家具出口测试内容标准与仪器
木制家具测试项目及相关试验设备
木制家具测试仪器又分原材料测试仪器及成品测试仪器。
原材料的测试项目大致分为以下四种:
1、板材结构性能测试
2、金属配件测试
3、铰链测试
4、油漆涂料测试。
依据的标准大致有:GB18580-2001、GB18584-2001、GB/T9758.1、GB/T18103、GB/T17657、GB/T4893.4、GB12626.6.7.8.9、GB/T5102、GB/T3325、GB1730、GB1732、GB1763、GB1743等国家标准。
测试仪器分别有板材甲醛测试气候箱、HD-B603人造板万能材料试验机、HD-018光泽度计、漆膜铅笔划痕硬度仪、附着力试验仪、漆膜划格器、木材水份测定等相关试验设备。
木制家具成品测试是依据GB/T10357.1-7、BS4875-5、EN12521、EN581-1、EN581-3、EN4875-5、EN1730等相关标准执行的,主要测试其结构强度及耐久性能。
适用于各种家庭、宾馆、饭店、户外等场合使用的各种出厂成品,测试仪器有HD-F741摇椅轴承寿命试验机、HD-F731办公椅旋转寿命试验机、HD-F733办公椅脚轮底座垂直压力测试机、HD-F735办公椅扶手椅脚综合试验机、HD-F749抽屉导轨反复疲劳试验机、HD-F759桌子锁耐久性测试机等相关试验设备,以上设备海达均有生产,欢迎来电咨询。
y9klpfvd 复合包装袋。
家具检测标准
家具检测标准家具是人们日常生活中不可或缺的一部分,它不仅具有实用功能,还承载着家居装饰的重要作用。
然而,由于家具种类繁多、材质各异,因此在购买和使用家具时,我们需要对其进行严格的检测,以确保其质量和安全性。
本文将介绍家具检测的相关标准,帮助大家更好地了解家具的质量和安全性。
首先,家具的材质是我们检测的重点之一。
木质家具的检测需要关注其原木的来源和加工工艺,以及是否符合国家相关标准。
而板式家具则需要检测板材的环保性能和强度,确保其不含有有害物质,且结构牢固。
同时,对于金属、玻璃等材质的家具,也需要进行相关的材质检测,以确保其质量和安全性。
其次,家具的结构稳定性也是我们需要关注的重点。
家具在使用过程中需要承受各种力的作用,因此其结构稳定性对于用户的安全至关重要。
在检测家具结构稳定性时,需要考虑其在正常使用状态下的稳定性,以及在受到外力作用时的抗压、抗拉性能。
此外,家具的连接件和固定件也需要进行相关的检测,以确保其连接牢固、不易松动。
另外,家具的表面处理和装饰也是我们需要检测的内容之一。
家具的表面处理应符合国家相关标准,不得使用有害物质进行涂装和装饰,以保障用户的健康和安全。
同时,家具的装饰图案和图案应符合国家相关标准,不得存在侵权和虚假宣传等问题。
最后,家具的使用性能也需要进行全面的检测。
家具在使用过程中需要满足用户的各种需求,因此其使用性能也是我们需要关注的重点。
例如,家具的储物空间、椅子的舒适性、桌面的耐磨性等都需要进行相应的检测,以确保其符合用户的实际需求。
综上所述,家具的检测标准涉及到材质、结构稳定性、表面处理和装饰、使用性能等多个方面。
只有通过严格的检测,我们才能确保所购买的家具符合国家相关标准,具有良好的质量和安全性,为用户的生活带来便利和舒适。
希望本文对大家了解家具检测标准有所帮助,谢谢阅读。
(家具行业)家具检测
目录产品标准 (3)原材料标准 (6)外购件标准 (7)工艺标准 (8)工装标准 (10)外观检测 (11)不合格原因分析 (13)工程图纸 (14)木格架产品标准外观质量检验项目二、理化性能检验项目三、力学性能检验项目一、环保性能检验项目原材料标准18mm中密度纤维板1220*2440*18mm1 外观检验;2 板面规格、邻边垂直度整板对角线≤6㎜、厚度公差检验≤0.2㎜;3 含水率检验;通常家具用木材含水率为6~12%;4 是否存在开胶,开裂,变形,起泡,分层,叠加,透胶,针孔,印痕,透底,胀边,内部空洞,以及不允许的自然缺陷;5 对木材的开裂度,剥离强度要依国标进行规范检测,并填写相关检测报告;6 表面平整、光洁,无污染。
需双面砂光。
色差以及光泽度应基本均匀一致无明显差别。
外购件标准圆棒榫8mm要求取材密度大、纹理直、无节、少缺陷,主要用材质较硬的阔叶树材,如桦木、色木、柞木、水曲柳等。
外表光洁无毛刺,压纹清晰,直径、长度准确。
木螺钉4*16mm1 必须保证规格尺寸允许偏差符合标准2 五金件的形状,孔眼位置及其允许偏差应符合图样有关技术标准的规定3五金配件不能有锈迹4五金件在运输,贮存过程中,应涂上防锈油放于纸盒内,不能暴露在空气中工艺标准一、生产工艺流程图下料(推台锯)——打孔(排钻)——装配(手提钻)——批灰(批灰刀)——打磨(手工砂纸)——底漆(喷枪)——打磨(手工砂纸)——面漆(喷枪)二、关键技术规范与质量考核1、下料:将整块中纤板边缘20只30MM裁下废弃不用,根据裁板图先将整块板裁成小块,再裁成规定规格。
尽量减少调整靠模的次数。
做好首件检验和抽检,若发现误差及时更正。
工件表面不得划伤。
检验板件直线误差不会超过0.1MM,对角线误差不超过0.5MM,直角为90°。
除立条长度误差可稍放宽外,其余尺寸严格执行标准。
2、打孔利用边角料确定靠模位置,尽量减少调整靠模的次数。
做好首件检验和抽检,若发现误差及时更正。
最新家具产品检验标准.
最新家具产品检验标准木工部门1、开料质检标准:确保开料工件符合产品结构,图纸及产品检验标准,防止不良品流入下道工序。
2、适用于所有开料加工的工件。
3、品质检验a检验工具:卷尺,卡尺,角尺,样板。
b检验方法:工具测量,目视,样板试比。
c作业员必须作首件检验达到产品检验标准后方可批量生产并记录于《产品部件流程卡》内或《产品部件检验流计表内》d质检员的检验结果记录于《产品质量首检巡检记录表》内。
e检验标准:施工图纸。
4、品质要求a按图纸尺寸,料单尺寸,板材的型号要求开料,板件边线长度小于1000mm时, 允许误差v0.5mm ;< 1000mm时允许误差1mm ;根据板件结构的特性。
能长不能短,能短不能长。
b异形工件成品必须与图纸上的尺寸,角度,形状相同,冷压产品,按图纸或料单如修边尺寸,木工部,开料。
c工件成品边要整直,无斜角,缺角,缺口梯形现象。
d工件成品表面无划伤,砂痕,压凹的现象。
e工作成品锯路边允许有<0.5— 1mm的崩裂;封边补色处理后目测不到f工件成品切面与切面之间(或切面与切面的延长线之间要相互重直切面与工件表面要相互重直。
g面积大于1 rf的工件对角线长度< +1.5伽面积小于1 rf的工件对角线长度允许< +1mm。
h按生产计划单数量边进行生产,做到产品配套,无多开,少开现象。
i工件成品在移交下工序前,在各工件上写出生产单号工件名称,规格数量,摆放整直,存放在规定的位置(配套放二、排钻1、孔径,孔位,孔深符合图纸要求,+0.5m 1 mm (木榫扣件孔深公差0.5伽。
2、孔深无钻火爆,孔边无崩边。
冒顶,歪斜现象。
3、工件成品无压痕,损伤,划花现象。
4、施工时必须分清工件前后与正反不能加工错方向该孔位对称的工件一定要对称。
5、钻错孔崩边的位置要补好,打磨好合格后方可移交下工序(不能修补的产品必须补料更新如木皮板过油板。
实木1、断料(1根据产品设计要求选用合适的材种,干湿度控制在12以下(2材料不可有虫孔死节,腐朽。
家具中的铅含量如何检测呢
家具中的铅含量如何检测呢
不论是在网销还是实体店中,我们会看到很多外观既美观又感觉到价格实惠的各式各样家具,但是我们要关注的是,这些家具到底是否合格呢?比如说,有害物质是否超标呢?家具中的重金属一般来源于产品表面的颜料涂层,按照2012年8月发布的《儿童家具通用技术条件》规定,镉,铬,铅,汞,锑,砷,钡,硒等8种重金属都必须在限量标准范围内。
含铅的日常消费品,一般为玩具,儿童珠宝,包装材料,食品容器,陶瓷产品,文具,金属配件等。
中国出口家具的国际标准应注意哪些呢?
常见家具化学测试项目:
甲醛含量,五氯苯酚含量,总金属含量,杀菌剂含量,偶氮含量,木材含水量,涂料含铅量,金属部件耐腐蚀测试等。
青岛森博可提供专业各类检测服务,成分分析,质量性能诊断等服务,我们拥有色谱仪,质谱仪,热谱仪,光谱仪,核磁共振仪等大型仪器进行分析检测。
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家具检验标准
B.4875-5-2001家具的强度和稳定性.家用和定做用桌子及小台车的强度、耐用性和稳定性要求B.E.1730:200.DOMESTI.FURNITURE.TABLES.TES.METHOD.FO.DETERMINATIO.O.STRE NGTH.DURABILIT.AN.STABILIT.家具.桌子.强度、耐久性和稳定性测定的试验方法家具检验标准常规知识及标.1)框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2)皮类: 主要有真./PU./PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
PU革反面一般为纤维, 正面无毛孔, 材质较软。
PVC反面一般为网格状交叉棉线, 手感较硬.3.接着剂: 要求接着剂也要通过E1标准.1.構造(结构): 各种类型家具的使用功能, 根据用途, 结构不一.2.塗装(油漆): 油漆有分各种类别, 如: LAUQ.、AC.PU、UV、PE.LAQUE及AC属于NC类, 通称硝基漆, 硬度不是很强, 指甲划过有痕迹.PU称为聚脂漆, 手感柔和饱满, 漆层厚, 硬度好, 指甲划过通常无痕迹.UV和PE均为价格较高的油漆.以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断.6)包装(捆包): 一般外箱双层瓦楞纸, 四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品.7)家具一般材质标..死节、油心、树皮在任何部位都不允许。
死节判定标准: 两面可见的黑色节疤, 以及可用手抠掉的节疤都称为死节..受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。
椅脚和楼梯踏板活节也不可接受..连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤..色差不可明显.检验时应将产品排列开来进行颜色对比。
颜色以色板为标准..木材含水率须在16%以下.常规知识及标.1)框架材料: MD./刨花./夹./实.现在JAPAN对家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格, 各种材料全部必须通过E1标准才可出口.通常标准分为E0/E1/E2三类.2)皮类: 主要有真皮/PU革/PV.真皮反面有绒毛, 正面可见毛孔。
家具产品检验标准
1.目的:为明确家具产品的判定标准,使检验人员有所依循。
2.适用范围:适用于所有家具产品的检验,包括来料、制程及出货检验。
3.检验基本条件3.1 检验人员视力 1.0 以上,无色盲。
3.2 标准照度下4.检验抽样方式4.1 依据MIL-STD-105 记数抽样表Ⅱ级,抽检水准正常检验单次抽样计划实施。
4.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。
4.3 合格质量水准(AQL)缺点别代号AQL主要缺点MAJ 0.6轻缺点MIN 1.55.外观/包装检验缺点等级检验方法(含规格公差)序号检验项目量具仪器MAJ MINˇ1 刮伤/碰伤菲林片A、B、C 面S<0.5mm2超过一条ˇ2 压痕目视菲林片A面S<0.05mm2超过一处ˇ3 变形目视出现变形ˇ4 光泽目视与样品不符ˇ5 断裂/裂痕目视表面明显断裂/裂痕ˇ6 标识/图案目视标记图案与在求不符ˇ6.结构/尺寸检验序号检验项目量具仪器检验方法(含规格公差) 缺点等级MAJ MIN样品1 结构形状与样品不符。
ˇ目视目视 2尺寸尺寸超过规定公差ˇ 卡尺3 组装相关工具组装困难、装配后手感过松或过紧ˇ一、备料、成型1.面板:1)规格:?1220mm×28mm。
:?±5mm;厚度±2mm。
围允许误差范2)材质:橡胶木3)工艺流程:→砂光→拼板→成型→打立轴开料→压刨4)质量要求:a. 为防止实木开裂,要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板,木材的含12%±1%,每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。
水率应控制在b. 拼板时,注意挑选材料,材料间色差大、节疤等要挑出做“P或”“Y”色。
布胶要足、均匀,加压时间不能低于6 小时。
c. 拼板接缝处要求平整、密合,拼接线≤0.5mm。
d. 桌面的刀型按图加工,线条要流畅。
不能有明显的跳刀痕,允许跳刀痕深度≤0.5mm。
2.立水:1)规格:?1160mm×70mm H×17mm D。
家具检测的标准有哪些(1)
家具检测的标准有哪些?家具检测的标准有哪些?家具检测产品1.板式家具:木制归、写字桌、餐桌餐椅、床、童床和折叠小床等2.软式家具:弹簧软床垫、棕纤维弹性床垫、沙发等3.办公家具:会客椅、会议桌、转椅、职员椅、电脑桌、大班台、大班椅、屏风等4.户外家具:沙滩椅、折叠椅、休闲椅、折叠床、花园扶手椅、花园桌、吧台等家具检测项目:1.化学检测2.涂料含铅量测试3.偶氮含量测试4.五氯苯酚含量测试5.杀菌剂含量测试6.甲醛含量测试7.重金属含量(铅、铭、镉、汞等)测试;其它测试:1.强度2.五爪静态压力3.稳定性4倾斜峭5.扶手强度6座位/靠背疲劳7旋转搁脚板疲8.冲击9.跌落10抽屉疲劳11.水平静态载荷12.垂直静态载荷家具检测标准1、GB/T14531-2008办公家具阅览桌、椅、凳2、GB/14532-2008办公家具木制柜、架3、GB/T24821-2009餐桌餐椅4、GB24977-2010卫浴家具5、GB/T26706-2011软体家具棕纤维弹性床垫6、GB/T28007-2011儿童家具通用技术条件7、GB28010-2011红木家具通用技术条件8、QB/T1952.1-2012软体家具沙发9、QB/T1952.2-2011软体家具弹簧软床垫10、QB/2280-2007办公椅11、QB/T2384-2010木制写字桌12、QB/T2385-2008深色名贵硬木家具13、QB/T2530-2011木制柜14、QB/T2531-2010厨房家具15、QB/T2601-2013体育场馆公共座椅16、QB/T2602-2013影剧院公共座椅17、QB/T2603-2013木制宾馆家具18、QB/T2741-2013学生公寓多功能家具19、QB/T4071-2010课桌椅20、QB/T4156-2010办公家具电脑桌21、QB/T4190-2011软体床22、QB/T4447-2013漆艺家具23、QB/T4454-2013沙滩椅24、QB/T4455-2013衣帽架25、QB/T4456-2013家具用高强度装饰台面板26、QB/T4458-2013折叠椅27、QB/T4459-2013折叠床28、QB/T4460-2013折叠式会议桌29、QB/T4462-2013软体家具手动折叠沙发30、QB/T4466-2013床铺面技术要求31、QB/T4467-2013茶几如您有相关产品需要咨询,欢迎您直接来电咨询我司工作人员,获得详细的费用报价与周期等信息。
出口家具倾斜测试标准
出口家具倾斜测试标准是家具必须符合相关国家和地区的家具安全标准,如防止倾倒、锐利边缘、夹手等安全措施。
对于儿童家具,还应符合特定的安全标准,确保儿童使用安全。
出口家具除了倾斜测试标准之外,还有以下要求:
材料。
应采用符合国际标准的环保材料,如无放射性污染,无有害气体释放的木材、金属、玻璃、塑料等。
外观质量。
应符合相关国家和地区的标准,表面应光滑、整洁、无瑕疵,涂饰均匀、色泽一致。
此外,出口家具还需要符合进口国相关法规和标准等。
出口家具商检报告模板
出口家具商检报告模板报告编号:2021-XXXX日期:XXXX年XX月XX日1. 产品信息产品名称:XXX家具型号:XXX材质:XXX规格:XXX2. 报告目的本报告旨在对上述产品进行商检检验,以确定其是否符合相应国家或地区的进口标准和要求。
3. 检验标准根据所进口国或地区的相关法规和标准,本次商检按以下标准进行检验:- (标准1)- (标准2)- (标准3)...4. 检验方法本次商检采用以下方法进行检验:- 外观检查:检查产品的整体外观,包括颜色、工艺等。
- 尺寸检测:测量产品的长度、宽度、高度等尺寸参数。
- 材质分析:对产品所使用的材料进行化学成分分析和物理性能测试。
- 功能检测:检验产品的功能是否正常及符合标准要求。
- 安全性检测:检测产品在正常使用过程中是否存在安全隐患。
5. 检验结果5.1 外观检查经外观检查,未发现产品表面有任何明显缺陷、污渍或凹陷等问题。
5.2 尺寸检测产品尺寸参数符合相关国家或地区的标准要求。
5.3 材质分析经化学成分分析和物理性能测试,产品所使用的材料成分符合相关国家或地区标准的要求。
5.4 功能检测经测试,产品的功能正常且符合相关国家或地区的要求。
5.5 安全性检测经安全性检测,未发现产品存在任何安全隐患。
6. 结论上述产品经商检检验,外观、尺寸、材质、功能和安全性等各方面均符合相关国家或地区的进口标准和要求,可安全出口。
7. 建议在出口过程中,建议购买方按照产品使用说明书正确安装和使用,以确保产品的性能和安全。
8. 备注(如果有)(根据实际情况填写备注内容)以上是本次商检报告的内容,请根据需要进行参考和使用。
如有任何问题或需要进一步了解,请随时与我们联系。
商检机构:XXX检验有限公司检验员签名:XXX日期:XXXX年XX月XX日。
家具检测报告服务内容
家具检测报告服务内容以下是家具检测报告的服务内容:1. 背景介绍:在这一部分,将简要介绍需要进行家具检测的背景和目的。
包括家具的种类、材质、用途等。
2. 检测标准:说明采用的检测标准或准则,例如国家标准、行业标准或客户指定标准。
3. 检测项目:详细列出需要检测的项目和指标。
根据家具的不同类型和用途,可能包括以下项目:a. 安全性能检测:包括家具的耐久性、稳定性、强度等方面的测试。
例如:静态负荷测试、倾斜稳定性测试、抗震性能测试等。
b. 材料检测:检测家具采用的材料是否符合标准要求,例如木材的含水率、生态环境友好性等。
c. 毒性检测:检测家具中是否存在有害物质,例如甲醛、苯等。
可以通过抽样检测、化学分析等方法进行。
d. 功能性能检测:检测家具的实际使用效果,例如沙发的舒适性、柜子的开启闭合力度等。
e. 包装检测:检测家具包装的完整性和适当性,确保在运输和搬运过程中不会损坏家具。
f. 其他额外检测项目:根据具体需要,可以增加其他项的检测,例如防火性能检测、防腐性能检测等。
4. 检测方法:解释采用的具体检测方法和仪器设备。
说明每个项目的检测步骤和操作要求。
5. 检测结果:根据检测项目的具体指标,将测试结果进行详细记录。
使用数据、图表等形式展示结果,便于客户直观了解。
6. 结论和建议:根据检测结果,提供客观的结论和建议。
如果家具符合相关标准,可以得出合格的结论;如果有不合格项,应指明具体不合格的原因,并给出改进建议。
7. 报告附件:将检测过程中的相关文件、仪器设备检定证书等附在报告中,以便客户核实。
8. 签发和日期:报告应有专业人员签发,并标明签发日期。
总之,家具检测报告的服务内容应包含背景介绍、检测标准、检测项目、检测方法、检测结果、结论和建议、报告附件以及签发和日期等内容。
这样的报告将为客户提供清晰、全面的家具检测结果和建议。
家具验货标准
产前样确认内容及要求梱包:⑴包装分件数是否与揭载概要记载的一致。
⑵入荷用、出荷用SKU条形码是否与概要记载的一致,贴入位置是否正确。
⑶『組説、取説、部品在中』表示是否正确。
⑷天地表示、割物注意等注意表示是否正确。
⑸片假名是否有错误(シ⇔ツ、ン⇔ソなど)。
⑹环保标示是否有印刷。
⑺NISSEN HOME的LOGO是否与指示一致。
⑻落下試験商品或部件是否有碰、损伤现象。
⑼包装箱内的部件、配件是否摆放平齐紧凑、是否可能造成磕碰划伤。
⑽用小胶袋、吸塑板等明确分类、整理有序的配件是否放入。
⑾宝丽龙厚度及放置位置。
部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。
取・組説:⑴取说、组说、组立前必读(KD)是否放入、是否是A3规格。
⑵是否放入合适、必需的附加说明书。
⑶取说中的式样表示(材质、尺寸)是否有错误。
⑷组说与实物的部件、配件是否一致、并且容易区分。
⑸组说中是否存在令消费者误解的错误。
⑹组立顺序是否没问题、组立工具是否能行。
⑺有电源插座、灯具等电气品的商品是否贴付了PSE标签。
商品:⑴结构、材质等式样是否与画册一致。
⑵先上改善联络书等所指示的问题是否全部得到改善。
⑶实物与画册、色板之间是否存在色差。
⑷是否有异味(恶臭、刺激味)。
⑸材质表示、样式是否与画册一致。
⑹规格尺寸是否与画册一致。
⑺本体底部是否有擦伤地板的可能。
⑻150cm以上的商品是否付有防倒金具。
⑼付有电线的电源插座、灯具等的商品是否有将电线固定。
⑽厨房周边有探板的商品是否贴付了使用注意的标签。
⑾是否只使用有害气体干体测试法检测合格的材料。
家具检验步骤及方法组立检验:⑴纸箱的纸板材质是否符合本公司的要求(如A=A、A=B)。
⑵根据资料核对唛头、条形码,包装个口数,是否与实际相符。
五金配件是否用绳子拉出箱外。
⑶外箱文字的字样.图案.颜色是否正确、清晰。
纸箱有否折断.破损现象,有否沾有油渍或其他不易清洁之污迹。
⑷根据公司测试方法,对各包装箱进行甲醛、甲苯测试并记录。
中国家具出口必须应该注意的国内国际标准
中国家具出口必须应该注意的国内国际标准中国家具主要出口市场是美国和日本、欧盟等发达国家。
在这些国家里,越来越多的消费者关注资源、环境等问题。
调查发现,67%的荷兰人,77%的美国人,80%的德国人愿意购买对环境污染少的绿色环保产品,并愿意为此多附10%的中国家具主要出口市场是美国和日本、欧盟等发达国家。
在这些国家里,越来越多的消费者关注资源、环境等问题。
调查发现,67%的荷兰人,77%的美国人,80%的德国人愿意购买对环境污染少的绿色环保产品,并愿意为此多附10%的价格。
家具与居住环境极为密切,体现在:(1)家具数量众多,部分家庭中家具占据了居室面积的一半;(2)绝大多数家具都含有化学物质,例如:加工木材用的灭菌剂,人造板中的粘胶剂,金属表面镀层或涂饰层中的重金属以及塑料部件中的各种添加剂等。
早在1994年,北欧就颁布了第一个绿色家具标准《木制家具和家具设置生态标志》,该标准对家具原材料如:木材、人造板、塑料、金属、玻璃、胶粘剂、涂料以及包装材料中的化学成分含量做了严格的规定,并禁止使用含铅。
铬等重金属原料。
虽然该标准是非强制性标准,但对消费者的购买行为具有很强的影响力,从而促使家具零售商、贸易商重视家具所带来的环保问题。
欧盟最近也公布了禁止在家具制造、家具纺织品和皮革内使用得有害物质名单,例如:致癌的联苯胺染料,导致皮炎的铬VI,以及重金属铅等。
虽然美国目前还没有公布类似强制性的规定,但美国历来对于环保和安全问题非常关切,考虑到1999年中美之间关于陶瓷出口的纷争及随后达成的协议,有理由相信美国将很快出台类似规定。
常见家具化学测试项目甲醛含量测试Formaldhyde content五氯苯酚含量测试PCP content重金属含量(铅、铬等)测试Heavy metal content/Lead杀菌剂含量测试Pesticides residues偶氮含量测试Azo Dye木材含水量测试涂料含铅量测试金属部件耐腐蚀测试常见家具物理测试项目一:储物家具强度及稳定性测试:架子水平表面强度及变形测试挂衣栏干强度及变形测试滑动门磨损度/ 疲劳度/ 开关测试吊板强度/ 疲劳度/ 开关测试抽屉强度/ 位移/ 疲劳度测试挂墙柜及吊柜强度测试倾倒测试(无载重)轴心强度/ 损度/ 疲劳度/ 开关测试二:台和手推家具强度及稳定性测试:水平疲劳测试(悬臂梁或直立柜)垂直静态重量测试垂直冲击测试垂直疲劳测试(悬臂梁或直立柜)垂直稳定性测试坠落测试水平冲击测试悬垂重量测试水平静态重量测试三:沙发椅的强度及稳定性测试:沙发椅面/ 椅背/扶手静态重量测试沙发椅面/椅背疲劳测试椅脚前向/侧向静态重量测试椅面/椅背/扶手冲击测试坠落测试前倾/侧向倾倒测试(没有扶手)后向倾倒测试侧向倾倒测试(有扶手)四:座椅和凳强度及稳定性测试:面/椅背静态重量测试扶手/椅环侧向静态重量测试扶手向下静态重量测试椅面/椅背疲劳测试椅脚前倾/侧向静态重量测试对角力度测试椅面/椅背/扶手冲击测试坠落测试转椅旋转耐用测试座椅高度调节测试向前/侧向倾倒测试(没有扶手)后向倾倒侧向倾倒测试(有扶手)凳子倾倒测试1) 国际家具标准:目前ISO/TC136国际家具标准委员会共制定了29个家具标准,主要包括储物柜、桌子、椅子、凳子、床、厨房设备及儿童家具等家具产品标准和家具表面性能、阻燃性能等性能标准和家具脚轮等配件标准。
家具行业的产品质量检验标准
家具行业的产品质量检验标准在家具行业,产品质量是消费者选择的重要指标之一。
为了确保家具产品的质量,行业内制定了一系列的产品质量检验标准。
本文将介绍家具行业常见的产品质量检验标准以及其重要性。
一、产品结构稳定性检验产品的结构稳定性是其质量的基础,也是确保使用安全和使用寿命的重要因素。
家具行业通常采用以下测试方法检验产品的结构稳定性:1. 座椅稳定性测试:该测试主要针对椅子类产品,通过施加水平和垂直力,测试产品在不同方向上的稳定性。
2. 柜类产品稳定性测试:柜类产品的测试主要通过计算柜体的倾斜角度和施加力来评估其稳定性。
二、耐久性测试耐久性是评估家具产品质量的重要因素之一。
耐久性测试可以模拟产品长时间使用的情况,用以评估产品在长期使用后是否会出现问题。
常见的耐久性测试包括:1. 椅子座面和背面的耐久性测试:通过模拟不同重量和频率的压力施加在座椅表面,测试产品在连续使用后的性能表现。
2. 抽屉滑轨和门铰链的耐久性测试:通过打开和关闭抽屉或门的次数,测试产品的滑轨和铰链是否经久耐用。
三、材料质量检验材料的质量直接影响到家具产品的安全性和舒适度。
常见的材料质量检验包括:1. 实木材料质量检验:通过对实木材料的干燥率、饱和度和表面平整度等指标进行测试,确保实木材料的质量符合标准要求。
2. 胶水和涂料质量检验:检验胶水和涂料的黏附性、耐久性和环境友好性等指标,确保产品的安全性和环保性。
四、外观质量检验产品外观是消费者购买家具的重要考虑因素之一。
外观质量检验主要包括以下几个方面:1. 产品表面缺陷检验:检测产品表面是否存在划痕、凹陷、气泡等缺陷。
2. 油漆涂层附着力测试:测试产品油漆层的附着力,确保产品表面的涂层不易磨损和剥落。
五、便利性和人机工程学测试产品的便利性和人机工程学设计是考虑消费者使用体验的关键因素。
常见的测试包括:1. 储物柜把手的使用测试:测试产品储物柜把手是否易于使用和操作。
2. 椅子座椅高度调节测试:测试产品座椅高度调节功能是否灵活方便。
出口欧美家具检验标准
出口家具中的常规检验方法与标准.一、木材质量标准1、所有加工之木材含水率必须控制在12以下,外观不可有虫孔,所有木必须做防虫处理;2、木材的天然缺陷不可接收;A、木裂.崩裂B、黑斑.黑线C、朽木.朽迹D、死节(死节小于或者等于10mm可用木块修补)3、所有加工木料拼板颜色要相近一致,且要依据油漆颜色来挑选木材.相邻拼板含水率不可超过3.二、薄片质量要求1、薄片缺点如:结疤.蓝斑.矿物线.印版.开裂.等是不可接受接收的.2、薄片的拼花或者结合线必须紧密.歪斜和裂缝是不可接受的.三,一般结构标准1、组立结合必须完全紧密.尺寸要准.如90度45度结合和处要充分补胶.组立后要求溢胶.并清理干净;2、胶合方法:A、木榫孔布胶.胶水必须涂抹于木榫孔内四周;B、斜角结合.必须双面布胶(建议工厂使用环氧树脂胶)C、公母榫结合;如碗碟柜前框.门片.组立时必须双面布胶并加压.打钉(建议工厂使用环氧树脂);D、组立结合钉不可外露.钉孔要补土;E、组立镙丝必须相密.镙丝头平整不可歪斜出钉;F、任何配件组立后.不允许有松动或者脱落的可能性;G、所有可能因为木材收缩而造成的油漆露白的结构.在组立之前须先着色;H、拼花薄片在台面上,所有相配点要排成一条直线.公差不可超过3mm.如餐桌.咖啡桌.玻璃框桌;I、所有带玻璃的产品.玻璃槽必须大于玻璃3mm.玻璃装入后.推到一边.边缝允许在3—4mm之间(如:带玻璃的咖啡桌碗碟柜层板);J、所有木纹(山纹)朝上或左或右.所有表面不可有任何裂痕.砂痕.刮伤.跳刀痕等.四、涂装的质量要求1、所有同一系列产品的颜色.亮度必须同色板一致;2、涂装不良.包括下列缺点是不可接受的:A、木材缺点.死节疤.朽迹.矿物线.蓝斑.薄片裂.薄片拼接线太宽或撕裂;B、灰尘污染或面漆面下陷;C、流油.桔子皮或油漆面下陷D、油漆暇疵或污染;E、明显的修补及砂穿;F、油漆龟裂.起皱.剥落.白花;G、油漆太厚.涂膜不足.气泡;H、所有框架组立的肚板.肚板必须先预色再组立;I、所有框底(包括茶几和椅子)都要备色.五产品标准1、柜类(1、金合页必须轻松.开关不得有响声.不可弯曲变形.氧化(每批产品出货前必须做盐水测试);(2、合页上不得有油漆.包装前必须清干净上下抽屉拉手.门拉手以及饰片颜色一致;(3、玻璃扣组立位置正确.松紧得当;(4、抽屉结构须结实耐用.不得有松散.抽屉滑轨须符合轻拉轻开之原则.关上或拉出后不能晃动动;(5、抽屉滑轨是木制的不可有死节.活节.虫孔.并且木质要硬.抽屉组装后.加抽挡片.抽挡抽出尺寸以抽屉长度的2/3为标致.包装前滑轨须打蜡.使其顺畅;(6、抽屉关闭时要平滑.抽屉内不得有污染;(7、抽屉关闭时要平整.无缝.如果嵌入式结构.两边缝隙2mm—3mm..抽屉位置和接邻门片或企柱对齐误差1mm;(8、所有餐厅系列.抽底是否贴绒布由客人本身决定;(9、背板和侧板颜色需同外部颜色一致;(10、背板组立要注意不可出钉.或钉破镜片玻璃;(11、背板尺寸要在整个柜子后面.不得大于侧板.打钉固定并锁镙丝.间距为6”;(12、活动层板.薄片封边不可指接.颜色与外部一致;(13、上下柜堆迭,上柜底部需贴海绵垫.下柜底部不可有油漆污染.并且脚底要有平脚钉;(14、上柜底板包装需垫纸皮.以免背镜破裂划伤底部.(15、上柜底部必须着色.顶在线沿正常涂装颜色;(16、除非有特殊要求.板子为3层式贴合.如果有实木封边.就必需五层贴,每一层木纹方向交叉,或其封边宽度(不含刀型)必须小于6mm.以免因实木收缩产生暗线;(17、嵌入式抽屉/门和框架的缝隙必须小于3mm.门与门之间为5mm;(18、床垫和床头板或床尾板的间隙为1”;(19、锁背板的镙死为黑色.间距6”一个;(20、背板纹理方向向上.厚度在3mm以上.有推拉式背板的需要使用5mm夹板(21、在未得到许可的情况下.任何产品都不得有PU或POLY;(22、床组立一般有挂钩式.如需要用锁锣丝的结构必须先得到客人的同意;(23、抽前板和抽侧板结合采用法式鸠尾榫并上胶均匀.抽后板与抽侧板结合采用英式鸠尾榫并上胶打钉固定.如抽前板结构无法作法式鸠尾榫(例如双前板)则可改用英式鸠尾榫.(24、抽斗之间开关必须通畅(可适当上蜡).抽出力量测试方法:抽底均匀负重20LBS.拉出力量不的大于5LBS;(25、所有抽斗滑轨必须使用硬木.并需要安装弧形朔胶挡片.(除非其产品有特殊要求.如铁滑轨钢珠滑轨抽屉长度超过30”则需要使用方法支木滑轨.(26、抽斗底部与底板结合需加连接木加强;(27、抽斗底部需加三角木上胶补强.(28、抽头内面及外面皆要涂装一道底漆.一道面漆.如抽屉里面有贴绒布.则内外都需要油漆;(特殊情况除外)(29、抽侧板及抽后板需为实木或单向性的夹板;(30、抽底板需为横纹夹板.不得用MDF贴薄片方式.厚度在3MM以上.2、餐桌.咖啡桌(1、所有面板底部必须着色;(2、面板下列不良不可接受:A、面板凹陷;B、碰划伤;C、砂穿;D、油漆污染.开花.桔子皮.气泡等不良现象;E、面板反翘.变形;F、出钉;G、餐桌带滑轨的面板必须中凸.不可中凹.(3、餐桌中板与大板之间间隙在0.4mm以下.要平整.中板必须能随意调换.铜扣不可太松太紧.中板与大板高低落差0.5mm以下;(4、面板之间定位孔铜销组合要牢固和蔼排成一直线并与定位孔相配.以确保面板与活动面板能精确插入;(5、滑轨使用标准:A、四脚桌面中凸3mm—5mm;B、双炮管桌面中凸3mm—5mm;C、单炮管桌面中凹3mm上述的标准以实际生产而定.(6、所有炮管上下端面不可污染,须用高浓度底漆封住.并涂颜色.内外牙镙母须锁紧密埋入.以免组立拔出.(7、餐桌组立后大板立水缝隙1mm以下.脚与立水是嵌入式结构.组立后最大间距为1mm(左右各0.5mm).脚头与三角木贴合组立间距为3mm—5mm.确保结构稳定;(8、餐桌组立后.桌脚脚翼与立水下端必须间隔2mm以下.立水不可与脚翼紧密.以免碰摔将脚翼撞坏或脱掉;(9、滑轨组立布胶充足.不可有开裂.暗裂之不良材质要硬;(10、所有桌脚底部不可有油漆污染.要清理干净;(11、台面边的下面无论是实木或是MDF.摸起来必须平滑.所有立水下端须倒角;(12、带玻璃的面板.立水的内侧和连接三角木不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可有高出玻璃槽;(13、玻璃槽一定要平滑.颜色要一致;(14、玻璃磨斜边的角度要正确.斜边不可有曲线状.不可有刮伤碎裂.当玻璃放入面框槽内.玻璃四周要平稳.玻璃边端面不可高出玻璃槽;(15、玻璃不可有水波纹.边磨光要细.不论弧形.直角玻璃必须倒角.3、餐椅/雕刻椅(1、扶手和椅脑的下面必须平滑.油漆颜色要与外部颜色一致.椅背.前脚.扶手.座框各部件整体颜色一致;(2、椅脑结合要平顺.牢固.不可有开裂现象;(3、椅子坐着要平稳.不可有三支脚现象;(4、扶手椅要放在餐桌下面时.扶手与立水的间距至少3/4”;(5、扶手组立必须牢固不可松动.椅背.前脚.扶手.座框.任何配件同一系列必须可以互换组立;(6、前脚五金镙杆组立必须过脚头中心线.五金包包装时固定要牢靠.不可松脱;(7、所有孔位要正确.一切组立困难都视为不能组立;(8、坐垫组立不可出钉;(9、坐垫布不可有任何撕裂.污染.不可跳针.接缝线.布的颜色要一致;(10、坐垫布纹理方向为纵向(带条纹).客人特殊要求除外.其它花纹依客人要求而定;(11、椅前脚组立.带脚翼的脚.脚翼与坐框间距2mm.以免脚翼经摔碰脱落;(12、脚头与坐框组立.脚头要低于坐框2-3mm.以免顶坐垫造成组立困难;(13、坐垫泡棉须防火.密度为25kg/立方;(14、雕刻椅.雕刻沟槽必须圆滑.顺畅.不可有刀痕.及沟槽底部存有杂质.4、五金(1、如有需要拉手可反装出货.如其结构易导致消费者不易拉出门片及抽斗则应附装绳子以及纸片.以方便消费者操作;(2、所有五金袋其膜厚度应超过0.254mm.五金包必须固定在背板或者桌底或者其它之未暴露之面(五金包每一端必须固定);(3、五金包固定的位置必须清楚的写在说明书上.以引导客人找到;(4、所有柜内产品须附白色脚钉(或调整脚垫);(5、组合器一定要是黑色的.如可用塑料盖.则颜色要尽量与产品颜色接近;(6、包装时有组立好的双头牙.其外露的部分须用塑料套套住;(7、所有高度超过48”的柜类产品要附防止倒落的连接器及五金说明书(又叫墙壁连接器;(8、所有床沿使用单挂钩或双挂钩与床头床尾连接(不能用镙杆组立);(9、铜管端头不能破裂.变形;(10、铜管不能有明显轧痕.凹痕和折痕;(11、铜结构弯曲部位不可有皱褶.锐利的边和碰刮伤;(12、部件要明亮.光滑.不可生锈和油漆剥落;(13、浇铸的部件不可有接缝.亮点.毛面等不良缺陷影响外观和用途;(14、油漆和镀金的部件表面不可有明显的不良.如:腐蚀.流油.破裂.擦痕.刮碰伤.污点.油漆杂质等;(15、镀金部件要充分磨光.不可有明显亮区;(16、焊接要良好.不可有缝隙和残留物.交迭痕等;(17、镀金和焊接都必须融合适当.圆滑.不可有裂缝.溶渣等.利于涂装.5、色板(1、所有新颜色都必须列入色板编号里.1块于办公室.其它给供货商;(2、所有色板.一定要有相关人员签名方可生效;(3、试产的产品色样.一定要有公司相关人员签名.方可进行量产.6、椅子(1、所有的椅子都需要脚钉;(2、所有椅子坐框背面.要砂光好并备色.7、产品附件(1、所有的防火标签.其注册申请必须能通过全美国任何一个州.8、纸箱和说明书(1、所有产品纸箱破裂强度必须符合客人要求;(2、一旦样品确认.必须尽快进行CTL/MTL测试;(3、要求进行CTL/MTL测试但没有通过的.不可进行产品包装;(4、包装明细和出货数据要100准确.通过CTL/MTL测试后不得改变任何内容.一旦材积因擅自变更而增大.客人将会按相关条款对增加的费用扣款;(5、说明书印刷必须非常清晰.内容不可随意更改;A、组立说明书放在一开箱就能看见的地方;B、抽屉说明书放在最上抽.并用美纹纸固定.(6、包装前必须做压箱测试和试摔测试.试摔标准为:A、外箱毛重小于25KG:60CM*6面;B、外箱毛重大于25KG:45CM*6面;C、破损率不能超过5.六、产品终检及验货跟近事项1、包装阶段必须全检.并贴上易碎标签;2、包装完成后必须写一份质量总结交给工厂并发回公司存档;3、验货前一日应督促工厂将要检验的PO分区摆放.并准备好验货所需的产品及包材.彩标.说明书等签样.4、客人验货时应准备好卷尺.湿度计等工具.并做好验货记录;5、验货后应督促工厂将相关签样保存;6、装柜时QC人员必须到场跟近以下项目:A、产品的箱号是否编好;B、产品的P.O.Number&ItemNumber.是否正确.产品是否有倒装混装错装;C、纸箱表面有破损或污渍现象的必须更换;D、产品是否短装或多装;E、装柜人员是否有脚踏产品或者其它错误搬运方式.产品装柜方式是否合理;F、装柜完成后.QC人员应拍照发回公司存档.拍照方式。
家具检测测试项目和检测标准介绍
家具检测项目和标准介绍家具是当下家庭和办公环境必不可少的一部分,随着生产技术的发展,家具的种类越来越多,用料也更加多样化。
那么家具检测怎么办理?家具检测测试项目和标准又有哪些呢?上海世通检测将通过本文为您介绍。
家具检测产品范围:按功能分为:办公家具、户外家具、客厅家具、卧室家具、书房家具、儿童家具、餐厅家具、卫浴家具、厨卫家具(设备)和辅助家具等。
家具检测测试项目:质量检测,甲醛检测,苯检测,有害物质检测,光泽度检测,耐磨检测,voc检测,力学性能检测。
家具检测参考标准:GB/T 27717-2011 家具中富马酸二甲酯含量的测定GB/T 27904-2011 火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法GB 28481-2012 塑料家具中有害物质限量GB/T 31106-2014 家具中挥发性有机化合物的测定GB/T 32437-2015 家具中有害物质检测方法总则GB/T 4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法GB/T 10357.1-2013 家具力学性能试验第1部分:桌类强度和耐久性GB/T 10357.2-2013 家具力学性能试验第2部分:椅凳类稳定性GB/T 10357.3-2013 家具力学性能试验第3部分:椅凳类强度和耐久性GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验第4部分:柜类稳定性GB/T 10357.5-2011 家具力学性能试验第5部分:柜类强度和耐久性GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验第6部分:单层床强度和耐久性GB/T 10357.7-2013 家具力学性能试验第7部分:桌类稳定性GB/T 10357.8-2015 家具力学性能试验第8部分:充分向后靠时具有倾斜和斜倚机械性能的椅子和摇椅稳定性GB 17927.1-2011 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第1部分:阴燃的香烟GB 17927.2-2011 软体家具床垫和沙发抗引燃特性的评定第2部分:模拟火柴火焰GB/T 4893.4-2013 家具表面漆膜理化性能试验第4部分:附着力交叉切割测定法GB/T 4893.5-2013 家具表面漆膜理化性能试验第5部分:厚度测定法GB/T 4893.6-2013 家具表面漆膜理化性能试验第6部分:光泽测定法GB/T 4893.7-2013 家具表面漆膜理化性能试验第7部分:耐冷热温差测定法GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能试验第8部分:耐磨性测定法GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验第9部分:抗冲击测定法家具检测测试申请流程:1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。
家具产品质量检测报告
家具产品质量检测报告一、背景介绍随着人民生活水平的提高和消费者对生活品质的追求,家具产品在市场上占据了重要地位。
为了保障消费者的权益,确保家具产品的质量安全,进行质量检测是十分必要的。
二、检测目的本次家具产品质量检测主要目的是检测生产企业所生产的家具产品是否符合国家相关标准和技术规范的要求,评估其质量状况,为消费者提供可靠的产品信息。
三、检测内容1.安全性检测:检测产品是否存在尖锐边角、危险物品、易燃易爆等安全隐患,评估产品对用户的安全性。
2.强度和稳定性检测:检测产品的结构强度和稳定性,判断产品在正常使用过程中是否能够承受一定的负荷。
3.耐久性检测:通过模拟实际使用条件,检测产品在长时间使用后的性能和质量变化,判断其耐久性和寿命。
4.材料检测:对家具产品所使用的木材、板材、涂料、胶水等材料进行化学成分和物理性能检测,评估其质量和安全性。
5.使用功能检测:针对不同类型的家具产品,检测其功能是否正常,如抽屉是否顺畅、座椅是否舒适等。
四、检测方法1.随机抽样:从生产企业所生产的家具产品中随机抽取样品进行检测。
2.仪器设备:使用合适的仪器设备对样品进行力学、物理、化学等方面的检测。
五、检测结果及分析1.安全性检测结果:样品不存在尖锐边角、危险物品、易燃易爆等安全隐患,符合国家相关标准要求。
2.强度和稳定性检测结果:样品的结构强度和稳定性好,能够承受一定的负荷,符合国家相关标准要求。
3.耐久性检测结果:经过长时间的使用和测试,样品的性能和质量变化较小,具有良好的耐久性。
4.材料检测结果:样品所使用的木材、板材、涂料、胶水等材料化学成分和物理性能符合国家相关标准,无安全隐患。
5.使用功能检测结果:样品的使用功能正常,抽屉顺畅、座椅舒适等,符合消费者的使用需求。
六、建议和改进意见在全面检测的基础上,对于检测中发现的一些问题和不足,建议生产企业在生产过程中加以改进和优化,提高产品的质量和安全性。
七、总结本次家具产品质量检测结果显示,样品符合国家相关标准和技术规范的要求,具有良好的质量和安全性。
家具办理质检报告测试标准和检测项目(两篇)2024
引言概述:在家具办理质检报告过程中,测试标准和检测项目是非常重要的。
它们确保了家具产品的质量和安全性,为消费者提供了可靠的保障。
本文将探讨家具办理质检报告的测试标准和检测项目,包括家具的材料测试、结构强度测试、功能性检测、环境适应性测试以及安全性评估等方面的内容。
正文内容:一、家具材料测试1.材料成分分析:测试家具材料中的成分,确保其符合相关国家和地区的标准要求。
2.安全性测试:检测材料中的有害物质,例如甲醛、铅等,确保其在安全范围内。
二、家具结构强度测试1.动态强度测试:对家具进行重复加载测试,检测其在长期使用过程中的承载能力。
2.静态强度测试:测试家具在正常使用条件下的稳定性和坚固程度。
三、家具功能性检测1.功能测试:测试家具的开合、伸缩、调节等功能是否正常,并进行耐久性测试。
2.人体工学测试:评估家具设计对人体健康和舒适性的影响,包括座椅的靠背、扶手等设计。
四、家具环境适应性测试1.湿度环境测试:测试家具在高湿度或低湿度环境下的性能。
2.温度环境测试:测试家具在高温或低温环境下的稳定性和特性。
五、家具安全性评估1.儿童安全性测试:测试儿童家具的边缘、角部和夹缝的安全性,防止儿童受伤。
2.防火性能测试:测试家具材料的燃烧性能和烟雾产生水平,确保其满足相关安全标准。
总结:通过对家具办理质检报告的测试标准和检测项目的详细阐述,我们可以看到这个过程的重要性。
家具材料测试、结构强度测试、功能性检测、环境适应性测试和安全性评估都是确保家具产品质量和安全性的重要环节。
在购买家具时,消费者可以参考质检报告来选择符合标准的产品,以获得更好的使用体验和安全保障。
同时,家具生产企业也应加强质检工作,提高产品质量,把握市场机会。
这将有助于提升消费者对家具产品的信任和满意度,推动整个行业的发展。
引言:家具作为人们日常生活中不可或缺的物品之一,对于家具的质量和安全性要求越来越高。
为了保障消费者的权益,各国纷纷制定了家具质量检测的标准和项目。
家具各国测试标准
家具各国测试标准欧洲市场相关机械测试标准EN 1335-1: 办公家具–办公室工作椅–第一部分: 尺寸EN 1335-2: 办公家具–办公室工作椅–第二部分: 安全要求EN 1335-3: 办公家具–办公室工作椅–第三部分: 测试方法EN 1728: 家用–座椅–测试方法-强度和耐久测试prEN 12521: 家具- 强度,耐久和安全- 家用桌子的要求DIN 68877: 工作转椅; 安全要求测试EN 13761: 办公家具–访客椅EN 1730: 家用家具–桌子- 强度,耐久与平衡性测试方法EN 15372: 家具–强度,耐久与安全-非家用桌子要求EN 527-1: 办公家具–工作台和桌子- 第一部分: 尺寸EN 527-2: 办公家具–工作台和桌子- 第二部分: 机械安全要求EN 527-3: 办公家具–工作台和桌子- 第三部分: 平衡性和结构机械强度测试方法EN 14074: 办公家具–台,桌和储物家具- 可移动部件的强度和耐久测试方法EN 14073-1: 办公家具–储物家具- 第一部分: 尺寸EN 14073-2: 办公家具–储物家具- 第二部分: 安全要求EN 14073-3: 办公家具–储物家具- 第三部分: 平衡性和结构强度测试方法EN 13453-1: 家具–非家居使用双层床和高床–第一部分: 安全,强度和耐久要求EN 13453-2: 家具–非家居使用双层床和高床–第二部分: 测试方法EN 1023-1: 办公家具–屏风- 第一部分: 尺寸EN 1023-2: 办公家具–屏风- 第二部分: 机械安全要求EN 1023-3: 办公家具–屏风- 第三部分: 测试方法BS 4875-8 家具–强度和平衡性–非家居使用家具的平衡性测试方法美国市场相关机械测试标准ANSI/BIFMA X5.1-办公家具美国国家标准-普通用途办公椅ANSI/BIFMA X5.3-办公家具美国国家标准-直立式档案柜ANSI/BIFMA X5.4-办公家具美国国家标准-休闲椅ANSI/BIFMA X5.5-办公家具美国国家标准-工作台,办公桌ANSI/BIFMA X5.6-办公家具美国国家标准-组合式办公系统ANSI/BIFMA X5.9-办公家具美国国家标准-储物家具ANSI/SOHO S6.5-办公家具美国国家标准-小办公室/家庭办公室户外家具欧洲市场相关机械测试标准EN 581-1: 户外家具–露营,家居和公共场合使用座椅和桌子–第一部分: 一般安全要求EN 581-2: 户外家具-露营,家居和公共场合使用座椅和桌子–第二部分: 座椅机械安全要求和测试方法EN 581-3: 户外家具-露营,家居和公共场合使用座椅和桌子–第三部分: 桌子机械安全要求和测试方法EN 1022: 家居–座椅–平衡性美国市场相关机械测试标准ASTM F 1988: 带或不带可移动扶手, 带可调整靠背的户外塑料休闲椅性能要求标准,ASTM F 1561: 户外塑料椅性能要求标准ASTM F 1838: 户外儿童塑料椅性能要求标准ASTM F 1858: 带可调整靠背或后仰装置的多位户外塑料椅子性能要求标准青少年/儿童家具欧洲市场相关机械测试标准EN 1729-1: 家具–教育机构使用座椅与桌子–第一部分: 功能尺寸EN 1729-2: 家具–教育机构使用座椅与桌子–第二部分: 安全要求与测试方法EN 716-1: 儿童家用轻便小床和折叠床–第一部分:安全要求EN 716-2: 儿童家用轻便小床和折叠床–第二部分:测试方法EN 14988-1: 儿童高脚椅- 第一部分:安全要求EN 14988-2: 儿童高脚椅- 第二部分:测试方法;EN 747-1: 家具–家居使用双层床和高床–第一部分: 安全,强度和耐久要求EN 747-2: 家具–家居使用双层床和高床–第二部分:测试方法EN 1130-1: 家具–家用婴儿床和摇篮- 第一部分:安全要求EN 1130-2: 家具–家用婴儿床和摇篮- 第二部分:测试方法EN 12221-1: 家居使用换尿布台–第一部分:安全要求EN 12221-2: 家居使用换尿布台–第二部分:测试方法美国市场相关机械测试标准16 CFR 1500: 有害物质16 CFR 1303: 含铅禁令16 CFR 1501: 小部件窒息或吞食鉴别16 CFR 1500.48/49: 锐边/锐角16 CFR 500: 包装和标签法令FPLA16 CFR 1508: 标准尺寸婴儿床要求16 CFR 1509: 非标准尺寸婴儿床要求16 CFR 1213: 双层床夹伤危险的安全标准16 CFR 1513: 双层床要求ASTM F 1169: 标准尺寸标准规范ASTM F 1427: 双层床安全标准规范ASTM F 1917: 婴儿被褥和相关配件的消费安全性能标准规范ASTM F 1967a: 婴儿沐浴座椅的消费安全标准规范ASTM F 2613: 儿童折叠椅消费安全标准规范ASTM F 404: 高脚椅安全规范标准ASTM F 406: 非标准尺寸婴儿床/游乐园安全规范标准UL 2275: 标准尺寸婴儿床测试标准家用家具欧洲市场相关机械测试标准EN 1730: 家用家具–桌子–强度,耐久和平衡性的测试方法prEN 12521: 家具- 强度,耐久和安全–家用桌子要求EN 1022: 家用–座椅–平衡性EN 1728: 家用–座椅–测试方法–强度和耐久prEN 12520: 强度,耐久和安全- 家用座椅要求EN 14749: 家用和厨房储物家具和操作面- 安全要求和测试方法EN 1725 : 家用家具–床和床垫–安全要求和测试方法BS 4875-1: 家具–强度和平衡性–家居座椅结构的强度和耐久要求BS 4875-5: 家具–强度和平衡性–家用手推车和桌子的强度,耐久和平衡性要求美国市场相关机械测试标准ASTM F 1912: 豆袋椅安全规范标准ASTM F 2057: 柜,门柜和梳妆台的安全规范标准家具五金配件欧洲市场相关机械测试标准EN 15570: 家具五金- 铰链与其配件的强度和耐久测试–垂轴固定的门铰EN 15338: 家具五金- 可拉伸部件与其配件的强度和耐久测试EN 12529/12527: 脚轮以下没错吧?美国CA177(家具沙发),TB603(床垫类),英国BS5852(家具沙发),BS7176;1995(衬垫坐椅类),BS7177(床垫类)海绵、皮革专用阻燃剂(英国V6、V19,V480,TCEP等)但是又有说:美国CA-117在美国是一种广泛使用的一次性防火标准,并不要求经过水后测试,适用多数出口美国的纺织品。
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十三、桌类稳定性试验GB10357.7-89/ QB/T2280 / QB/T 3661.2-1999 十四、甲醛含量测试
十五、综合测试项目,评估办公椅在负载状态下的旋转能力
十六、综合性能测试项目,评估椅面在垂直力作用下的耐久能力
十七、办公椅脚的耐压强度
十八、沙发对长期重复性载荷的承受能力
常见家具化学测试项目:
·甲醛含量测试Formaldhyde content
·五氯苯酚含量测试PCP content
·重金属含量(铅、铬等)测试Heavy metal content/Lead
·杀菌剂含量测试Pesticides residues
·偶氮含量测试Azo Dye
·木材含水量测试
·涂料含铅量测试
·金属部件耐腐蚀测试
·家具中有害物质:
甲醛----人造板、胶水、油漆中普遍含有甲醛
五氯苯酚(PCP)----纺织品、皮革、木材(实木)用作防霉处理
富马酸二甲酯(DMF)-----纺织品、皮革、木材(实木)用作防霉处理
偶氮----纺织品、皮革着色剂
砷----木材防腐处理
铅----油漆中使用
六价铬----五金件、油漆、塑料中使用
镍(释放)----五金件(与人体接触)
常见家具物理测试项目:
一:储物家具强度及稳定性测试:
·架子水平表面强度及变形测试
·挂衣栏干强度及变形测试
·滑动门磨损度/ 疲劳度/ 开关测试
·吊板强度/ 疲劳度/ 开关测试
·抽屉强度/ 位移/ 疲劳度测试
·挂墙柜及吊柜强度测试
·倾倒测试(无载重)
·轴心强度/ 损度/ 疲劳度/ 开关测试
二:台和手推家具强度及稳定性测试:
·水平疲劳测试(悬臂梁或直立柜)
·垂直静态重量测试
·垂直冲击测试
·垂直疲劳测试(悬臂梁或直立柜) ·垂直稳定性测试
·坠落测试
·水平冲击测试
·悬垂重量测试水平静态重量测试
三:沙发椅的强度及稳定性测试:·沙发椅面/ 椅背/扶手静态重量测试·沙发椅面/椅背疲劳测试
·椅脚前向/侧向静态重量测试
·椅面/椅背/扶手冲击测试
·坠落测试
·前倾/侧向倾倒测试(没有扶手) ·后向倾倒测试侧向倾倒测试(有扶手) 四:座椅和凳强度及稳定性测试:
1.面/椅背静态重量测试
2.扶手/椅环侧向静态重量测试
3.扶手向下静态重量测试
4.椅面/椅背疲劳测试
5.椅脚前倾/侧向静态重量测试
6.对角力度测试
7.椅面/椅背/扶手冲击测试
8.坠落测试
9.转椅旋转耐用测试
10.座椅高度调节测试
11.向前/侧向倾倒测试(没有扶手)
12.后向倾倒
13.侧向倾倒测试(有扶手)
14.凳子倾倒测试。