生产管理与质量工程第7章PPT

合集下载

降低工厂成本和生产效率提升课件PPT-97张.ppt

降低工厂成本和生产效率提升课件PPT-97张.ppt

生产作业中的作业改善
▪ 一个优秀的生产主管,首先要树立改善的意 识,现有的作业改善方法绝对不是最好的, 也就是说每件工作均有它改善的空间。针对 特定的项目进行专案改善,应该留存完整的 记录,制成作业改善报告书。
生产作业改善:向7个零进军
零目标 目的
现状
思考原则与方法
7个“零”目标 零 切换 浪费
AP CD
质量管理
TQM的基本工作思路就是PDCA 即“四个阶段八个步骤”
计划 Plan
分析现状、找出问题 分析问题产生的原因 寻找核心原因
排列图、直方图、 控制图
鱼刺图
排列图、相关图
针对核心原因拟定措 施、制定计划
6W3H1C1Q
行动计划--目标工作单
Why What 原因 项目
Where
基本思想 生产的三要素=投入的资源 质量基准、浪费的彻底排除
人 物 设备
(生产活动)
行为规范 完成、根源、彻底
有价值的商品 质量
交货期 成本
(1)一次性完成
(2)正确根源
完成、根源、彻底
(3)工作彻底
管理循环PDCA
“戴明”圆环-四个阶段
1、P(Plan) 3、C(Check)检查
2、D(Do)执行 4、A(Adjust)调整
零 故障
生产 效率
故障频繁发生,
加班加点与待工待料一 样多
· 效率管理 · TPM全面设备维护 · 故障分析与故障源对策 · 初期清扫与自主维护
零 停滞
缩短 交货期长、延迟交货多 交货期 顾客投诉多,
加班加点、赶工赶料
· 同步化、均衡化 · 生产布局改善 · 设备小型化、专用化
7个“零”目标 零目标 零 事故

全面质量管理 第七部分

全面质量管理 第七部分
目视管理 防错法 5S活动 全面生产维护
Tianjin | 2012
二、目视管理
目视管理的概念:
目视管理(Visual Management),就是指利用 各种现象直观、色彩适宜的视觉感知信号来组织现 场生产活动,以达到提高劳动生产率目的的一种管 理方式。
以视觉信号为基本手段 以公开化为基本原则
Tianjin | 2012
成良好的礼仪和行为习惯,自觉遵守规章制度,提 升素养水准。
目的:
培养问题意识,打造团队精神,使之成为企业 文化的起点和最终目的;
隐患;
Tianjin | 2012
第六步,动手修理或上报发现的问题点,及时排除故障 第七步,查明污染(跑冒滴漏等)源,力求从根本上解决。
四、5S活动:
要点:
经过前两个阶段的“整理”、“整顿”,确保物品随时 随地处于完好可用的正常状态;
清扫不是突击大扫除。必须要具备持之以恒和 一丝不苟的态度。领导的表率作用尤为关键;
Tianjin | 2012
四、5S活动:
5S活动概述:
源于日本丰田公司的一种现场管理方法。
5S即:
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKEISU) 素养(SHITSUKE)
Tianjin | 2012
四、5S活动:
5S的基本含义:
整理
区分清理。明确区分要用的和不用的,把不用的物品清除 出现场,以免妨碍工作、浪费场地。
第七章
Tianjin | 2012
现场管理改善方法
一、现场管理改善方法概述
现场的概念:
广义现场:包括所有企业用来从事生产经营 的场所。
狭义现场:指企业内部直接从事基本或辅助 生产过程活动的场所。

生产与质量管理培训ppt课件

生产与质量管理培训ppt课件
平行移动方式的生产周期的计算公式为:
T平行=∑t+t长(n-1) 式中: T平行为平行移动条件下每批零部件 加工时间; t长为最长工序的单件时间。
T平行=(10+5+20+10)+20×(4-1)=105分钟33
平行顺序移动方式
平行顺序移动方式是将前两种移动方式结合起来, 存优避短。其优点是把分散的停歇时间集中起来利用, 保证了工人和设备能充分负荷;缺点是组织管理工作复 杂。
比较项目 顺序移动 平行移动 平行顺序移动
生产周期 长


运输次数



设备利用 好


组织管理 简单

复杂
35
选择零件移动方式需考虑的因素
移动方式
零件 重量
加工 时间
批量 大小
任务 缓急
顺序 轻 短 小 缓
平行 重 长 大 急
平行顺序 重 长 大 缓
专业化 形式 工艺
专业化 对象
专业化 对象
专业化
财务活动 销售活动 生产活动
供应活动 技术活动 (资金筹措) 财务活动
愿景和战略
生产的本质
运用人(Man)、机械设备(Machine)、 材料(Material)、结合作业方法(Method), 使用相关检测手段(Measure),在适宜的环境 (Environment)下,达成品质(Quality)、成 本(Cost)、交期(Delivery) 。
二、年生产计划
1、生产计划的主要指标: 品种:企业在计划期内出产的产品品名、型号、规
格和种类。 产量:企业在计划期内出产的合格品的数量。 质量:企业在计划期内产品质量应达到的水平。衡

2010版GMP培训--第7章-确认与验证管理

2010版GMP培训--第7章-确认与验证管理

一、确认与验证的概念
•确认 ☞ •验证☞
确认--证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。 ♥
验证--证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系 列活动。♥
项目
确认
表7–1 确认和验证对比
验证
方式 获取数据证实满足预期用途和应用要求 提供数据证实满足规定要求
再验证是指指工艺、程序、系统、设备经过验证并在使用一个阶段以后,以及某些 要素发生改变时所进行的验证。目的在于证实已验证状态没有发生飘移而进行的验 证。
一、文件内容
验证文件主要包括验证计划、验证方案、验证报告、验证总结、验证实施过程中形成的其他相关文档资料。 1.验证计划 2.验证方案 3.验证原始记录 4.验证报告 5.验证总结
三、确认与验证的作用
药品生产企业实施确认和验证,具有以下四个方面的作用: 保证和提高了工作质量和产品质量; 保证了厂房设施、设备、物料、程序、生产过程或系统处于最佳状态; 保证了新项目及其厂房设施、设备、工艺、物料、规程、生产过程、检验方 法或系统等变更后的可靠性; 有利于消除隐患,降低质量风险。
即提供下列书面证据: 厂房、设施、设备、工艺和检验方法设计符合预定用途和GMP规范; 厂房、设施和设备的建造、安装符合设计标准; 厂房、设施和设备的运行正常并符合设计标准; 厂房、设施、设备在正常操作方法和工艺条件下能够持续符合标准; 物料选择和采购符合GMP规范和标准; 所有检验的方法可靠并符合GMP规范; 能够按设计的工艺参数能够持续生产出符合预定用途和注册要求的产品。
课程《药品生产质量管理技术》 教材:新版GMP实务教程
第七章 确认与验证管理
制药工程学院

质量管理学第7章课件

质量管理学第7章课件

(三)诊断过程 具体包括以下步骤: 1.分析症状。诊断过程始于分析慢性质量问题的症状,对于症状的 描述一般是通过语言进行的,通过科学的实地观察来获得大量的 关于“症状”的客观信息。 2.推测原因。这一过程包括三个步骤,即提出推测、整理推测以及 选择要加以验证的推测。 3.验证推测并确定原因。验证推测的方法很多,但都遵循帕雷托原 理,即相对少数的方法适用于大多数的问题。主要的验证方法有: ①事实验证;②流程图;③过程能力分析;④过程分解;⑤关联 研究;⑥实验设计。
• 成功实施六西格码的关键 成功实施六西格码需要遵循以下几个关键的原则: (1)高层管理者的承诺; (2)与公司当前的工作重点、战略以及绩效测评体系进 行整合; (3)过程思维; (4)确保收益; (5)多层次的、深入现场的领导; (6)培训; (7)不断强化和奖励。
• 实施六西格码的支持性工具 (1)基础统计工具; (2)高级统计工具; (3)产品设计和可靠性; (4)测量; (5)过程控制; (6)过程改进; (7)实施和团队。
第二节 质量改进的组织实 施
• 克服质量改进的阻力的类型 (1)克服来自于错误认识的阻力; (2)克服来自于既得利益集团的阻力; (3)克服来自于习惯和惰性的阻力。
• 高层管理者的角色 (1)参加质量委员会; (2)批准质量愿景和质量方针; (3)批准主要的质量目标; (4)建立质量改进的基本框架; 4 (5)提供资源; (6)评审进展情况; (7)表彰认可; (8)修改薪酬制度。
(二)建立项目团队 项目团队的建立包括以下步骤: ①项目团队的成员一般由发起者与有关主管协商后选定。 在选择时要考虑的因素有:哪些部门应派人员参加团 队,团队成员来自哪个层次以及具体到该层次中的哪 个人。团队一般由6-8个人组成; ②成员选定后,公布成员名单及项目的使命; ③为确保项目团队具备完成项目的能力,必要时进行专 门的培训。

货物质量与质量管理.ppt

货物质量与质量管理.ppt

6、商品质量的“等级”——同一“等级”基础上 进行比较
四、提高商品质量的意义
质量是水平的标志;
质量是企业的生命;
质量是供给的基础;
质量提供效益;
质量控制市场。 P90-92保证货物质量的重要意义
五、商品质量的技术特性
1、商品质量的技术术语和表示方法
在国内外贸易中,商品种类繁多,功能和特性 各异,商品质量有其特有的技术术语和表示方法。
五、商品质量的技术特性
③ 商品质量指标
商品质量特性通常需要各种具体数量指标来表示,这 些数量指标称为商品质量指标,又称品质条件技术要求、技 术条件和质量标准。商品质量指标是商品各项质量特性指 标的综合。 在贸易实践中,常用突出某质量特性的属性、范畴来 表示是哪一方面的质量指标,如适用性指标(即使用性能 指标)、工艺性指标、结构合理性指标(包括商品的可维 修性、零部件互换性及人体工程学方面的指标)、卫生安 全性指标、可靠性指标、经济性指标、使用寿命指标、理 化指标、感官指标、生态学指标、美学性指标等。这些质 量指标构成了对现代商品质量的基本要求,它们互相补充、 相辅相成。
4、消费(使用)过程中影响商品质量的因素
(1)商品的使用范围和条件 (2)商品的使用方法以及维护保养
(3)商品使用后的废弃处理
第二节 决定和影响货物质量的基本因素 一、货物的质量环 从生产到流通的所有环节都可能会影响货物的质
量 二、造成货损货差的原因 1、货损:指货物在运输、装卸和保管过程中,质 量上的损坏和数量上的确实损失。 质量损坏包括货物受潮、污染、破损、串味、变 质等。 数量的确实损失包括海难、火灾、落水无法捞取、 被盗、遗失等原因所导致货物的灭失,以及货物 的挥发、撒漏、流失等情况所造成的超过货物自 然损耗的货物减量。

生产与质量管理培训课件ppt

生产与质量管理培训课件ppt
提升员工技能和意识
定期开展质量培训和技能提升课程,提高员工对质量的认识和重视 程度。
生产与质量协同管理的实践案例
某汽车制造企业
通过建立跨部门质量管理团队,优化生产流程,实现了产品质量 和生产效率的双重提升。
某电子产品生产企业
引入先进的生产监控系统,实时监测生产线上的关键参数,有效 预防了批量质量问题的发生。
创新与研发
加强研发和创新能力,开发具有竞争力的新产品和技术,以满足不 断变化的市场需求。
THANKS
质量管理体系的持续改进
质量数据的收集与分析
收集产品质量、过程质量和体系质量等 方面的数据,进行深入分析,发现潜在
问题。
纠正措施与预防措施
针对发现的问题,制定并实施有效的 纠正措施和预防措施,防止问题再次
发生。
客户反馈与市场调研
定期收集客户反馈和市场调研结果, 了解客户需求和期望,为质量管理体 系的改进提供依据。
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量,提高客户 满意度,从而赢得客户的 信任和忠诚度。
提升组织竞争力
通过质量管理,组织可以 提供优质的产品或服务, 提高组织的竞争力和市场 地位。
降低成本
质量管理有助于减少缺陷 和错误,降低生产成本和 维修成本,提高组织的经 济效益。
质量管理的基本原则
03
生产过程的质量控制
生产流程的规划与优化
生产流程规划
根据产品特性和市场需求,合理规划 生产流程,确保生产过程高效、有序 。
生产流程优化
通过改进工艺、引入新设备、简化操 作等方式,提高生产效率,降低成本 。
生产过程中的质量控制方法
质量检验
通过抽检、全检等方式,对生产过程中的产品进行质量检验 ,确保产品质量符合标准。

建设工程质量与安全生产管理

建设工程质量与安全生产管理

三、建筑业企业质量管理体系环境
(一)合同环境与非合同环境
❖ 质量管理体系环境:是指存在于质量管理体系之外的、 对体 系发生影响的事物的总和。
❖ 两种不同的质量管理体系环境:合同环境、非合同环境。
❖ 合同环境:指供需双方建立合同关系,并在合同中对供 方提出外部质量保证要求的质量体系环境。
❖ 非合同环境:是指由于供需双方没有建立合同关系,或 在合同关系中需方对供方没有外部质量保证的要求。
3.质量管理体系要文件化 ❖ 质量管理体系的文件共有4种: (1)质量手册。 (2)质量规划。 (3)程序文件。 (4)质量记录。 4.定期质量管理体系审核 ❖ 质量管理体系审核一般以质量管理体系运行中各项工
作文件的实施程度及产品质量水平作为主要工作对象, 一般为符合性评价。 5. 质量管理体系评审和评价 ❖ 质量管理体系的评审和评价,一般称为管理者评审。 它是由上层领导亲自组织的,对质量管理体系、质量 方针、质量目标等项工作所开展的适合性评价。
❖ 简单的说,质量即要符合规定的要求,又要满足用户的期望。
二、产品质量
产品的概念:过程的结果; 过程的概念:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 产品质量:指产品固有特性满足人们在生产及生活中所需的使用价值及要求的属性,它们体现为产品的内在
和外观的各种质量指标。
三、质量的内涵
❖ 质量不仅是指产品,而且是指实体,包括产品、活动或过程、组织、体系或人员,以及上述各项的任意组 合。
面和3种关系。 ❖ 术语的三种关系:属种关系、从属关系和关联关系。 ❖ 当术语概念之间具有上下继承关系时,称为属种关系。
可用图2-1表示。 ❖ 当术语概念之间具有整体和部分关系时,称为从属关
系。 可用图2-2表示。

第七章种子生产的理论与技术.ppt

第七章种子生产的理论与技术.ppt

四化一供:
种子生产专业化 种子加工机械化 种子质量标准化* 品种布局区域化 以县为单位组织统一供种.
种子质量标准化是四化一供的核心。 包括5项内容:
农作物优良品种标准; 农作物种子分级标准; 主要农作物种子原种生产方法标准; 种子检验方法标准; 种子储藏、包装、运输标准。
第二节 种子产业化工程建设
一、种子产业化的意义与内涵
(一)产业化的本质是集约化、市场化、社会化,要以经营 工业的方式来经营种业。 (二)产业化的核心是科研、生产、加工、销售的一体化, 既有专业化分工,又有社会化协作。 (三)产业化的目标是提高种业的增值能力和比较利益,使 农民能够分享整个产业过程的平均利润。
(四)产业化的组织经营模式是”企业+基地+农户”,强调 一条龙。
(2)每一轮最多4—5代,突变体存留与发生作 用的可能性小;
一、种子法特点
(一)内容更加全面 (二)管理更加科学 1、明确种子执法主体:各级农业、林业行政主管部门是种
子行政执法的主管部门(第55条)。种子站是事业单位, 只是受委托实施委托执法。
2、强调政、事、企分家(56条)。 3、实行种子生产、经营许可证制度(第20条、26条)。 4、建立种子生产、种子经营档案制度(第25条、36条)。 (三)处罚更加有力
实现一体化形式有企业办科研、科研办企业、科企联 合、技术转让。
(二)推动“四大” 组织大生产,建立大市场,组建大集团, 开展大联合。
(三)实现“五化” 种子生产专业化,种子经营集团化,
种子管理规范化,育繁推销一体化,大 田用种商品化。
第三节 种子法的特点与新内容
1989年国务院颁布《中华人民共和 国种子管理条例》; 2000年全国人大常委会通过《中华 人民共国种子法》。

工程项目管理第7章

工程项目管理第7章
工程项上目一管理页第7章下一页 返回
第一节 建筑工程项目质量管理概述
¡ (三)施工项目质量管理原理 ¡ 1. PDCA循环原理 ¡ PDCA循环原理是项目目标控制的基本方法,也同样适用
于施工项目质量管理。实施PDCA质量管理循环原理时,把 质量管理全过程划分为P(计划Plan) 、 D(实施Do) 、C(检查 Check) 、A(总结处理Action)四个阶段。 ¡ PDCA循环的特点是:四个阶段的工作完整统一,缺一不可; 大环套小环,小环促大环,阶梯式上升,循环前进。如图7-1 所示。
工程项目管理第7章上一页 返回
第二节 施工项目质量计划
¡ 一、项目质量计划的概念
¡ 项目质量计划,是指确定项目质量及采用的质量体系要求 的目标和要求的活动,致力于设定质量目标并规定必要的作 业过程和相关资源,以实现质量目标。
工程项目管理第7章下一页 返回
第二节 施工项目质量计划
¡ 质量计划是质量管理的前期活动,是对整个质量管理活动 的策划和准备。质量计划的好坏对质量管理活动的影响是非 常关键的。质量计划首先是对产品质量的计划。这项工作涉 及了大量在有关产品专业以及有关市场调研和信息收集方面 的专门知识,因此在产品计划工作中,必须有设计部门和营 销部门人员的积极参与和支持。质量计划应根据产品计划的 结果来确定适用的质量体系要素和采用的程度。质量体系的 设计和实施应与产品的质量特性、目标、质量要求和约束条 件相适应。对有特殊要求的产品、合同和措施应制订质量计 划,并为质量改进作出规定。
第一节 建筑工程项目质量管理概述
¡ 二、质量管理
¡ 国家标准《质量管理体系一基础和术语》( GB/T 19000 2000 )对质量管理的定义是:“在质量方面指挥和控制组织的协 调的活动。”在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定 质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和 质量改进。
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3 供应链管理的主要工作问题 供应链管理工作,按其时间过程的先后,可以分成供 应链网络的建立、供应链网络的日常管理与供应链网络 的不断完善。由于传统的库存控制的重点放在生产过程, 因此,当前的供应链管理工作重点关注以前较少顾及的 产前物资准备活动和产后物资处理活动的管理科学化。 4供应链管理的发展趋势 近年来,供应链管理理论的普及与应用呈现快速发展 的趋势,目前的研究重点与热点包括:1如何适应原材 料来源的全球化与生产市场分布的全球化,如何建立适 应市场需求快速变化的供应链网络体系,如何减低供应 链的管理成本,如何最大限度的利用外部资源,如何优 化供应链流程、、。
第二节
物资的采购和供应链管理
一、物资的采购管理
相关专业术语 供应商联盟,形成了一体化的零部件供应网络 在我国强化供应链管理。 采购管理方面的新技术层出不穷,其中准时化购买是 国外企业较多采用的新趋势,为了合理准时化购买,许 多国外企业推出电子订货与资金转账。无发票购买。寄 售存货等采购技术与方式,大大提高了采购工作的效率。
二、供应链管理 1 价值链理论认为,企业的运作活动可以分为以下几 动
2 供应链中需要解决的主要决策问题 由于现代经济的环球化趋势,如何通过全球范围内 的资源有效配置,达到企业与社会的整体效益最佳, 是供应链管理面临的主要问题。具体的分析: *自制与外购决策问题 *企业的业务代理问题 *运输方式的选择问题
三 工业企三 物资管理的职能
业物资管理有以下几项工作职能 1 物资需要和供应的计划工作 2 物资的采购工作 3 物资的保管工作 4 物资的供应发放工作 5 物资耗用的核算工作
四 物资耗用定额
在物资耗用的核算工作中,物资消耗定额起着非常重要的角色。所谓物资耗 定额是指,在一定的生产技术组织条件下,制造单位产品或完成某项单 位任务必须消耗的物资数量的标准, 1 构成产品净重的消耗 2 工艺性消耗 3 非工艺性消耗 制定物资消耗定额的方法主要有 1 计算分析法 2 统计分析 法 3 经验估算法
二 库存物资的分类 根据物资储备所处地位和作用的不同,可以分为以下几 种类别 1经常储备量 2保险储备量 3季节性储备量 三库存控制的基本决策 1什么时候提出采购或生产 2每次应采购或生产多少 3应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决 策。决策的目标是:在现实的资源约束下满足预期的需 求而又使库存储备达到最低
四 影响库存控制决策的因素 1需求的性质 2提前期 3自制或外购 4服务水 五库存储备的决策 库存控制的决策目标之一是减少资金占用,降低生产成本, 因此,在研究库存控制问题时必须考虑库存的成本,与库存 控制有关的成本有以下几项: 1订购成本或调整成本 2保管成本 3购置成本 4缺货成本平
第四节 库存控制方式
3 按物资的资金来源和使用方向分类: (1)基本建设用物资 (2)工业生产经营用物资 (3)经营维修用物资 (4)专用基金用物资 (5)科学研究和教育培训所需的各种物资 (6)工艺装备和非标准设备制造所需的物资
二、物资管理任务
工业企业物资管理的任务是:以企业的生产经 营目标为指导,在保证生产需要的基础上降低物 资成本和节约物资储备资金。具体讲,包括以下 四个方面的基本任务。 1 保证供应 2 合理使用和节约物资。 3 努力降低物资的流通费用。 4 加强库存控制,经济合理地确定物资储备。
第七章 物资供应管理
工业企业的物资管理,是对企业所需要的各种物资进行有计 划的采购、供应、保管、组织和合理使用等一系列管理的总称。 本章将系统的介物资管理的任务和职能,帮助读者了解采购 工作的意义和工作内容,认识供应链管理的概念及其决策问题, 明确物资库存控制的作用。在掌握基本知识的基础上,明确库 存控制的基本决策问题,影响决策的因素及其控制方式,并进 一步阐述ABC分析法在库存控制中的应用原理,达到最终掌握库 存控制的定量决策方式与应用于实践的能力。
第一节
物资管理的任务和职能
工业企业所使用的物资种类繁多,规格复杂; 各种物资都有其不同的特点和管理要求。为了加 强管理,必须研究物资的组成,合理的进行物资 分类,我国企业常按以下的几种特征分类。
一 、物资的分类 1.按照物资在生产中的作用分类 (1)主要原料 主要原料是指直接用于生产过程, 构成基本产品实体的材料 , (2)辅助材料 (3)燃料和动力, (4)修理用备件。 2.按物资的自然属性分类: (1)金属材料 (2)建筑材料 (3)轻化工材料(4)机电器材(5)燃料
一 连续检查控制方式下库存控制的特点 1每次的订购批量通常是固定的,批量大小的选择主 要考虑库存总成本最低的原则2每两次订货的时间间 隔通常是变化的,其大小取决于需求量的变化情况, 需求大则时间间隔短,需求小则时间间隔长3订货提 前期基本不变,订货提前期是由供应商的生产与运 输能力等外界因素决定的,与物资的需求情况没有 直接的关系,故通常认为是一个常量
二 周期检查控制方式 周期检查控制方式的适用场合 1能对库存储备量进行连续检查的物资 2价格低廉不需严格控制的物资 3可随时采购到的物资 三 库存重点控制方法-ABC分析方法
第 五节 库存控制的定量决策方法
一 确定型固定订货量系统
简述确定型固定订货量库存控制系统的决策假设条 件、决策变量与决策目标(1)假设条件:①需求率 固定而已知,且不允许发生缺货;②提前期为常量 且是已知;③订购成本、单件保管成本以及货品购 价都为常量而且是已知的;④订购的货品一次到达。 (2)决策变量:订购批量和订货点储备量。(3) 决策目标:在保证订购的服务水平的前提下,使库 存的总成本达到最低。
第三节 库存控制的作用及其基本决策

库存控制的作用 为了使生产过程正常而不间断的进行,必须在各个生产阶段设置必 要的物资储备。如生产准备阶段上的原材料的储备、外购件的储备、毛 坯生产和零件生产之间的毛坯储备 、机械加工与装配之间的半成品储 备,以及生产与销售之间的成品储备,一包括生产过程中在制品的储备。 物资储备的主要作用是将生产过程中的不同阶段分开,原材料的储备将 生产与供应分开,成品储备是将成产与销售分开,而在制品储备则将制 造过程中的不同工艺阶段分开。这样,可使每个阶段能独立根据自己的 条件和特点最有效地组织各生产或业务活动,这种有效行表现在以下几 个方面。 1 保证各生产环节的独立性,确保各生产环节及时获得生产所需要的 物资。 2 取得生产与采购的经济性 3增加生产计划工作的灵活性 4适应市场需求与供应变化
相关文档
最新文档