主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版

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主井提升机更换钢丝绳作业安全范本(2篇)

主井提升机更换钢丝绳作业安全范本(2篇)

主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言

近年来,随着工程建设的快速发展,主井提升机的使用也越来越广泛。在使用过程中,钢丝绳是主井提升机的重要组成部分,但由于长期使用和磨损,钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。然而,更换钢丝绳是一项高风险的作业,若安全操作不当,将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。因此,为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性,我们有必要制定一份安全范本。

一、作业前准备

1. 物料准备

在进行更换钢丝绳作业前,需要准备一下物料:

(1)相应规格的新钢丝绳;

(2)扳手、螺丝刀等必要的工具;

(3)适配的吊装设备和辅助工具。

2. 安全措施

(1)聘请专业人员进行更换钢丝绳作业,确保操作人员具备相关的专业知识和经验;

(2)使用符合国家标准的钢丝绳,确保材质和规格与原有钢丝绳一致;

(3)为操作人员提供必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等;

(4)设置明显的警示标识,禁止未经许可的人员进入作业现场;

(5)在更换钢丝绳前,切断电源,确保主井提升机停止运行,并采取相应的安全锁定措施;

(6)检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠,随时保持良好的工作状态。

二、作业操作步骤

1. 确定更换钢丝绳的时间和方法

根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命,确定更换钢丝绳的时间,并选择合适的更换方法。

2. 断开原有钢丝绳

(1)借助工具,拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件;

(2)垫起重物,将负荷转移到临时支撑物上,从而确保操作过程中不会产生意外伤害。

3. 安装新钢丝绳

(1)根据主井提升机的结构和规格,选择适当的方法和工具,将新钢丝绳安装到主井提升机上;

煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

一、施工方案

主井提升钢丝绳更换的施工方案应按照以下步骤进行:

1.准备工作

(1)制定施工组织设计和施工方案。

(2)评估作业场地环境和现场设施条件,并做好安全防护措施。

(3)对主井提升设备和设施进行检查和维护,以确保设备和设

施正常工作。

2.松绳

(1)减速器减速并停止升井机上升,停在离地面20m左右的高度,使钢丝绳松掉。

(2)松绳后,使用手动刹车固定升井机,确保升井机不会意外

启动。

(3)使用电子螺丝扳手松开吊钩,将钢丝绳从吊架上拆卸下来。

(4)将松开的钢丝绳放置在特制的支撑架上,避免钢丝绳弯曲。

3. 更换钢丝绳

(1)将新的钢丝绳放入井口,通过一个尺寸足够的支撑架和电

动拉绳机将钢丝绳拉到升井机最高点。

(2)将钢丝绳端口固定在滑轮上,并穿过井口下降杆。

(3)在下降杆的支撑架的帮助下,将钢丝绳折成U形,然后将

其连接到吊钩上。

(4)开始通过钢丝绳升降升井机,将新的钢索拉上到达重量平衡。

4.调试并恢复

(1)检查钢丝绳的弹性是否合适,金属表面有无磨损或异常状态。

(2)检查并调试升降机机组,确认设备运转正确。

(3)在安装和调试完成后,确保提升设备可以正常安全地操作。

二、安全技术措施

1.做好安全准备工作

对设备进行全面的检查和维护,评估工作场地和周边环境的风

险和安全状况,制定详细的施工组织设计和施工方案,为接下来的

操作提供安全保障。

2.严格遵守操作规程

施工时,必须严格遵守钢丝绳更换操作规程。在操作时,必须

把握好速度和力度,保证作业操作的安全性,人员敬畏生命,切实

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A86684

主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or

activity reaches the specified standard

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主井提升钢丝绳更换施工安全技术

措施标准范本

使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、工程概况

我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝,根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况,经矿研究决定,为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限,于元旦检修期间准备更换提升首绳,计划24小时完成任务,为了保证安全、快速、优质的完成任务,特编制此措施:

二、有关参数

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机是煤矿等行业常用的设备之一,用于将煤炭等物资从井下提升到地面。由于长期的使用和磨损,钢丝绳会出现老化、断裂等问题,因此需要定期更换,以确保提升机的正常运行和作业的安全。本文将探讨主井提升机更换钢丝绳的作业安全。

一、钢丝绳更换的必要性

主井提升机的正常运行依赖于钢丝绳的支承和传动。随着使用时间的增长,钢丝绳会因受力过大、磨损、腐蚀等原因出现拉力不均、变形、断股等问题,这样就会导致提升机的运行不稳定,甚至出现断裂等安全隐患。

因此,定期更换钢丝绳显得尤为重要。一般来说,钢丝绳的更换周期根据使用频率、工作环境和负荷情况来确定,但一般不超过3年。当然,如果使用过程中出现了异常状况,如钢丝绳出现明显的断股、变形或腐蚀等情况,应及时更换。

二、更换钢丝绳的注意事项

1. 提前做好准备工作

在更换钢丝绳之前,必须进行充分的准备工作。首先是了解提升机的结构和工作原理,熟悉钢丝绳的安装和固定方式。其次,需要准备齐全的工具和设备,如绳夹、起重机、扳手、电动工具等。

此外,要确保工作区域的安全,如清理杂物、设置警示标志等,以防止意外发生。

2. 安全检查

在开始更换钢丝绳之前,要进行一次全面的安全检查。这包括检查提升机护栏和保护装置的完好性,以及电气系统、传动装置和紧固件等是否正常运行。如发现异常情况,需要及时处理或更换。

3. 钢丝绳的选择和采购

在更换钢丝绳之前,需要选择合适的绳径和材质。绳径应根据提升机的额定载荷、提升高度和工作环境来确定。材质一般可选择普通钢丝绳、镀锌钢丝绳或镀塑钢丝绳等。

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文主井提升机是煤矿行业中常见的设备之一,它的正常运行对于矿山的生产起着至关重要的作用。然而,随着使用时间的增长,主井提升机的钢丝绳往往会出现磨损、断裂等情况,这对作业人员的生命安全构成潜在威胁。为了保障工人的安全,确保主井提升机的正常运行,有必要及时更换钢丝绳。本文将从更换钢丝绳的必要性、安全操作规程等方面进行探讨。

为什么要更换主井提升机的钢丝绳呢?首先,钢丝绳是主井提升机的重要组成部分,直接关系到提升机的安全性能,一旦出现问题,将给作业人员的生命安全带来极大隐患。其次,随着使用时间的增长,钢丝绳会逐渐疲劳老化,强度下降,容易出现断裂、裂纹等情况,这将导致提升机突然失效,造成严重事故的发生。另外,主井提升机的钢丝绳还会受到外界环境因素的影响,如潮湿、腐蚀等,进一步加速钢丝绳的老化,增加了事故的发生风险。因此,定期更换主井提升机的钢丝绳是必要的,以确保设备的安全运行。

那么,在更换主井提升机的钢丝绳时,应注意哪些安全操作规程呢?首先,要选择质量可靠、合格符合要求的钢丝绳进行更换,不可偷工减料,以免因质量问题导致事故的发生。其次,在更换钢丝绳前,要对提升机的整体状态进行全面检查,确保其他部件没有损坏或缺陷,以免在更换过程中出现意外。然后,要制定详细的操作方案,并提前进行模拟演练,熟悉更换过程中的各个环节和注意事项,以提高作业人员的操作技巧和安全意识。同时,要在更换过程中设置专人负责监督,严格按照操作规程进行作业,杜绝违规操作的发生。最

后,在更换完成后,还要进行必要的测试和调试,确保提升机的正常运行和安全性能。

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与平安技术措施

那怀煤矿主井提升机主提升钢丝绳型号为6*7-Ф24.5+FC,单根绳长1000米。在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且进展很快,依据现场检查状况,该钢丝绳已不适于再连续使用,现必需更换。为使换绳工作平安、有序的进行,依据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案

依据现场状况,打算采纳旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。

二、施工预备

为使换绳工作顺当进行,预备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。

2、按材料方案表预备施工所用工具材料。

3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。

4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20450mm的地脚螺栓将支架固

定好。

5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用Ф8912mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的"U'形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动敏捷,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。

6、在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳始终处在旧绳的上面。

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

主井提升机更换钢丝绳作业安全范文

一、前言

主井提升机是矿井运输系统的重要组成部分,承担着矿工运输和井下设备运输的重任。在日常运行维护过程中,定期更换钢丝绳是必要的,以确保提升机的安全稳定运行。然而,由于作业环境的复杂性和作业难度的提高,更换钢丝绳作业存在一定的安全风险。因此,在进行主井提升机更换钢丝绳作业时,保证作业安全,防范事故发生,是至关重要的。

二、施工方案

1.确定作业组成员:作业组成员由技术负责人、操作人员和安全监护人员组成。技术负责人负责制定施工方案、指导作业操作和安全控制;操作人员负责具体操作作业;安全监护人员负责现场安全监督和事故应急处理。

2.准备工作:在施工前,必须进行周密的准备工作,包括:检查提升机各项设备的状态,确保设备完好;清理施工场地,清除杂物和障碍物;组织作业人员进行必要的安全培训,明确施工作业流程和注意事项。

3.现场安全控制:施工现场必须设置明显的警示标牌,包括施工区域的警示标志、作业道路的禁止通行标志等,确保人员和车辆的安全。同时,要确保现场通风良好,防止积聚的有害气体对人体的危害。

4.个人防护措施:每个作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和防护手套等。对于高空作业人员,必须佩戴安全带,并正确使用其他高空作业辅助设备。

5.作业流程控制:在进行更换钢丝绳作业时,必须严格按照操作流程进行,确保操作规范、有序。操作人员要注意操作规范,严禁操作失误和违章行为。在更换钢丝绳过程中,必须设置专人负责绳筒的收放,严禁绳筒回绕、扭结等现象发生。

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施

主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置,在吊装和运输行业中广泛使用。为了

确保主井的钢丝绳的安全和有效使用,需要定期更换,下面是一份主井提

升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施,供参考:

一、施工方案:

1.施工前准备:

-审查现场环境,确保施工区域安全。

-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备,包括吊装设备、起重机械等。

-检查主井设备和相关机械的运行状态,确保运行正常。

2.钢丝绳拆卸:

-根据现场情况,确定拆卸钢丝绳的方式,如利用吊装设备将旧钢丝

绳缓慢取下。

-对旧钢丝绳进行仔细检查,查看是否有断裂、磨损等情况。

-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放,避免交错。

3.安装新钢丝绳:

-根据主井设备的要求,选择合适的新钢丝绳规格和类型,并确保新

钢丝绳质量上乘。

-在安装新钢丝绳前,对主井设备的绳轮进行清洁,并查看是否有磨

损或其他损坏。

-仔细按照主井设备的要求,正确安装新钢丝绳,并确保绳轮和钢丝

绳之间的压力均匀分布。

4.试运行和调试:

-在安装完新钢丝绳后,进行试运行和调试,确保主井设备运行正常。

-对新钢丝绳进行拉力测试,确保其符合技术要求。

-检查主井设备的各项参数,如抓斗速度、提升力等。

5.完工:

-整理施工现场,清理工具和设备。

-编制施工记录,包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果

等信息。

-对工作进行总结,提出改进意见和建议。

二、安全技术措施:

1.确保施工人员的安全:

-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。

-使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

-遵守施工现场的相关安全规定,如穿越高处和狭窄通道时,自觉佩

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机是煤矿等工矿企业常用的设备,其主要作用是通过钢丝绳来将井下的物料或人员提升至地面。由于钢丝绳长时间使用后会出现磨损,从而对作业安全造成潜在威胁。因此,定期更换钢丝绳是保障主井提升机作业安全的重要环节。

一、钢丝绳的重要性

钢丝绳是主井提升机的核心部件,承担着将物料或人员提升至地面的重要任务。它需要具备一定的强度、耐磨性和耐腐蚀性能。一旦钢丝绳出现断裂、变形或磨损,就会导致提升过程中的危险事故发生,严重威胁到作业人员的生命安全。

二、钢丝绳更换的必要性

1. 钢丝绳磨损:长期使用后,钢丝绳会受到外界环境的影响,如煤尘、水蒸气等。同时,运行过程中绳轮与导绳器几何形状和位置的变化也会导致钢丝绳的磨损。当钢丝绳出现磨损时,其承载能力和安全性能将大大降低,需要及时更换。

2. 钢丝绳断裂:钢丝绳断裂是造成事故的主要原因之一。长期使用、磨损加剧、过度拉伸等因素都会增加钢丝绳断裂的风险。一旦钢丝绳断裂,将对作业人员和设备造成严重伤害和损失。

三、钢丝绳更换的关键步骤

1. 检查钢丝绳的磨损情况:更换钢丝绳前,需要对其进行全面的检查。主要检查钢丝绳表面是否出现明显磨损、断裂、变形等情况。同时要注意检查钢丝绳的连接件是否完好,如卡环、连接套等。

2. 测量钢丝绳的拉伸量:钢丝绳在使用过程中可能会过度拉伸,影响其使用寿命和安全性能。因此,要对钢丝绳进行拉伸量的测量,判断其是否需要更换。

3. 拆解旧钢丝绳:拆解旧钢丝绳是更换过程中的重要步骤之一。需要使用专用工具进行拆解,注意安全操作,避免对周边设备和作业人员造成伤害。

主井绞车更换钢丝绳安全技术措施

主井绞车更换钢丝绳安全技术措施

主井绞车更换主提升钢丝绳安全技术措施

一、施工地点:主井上车场

二、施工内容:更换主井绞车主提升钢丝绳

三、施工时间:2015年8月18日-20日早班

四、施工负责人:游帮明施工人员:机电队全体运输队早班

五、施工顺序:

1、施工前把新钢丝绳固定在平板车上,运输至主井上车场。

2、将绞车待更换滚筒侧的钢丝绳上提至主井上车场,另一侧钢丝绳下放至主井下车场并挂好空车。

3、把旧钢丝绳与空绳滚连接好,开动绞车,利用人力将旧钢丝绳缠绕在空绳滚上。

4、待另一侧矿车运行至上车场后,将绞车深度指示器离合器脱开,把钢丝绳头及保险绳固定在绞车滚筒上。

5、继续开动绞车,利用人力将旧钢丝绳全部缠绕在空绳滚上。

6、将新钢丝绳缠绕在绞车滚筒上并将绳头用铁丝固定在滚筒上。

7、把另一侧钢丝绳拉至上车场,合上深度指示器离合器,挂好空矿车下放至主井下车场。

8、[换主滚筒绳]:锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将新绳拉至上车场装车位。合上绞车离合器。打开副滚筒锁。[换副滚筒绳]:(将新绳拉至上车场装车位,锁紧副滚筒,打开绞车离合器,将主滚筒钢丝绳仍下放至主井下车场装车位。合上绞车离合器。打开副滚筒锁。)

9、做好钢丝绳绳头,卡好绳卡及保险绳。

10、利用2个空矿车、定滑轮将滚筒上钢丝绳张紧缠好。

11 、进行空车试车,调整绳差、深度指示,紧固绳卡。重车试车。试车无误方可投入运行。

六、施工措施

1、施工前,施工负责人召集施工人员,绞车司机,挂钩工开好班前会,认真传达施工安全技术措施,明确分工,责任到人。

2、绞车司机、挂钩工必须持证上岗,严格按操作规程操作,必须精神集中,听清号令,听从施工负责人指挥。

更换主井钢丝绳的安全措施

更换主井钢丝绳的安全措施

做好记录和资料归档
记录作业过程和结果,包括更换的钢丝绳规格、长度、安装时间等信息。
将记录资料整理归档,方便后续查询和分析。
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更换主井钢丝绳的安 全措施
汇报人: 日期:
目 录
• 准备工作 • 作业前安全措施 • 更换过程安全措施 • 作业后安全措施
01
准备工作
制定更换计划
计划日期
确定钢丝绳更换的具体日期和时 间。
计划负责人
明确负责组织和指挥更换钢丝绳的 负责人。
作业时间
合理安排作业时间,避免在高峰期 进行更换。
准备所需工具和设备
工具
准备扳手、螺丝刀、钢丝钳、锤 子等必要的工具。
设备
准备好新的钢丝绳、滑轮、夹具 等必要的更换设备。
确定作业人员和职责
作业人员
确定参与更换钢丝绳的作业人员,并 明确各自的职责。
安全职责
为作业人员分配安全职责,如安全监 护人、安全操作员等。
做好现场安全教育
安全培训
对作业人员进行安全培训,确保他们了解安全操作规程和应 急预案。
测试钢丝绳的张紧度和灵敏度, 确保其符合要求。
对现场进行清理和检查
清理作业现场,确保无杂物和障碍物。 检查井口和井底设备,确保其正常运行。
确认井盖已经关闭并加锁,防止人员和物体掉入井中。

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳作业安全

主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业,需要高度重视和严格执行安全操作规程。在进行钢丝绳更换作业之前,必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验,并了解并熟练掌握所有安全操作要求。本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤,以确保作业过程中人员的安全。

一、安全预措施

在进行钢丝绳更换作业之前,需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全:

1.确认主井提升机的运行状态,必须保证主井提升机已经停止运行,并对主井进行必要的隔离和锁定。

2.明确操作人员的职责和安全责任,确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。

3.提供必要的安全设备,包括安全带、安全帽、手套、护目镜等,并确保这些设备符合相关安全标准。

4.设立施工区域,确保周围没有其他人员进入,并设置明显的警示标志。

5.检查和保养相关的工具和设备,确保其工作状态良好并符合安全要求。

二、操作步骤

进行主井提升机更换钢丝绳的作业时,需要按照以下步骤进行:

1.制定详细的作业计划,包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。

2.检查现有钢丝绳的磨损情况,确认是否需要更换。如有需要更换的,记录下钢丝绳的型号和参数。

3.清理作业区域,确保没有杂物和障碍物,以便更换钢丝绳时可以顺利进行。

4.使用适当的工具和设备,例如手柄扳手、液压拉绳器等,将原有钢丝绳脱离固定,并拆卸旧钢丝绳。

5.检查更换钢丝绳的安装点,确保其结构和固定方式符合要求,并对其进行必要的维护和保养。

6.使用适当的工具和设备,例如手柄扳手、液压拉绳器等,将新的钢丝绳固定,并确保其安装牢固可靠。

主井钢丝绳更换安全技术措施

主井钢丝绳更换安全技术措施

主井钢丝绳更换安全技术措施

一、概述

此次更换主井的四根钢丝绳,绳径为φ38mm,提升行程约为960米。我们实行换绳工序为:首先拆除1#、4#旧钢丝绳,再安装1#、4#新钢丝绳;然后再拆除2#、3#旧钢丝绳,再安装2#、3#新钢丝绳,最终截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小时。

该施工工艺的主要特点:

1、四根钢丝绳(旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新)之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会消失打绞现象。

2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会消失掉槽现象。

3、施工前的预备工作无须占用矿井生产时间,只是将施工设备和工具布置在井口四周,并将电源和风源接通,大约需5个小时即可完成。

4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。

5、施工工艺成熟完善,人员和设备的平安性极高,施工用时较短。

6、甲方需供应少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。

二、施工前的预备工作

1、支配专人检查施工用钢丝绳的状况,φ18.5mm

钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条,10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否牢靠,并做好记录,严禁使用不合格产品。

2、检查液压泵是否完好,4台11.4kw调度绞车是否完好,严禁使用不合格设备。

3、检查施工用平安带是否完好,检查搭建平台木板是否完好,严禁使用不合格材料。

4、施工前,将井口及井架杂物彻底清扫洁净,保持施工现场无杂物,以防施工中杂物落入井筒,消失意外。

5、在主井口房外的东侧布置两台收(旧)绳车和两台放(新)绳车。

主井提升机更换尾绳安全技术措施

主井提升机更换尾绳安全技术措施

主井提升机更换尾绳安全技术措施

引言

主井提升机是工矿企业中常见的重要设备之一,它承担着物料或人员的垂直运

输任务。为了确保主井提升机的正常运行和操作人员的安全,尾绳作为主井提升机的重要组成部分之一,必须进行定期更换和维护。本文将介绍主井提升机更换尾绳的安全技术措施。

1. 简介

尾绳是主井提升机上部和下部间连接的一根钢丝绳,它承担着主井提升机载重

的重要任务。随着使用寿命的延长和磨损程度的增加,尾绳容易出现断裂、腐蚀和疲劳等安全隐患。因此,定期更换尾绳是确保主井提升机安全运行的重要措施之一。

2. 更换尾绳前的准备工作

在进行主井提升机尾绳更换之前,需要进行以下准备工作:

2.1 确认更换时间

根据主井提升机的实际工作情况和尾绳的使用寿命,制定更换时间计划。通常,尾绳的使用寿命为6个月至1年,应在到达寿命期限前进行更换。

2.2 确定更换尾绳的数量和型号

根据主井提升机的型号和技术要求,确定更换尾绳的数量和型号,并购买合适

的尾绳备用。

2.3 准备工具和安全设备

准备必要的工具和安全设备,如螺丝刀、扳手、安全帽、护目镜、手套等。确

保工作人员在更换尾绳时具备必要的保护措施。

3. 更换尾绳的步骤和安全技术措施

3.1 断开主井提升机的电源

在进行尾绳更换之前,必须先断开主井提升机的电源,确保工作场所没有电源

供应,以防止尾绳在更换过程中突然运行导致安全事故。

3.2 卸下旧尾绳

使用螺丝刀和扳手将旧尾绳固定螺母松开,然后将旧尾绳从主井提升机上部和下部的连接点处卸下。在卸下旧尾绳的过程中,工作人员应保持注意力集中,避免伤及手指或其他身体部位。

更换主井钢丝绳的安全措施

更换主井钢丝绳的安全措施

更换主井钢丝绳的安全措施

前言

更换主井钢丝绳是矿井开采运营中重要的生产任务,它关系到矿

井生产安全。为了保证更换主井钢丝绳过程中的安全,本文将介绍一

些必要的安全措施,以避免因不慎造成人身伤害和财产损失。

安全措施

1. 事先制定安全方案

更换主井钢丝绳是一个复杂的作业,存在诸多危险因素。因此,

在进行更换前,必须制定详细的安全方案,并把该方案交由专业人员

审核和批准。安全方案要涵盖人员配备、人员培训、装备调试、操作

流程等方面的内容,从第一道工序到最后一道工序都必须有明确的条例。

2. 确定操作流程

在制定安全方案的基础上,还要确定更换主井钢丝绳的操作流程。操作流程是指按规定顺序进行工序操作的步骤和方法。在操作流程中,必须对每一个操作步骤做好安全措施。例如,确认承重原件是否可用、吊架是否符合标准、钢丝绳是否正确连接等。

3. 机械设备检修

机械设备的可靠性是更换主井钢丝绳的基本保障,因此在更换前

应先进行设备检修。设备检修具体检查内容包括各个设备的可配合性、运转平稳性、功能完备性、故障率统计等。

4. 人员配备和培训

更换主井钢丝绳不是单人作业,需要配备专业的人员。操作人员

必须经过严格的培训,掌握必要的知识和技能。操作人员必须穿戴安

全装备,包括安全带、安全帽、工作服、防护鞋等。

5. 确认适宜的气候条件

更换主井钢丝绳必须在适宜的气候条件下进行,即天气良好,无

大风雪、大雨、大雾等气象灾害。然后才能进行组装和调试的工作。

如果在气象条件不适宜的情况下进行更换作业,极易出现安全事故。

6. 加强现场安全管理

更换主井钢丝绳时,场地环境复杂,存在众多安全隐患。为了确

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解决方案编号:YTO-FS-PD965

主井更换主提升钢丝绳施工安全技术

措施通用版

The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

主井更换主提升钢丝绳施工安全技

术措施通用版

使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

按照《煤矿安全规程》规定,我矿主井两根主提升钢丝绳需更换,为确保施工安全顺利,特制订本措施如下:

一、准备工作

1、备齐各种材料、配件、工具等。

2、换绳前,对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查,并调整盘形闸间隙,符合规定要求。

3、用龙门架和5T倒链,将缠有新钢丝绳的滚筒吊起,且转动灵活。

4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。

5、在井架支撑腿上,焊接千斤顶支撑点。

二、施工步骤

(一)、取南滚筒绳,固定北钩提升绳

1、开动绞车,使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车,在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢,然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。

2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住,然后在箕斗

顶部将钩头拆除,待钩头脱离箕斗后,开动绞车,南滚筒缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出提升绳。

3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固,并用铁丝扎紧,这时,天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降,然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面,将棕绳与主提升绳松开,并在安全处系牢。棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。

4、缓慢开动绞车,继续下放北箕斗,直到被主井底的托罐装置,将箕斗托住。

5、用专用的钢丝绳卡,将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上,缓慢开动绞车,使北钩主提升绳出现稍许垂度。

6、锁住北滚筒,打开滚筒离合器,将南滚筒旧绳取出。

(二)、取北滚筒绳

1、合上离合器,恢复北滚筒正常运行时,开动绞车,上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车,在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢,然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。

2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住,然后在箕斗顶部将钩头拆除,待钩头脱离箕斗后,开动绞车,北滚筒

缓慢松绳,人力把钩头牵引到井口房适当位置,从钩头中抽出提升绳。

3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固,并用铁丝扎紧,这时,天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降,然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面,将棕绳与主提升绳松开,并在安全处系牢,棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。

4、缓慢放绳,取北滚筒主提升绳。

(三)、更换北钩提升绳

1、从北滚筒进绳孔将新钢丝绳穿进滚筒内,在滚筒轴内按顺序缠绕20米余绳,以做为截取试验绳用。

2、待钢丝绳头在滚筒内固定好后,缠绕北滚筒钢丝绳,当缠绕至32圈(大约还剩一圈多时),停止绞车进行截绳,从最后一圈与滚筒切点处开始向外量取74米截取,用事先从天轮处引下的棕绳和新钢丝绳搭接好,并用铁丝绑扎牢固。

3、由人力将棕绳连接的钢丝绳经天轮牵引到井口房,同时开动绞车,配合放绳,并在天轮有专人负责观察钢丝绳不得脱出。

4、把钢丝绳达到上井口房内,将钩头与主提升连接完毕并与箕斗上连接牢固。开动绞车,上提升箕斗约1米,将矿工字钢抽出。

5、缓慢开动绞车,下放北箕斗,直到被主井底的托罐装置,将箕斗托住。

6、用专用的钢丝绳卡,将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上,缓慢开动绞车,使北钩主提升绳出现稍许垂度。

7、锁住北滚筒,打开滚筒离合器。

(四)更换南钩提升绳并调绳

1、从南滚筒进绳孔将新钢丝绳穿进滚筒内,在滚筒轴内按顺序缠绕20米余绳,以做为截取试验绳用。

2、待钢丝绳头在滚筒内固定好后,缠绕南滚筒钢丝绳,当缠绕至32圈(大约还剩一圈多时),停止绞车进行截绳,从最后一圈与滚筒切点处开始向外量取74米截取,用事先从天轮处引下的棕绳和新钢丝绳搭接好,并用铁丝绑扎牢固。

3、由人力将棕绳连接的钢丝绳经天轮牵引到井口房,同时开动绞车,配合放绳,并在天轮有专人负责观察钢丝绳不得脱出。

4、把钢丝绳达到上井口房内,将钩头与主提升连接完毕并与箕斗上连接牢固。开动绞车,上提升箕斗约1米,将矿工字钢抽出。

5、合上离合器,拆除北钩提升绳固定绳卡,打开滚筒闭锁,换绳完毕,进行调绳

6、根据卸载位置进行调绳,调绳期间,严禁单绳提升。

7、调绳前,活滚筒必须加油,离合器滑块根据润滑情况加进行加油。

8、打开离开器前,活滚筒一定用地锁锁牢,挂好地锁后,方可打开离开器,开动绞车将固定滚筒转到合适位置后,停下绞车,合上离合器。

9、拆除地锁,调整指示器和标记,调绳后必须进行空载试验。

三、安全措施

1、施工前,参加施工人员禁止饮酒。

2、施工前,施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目,工作内容,使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。并及时与井口信号工及绞车司机取得联系,使他们清楚工作的目的及施工主要内容。

3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽,穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内,不准抛投,以免落下伤人,使用的安全带要经过检验合格方可使用。

4、每个作业项目参加者不应少于二人,并明确谁是施工负责人,工作中要精力集中,严禁打闹及开玩笑。

5、作业前,施工负责人安排专人检查作业水平以上井

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