主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施一、施工方案主井提升钢丝绳更换的施工方案应按照以下步骤进行：1.准备工作（1）制定施工组织设计和施工方案。
（2）评估作业场地环境和现场设施条件，并做好安全防护措施。
（3）对主井提升设备和设施进行检查和维护，以确保设备和设施正常工作。
2.松绳（1）减速器减速并停止升井机上升，停在离地面20m左右的高度，使钢丝绳松掉。
（2）松绳后，使用手动刹车固定升井机，确保升井机不会意外启动。
（3）使用电子螺丝扳手松开吊钩，将钢丝绳从吊架上拆卸下来。
（4）将松开的钢丝绳放置在特制的支撑架上，避免钢丝绳弯曲。
3. 更换钢丝绳（1）将新的钢丝绳放入井口，通过一个尺寸足够的支撑架和电动拉绳机将钢丝绳拉到升井机最高点。
（2）将钢丝绳端口固定在滑轮上，并穿过井口下降杆。
（3）在下降杆的支撑架的帮助下，将钢丝绳折成U形，然后将其连接到吊钩上。
（4）开始通过钢丝绳升降升井机，将新的钢索拉上到达重量平衡。
4.调试并恢复（1）检查钢丝绳的弹性是否合适，金属表面有无磨损或异常状态。
（2）检查并调试升降机机组，确认设备运转正确。
（3）在安装和调试完成后，确保提升设备可以正常安全地操作。
二、安全技术措施1.做好安全准备工作对设备进行全面的检查和维护，评估工作场地和周边环境的风险和安全状况，制定详细的施工组织设计和施工方案，为接下来的操作提供安全保障。
2.严格遵守操作规程施工时，必须严格遵守钢丝绳更换操作规程。
在操作时，必须把握好速度和力度，保证作业操作的安全性，人员敬畏生命，切实做到细致规范。
3. 检查设备在施工前，应对提升设备进行全面检查，保证设备的完好无损。
关闭所有非必需的设备，和周界管理人员做好沟通协同，确保操作安全。
4. 安全带施工人员必须使用安全带。
对于操作在高处或需要爬升作业的工作，施工人员必须使用安全带。
非必要情况下，不得在半空中手脚并用爬行、走动、跳跃。
5. 安全警戒线在施工前划定安全警戒线，施工过程中，必须严格遵守安全警戒线的限制；对于不需要参加作业的人员，视情况设置安全提示标识或锁闭现场。
更换主提升钢丝绳安全技术措施
更换主提升钢丝绳安全技术措施更换主提升钢丝绳安全技术措施一、施工时间：年月日二、施工任务:更换主绞车两根主提升钢丝绳及滚筒衬木。
三、施工原因:主提升机钢丝绳型号：6V×37S-NF绳径为Φ31mm，于2008年9月底悬挂，至今使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。
根据《煤矿安全规程》第四百零三条、四百零五条、四百零六条、四百零八条规定必须更换主提升钢丝绳。
为保证此工程的顺利施工及取得较好的安装质量，特编本措施。
四、施工准备：1、钢丝绳型号：V6×37S＋NF;绳径：31mm；长度:325m两根。
已年月日做悬挂前拉力实验合格。
2、工字钢（12＃）四根，每根长不小于1.5m，31＃绳卡两只；麻绳一根60m。
5t的倒链一个。
龙门架一个，手电钻一个，3、所用工具齐全，安全带两条。
4、调小绞车扎盘间隙保证绞车失去平衡时能及时刹住车（待工作结束后方可恢复扎盘间隙）。
五、施工顺序首先拆除两根旧钢丝绳→拆掉滚筒旧衬木→安装新衬木→安装新钢丝绳。
六、施工方法（解除滚筒旧钢丝绳）1、启动绞车，把南罐提起，用工字钢穿过罐笼上层绞车下方把罐笼担放在井口。
此时有两名人员在罐笼顶工作，并系好安全带。
拆除悬挂钩头并于罐笼脱离，启动绞车（速度不得大于0.5m/s）缓慢下放北罐所有人员拖动北罐钢丝绳至井口房东门口，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
2、当绞车把北罐提至井口时，用工字钢穿过下层罐笼，拆除钩头，下放南罐以钩头到地面为止，把钢丝绳与钩头分离开。
3、启动绞车南上北下，完全松掉北罐钢丝绳，速度不得大于0.5m/s，人力拖拽旧绳，装入矿车。
滚筒破绳转速应于拉绳速度一致，防止滚筒上压绳。
完全松掉北滚筒钢丝绳后用同样的方法松掉南滚筒钢丝绳。
更换滚筒衬木:1、首先拆除滚筒上旧衬木，安装新衬木时，由于新衬木未加工固定螺栓孔，所以安装时要依据相应滚筒固定位置钻孔，螺栓沉头孔深度按35mm为宜。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A86684主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本
主井提升机更换钢丝绳作业安全范本引言近年来，随着工程建设的快速发展，主井提升机的使用也越来越广泛。
在使用过程中，钢丝绳是主井提升机的重要组成部分，但由于长期使用和磨损，钢丝绳需要定期更换以确保安全可靠的运行。
然而，更换钢丝绳是一项高风险的作业，若安全操作不当，将会给操作人员和周围环境带来严重的伤害和损失。
因此，为了保障主井提升机更换钢丝绳作业的安全性，我们有必要制定一份安全范本。
一、作业前准备1. 物料准备在进行更换钢丝绳作业前，需要准备一下物料：（1）相应规格的新钢丝绳；（2）扳手、螺丝刀等必要的工具；（3）适配的吊装设备和辅助工具。
2. 安全措施（1）聘请专业人员进行更换钢丝绳作业，确保操作人员具备相关的专业知识和经验；（2）使用符合国家标准的钢丝绳，确保材质和规格与原有钢丝绳一致；（3）为操作人员提供必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；（4）设置明显的警示标识，禁止未经许可的人员进入作业现场；（5）在更换钢丝绳前，切断电源，确保主井提升机停止运行，并采取相应的安全锁定措施；（6）检查并确保吊装设备和辅助工具的安全可靠，随时保持良好的工作状态。
二、作业操作步骤1. 确定更换钢丝绳的时间和方法根据主井提升机的运行记录和钢丝绳的使用寿命，确定更换钢丝绳的时间，并选择合适的更换方法。
2. 断开原有钢丝绳（1）借助工具，拆卸并打开主井提升机钢丝绳的接口和连接部件；（2）垫起重物，将负荷转移到临时支撑物上，从而确保操作过程中不会产生意外伤害。
3. 安装新钢丝绳（1）根据主井提升机的结构和规格，选择适当的方法和工具，将新钢丝绳安装到主井提升机上；（2）检查钢丝绳的连接部件，确保连接牢固可靠，没有松动和缺陷。
4. 调试和测试（1）在完成钢丝绳的更换后，进行调试和测试，确保主井提升机的运行平稳和安全可靠；（2）检查主井提升机的各项功能，并适时进行必要的维护和保养。
三、作业注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作步骤，确保操作人员的安全；2. 提前对作业现场进行安全检查，确保作业环境的安全性；3. 避免使用损坏或劣质的钢丝绳，以免给更换作业带来风险；4. 临时支撑物需要稳定可靠，以防负荷突然解除导致意外事故发生；5. 更换钢丝绳时，应遵循相关的标准和规定，确保操作的准确性和安全性。
主斜井更换钢丝绳安全技术措施
主斜井更换主提升钢丝绳安全技术措施主斜井绞车所用钢丝绳,由于磨损已达到规程规定，必须更换此钢丝绳，为确保作业安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工时间：2012年6月28日二、施工地点：主斜井绞车房三、施工内容：更换主斜井主提升钢丝绳四、施工组织：施工负责人：安全负责人：五、作业流程1、更换钢丝绳前通知调度室；2、将滚筒下的松绳保护装置拆除；3、让主绞车司机以0.5m/s的速度吐旧绳，并放于指定位置；4、将新钢丝绳从天轮架经天轮绕至主斜井绞车房，用固定块固定在主绞车滚筒上。
5、主绞车司机用0.3m/s的速度将主绞车钢丝绳缠绕在主绞车滚筒上，缠绕不得超过3层。
6、留出叉钢丝绳绳头的10米钢丝绳，将主钢丝绳与天轮架的绳根钢丝绳用6个绳卡牢固相连。
7、组织人员对主斜井钢丝绳钩头进行叉接,叉接完毕后,调节钩头在井口的位置。
8、恢复主绞车下面的松绳护保装置，调试过卷开关位置；9、所有工作完毕后，组织有关人员进行验收。
10、验收后由绞车司机进行空车试运转，恢复正常提升。
六、安全技术措施1、所有参加检修人员工作前不准喝酒，检修中严格遵守岗位责任制，集中精神，不干与工作无关的事情，遵守操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
2、所有参加人员，检修前要明确检修内容、步骤、工作量的安排，确保检修工作有条不紊，安全顺利进行。
3、所有参加人员要听从总指挥人员的统一调动，不得擅自行动。
4、更换期间，所有参加人员不得打闹，说笑，要精神集中，行动按部就班。
5、卡绳时要一丝不苟，不可草率行事，保证卡绳要牢固可靠。
6、更换完毕后，要调整主绞车的保护达到正常使用。
7、试运转成功后，通知调度室恢复正常生产。
8、所有参加人员要认真学习贯彻安全技术措施和《煤矿安全规程》的有关规定。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施一、工程概况我矿主井提升钢丝绳检查现在多处跳丝、断丝，根据矿井的的自然条件和钢丝绳的使用情况，经矿研究决定，为防止到五一检修后提升钢丝绳断丝超限，于元旦检修期间准备更换提升首绳，计划24小时完成任务，为了保证安全、快速、优质的完成任务，特编制此措施：二、有关参数1、主提升钢丝绳6V37-32-1670-特-镀左右捻各两根。
2、钢丝绳到货长度920米，实际悬挂长度867米，重量3.975kg/m。
三、施工方法1、施工顺序：绳架摆放及布置（引绳）→挂滑轮组→蹲罐（箕斗配重）→提罐新绳换旧绳→新绳与旧绳连接→放罐→放绳打卡子→蹲罐→新绳换旧绳→放罐→吐旧绳卸卡子→调绳。
2、各道工序的施工方法（1）绳架摆放及布置，绳架摆放尽量紧凑为防止绳架在放绳翻倒用角钢将各绳盘底架连起来，摆放时错位，两前两后，出绳的方向上出绳为宜，排列顺序，对应滚筒上钢丝绳左右捻的排列顺序应与滚筒钢丝绳捻向的顺序，排列方向相反，即左捻绳对应滚筒上的右捻绳。
（2）引绳，引绳时，第一根和第四根应布置在旧绳的内侧脱开旧绳、新绳入槽时，旧绳应靠近滚筒的边缘，新绳经五楼窗口引入，窗台加抗轮，然后经固定钢管滑过，经主滚筒及导向轮引至五楼跳台平面量好长度，新绳与旧绳对应捻向相反。
（3）蹲罐：此时副箕斗配好重，经过计算6吨为宜，箕斗提至五第 2 页共 12 页楼水平放下800mm然后在箕斗一侧(七楼)卡锁绳器,卡锁绳器时要注意旧绳的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
（4）新绳换旧绳，挂好滑轮组，用绳扣从箕斗顶梁穿过用卸扣（32T）将绳扣锁到滑轮组上，然后提斗，提至高于五楼平面然后落斗，此时提升钢丝绳松弛，在五楼上人利用原有的钢梁用木板搭跳台，注意不要妨碍提升和下放箕斗，卸旧绳穿新绳，新绳穿好后，新旧绳用Y-32钢丝绳夹进行搭接，带马鞍座的一侧压在新绳上，压扁程度以1/4（变型）为宜每根钢丝绳，绳夹不少于六付，紧完后设专人检查。
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施一：工程概况本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、jds6.5/90×4型箕斗更换，主要包括：主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。
为保证施工过程中施工人员安全，保证设备安装质量，确保劳动组织合理有序，按时完成施工任务，特制定本。
二：人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署，放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员：工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三：施工地点：主井口四：施工时间：2014年3月30日8:00-4月3日22:00五：各步骤时间安排：编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳，拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗；拆除旧箕斗、安装配重架子，拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗；拆除旧箕斗，安装配重架子；更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨；调整卸载曲轨位置，固定电控过卷，到位，终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转，装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施：1、更换主提升绳（1）准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查，并向领导小组汇报检查结果。
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施钢丝绳是一种常用的提升装置，在吊装和运输行业中广泛使用。
为了确保主井的钢丝绳的安全和有效使用，需要定期更换，下面是一份主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施，供参考：一、施工方案：1.施工前准备：-审查现场环境，确保施工区域安全。
-准备更换钢丝绳所需要的工具和设备，包括吊装设备、起重机械等。
-检查主井设备和相关机械的运行状态，确保运行正常。
2.钢丝绳拆卸：-根据现场情况，确定拆卸钢丝绳的方式，如利用吊装设备将旧钢丝绳缓慢取下。
-对旧钢丝绳进行仔细检查，查看是否有断裂、磨损等情况。
-将拆卸下来的旧钢丝绳进行妥善存放，避免交错。
3.安装新钢丝绳：-根据主井设备的要求，选择合适的新钢丝绳规格和类型，并确保新钢丝绳质量上乘。
-在安装新钢丝绳前，对主井设备的绳轮进行清洁，并查看是否有磨损或其他损坏。
-仔细按照主井设备的要求，正确安装新钢丝绳，并确保绳轮和钢丝绳之间的压力均匀分布。
4.试运行和调试：-在安装完新钢丝绳后，进行试运行和调试，确保主井设备运行正常。
-对新钢丝绳进行拉力测试，确保其符合技术要求。
-检查主井设备的各项参数，如抓斗速度、提升力等。
5.完工：-整理施工现场，清理工具和设备。
-编制施工记录，包括更换钢丝绳的日期、钢丝绳参数以及测试结果等信息。
-对工作进行总结，提出改进意见和建议。
二、安全技术措施：1.确保施工人员的安全：-确保施工人员具备施工所需的技能和经验。
-使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
-遵守施工现场的相关安全规定，如穿越高处和狭窄通道时，自觉佩戴安全带。
2.确保施工区域的安全：-确保施工现场没有障碍物，如杂物、易燃物等。
-制定适当的施工标志和警示标志，以提醒他人注意施工区域的存在。
3.确保吊装设备的安全：-对吊装设备进行定期检查和维护，确保其工作正常。
-在使用吊装设备时，遵循相关的操作规程，确保操作正确和安全。
4.确保钢丝绳的安全：-在安装和拆卸钢丝绳时，进行仔细检查，确保钢丝绳没有损坏。
主井更换提升钢丝绳施工技术
主井更换提升钢丝绳施工技术发表时间：2018-08-06T16:44:51.937Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：袁堂平王奉华[导读] 摘要：株柏煤矿主井提升机采用6V×34＋FC型钢丝绳。
（山东临矿集团株柏煤矿山东临沂 276112）摘要：株柏煤矿主井提升机采用6V×34＋FC型钢丝绳。
运行中检查发现东、西钩钢丝绳有磨损，发现距罐笼10米、21米处各断一丝，存在安全隐患，根据《煤矿安全规程》第405条规定，为保证提升安全，决定进行更换。
本文简要介绍了更换钢丝绳的施工工艺及方法，希望对相似矿井更换钢丝绳时有所帮助或借鉴。
立井更换提升钢丝绳是煤矿生产的重要工作之一。
立井更换提升钢丝绳是煤矿生产的重要工作之一。
《煤矿安全规程》明确规定必须按期更换提升钢丝绳。
该技术要求严格,风险大,必须根据不同情况采取有效措施,精心组织施工。
关键词：更换钢丝绳施工技术1、更换钢丝绳的准备工作及用料提前将新钢丝绳运至井口北侧。
6个28#绳卡，备用绳滚子2个，滚子支架一套；足够强度经施工负责人检验合格大绳一根；经施工负责人检验合格的保险带6付；2.5米长11#矿工钢4根。
8米高梯1付，维修常用工具2套；红色警戒带4根， “前方施工，严禁靠近”警示牌4个，井口和井底警戒用。
2、施工程序2.1安排机修人员提前检查各施工平台安全状况并清理杂物。
2.2将准备好的施工材料及施工用具运至施工地点，固定牢靠。
施工负责人检查施工用具安全状况，确保安全。
2.3检查井上下施工信号及联系电话，确保畅通，使用正常。
2.4井底派专人清退进出车位置闲杂人员，并在进出车安全位置放警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌。
2.5主井口施工负责人员清退施工范围内的闲杂人员，在主井口进出车安全位置放警戒线，悬挂“前方施工，严禁靠近”警示牌。
2.6施工负责人检查各项安全后，通知信号工发送东罐提车信号，开动绞车。
2.7当东罐上提至出车平台以上300mm位置时，通知井口信号工打停车信号、停车，施工人员在罐笼底部搪2根11#矿工钢，此时数东钩滚筒上钢丝绳圈数，做好标记并做好记录；通知信号工打东罐放车信号，绞车司机放车，以不大于0.5米/秒速度开车，罐笼放到矿工钢上，东罐钢丝绳放松后，通知信号工打停车信号，绞车司机停车后，施工负责人派两名施工人员登至东罐笼顶部，站稳、系牢保险带，其中一名工作人员将准备好的大绳提至罐笼顶部，在主绳连接装置1米以上位置卡牢绳卡并将大绳拴住，放松东钩钢丝绳抽出拉杆与连接装置之间的销轴；罐顶施工人员撤至安全地带，通知绞车司机慢慢放松东钩钢丝绳，井口施工人员合力将连接装置拉至主井口北侧，待牵引大绳、连接装置连同钢丝绳松弛后，顶出楔块，抽出绳头。
主提升机钢丝绳更换安全技术措施
主提升机钢丝绳更换安全技术措施一、工程概况我矿主提升机钢丝绳因磨损严重，为保证2020年正常使用，矿决定在利用春节放假期间对其进行更换，为了保证工程顺利进行特制订此安全技术措施。
二、施工组织施工负责人：技术指导：机电科安全监督：安全科施工队组：三、施工前准备1、施工队组提前准备好龙门确保钢丝绳盘转动灵活。
2、先将钢丝绳使用叉车运至副斜井口工业场地。
3、将钢丝绳盘穿过钢管放至龙门架上固定牢固。
4、提前准备好所需工具、26#绳皮一个、26#绳卡五个、撬棍一根、大锤一个。
四、施工方案1、拆除旧钢丝绳将绳头处绳卡拆除，将绞车打至检修档位使用绞车最慢速度下运，同时多名人员同时向外拉钢丝绳，将拉出钢丝绳拉至工业场地盘圈直到滚筒上钢丝绳全部放完之后松开绞车滚筒的压绳班将钢丝绳抽出。
2、安装新钢丝绳将钢丝绳绳头拉至主绞车滚筒处，将绳头压紧固定牢固，将绞车打至检修模式，启动绞车上运，使钢丝绳整齐的盘至主绞车滚筒上，新钢丝绳有盘的不整齐的地方使用撬棍别住钢丝绳使其盘整齐，期间要控制钢丝绳盘自转过快，速度过快时要及时发出信号停止绞车，直至钢丝绳盘上钢丝绳还剩10米时停止绞车，人工拉出制作绳头。
3、绳头制作钢丝绳绳皮与绳卡应配套使用，绳卡方向应一致，应将U 形环尾部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面；打设绳卡不少于四道及一个安全绳卡，绳卡的间距为钢丝绳直径的6-7倍。
五、安装安全技术措施（1）施工前要组织人员进行学习，必须具体分工，明确职责；提前告知提升机司机运行时将提升机档位调制检修档位。
（2）提前安排好信号工与提升机司机之间的沟通，长铃停车，二声上运、三声下运。
（3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
（4）当钢丝绳绳盘上钢丝绳余量不多时应注意，防止绳头甩出伤人。
（5）钢丝绳长度应绳头至最远运输处后提升机滚筒应留出3圈以上的钢丝绳，防止滚筒上钢丝绳头脱出。
（6）提升机钢丝绳绳头在井口时，提升机滚筒上的边缘应高出最外层，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版(四篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全模版作业安全模板：主井提升机更换钢丝绳一、前期准备工作：1.明确更换钢丝绳的目的和要求，并根据实际情况编制详细的工作方案。
2.指定专人负责组织和协调钢丝绳更换工作，并建立有效的沟通机制。
3.对参与更换工作的人员进行岗前培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。
4.检查提升机和相关设备的运行状态，确保其正常并符合安全要求。
5.核实所需更换的钢丝绳的数量、规格和质量，并提前采购。
6.准备必要的安全防护设备和工具，确保工作场所的安全环境。
7.与相关部门和人员沟通，制定好必要的停机计划和安全警示措施。
二、操作步骤：1.停机检修前，必须确保提升机及配套设备的电源已切断，并完成相关安全围护措施。
2.确定钢丝绳更换起点和终点，并确保更换过程中保持钢丝绳的张力状态。
3.对于需要拆卸的钢丝绳，应先将其张紧，然后依次加以拆卸。
4.逐根检查被更换的钢丝绳，发现有磨损、断丝或其他异常情况时及时更换。
5.安装新的钢丝绳时，应根据提升机的要求进行正确的安装，并进行必要的张紧调整。
6.在更换过程中，应严格执行安全操作规程，严禁吸烟、乱丢废弃物品等不良行为。
7.在更换完成后，对提升机和相关设备进行全面检查，确保其正常运行并符合安全要求。
8.将拆卸下来的钢丝绳妥善保管，检查并记录相关信息，以备后期分析和处理。
三、安全措施：1.操作人员必须佩戴好个人防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.操作人员必须熟练掌握提升机操作规程，并遵循相关安全操作规范。
3.操作人员必须严格遵守现场安全警示标识和指挥人员的指导，不得擅自调整操作流程。
4.操作人员必须在操作过程中保持专注、细心和冷静，严禁擅自改变操作方式。
5.操作人员必须严格遵守动火禁区规定，禁止在作业现场进行明火作业。
6.禁止在提升机上堆放杂物或占用操作空间，确保作业区域的整洁和通畅。
7.严格执行用电安全管理规定，确保电气设备的正常运行和安全使用。
8.定期检查提升机和相关设备的维护保养情况，及时消除存在的安全隐患。
主井立井更换主提升钢丝绳安全措施
主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施施工时间：施工地点：施工单位：施工负责人：审批意见：年月日主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm 东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。
根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。
更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。
为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。
一、更换前的准备工作1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。
(2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用；(3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活；(4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活；4、更换前对主井提升系统进行检查(1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。
(3)、并将井架附近卫生清理干净。
(4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、新绳盘的固定及看护1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上；2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整；3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况；4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报；三、西码箕斗的固定及新旧绳连接把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施
主井提升钢丝绳更换施工安全技术措施1. 引言主井提升钢丝绳是矿井提升系统中重要的组成部分，负责承载提升机的重量并保证安全运行。
为了确保矿井提升系统的安全性和可靠性，定期更换主井提升钢丝绳是必要的。
本文将介绍主井提升钢丝绳更换施工的安全技术措施。
2. 施工前的准备工作在进行主井提升钢丝绳更换施工前，必须做好以下准备工作：•制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员明确操作流程和安全注意事项；•检查提升设备的工作状态和周围环境，确保施工场地整洁、无杂物，并确保设备无异常；•安装安全网和警示标志，以确保施工区域的安全性；•组织施工人员进行必要的防护装备佩戴和安全培训。
3. 主井提升钢丝绳更换施工的具体步骤主井提升钢丝绳更换施工需要按照以下步骤进行：3.1 断电和停机在进行钢丝绳更换前，必须对提升机进行断电和停机操作，以确保施工过程中没有电击和运行事故的发生。
3.2 固定提升装置在停机后，施工人员需要使用固定器具将提升装置进行牢固固定，避免装置在更换过程中的移动和晃动。
3.3 卸下原钢丝绳将主井提升装置中的原钢丝绳逐段进行卸下，需要确保每一段钢丝绳都稳固地固定在提升套管内，避免突然下滑导致伤害。
3.4 清理提升井内部在卸下原钢丝绳后，必须对提升井内部进行彻底的清理。
清除杂物、油污和其他污染物，确保新钢丝绳的安装环境干净。
3.5 安装新钢丝绳将新钢丝绳逐段安装到提升机的井道中，并正确固定。
在安装过程中，需要确保钢丝绳没有打结、扭曲或其他损坏，以保证提升机的正常运行。
3.6 检查和调试新钢丝绳安装完毕后，需要进行全面的检查和调试工作。
检查钢丝绳的固定情况、张力是否符合要求，并进行适当的调整。
3.7 施工结束和清场当钢丝绳更换施工完成后，必须进行施工结束和清场工作。
包括恢复电源、启动提升装置、清理施工场地和撤除安全标志等。
4. 安全技术措施在进行主井提升钢丝绳更换施工时，必须注意以下安全技术措施：•确保施工人员配备完善的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；•在提升装置附近安装安全网和警示标志，以防止高空坠落事故的发生；•施工人员必须经过专门的培训，了解操作流程和注意事项，并掌握相关安全知识；•施工过程中必须有专人监护，保持与井下调度人员的通讯畅通，随时报告施工进展和问题；•施工现场必须保持整洁，避免杂物和易燃物聚集，以防止火灾和其他意外事故的发生；•施工前必须进行详细的风险评估和预案制定，并在施工过程中遵循相关的安全规范和操作标准。
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解决方案编号：YTO-FS-PD965
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术
措施通用版
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
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主井更换主提升钢丝绳施工安全技
术措施通用版
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文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：
一、准备工作
1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤
（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳
1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗
顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。
（二）、取北滚筒绳
1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒
缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢，棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢放绳，取北滚筒主提升绳。
（三）、更换北钩提升绳
1、从北滚筒进绳孔将新钢丝绳穿进滚筒内，在滚筒轴内按顺序缠绕20米余绳，以做为截取试验绳用。
2、待钢丝绳头在滚筒内固定好后，缠绕北滚筒钢丝绳，当缠绕至32圈（大约还剩一圈多时），停止绞车进行截绳，从最后一圈与滚筒切点处开始向外量取74米截取，用事先从天轮处引下的棕绳和新钢丝绳搭接好，并用铁丝绑扎牢固。
3、由人力将棕绳连接的钢丝绳经天轮牵引到井口房，同时开动绞车，配合放绳，并在天轮有专人负责观察钢丝绳不得脱出。
4、把钢丝绳达到上井口房内，将钩头与主提升连接完毕并与箕斗上连接牢固。
开动绞车，上提升箕斗约1米，将矿工字钢抽出。
5、缓慢开动绞车，下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
6、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
7、锁住北滚筒，打开滚筒离合器。
（四）更换南钩提升绳并调绳
1、从南滚筒进绳孔将新钢丝绳穿进滚筒内，在滚筒轴内按顺序缠绕20米余绳，以做为截取试验绳用。
2、待钢丝绳头在滚筒内固定好后，缠绕南滚筒钢丝绳，当缠绕至32圈（大约还剩一圈多时），停止绞车进行截绳，从最后一圈与滚筒切点处开始向外量取74米截取，用事先从天轮处引下的棕绳和新钢丝绳搭接好，并用铁丝绑扎牢固。
3、由人力将棕绳连接的钢丝绳经天轮牵引到井口房，同时开动绞车，配合放绳，并在天轮有专人负责观察钢丝绳不得脱出。
4、把钢丝绳达到上井口房内，将钩头与主提升连接完毕并与箕斗上连接牢固。
开动绞车，上提升箕斗约1米，将矿工字钢抽出。
5、合上离合器，拆除北钩提升绳固定绳卡，打开滚筒闭锁，换绳完毕，进行调绳
6、根据卸载位置进行调绳，调绳期间，严禁单绳提升。
7、调绳前，活滚筒必须加油，离合器滑块根据润滑情况加进行加油。
8、打开离开器前，活滚筒一定用地锁锁牢，挂好地锁后，方可打开离开器，开动绞车将固定滚筒转到合适位置后，停下绞车，合上离合器。
9、拆除地锁，调整指示器和标记，调绳后必须进行空载试验。
三、安全措施
1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
5、作业前，施工负责人安排专人检查作业水平以上井
筒中是否有易坠落的物体，并从上至下给予清除。
6、同一井筒，严禁两层同时作业，更不准上、下两井口同时作业。
7、作业前，施工负责人负责派专人在上下井口周围划出警戒线，严禁闲人进入，并派专人看守，工作期间，安全门必须关好，禁止随便开启。
8、作业时，工作人员选择好工作位置后，应立即将安全带拴在工作位置上方牢固处。
工作完或改变工作位置，需要摘下安全带时，要注意不要把别人的挂钩摘掉。
9、吊挂或移动重物时，不许扔甩，对拆卸下来或准备安装的零件要妥善放好，不得乱扔。
10、在提升容器上的施工人员或检查井筒装置者，必须站立在具有保险伞和栏杆的乘人间内，提升中严禁探身拦杆外或坐在拦杆及提升容器上，提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。
11、高空处搭木板作业时，木板的厚度不小于５０ｍｍ，宽度不得小于６００mm，木质不得有腐蚀或裂纹，并且木板要固定牢。
12、施工期间，主提升司机应安排正副司机两名，主司机操作，副司机监护，不需动钩时，应停掉高压电源。
绞车操作台手把上应挂上“禁止开车”的警示牌，并派专人看守。
检修用信号必须安全可靠。
13、在上下井口及井筒烧焊时，要严格执行《烧焊措施》。
14、所有参加人员，要严格服从施工负责人的统一指挥，严禁乱指挥，严禁违章作业。
要加强自我保安和相互保安的安全意识。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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