主井绞车春节检修的安全技术措施标准版本

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绞车检修维护安全技术措施

渠县新临江煤业有限公司（水井湾矿井）绞车检修维护安全技术措施机电运输科编制绞车检修维护安全技术措施会审栏绞车检修维护安全技术措施贯彻学习记录绞车电控系统、机械设备检修维护安全技术措施为了保证提升机的正常安全运行，排除设备隐患，预防事故发生，利用放假期间对提升机进行电控系统、机械设备全面检修维护，确保主提升机检修期间的安全，特制定以下安全措施：一、检修准备工作:1、施工人员要到位，人数要足够，保证替换作业，制定好严格的交替班制度。

2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放要整齐有序，如（液压油、清洗油和灭火器、各种常用工具和备件）等。

3、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

二、施工内容：1、电控柜检查清扫除尘、紧固接线，更换老化元器件。

2、机械设备螺栓紧固、清洗、注油更换疲劳磨损零件。

3、信号系统检修、斜井设备、设施及安全设施检查，钢丝绳检查。

三、检修标准1、制动系统的检修液压站的清洗换油将液压站的电器元件的电源线路从端子排部件拆除，并做好线路标识，防止恢复时接错，用柴油清洗，最后用棉纱进行彻底清洗；对其各阀组进行彻底的清洗，检查，更换不合格的电磁阀、密封圈等，注入合格的液压油，并要进行过滤，控制线路及时恢复，最后调节各部位压力值。

齿轮箱、润滑站的清洗方法同上。

2、减速箱的检修减速器箱体不得有裂纹或变形，如有轻微裂纹，允许焊补修复，但应消除内应力。

铸铁箱体只允许在非主要受力部位焊补，如裂纹已贯通二轴孔时，必须更换。

；减速器箱体接合面应平整严密，垫应平整无折皱，装配时应涂密封胶，不得漏油；减速器箱体轴孔磨损后，在强度允许条件下，可扩孔镶套修复，但与其相对的轴孔的平行度、两锥齿轮的垂直度允差应符合技术文件要求。

3、盘型闸检修拆下盘形制动闸，卸开缸体，检查缸体焊接部位有无开焊，清洗蝶型弹簧，更换不合格的蝶型弹簧，检查合格后重新安装，保证制动闸合格可靠。

4、天轮的检修打开轴承端盖,清洗天轮轴承,观察轴承是否有磨损现象;检查天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内外偏角都不得超过1°30′,内偏角应保证不咬绳,检查天轮的磨损程度,通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘,其高差不得小于钢丝绳直径的1.5倍;轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤。

主、副井绞车检修安排及安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7697 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX主、副井绞车检修安排及安全措施标准版本主、副井绞车检修安排及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。

投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。

对于主、副井绞车每半年进行一次全面的检查维修，每三年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试，测试合格后方可投入运行。

二、季检：每季度必须对主、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、天轮架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

三、月检：每月必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

四、旬检：每旬必须对主绞车、副井绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。

检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡等各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

春节检修安全措施

春节停、开工、检修安全技术措施一、停开工时间：停工时间：2007年2月17日17时。

开工时间：2007年2月22日17时。

二、停工时安全措施：1、停工前，井下各上、下山的挡车器必须关闭，把绞车勾头松到车场内，严禁吊车。

2、停工前，必须把工作面的设备放置到可靠的地点，能升井的小型设备必须升井。

3、收尾班停工后，除供排水、抽放瓦斯、钻机、各局扇的电源外，其它无人作业的地点全部停电。

4、收尾班停工前，由矿长牵头，矿安管科、机运科和相关科室，区队领导分组对井下所有地点进行全面检查，发现隐患及时处理后才能停工。

5、分组检查结束后，向矿有关领导汇报检查结果，并且上调度室签署停工意见。

三、放假期间工作安排和措施：1、地面各个硐室顶岗人员（主、副井绞车，主扇）和锅炉工，选煤厂顶岗人员必须工作地点交接班，并认真做好记录。

2、放假期间，要做好井上、下防火工作，各个硐室和检修地点必须保证防火物质和工具充足。

3、放假期间，必须保证中央水仓，清扫斜巷水仓，中央采区北翼回风下山，中央采区北翼运输下山，11901上、下顺槽，11902上、下顺槽正常抽水。

4、井下抽水人员要井下交接班，要及时向矿调度汇报抽水情况。

5、在2007年2月22日10：00～12：00进行一次反风演习，总工程师和通风区及相关科室领导要组织人员，按照反风计划要求进行演习。

6、反风前由机运科、机运区组织主扇司机进行培训。

熟悉主扇有关情况，熟练掌握主扇停止运行、主扇反向运行及恢复正常运行操作。

7、反风演习前，矿有关单位认真贯彻执行停电、停风、排放瓦斯安全技术措施。

8、反风前，由机运区指定专人负责切断井下一切电源，反风结束后，各掘进工作面要安排瓦斯检查员排瓦斯。

9、反风演习前，由机运区负责将各积水地点的水排干。

10、反风演习持续时间内，在反风后出风井井口（副井）附近20m的范围内以及与反风后出风井井口（副井）相联通的井棚、联合办公楼、翻灌绞车房等建筑物内，都必须切断电源。

主井绞车春节检修的安全技术措施

主井绞车春节检修的安全技术措施1. 背景主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其作用是将矿工、机械和煤炭从井下送到地面，是煤矿生产的重要保障。

为了确保主井绞车的安全运行，需要进行定期检修，特别是在春节这样长时间的停产期间进行全面检修以确保设备的安全、可靠运行。

2. 安全技术措施2.1 安全检查对主井绞车的电气设备、机械部件、液压系统等进行全面检查，确认各部件的运行状态，有问题的设备及时更换或维修保养，货架、电缆等设备应固定可靠，不得出现走线混乱、挂拖等现象。

2.2 安全装置主井绞车的制动器、限速器、行程开关、上限位开关等安全装置的检查是重中之重。

检查各安全装置是否灵敏可靠，并按照要求进行调试，保证安全装置能够准确地起到安全保护作用。

2.3 清洗与涂装对主井绞车设备的电缆、控制箱、机座、齿轮、链条、制动器等机械部件进行清洗，并对机座和齿轮箱的润滑油进行更换。

此外，还需要对设备进行涂装，以防腐蚀和氧化。

2.4 训练为了确保检修操作的安全，操作人员需要接受熟练的检修操作培训，并按照操作规程严格实施。

3. 安全注意事项3.1 电气安全对绞车的电气设备进行检修时，应切断电源并贴上警示标志，操作时必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋以及绝缘工具。

3.2 防护设备在检修时操作人员必须穿戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害发生。

3.3 工作地点进行检修工作时，必须在安全区域内进行，并严格按照操作规程进行作业，防止局部地面塌陷等事故的发生。

4. 结论主井绞车是煤矿井下最重要的设备之一，其安全可靠运行对整个煤炭生产过程至关重要。

在春节停产期进行全面检修，是保证设备安全运行的必备措施。

通过对主井绞车的安全技术措施及注意事项进行科学规范的制定和严格实施，能有效保障设备的安全运行，为生产安全提供有力的保障。

春节期间检修安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD677春节期间检修安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards春节期间检修安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、概况：春节放假期间，机电部决定利用放假期间，对井下的供电系统、压风系统、供水管路，地面运输设施进行全面检查及检修，为保证检修工作的顺利进行，特制定本措施。

二、检修人员入井的准备工作：1、入井前一定要吃饱、睡足、休息好，保持精力充沛，避免娱乐过时而影响休息，耽误检修工作，以免工作中精神不振，出现事故。

2、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员入井前，严禁喝酒”，喝了酒的人，往往神志昏沉，精神不集中，出现差错。

3、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员必须带安全帽”，入井前必须穿戴整齐，穿工作服和胶靴应整齐利索，不可袒胸露背，也不要把衣服披在肩上，严禁穿化纤衣服下井，以免摩擦产生静电，脖子上最好围条毛巾，既可擦汗，又能避免煤渣掉落到衣服里面去。

4、《煤矿安全规程》第十条规定：“入井人员必须随身携带矿灯、自救器”，矿灯领到后，一定要对矿灯的灯头、灯线和电池盒子进行检查，主要检查灯锁有没有锁好，是否松动，开关是否完好可靠，灯光亮不亮，灯头有无破损，灯圈是否松动，灯头玻璃有无破裂等，如有问题及时更换；自救器领到后，应先检查自救器外壳是否损坏，锁封装置是否完好，发现封装不完好应及时更换；上井后对矿灯和自救器及时上交。

绞车检修安全技术措施

用。
搬运和起重作业时，必须指定专人负责指挥和协调，确保操作人
员之间的密切配合。
搬运和起重作业时，必须注意周围环境，避免碰撞和挤压人员和
设备。
04
检修完成后的安全检查
安全设施的恢复
确保检修现场的消防设施、安全警示标志等已经恢复到正常位置。
确保检修现场的临时设施已经拆除，恢复原有设施。
安全检查和监督制度
定期安全检查
定期对绞车设备进行检查，以及时发现和消除安全隐患。
不定期抽查
不定期对绞车设备进行抽查，确保设备始终处于安全运行状态。
安全监督制度
建立安全监督机制，对绞车检修过程进行监督，确保各项安全措施得到有效执行。
安全事故的报告和处理程序
安全事故报告制度
建立安全事故报告制度，要求相关人员及时报告绞车设备发生的安全事故。
确认检修工具和设备
根据检修计划，提前准备所需工具和设备，并确保其处于良
好状态。
对检修工具和设备进行质量检查，确保其性能正常、安全可靠，避免在检修过程中出现安
全隐患。

对大型设备或关键部件进行拆卸前，需提前了解其结构、工作原理及注意事项，并严格按
照规定进行操作。
02
设备检修过程中的安全措施
安全事故处理程序
制定安全事故处理程序，确保事故得到及时、有效的处理，防止类似事故再次发生。
THANKS
感谢观看
安全技术交底需结合检修实际情况，针对不同工种和作业内容进行详细说明，确保参加检修人员充分理解并遵守相关规定。
检查个人防护用品
参加检修人员需佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套、护目镜等，确保自身安全。

春节集中停产检修期间安全技术措施

春节集中停产检修期间安全技术措施在春节期间集中停产检修期间，为了确保工作的顺利进行，必须采取一系列的安全技术措施来保障安全。

下面将介绍一些常见的安全技术措施。

首先，要做好安全教育和培训。

在集中停产检修前，要组织相关安全教育和培训，包括安全意识和操作规程的培训。

通过培训，提高员工对于安全问题的认识和应急响应的能力，确保大家在停产检修期间严守规章制度。

其次，要加强机电设备检修。

在停产期间，机电设备的检修是十分关键的一环。

要对关键设备进行全面检查，确保其完好可用。

同时，要对设备的安全防护装置进行系统检查，确保其正常运转。

对于存在问题的设备，要及时进行修理和更换，避免安全事故的发生。

第三，要加强现场安全管理。

在集中停产检修期间，要加强现场安全管理。

现场应设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。

同时，要合理安排工作场所的布置，确保通道畅通，紧急出口的位置清晰可见。

与此同时，还应设置必要的安全防护装置，如安全网、护栏、防护挡板等，以保障工作的安全进行。

第四，要加强火灾防控。

火灾是集中停产检修期间最容易发生的一种安全事故。

要加强火灾防控工作，确保场内没有易燃易爆物品存放，要保持现场的整洁和通风。

此外，要定期检查和维护消防设施，确保其正常运转。

还要组织人员进行灭火器的操作培训，提高员工的火灾应急处理能力。

最后，要注意机械操作的安全。

在集中停产检修期间，机械操作是不可避免的。

要确保操作人员经过严格的培训和考核，并且符合操作资格要求。

在操作过程中，要注意相关的安全规范，如佩戴安全帽、手套等个人防护装备，按照操作规程进行操作，以避免事故的发生。

综上所述，在春节期间集中停产检修期间，为了保障安全，需要采取一系列的安全技术措施。

这包括做好安全教育和培训、加强机电设备检修、加强现场安全管理、加强火灾防控和注意机械操作的安全。

只有全面加强安全管理，才能确保停产检修期间的工作安全进行。

主井绞车春节检修的安全技术措施

故发生。
断路措施
在检修前，将与设备相连的电缆断路，避免电流对检修人员造成伤害。
绝缘措施
对设备的绝缘层进行检查，确保其完好无损，防止发生漏电事故。
特殊作业的安全技术措施
高空作业
在进行高空作业时，必须使用安全带和安全网等防护用品，确保作业安全。
起重作业
在进行起重作业时，必须由专业人员进行操作，并遵守相关安全操作规程。
现场清理
检修结束后，必须及时清理现场，确保无杂物、油渍等安全隐患。
现场恢复
将拆卸的部件、电缆等按原样恢复，确保设备恢复原状。
应急预案及演练
要点一
应急预案
制定主井绞车突发故障的应急预案，明确应急处置流程和责任人。
要点二
演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
04
安全监督与检查
安全制度及执行情况监督
检查检修设备及周围设施是否完善、可靠，如安全防护装置、栏杆、警告标志等，确保设备设施安全可靠。
02
检修过程中的安全技术措施
停电及验电操作
停电
在进行检修前，必须将主井绞车及相关设备停电，并使用验电笔进行验电，确保设备无电。
VS
验电
对设备进出线端口、电缆等处进行验电，确认设备无电后，方可进行下一步操作。
01
监督所有工作人员严格遵守安全制度和操作规程，确保各项安全措施落实到位。
02
对安全制度执行情况进行定期检查和随机抽查，及时发现并纠
正违规行为。
加强对工作人员的安全培训和教育，提高安全意识和自我保护
03
能力。
现场安全检查及整改
对检修现场进行定期安全检查，包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。

春节放假检修期间及恢复生产安全技术措施

XX矿业有限责任公司放假期间及恢复生产安全技术措施措施名称：春节放假期间及恢复生产安全技术措施编制：审核：机电运输部：生产安全部：提运副总：安全副经理：总工程师：XX年春节放假期间及恢复生产安全组织措施一、放假期间期间安全组织措施：1留勤人员必须严格遵守公司及工区的规章制度，严格遵守劳动纪律，严禁晚来早走，严禁脱岗、空岗、睡岗，严禁酒后下井。

工区值班干部值班期间认真巡查。

2、放假期间要加强对副井上下井口、矸石山、矸石山车房等岗位人员管理，确保所有人员的人身安全。

3、停产期间各检修单位需要副井提升“四超”物料时，必须制定切实可行的安全技术措施，否则严禁提升。

4、无检修项目人员，严格按照工区规定的时间参加培训学习，不得迟到、早退，严禁缺席。

5、所有留勤干部手机保证24小时开机并能及时接听电话。

各岗点人员必须每班两次向调度汇报岗点设备运行情况及隐患排查情况。

所有留勤人员及时注意接收调度发送的电话、信息、呼叫等并及时回复或按指令行动。

二、恢复生产安全组织措施：1、把好恢复生产时的安全验收关，严格进行开工前安全生产大检查。

为配合公司开工前的安全大检查，工区认真开展安全生产自查自纠活动，以查隐患、抓整改为重点，对重点区域要安排专人负责，加强安全管理，制定并落实好各项防范措施，严格贯彻执行。

2、开工前的准备工作。

开工前，各班班前会上认真传达贯彻恢复生产的安全措施，开好职工收心会，重点抓好职工上下班道路交通安全工作，重新学习作业规程和安全技术操作规程，并有记录。

3、在恢复生产前，工区管理人员、机电维修工提前下井，认真检查巷道的顶帮危岩悬矸，绞车、开关、提升运输系统、安全设施等设备，只有确保无任何安全隐患时才准职工进入工作地点作业。

下井前做好“十种安全不放心人”的排查工作，严禁“不放心人”下井。

严格落实“禁酒令”。

4、在恢复生产前，工区管理人员认真抓好“手指口述安全确认法”及“XXX”班组安全管理流程法的落实工作。

主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本

主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主井绞车春节检修的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

施工准备工作:1、春检施工的工具、材料要准备齐全，起重梁的施压地点柱要事先立好，并要保证准备的材料工具性能良好，如38Kg/m钢轨、20吨的导链、5吨的导链、绳扣、绳环、5A的保险丝及刮瓦用具等，要量型适宜安全可靠。

2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。

4、为防止污染，事先准备好面纱、锯沫、柴油、汽油、白布等，提前放置到现场。

施工步骤：1、主井绞车主轴装置：施工前，将两箕斗用38Kg/m钢轨蓬于井口上方，放松大绳，使滚筒处下自由状态；松开制劝动闸，停掉电源，打开两端轴瓦上端盖及齿轮联轴节外罩，断开联轴器，小心取下端盖，放至干净处，两端同时吊起大轴，使大轴趋于水平，防止大轴倾斜，擦伤大轴，检查轴瓦磨损情况及轴径表面粗糙度：轴瓦接触角90°~120°，沿轴向接触瓦长度不少于3/4，侧间隙为顶间隙的50~75%，瓦的巴氏全金层无脱离、损伤现象，否则要反复研磨及修整至合格，大轴安装好后，由地测科做具体的测量，不水平度小于0.1/1000，且轴完好全面检查无误后，合瓦、拆除起吊设施。

绞车检修安全技术措施

绞车检测、修理安全技术措施为了进一步保证绞车检测、修理不出问题,现制定如下安全技术措施,参加人员必须认真严格执行.一、检测、修理主要负责人：钳工廖义兵、电工陈志勇；负责人员的安排与具体施工，谷礼宜、周孚明负责技术指导。

二、检测、修理前必须将绞车房主电源隔离开关拉开，并悬挂上有人工作，严禁送电的警示牌。

三、钢丝绳放入斜坡，应用直径不小于Phi;１２钢丝绳和相符合的绳卡卡在入井口的钢轨上。

四、滚筒起吊架必须牢固可靠，并且先进行试吊２～３次，滚筒下面必须打好保护木垛，木垛离滚筒空隙不得大于５０㎜。

五、检测、修理使用电焊、气割时，作业地点必须备有两个以上泡沫灭火器和足够的消防砂。

六、检测、修理过程当中，拆下的零配件及工具应摆放整齐，严禁堵塞安全通道。

七、用过的废纸、油和烟头等易燃易爆物不准乱甩乱放，油脂要统一管理，距火源不小于５米远。

八、拆下的零配件，必须严加保管，不得有任何损坏，尤其是齿轮和轴径面。

九、减速箱合盖前，检测、修理负责人必须亲自详细检查，以防留物于内。

十、检测、修理技术要求１、轴承的修理与安装①、间隙：轴与轴瓦之间的径向间隙为轴径的１permil;左右，径向侧向间隙为顶间隙的１／２。

②、轴承调整间隙的垫片不得超过四片，垫片总厚度不得超过２㎜。

③、轴的要求：主轴的水平度不得超过０．２permil;，轴颈磨损和加工切削量不得超过厚设计值的５％．２、减速箱的修理与装配①、检查齿轮时，如果发现有齿面磨损不匀，反常痕迹或局部剥落情况，应检查齿轮中心距，各轴不平等度，齿轮啮合间隙，各轴承的水平度不同轴度和接触情况。

②、齿轮啮合间隙检查：采用压铅法和塞尺法，最小齿侧间隙（0.05~0.08）.③、齿轮啮合接触面积检查：采用涂色法，接触长度不得小于齿长的60%。

齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。

３、滚筒的修理与装配：滚筒出现裂缝要进行焊补，衬木磨损严重必须进行更换，固定螺钉要沉入衬木的1/2。

４、紧急制动闸①、液压推进器已坏一台要更换；②、检查刹车带磨损情况，如果磨损严重，则要更换。

主井绞车检修的安全技术措施

主井绞车检修的安全技术措施为保障井下矿工的生命财产安全以及提高井下作业效率，进行绞车检修时应严格遵守安全技术措施。

主井绞车的检修是煤矿井下设备维护的常规工作之一，下面我们将会详细介绍主井绞车检修时必须遵守的安全技术措施。

前期准备维修前，需对绞车和绞车轨道进行全面检查，并清除车站、跑道、绞车底座等处的污物及障碍物。

同时，应在安全工程人员的指导下检查绞车的限速器、制动器、行程开关等安全装置的是否完好。

所有的安全带、安全帽、防护眼镜、防护鞋、工作服等必须落实到人。

操作人员应全部具备相关证书，并参加相应的安全培训。

施工区域的划定为了保障维修人员的人身安全和稳定的施工环境，需要在现场划定施工区域。

施工区域应明确划定，并根据工作需要配置必要的安全隔离措施。

所有的施工人员，必须佩戴个人防护装备，并严禁在施工区域内违规闲杂人员进入。

施工区域内应派有专人负责现场安全监控，以及现场施工的梯队管理和协调工作。

工作前的检查施工前，应对绞车进行全面检查。

包括机械结构、润滑系统、电气系统和控制系统的检修工作。

并全面清洁零部件、设备表面和维修现场周围环境，以保障设备在运行时的绝对安全。

在检查工作中，要特别注意重点部件的保养，例如，减速机、钢丝绳、制动器、限位开关、行程开关、安全绳等的防护措施是否到位。

施工期间的安全措施在对绞车进行检修和维护的过程中，井下安全环境影响因素很多，维修人员必须始终遵守下列安全技术措施：1.在维修和检查现场，应设有专人负责现场指挥、协调和安全监控，建立起高效的现场管理体系。

2.在维修期间，施工区域内应设有专人管理各项设备，负责机器、设备及维护工具的准备和调配，并学习安全知识和安全操作规程，提高维修技能。

3.施工区域内严禁吸烟、爆炸物品的存放和使用。

维修人员应熟知本区域内的各类危险系数和潜在风险，采取相应的防范措施。

4.在施工期间，机械转动部件不得用手触动。

维修人员必须戴上手套，并采取动态平衡装置，避免因悬挂运动引起的不稳定状态，保持整个施工过程的安全稳定性。

主井绞车检修安全技术措施

主井绞车检修安全技术措施为了保障主井绞车的运行安全，对主井绞车进行检修前，必须掌握必要的安全防范措施。

本文将介绍主井绞车检修安全技术措施。

一、检修前的准备工作在绞车检修前，必须对相关设备进行检查和准备，确保所有设备工作正常，创造良好的检修条件。

例如：1.检查主井绞车的工作状态，确保其处于停止状态。

2.检查绞车冷却水管道及水泵。

3.检查消防器材等安全设备的完好性。

4.检查检修场地，确保有良好的照明和通风设备。

二、检修过程中的安全要求除了检修前的准备工作，还要严格遵守以下安全要求：2.1 检修人员的安全1.维修人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品。

2.禁止穿戴大褂、围巾等松软物品，以免被绞车带入。

3.不能穿脱不便的作业衣物和鞋子，以免影响逃生和作业。

4.需备有安全帽、防护眼镜、口罩等安全装备。

5.必须注意保护眼睛，防止异物飞入。

6.维修人员应该具备一定的维修工作技能，确保维修科学、顺利。

2.2 维修工具的安全1.必须保证使用的工具完好无损。

2.维修工具必须经过检查和校准，确保使用安全。

3.需定期对维修工具进“三检”（清理、检查、校准），确认维修工具的完整性和准确性。

4.维修过程中，必须保证维修工具正确使用。

2.3 检修过程中的安全要求1.检修过程中禁止吸烟、开火等危险行为。

2.所有维修工作必须经过负责人同意并做好安全标志与班前讲话等准备工作后，方涉及开展工作。

3.来往人员必须严格遵守安全规定，维修期间必须关闭所有进出口门，并配备安全员。

4.注意沟通协调步骤，切勿偏听偏信。

三、检修后的安全要求在检修结束后，还需进行一系列的安全防范措施，以确保主井绞车的安全。

1.重要设备的检修及动火作业需要在交班会上告知下一班人员，以保持人员交接工作的连续性。

2.检查作业区域是否平整整齐，没有杂物和危害人员的东西。

3.检查绞车工作状态是否正常，检查消防器材、安全设备、通风、电气设备、信号灯等便于安全检查的设施，确保其正常工作。

主井绞车检修安全技术措施(标准版)

主井绞车检修安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0580主井绞车检修安全技术措施(标准版)一、时间：2011年1月28日8点30分至15点二、地点：主井绞车房三、检修项目：主井绞车检修四、项目检修单位：机修队五、现场负责人：罗万福六、施工步骤：1、把主井箕斗回到地面停车场；2、用绞车滚筒自带锁滚筒装置锁住滚筒；3、拆开滚筒大轴两端端盖，加注油后重新安装；4、拆下滚筒上制动闸，逐一清理后重新安装调整闸间隙；5、打开滚筒与变速箱连接装置，检察内部机构完好情况，注油后重新安装；6、检查变速箱内部齿轮完好情况，润滑油的量需加时，加油后盖上小盖；7、拆开电机与变速箱连接装置，更换尾龙销后重新安装。

8、检察深度指示器机构连接装置，需添黄油处要处理，检察钢丝绳与滚筒连接装置情况，有问题做出处理；9、以上步骤在安装拆卸过程由罗万福负责核对技术参数；10、拆除滚筒自锁装置，调试运行。

七、施工准备：1、施工前准备好两个3吨吊链，一个活动式铁三角立架；2、提前将所需要换配件，材料运到现场；3、检修所有的工具有机修工随身携带，长钎子2根，大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤，450mm大活板1把、梅花扳手1套。

八、技术措施：1、滚筒大轴轴承加黄油不能加的太满要加到内部空间的不大于2/3即可；2、制动闸在拆卸过程中，不要把各个闸件混放，清洗过程中柴油勤更换，闸块组装后间隙不大于2mm；3、变速箱内润滑油含量不能过多或过少，电机与变速箱连接尾龙销不能过长或过短，要以不出尾龙销孔口为限；4、滚筒与变速箱连接装置一定要安装好，里面的黄油数量适当。

春节集中停产检修期间安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书春节集中停产检修期间安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页春节集中停产检修期间安全技术措施为进一步加强停产放假期间安全工作的组织领导，保证停产放假期间井下各作业地点的安全，根据《煤矿安全规程》和有关文件要求，特制定以下技术措施，望各工区、相关科室严格执行。

一、停工前措施（一）采煤工作面1、工作面支护接顶严实，严禁有倒柱、失效柱、漏液柱，对所有支柱、支架进行二次注液，工程质量符合《作业规程》和《安全质量标准化》要求。

2、工作面控顶距严格按照作业规程规定，周期来压期间严格观察工作面内压力显现趋势。

3、在断层、顶板破碎、压力大处必须加强支护，根据现场具体情况采取针对性加强支护措施。

4、超前支护必须齐全有效，超前支护支柱初撑力达到规定要求；超前支护距离达到规定要求，保证工作面各安全出口畅通。

5、清净工作面浮煤，杂物，文明生产达到《安全质量标准化》要求。

6、采煤机检修期间必须停在顶板完好、支护可靠处，且处于停电闭锁状态，工作面刮板输送机处于停电闭锁状态。

7、液压支架必须有效支护顶板，且保持平直，严禁出现空顶现象。

（二）掘进工作面1、各掘进工作面严禁空顶，支护紧跟工作面。

2、锚杆、锚索打设齐全有效，支护质量达到规定要求。

3、断层处、顶板压力大和破碎处必须采取特殊支护，并保证有效第 2 页共 9 页支护帮、顶，确保安全。

4、各掘进巷道文明生产符合《安全质量标准化》要求。

5、坚持敲帮问顶制度，巷帮危岩、悬矸及时找净、找掉，锚喷巷道停工前必须进行喷浆，耙装机后进行永久支护，耙装机前进行初喷。

（三）提升运输管理1、皮带运输机，刮板运输机上严禁存有杂物，要拉净拉空。

2、井下各停工工作面调度绞车必须停电闭锁，矿车必须甩入车场或平巷。

3、倾斜巷道各挡车装置必须处于关闭状态，并保证其安全有效，缺少的必须及时补齐。

4、各车场重车拉净，井下严禁存放重车。