数控技术及应用

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自考数控技术及应用科目

自考数控技术及应用科目

自考数控技术及应用科目自考数控技术及应用科目主要包括数控机床编程与操作、数控机床维修与维护、数控机床操作与编程实习三门课程。

1. 数控机床编程与操作:这门课程主要介绍数控机床的基本知识、编程和操作技术。

学习内容包括数控机床的分类和结构、数控系统的组成和功能、编程语言和程序结构、刀具的选择和刀补偿、加工工艺等。

通过理论学习和实践操作,培养学生的数控机床编程和操作技能,掌握数控机床的日常使用和维护方法。

2. 数控机床维修与维护:这门课程主要介绍数控机床的维修和维护知识。

学习内容包括数控机床的故障检测和排除方法、电气控制系统的维修和调试、液压与气动系统的维修和调试、加工精度的调试和调整等。

通过理论学习和实践操作,培养学生的数控机床维修和维护技能,掌握数控机床故障的诊断和修复方法,确保数控机床的正常运行。

3. 数控机床操作与编程实习:这门课程是对前两门课程的实践操作,要求学生在实验室中进行数控机床的实际操作和编程实习。

通过实践操作,学生可以巩固和应用所学的理论知识,熟悉数控机床的操作流程和编程过程,提高操作和编程的技能水平。

在实习过程中,学生需要完成一些数控加工任务,并根据实际情况进行编程和操作调试,锻炼自己的实际操作能力。

通过学习这三门课程,可以使学生掌握数控机床的基本原理、编程和操作技能,熟悉数控机床的维修与维护方法,具备数控机床的实际操作能力。

这对于从事数控机床编程、操作和维修工作的技术人员来说,尤为重要。

另外,数控技术在现代制造业中得到了广泛的应用,对于提高制造业的自动化水平、提高产品质量和生产效率具有重要意义。

因此,掌握数控技术及应用科目的知识对于我们当代技术人员来说是非常有必要的。

数控技术在机械制造中的应用

数控技术在机械制造中的应用

数控技术在机械制造中的应用
数控技术是目前机械制造领域中应用非常广泛的技术之一。

它是一种利用数控设备通
过数字控制实现加工控制的技术。

数控技术的应用已经涉及到各个行业,包括航空、汽车、船舶、电子、机械等等领域。

下面就是数控技术在机械制造领域中的应用。

1.提高生产效率
数控技术的应用能够让机械加工的生产效率大大提高。

相较于传统的手工操作,数控
机床能够提高加工效率和精度,减少浪费,提高了生产效率,从而提高了生产力。

2.提高工件的精度和质量
数控加工的精度和质量要比传统加工的要高得多,能够满足高质量的生产需求,适合
加工各种形状的工件。

数控机床能够加工各种材料,避免了人工操作中由于经验和技能等
因素导致的加工误差,从而保证工件的精度和质量。

3.实现了机器人自动化加工
数控机床还可以结合机器人系统,实现完全自动化加工,这样大大提高了生产效率和
生产质量。

机器人可以自主地进行机器操作和动作,同时也可以适应复杂的加工环境,有
效解决了人力不足和时间不足的问题。

4.应用广泛
数控技术在机械制造领域中应用非常广泛。

不仅可以满足各种工件的加工要求,还可
以适用于钻孔、铣削、车削、激光切割等各种加工工艺,从而更好地适应市场需求的变
化。

总之,数控技术在机械制造领域中的应用涉及到各个方面,从而改善了生产效率、提
高了工件的精度和质量以及实现了自动化加工等,同时在不断地发展和更新中,为机械制
造提供更好的技术支持。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

一、教案基本信息教案名称:数控技术及应用课时安排:45分钟教学目标:1. 了解数控技术的概念和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和原理。

3. 了解数控编程的基本知识。

4. 掌握数控机床的操作方法。

教学内容:1. 数控技术的概念和发展历程。

2. 数控系统的基本组成和原理。

3. 数控编程的基本知识。

4. 数控机床的操作方法。

教学方法:1. 讲授法:讲解数控技术的概念、发展历程、数控系统的基本组成和原理、数控编程的基本知识。

2. 演示法:演示数控机床的操作方法。

3. 实践法:学生亲自动手操作数控机床。

教学准备:1. 教室内的计算机和投影仪,用于演示和讲解。

2. 数控机床,用于实践操作。

教学过程:环节一:导入(5分钟)1. 教师通过提问方式引导学生思考数控技术的应用场景。

2. 教师简要介绍数控技术的概念和发展历程。

环节二:讲解数控系统的基本组成和原理(15分钟)1. 教师通过投影仪展示数控系统的基本组成和原理。

2. 教师讲解数控系统的基本组成和原理。

环节三:讲解数控编程的基本知识(15分钟)1. 教师通过投影仪展示数控编程的基本知识。

2. 教师讲解数控编程的基本知识。

环节四:讲解数控机床的操作方法(10分钟)1. 教师通过投影仪展示数控机床的操作方法。

2. 教师讲解数控机床的操作方法。

环节五:实践操作(10分钟)1. 学生分组进行实践操作,亲自动手操作数控机床。

2. 教师巡回指导,解答学生的疑问。

二、教学评价评价方式:课堂讲授评价、实践操作评价评价内容:1. 学生对数控技术的概念和发展历程的理解程度。

2. 学生对数控系统的基本组成和原理的掌握程度。

3. 学生对数控编程的基本知识的掌握程度。

4. 学生对数控机床的操作方法的掌握程度。

三、课后作业作业要求:2. 内容要结合自己的实际经历和感受,做到言之有物。

四、课程回顾与预告回顾内容:教师带领学生回顾本节课所学的数控技术及应用的基本概念、原理和操作方法。

数控技术及应用

数控技术及应用

1.数控机床:采用数控技术控制的机床。

2.1949年,美国帕森公司和麻省理工学院,1952年3月研制成功了世界上第一台有信息存储和处理功能的新型机床——三坐标立式数控铣床。

3.数控机床的基本组成:加工程序载体、数控装置、伺服系统和测量反馈系统、机床主体、其他辅助装置。

4.数控装置是数控机床的核心。

(输入装置(纸带输入方式、MDI手动数据输入方式、采用DNC 直接数控输入方式),信息处理,输出装置)。

5.脉冲当量:每一个脉冲信号指令使机床移动部件产生的位移量。

通常脉冲当量为0.01mm/脉冲或0.001mm/脉冲。

6.数控机床按伺服系统的控制方式分类:开环伺服系统、闭环伺服系统、半闭环伺服系统。

7.数控机床的特点:适应能力强、精度高,质量稳定、生产效率高、劳动强度低、有利于现代化生产管理。

8.数控机床的工作原理:零件图纸,加工程序,输入装置,数控装置,伺服系统和辅助装置,机床。

9.数控机床的发展趋势:开放性,高速度、高精度化,高可靠性,多功能化,智能化,编程自动化,柔性化和集成化(从点(数控单机、加工中心和数控复合加工机床)、线(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段车间独立制造岛、FA)、体(CIMS、分布式网络集成制造系统)的方向),控制系统和数控系统小型化,出现新一代数控加工工艺与装备。

10.数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系。

11.坐标值的常用计算方法:基点的直接计算,节点的拟合计算。

12.数控自动编程:利用计算机和相应的编程软件编制数控加工程序的过程。

13.数控加工工艺的主要内容:①选择适合在数控机床上加工的零件,并确定其加工的工序内容②通过分析零件的材料、形状、尺寸、精度以及毛坯形状、热处理要求等,明确加工内容和技术要求,从而确定零件的加工方案。

C系统的微机控制部分:手动数据输入接口(MDI),视频显示接口(CRT)。

15.多微处理器CNC系统的结构特点:性价比较高,适应性和扩展性良好,易于组织规模生产,可靠性高。

数控技术的原理及应用

数控技术的原理及应用

数控技术的原理及应用1. 数控技术简介数控技术(Numerical Control)是一种利用数学模型控制机床进行自动加工的技术。

它是机械制造业中的核心技术之一,广泛应用于航空航天、汽车、机械、电子等领域。

本文将介绍数控技术的原理以及在实际应用中的各种场景。

2. 数控技术的原理数控技术的原理基于电脑数学控制,将数学模型转换为机器可以理解的指令,实现机床的自动加工。

数控技术的核心是数控系统,包括硬件和软件两部分。

硬件包括数控机床、传感器、执行机构等设备,而软件包括CAD(计算机辅助设计)软件、CAM(计算机辅助制造)软件和数控系统控制软件。

数控技术通过将CAD 软件中设计好的图形转换为机床可执行的指令,从而实现高精度、高效率的加工过程。

3. 数控技术的应用数控技术在各个行业具有广泛应用,下面列举了数控技术在航空航天、汽车和机械制造等领域的典型应用。

3.1 航空航天•数控技术在航空航天中的应用非常重要,可以大幅提高航空发动机、航空零部件和航天器件等关键零部件的加工精度和质量。

•利用数控技术可以实现航空发动机叶片的精密加工,提高发动机的性能和可靠性。

•数控机床还可以用于制造航天器件的外形和内部结构等复杂部分,提高制造效率和质量。

3.2 汽车制造•在汽车制造过程中,数控技术被广泛应用于汽车零部件的精密加工,如发动机缸体、汽缸盖、汽车底盘等。

•数控机床具备高速、高精度和高稳定性的特点,可以大幅提高汽车零部件的加工质量和生产效率。

•利用数控技术还可以实现复杂曲面零件的加工,提高汽车外观设计的自由度,满足消费者的个性化需求。

3.3 机械制造•数控技术在机械制造中的应用非常广泛,可以加工各种形状和材料的零部件。

•利用数控技术可以实现金属切削加工、薄板零件加工、零件修复等工艺,提高加工精度和生产效率。

•数控机床还可以实现复杂曲线和曲面的加工,满足不同行业和领域对零部件的特殊加工需求。

4. 数控技术的未来发展趋势•随着智能制造和工业4.0的发展,数控技术将在未来得到进一步的应用和发展。

数控专业人才培养方案 660103

数控专业人才培养方案 660103

数控专业人才培养方案660103如下:数控专业人才培养方案专业代码:660103专业名称:数控技术及应用培养目标:本专业旨在培养适应现代制造业发展需求,具备数控机床操作和编程能力,熟悉数控设备的维修与调试,以及具备良好的工程实践能力和创新意识的高级技术人才。

培养要求:1. 掌握数控机床的基本原理和结构,了解数控机床的性能参数和使用特点。

2. 熟悉数控编程方法和程序语言,能够进行数控机床的编程与操作。

3. 具备数控机床运行状态的监测、诊断和故障排除能力。

4. 掌握数控机床的维护保养方法和常见故障处理技巧。

5. 具备工程实践能力和创新意识,能够应对实际生产中的问题并提供解决方案。

6. 具备良好的团队合作能力、沟通能力和领导能力。

培养课程:1. 数控机床基础:包括数控机床原理、结构及性能参数的基本知识。

2. 数控机床编程与操作:学习数控机床编程语言和编程方法,实践数控机床的操作技巧。

3. 数控机床维护与调试:学习数控机床的维护保养方法、常见故障排除技巧和设备调试技术。

4. 工程实践项目:开展与数控专业相关的实际工程项目,提升实践能力和解决问题的能力。

实践教学:1. 实验教学:开设数控机床实验课程,进行数控机床的模拟操作和编程实验。

2. 实习实训:安排学生到企事业单位或实验室进行实习实训,使其接触真实的生产环境和实际工程项目。

3. 工程实践:组织学生参与数控机床相关的工程实践项目,培养实际操作和问题解决能力。

实践环节:1. 参观学习:组织学生参观数控机床生产企业和科研机构,了解行业最新发展动态和技术趋势。

2. 实习实训:安排学生到数控机床生产企业进行实习实训,提升实际操作和工程实践能力。

3. 学科竞赛:鼓励学生参加数控机床相关的学科竞赛,提高专业技能和创新能力。

综合评价:综合评价主要包括学术成绩、实践能力、创新能力和综合素质等方面的考核。

其中,实践能力和创新能力的培养将作为重要的评价指标。

以上是针对数控技术及应用专业的人才培养方案,希望能够为您提供参考。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标:1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的基本组成和工作原理。

3. 了解数控技术在工程领域的应用。

二、教学内容:1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的基本组成:数控装置、伺服系统、编程装置等。

3. 数控系统的工作原理:开环控制、闭环控制等。

4. 数控技术在工程领域的应用:机械加工、模具制造、航空航天等。

三、教学方法:1. 采用多媒体教学,展示数控技术的应用场景。

2. 通过实物展示,让学生了解数控系统的组成。

3. 利用仿真软件,让学生直观地了解数控系统的工作原理。

四、教学评估:1. 课堂问答:了解学生对数控技术的基本概念的理解。

2. 课后作业:让学生绘制数控系统的组成结构图。

五、教学资源:1. 多媒体教学设备。

2. 数控系统实物展示。

3. 数控系统仿真软件。

第二章:数控编程基础一、教学目标:1. 掌握数控编程的基本概念和步骤。

2. 熟悉数控编程的常用指令。

3. 了解数控编程的规则和注意事项。

二、教学内容:1. 数控编程的基本概念和步骤:程序结构、编程方法等。

2. 数控编程的常用指令:G代码、M代码、参数编程等。

3. 数控编程的规则和注意事项:程序编制的基本规则、安全操作等。

三、教学方法:1. 采用案例教学,让学生了解数控编程的实际应用。

2. 通过课堂练习,让学生熟悉数控编程的常用指令。

3. 利用仿真软件,让学生直观地了解数控编程的操作过程。

四、教学评估:1. 课堂问答:了解学生对数控编程基本概念的理解。

2. 课后作业:让学生编写简单的数控程序。

五、教学资源:1. 多媒体教学设备。

2. 数控编程仿真软件。

3. 数控编程实例教材。

第三章:数控加工工艺一、教学目标:1. 了解数控加工的基本工艺特点。

2. 掌握数控加工工艺参数的选取方法。

3. 熟悉数控加工过程中的注意事项。

二、教学内容:1. 数控加工的基本工艺特点:加工精度、加工效率等。

数控技术在智能制造中的应用及发展

数控技术在智能制造中的应用及发展

一、数控技术的定义和基本原理1.1 什么是数控技术数控技术是一种以数字信号为控制指令,对机床、自动化装置和其他生产设备进行自动化控制的技术,它将数字化的信息传输到机床上,从而实现机床的自动加工。

数控技术的应用领域非常广泛,不仅可以用于金属加工,还可以用于木工、陶瓷等材料的加工。

1.2 数控技术的基本原理数控技术的基本原理是通过计算机控制系统,将数字化的加工程序信息传输到机床上,从而实现工件的自动加工。

数控技术的核心是数控系统,它包括数控设备和数控编程两部分。

数控设备主要包括数控机床、数控工作台等,而数控编程则是将人工编制的加工工艺通过计算机编程软件转化为机床可执行的加工程序。

二、数控技术在智能制造中的应用2.1 数控技术在智能制造中的地位智能制造是当前制造业的发展趋势,其核心是通过信息技术、自动化技术和智能化技术实现制造过程的智能化。

而数控技术作为智能制造的核心技术之一,其应用在智能制造中具有重要的地位。

数控技术不仅可以提高生产效率,降低生产成本,还可以实现个性化定制和灵活生产。

2.2 数控技术在智能制造中的应用案例数控技术在智能制造中的应用案例非常丰富。

例如在汽车制造领域,数控技术可以实现汽车零部件的精密加工,提高汽车的制造质量和性能;在航空航天领域,数控技术可以实现飞机零部件的高精度加工,保障飞机的飞行安全;在家居设计领域,数控技术可以实现家具等产品的个性化定制,满足消费者个性化需求。

三、数控技术在智能制造中的发展趋势3.1 数控技术在智能制造中的发展现状当前,随着智能制造的不断发展,数控技术在智能制造中的应用越来越广泛。

在工业机器人、3D打印、柔性制造系统等领域,数控技术已经成为智能制造的重要支撑技术。

3.2 数控技术在智能制造中的发展趋势未来,随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展,数控技术在智能制造中的应用将更加广泛。

智能数控机床将会实现智能化的生产调度和过程监控,柔性制造系统将会实现高度自动化和个性化定制,工业机器人将会实现更加智能、灵活的生产。

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿

数控技术及应用教案及讲稿第一章:数控技术概述一、教学目标:1. 了解数控技术的定义和发展历程。

2. 掌握数控系统的组成和基本工作原理。

3. 了解数控技术在现代制造业中的应用。

二、教学内容:1. 数控技术的定义和发展历程。

2. 数控系统的组成:CNC装置、执行装置、数控编程装置、数控机床等。

3. 数控系统的基本工作原理:硬件组成、软件结构、控制原理。

4. 数控技术在现代制造业中的应用。

三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控技术的定义、发展历程、组成和应用。

2. 案例分析法:分析典型数控系统的组成和工作原理。

四、教学准备:1. 教学课件:展示数控技术的定义、发展历程、组成和应用。

2. 案例素材:提供典型数控系统的组成和工作原理的案例。

五、教学过程:1. 导入:简要介绍数控技术的定义和发展历程。

2. 讲解:详细讲解数控系统的组成和基本工作原理。

3. 案例分析:分析典型数控系统的组成和工作原理。

4. 应用展示:介绍数控技术在现代制造业中的应用。

5. 课堂互动:学生提问、解答疑问。

第二章:数控编程基础一、教学目标:1. 掌握数控编程的基本概念和常用术语。

2. 熟悉数控编程的指令系统和程序结构。

3. 学会编写简单的数控加工程序。

二、教学内容:1. 数控编程的基本概念和常用术语。

2. 数控编程的指令系统:准备功能指令、执行功能指令。

3. 数控编程的程序结构:程序格式、程序段、程序头和程序尾。

4. 编写简单的数控加工程序。

三、教学方法:1. 讲授法:讲解数控编程的基本概念、常用术语和指令系统。

2. 实践教学法:学生动手编写数控加工程序。

四、教学准备:1. 教学课件:展示数控编程的基本概念、常用术语和指令系统。

2. 编程练习素材:提供编写数控加工程序的练习题。

五、教学过程:1. 导入:简要介绍数控编程的基本概念和常用术语。

2. 讲解:详细讲解数控编程的指令系统和程序结构。

3. 编程练习:学生动手编写简单的数控加工程序。

数控技术及应用专业概述

数控技术及应用专业概述

数控技术及应用专业概述数控技术及应用专业是一门应用技术学科,主要研究数控机床的原理、结构、编程、操作和维护等方面的知识。

数控技术是现代制造业中不可或缺的一项技术,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、电子信息、医疗器械等领域。

数控技术的发展历史可以追溯到20世纪50年代末期,随着计算机技术的发展和应用,数控技术逐渐得到了快速发展。

数控技术既是机械工程学科的重要组成部分,也是计算机科学与技术学科的重要应用领域之一。

数控技术的核心是数控机床,它是一种能够根据数字化指令控制运动轨迹的机床。

相比传统的手工操作和传统机床,数控机床具有高精度、高效率、高灵活性和高自动化程度的特点。

数控技术的应用范围非常广泛。

在机械制造领域,数控技术可以用于加工各种复杂形状的零件,如曲面、螺纹、齿轮等。

在航空航天领域,数控技术可以用于制造飞机的机翼、发动机零件等。

在汽车制造领域,数控技术可以用于加工汽车发动机的零件、车身板材等。

在电子信息领域,数控技术可以用于制造电子产品的外壳、线路板等。

在医疗器械领域,数控技术可以用于制造人工关节、植入器械等。

数控技术的核心是数控编程,它是将加工零件的设计图纸转化为数控机床能够识别和执行的指令。

数控编程需要掌握一定的数学知识和机械工艺知识,并熟悉各种数控编程语言。

数控编程的主要任务是确定加工刀具的运动轨迹和加工参数,以实现零件的精确加工。

数控技术的应用还涉及数控机床的操作和维护。

数控机床的操作人员需要掌握数控机床的操作方法和操作规程,并能够根据加工工艺要求进行操作。

数控机床的维护人员需要定期检查维护数控机床的各个部件,及时发现和解决故障,确保数控机床的正常运行。

数控技术及应用专业的培养目标是培养掌握数控技术的应用和开发能力,具备数控机床操作、编程和维护的实践能力,能够在制造企业和科研院所等单位从事数控加工、数控编程、数控机床操作和维护等工作。

数控技术及应用专业是一门应用技术学科,研究数控机床的原理、结构、编程、操作和维护等方面的知识。

数控技术及应用

数控技术及应用

:模具---是一种专用工具,用于装在各种压力机上通过压力把金属或非金属材料制造成为所需要零件的外形制品。

快速原型制造〔RPM〕---采纳离散和堆积成型的原理,由CAD模型直截了当驱动的快速制造任意三维实体的技术总称。

脉冲单位:每同意一个变频进给脉冲时,工作台的移动距离。

数控加工技术包括数据机械加工技术、数控电加工技术和数控特种加工技术。

线电化磨削法(WECG):用往离子水在低电流下往除极薄的外表层。

线放电磨削法加工(WEDG)---是一种微细电火花加工,它的独特的放电回路是放电仅为一般电火花加工的1/100.塑性磨削:塑性磨削要紧是针对脆性材料而言,磨削脆性材料时,切屑形成与塑性材料相似,切屑通过剪切的形式被磨粒从基体上切除下来,这种磨削方式有时也称为剪切磨削。

规准设定—是指对脉宽、脉间、高压、低压、抬刀、高度、抬刀周期、快落高度、防碳和间隙的设定。

刀具长度补偿功能--预先测量各刀具的长度,将其与基准刀具的差设定在数控系统中,如此即使更换刀具也可无需变换程序而进行加工。

刀具半径补偿—预先把所需的刀具中心轨迹与编程轨迹之间的距离设定在数控系统中,这种关于加工外形按照偏移刀具半径后的轨迹移动刀具的功能。

模具CAD /CAE/CAM技术—是模具设计的一体化加工技术,它以计算机软件的形式,为企业提供一种有效的辅助工具,使工程技术人员借助于计算机对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产治理进行设计和优化。

覆盖效应:在材料放电过程中,一个电极的电腐产物转移到另一电极外表上,形成一定厚度的覆盖层,这种现象喊覆盖效应。

极性效应:电火花加工时,其中一个电极比另一个电极的蚀除量大,这种现象喊极性效应极性系数--阴极蚀除量与阳极蚀除量之比。

连续图形确实是根基由假设干条轨迹线首尾相连的一串轨迹线。

特种加工:直截了当利用电能,热能,光能,化学能。

电化学能和声能等进行加工的工艺方法。

电化学加工---是通过电化学反响往除工件材料或在上面涂覆金属材料的一种特种加工。

机床数控技术及应用

机床数控技术及应用

伺服系统
伺服系统是数控机床的重要组成部分,负责接收数控装置 发出的运动指令,驱动机床的各个运动部件按照指令要求 进行运动。
辅助装置
辅助装置包括润滑装置、冷却装置、排屑装置等,用于辅 助机床的正常运行。
机床数控系统的运行原理
零件程序的输入
通过输入输出装置将零件程序输入到数控 装置中。
检测反馈
在机床运动过程中,检测装置检测机床的 实际位置和速度,反馈给数控装置,数控 装置根据反馈信息进行误差补偿和控制。
数控车床在航天工业中的应用
在航天工业中,由于对零件的精度和可靠性要求极高,数控车床得到了广泛应用,能够加 工各种高精度的零件和复杂的结构件。
数控铣床的应用实例
数控铣床在模具制造中的应用
数控铣床可以加工各种复杂的模具型腔和型芯,如注塑模具、压铸模具等,能够大大提 高模具的制造精度和生产效率。
数控铣床在机械零件加工中的应用
机床数控技术及应用
目 录
• 引言 • 机床数控技术概述 • 机床数控技术的原理 • 机床数控技术的应用实例 • 机床数控技术的优势与挑战 • 结论
01 引言
主题简介
数控技术
数控技术是一种基于数字控制的 制造技术,通过计算机编程实现 机床的自动化加工。
应用领域
数控技术广泛应用于机械制造、 航空航天、汽车制造、模具加工 等领域。
维护成本。
数控机床在加工过程中 存在一定的安全风险, 需要加强安全防护措施。
机床数控技术的发展趋势
智能化发展
随着人工智能技术的发展,数控技术 将进一步实现智能化,提高加工精度 和效率。
复合化发展
未来数控机床将向复合加工方向发展, 实现多轴联动加工,提高加工效率和 精度。

数控技术及应用

数控技术及应用

数控技术及应用数控技术及应用第一篇随着时代的变迁和科技的进步,数控技术逐渐成为制造行业的主流技术。

数控技术是指通过计算机控制机床进行加工的一种技术。

相对于传统的机械加工,数控技术有着明显的优势,如生产效率高、加工精度高、制造成本低、操作方便等。

因此,数控技术得到了广泛的应用。

数控技术最早出现在20世纪50年代,当时的数控机床已经具备了计算机控制的功能。

随着计算机技术的不断进步,数控机床的控制能力也得到了不断提高,数控技术的应用范围也不断扩大和深化。

如今,数控技术已经广泛应用于汽车、航空、航天、电子等行业的制造领域,成为制造业中的重要一环。

数控技术的主要应用领域为机械加工,数控机床可以完成各种复杂形状零件的加工。

数控技术可以更好地发挥机床的加工能力,提高加工精度和生产效率,减少人工干预,从而降低制造成本。

同时,数控技术还可以实现加工过程的自动化管理和优化,大大提高了制造过程的稳定性和可靠性。

除了机械加工领域,数控技术还可以应用于其他制造领域。

例如,数控技术可以用于激光切割、激光焊接、电火花加工、电子元器件制造等领域。

这些领域需要高度精密的加工,传统的机械加工无法满足要求,数控技术则可以应对这些挑战。

总之,数控技术是一种革命性的技术,可以大大提高制造行业的效率和质量。

随着技术的不断进步,数控技术的应用范围将会越来越广泛,成为推动制造产业发展的重要力量。

数控技术及应用第二篇数控技术的应用带给制造行业的巨大变革和福利,使得制造行业的生产成本和市场销售时间有了明显的改善。

这个变革是由于数控技术所带来的生产流程自动化、加工质量控制保证和加工精度的提高。

基于这些变革,制造业已经开始在各个方面利用数控技术,以追赶及引领该行业的创新野心。

以下是该行业在不断摸索和研究中,所发现的数控技术的新应用。

1.自适应控制技术:数控机床的自适应控制可根据加工材料的硬度和其它因素的不同,自行调整数控机床的参数设置,以优化加工过程。

数控技术及应用专业方向

数控技术及应用专业方向

数控技术及应用专业方向数控技术及应用专业方向是一门涉及计算机技术、机械制造技术和自动化技术的综合学科,主要研究数控机床的设计、加工工艺、编程和操作等方面。

下面将从专业的基础知识、技术应用、就业前景等方面来详细介绍数控技术及应用专业方向。

首先,数控技术及应用专业方向的基础知识主要包括机械制造基础知识、计算机基础知识和自动化基础知识。

学生需要学习机械加工、工程图学、材料力学等机械制造方面的基本理论,了解机械加工的工艺与计算。

此外,学生还需要学习计算机编程、算法和数据结构等计算机基础知识,并能熟练掌握数控机床的编程和操作技术。

同时,学生还需要学习自动控制原理、传感器与检测技术、电气与电子技术等自动化基础知识,了解自动控制在数控机床中的应用。

其次,数控技术及应用专业方向的技术应用主要包括数控加工工艺、数控编程和数控机床操作等方面。

学生需要学习数控加工的方法与工艺,掌握数控机床加工的各种工艺参数,能够制定合理的加工工艺路线。

同时,学生还需要学习数控编程的方法与规范,能够根据零件的形状和尺寸要求,编写出合理的数控程序。

此外,学生还需要学习数控机床的操作技术,熟悉各种数控机床的操作界面和功能,能够正确使用各种数控机床的操作方法,实现零件的加工。

最后,数控技术及应用专业方向的就业前景相对较好。

随着制造业的发展和技术的进步,数控机床在各个行业的应用越来越广泛,对于熟练掌握数控技术的人才需求量也随之增加。

毕业后,学生可以在制造业企业、机械加工公司、数控设备生产企业等单位从事数控机床的设计、加工工艺、编程和操作等工作。

此外,还可以从事数控设备的销售与维修、数控系统的开发与研究等相关工作。

同时,也可以选择深造,在相关学科的研究机构或高校从事科研工作,开展数控技术的创新研究。

总之,数控技术及应用专业方向是一门准备学习和应用数控技术的综合性学科。

通过学习这门专业,学生可以获得机械制造、计算机编程和自动化控制等方面的知识和技能,为将来从事数控机床的设计、加工工艺、编程和操作等工作奠定坚实的基础。

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教研室主任签名(章):审核日期:年月日
系主任签名(章):审核日期:年月日
教务处处长签名(章):审核日期:年月日
备注
讲课
实验
上机
1

3.4
第一章数控技术的产生特点、数控机床组成作用
2

5.6
数字控制系统、数控系统应用和发展
2

3.4
第二章概述、数控带格式与代码
2
2

3.4
数控坐标系
2

5.6
手工编程锐削编程
2
锐削编程1题

3.4
车削编程
2
车削编程1题
3

3.4
习题课
2

5.6
自动编程
2

3.4
第三章CNC系统组成和计算机功用
江西蓝天学院京东校区
课程教学进度表
2010—2011学年度第一学期
共2页第1页
专业
机制
班级
07J三(2)
学生人数
课程名称
数控技术及应用
学分
总学时
84
(其中讲课84实验上机)
考核方式
平时作业占%、平时测验占%(测验的方式是随堂□停课□闭卷□开卷□其他。)
周次
星期
节次
讲授章、节及内容
学时分配
作业数量、内容及答疑安排
2
7

3.4
第五章概述、光栅位移检测装置
2

5.6
光栅位移检测装置
2

3.4
脉冲发生器
2
计算题1题
共2页第2页
周次
星期
节次
讲授章、节及内容
学时分配
作业数量及答疑安排
备注
讲课
实验
上机
8

3.4
同步感应器
2

5.6
其它位置检测元件
2

3.4
第六章概述
2
9

3.4
步进电动机
2Hale Waihona Puke 二5.6进给伺服电动机
2

3.4
进给伺服电动机
2
10

3.4
数控机床主轴电动机
2

5.6
第七章第一节第二节
2

3.4
开环伺服系统
2
11

3.4
闭环(半闭环)伺服系统
2

5.6
闭环(半闭环)伺服系统
2

3.4
第八章概述数控机床的位置精度
2
12

3.4
数控机床定位精度分析和提高措施
2

5.6
数控机床的工作精度
2
精度计算1题

3.4
第九章现代数控系统FANUC15
2
4

3.4
数控系统的模块化设计
2

5.6
CNC系统的插补运算、脉冲增量法
2

3.4
数字增量法
2
插补误差计算1题
5

3.4
CNC系统的控制软件
2

5.6
第四章第1节、第2节
2

3.4
数控机床的导轨
2
6

3.4
进给系统的机械传动机构、丝杠螺母副
2

5.6
齿轮传动副的消隙措施
2

3.4
等效转动惯量及等效转矩计算
2
13

3.4
第九章现代数控系统FANUC15
2

5.6
开发机电一体化系统的方法和实例
2

3.4
机动
2
14

3.4
复习
2

5.6
复习
2

3.4
复习
2
说明:
1、每次授课为两节课,经教研室主任、系主任审核后上交教务处备案。
2、本表经系主任审查同意签字后本系自留一份,送教研室任课老师人手一份。
课程项目负责人签名:兰仲宜填写日期:2010年9月4日
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