中等职业学校专业教学标准(数控技术应用专业)
中等职业学校专业教学标准(试行)
教育部办公厅关于公布首批《中等职业学校专业教学标准（试行）》目录的通知教职成厅函[2014]11号各省、自治区、直辖市教育厅（教委），计划单列市教育局，新疆生产建设兵团教育局，有关单位：为深入贯彻党的十八大、十八届三中全会精神，落实教育规划纲要，加强职业教育教学基本建设，促进职业教育专业教学科学化、标准化、规范化，建立健全职业教育质量保障体系，我部组织制定了首批涉及14个专业类的95个《中等职业学校专业教学标准（试行）》（以下简称专业教学标准），现将目录予以公布，有关标准具体内容以教育出版传媒集团出版的文本为准。
专业教学标准是开展专业教学的基本文件，是明确培养目标和规格、组织实施教学、规范教学管理、加强专业建设、开发教材和学习资源的基本依据，是评估教育教学质量的主要标尺，同时也是社会用人单位选用中等职业学校毕业生的重要参考。
各地要认真组织对专业教学标准的学习、研究和实施工作，积极总结教学改革的经验。
要及时组织开展师资培训和教研活动，促进教师转变教育教学观念，提高运用专业教学标准的能力。
要为专业教学标准的实施提供必要的条件保障，确保教学改革工作顺利进行。
各地在实施专业教学标准过程中，如有问题、意见和建议，请及时报我部职业教育与成人教育司。
教育部办公厅2014年4月30日附件：首批《中等职业学校专业教学标准（试行）》目录专业类专业代码专业名称01 农林牧渔类011100 棉花加工与检验011300 现代林业技术011400 森林资源保护与管理011600 园林绿化011700 木材加工012700 农业机械使用与维护012900 农业与农村用水013300 土地纠纷调解02 资源环境类020900 地图制图与地理信息系统021400 矿山机电（金属矿方向）021600 矿井建设（金属矿方向）03 能源与新能源类031000 水电厂机电设备安装与运行031100 水泵站机电设备安装与运行04 土木水利类040100 建筑工程施工040200 建筑装饰040500 工程造价040700 楼宇智能化设备安装与运行041100 给排水工程施工与运行041200 市政工程施工041500 水利水电工程施工041600 工程测量041800 工程机械运用与维修05 加工制造类050100 钢铁冶炼050200 金属压力加工050400 钢铁装备运行与维护050700 有色金属冶炼051100 机械制造技术051200 机械加工技术051300 机电技术应用051400 数控技术应用051500 模具制造技术051600 机电设备安装与维修051700 汽车制造与检修051800 汽车电子技术应用052200 焊接技术应用052300 机电产品检测技术应用052400 金属表面处理技术应用052500 工业自动化仪表及应用052700 电机电器制造与维修052900 制冷和空调设备运行与维修053000 电气运行与控制053100 电气技术应用06 石油化工类060100 化学工艺060200 工业分析与检验060400 化工机械与设备060500 化工仪表及自动化060600 精细化工060700 生物化工060800 高分子材料加工工艺060900 橡胶工艺07 轻纺食品类070400 纺织技术及营销071300 粮油饲料加工技术071400 粮油储运与检验技术08 交通运输类080700 城市轨道交通运营管理080800 城市轨道交通车辆运用与检修080900 城市轨道交通供电081100 船舶驾驶081300 船舶水手与机工09 信息技术类090100 计算机应用090200 数字媒体技术应用090300 计算机平面设计090400 计算机动漫与游戏制作090500 计算机网络技术090600 网站建设与管理090800 软件与信息服务090900 客户信息服务091000 计算机速录091200 电子与信息技术091300 电子技术应用10 医药卫生类100100 护理100200 助产100300 农村医学101100 药剂102000 制药技术102400 制药设备维修12 财经商贸类120900 连锁经营与管理121000 市场营销121100 电子商务121200 国际商务121900 物流服务与管理122000 房地产营销与管理13 旅游服务类130100 高星级饭店运营与管理130200 旅游服务与管理130300 旅游外语130500 景区服务与管理专业14 文化艺术类140900 舞蹈表演141300 杂技与魔术表演142100 美术绘画18 公共管理与服务类180100 办公室文员180200 文秘180400 公关礼仪180700 物业管理181000 社区公共事务管理181400 老年人服务与管理181500 现代殡仪技术与管理。
《数控车削编程与加工技术》课程标准
《数控车削编程与加工技术》课程标准学时:144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控车削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控车床的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍车削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的莞任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控车床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制加工阶梯轴的规范程序；（3）能较熟练运用数控车仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会车削带曲面轴类零件；（5）会数控车削轴上沟槽；（6）会数控车削普通内外螺纹；（7）能完成中等复杂轴套类零件的编程与加工；（8）能达到数控车中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具、能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
《数控机床装调与维修》课程标准
《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。
本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1.知识目标(14)通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息;(15)通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；(16)通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法：(4)通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；(5)通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。
数控铣床课程标准
《数控铣削编程》课程标准一、课程性质及任务《数控铣削编程》是中等职业学校数控技术应用专业核心课程之一。
通过本课程的学习,使学生掌握数控机床的操作、加工工艺和加工程序的编制、刀具和工装的使用等基本常识;熟悉常用G代码及其格式，特殊编程指令的编程方法以及加工工艺循环等。
掌握常用数控切削加工的一般操作技能,达到初级工操作水平。
二、课程教学目标通过本课程的教学和项目训练，使学生了解机械产品的生产过程和相关企业的安全规章制度；掌握铣削加工的基本常识和常用G代码基础知识;初步熟悉常用机加工设备的工艺特点及其操作；具备相关工种初级工所具备的工艺分析、品质检测和加工能力；为后续专业课程的学习打好基础.【知识目标】：1．了解数控铣床的基本常识，初步掌握CAD/CAM绘图软件的基本操作.2．掌握车、钳、刨、铣、磨等常见机械加工的基本知识，达到相应工种初级工的应知水平。
3．熟悉常用标准件的选用和简单机械装拆的基本常识。
【能力目标】:1．能识读一般机械零件图样和简单装配图样。
2．掌握钳、车、铣等常见机械加工的基本操作技能，达到相应工种初级水平。
3．能正确选用常用标准件,会对简单机械进行装拆和维护.三、课程主要内容（一）、加工中心数控铣床的性质与任务加工中心数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备,可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。
随着加工中心数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作加工中心上看看铣床机床，进行工件多工序组合切削加工的加工中心数控铣床操作工。
基于此,加工中心数控铣床操作工面向社会从事及准备从事本职业的人员的开发。
加工中心操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。
通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握加工中心数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉加工中心数控铣床加工零件的全过程,能较熟练地使用加工中心的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级加工中心数控铣床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级加工中心数控铣床操作工的职业资格水平(二)、加工中心实训目标1、实训目的1。
《数控车床实训》课程标准
《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。
其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。
使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。
2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。
五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。
（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。
3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。
4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。
5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。
6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。
7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。
8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。
9.具有对数控车床进行日常维护的能力。
10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。
11.具备良好的职业综合素养和工作态度。
（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准
三年制中职数控专业《数控加工机械基础》课程标准一、课程名称：数控加工机械基础二、教学对象：三年制中职数控专业学生三、教学课时：108课时四、学分：6五、课程目标：本课程是中等职业学校数控专业核心技术课，学习该课程的目的是使学生掌握常见金属材料的种类、牌号及应用，熟悉常见材料的性能，并能合理选取材料。
熟悉热处理的基本方法和用途，能分析典型零件的热处理工艺。
知道主轴传动装置的结构、组成及传动类型，掌握进给传动装置的结构、组成及传动类型。
了解自动换刀传动装置的组成，了解自动换刀装置零部件的结构与用途。
了解数控机械中的液压与气压传动装置。
通过本课程的学习，为专业技能课的学习打好理论基础，为学生的专业发展服务。
职业能力目标：•使学生具有较高的职业素质、良好的职业道德和较强的团队合作意识；•能熟练掌握常见金属材料的类型、牌号、用途，并能分析材料的加工性能；•能根据工作要求，合理选用材料及热处理方法;•能分析典型零件的热处理工艺；•熟悉主轴传动装置的各种零部件，能识读各种零部件的国家标准; •能分析进给传动装置的组成，熟悉进给传动装置的零部件；•能分析简单的液压与气压回路，了解常见的液压与气压装置。
六、设计思路本课程针对中等职业学校学生的实际情况，突出以应用为核心, 紧密联系生活、专业、企业生产实践。
简化原理阐述，剔除无实用价值的陈旧内容和繁冗计算；适当降低理论难度，以适用、够用、实用为度，力求做到学以致用。
打破原有理论框架，以数控机床为载体和主线，安排教学项目。
在尊重科学性和教学规律性的前提下，对教学内容进行整合、取舍和补充，凸显培养学生能力为重点，满足企业对技能型人才的需求。
教与学并重，体现学生主体、教师主导的教学理念，在教学项目中设计了贴近生产的应用实例，简练有效的知识链接, 开拓视野、激发兴趣的阅读知识，贴合专业的练习。
符合中职学生的心理特征和认知规律，满足企业对技能型人才的需求。
七、标准内容纲要：项目一常用金属材料23课时教学目标最终目标：会识别常用金属材料，知道其加工性能，能根据需要合理选材促成目标：L能识别常用金属材料的牌号，知道其牌号的含义；2.能阅读金属材料手册，看懂力学性能指标；3.能分析常用金属材料的加工性能；4.能根据工作需要，合理选材；任务一：认识碳钢（-）工作任务识别碳钢类型，了解碳钢性能,会选用碳钢（二）实践知识L识读碳钢牌号，知道常见碳钢的应用，识读碳钢力学性能符号;2.根据工作要求，结合碳钢性能，合理选材；3.知道低碳钢、中碳钢、高碳钢的加工性能；（三）理论知识L碳钢的种类及分类方法；2.碳钢的力学性能指标；3.碳钢的牌号表示方法及含义；任务二：认识合金钢（-）工作任务会分析合金钢的化学成分，知道合金钢的常见类型（二）实践知识L会分析合金钢的化学成分；4.能根据牌号识别合金结构钢类型；5.会识读合金工具钢牌号；6.会识读特殊性能钢牌号；7.明确常见合金钢的应用；（三）理论知识L合金钢的概念、种类；2.合金钢的牌号及含义；任务三：认识铸铁（-）工作任务会区分各种铸铁，知道铸铁的加工性能（二）实践知识1.会根据牌号区分铸铁类型；2.知道常用铸铁的用途；3.知道铸铁的加工性能（三）理论知识1.铸铁的种类2.铸铁牌号的含义3.铸铁的性能任务四：认识有色金属（-）工作任务会根据材料牌号、外观区分有色金属，知道有色金属的加工性能（二）实践知识1、会识读有色金属牌号，分析其类别；2、能知道常用有色金属的应用；3、了解有色金属的性能(≡)理论知识1.有色金属的概念、常见种类2.有色金属的牌号及含义3.有色金属的性能任务五：认识硬质合金(-)工作任务能根据工件材料、加工性质选取合适硬质合金(二)实践知识1.知道各种硬质合金的加工性能；2.知道硬质合金牌号的含义；3.能根据工件材料、加工性质选取合适硬质合金(三)理论知识L硬质合金知识2.各种硬质合金的性能项目二：常见热处理8课时教学目标最终目标：能对典型零件进行热处理分析促成目标：1.知道“四把火”2.知道常见的表面热处理方法3.能对典型零件进行热处理分析任务一：认识常见热处理(-)工作任务认识“四把火”及表面热处理（二）实践知识L能正确选用四把火；2.能正确选用表面热处理；3.能对典型零件进行热处理分析；（三）理论知识1.热处理的过程2.热处理方法3.热处理的用途任务二：典型零件热处理（-）工作任务能对典型零件进行热处理（二）实践知识1.会对主轴进行热处理分析2.会对弹簧进行热处理分析3.会对蜗杆蜗轮进行热处理分析（三）理论知识L正火、退火、淬火、回火的目的与作用2 .表面热处理的方法及用途项目三机械传动及零部件40课时教学目标最终目标：会分析数控车床的机械传动装置促成目标：1.能区分各种机械传动；2.能识别数控车床的零部件；3.能看懂各种零部件的国家标准；任务一认识主轴传动装置及零部件（-）工作任务能认识数控车床的主轴传动装置（二）实践知识1.会装拆带传动2.会装拆滚动轴承3.会分析轴上零件的定位方法4.会装拆一对齿轮传动（三）理论知识1、直轴的类型和应用特点。
中等职业学校数控技术应用专业教学标准(教育部2014年试行)
中等职业学校数控技术应用专业教学标准（试行）一、专业名称（专业代码）数控技术应用（051400）二、入学要求初中毕业或具有同等学力三、基本学制3年四、培养目标本专业坚持立德树人，面向制造类企业，培养从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，德智体美全面发展的高素质劳动者和技能型人才。
六、人才规格本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能：（一）职业素养1.具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
2.具有创新精神和服务意识。
3.具有人际交往与团队协作能力。
4.具备获取信息、学习新知识的能力。
5.具备借助词典阅读外文技术资料的能力。
6.具有一定的计算机操作能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
8.具有规范意识、标准意识和质量意识。
（二）专业知识和技能1.具备识读与绘制零件图、装配图的能力。
2.掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
3.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
4.掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
5.具备钳工基本操作技能。
6.具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。
7.具备操作和使用数控机床的初步能力。
8.具备基本的数控机床的维护能力。
9.能进行CAD/CAM软件的基本操作。
10.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
专业（技能）方向—数控车削加工1.熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控车床的维护能力。
专业（技能）方向—数控铣削（加工中心）加工1.熟悉常用数控铣床（加工中心）的结构、种类，具备操作常用数控铣床（加工中心）的初步能力。
《CADCAM软件应用技术》课程标准
《CAD/CAM软件应用技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类数控技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械制图》《机械基础》《数控加工工艺与编程》等课程基础上，开设的一门理论与实践相结合的专业课程，其任务是让学生掌握计算机辅助设计与制造的基础知识和基本技能，为后续《车（铣）工技能综合训练》等课程的学习奠定基础。
二、学时与学分90学时，5学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力培养，兼顾中高职课程衔接，高度融合计算机辅助设计与制造技术的知识技能学习与职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类数控技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质、职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度，突出机械产品三维模型设计、数控车铣自动编程加工等专业素养及创新务实的职业精神培养，根据本课程的性质和职业教育课程教学最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校数控技术应用专业‘工作任务与职业能力’分析表”，依据课程目标和数控车铣加工等职业岗位需求，围绕机械产品加工能力的培养，反映产品从设计到生产的实际流程，体现科学性、前沿性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以计算机辅助设计与制造技术为主线，根据机械产品三维模型设计及数控车铣加工岗位典型工作任务设计教学模块，将相应的理论知识、专业技能和职业素养有机融入。
遵循学生认知规律，参考学生的生活经验，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握CAD/CAM技术的基础知识，能熟练使用CAD/CAM软件完成相关任务，形成良好的职业道德和职业习惯。
1.初步建立制造业信息化思维，具备从事以网络化、数字化、智能化为特征的智能制造相关工作的初步能力。
2.掌握计算机辅助设计与制造的基本原理，掌握CAD/CAM软件中零件三维建模、工程图创建及自动编程的相关知识。
3.会分析典型零件的建模工艺，能选择合理的工艺参数和刀具路径用于生成加工程序。
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中等职业学校专业教学标准
数控技术应用专业教学标准
一、专业名称（专业代码）
数控技术应用（051400）
二、入学要求
初中毕业或具有同等学力
三、基本学制
3年
四、培养目标
本专业坚持立德树人，面向制造类企业，培养从事数控设备的操作与编程，产品质量的检验，数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作，德智体美全面发展的高素质劳动者和技能型人才。
五、职业范围
六、人才规格
本专业毕业生应具有以下职业素养、专业知识和技能：
（一）职业素养
1.具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
2.具有创新精神和服务意识。
3.具有人际交往与团队协作能力。
4.具备获取信息、学习新知识的能力。
5.具备借助词典阅读外文技术资料的能力。
6.具有一定的计算机操作能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
8.具有规范意识、标准意识和质量意识。
（二）专业知识和技能
1.具备识读与绘制零件图、装配图的能力。
2.掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技术要求。
3.掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
4.掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的基本能力。
5.具备钳工基本操作技能。
6.具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。
7.具备操作和使用数控机床的初步能力。
8.具备基本的数控机床的维护能力。
9.能进行CAD/CAM软件的基本操作。
10.具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
专业（技能）方向—数控车削加工
1.熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控车床的维护能力。
专业（技能）方向—数控铣削（加工中心）加工
1.熟悉常用数控铣床（加工中心）的结构、种类，具备操作常用数控铣床（加工中心）的初步能力。
2.掌握数控铣削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术，达到数控铣工（加工中心操作工）四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控铣床（加工中心）的维护能力。
专业（技能）方向—数控机床装调与维护
1.掌握机械测量和电气测量的基本知识。
2.掌握数控设备安装与调试的相关知识
3.会操作常用数控设备，能进行数控设备的精度检测。
4.能进行数控设备的安装、调试、机械维护维护、电气维护维修，达到数控机床装设维修四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
七、主要接续专业
高职：数控技术
本科：机械设计制造及其自动化
八、课程结构
九、课程设备要求
本专业课程设备分为公共基础课和专业技能课
公共基础课包括德育课、文化课、体育与健康、公共艺术、历史，以及其他自然科学和人文科学类基础课。
专业技能课包括专业核心课、专业（技能）方向和专业选修课，实习实训是专业
技能课教学的重要内容，含校内外实训、顶岗实习等多种形式。
（一）公共基础课
（二）专业技能课
2.专业（技能）方向课
（1）数控车削加工
（2）数控铣削（加工中心）加工
（3）数控机床装调与维护
3.专业选修课
（1）管理类，如职业健康与安全、现代企业管理、市场营销基础等。
（2）新技术应用类，如现代制造技术、特种加工技术等。
（3）质量控制类，如质量管理与控制、精密测量技术等。
（4）技能拓展类，如电加工技术训练、跨专业（技能）方向类课程等。
4.顶岗实习
顶岗实习是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节，
要认真落实教育部、财政部关于《中等职业学校学生实习管理办法》的有关要求，保证学生顶岗位实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。
在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要，通过校企合作，实行工学交替、多学期、分阶段安排学生实习。
十、教学时间安排
（一）基本要求
每学年为52周，其中教学时间40周（含复习考试），累计假期12周，周学时一般为28学时，顶岗实习按每周30小时（1小时折合1学时）安排，3年总学时数为3000~3300。
课程开设顺序和周学时安排，学校可根据实际情况调整。
实行学分制的学校，一般16-18学时为1学分，3年制总学分不得少于170。
军训、社会实践、入学教育、毕业教育等活动以1周为1学分，共5学分。
公共基础课学时约占总学时的1/3，允许根据行业人才培养的实际需要在规定范围内适当调整，但必须保证学生修完公共基础课的必修内容和学时。
专业技能课学时维占总分时的2/3，在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间，行业企业认知实习应安排在第一学年。
课程设置中应设选修课，其学时占总学时的比例应不少于10%。
（二）教学安排建议
（1）“√”表示建议相应课程开设的学期。
（2）本表不含军训、社会实践、入学教育、毕业教育及选修课教学安排，学校可根据实际情况灵活设置。
十一、教学实施
（一）教学要求
1.公共基础课
公共基础课的教学要符合教育部有关教育教学的基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革，教学手段、教学模式的创新，调动学生学习积极性，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业技能课
专业技能课按照相应职业岗位（群）的能力要求，强化理论实践一体化，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，提倡项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等方法，利用校内实训实习和校外实训实习基地，将学生的自主学习、合作学习和教师的引导教学等教学组织形式有机结合起来。
要保证学生有充分的动手训练时间，有意识地强化企业工作规范及安全生产知识，培养学生良好的团队合作精神及成本控制和环境保护意识。
充分运用多媒体、三维模型、实物展示、实际操作等手段，直观讲解教学重点要点。
为配合教学，还要准备相应的资料，比如加工工艺卡、加工流程表、实训报告等。
各学校在依据本标准制订实施性专业教学标准过程中，要结合本地实际情况和学校的办学特色。
在实施性专业教学标准中，学生至少要选择一个专业（技能）方向的课程学习。
（二）教学管理
教学管理要有一定的规范和灵活性，合理调配教师、实训室和实训场地等教学资源，为课程的实施创造条件；要加强对教学过程的质量监控，改革教学评价标准和方
法，促进教师教学能力的提升，保证教学质量。
主要体现在以下四个方面：
1.教学过程管理，按照教学过程的规律来决定教学工作的顺序，建立相应的方法，通过计划、实施、检查和总结等措施来实现教学目标。
2.教学业务管理，即对学校教学业务工作进行的有计划、有组织的管理。
3.教学质量管理，即按照培养目标的要求安排教学活动，并对教学过程的各个阶段和环节进行质量控制。
4.教学监控管理，将教学监控分为教学质量监控和教学过程监控，找出反映教学质量的资料和数据，发现教学中存在的问题，分析产生问题的原因，提出纠正存在问题的建议，促进教学质量的提高，促进学生学习水平的提高和教师的专业发展，保证课程实施的质量，保证素质教育方针的落实。
十二、教学评价
教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化，注意吸收行业企业参与。
校内评价与校外评价相结合，职业技能鉴定与学业考核相结合，教师评价、学生互评与自我评价相结合，过程性评价与结果性评价相结合。
不仅关注学生对知识的理解和技能的掌握，更要关注运用知识在实践中解决实际问题的能力，重视规范操作、安全文明生产等职业素质的形成，以及节约能源、节省材料与爱护生产设备，保护环境等意识与观念的树立。
根据不同地区、不同专业和不同学生的特点，对课程教学目标和教学要求可做进一步的细化，考核与评价的标准要与教学目标对应。
十三、实训实习环境
本专业应配备校内实训室和校外实训基地。
（一）校内实训室
根据数控技术应用专业培养目标的要求，开设本专业必须具备的实训室与主要工具和设施设备的名称及数量见下表。
（二）校外实训基地
为满足本专业学生校外实训实习的需要，应具备6-8家制造类企业作为校外实训基地，校外实习基地应能提供数量充足的数控设备操作与编程、产品质量检验、数控设备管理、维护等岗位供学生实习。
同时，学校应有健全的校外实训实习管理制度并严格执行。
十四、专业师资
根据教育部颁布的《中等职业学校教师专业标准》和《中等职业学校设置标准》的有关规定，进行教师队伍建设，合理配置教师资源。
专业教师学历职称结构应合理，至少应配备具有相关专业中级以上专业技术职务的专任教师2人；建立“双师型”专业教师团队，其中“双师型”教师应不低于30%；应有业务水平较高的专业带头人。
十五、其他
2014年4月。