卓顶精文2019化工高级工程师答辩试题

1高级工程师(化工类)答辩公共题{化工类公共题}·化工一、影响塑料绝缘性能的因素有那些主要是塑料中的不饱和健和极性分子、外界温度等。

二、粉尘和烟尘有什么区别一般来说烟尘为燃料燃烧产生的，直径小于0.1μm粉尘为生产中产生的直径大于0.1μm直径在10μm以下的叫可吸入颗粒物或飘尘。

三、热量传递基本方式有种举出几种常用的换热器形式。

热量传递三种基本方式传导、对流、辐射。

常用的换热器形式管壳式普通管壳式、套管式、螺旋盘管式、板式、扩展表现换热器板翅式和管翅式、蓄热式四、影响传热的因素有那些1、温差2、流体的流动状态3、换热面积4、换热介质的物化特性5、换热器的结垢情况6、换热方式等五、在化工生产中搅拌的作用有那些举出几种常用搅拌形式。

1、制备均匀混合物如调合、乳化等2、促进传质如气体吸收结晶、浸取等3、促进传热。

常用的搅拌形式推进式、浆式、涡轮式、锚式、框式、螺杆式等2六、什么是溶液结晶溶液结晶的基本类型有那些固体物质以晶体状态从溶液中析出的过程。

一般有四种方式冷却结晶直接和间接、蒸发结晶、真空绝热、加压结晶等。

七、什么是蒸馏举出几种化工生产中常用的蒸馏设备蒸馏是分离液体混合物的一种方法利用液体混合物中各组份挥发度、蒸汽压的不同将各种组份分离开来。

从其蒸馏过程可分为简单蒸馏、多级蒸馏精馏萃取蒸馏、恒沸蒸馏、反应蒸馏等。

常用的蒸馏设备有板式塔筛板、浮阀、泡罩、填料塔乱堆、规整八、连续多级蒸馏精馏中精馏段与提馏段的作用分别是什么精馏段是较使高温度和轻组分含量较少的气相与较低温度和轻组分含量较高的液相相互接触进行质量、热量及动量传递达到平衡而产生新的气、液两相使轻组分得以提纯。

提馏段是使易挥发组分从液体中提馏出来增加轻组分回收率。

对于重组分则在提馏段提高其纯度在精馏段提高其回收率。

九、催化剂的作用是什么它能改变可逆反应中的化学平衡吗催化剂的作用是加速化学反应并使反应选择定向。

它不能改变可逆反应中的化学平衡。

3十、气体输送设备通常分几类气体输送设备也可以按工作原理分为离心式,旋转式,往复式以及喷射式等。

按气体出口压强终压或压缩比分类通常分以下几类①通风机终压不大于0.15kgf/cm2压缩比1~1.15②鼓风机终压0.15~3kgf/cm2压缩比<4③压缩机终压大于3kgf/cm2压缩比>4④真空泵在设备内造成负压,终压为大气压,压缩比由真空度决定。

一般特点:①动力消耗大：对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。

因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前者经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。

这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。

因而气体输送设备的动力消耗往往很大。

②气体输送设备体积一般都很庞大,对出口压力高的机械更是如此。

③由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力变化的同时,体积和温度也将随之发生变化。

这些变化对气体输送设备的结构,形状有很大影响。

因此,气体输送设备需要根据出口压力来加以分类。

十一、什么是干燥举出几种化工生产中常见的干燥方式利用物理或化学的方法将物料中的水份溶剂带走的过程。

常见的有红外线干燥、微波干燥、气流干燥、化学干燥浓硫酸干燥、吸湿剂干燥、自然干燥等。

十二、在化工生产中泵类选型主要依据有那些1、流量通常取正常流量的1.1-1.3倍。

2、扬程根据所输送物料的阻力确定一般取正常值的1.05-1.2倍。

3、液体的性质考虑泵的材料轴封形式等。

4、现场管路布置条件用来计算泵的扬程和较核汽蚀余量。

5、实际操作条件环境温度、操作温度液体的饱合蒸汽压等。

十三、现代煤化工的基本内容一般指煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、IGCC发电等。

十四、请解释现代煤化工中MTP、MTO、MTG的含义。

十五、请解释IGCC的含义IntegratedGasficationCombindCycle整体煤气化燃气蒸汽联合循环发电。

以煤气化为基础、煤的净化、合成气和余热作功的工艺集成系统。

十六、煤制油包括那几种类型直接液化、间接液化、MTG等十七、煤制油项目的主要产品有那些柴油、汽油、石脑油、液化石油气、石腊。

十八、一般煤气化炉分为那几种炉型举例说明。

固定床鲁奇炉、流化床U-GAS、TRIG、汽流床GE水煤浆、壳牌十九、煤化工中低质煤通常指的是那些煤种高灰、高硫、风氧化煤。

二十、影响现代煤化工发展的主要因素有那些煤种特性、煤价、技术水资源状况、环保、公共设施如管网二十一、什么是多联产碳质原料气化或液化后形成的化工电能综合集成技术。

5二十二、化学工程中的“三传一反”指的是什么单元操作会涉及“三传一反”中的那些内容三传动量传递、热量传递和质量传递。

一反化学反应过程。

“三传一反”概括了化工生产过程的全部特征。

动量传递如泵的液体和气体输送热量传递如加热蒸发、冷却。

质量传递精馏、搅拌混合等化学反应过程如氨的合成。

二十三、在冷热流体进行换热时一般工业生产中的换热器多采用逆流操作但是有时又需要采用并流操作，为什么？逆流的平均温差大在热负荷和传热系数相同时采用逆流可以较小的传热面积完成相同的换热任务。

但在实际生产中，如要求加热某一热敏性物质时要求加热温度不能高于某个温度值（热流体进口温度，或者易固化物质冷却时）要求冷却温度不低于某个温度值（如冷流体进口温度）采用并流操作易于控制流体出口温度。

二十四、离心泵有自吸能力吗为什么离心泵不属于容积式泵在通常情况下离心泵没有自吸能力因为离心泵在没有预先充水的情况下难在吸口形成真空。

但目前也有自吸式离心泵即在主泵上装个空气喷射泵该泵的进口接到离心泵的进口利用压缩空气驱动空气泵把离心泵吸口抽气形成真空。

6二十五、离心泵的安装高度超过允许安装高度时离心泵会发生“汽蚀”现象为什么离心泵的汽蚀现象是由于被输送液体在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而发生的部分汽化现象。

离心泵产生汽蚀时可引起泵的震动产生噪音严重时泵的流量、压头及效率的显著下降。

二十六、离心泵在开泵和停泵时泵的出口阀应处于关闭还是打开状态为什么一般来说离心泵开泵时需要关闭出口阀以防止电机电流出现尖峰电流损坏电机待转速正常后逐步打开出口阀调整到所需工况现在变频技术的运用大功率的离心泵的电机采用变频器控制相当于软启动启动电流是逐渐增加的没有大的启动电流所以此种情况下不必要关闭离心泵的出口阀而应该打开出口阀启动。

离心泵停泵应先关闭出口阀以防逆止阀失灵使出水管压力水倒灌进泵内引起叶轮反转造成泵损坏。

二十七、精馏塔顶温度总是低于塔底温度为什么精馏是几种不同沸点挥发度的物质分离的操作过程塔顶为沸点相对较低的轻组份塔釜为沸点温度相对较高的重组份一般来说塔顶温度接近轻组份的沸点塔釜温度接近重组份的沸点因此精馏塔顶温度总是低于塔底温度。

7二十八、在吸收操作过程中欲提高回收率可采用哪些措施说明理由。

采取的措施有1降温。

对于一定的吸收剂来说温度越低对气体的溶解度越大降温有利于增加吸收量。

2加压。

在相同条件下压力越大气体在吸收剂中的溶解度越大加压有利于增加吸收量。

3选择合适的溶剂①选择溶解度大的溶剂。

②有较好的选择性。

③蒸汽压低、不易挥发。

二十九、在化工生产中常涉及非均相物系的分离请简述分离的方法和原理。

方法沉降重力沉降和离心沉降和过滤。

原理自然界里的大多数物质是混合物。

且大致可分为均相混合物和非均相混合物两大类。

由于非均相物系中的连续相和分散相具有不同的物理性质如密度故一般可用机械方法将它们分离。

要实现这种分离必须使分散相和连续相之间发生相对运动因此非均相物系的分离操作遵循流体力学的基本规律。

三十、精馏的方法对分离有机均相物系很有效请简述其原理。

精馏原理根据液体混合物中各组分的挥发度不同多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法使混合液得到较完全分离以分别获得接近纯组分的操作。

8理论上多次部分气化在液相中可获得高纯度的难挥发组分多次部分冷凝在气相中可获得高纯度的易挥发组分但因产生大量中间组分而使产品量极少且设备庞大。

工业生产中的精馏过程是在精馏塔中将部分气化过程和部分冷凝过程有机结合而实现操作的。

回流是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一溶液的部分气化而产生上升蒸气是精馏得以连续稳定操作的另一个必不可少条件。

三十一、什么样的有机均相物系不能用精馏的方法实现请给出其他的分离方法。

1若溶液中两组分的挥发度非常接近为完成一定分离任务所需塔板层数就非常多故经济上不合理或在操作上难于实现。

2若待分离的为恒沸液则根本不能用普通的精馏方法实现分离。

方法上述两种情况可采用恒沸精馏和萃取精馏来处理。

这两种特殊精馏的基本原理都是在混合液中加入第三组分一提高各组分间相对挥发度的差别使其可以分离。

三十二、用热空气干燥湿物料时热空气应具备的条件是什么?当干燥操作温度不太高且氧气的存在不影响被干燥物料的性能时可采用热空气作为干燥介质。

显然，要到达干燥的目的，热空气的湿度尽量低于饱和湿度三十三、简述煤的洁净利用途径和方法。

答题时可以只回答下面的小标题。

1)高效煤炭洗选技术煤炭洗选加工是资源综合利用的基础。

我国煤炭目前的人选比例远低于其它发达产煤国家截至2019年全国选煤厂总数2034座原煤入选量达6亿多吨入选比例为31%左右特别是动力煤入选比例仅有14.6%。

大量的煤炭直接燃烧既浪费能源又污染环境。

经过多年的自行开发和消化引进我国的选煤技术取得了长足的发展主要表现为①国际上先进的选煤技术已在我国一些选煤厂应用②自行研制的设备已能基本满足生产能力为400万t/a以下选煤厂建设的需要③研制成功的自动化仪表、计算机软件与自控装置已能实现主要生产环节自动测控和全厂集中控制。

我国自行研制的三产品重介质旋流器、XJM-S和XJX-T系列浮选机、SKT与X型系列跳汰机、自动压滤机等已大量推广应用一些设备的技术指标已接近或达到国际先进水平。

在细粒煤洗选加工和脱水方面柱分选设备、精煤压滤机和加压过滤机等开始应用在生产现场。

复合干式选煤技术在全国推广应用已达400余套生产能力达亿吨以上并已形成了多品种、多系列、多用途的洗选装备。

特别是重介质选煤技术取得突破性进展研制成功了世界上直径最大、处理能力最强的重介质旋流器国内面积最大的筛分机。

建设了先进的洗选装备生产线生产全系列重介质旋流器、动筛跳汰机、分级破碎机、渣浆泵等成套洗选设备。

今后要继续提高原煤入选比例选煤厂规模要趋向大型化要重视研究开发与应用先进选煤工艺使先进、高效的重介质选煤方法得到广泛应用选煤设备要向大型化、机电一体化、自动化、智能化发展提高设备处理量、效率、可靠性和自动化程度选煤厂实现自动监控要积极开发细粒级煤的分选方法和设备等为社会提供更多洁净优质煤炭产品。