道化学火灾-学习资料
火灾安全基础知识
火灾安全基础知识(一)燃烧与火灾的定义、条件和过程1. 燃烧的定义燃烧是物质与氧化物之间的放热反应，它通常会在同时释放出火焰或可见光。
2.火灾的定义火灾是火失去控制蔓延而形成的一种灾害性燃烧现象，它通常造成人或物的损失。
3.燃烧和火灾发生的必要条件同时具备氧气、可燃物、点火源，即火的三要素，简称火三角。
这三个要素缺少任何一个，燃烧不能发生和维持，因此火的三要素是火灾燃烧的必要条件。
在火灾防治中，如果能够阻断火三角的任何一个要素就可以扑灭火灾。
4.不同可燃物燃烧的过程火灾中气态可燃物通常为扩散燃烧，即可燃物和氧气边混合边燃烧;液态可燃物(包括受热后先液化后燃烧的固态可燃物)、通常先是蒸发为可燃蒸气，可燃蒸气与氧化剂再发生燃烧;固态可燃物先是通过热解等过程产生可燃气体，可燃气体与氧化剂再发生燃烧。
(二)、火灾的分类按燃料性质，火灾又可分为A类、B类、C类和D类火灾。
A类火灾是固体物质火灾;B类火灾为液体或可熔化的固体火灾;C类火灾为气体火灾;D类火灾为金属火灾。
(三)、闪燃、阴燃、爆燃、自燃的概念(1)、闪燃。
可燃物表面或上方在很短时间内(0～1 s)、重复出现火焰一闪即灭的现象。
(2)、阴燃。
没有火焰和可见光的燃烧。
(3)、爆燃。
伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播。
(4)、自燃。
由于自加热引起的自发引燃。
自加热可以是内部发热反应引起的温度升高，也可以是由于通电发热而产生的温度升高。
(四)、闪点、燃点、自燃点的定义(1)、闪点。
在规定条件下，材料或制品加热到释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。
(2)、燃点。
在规定的条件下，用标准火焰使材料引燃并继续燃烧一段时间所需的最低温度。
(3)、自燃点。
在规定条件下.不用任何辅助引燃能源而达到引燃的最低温度。
化工安全教育4化工灭火常识课件
•化工安全教育4（化工灭火常识
•4
2、泡沫灭火剂
泡沫灭火剂是扑救可燃、易燃液体（或固体）的有效灭火 剂，它可以在液体（固体）表面生成凝聚的泡沫漂浮层， 起窒息和冷却作用。
泡沫灭火剂 +CO2
化学泡沫灭火剂：NaHCO3+ Al2 (SO4)3→ 2Al(OH) 3 +3Na2 SO4
干粉灭火剂常用于扑救可燃固体、液体、气体及带电设 备、轻金属（钠、钾）等的火灾，但对于一些扩散性 很强的易燃气体（如乙炔、氢气等）灭火效果不佳。 由于灭火后留有残渣，也不宜用于精密机械、仪器的 灭火。
•化工安全教育4（化卤代烷烃的灭火原理主要是抑制燃烧的连锁反应，卤 素离子与燃烧产生的活性氢自由基化合，使燃烧的连 锁反应中断，此外它还有一定的冷却、窒息作用。
（4）化学反应中断法（抑制灭火法） 抑制灭火法就是将抑制剂掺入燃烧区域，参与燃烧的 连锁反应，使燃烧过程中产生的自由基消失，从而使 连锁反应中断，燃烧终止。
抑制灭火常用的灭火剂有干粉及卤代烷烃。
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常用灭火剂
要迅速、有效的扑灭化工生产中的各类火灾，必
须根据起火原因及燃烧物的性质，选用合理的灭火剂。 常用灭火剂有水、水蒸气、泡沫、二氧化碳、干粉、 卤代烷烃等。
空气泡沫 蛋白泡沫灭火剂
抗溶性泡沫灭火剂
氟蛋白泡沫灭火剂
高倍数泡沫灭火剂
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3、二氧化碳
❖ 二氧化碳比空气重，不燃烧也不助燃。灭火用 的二氧化碳经压缩液化，灌入钢瓶。灭火时从钢瓶 中喷出的气态和固态二氧化碳（温度为-78.5℃）除 冲淡燃烧区内的氧含量，同时干冰气化，吸收大量 热量，冷却燃烧物，从而起到灭火作用。
化工防火知识点总结
化工防火知识点总结化工企业是指以石油、煤焦、煤炭、天然气、天然气化工产品、石化产品、化纤、化肥、化工玻璃、无机盐、碱金属等为原料，进行原料合成、流程生产、配料混合、再加工成产品的工业企业。
由于化工企业生产过程中常常涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素，因此化工防火问题显得尤为重要。
本文将从化工防火的一般知识、火灾危害、预防措施、应急处理等方面进行总结。
一、化工防火的一般知识1. 火灾的定义：火灾是指在燃烧过程中产生大量的热、光和发烟现象。
2. 火灾的原因：火灾的原因多种多样，主要包括电气设备故障、静电引火、人为操作不当、机械设备故障等。
3. 火灾的类型：化工企业中常见的火灾类型包括火焰燃烧、爆炸燃烧、灼烧燃烧。
4. 火灾的传播：火灾可以通过辐射、导热、对流等途径传播。
5. 火灾的危害：火灾会造成人员伤亡、财产损失、环境污染等严重后果。
二、火灾危害1. 人员伤亡：火灾中可能造成人员被烧伤、窒息、中毒等伤害。
2. 财产损失：火灾造成的直接财产损失包括房屋、设备、原材料和产品的损毁。
3. 环境污染：火灾可能造成有毒气体、化学物质泄漏，对周围环境造成严重污染。
三、化工防火的预防措施1. 加强安全教育：化工企业应加强员工的安全知识教育，提高员工的安全意识。
2. 定期检查设备：化工企业应定期对设备进行检查维护，确保设备处于良好状态。
3. 有效的防火设施：化工企业应设置有效的灭火设备和消防器材，如灭火器、消防栓等。
4. 严格管理原料：化工企业应对易燃易爆的原料进行严格管理和储存。
5. 合理规划布局：化工企业应合理规划生产区域、储存区域和办公区域，减少火灾风险。
四、化工防火的应急处理1. 发生火灾应立即按下火警报警按钮，通知消防部门，同时对人员进行疏散。
2. 在火灾发生时，应使用适当的灭火器材进行初期灭火，同时采取其他措施遏制火势蔓延。
3. 集中人员到安全地点，严格遵守消防人员和现场指挥人员的指挥，保持镇静，不慌不乱。
道化学(火灾爆炸危险指数评价法)
第三部分 物质系数确定
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一、有关概念
物质系数 MF——表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中
释放能量大小的内在特性。（MF不考虑毒性，仅考虑燃烧性和反应活性） MF由NF和NR求得。一般物质可通过NFPA49和NFPA325M查得 NF —— 物质可燃性 NR —— 化学活泼性（不稳定性）
通常这些参数的数值越大，则该工艺单元就越需要评价
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三、选择工艺单元的几项要点
1. 由于火灾、爆炸危险指数体系是假定工艺单元中所处理的易燃、 可燃或化学活性物质的最低量为2268kg或2．27m3，因此， 若单元内物料量较少，则评价结果就有可能被夸大。一般，所 处理的易燃、可燃或化学活性物质的量至少为454kg或 0．454m3，评价结果才有意义。
确定停工天数
确定危害系数
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四、所需资料
I. 准确的装置（生产单元）设计方案； II. 工艺流程图； III. 火灾、爆炸指数危险度分级指南（第七版）； IV. 火灾、爆炸指数计算表（第七版）； V. 安全措施补偿系数表（第七版）； VI. 工艺单元风险分析汇总表（第七版）； VII.生产单元风险分析汇总表（第七版）； VIII.有关装置的更换费用数据。
NFPA：美国消防协会
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3.定量依据
以往事故的统计资料 物质的潜在能量 现行安全措施的状况
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二、评价目的及适用范围
1.评价目的 客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失； 确定可能导致事故发生或使事故扩大的装置； 向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性； 使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途 径。
化工火灾事故处置专项培训
化工火灾事故处置专项培训一、培训内容1. 火灾事故的定义和分类- 火灾事故是指在化工生产过程中，由于各种原因导致的火灾事件。
根据火灾的规模、性质、原因等不同，可以将火灾事故分为不同的分类，如建筑火灾、设备火灾、化学品火灾等。
2. 火灾事故的危害和影响- 火灾事故会对人员、设施、环境等产生严重的危害和影响，包括人员伤亡、设施损失、环境污染等。
因此，必须高度重视火灾事故的防范和处置工作。
3. 火灾事故的预防措施- 为了避免火灾事故的发生，必须采取一系列的预防措施，包括加强安全管理、提高员工防火意识、定期进行消防设施检查和维护等。
4. 火灾事故处置的基本原则和流程- 当发生火灾事故时，应该按照一定的处置原则和流程进行应急处理，包括报警、疏散人员、组织灭火、救护伤员等。
5. 火灾事故处置的技术要求和方法- 火灾事故的处置需要依靠专业的技术手段和方法，包括使用灭火器、喷水灭火、灭火剂喷洒等。
6. 火灾事故处置的应急预案和演习- 为了提高火灾事故处置的效率和质量，化工企业应该制定完善的应急预案，并定期进行演习和培训。
二、培训目标1. 提高员工的火灾事故防范意识和自救逃生能力；2. 掌握火灾事故的基本处置原则和方法；3. 培养专业的火灾事故处置人员；4. 能够熟练运用灭火器材和灭火技术。
三、培训方式1. 理论教学- 通过讲解、讨论、案例分析等形式，向学员传授火灾事故处置的理论知识和技术要求。
2. 实践操作- 通过模拟演练、实地考察等方式，让学员亲身体验火灾事故处置工作，提高实际操作能力。
3. 视听教学- 利用多媒体教学手段，向学员展示火灾事故的典型案例和处置技术，加深学习印象。
四、培训计划1. 第一阶段：理论教学（1天）- 培训内容：火灾事故的定义和分类、火灾事故的危害和影响、火灾事故的预防措施。
- 培训方式：讲解、讨论、案例分析。
2. 第二阶段：实践操作（2天）- 培训内容：火灾事故处置的基本原则和流程、火灾事故处置的技术要求和方法。
道化学火灾介绍及应用举例
道化学火灾、爆炸指数评价法介绍道化学公司（DOW）火灾、爆炸危险指数评价法以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别。
1、评价步骤：（1）选择工艺单元（2）物质系数（MF）的确定物质系数（MF）是表述物质在燃烧或其它化学反应引起的火灾、爆炸时释放能量大小的内在特性，是一个最基础的数值。
物质系数由美国消防协会规定的N F、N R（分别代表物质的燃烧性和化学活性）决定。
（3）根据单元的工艺条件，采用适当的危险系数，求取单元一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2。
一般工艺危险系数F1是确定事故损害大小的主要因素。
特殊工艺危险系数F2是影响事故发生概率的主要因素。
（4）求取工艺单元危险系数F3F3 = F1× F2（5）求取火灾、爆炸指数F＆EIF＆EI = F3× MFF＆EI被用来估计生产事故可能造成的破坏。
（6）用火灾、爆炸指数值查出单元的暴露区域半径R（m），并计算暴露面积A。
A = π× R2（m2）（7）确定安全措施补偿系数C安全措施补偿系数C为工艺控制补偿系数C1、物质隔离补偿系数C2、防火措施补偿系数C3三者的乘积。
C = C1×C2×C3（8）计算安全措施补偿后的火灾、爆炸指数F＆EIF＆EI = F＆EI × C2、道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法的评价程序（见下图）：3、危险等级的确定应用道化学火灾、爆炸危险指数评价1、火灾爆炸危险指数方法危险程度的确定本节采用火灾爆炸危险指数选取危险度为Ⅰ级的（高度危险）的煤气炉、变换、CO压缩机、氨合成进行定量评价。
计算出火灾、爆炸危险指数后，可通过火灾、爆炸指数F&EI值与危险程度的关系来确定各工艺单元的危险程度等级：2、火灾爆炸危险指数评价附表3-4-1 火灾爆炸危险指数表附表3-4-2 单元安全补偿系数表3、火灾爆炸危险指数评价小结评价结果：通过以上的指数评价看出，初期评价中，该单元煤气炉、变换、压缩、氨合成火灾爆炸危险等级为Ⅳ级，火灾、爆炸危险性程度为“很大”。
化学消防安全知识
第2章消防安全火灾是最经常、最普遍的威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一,是世界各国人民所面临的共同的灾难性问题，给人类社会造成生命、财产的严重损失。
随着社会生产力的发展，社会财富日益增加，火灾损失上升及火灾危害范围扩大的总趋势是客观规律。
近几年来，我国每年发生火灾约4万起，死近几年来我国每年发生火灾约4万起死2000多人，伤3000—4000人，每年火灾造成的直接财产损失10多亿元，尤其是造成几十人、几百接财产损失10多亿元尤其是造成几十人几百人死亡的特大恶性火灾时有发生，给国家和人民群众的生命财产造成了巨大的损失。
群众的生命财产造成了巨大的损失2012年度，我校共发生火情9次，5次发生在实验室，其中3次实验室火灾使119出警。
在实验室其中3次实验室火灾使119出警。
2013年至今，保卫部备案的有4次火灾，其中次发生在实验室。
其中1次发生在实验室。
校园（实验室）消防安全形势严峻！21燃烧与火灾2.1 燃烧与火灾可燃物与助燃物作用发生的放热反应，通常燃烧：可燃物与助燃物作用发生的放热反应通常伴有火焰、发光和（或）发烟现象。
火灾：在时间或空间上失去控制的燃烧就形成了火灾。
如何预防和控制火灾？控制和破坏燃烧的基本条件，可预防和扑灭火灾！211燃烧的条件2.1.1 燃烧的条件（1）燃烧的必要条件助燃物（氧剂）引火源可燃物：能与空气中的氧或其它氧化剂起燃烧反应的物质（氧化剂）（温度）氧化剂起燃烧反应的物质。
助燃物：氧化剂，有较强的氧可燃物氧，氧化性能，能帮助和支持可燃物燃烧的物质。
引火源：温度，供给可燃物与氧或其它助燃物发生燃烧反应的对于有焰燃烧，未受抑制能源。
的链式反应也是必要条件。
（2）燃烧的其他（充分）条件（1）一定的气体可燃物浓度（）定的气体物浓度如，甲烷在空气中浓度低于5%不会燃烧。
（2）定的氧气含量一定的氧气含量如，乙醚在空气中燃烧需要的最低含氧量为12%。
（3）一定的点火能量如，乙醚需要的最小点火能量为0.19mJ，甲醇0.215mJ。
火灾培训资料资料
消防安全知识培训一、燃烧的根抵知识：燃烧,俗称着火,是指可燃物与氧或者氧化剂作用下发生的释放热量的化学反响,通常伴有火焰和发烟的现象.在时偶尔空间上失去控制的燃烧所造成的灾害叫火灾.任何物质发生燃烧都有一个由未燃状态转向燃烧状态的过程 ,这个过程的发生必备三个条件,即：可燃物、助燃物和着火源,并且三者要相互作用.1、可燃物:但凡能与空气中的氧或者其他氧化剂起化学反响的物质称为了可燃物.2、助燃物：但凡能匡助和支持可燃物燃烧的物质,即能与可燃物发生氧化反响的物质称为了助燃物3、着火源:凡能引起可燃物与助燃物发生燃烧反响的能量来源称作着火源.二、燃烧的类型与火灾形成的条件：1、燃烧的类型可分为了闪燃、着火、白燃、爆炸等几种.2、火灾形成的条件：必须要有着火源、可燃物、助燃物缺一不可.三、预防火灾就是要消除产生燃烧的条件1、控制可燃物2、隔助燃物3、消除着火源等举措破坏产生燃烧的条件.除了从物质上、客观环境上做好防火工作外,强化人们的防火防灾的主观意识更为了重要.惟独让人们懂得了怎样防火并重视防火 ,才能白觉遵守各项防火规章制度,杜绝火源,采取必要的防火举措.惟有如此, 才干真正消除产生火灾的条件.四、消防法有关规定1、为了了预防火灾和减少火灾危害,保护公民人身、公共财产和公民财产的安全,维保公共安全,保证社会主义现代化建设的顺利进行, 指定本法.2、消防工作贯彻“预防为了主 ,防消结合〞的方针 ,坚持专门机关与群众相结合的原那末,实行防火安全责任制.3、任何单位、个人都有维保消防安全,保护消防设施,预防火灾,报告火警的义务,任何单位、成年公民都有参加有组织的灭火工作的义务.4、任何单位、个人不得损坏或者擅白挪用、撤除、停用消防设施、器材,不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得阻塞消防通道.5、任何人发现火灾时,都应当即将报警.任何单位、个人都应当无偿报警提供便利,不得阻拦报警.严禁谎报火警.6、公共场所发生火灾时 ,该公共场所的现场工作人员有组织引导群众疏散的义务.7、发生火灾的单位必须即将组织力量扑救火灾.8、公共场所发生火灾时,该公共场所的现场工作人员不履行组织,引导在场群众疏散的义务,造成人身伤亡,尚不构成犯罪的,处十五日以下拘留.9、违反本法行为了,构成犯罪的依法追究刑事责任.五、火灾常识1、火灾特点：(1) 燃烧猛烈,蔓延快.在厂房和坑道,火灾极易沿着电气线路和通风管道蔓延,我矿由于存放的易燃易爆物品较多 ,这些物资一旦被引燃, 火势异常猛烈,短期内就可以形成大面积火灾.(2) 火灾伤亡大.厂房内由于结构复杂,疏散通道狭长蜿蜒, 安全出口少,不利于疏散.燃烧会产生大量高温有毒的烟气,极易人的中毒窒息, 造成巨大伤亡.(3) 经济损失大.库房、厂房内由于有大量物资设备,一旦发生火灾会造成巨大的经济损失.(4) 扑救艰难.高层建造由于楼房高、结构和使用性质上的复杂性, 可燃物多而集中,导致燃烧快而凶猛,最健全有效的组织和现代化的装备, 也无法保证有效和成功的扑灭高层建造的火灾.2、燃烧的发生必须具备三个条件,即：可燃物、助燃物和着火源.3、火灾的分类：火灾分为了A、B 、G D 四类.A 类是固体物质火灾,如木材、棉花、麻、纸张火灾等.B 类是液体火灾和可熔化的固体物质火灾,如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等. 灾,如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等. 火灾,如钾、钠、镁、钛、皓、锂、铝等火灾.4、制止火灾发生的根本举措包含：C 类是气体火D 类是金属(1) 控制可燃物,以难或者不燃的材料代替易燃或者可燃的.(2) 隔绝空气,使用易燃物质的生产应密闭的设备中进行.(3) 消除着火源.(4) 阻挠火势蔓延,在建造物之间筑防火墙,设防火间距,防止火灾扩大.5、灭火方法：一切灭火举措,都是为了了破坏已经产生的燃烧条件或者使燃烧反响消退,根据物质燃烧原理和同火灾作斗争的实践经验,现行灭火根本方法有四种：(1) 冷却法：降低燃烧物的温度,使温度低于燃点,促使燃烧过程停止.例如使用水灭火.(2) 窒息法：减少燃烧区域的氧气量或者采用不燃烧物质冲淡空气, 使火焰熄灭.例如用砂土埋没燃烧物,使用二氧化碳灭火器扑救火灾.(3) 隔离法：把燃烧物与未燃烧物隔离.例如将起火点附近的可燃、易燃或者助燃物搬走.(4) 抑制法：让灭火剂参加到燃烧反响过程中去,中断燃烧的连锁反响.六、消防器材的种类和使用方法1、消防器材的种类：消防栓、干粉灭火器、沙箱、消防铲、消防斧、消防钩、应急灯、疏散标志等.2、使用方法：(1) 消防栓：消防栓是扑灭火灾的常用灭火设施,它是由开启阀门和出水口组成,并配有水带和水枪,使用时先将水带翻开,打直, 接口一边接出水口,此外一边接水枪,如果水带太短,可再连接多一盘.(2) 手提式干粉灭火器：主要由压把、保险销、筒身、喷管等组成.使用手提式干粉灭火器,应在距燃烧物3-5 米处摆布进行,操作者应先将灭火器上下摇晃后将开启压把上的保险销拨掉 ,然后一只手握住喷射软管前喷嘴根部,另一只手将开启把下压,迅速对准火焰根部喷出干粉灭火.灭火时要迅速彻底,不要遗留残火,以防复燃. 灭油料火时不要冲击液面,以防液体溅出,给灭火带来艰难.七、发生火灾后的应急举措1、发生火灾时,如何组织灭火白救工作？扑救初期火灾是在火势蔓延快、人员多、火场情况复杂的情况下进行的.在组织指挥灭火白救的工作中,应坚持以保证大多数人的安全为了前提.指挥要果断、行动要迅速.具体要抓好报警通报、疏散抢救、组织灭火、防烟排烟、注意防爆、现场护救、通讯联系、后勤保障、安全警戒等工作.2、发生火灾时,如何报警？一旦发生火灾,首先要做的就是要把火灾的信息传给消防安全管理部门、单位的负责人、公安消防队和需要疏散的人员.各单位义务消防队员要积极参加扑救初起火灾 ,当火势蔓延 ,火情恶化时 ,要及时拔打“ 119〞火警电话,并派人到路口迎候消防车.拔打电话时要注意到以下几点：(1) 说清晰起火单位的详细地址,具体起火部位；(2) 起火单位燃烧物质的性质,如油、电器或者棉织物等；(3) 火势的大小；(4) 报警人的姓名及联系方式.3、火场逃生方法(1) 绳索白救法：家中有绳索的,可直接将其一端拴在门、窗档或者重物上沿另一端爬下.过程中,脚要成绞状夹紧绳子,双手交替往下爬,并尽量采用手套、毛巾将手保护好.(2) 匍伏前进法：由于火灾发生时烟气大多会萃在上部空间, 因此在逃生过程中应尽量将身体贴近地面匍伏或者弯腰前进.(3) 毛巾捂鼻法：火灾烟气具有温度高、毒性大的特点,一旦吸入后很容易引起呼吸系统烫伤或者中毒,因此疏散中应用湿毛巾捂住口鼻,以起到降温及过滤的作用.(4) 棉被护身法：用浸泡过的棉被或者毛毯、棉大衣盖在身上, 确定逃生路线后用最快的速度钻过火场并冲到安全区域.(5) 毛毯隔火法：将毛毯等织物钉或者夹在门上,并不断往上浇水冷却,以预防外部火焰及烟气侵入,从而到达抑制火势蔓延速度、增加逃生时间的目的.(6) 被单拧结法：把床单、被罩或者窗帘等撕成条或者拧成麻花状, 按绳索逃生的方式沿外墙爬下.(7) 楼梯转移法：当火势白下而上迅速蔓延而将楼梯封死时,住在上部楼层的居民可通过老虎窗、天窗等迅速爬到屋顶,转移到另一家或者另一单元的楼梯进行疏散.(8) 洗手间避难法：当实在无路可逃时,可利用洗手间进行避难,用毛巾紧塞门缝,把水泼在地上降温 ,也可躺在放满水的浴缸里逃避.但千万不要钻到床底、阁楼、大橱等处避难,由于这些地方可燃物多,且容易会萃烟气.(9) 火场求救法：发生火灾时,可在窗口、阳台或者屋顶处向外大声呼叫、敲击金属物品或者投掷软物品,白日应挥动明艳布条发出求救信号, 晚上可挥动手电筒或者白布条引起救援人员的注意.。
道化学火灾、爆炸指数评价法
(二)、危险指数评价(道化学火灾、爆炸指数评价法)为了量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径，提高评价工作的准确性，本报告选用道化学火灾、爆炸指数评价法进行风险分析计算和评价。
1、依据本工程的规模、物质性质、厂房结构、功能、生产工艺、装置等特征，以及危险有害因素的类型，划分以下几个评价单元。
(1). 甲醇氧化单元 (2). 甲醇储存单元2、确定物质系数查[物质系数和特性]表，得甲醛的物质系数为10得甲醇的物理系数为163、计算一般工艺危险系数F1和特特殊工艺危险系数F2，各单元一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数取值见表4—3。
表4—3单元危险系数计算表4.火灾爆炸指数F&EIF&EI=MF×F1 ×F2式中：MF —物质系数F1 —一般工艺危险性系数F2 —特殊工艺危险性系数5．评价危险等级单元危险性等级划分情况见表4—4表4—4 F&Ei及危险等级6．单元危险性排序法评价结果分析见表4—5从单危险性排序法评价结果可知甲醇氧化、储存单元的火灾爆炸指数（F&EI）接近61，充装单元超过96，危险等级分别为较轻和中等。
为了降低风险，企业采取了一定的安全措施进行补偿，见补偿后的火灾、爆炸危险等级表。
7、安全措施补偿系数后的火灾、爆炸危险等级见表4-6企业通过从工艺控制、物质隔离、防火防爆等措施，大大降低了火灾、爆炸危险等级，使危险单元处于基本安全状态。
反之危险性很大。
因此，企业仍应引起高度注意，严格按照国家有关安全法律法规，继续巩固和保持已采取的工艺控制、物质隔离、防火防爆等措施，制订更有效的安全控制措施，进一步降低火灾、爆炸危险等级。
基本火灾物理与化学知识
VS
固定式灭火器
固定式灭火器安装在特定的消防设施上， 适用于大型场所或工业环境。使用时应根 据火源的大小和类型选择合适的灭火器， 并按照规定进行操作。
灭火战术与策略
先控制后消灭
热传导与热辐射
总结词
热传导是热量通过直接接触从物体的一部分传递到另一部分，而热辐射则是通过电磁波传递热量的过 程。
详细描述
热传导是热量通过直接接触从物体的一部分传递到另一部分的过程。在火灾中，热传导会导致可燃物 加热并达到其着火点。热辐射是热量通过电磁波（如光和热）传递的过程。在火灾中，火焰通过热辐 射将热量传递到周围的可燃物上，引发燃烧。
提高应急救援能力
加强消防队伍建设，提高应急救援反应速度 和处置能力。
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火势蔓延
总结词
火势蔓延是指火焰通过热传导、热辐射和燃烧产物的传播，在可燃物中扩散的过 程。
详细描述
火势蔓延是指火焰通过热传导、热辐射和燃烧产物的传播，在可燃物中扩散的过 程。这个过程受到风速、可燃物的类型、湿度和地形等多种因素的影响。了解火 势蔓延的原理对于制定有效的灭火策略和预防措施至关重要。
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燃烧速度
燃烧速度取决于可燃物的性质、温度 、氧气供应等因素，燃烧速度越快， 火势蔓延越迅速。
化学爆炸与爆燃
化学爆炸
在密闭空间内，可燃物与助燃物快速反应产生大量气体和热 量，导致压力急剧升高，造成爆炸。
爆燃
爆燃是燃烧的一种形式，它以极快的速度传播，产生强烈的 冲击波和高温，对周围环境造成破坏。
燃烧产物的毒性
燃烧产物
道化学火灾评价法(含物质系数表格)讲解学习
道化学火灾评价法(含物质系数表格)道化学火灾、爆炸指数评价法1 目的美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来，历经29年，不断修改完善；在1993年推出了第七版，以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价，可以说更趋完善、更趋成熟。
其目的是：(1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；(2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；(3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；(4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。
2 评价计算程序评价计算程序如下：火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如图1所示。
精品资料精品资料图1 风险分析计算程序3 火灾、爆炸危险指数及补偿系数火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。
精品资料表1 火灾、爆炸指数(F＆EI)表精品资料4 DOW方法计算说明精品资料4．1 选择工艺单元确定评价单元：进行危险指数评价的第一步是确定评价单元，单元是装置的一个独立部分，与其他部分保持一定的距离，或用防火墙。
定义：工艺单元——工艺装置的任一主要单元。
生产单元——包括化学工艺、机械加工、仓库、包装线等在内的整个生产设施。
恰当工艺单元——在计算火灾、爆炸危险指数时，只评价从预防损失角度考虑对工艺有影响的工艺单元，简称工艺单元。
选择恰当工艺单元的重要参数有下列6个。
一般，参数值越大，则该工艺单元就越需要评价。
(1)潜在化学能(物质系数)；(2)工艺单元中危险物质的数量；(3)资金密度(每平方米美元数)；(4)操作压力和操作温度；(5)导致火灾、爆炸事故的历史资料；(6)对装置起关键作用的单元。
选择恰当工艺单元时，还应注意以下几个要点：(1)由于火灾、爆炸危险指数体系是假定工艺单元中所处理的易燃、可燃或化学活性物质的最低量为2268kg或2．27m3，因此，若单元内物料量较少，则评价结果就有可能被夸大。
消防安全化学知识内容
消防安全化学知识内容消防安全化学知识是指在火灾现场中，了解和应用化学知识来预防和控制火灾的一门科学。
它的主要目的是通过对火灾的成因、扑救方法和防灭火材料等方面的研究，提高人们对火灾的认识和预防火灾的能力。
消防安全化学知识在工业生产、日常生活和应急处置等各个领域中都起到了重要的作用。
下面将详细介绍消防安全化学知识的相关内容。
一、火灾的基本概念火灾是指在一定的燃烧条件下，可燃物质因受到外界热源（如明火、高热源等）的引燃而发生的过程。
火灾可以分为实火和虚火。
实火是指可燃物质真正燃烧时产生的火焰和烟气等现象，虚火是指可燃物质没有燃烧，但由于引发火源的原因形成的事故现场。
二、火灾的成因火灾的成因主要有以下几个方面：1. 明火：指直接的明火引发的火灾，如明火的点燃、明火向可燃物质的传播等。
2. 高热源：指高温物体、高温液体、高温蒸汽等引发的火灾。
3. 火箱：指一些封闭的容器或设备内部积聚的可燃物质在发生环境条件变化或其他不可控因素的影响下自燃引发的火灾。
4. 不可控因素：指天灾人祸等无法控制的因素引发的火灾。
三、防灭火材料防灭火材料是用于抑制、熄灭和隔离火灾的材料。
常见的防灭火材料有以下几种：1. 灭火器材：如灭火器、泡沫等。
2. 隔离材料：如防火墙、阻燃布料等。
3. 抑制材料：如灭火剂、消防水等。
4. 预防材料：如阻燃剂、防火涂料等。
四、火灾扑灭方法火灾扑灭方法是指对火灾进行有效控制和熄灭的方法。
常见的火灾扑灭方法有以下几种：1. 灭火剂扑灭法：利用灭火剂对可燃物质进行灭火，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。
2. 灭火机械法：利用机械设备对火灾进行扑灭，如消防车、喷水泵等。
3. 窒息法：用物理或化学方法切断燃料、氧气和火源之间的联络，使燃烧停止，如消防泡沫、湿毛巾等。
4. 隔离法：将火灾区域隔离出来，切断火势蔓延的条件，如防火墙、防火门等。
5. 通风法：通过控制空气流动，将火灾区域内的热量和烟气排出，降低火势，如旋风消防、排烟系统等。
化学消防安全知识内容摘要
化学消防安全知识内容摘要随着化学工业的快速发展，化学品在生产和储存过程中的火灾风险也越来越高。
为了保障人们的生命财产安全，化学消防安全知识变得尤为重要。
本文将重点总结化学消防安全知识，包括火灾的成因、预防措施、应急指南等内容。
一、火灾的成因火灾的成因多种多样，常见的有以下几种情况：一是人为原因，如明火在易燃物附近使用，玩火等；二是电器故障引发的火灾，如电线老化、短路等；三是物质自身的特性，如易燃物质的气体溢出、挥发等。
二、预防火灾的措施为了有效预防火灾的发生，我们可以采取一系列措施：一是做好火灾隐患排查，定期检查易燃物品存放情况，确保安全储存；二是加强员工的消防安全教育，培训员工的消防知识和应急处理能力；三是完善火灾自动报警系统、喷淋系统等消防设施，及时发现和扑灭火灾。
三、火灾应急指南当火灾发生时，我们需要迅速做出反应以减少损失。
以下是一些应急指南：一是确保人身安全，迅速撤离火灾现场，尽量避免吸入有毒烟雾；二是紧急报警，迅速拨打火警电话或使用消防器材扑灭初期火灾；三是关闭电源和阀门，切断火源，防止火势扩大。
四、特殊化学品的消防安全在化学品的储存和使用中，一些特殊的化学品需要特别重视消防安全。
比如，易燃气体应在通风良好的区域存放，避免火源和静电的产生；易燃液体需要储存在密闭容器中，阻止其蒸发和泄漏；易燃固体则需要防潮、防湿、防热，避免自燃。
五、化学品事故应急处置当发生化学品事故时，我们需要迅速而安全地进行处置。
首先要确保自身安全，佩戴消防防护装备，如防护服、防毒面具等；然后要迅速切断火源与泄漏源，并尽快通知相关部门；最后，根据事故类型采取相应的应急处理方法，如使用中和剂处理酸碱泄漏等。
综上所述，化学消防安全知识对于保障人们的生命财产安全至关重要。
通过了解火灾成因、采取预防措施和应急指南，以及特殊化学品的消防安全和化学品事故的应急处置等内容，我们可以提高自身的消防安全意识，有效应对火灾风险。
同时，企业和个人也应该加强对化学消防安全知识的学习和实践，切实提高化学品使用过程中的安全性。
道化（Dow’s）火灾爆炸指数法
4.3.4 道化学（DOW）火灾、爆炸指数法（七版）评价简介4.3.4.1评价方法简介美国道化学公司提出的“火灾、爆炸指数法”评价法是对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸及反应性危险逐步推算的方法进行客观的评价，主要用于生产、储存、处理易燃、可燃及活性物质的操作过程。
道化学火灾、爆炸指数评价法（七版）是在应用前几版进行大量危险性分析，取得丰富经验的基础上，修改并增加了一些内容，使之更符合实际工艺过程；同时，评价结果直观明了，更具实际价值。
根据计算得出火灾、爆炸指数，判定危险度是否可以接受。
4.3.4.2道化（七版）法的评价目的1）确定可能引起事故发生或事故扩大的装置；2）真实地量化潜在火灾、爆炸事故的预期损失；3）通过火灾、爆炸危险分析，提出相关措施，为管理者提供决策依据。
4.3.4.3评价程序道化（七版）的评价程序主要有：1）确定评价单元；2）确定单元的物质系数（MF）；3）计算一般工艺危险系数（F1）；4）计算特殊工艺危险系数（F2）；5）求取工艺单元危险系数（F3=F1×F2）6）确定火灾、爆炸指数（F＆EI=MF×F3）7）确定安全措施修正系数（C）；8）确定工艺单元火灾、爆炸危险等级。
道化法（七版）评价程序图见图4.3-1。
4.3-1 火灾、爆炸指数法评价程序图4.3.5.4取值说明1）一般工艺危险系数基本系数为1.00；2) 特殊工艺危险系数基本系数为1.00；3）安全预防措施分工艺控制（C1）、物质隔离（C2）、防火措施（C3）三个方面，C=C1×C2×C3。
补偿系数的取值按道化（七版）所确定的原则取值，如该项措施未采取，补偿系数为1.0。
4.3.4.4危险等级的确定火灾、爆炸危险等级的划分见表4.3-2表4.3-2 火灾、爆炸危险等级划分表5.6火灾、爆炸危险指数法评价过程5.6.1评价对象公司原料仓库内储存有二氯甲烷、SBS、石油树脂、松香、萜烯树脂、环氧树脂等。
化学品火灾防范与应急处置常识大全
化学品火灾防范与应急处置常识大全化学品火灾是一种特殊而危险的火灾类型，由于化学品的特殊性质，它们在火灾过程中会产生剧烈的爆炸、中毒和腐蚀等危害。
为了更好地预防和处理化学品火灾事故，我们需要掌握相关的防范和应急知识。
本文将为您详细介绍化学品火灾防范与应急处置的常识。
一、化学品火灾的类型及原因化学品火灾主要分为单一物质火灾和混合物火灾两种类型。
单一物质火灾指的是由单一化学物质引发的火灾，而混合物火灾是由两种或多种化学物质混合导致的火灾。
引发化学品火灾的主要原因包括不正确的存储、使用、运输和处理化学品、电气设备故障、人为操作失误等。
因此，我们需要采取一系列的防范措施来预防火灾的发生。
二、化学品火灾的防范措施1.正确存储化学品：根据化学品的性质分门别类进行存储，避免不同性质的化学品混合，严禁将易燃、易爆、有毒品与其他物质存放在一起。
化学品容器应使用符合标准的防火安全容器，并且保持容器密闭，避免泄漏。
2.合理使用化学品：使用化学品时必须佩戴个人防护装备，防止对人体造成伤害。
避免直接接触火源、明火或高温物品。
同时，要确保使用场所通风良好，排除残余气体。
3.安全送货与运输化学品：在化学品的运输过程中，应选择适当的运输工具和包装材料，确保化学品的包装完好无损。
货物应经过专业人员检验，严禁在火灾源附近储运易燃易爆物品。
三、化学品火灾的应急处置1.火灾报警与紧急撤离：火灾发生时，应及时启动火灾报警装置，并向周围人员发出警报，确保及时疏散。
同时，尽量不要使用电梯，而是选择安全的紧急撤离通道。
2.正确使用灭火器：在化学品火灾的初期，可以使用灭火器进行初步扑灭。
但是，在使用灭火器之前，必须了解并掌握灭火器的操作方法，防止火灾蔓延。
3.使用适当的灭火剂：对于不同类型的化学品火灾，应使用适当的灭火剂进行扑灭。
常见的灭火剂包括水、二氧化碳、泡沫等。
因此，在火灾发生前应提前准备好相应的灭火器材。
4.避免直接接触烟雾和尘埃：在火灾发生时，应尽量避免吸入烟雾和化学品尘埃，以免引发中毒和呼吸系统疾病。
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道化学火灾、爆炸指数评价法1 目的美国道化学公司自1964年开发“火灾、爆炸危险指数评价法”(第一版)以来，历经29年，不断修改完善；在1993年推出了第七版，以已往的事故统计资料及物质的潜在能量和现行安全措施为依据，定量地对工艺装置及所含物料的实际潜在火灾、爆炸和反应危险性行分析评价，可以说更趋完善、更趋成熟。
其目的是：(1)量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；(2)确定可能引起事故发生或使事故扩大的装置；(3)向有关部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；(4)使有关人员及工程技术人员了解到各工艺部门可能造成的损失，以此确定减轻事故严重性和总损失的有效、经济的途径。
2 评价计算程序评价计算程序如下：火灾、爆炸危险指数评价法风险分析计算程序如图1所示。
图1 风险分析计算程序3 火灾、爆炸危险指数及补偿系数火灾、爆炸危险指数及补偿系数见表1、表2、表3及表4。
表1 火灾、爆炸指数(F＆EI)表工艺单元危险系数(F3)工艺单元危险系数(F3)包括—般工艺危险系数(F1)和特殊工艺危险系数(F2)，对每项系数都要恰当地进行评价。
计算工艺单元危险系数(F3)中各项系数时，应选择物质在工艺单元中所处的最危险的状态，可以考虑的操作状态有：开车、连续操作和停车。
计算F&EI时，一次只评价一种危险，如果MF是按照工艺单元中的易燃液体来确定的，就不要选择与可燃性粉尘有关的系数，即使粉尘可能存在于过程中的另一段时间内。
合理的计算方法为：先用易燃液体的物质系数进行评价，然后再用可燃性粉尘的物质系数评价，只有导致最高的F&EI和实际的可能的最大财产损失的计算结果才需要报告。
一个重要的例外是混合物，如果某种混杂在一起的混合物被视作最高危险物质的代表，则计算工艺单元危险系数时，可燃性粉尘和易燃蒸气的系数都要考虑。
一般工艺危险性一般工艺危险是确定事故损害大小的主要因素，共有6项。
根据实际情况，并不是每项系数都采用，各项系数的具体取值参见以下方面：1)放热化学反应若所分析的工艺单元有化学反应过程，则选取此项危险系数，所评价物质的反应性危险已经为物质系数所包括：(1)轻微放热反应的危险系数为0．3，包括加氢、水合、异构化、磺化、中和等反应。
(2)中等放热反应系数为0．5，包括：①烷基化——引入烷基形成各种有机化合物的反应；②酯化——有机酸和醇生成酯的反应；③加成——不饱和碳氢化合物和无机酸的反应，无机酸为强酸时系数增加到0．75；④氧化——物质在氧中燃烧生成CO2，H2O的反应，或者在控制条件下物质与氧反应不生成CO2，H2O的反应，对于燃烧过程及使用氯酸盐、硝酸、次氯酸、次氯酸盐类强氧化剂时，系数增加到1．00；⑤聚合——将分子连接成链状物或其他大分子的反应；⑥缩合——两个或多个有机化合物分子连接在一起形成较大分子的化合物，并放出H2O和HCl的反应。
(3)剧烈反应——指—旦反应失控有严重火灾、爆炸危险的反应，如卤化反应，取1．00。
(4)特别剧烈的反应，系数取1．25，指相当危险的放热反应。
2)吸热反应反应器中所发生的任何吸热反应，系数均取0．25。
(1)煅烧——加热物质除去结合水或易挥发性物质的过程，系数取为0．40。
(2)电解——用电流离解离子的过程，系统为0．20。
(3)热解或裂化——在高温、高压和触媒作用下，将大分子裂解成小分子的过程，当用电加热或高温气体间解加热时，系数为0．20；直接火加热时，系数为0．4。
3)物料处理与输送本项目用于评价工艺单元在处理、输送和贮存物料时潜在的火灾危险性。
(1)所有Ⅰ类易燃或液化石油气类的物料在连接或未连接的管线上装卸时的系数为0．5。
(2)采用人工加料，且空气可随时加料进入离心机、间歇式反应器、间歇式混料器设备内，并且能引起燃烧或发生反应的危险，不论是否采用惰性气体置换，系数均取0．5。
(3)可燃性物质存放于库房或露天时的系数为：①对NF =3或NF=4的易燃液体或气体，系数取0．85，包括桶装、罐装、可移动挠性容器和气溶胶罐装；②对表9—7中所列NF=3的可燃固体，系数取0．5；③对表中所列NF=2的可燃性固体，系数取0．4；④对闭杯闪点大于37．8℃并低于60℃的可燃性液体，系数取0．25。
若上述物质存放于货架上且未安设洒水装置时，系数要加0．20，此处考虑的范围不适合于一般贮存容器。
4)封闭单元或室内单元处理易燃液体和气体的场所为敞开式，有良好的通风，以便能迅速排除泄漏的气体和蒸气，减少了潜在的爆炸危险。
粉尘捕集器和过滤器也应放置在敞开区域并远离其他设备。
封闭区域定义为有顶且三面或多面有墙壁的区域，或无顶但四周有墙封闭的区域。
封闭单元内即使专门设计有机械通风，其效果也不如敞开式结构，但如果机械通风系统能收集所有的气体并排出去的话，则系数可以降低。
系数选取原则如下：(1)粉尘过滤器或捕集器安置在封闭区域内时，系数取0．50。
(2)在封闭区域内，在闪点以上处理易燃液体时，系数取0．3；如果处理易燃液体量＞4540kg，系数取0．45。
(3)在封闭区域内，在沸点以上处理液化石油气或任何易燃液体量时，系数取0．6；若易燃液体的量大于4540k8，则系数取0．90。
(4)若已安装了合理的通风装置时，(1)、(3)两项系数减50％。
5)通道生产装置周围必须有紧急救援车辆的通道，“最低要求”是至少在两个方向上设有通道，选取封闭区域内主要工艺单元的危险系数时要格外注意。
至少有一条通道必须是通向公路的，火灾时消防道路可以看做是第二条通道，设有监控水枪并处于待用状态。
整个操作区面积大于925m2，且通道不符合要求时，系数为0．35；整个库区面积大于2315m2，且通道不符合要求时，系数为0．35。
面积小于上述数值时，要分析它对通道的要求。
如果通道不符合要求，影响消防时，系数取0．20。
6)排放和泄漏控制此项内容是针对大量易燃、可燃液体溢出危及周围设备的情况，不合理的排放设计已成为造成重大损失的原因。
该项系数仅适用于工艺单元内物料闪点60℃或操作温度大于其闪点的场合。
为了评价排放和泄漏控制是否合理，必须估算易燃、可燃物总量以及消防水能否在事故时得到及时排放。
(1)F&EI计算表中排放量按以下原则确定：①对工艺和贮存设备，取单元中最大储罐的贮量加上第二大储罐10％的贮量；②采用30min的消防水量。
将上述①、②两项之和填入F&EI计算表中一般工艺危险的F&EI。
(2)系数选取的原则：①设有堤坝防止泄漏液流入其他区域，但堤坝内所有设备露天放置时，系数取0．5；②单元周围为一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，会引起火灾，系数为0．5；③单元的三面有堤坝，能将泄漏液引至蓄液池的地沟，并满足以下条件，不取系数：·蓄液池或地沟的地面斜度不得小于下列数值：土质地面为2％，硬质地面为1％；·蓄液池或地沟的最外缘与设备的之间的距离至少小于15m，如果没有防火墙，可以减少其距离；·蓄液池的贮液能力至少等于(1)中①与②之和。
④如蓄液池或地沟处设有公用工程管线或管线的距离不符合要求，系数取0．5。
简而言之，有良好的排放设施才可以不取危险系数。
特殊工艺危险性特殊工艺危险是影响事故发生概率的主要因素，特定的工艺条件是导致火灾、爆炸事故的主要原因。
特殊工艺危险有下列12项。
1)毒性物质毒性物质能够扰乱人们机体的正常反应，因而降低了人们在事故中制定对策，对于混合物，取其中最高和减轻伤害的能力。
毒性物质的危险系数为0．2×NH的N值。
HN是美国消防协会在NFPA704中定义的物质毒性系数，其值在NFPA 325 M H或NFPA49中已列出。
附表中给出了许多物质的N值；对于新物质，可请工业卫H生专家帮助确定。
NFPA704对物质的NH分类为：N＝0 火灾时除一般可燃物的危险外，短期接触没有其他危险的物质；HN＝1 短期接触可引起刺激，致人轻微伤害的物质，包括要求使用适当的H空气净化呼吸器的物质；＝2 高浓度或短期接触可致人暂时失去能力或残留伤害的物质，包括要NH求使用单独供给空气的呼吸器的物质；NH＝3 短期接触可致人严重的暂时或残留伤害的物质，包括要求全身防护的物质；NH＝4 短暂接触也能致人死亡或严重伤害的物质。
注：上述毒性系数NH值只是用来表示人体受害的程度，它可导致额外损失。
该值不能用于职业卫生和环境的评价。
2)负压操作本项内容适用于空气泄入系统会引起危险的场合。
当空气与湿度敏感性物质或氧敏感性物质接触时可能引起危险，在易燃混合物中引入空气也会导致危险。
该系数只用于绝对压力小于500mmHg(66661Pa)的情况。
系数为0．50。
如果采用了本项系数，就不要再采用下面“燃烧范围内或其附近的操作”和“释放压力”中的系数，以免重复。
大多数汽提操作，一些压缩过程和少许蒸馏操作都属于本项内容。
表压=绝对压力—大气压3)燃烧范围或其附近的操作某些操作导致空气引入并夹带进入系统，空气的进入会形成易燃混合物，进而导致危险。
本条款将讨论以下有关情况：(1)NF =3或NF=4的易燃液体贮罐，在贮罐泵出物料或者突然冷却时可能吸入空气，系数取0．50。
打开放气阀或在负压操作中未采用惰性气体保护时，系数为0．50。
贮有可燃液体，其温度在闭杯闪点以上且无惰性气体保护时，系数也为0．50。
如果使用了惰性化的密闭蒸汽回收系统，且能保证其气密性则不用选取系数。
(2)只有当仪表或装置失灵时，工艺设备或贮罐才处于燃烧范围内或其附近，系数为0．30。
任何靠惰性气体吹扫，使其处于燃烧范围之外的操作，系数为0．30，该系数也适用于装载可燃物的船舶和槽车。
若已按“负压操作”选取系数，此处不再选取。
(3)由于惰性气体吹扫系统不实用或者未采取惰性气体吹扫，使操作总是处于燃烧范围内或其附近时，系数为0．80。
4)粉尘爆炸粉尘最大压力上升速度和最大压力值主要受其粒径大小的影响。
通常，粉尘越细，危险性越大。
这是由于细尘具有很高的压力上升速度和极大压力伴生。
本项系数将用于含有粉尘处理的单元，如粉体输送、混合粉碎和包装等。
所有粉尘都有一定的粒径分布范围。
为了确定系数，采用10％粒径，即在这个粒径处有90％粗粒子，其余10％为细粒子。
根据表8确定合理的系数。
除非粉尘爆炸试验已经证明没有粉尘爆炸危险，否则都要考虑粉尘系数。
5)释放压力操作压力高于大气压时，由于高压可能会引起高速率的泄漏，因此要采用危险系数。
是否采用系数，取决于单元中的某些导致易燃物料泄漏的构件是否会发生故障。
例如：己烷液体通过6．5cm2的小孔泄漏，当压力为517kPa(表压)时，泄漏量为272kg／min；压力为2069kPa(表压)时，泄漏量为上述的2．5倍即680kg ／min。