净化站水质超标应急处理措施

净化站水质超标应急处理措施

一．净化站生产水水质控制标准 GB 50050-2007

二．生产水水质浊度，超出标准（＞20NTU）时，处理方法：

1.反应沉淀池积泥超标的判断方法及处理

在反应池出口，取水样放于100ml的量筒内，静止5分钟，观察其体积占水样体积的分数，也就是沉降比；控制沉降比在10%—15%，超过时需要排泥。

2.水处理絮凝剂（聚硅氯化铝和聚丙烯酰胺），投放标准

为改善水质处理效果，获取最佳投药量，经过一系列烧杯试验，或得主要试验数据如下：

有烧杯试验数据可明显看出，在聚硅氯化铝与聚丙烯酰胺两种絮凝剂配合使用时，能获得较好的处理效果。上表数据仅作为参考，实际投药量要根据水质情况适时而定。

三．生产水其他水质指标超标处理方法

净化站设计的水处理工艺是：使用絮凝剂与水发生化学反应，生成沉淀从而降低水的浊度，使浊度达到工业生产的要求。对于生产水中其他水质指标超标。由于净化站无法处理，现在唯一的做法，就是添加新水补水来稀释，降低生产水中其它超标的水质指标，以达到工业生产要求。

四．根据烧杯试验数据以及日常工作经验，原因分析如下：

1.适时对反应沉淀池出水作积泥超标判定，及时排泥

通过试验，当泥水分离后，积泥沉降比超出标准10%—15%时，认为反应沉淀池积泥超标，需要排泥。理由是：反应池积泥过多，使得反应过程中，形成的矾花，沉降空间缩小；伴随反应池出水进入沉淀池后，使得沉淀池单位体积水质升高，超过了沉淀池设计处理能力，使得清水池的水质浊度伴随升高。

2.采用多种絮凝剂混合使用（将聚硅氯化铝和聚丙烯酰胺混合使用）

理由是:我们使用的絮凝剂（聚硅氯化铝），溶于水后，立即离解出铝离子，

通常是以［AI(H

2O)

6

］3+存在，接着会与水中的胶体通过吸附架桥作用，使胶体

沉降。但由于沉淀池设计的长度不够，且反应池工作负荷严重超过设计值，使得絮凝剂与胶体反应形成的矾花，沉淀效果不好。现增加聚丙烯酰胺可以改善混凝剂作用效果，使胶体凝聚成较大颗粒，以加大矾花的粒度和结实性。大颗粒胶体在沉降过程中，它的网状结构在卷扫和网铺作用下，使多数的微小胶体沉降。以促进形成矾花的快速沉降。

3.根据进水水质的变化改变絮凝剂的计量

理由是：生产原水主要由两个部分组成，一是来自于东风水库的水，而是厂区各生产部门产生的废水。由于进水组成成分的复杂，其水质和水量也存在着较大的波动性。絮凝剂形成与反离子同电荷离子，对胶体产生压缩双电层作用，使其电位降低，从而胶体颗粒失去稳定性，产生凝聚作用。但高分子絮凝剂投加后，通常可能出现以下两个现象：

（1）高分子投量过少，不足以形成吸附架桥；

（2）但投加过多，会出现“胶体保护”现象，会破坏先前形成的胶体，会导致絮凝体相互集结，造成矾花大面积上浮。

所以，考虑到絮凝反应效果的因素，应根据进水水质和水量及时改变絮凝剂的投加量，以达到较好的处理效果。

四．考核指标

1.每天按照上述要求，取样检测清水池的生产水浊度，如测出浊度大于20NTU。带班长和岗位操作工每人各考核50元/次，当班人员考核30 元/次；

2.为切实做好班组节能降耗工作，要求班组人员认真履行责任。如发现中间水箱和软水箱满水，带班长和岗位操作工每人各考核50元/次，当班人员考核30 元/次；

净化站

2019年10月29日