浅议3D打印技术在样板设计中的应用与不足
3D打印技术的优势与局限性分析
3D打印技术的优势与局限性分析概述3D打印技术是一种以数字模型为基础,通过逐层添加材料来制造物体的创新制造技术。
它已经在各个领域展示出了巨大的潜力,从汽车制造到医疗领域,都有着广泛的应用。
然而,与其优势相伴随的是一些局限性和挑战。
本文将对3D打印技术的优势和局限性进行分析。
优势1. 制造复杂形状3D打印技术通过逐层添加材料的方式制造物体,能够轻松制造出复杂形状的物品。
相较于传统的制造方法,如铣削、注塑等,3D打印技术可以将设计者的创意变为现实,带来更多创新的可能性。
2. 减少成本传统的制造过程通常需要大量的设备、工具和人力成本。
而3D打印技术可以在单一设备上完成整个制造过程,减少了生产线上的交通和库存成本,并降低了生产过程中的人力需求。
3. 快速生产原型3D打印技术非常适用于快速生产原型。
通过将数字设计文件发送到3D打印机,设计师可以在几小时内获得实物模型。
这种迅速的原型生产过程能够大大加速产品开发周期,有助于企业更快地将新产品推向市场。
4. 客制化生产3D打印技术允许每个物品都可以进行个性化的生产,满足不同客户的需求。
例如,在医疗领域,通过3D打印技术可以制造出适合每个患者特定骨骼结构的定制假体,提高手术成功率。
5. 资源利用效率高与传统的切削制造过程相比,3D打印技术使用的材料仅为所需材料,较少的物料浪费。
这不仅节约了原材料的使用,还减少了废弃物的产生,符合可持续发展的目标。
局限性1. 制造速度较慢与传统的批量生产方式相比,3D打印技术的制造速度较慢。
由于需要逐层添加材料,制造大型物体可能需要数小时甚至数天。
因此,对于需要高产量和紧迫交货期的行业,3D打印技术可能不太适用。
2. 材料选择有限尽管随着技术的进步,3D打印材料的选择正在不断扩大,但目前仍然存在某些限制。
例如,目前可用的金属材料相对较少,而某些特殊材料的使用也受到了限制。
这可能会限制3D打印技术在某些领域(如航空航天)的应用。
3. 文件准确性和软件复杂性3D打印技术依赖于数字设计文件,因此准确性是至关重要的。
3D打印技术的应用和局限性
3D打印技术的应用和局限性3D打印技术自从诞生以来,就以其高效、灵活、快捷等特点迅速走红全球,应用范畴更是广泛,涉及到医疗、建筑、制造业、汽车制造等多个领域。
然而,3D打印技术也存在诸多局限性,下面将会一一阐述。
一、3D打印技术的应用1、医疗领域3D打印技术已被广泛应用于假肢制作、手术模拟、医学影像复原等方面。
医生可以通过3D打印技术打印出患者的骨骼和内脏模型,提高诊断和手术质量,也为医生提供了实践的机会。
2、建筑领域现在的建筑领域也越来越使用3D打印技术。
不同形状的建筑构件或零件可以通过3D打印技术相对容易地实现,而且3D打印技术可以使得建筑工程师们更好地进行建筑设计。
3、制造业3D打印技术在制造业领域的应用也非常广泛,可以快速制造出各种产品和零部件。
并且不仅可以大大缩短产品的开发时间,也为生产工艺带来了很大的便利。
4、汽车制造在汽车制造领域,3D打印技术除了快速制造出汽车模型之外,还可以制造车的零部件。
这种技术不仅可以大大缩短制造时间,而且还可以减少制造成本,从而促进了汽车工业的进一步发展。
二、3D打印技术的局限性1、3D打印技术不适用于大批量生产3D打印技术制造产品速度较慢,且只能一步一步制造。
与传统生产方法相比,其不适于大批量生产。
虽然3D打印技术可以很快地制出产品模型,但是在批量生产的时候,其速度和效率会大大降低,且生产成本会更高。
2、打印材料选择受限3D打印技术的材料选择有限,只能使用打印材料进行生产。
某些打印材料和颜色还是相对受限的,这就会使得3D打印的产品存在着大量的警告和不足。
3、产品质量不可保证3D打印技术的生产速度相对较慢,而且产品的质量也相对不够稳定。
质量的保障是以少量生产为基础的,即使是微小的问题也会对产品产生很大的影响。
因此,3D打印技术不适用于大规模生产。
4、打印精度有限在一些高要求的行业领域,例如,医疗、航空等领域,产品的精度和质量要求较高。
但由于打印机的精度存在着一定的限制,因此,这些高精度产品的生产往往是比较麻烦的。
3D打印技术的优点与局限性分析
3D打印技术的优点与局限性分析近年来,3D打印技术逐渐成为各行业的热点话题。
它以其独特的优点和创新的应用领域,吸引了广泛的关注。
然而,3D打印技术也存在一些局限性。
在本文中,我将对3D打印技术的优点和局限性进行分析。
首先,让我们来看看3D打印技术的优点。
首先,3D打印技术具有高度自定义性。
传统制造方式通常需要生产大量相同或相似的产品,而3D打印技术可以根据个体需求,制造出独一无二的个性化产品。
这种高度自定义性带来了无限的设计可能性,满足了消费者对个性化产品的需求。
其次,3D打印技术的制造过程更加灵活和高效。
传统制造方式需要通过多道工序来制造产品,而3D打印技术可以通过添加材料层次,逐层制造出完整的产品。
这种制造方式简化了生产过程,缩短了生产周期,并减少了人力成本。
而且,这种灵活性还使得3D打印技术能够应对多品种、小批量的生产需求。
此外,3D打印技术还具有减少资源浪费的优点。
传统制造方式通常需要大量的原材料,而且在制造过程中会产生大量的废料和废水等环境污染物。
而3D打印技术可以根据需要添加原材料,减少了资源的浪费。
另外,由于制造过程是基于CAD模型进行的,避免了传统制造过程中需要消耗大量的模具和工装等额外费用。
然而,3D打印技术也存在一些局限性。
首先,3D打印技术的制造速度相对较慢。
目前的3D打印技术仍然需要逐层制造,因此对于大件或复杂构件的制造,时间成本较高。
另外,制造速度的限制也限制了3D打印技术的应用范围。
其次,3D打印技术的材料种类有限。
虽然3D打印技术的应用范围十分广泛,可以适用于金属、塑料、陶瓷等多种材料,但是目前市面上的3D打印机所能使用的材料种类还是有限的。
这限制了3D打印技术在某些特殊行业的应用。
此外,3D打印技术的制造精度和表面质量还需要进一步提升。
尽管3D打印技术已经能够制造出高精度产品,但是与传统制造方式相比,其制造精度和表面质量仍然有差距。
这主要是由于3D打印技术中的光固化或熔化过程会导致材料的收缩和变形。
3D打印技术的技术问题与应用研究
3D打印技术的技术问题与应用研究一、引言3D打印技术是一种新兴的数字制造技术,已经引起了世界范围内的广泛关注。
这种技术能够通过一系列数字化技术将三维模型转换成物理产品,它的应用领域涵盖了医疗保健,汽车制造,地图制作,建筑设计等各个领域。
虽然3D打印技术在发展中取得了各方面的进展,但还存在一些技术问题和应用研究需求。
本文旨在探索3D打印技术的技术问题和应用研究现状。
二、3D打印技术的技术问题1.制造材料的限制3D打印技术需要制造材料来完成其制造过程,但在目前,3D 打印技术只支持少量的可打印材料。
例如,只有少数材料,如ABS、PLA和尼龙,适合用于消费品的制造。
尽管还有一些新材料被成功地用于3D打印技术的制造过程中,这些新材料仍然与现有材料相比,有一些限制,这使得3D打印技术无法实现一些更高级别的应用需求。
2.打印速度的限制3D打印技术的打印速度也存在问题。
尽管3D打印技术在制造过程中可以高度自动化和一体化,但是因为3D打印技术需要分层制造,所以需要一点时间来完成。
而在某些具体的生产环境中,3D打印技术的打印速度可能难以满足要求。
优化打印时间和出错率的方法是需要不断提高。
3.精度的限制在3D打印制造过程中,需要将3D CAD模型转化为具体的实物模型,而这个过程存在一些精度的限制。
3D打印技术在打印过程中容易出现尺寸变形,“裂痕”等问题,而这些问题难以避免。
对于特别精细甚至高精度的打印,所需耗费的时间也会变得更加的长。
三、3D打印技术的应用研究1.医疗保健领域在医疗保健领域,3D打印技术可以为人类制造一些定制的产品。
例如,通过3D打印技术,可以制造出定制的替代器官或其他医疗补助品,而这些定制品可以更好地适配于患病者。
3D打印技术在外科医生手术前为外科医生提供更直观,更精准的模型,帮助他们确定手术方案。
2.汽车制造领域在汽车制造领域,3D打印技术可以用于制造汽车零件。
3D打印出来的零件可以比传统的制造方法更精确,更耐用和更具廉价性。
三维打印技术在创意设计中的应用探索
三维打印技术在创意设计中的应用探索近年来,三维打印技术已成为创意设计领域一种备受关注的创新工具。
它以其高度个性化、灵活性强且可快速制作出想象中的复杂结构而受到设计师们的青睐。
本文将探讨三维打印技术在创意设计中的应用,并介绍一些突出的实例。
首先,三维打印技术在产品设计上的应用已经得到广泛认可。
相较于传统的制造方式,三维打印技术可以减少原型制作的时间和成本,使设计师能够更快速地将设计概念转化为实际产品。
三维打印技术能够打印出复杂的几何形状和结构,使得产品的外观和功能更加精细和精确。
例如,在汽车设计领域,设计师可以使用三维打印技术制作出汽车模型的各个部件,从而更好地展示整体设计思路和概念。
此外,三维打印技术还可以用于制作医疗器械和假肢等个性化的适应性产品。
其次,三维打印技术也被广泛应用于建筑设计领域。
传统的建筑设计通常需要大量的时间和人力,而三维打印技术则可以快速打印出建筑模型和原型,帮助设计师更好地展示设计理念和效果。
同时,三维打印技术还可以制造出自由曲面和复杂结构的建筑构件,使得建筑设计更加富有创意性和独特性。
例如,荷兰阿姆斯特丹博物馆的Protopiper项目使用了三维打印技术制作了一种可堆叠的管状结构,设计师通过将这些管状结构按照不同角度组装成建筑模型,从而实现了一种全新的空间感和创意性效果。
此外,在艺术设计领域,三维打印技术也发挥了重要作用。
艺术家们使用三维打印技术可以制作出复杂的艺术品和雕塑品,打破了传统制作方式的限制,创造出更具创意性和独特性的作品。
例如,艺术家Olafur Eliasson使用三维打印技术制作了一种名为"Collective Compass"的装置艺术品,该艺术品由许多个体花瓶组合而成,呈现出一种多维度的空间结构,引人入胜。
除了上述领域,三维打印技术还在时装设计、珠宝设计、家具设计等领域得到了广泛应用。
它可以以更快速和经济的方式打印出复杂的装饰和纹理,为创意设计师提供更多的可能性和创造空间。
3D打印技术在产品设计领域应用的优势
3D打印技术在产品设计领域应用的优势【摘要】3D打印技术在产品设计领域具有诸多优势,包括快速原型制作、个性化定制、节约成本、减少生产周期和促进创新设计。
通过3D打印技术,设计师可以快速制作出精准的原型,从而加速产品开发周期。
3D打印技术也可以实现个性化定制,为客户提供定制化的产品和服务。
采用3D打印技术可以大幅降低生产成本,提高生产效率。
在减少生产周期和成本的3D打印技术也能够促进创新设计,激发设计师的创造力。
3D打印技术在产品设计领域的应用为设计师提供了更多的可能性和灵感,推动了产品设计领域的发展。
【关键词】3D打印技术、产品设计领域、优势、快速原型制作、个性化定制、节约成本、减少生产周期、促进创新设计、引言、正文、结论1. 引言1.1 介绍3D打印技术在产品设计领域的应用3D打印技术在产品设计领域的应用越来越广泛。
通过3D打印技术,产品设计师可以快速制作出各种样品和原型,以便进行测试和验证。
与传统的制造方法相比,3D打印技术具有更高的灵活性和精度,能够实现更复杂的设计。
3D打印技术还可以实现个性化定制,为消费者提供更加符合个人需求的产品。
使用3D打印技术生产产品还可以节约成本和减少生产周期,从而提高企业的竞争力。
最重要的是,3D打印技术的应用也促进了创新设计的发展,让设计师们可以更加自由地发挥他们的想象力。
3D打印技术在产品设计领域的应用带来了诸多优势,推动了整个行业的发展。
2. 正文2.1 快速原型制作3D打印技术在产品设计领域的优势之一是快速原型制作。
传统的原型制作方式往往需要耗费大量的时间和成本,而借助3D打印技术,可以快速制作出设计师的想法,并在短时间内进行多次修改。
这种快速原型制作的方式可以帮助设计师更快地验证设计理念,加快产品开发的进程。
通过3D打印技术,设计师可以将设计想法快速转化成实物模型,可以直观地感受到产品的外观和结构,及时进行调整和优化。
这种快速原型制作的方法可以有效减少设计过程中的错误和遗漏,提高设计效率,降低开发成本。
3D打印技术在产品设计领域应用的优势
3D打印技术在产品设计领域应用的优势3D打印技术是近年来备受关注的一项颠覆性技术,它不仅在制造业领域得到了广泛应用,在产品设计领域也具有重要的意义。
本文将探讨3D打印技术在产品设计领域的优势,以及它对产品设计带来的影响。
一、快速原型制作在产品设计的早期阶段,快速制作各种原型模型对于验证设计方案的可行性非常重要。
传统的原型制作方式通常需要花费较长的时间,而且成本较高。
相比之下,3D打印技术可以在短时间内制作出精确的原型模型,而且成本相对较低。
设计师可以根据需要快速制作出多个设计方案的原型模型,以便于进行比较和选择。
这样可以大大缩短产品设计的周期,提高设计的效率和灵活性。
二、复杂结构的实现传统的制造工艺往往受到工艺限制,复杂的结构很难实现。
而3D打印技术可以通过逐层堆积的方式,实现各种复杂结构的制作。
这种特性对于产品设计师来说是一种巨大的创造性,他们可以设计出各种传统制造方式无法实现的复杂结构,从而使得产品设计更具有创新性和差异性。
三、个性化定制3D打印技术可以根据个体客户的需求实现定制化的制作。
这种个性化的定制化制作方式可以大大提高产品的市场竞争力,因为它可以满足客户特定需求的产品。
传统的制造方式很难实现这种个性化定制,而3D打印技术可以根据客户的需求进行个性化的定制。
这对于产品设计师来说是一种颠覆性的创新,他们可以设计出更加广泛和灵活的产品,更好的满足客户的需求。
四、可持续发展3D打印技术可以减少原材料的浪费。
传统的制造方式中,常常会因为工艺限制而产生原材料的浪费。
而3D打印技术可以按需制造,减少原材料的浪费。
这对于环保意识日益增强的现代社会来说是一种可持续发展的重要技术手段。
3D打印技术还可以减少产品的库存压力,因为可以根据订单及时生产,从而降低库存成本。
这对于企业来说是一种优势,可以减少资金的占用,提高资金周转效率。
五、专业教育与培训3D打印技术可以为产品设计师提供更加直观和生动的教学材料。
3D打印技术的优缺点以及应用领域
3D打印技术的优缺点以及应用领域3D打印技术经过这些年的发展,技术上已基本上形成了一套体系,同样,可应用的行业也逐渐扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用3D打印机技术,使得3D打印机技术有着广阔的前景。
不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术发展的重点。
优点:一是最直接的好处就是节省材料,不用剔除边角料,提高材料利用率,通过摒弃生产线而降低了成本;二是能做到很高的精度和复杂程度,除了可以表现出外形曲线上的设计;三是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件;四是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效的缩短产品研发周期;五是3D打印能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;六是它能打印出组装好的产品,因此它大大降低了组装成本,它甚至可以挑战大规模生产方式。
缺点:任何一个产品都应该具有功能性,而如今由于受材料等因素限制,通过3D打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。
①强度问题:房子、车子固然能“打印”出来,但是否能抵挡得住风雨,是否能在路上顺利跑起来?②精度问题:由于分层制造存在“台阶效应”,每个层次虽然很薄,但在一定微观尺度下,仍会形成具有一定厚度。
的一级级“台阶”,如果需要制造的对象表面是圆弧形,那么就会造成精度上的偏差;③材料的局限性:目前供3D打印机使用的材料非常有限,无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。
能够应用于3D打印的材料还非常单一,以塑料为主,并且打印机对单一材料也非常挑剔。
目前,3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。
并且随着这一技术本身的发展,其应用领域将不断拓展。
3D打印技术的实际应用主要集中在以下几个方面:产品设计领域在新产品造型设计过程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。
3D打印的局限性及解决方法探讨
3D打印的局限性及解决方法探讨近年来,3D打印技术的发展引起了广泛关注,被认为是一项具有革命性潜力的技术。
然而,就像任何新兴技术一样,3D打印也存在一些局限性。
本文将探讨3D打印的局限性,并提出一些解决方法。
首先,3D打印的材料选择有限。
目前可用于3D打印的材料主要包括塑料、金属和陶瓷等。
虽然这些材料可以满足许多应用的需求,但对于一些特殊领域,如生物医学和电子器件制造,需要更多种类的材料。
解决这个问题的方法之一是开发新的3D打印材料,例如生物可降解材料和导电材料,以满足不同行业的需求。
其次,3D打印的速度相对较慢。
3D打印一个复杂的物体可能需要几个小时甚至几天的时间。
这对于需要大量生产的行业来说是一个挑战,如汽车和航空航天领域。
为了提高3D打印的速度,一种解决方法是采用多头打印技术,即同时使用多个打印头进行打印。
另外,提高打印机的精度和稳定性也可以加快打印速度。
此外,3D打印的打印精度有限。
由于打印过程中的一些因素,如材料收缩和打印头的误差,3D打印出的物体往往存在一定的尺寸偏差和表面粗糙度。
对于一些需要高精度的应用,如微型零件和医疗器械,这是一个问题。
为了提高打印精度,可以采用先进的打印头技术和优化的打印参数。
此外,结合其他加工工艺,如CNC加工和表面处理,可以进一步提高打印物体的精度。
另一个局限性是3D打印的尺寸限制。
由于打印机的大小和打印床的限制,3D打印出的物体的尺寸通常有限制。
对于需要打印大型物体的行业,如建筑和船舶制造,这是一个挑战。
为了解决这个问题,可以采用分段打印的方法,即将大型物体分成若干个小部件进行打印,然后再进行组装。
此外,开发更大尺寸的3D打印机也是一个解决方法。
最后,3D打印的成本相对较高。
目前,3D打印机的价格仍然较高,对于一些中小型企业和个人用户来说,投资成本较高。
此外,3D打印材料的价格也相对较高。
为了降低成本,可以采用经济实惠的3D打印机和材料,或者采用共享经济模式,即通过共享打印机和材料来降低成本。
3D打印技术的优势和劣势
汇报人:
目录
3D打印技术的优势 3D打印技术的劣势
3D打印技术的优 势
能够快速生产定制化产品
减少生产成本,提高效率
提高设计灵活性和创新性
满足个性化需求,提高产 品竞争力
降低模具制造的成 本
减少生产中的浪费
提高生产效率
降低生产成本,提 高企业利润
缩短产品研发周 期:通过3D打印 技术,设计师可 以更快地制作原 型,减少生产时 间和成本。
定制化生产:3D打印技术可以实现 定制化生产,满足客户多样化的需 求。
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减少成本:3D打印技术可以大幅度 减少生产成本,提高经济效益。
减少材料浪费:3D打印技术可以减 少材料浪费,更加环保。
3D打印技术的劣 势
金属材料的限制
塑料材料的限制
陶瓷材料的限制
其他材料的限制
提高设计灵活性: 3D打印技术可以 生产出更加复杂 和精细的产品, 提高了设计的灵 活性和自由度。
增强生产效率: 3D打印技术可以 一次性生产多个 产品,提高了生 产效率,降低了 生产成本。
减少废料和减少 能源消耗:3D打 印技术可以减少 废料和减少能源 消耗,更加环保 和可持续。
减少生产时间:3D打印技术可以大 幅度减少生产时间,提高生产效率。
3D打印设备价格昂贵,需 要大量资金投入
设备运行和维护成本高, 需要专业人员操作
设备故障率较高,影响生 产效率
设备更新换代快,需要不 断投入资金和技术支持
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汇报人:
设备昂贵 打印材料有限 制造过程复杂 精度和速度受限
未经授权使用:未经原作者许可, 使用其3D模型进行打印
3D打印技术在设计创新中的使用常见问题解决
3D打印技术在设计创新中的使用常见问题解决在设计创新领域,3D打印技术正逐渐成为一种重要的工具。
它独特的能力可以将虚拟的设计概念转化为具体的实体物体,为创意设计师和制造商带来了巨大的帮助和便利。
然而,在使用3D打印技术进行设计创新时,也存在一些常见问题需要克服和解决。
一、材料选择问题在3D打印技术中,选择适合的材料对于设计创新至关重要。
不同材料具备不同的特性和用途,因此,创意设计师和制造商需要根据具体需求选择合适的材料。
一般来说,常见的3D打印材料包括塑料、金属、陶瓷等。
创意设计师需要考虑材料的耐用性、强度、质地以及颜色等因素来决定最佳选择。
同时,也需要注意材料的可用性和成本方面的考虑。
在解决材料选择问题时,创意设计师可以利用在线资源和专业技术咨询来获取有关不同3D打印材料的信息。
此外,也可以进行实验和测试,以验证材料是否符合设计需求。
通过积累经验和不断学习,设计师可以更好地选择和使用3D打印材料。
二、设计文件准备问题在使用3D打印技术进行设计创新时,设计文件的准备是一个关键的环节。
设计文件不仅仅是创意设计师的思想流程,也包括了设计图纸和CAD文件等具体表达方式。
因此,设计师需要了解不同的3D打印技术和设备对设计文件的要求和限制。
为了解决设计文件准备问题,首先,创意设计师需要掌握CAD软件或其他相关软件的使用技巧,以便能够将设计概念转化为可打印的文件。
其次,设计师还需要了解不同3D打印技术的工作原理和要求,例如层厚、支撑结构等。
这样,设计师就可以根据不同的3D打印技术和设备进行相应的文件准备。
三、打印质量控制问题打印质量是评价3D打印技术的重要标准之一。
在设计创新中,创意设计师需要确保所打印出的物体具有高质量的外观和性能。
然而,由于不同3D打印技术的原理和设备的限制,打印质量控制成为了一个挑战。
为了解决打印质量控制问题,创意设计师可以通过以下几点进行改进。
首先,合理设置3D打印机的参数,如温度、速度等,以确保打印过程的稳定性和准确性。
3D打印技术的优缺点和应用领域
3D打印技术的优缺点和应用领域3D打印技术通过这些年的进展,技术上已大体上形成了一套体系,一样,可应用的行业也慢慢扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都慢慢的利用3D打印机技术,使得3D打印机技术有着广漠的前景。
不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术进展的重点。
优势:一是最直接的益处确实是节省材料,不用剔除边角料,提高材料利用率,通过摒弃生产线而降低了本钱;二是能做到很高的精度和复杂程度,除能够表现出外形曲线上的设计;三是再也不需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具,就能够直接从运算机图形数据中生成任何形状的零件;四是它能够自动、快速、直接和精准地将运算机中的设计转化为模型,乃至直接制造零件或模具,从而有效的缩短产品研发周期;五是3D打印能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;六是它能打印出组装好的产品,因此它大大降低了组装本钱,它乃至可以挑战大规模生产方式。
缺点:任何一个产品都应该具有功能性,而现在由于受材料等因素限制,通过3D打印制造出来的产品在有效性上要打一个问号。
①强度问题:屋子、车子固然能“打印”出来,可是不是能招架得住风雨,是不是能在路上顺利跑起来?②精度问题:由于分层制造存在“台阶效应”,每一个层次尽管很薄,但在必然微观尺度下,仍会形成具有必然厚度。
的一级级“台阶”,若是需要制造的对象表面是圆弧形,那么就会造成精度上的误差;③材料的局限性:目前供3D打印机利用的材料超级有限,无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。
能够应用于3D打印的材料还超级单一,以塑料为主,而且打印机对单一材料也超级挑剔。
目前,3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都取得了普遍应用。
而且随着这一技术本身的进展,其应用领域将不断拓展。
3D打印技术的实际应用要紧集中在以下几个方面:产品设计领域在新产品造型设计进程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员成立了一种崭新的产品开发模式。
三维打印技术在仿真模型制作中的应用研究
三维打印技术在仿真模型制作中的应用研究绪论三维打印技术是一项创新的制造技术,已经在许多领域得到了广泛应用。
其中之一就是在仿真模型制作中的应用。
仿真模型是用于模拟实际物体的三维模型,并可用于产品设计、工程分析、教育培训等领域。
本文将重点探讨三维打印技术在仿真模型制作中的应用,分析其优势和局限性,并在此基础上提出未来的发展方向。
一、三维打印技术在仿真模型制作中的优势1. 高度准确性:三维打印技术可以精确地将设计图转化为实体模型,减少了误差的可能性。
通过优化设计和打印参数,可以实现高度准确的仿真模型制作,提高了模型的真实感和可靠性。
2. 制作速度快:相比传统的仿真模型制作方法,如手工制作、注塑等,三维打印技术制作速度更快。
只需将设计文件输入到打印机中,就能够快速打印出模型,大大节省了制作时间。
3. 自由度高:三维打印技术可以实现非常复杂的形状和结构,能够满足各种仿真模型的需求。
同时,还可以通过修改设计参数,随时调整模型的尺寸和形态,提高了模型制作的灵活性。
4. 可定制性强:三维打印技术可以根据个体的需要和要求,个性化定制仿真模型。
无论是产品设计还是医学模型,都可以根据具体需求进行设计和制作,提高了模型的适用性和实用性。
二、三维打印技术在仿真模型制作中的应用案例1. 航空航天领域:三维打印技术已经在航空航天领域得到了广泛应用。
通过使用3D打印机制作出精密的飞行器模型,研究人员可以在实验室中进行多种测试和模拟,提高了飞行器设计的准确性和可靠性。
2. 医学领域:三维打印技术可用于制作医学模型,如骨骼模型、器官模型等。
这些模型可以用于医学教学、手术规划和医疗器械设计等方面。
通过使用3D打印技术制作的模型,医生可以更好地理解患者的病情,并为手术提供更精确的规划。
3. 建筑设计领域:三维打印技术可用于制作建筑模型,如房屋模型、城市规划模型等。
借助于3D打印技术,建筑师可以将设计图快速打印出来,展示给客户和团队成员,更好地展示设计理念和构想。
3D打印技术的优缺点以及应用领域
3D打印技术的优缺点以及应用领域3D打印技术经过这些年的发展,技术上已基本上形成了一套体系,同样,可应用的行业也逐渐扩大,从产品设计到模具设计与制造,材料工程、医学研究、文化艺术、建筑工程等等都逐渐的使用3D打印机技术,使得3D打印机技术有着广阔的前景。
不断提高3D打印技术的应用水平是推动这项技术发展的重点。
优点:一是最直接的好处就是节省材料,不用剔除边角料,提高材料利用率,通过摒弃生产线而降低了成本;二是能做到很高的精度和复杂程度,除了可以表现出外形曲线上的设计;三是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具,就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件;四是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效的缩短产品研发周期;五是3D打印能在数小时内成形,它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃;六是它能打印出组装好的产品,因此它大大降低了组装成本,它甚至可以挑战大规模生产方式。
缺点:任何一个产品都应该具有功能性,而如今由于受材料等因素限制,通过3D打印制造出来的产品在实用性上要打一个问号。
①强度问题:房子、车子固然能“打印”出来,但是否能抵挡得住风雨,是否能在路上顺利跑起来?②精度问题:由于分层制造存在“台阶效应”,每个层次虽然很薄,但在一定微观尺度下,仍会形成具有一定厚度。
的一级级“台阶”,如果需要制造的对象表面是圆弧形,那么就会造成精度上的偏差;③材料的局限性:目前供3D打印机使用的材料非常有限,无外乎石膏、无机粉料、光敏树脂、塑料等。
能够应用于3D打印的材料还非常单一,以塑料为主,并且打印机对单一材料也非常挑剔。
目前,3D打印技术已在工业造型、机械制造、航空航天、军事、建筑、影视、家电、轻工、医学、考古、文化艺术、雕刻、首饰等领域都得到了广泛应用。
并且随着这一技术本身的发展,其应用领域将不断拓展。
3D打印技术的实际应用主要集中在以下几个方面:产品设计领域在新产品造型设计过程中的应用3D打印技术为工业产品的设计开发人员建立了一种崭新的产品开发模式。
了解三维打印技术的应用前景与挑战
了解三维打印技术的应用前景与挑战1. 引言1.1 概述三维打印技术是一种革命性的制造技术,可以根据数学模型直接生成物理对象。
它采用逐层堆叠材料的方式,通过精确控制每层材料的位置和形状来构建三维结构。
这项技术已经在各个领域得到广泛应用,并取得了令人瞩目的成果。
1.2 文章结构本文将首先概述三维打印技术的基本原理和历史发展,在此基础上介绍主要应用领域。
随后,我们将重点讨论三维打印技术在医疗行业、制造业和建筑业中的应用前景。
同时,我们也要正视三维打印技术所面临的挑战,包括材料选择与质量控制、知识产权和法律问题以及成本和效率问题。
最后,我们将总结现状并展望未来发展趋势,提出可能的解决途径和建议,并分析三维打印技术对个人与社会的影响和意义。
1.3 目的本文旨在全面了解三维打印技术的应用前景与挑战。
通过对三维打印技术的概述和分析,我们将探讨该技术在不同领域的应用前景,并深入研究其所面临的各种挑战。
同时,我们也希望为三维打印技术的发展提供一些可能的解决途径和建议,以及分析这一技术对个人与社会的影响和意义。
通过本文的阐述,读者将全面了解三维打印技术,并对其未来发展有更清晰的认识。
2. 三维打印技术概述2.1 技术原理三维打印技术,也被称为增材制造(Additive Manufacturing),是一种通过逐层堆积材料来创建物体的制造方法。
与传统的减法制造不同,三维打印技术通过将数字模型转化为物理对象,使得创造出复杂形状的物品变得更加容易和高效。
三维打印的工作原理主要包括以下几个步骤:首先,通过计算机辅助设计(CAD)软件创建或获取一个待打印的3D模型。
然后,将该模型输入至三维打印机,并进行切片处理。
在切片过程中,3D模型会被分解成数层极薄的剖面图像。
接着,在打印之前需要选择合适的材料,并将其转换成可供打印使用的状态(例如熔融状态)。
最后,根据每一层剖面图像指令,3D打印机精确地逐层堆积材料并固化或烧结它们以创建出实体物品。
3D打印技术在生产制造中的优势和局限性
3D打印技术在生产制造中的优势和局限性3D打印技术是一种新型的生产制造技术,其通过通过计算机控制三维打印机从底层到上层一层层地堆积物料,逐步制造出逼真的三维实体,从而满足了一些传统制造技术无法满足的要求。
同时,3D打印技术也存在很多局限性。
本文将对3D打印技术在生产制造中的优势和局限性进行探讨。
优势一:生产效率高在传统制造过程中,往往需要各种不同的手工工具来手工加工成型,操作过程较为繁琐,同时还需要进行多次的组装和调试工作。
而使用3D打印技术生产,可以批量生产同样的零件,具有高度的一致性和重复性,从而大大提高了生产效率。
在制造企业中,3D打印技术可以使生产周期大大缩短,降低人员成本,提高生产效率。
优势二:可定制程度高在3D打印制造中,可以根据需求在计算机上设计出所需要的物件,再通过3D打印设备将物件一层层打印出来。
这种制造方式具有高度的灵活性和可定制程度,在定制化需求高的行业(如医疗设备制造能、汽车零件制造等)中,使用3D打印技术可以大大缩短生产周期,降低生产成本,同时也可以提高产品的个性化和自由度。
优势三:生产成本低传统制造工艺需要大量的设备和材料,工人运作时间长,成本高;而3D打印制造只需少量材料,无高压机床和专业工人,成本低,此外由于3D打印技术的生产方式更直接,所以更节约材料,同时也可以更加高效地利用材料。
优势四:制造精度高在传统制造中,容易出现精度偏差的问题。
使用3D打印技术生产的物品,可以通过自动打印的方式保证制造精度的高度一致性,从而大大提高了制造产品的稳定性和质量。
在一些高精度需求的领域,如航空航天、卫星制造等,3D打印技术可以打印出更小尺寸的物品,从而提高了生产效率。
局限一:材料和工艺多样性不足不同的产品需要使用不同的材料和工艺,但是3D打印技术目前只支持少数材料的打印,还不能涵盖全部材料。
同时3D打印技术的工艺也存在限制,3D打印设备在打印的物件中各层附着点之间的链接相对较小,可能在整个制造过程中出现开裂、支撑点不牢固等问题。
三维打印技术在工业设计中的应用分析
三维打印技术在工业设计中的应用分析随着科技的不断进步,各行各业都在不断地转型升级。
而其中一个备受瞩目的科技便是三维打印技术。
三维打印,精简为3D打印,是一种将计算机辅助设计软件中的数字模型快速制成实体物件的技术,该技术广泛应用于医学、建筑、汽车制造、工业设计等领域。
本文将围绕着三维打印技术在工业设计中的应用进行分析。
一.三维打印技术在工业设计领域的优势1.提高了设计效率传统工业设计过程中制作模型通常需要使用石膏、木材、泡沫等材料手工制作。
这些手工模型不仅耗费时间,而且模型随着修改次数增多,也会损失一部分精度。
而使用3D打印机制作模型,只需将完成的设计文件转换成适合3D打印机的文件,即可立即打印模型。
由此可见,使用3D打印机制作模型能大大提高设计效率。
2.提高了产品设计及改进的精度传统的手工制作模型面临的一个主要问题是精度不高。
当人们通过手工去制作任何东西时,都可能遇到人为错误。
然而,使用三维打印技术能够创建准确的、精确的模型,相比人工精度显著提高,并且随着技术的发展,3D打印机的制造精度不断提高。
同时,在修改和优化产品设计时,3D打印提供了一种高效的方式,设计者可以快速地打印模型并进行检查和修改,使得产品的设计工作更加精确。
二.三维打印技术在工业设计领域的应用1.产品可视化3D打印能够将工业设计所需的数字模型,制成完全相同的实体,显示出产品的外观和外观细节。
设计师可以用3D打印提供的样品来展示产品,从而更好地了解设计中的一些问题和审美指标,提高了设计师之间的交流效率。
制造原型的过程非常关键,可以帮助工程师更好地理解,如何改进最终的产品或部件。
众所周知,传统的模型制作的成本非常高,3D打印机制造出的快速原型具有低成本和高效率的特点。
同时,使用3D打印制造的快速不同的模型可以是设计变更的反馈循环更快,改进的能力也更加容易和精确。
3.生产3D打印技术不仅可以使得设计更快速、更准确,而且还能生产模型到终生产过程的整个环节中。
3D打印技术在产品设计领域应用的优势
3D打印技术在产品设计领域应用的优势【摘要】3D打印技术在产品设计领域具有诸多优势。
通过3D打印技术可以实现快速原型制作,大大加快产品开发周期。
3D打印可以实现定制化设计,满足客户个性化需求。
使用3D打印可以降低成本,减少材料浪费。
3D打印技术也能够实现复杂结构的制造,提高产品设计的创新性和功能性。
3D打印的可持续性生产有助于减少资源消耗和环境污染。
3D打印技术在产品设计领域具有巨大的发展空间和潜力,将在未来带来更多创新和效率提升。
【关键词】3D打印技术、产品设计领域、优势、快速原型制作、定制化设计、成本效益、复杂结构、可持续性生产1. 引言1.1 介绍3D打印技术在产品设计领域的应用3D打印技术是一种快速发展并在各行各业广泛应用的先进制造技术。
在产品设计领域,3D打印技术也展现出了强大的应用潜力。
通过3D打印技术,设计师们能够快速制作原型,实现快速原型制作的需求。
由于3D打印技术的灵活性,设计师们可以实现个性化定制化设计,满足消费者个性化需求。
与传统生产方式相比,3D打印技术具有更高的成本效益,可以大大降低产品制作成本。
在设计复杂结构的产品时,传统生产方式可能会面临困难,而3D打印技术则可以轻松实现复杂结构的制作。
值得一提的是,3D打印技术还有利于可持续性生产,减少资源浪费。
3D打印技术在产品设计领域具有诸多优势,为设计师们提供了更多可能性和便利性。
2. 正文2.1 快速原型制作快速原型制作是3D打印技术在产品设计领域最为突出的优势之一。
传统的产品设计制作过程需要花费大量的时间和资金来制作原型,而使用3D打印技术可以大大缩短这个过程。
设计师可以通过CAD软件直接设计出产品的虚拟模型,然后将模型传输到3D打印机中进行打印,几个小时甚至几分钟之后,就能得到一个真实的产品原型。
这种快速原型制作的优势不仅在于节省了时间和金钱成本,还在于可以更快速地进行产品测试和修改。
设计师可以通过3D打印技术制作出多个不同版本的原型,快速进行比较和评估,从而找到最佳设计方案。
3D打印技术在样板设计中应用与不足
浅议3D打印技术在样板设计中的应用与不足【摘要】3d打印技术被称为第三次工业革命,其快速制造产品的模式为工业设计的发展带来了前所未有的机遇。
笔者根据自身的经历,以makerbot replicator 2打印机为例,分析了熔融挤出成型原理的该款3d打印机在样板设计应用时的优势与不足,并对该设备未来民用市场进行了展望。
【关键词】3d打印;产品设计;优势;缺点一、引言3d打印技术,又称为增材制造(am)技术,属于快速成型技术加工,诞生于20世纪80年代后期,发展至今已将近30年。
与传统的通过把工件上多余的材料切削去除过程相比,3d打印技术则是通过逐层累加得到产品。
根据成型工艺的不同,3d打印技术分为立体光刻、立体光固成型、pvc塑料烫印复膜,熔融挤出成型(fdm)、三维喷绘打印(3dp)和数字光处理(dlp)等几种工艺类型。
[1] 目前,3d打印技术的应用领域已经从普通的工业产品扩展到航天科技和医疗行业。
2010年该技术在材料、设备及服务等行业的应用市场都有了显著增长,全球市场产值超过13亿美元,预计到2016年会超过30亿美元。
虽然3d打印技术日趋完善,应用越来越广泛,但是受其自身的原理所限,这种技术在实际应用中还存在一定的不足,本文以设备makerbot replicator 2为研究对象,对3d打印技术中熔融挤出成型(fmd)该技术的简单应用与不足做一个肤浅的介绍与分析,望能抛砖引玉。
二、设备基本参数makerbot replicator 2打印机只是一个桌面级设备,作为3d打印技术中熔融挤出成型技术的代表,它直观地展示了3d打印技术的工艺原理,并满足小型工业产品设计工作室或者日常一般产品开发过程中样件的试制要求。
makerbot replicator 2打印机部分设备参数如表1。
三、设备应用优势分析从上述参数中可以看到makerbot replicator 2打印机极其节约空间,其外形尺寸与14寸的crt显示器相接近,因此可当做日常办公设备的一个重要组成直接放置在办公桌上,而无需再增加其他放置的平台或者安装空间。
3D打印技术的缺点及解决办法
一、结合现有3D打印技术的研究现状,阐述现有3D打印技术的缺点,以及该缺点的解决办法,针对现有某一种3D打印方法进行改进。
简述3D打印技术未来的发展方向(2000字以上)。
现有3D打印技术的缺点及解决方法1、材料的限制目前主流的3D打印技术可以实现聚合物塑料、某些金属或者陶瓷打印,但目前无法实现打印的材料还非常多。
材料的限制主要表现为两个方面的限制,一方面,目前的3D打印技术可打印的材料种类有限,无法完全适应工业生产中所需的各种各样的材料的打印。
这使得3D打印技术只能应用于一些特定场合,普及推广仍有很大的障碍。
另一方面,针对特定的3D打印机,可打印的材料种类更是特定的几种或几类,这使得针对每种或每类材料,就需要设计专属的3D打印机,通用性不如传统的机械加工好。
虽然目前在多材料打印上已经取得了一定的进展,但除非这些进展达到成熟并有效,否则材料依然会是3D打印的一大障碍。
解决方法:针对以上两方面问题,可以以这样的思路寻求解决方案。
一、研发新材料,这也是国家目前大力发展的方向。
通过研发新型的打印性能好、材料性能还能达到传统材料要求材料,提高3D打印技术的通用性。
二、提高3D打印机本身的通用性。
可以从模块化设计角度出发,本体结构保持一致,对不同种类或类型的材料,只改变部分部件如喷头,而且部件的拆装性能要好,方便更换。
2、打印效率低效率低可以从两个角度进行分析。
一、与传统机械加工比较,机械加工是在毛坯的基础上减材形成,通常毛坯和零件之间相差的材料较少,即需要去除的材料少,加工比较快;而3D打印技术必须将所有零件实体所需材料通过增材方式堆叠,材料体积大。
所以从去除或堆叠得材料体积量来比较,增材的体积量通常比减材的体积量要大。
二、从成型运动方面考虑,传统的机械加工主运动多为旋转运动,而3D打印技术为直线运动,旋转运动更容易达到更大的速度,而且保持一定的稳定性,3D打印技术的扫描运动为直线运动,很难达到较大的速度。
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浅议3D打印技术在样板设计中的应用与不足
【摘要】3D打印技术被称为第三次工业革命,其快速制造产品的模式为工业设计的发展带来了前所未有的机遇。
笔者根据自身的经历,以MakerBot Replicator 2打印机为例,分析了熔融挤出成型原理的该款3D打印机在样板设计应用时的优势与不足,并对该设备未来民用市场进行了展望。
【关键词】3D打印;产品设计;优势;缺点
一、引言
3D打印技术,又称为增材制造(AM)技术,属于快速成型技术加工,诞生于20世纪80年代后期,发展至今已将近30年。
与传统的通过把工件上多余的材料切削去除过程相比,3D打印技术则是通过逐层累加得到产品。
根据成型工艺的不同,3D打印技术分为立体光刻、立体光固成型、PVC塑料烫印复膜,熔融挤出成型(FDM)、三维喷绘打印(3DP)和数字光处理(DLP)等几种工艺类型。
[1]
目前,3D打印技术的应用领域已经从普通的工业产品扩展到航天科技和医疗行业。
2010年该技术在材料、设备及服务等行业的应用市场都有了显著增长,全球市场产值超过13亿美元,预计到2016年会超过30亿美元。
虽然3D打印技术日趋完善,应用越来越广泛,但是受其自身的原理所限,这种技术在实际应用中还存在一定的不足,本文以设备MakerBot Replicator 2为研究对象,对3D打印技术中熔融挤出成型(FMD)该技术的简单应用与不足做一个肤浅的介绍与分析,望能抛砖引玉。
二、设备基本参数
MakerBot Replicator 2打印机只是一个桌面级设备,作为3D打印技术中熔融挤出成型技术的代表,它直观地展示了3D打印技术的工艺原理,并满足小型工业产品设计工作室或者日常一般产品开发过程中样件的试制要求。
MakerBot Replicator 2打印机部分设备参数如表1。
三、设备应用优势分析
从上述参数中可以看到MakerBot Replicator 2打印机极其节约空间,其外形尺寸与14寸的CRT显示器相接近,因此可当做日常办公设备的一个重要组成直接放置在办公桌上,而无需再增加其他放置的平台或者安装空间。
打印机控制软件界面友好易于操作,对相关配套软硬件要求不高,可通过普通办公电脑完成打印操作。
样件设计时,我们采用了Rhino软件即犀牛软件开发
设计,通过该软件进行3D建模,然后把生成的.stl数据文件导入到打印机操作软件MakerWare,并连接到打印机,简单设置即可输出打印。
3D打印技术从制造技术上实现结构设计人员梦寐以求的“所见即所得”的愿望,节约了大量的时间和成本。
在此之前,要完成一个新产品的结构或形状设计,大致要经过以下步骤:设计人员首先通过如PRO-E、Solid-Work等三维设计软件进行三维建模完成产品初步设计,然后输出产品图纸并交给试制车间或者手板工作室进行试样及组装,调整组装的配合间隙或修改设计图纸,重新试样直至完成最终产品设计。
基本上试制过程就是一个拼装过程,样机的各部位都是通过切割焊以及打磨或手工改模等传统工艺来完成,整个过程耗时费力。
3D打印技术改变了这个过程,在设计软件中完成零件初稿设计,设计人员把该零件的图纸数据发送给打印机软件,简单设置后打印机控制软件将自动生成喷射路径并向打印机发出指令,打印机接到命令开始打印。
依据样件的尺寸以及不同的精度要求,一定的时间后即可在打印机的工作平台上得到与设计图纸对应的产品。
由于MakerBot Replicator 2打印机已经实现了无人值守功能,设备启动打印后,设计人员无需再时刻查看打印进度,只需定时检查打印状态是否正常即可。
此特性也同样为相关人员节约了大量的时间。
目前,一盘重量1kg的进口PVC原料采购成本为800元人民币。
以一个口径80mm、高度50mm、重量约为50g的杯子为例,其材料成本仅为:800/1000*50=40元,如采用国产原料其成本更低。
此外,MakerBot Replicator 2作为3D打印技术的入门级产品,该打印机的大致价格为2万元人民币左右,因此即便考虑设备的采购成本,其价位同样能够被各个产品公司或者工业设计工作室所轻易接受。
另外,基于3D打印技术是一次成型而无需考虑脱模的原因,因此设计产品型腔时不再考虑脱模的要求,降低了样件制作难度,为产品设计提供了便利。
四、设备缺陷分析
MakerBot Replicator 2打印机的应用使得样品试制变得简单,且不易受到其他生产因素的影响,极大的加快了新产品的研发速度,并降低了样件试制的成本,但是其不足之处同样明显,主要表现于以下几个方面:
1、试制样板的尺寸受限制。
在前文的设备参数中,我们看到该设备打印成型的区域为28.5×15.3×15.5cm,这个参数直接决定了通过该款打印机能够直接打印生成的单个产品、零件或者组件的最大尺寸不超过该区域尺寸,而大尺寸产品依旧只能通过拼装或其他方式得到样件。
2、产品表面粗糙度偏大,各个打印制品间的配合公差误差较大。
由于熔融挤出成型技术是通过把塑胶丝逐层堆积在表面得到产品的,因此其单层的厚度决
定了产品成型后的表面质量。
MakerBot Replicator 2的单层堆积厚度最高精度为0.1mm,最低精度为0.34mm。
仍以前文中的杯子为例,采用0.27mm普通精度生产时,耗时为2.5小时左右,其表面效果如下:1米距离外观察产品,由于距离较远难以分辨其表面的情况,在0.5m处观察产品,可看出产品边缘有明显的不光滑纹路,如果拿在手上用手指触摸产品,可感觉到明显的跳动,其方向与原材料的轴向方向垂直;如果改为0.1mm的高精度生产,该产品的打印时间将超过6小时,但是成型质量良好。
由于成型产品的表面质量偏低,在样品不同零件装配时需要对装配处的尺寸进行修改,以改善装配效果。
3、打印时间过长,使得打印过程具有不确定性。
MakerBot Replicator 2的喷嘴口径为0.4mm,出丝温度达到了230℃,其出丝过程极易断丝导致无法继续打印,如果出现断丝则整个打印过程只能从新开始,极大浪费时间和原材料。
由于打印精度要求越高,其打印过程所需时间越长,断丝的可能性就越大,为降低打印过程中断丝的不确定性,在产品设计时应在成型质量和打印时长间取得一个合适的平衡点。
4、产品设计必须考虑支撑结构。
由于该设备在生产时是通过在产品的表面上逐层堆积材料得到最终产品,因此在产品设计时必须考虑可靠的支撑方案,如果该产品是处于悬空无支撑或者支撑点间的距离较大,那么打印机无法实现输出或输出时由于喷丝尚未硬化而导致产品变形——最终同样是无法输出产品。
除了以上提及的几个不足外,其配件成本高、打印颜色单调等不足之处同样是MakerBot Replicator 2的硬伤,在此不再一一详细论述。
五、结论与展望
本文主要简单分析了MakerBot Replicator 2打印机的优势及不足,虽然作为入门级的打印设备,该性能与工业级的打印设备存在差距,但是不能否认其优秀的输出效果已经为产品工业设计提供了极大的便利。
MakerBot Replicator 2仍有缺憾,但是相比其便利的成型功能,这些不足之处基本可忽略或可接受。
目前,由于原料成本及设备成本等原因造成3D打印机还只局限于工业设计应用,但是随着设备成本的进一步降低及不足之处的改进,3D打印机兴许会成为寻常百姓居家必备的配置之一,到那时候寻常百姓对常用配件的需求都将直接从网上下载图纸并自行打印获得,这必将会是另一种意义上的第三次工业革命。
参考文献:
[1]罗军. 3D打印技术现状及发展趋势[EB/OL].制造业经理人网,2012-12-25 [2013-05-07]. http:///3D/lian/2012-12-25/20143.html.。