格力欲打造“无人工厂” 生产线已实现半自动化

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格力模式使命驱动价值创造的经营之道

135张振刚 | 文张振刚：华南理工大学教授、博导近30年来，珠海格力电器有限公司（简称格力）从名不见经传的小厂逐步发展成为千亿规模的世界级企业，创造了众多奇迹，形成了独特的发展模式。

提到格力，“好空调、格力造”、“格力掌握核心科技”、“让天空更蓝、大地更绿”、“让世界爱上中国造”等耳熟能详的广格力模式：使命驱动价值创造的经营之道什么是格力模式？格力模式是格力以缔造全球先进工业集团、成就格力百年世界品牌为愿景，坚定改变掌控未来、奋斗永无止境的信念，坚守专注主义，倡导三公三讲，遵循八严方针，以掌握核心科技、锻造完美质量为双轮驱动，通过独特的营销模式传递和提升价值，坚持自主育人、自主创新、自主生产，使命驱动价值创造，让世界爱上中国造的经营之道。

告语早已深入人心。

那么格力的成功密码是什么？在与格力进行了两年多良好的管理咨询项目合作的基础上， 2015年11月，我们继续深入格力调研，开始针对格力成功的管理模式进行系统性的归纳总结和理论建构，研究和写作《格力模式》一书，从管理理论上解读格力的成功密码，探愿景，坚定改变掌控未来、奋斗永无止境的信念，坚守专注主义，倡导三公三讲，遵循八严方针，以掌握核心科技、锻造完美质量为双轮驱动，通过独特的营销模式传递和提升价值，坚持自主育人、自主创新、自主生产，使命驱动价值创造，让世界爱上中国造的经营之道。

格力的成功之道可以阐释为5大基因组合，包括理念（持先进的理念引领发展）、制度（以科学的制度严格要求）、队伍（让优秀的队伍通力合作）、创新（用持续的创新赢得优势）和组织（建卓越的组织支撑发展），以及格力在企业经营管理实践中探索和创建的20项管理原则和58种方法。

由此，格力的管理模式可以表述为5大基因组合、20项管理原则和源方法、准则、机制、技术四大类共58种方往。

在格力的建设和发展中，理念凝聚着格力人的精神向往、价值追求和集体智慧，引领了格力的发展方向、决定着格力人为人处事的基本思维方式。

“无人化”盛行,普通工人该何去何从？

“无人化”盛行，普通工人该何去何从？【导读】：目前“无人工厂”、“无人便利店”、“无人物流”越来越深入到各个行业中，对我们生活的影响也越来越大。

那么行业和个人应该如何应对这种变化趋势呢？传统的机械制造业，主要是各种动力机械、起重运输机械等机械设备的生产。

传统的物流行业，主要是通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品由商品的产地到商品的消费地的实施和管理的全过程，而这些动力机械、大型起重机械的生产、制造、物品的运输、保管、配送工作，在“无人化”来临之前，基本都是依靠人力完成的。

因此机械制造业、物流行业等密集型工业的快速发展，极大地加快了劳动力的转移，剩余劳动力从低生产率的农业部门、农村地区向高生产率的工业部门或城市地区转移，一定程度上提供了大量的普通工作岗位，解决了部分人的工作问题。

但是，随着智能化，机械化，自动化的发展，越来越多的工厂开始了“无人化”战略。

2015年以来，美的空调在智能制造领域累计投入10亿元人民币，机器人数量562台，节省人工2.2万。

2017年，格力发力智能制造，将在未来3至5年实现无人车间；2017年7月，刘强东发表第四次零售革命言论时透露，京东北京无人仓库已在建立，明年双十一前，将实现该仓库操作场地中没有一名员工，全由人工智能结合机器人技术运作。

10月，京东物流无人仓亮相上海。

京东上海这家无人仓实现了货物从入库、存储、包装、分拣的全流程、全系统的智能化和无人化。

为实现机器人与周围环境的主动交互，这些机器人还匹配有2D视觉识别、3D视觉识别等技能；与此同时更加值得注意的是，虽然工厂流水线上的工人数量在大量减少，但是生产的峰值和总量是逐年递增。

无人化工厂的快速发展，让我们高呼智能时代的到来之时，同时也让我们担忧的是普通工人和劳动力将何去何从？无人工厂不再需要机械搬运的体力工人；无人便利店，不再需要员工店内看守；无人物流，也不再需要重复性工作的物流工人，1台仓储机器人可达到6个劳动力的工作量；无人机快递，可以帮助快递员减少了工作量，同时也减少了快递员的人员需求；随着无人化的发展，无人工厂将逐步实现信息化、自动化、网络化、智能化、柔性化。

格力电器(南康)智造基地开工,董明珠希望建成后能立即为当地做出经济贡献!

Quick new s 快新闻格力电器（南康）智造基地开工，董明珠：希望建成后能立即为当地做出经济贡献！7月10 H ,格力电器（南康）智造基地奠基仪式在江西省赣州（粤港澳大湾区）高新技术产业园举行。

格力电器董事长兼总裁董明珠出席并讲话。

籟州市人大常委会主任赵多仙，赣州市政协主席彭业明，餚州市委常委、副市长胡雪梅，赣州市委常委、南康区委书记徐兵，赣州市政府副市长胡聚文等共同出席了活动。

项目概况该项目是珠海格力电器和赣州市南康区合作的重点项目，旨在打通经济特区和革命老区的协同发展脉络，促进区域产业结构调整和制造业高质量发展。

项目总投资金额超 100亿元，占地面积达2000亩。

除生产基地外，格力电器还将在南康区建设区域营销总部，在家居小镇建设格力大厦，促进格力家电和南康家具的有机融合发展，实现资源60十旧机电丨:业2020年第8期赣州有美好的文化，有美好的未来，我们要用现代的新思想让老IX过上更美好的生活，共同开启“新长征，再出发”篇章，和赣州、和南康一起走向世界。

-董明珠共享、合作共贏。

“大湾区”牵手“革命老区”释放经济发展新活力赣州是红军两万五千里长征的起点，承袭着良好的红色基因，也是珠三角地区和中部城市之间的重要过渡城市和“一带一路”的重要物流节点，具有重要的战略发展意义。

格力电器作为粤港澳大湾区的代表性企业，拥有着开放进取的良好传统和先进的技术产品，和赣州的发展形成互补之势。

开工仪式上，南康区委书记徐兵发表致辞，他表示：“格力电器南康项目是赣州引进的首个世界500强制造业项目，也是格力电器首次在江西投资兴建制造业基地。

去年，总书记在视察江西时指出，要主动融入共建‘一带一路’，对接粤港澳大湾区，以大开放促进大发展。

此次格力电器正式落户赣州南康，是赣州融入粤港澳大湾区的桥头堡，是建设革命老区高质量发展示范区的最新成果，也是南康敢为人先精神的又一次生动写照。

无人工厂自动化装配与生产线的创新解决方案

无人工厂自动化装配与生产线的创新解决方案无人工厂自动化装配与生产线，是指利用先进的机器人、物联网和人工智能等技术，实现生产线上的自动化生产过程，以提高生产效率、降低成本，并最大程度地减少人力参与。

本文将介绍无人工厂自动化装配与生产线的创新解决方案。

一、机器人技术在装配领域的应用传统的装配过程通常需要工人进行手工操作，不仅费时费力，还容易出现人为错误。

而现在，机器人技术的应用能够取代人工操作，提高生产效率，保证装配质量。

机器人在装配过程中能够精准地进行零部件的装配，避免了人为错误，同时还能够根据预设程序进行操作，提高生产线的稳定性和一致性。

二、物联网在生产线监控中的应用物联网技术能够实现装配线上各设备之间的互联互通。

通过将各个设备与传感器连接到物联网平台上，可以实时监控生产线的运行情况。

当出现异常情况时，物联网平台会自动发出警报并提供解决方案，从而能够及时解决问题，并减少生产线停机的时间。

三、人工智能在质检过程中的应用传统的质检过程需要大量的人力投入，而且不可避免地存在主观性和一定的误判率。

而借助人工智能技术，可以实现无人化的质检过程。

通过将人工智能算法应用于质检设备中，能够准确地检测产品的质量，并且能够进行相应的判别和分类，从而大大提升质检的效率和准确性。

四、自动化仓储系统的应用传统的仓储过程通常需要人工进行操作和管理，既费时又容易出现错误。

而自动化仓储系统的应用能够实现对产品的自动分类、入库和出库等操作，大大提高了仓储效率。

此外，自动化仓储系统还能够通过物联网技术与其他装配设备进行联动，实现生产线上各个环节的无缝对接，进一步提高生产效率。

五、先进的生产调度系统为了实现无人工厂的自动化装配和生产线，需要一个先进的生产调度系统来统筹安排生产工艺和生产流程。

先进的生产调度系统能够根据订单的优先级和生产能力等因素，合理安排生产计划，并与各个机器人和设备进行实时的通信和协调，实现生产过程的无缝衔接。

这样不仅能够确保生产线的顺畅进行，还能够最大程度地利用资源，提高生产效率。

无人工厂在制造业中的应用案例

无人工厂在制造业中的应用案例无人工厂是一种利用人工智能、机器人技术和自动化设备进行生产的全新模式，它在制造业中有着广泛的应用。

本文将介绍几个在各个领域成功应用无人工厂的案例，展示其在提高生产效率、降低成本、改善生产环境等方面的优势。

1. 汽车制造领域：特斯拉的无人工厂特斯拉是一家以电动汽车为主打产品的知名公司，其无人工厂应用为汽车制造领域带来了重大的创新。

特斯拉的无人工厂完全依靠机器人和自动化设备完成生产流程，从焊接车身、组装零部件到测试车辆，几乎所有的工序都由机器人来完成。

这种无人工厂模式大大提高了生产效率和产品质量，同时减少了人力成本和劳动强度。

2. 电子产品制造领域：富士康的无人工厂富士康是全球最大的电子产品代工厂商之一，其在制造领域的无人工厂应用较早。

富士康的无人工厂采用了先进的生产线自动化系统和智能机器人技术，实现了大规模的电子产品生产。

生产过程中的焊接、贴片和组装等环节都由机器人完成，大大提高了产品的生产速度和质量，同时减少了人员的参与和误操作的风险。

3. 食品加工领域：海底捞的无人工厂海底捞是一家著名的火锅连锁餐饮企业，其在食品加工领域也实现了无人工厂的应用。

海底捞的无人工厂通过自动化设备和智能机器人来完成火锅底料、酱料等产品的生产。

这种无人工厂模式不仅提高了产品的生产效率和一致性，还减少了人为因素对产品品质的影响，同时改善了生产环境和员工的工作条件。

4. 纺织行业：艾格拉斯无人工厂艾格拉斯是一家专注于纺织品生产的企业，其无人工厂在纺织行业中具有领先地位。

艾格拉斯的无人工厂采用智能化生产线和机器人技术，实现了纺织品生产的全自动化。

从原料处理、纺纱、织造到后整理的整个过程都由机器人完成，大大提高了生产效率和产品质量，并且减少了人工成本和劳动力。

5. 医药制造领域：罗氏无人仓库罗氏是一家全球知名的制药公司，其在医药制造领域也应用了无人工厂的技术。

罗氏的无人仓库利用自动化系统和机器人技术来管理和存储药品，实现了无需人工干预的仓储作业。

超市智能售货柜的普及：格力与拼多多合作的成功案例

超市智能售货柜的普及：格力与拼多多合作的成功案例近年来，随着物联网和人工智能的迅猛发展，智能售货柜已经成为商业领域的一大亮点。

智能售货柜不仅能够提供便捷的购物体验，还能够在满足消费者的个性化需求的同时，为企业提供数据分析和运营优化的支持。

作为行业内的领军企业，格力与拼多多的合作案例成为了智能售货柜普及的典范。

一、合作背景格力是中国家电行业的巨头，拥有广泛的消费群体和强大的品牌影响力。

而拼多多则是中国领先的社交电商平台，以低价、团购和社交化购物闻名。

两家企业合作，旨在通过结合自身优势，共同开拓智能售货柜市场。

二、合作模式格力与拼多多的合作是基于共享资源和优势互补的原则，通过互联网和物联网技术，将智能售货柜与拼多多平台无缝连接。

格力提供智能售货柜的研发和生产能力，而拼多多则负责平台的搭建和用户的引流。

这种合作模式使得消费者在拼多多平台上可以方便地购买到格力的智能售货柜产品。

三、合作亮点1. 提升用户体验：通过智能售货柜的引入，消费者可以实现24小时自助购物，不受时间和地点的限制。

同时，智能售货柜可以根据用户的购买历史和喜好，推荐个性化的商品，提高消费者的购物体验。

2. 数据分析优化：格力与拼多多合作的智能售货柜可以实时收集消费者的购买数据和行为数据，通过数据分析，可以为企业提供更精准的运营决策和商品推荐，提高销售转化率和运营效率。

3. 运营模式创新：格力利用拼多多平台的社交化特点，通过拼单购买、团购活动等方式，创新了传统的销售模式，吸引更多消费者参与。

这种创新的运营模式不仅提升了销售额，还增强了用户的黏性和参与感。

四、合作成果格力与拼多多的合作在智能售货柜市场取得了巨大的成功。

通过双方的共同努力，格力的智能售货柜产品已经覆盖了全国各地的超市和商场，成为消费者购物的新选择。

同时，拼多多的用户也可以通过平台便捷地购买到格力的智能售货柜产品，受到了广大消费者的欢迎。

在合作过程中，格力与拼多多充分发挥各自的优势，建立了互信、合作共赢的伙伴关系。

格力的发展趋势

格力的发展趋势
格力的发展趋势可以从以下几个方面来分析：
1. 国际化发展：格力在国际市场的发展势头迅猛。

通过与全球各地的合作伙伴建立紧密合作关系，以及不断扩大海外销售网络，格力已经在全球范围内建立起了品牌影响力，并实现了持续的收入增长。

格力还积极与国际知名企业合作，打造高端产品，拓展高端市场。

2. 智能化产品与技术创新：格力一直致力于提供高质量的智能家电产品，并通过技术创新不断提升其产品的竞争力。

格力推出了一系列具有智能控制、能源节约、环保等特点的产品，满足了消费者对智能家居的需求。

同时，格力在制冷、空调技术方面进行了大量研究和开发，不断引领行业的技术发展。

3. 绿色环保：格力一直倡导节能环保的理念，并将其融入到公司的发展战略中。

格力坚持生产环境友好型产品，不断减少能源消耗和排放，推进绿色制造。

格力还通过研究和开发新型能源技术，如太阳能、风能等，来降低对传统能源的依赖。

4. 创新服务模式：格力在服务方面也进行了创新。

除了提供传统的产品销售和售后服务，格力还开展了家居装修、智能家居设计等一系列增值服务，为消费者提供全方位的解决方案。

格力还和线上电商、房地产开发商等合作，通过多元化的渠道和服务模式来拓展市场。

总的来说，格力在国际化、智能化、绿色环保以及服务创新等方面的发展趋势是积极向好的。

格力将继续致力于技术创新和产品优化，不断提升自身竞争力，进一步拓展市场份额，成为全球领先的智能家电企业。

格力技术能力积累“四阶段”

格力技术能力积累“四阶段”作者：卞雅莉来源：《中外企业家》 2012年第1期珠海格力电器股份有限公司成立于1991年，格力电器是目前全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的专业化空调企业。

2010年实现营业总收入608亿元，净利润42.76亿元，上缴税收33亿元，连续9年中国家电行业纳税之首。

自1995年起，格力家用空调产销量连续16年位位居中国空调行业第一，自2005年起连续6年居于世界第一。

2009年8月，美国全球版《商业周刊》载文对华为与格力颇多赞美之词，认为它们已经凭借技术创新推动企业升级，并成为行业领先者，其科技创新代表中国未来。

这是来自国际舆论对中国制造企业罕见的肯定，说明格力与华为一道获得世界的认可。

2010年格力电器面向全球发布了包括G10低频控制技术、超高效定速压缩机和高效离心式冷水机组等三项空调领域国际领先的核心技术，其主要技术性能指标不仅在国内同领域遥遥领先，更是一举超越美、日、欧等国际同类产品，标志着格力电器已经成为引领“中国制造”向“中国创造”转变的标杆企业。

通过时序分析方法，在一个历史的视角下观察格力电器技术能力的成长过程，清晰地展示格力电器突破核心技术，提升产品品质，进入高端市场的标志性事件。

格力电器的技术能力成长过程可分为四个阶段：第一阶段：依靠自主设计，不断推出新品扩大规模。

1991—1995年，格力依靠自主设计扩大销售规模。

1991年3月，朱江洪担任一家当时处于严重亏损、年产只有两万台窗式空调的海利空调厂(格力电器前身)厂长。

上任伊始，朱江洪认真分析了企业优势和劣势，利用已有生产和研发条件，解决了海利长期以来依赖外部采购和进口组装件的现象，开发出自主的空调模具，终于生产出自己设计的空调产品，这实质上是格力走向自主技术开发的起点。

初期自主设计的成功，让格力先尝到了甜头，获得了产品自主开发与市场绩效的正反馈，1994年销量上升至行业第二位。

这一时期格力完成了第一款灯箱柜机的开发，这是一个可以反映格力高层亲自参加产品开发的重要历史事件。

无人工厂中的自动化装配与生产线设计

无人工厂中的自动化装配与生产线设计自动化技术的快速发展正在引领着工业生产的革命性转变，无人工厂作为自动化领域的一项重要应用，在提高生产效率和降低人力成本方面具有巨大的潜力。

在无人工厂中，自动化装配与生产线设计起着关键的作用，本文将深入探讨这一主题，分析其背后的原理和实施方法。

一、自动化装配技术的原理与应用自动化装配技术是实现产品快速、高效装配的关键。

它通过引入智能机器人、传感器、视觉系统等先进设备，实现对零件的抓取、定位、拧紧等操作，完成产品组装的自动化过程。

在无人工厂中，自动化装配技术可以大幅度提高生产效率，减少人力投入，降低产品质量风险。

在自动化装配技术中，机器人是核心的执行器。

它们具有高度灵活性和精准性，可以根据预设的程序和算法，完成各种装配动作。

例如，柔性装配机器人可以根据产品不同的形状和尺寸，灵活调整夹爪的位置和力度，实现精准的零件抓取和组装。

而视觉系统则通过图像识别和图像处理，对产品零件进行检测和定位，保证装配过程的准确度和一致性。

除了机器人和视觉系统，自动化装配还离不开传感器技术的支持。

传感器可以实时感知装配过程中的力度、温度、压力等参数，并将这些数据反馈给控制系统，实现对装配过程的监控和调节。

通过传感器的智能化应用，可以实现装配过程的自适应和优化，提高产品质量和装配效率。

二、无人工厂生产线设计的关键考虑因素无人工厂的生产线设计需要综合考虑多个关键因素，包括生产效率、设备配置、流程优化等。

下面将分别进行探讨：1. 生产效率：无人工厂的目标是实现高效的自动化生产，因此生产线的设计应追求最大的生产效率。

这涉及到对产品工艺流程的深入分析和优化，合理划分工作站和任务分配，并借助仿真软件进行模拟和验证，找到最佳的生产线布局和工艺流程。

2. 设备配置：选择合适的设备对无人工厂的生产效率和产品质量至关重要。

在设计无人工厂的生产线时，需要充分考虑设备的稳定性、可靠性和适应性，以满足不同产品的装配要求。

董明珠：我哭过,但我最后都选择了坚强和战斗

初夏博鳌的晚风有些凉。

董明珠一袭长裙，在台上气场十足。

作为中国最具话题度的女性企业家，董明珠在本届博鳌亚洲论坛参加了多场活动，屡屡发言，聊到最多的还是如何做实业、如何适应新技术、如何践行企业家精神。

在这个瞬息万变的时代，似乎所有人都在谈新求变。

董明珠却常言“坚持不变”的珍贵，在人群中显得有些“另类”。

但作为一位以“专注”“掌握核心科技”为标签的商业舵手，这些观点却与其相得益彰。

不论何地，董明珠分明都是令人无法忽视的存在。

近年来董明珠与河南颇有交集———2010年10月，格力电器郑州产业园落子郑州高新区，成为格力电器全球第七个生产基地；2017年11月，董明珠持股的银隆新能源有限公司投资150亿元在洛阳打造产业园；董明珠意向参与洛阳轴承混改的消息也不胫而走。

4月10日晚，记者终于辗转找到与董明珠对话的机会，她寥寥数语，即勾勒出去年密集投资河南的初衷。

7年后回眸河南，150亿豪掷洛阳新能源产业董明珠近几年在豫布局频频。

早在2010年10月9日，格力电器郑州产业园落子高新区，这是其继珠海、重庆、合肥、巴西、巴基斯坦、越南之后的全球第七个生产基地。

7年过去，目前郑州格力产业园实现家用空调年产600万套，压缩机年产600万台，商用空调年产50万台以上，成为中原地区最大的空调生产基地。

据了解，该产业基地的落户为郑州增加近万个就业岗位，已实现年产值100亿元，河南销售100亿元，每年直接和间接拉动河南省和郑州市GDP增长超过300亿元。

除了空调这个“老本行”，董明珠也十分钟情新能源汽车。

本届博鳌亚洲论坛释放出加大对外开放力度的信号，提出尽快放宽外资股比限制，特别是汽车行业外资限制。

对此，董明珠说：“开放是个好事，开放代表更加包容。

”2016年董明珠强势入股新能源公司珠海银隆，其在资本市场极富个人色彩的布局动作一度成为新闻热点。

截至2017年3月31日，董明珠个人持股17.46%，成为珠海银隆第二大股东，并担任董事兼名誉董事长。

格力电器投资30亿元新建西部最大空调基地

电器）６４．７亿股的股份上述
迅猛．出厂价格平均每吨上涨了
３０元～００４０元．涨幅逼近ｌ％．０
调、冰箱、洗衣机产品的成本分
别上涨３８％、３０％和０８％左．７．５．０
这将导致空调、冰箱、洗衣机等白色家电产品的生产成本上涨３％左右。冰箱、洗衣机的箱体．
空调生产基地
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家电以旧换新销售额破百亿明年或推向全国
商务部消息．截至目前．家２５５万台．共销售五大类新家９．电以旧换新销售额已突破百亿
元。根据商务部的统计，９个试电２６１万台。今年，家电以旧５．换新只在全同９个试点省市开
青岛海尔月向，＼以拟购海尔电器
３１９．３％
青岛海尔１２月１日公告．３拟以每股３港元的价格．用现金方式受让海尔集团通过海尔
空调室外机以及空调、冰箱压缩会处于涨势专家预测．明年钢
机等都大量使用钢材．钢材成本材价格或有２％～００３％的涨幅
占空调总成本的１％以上． “ ０钢
列产品，形成完整的制冷产业链格力北

工信部批准顺德创建无人智能工厂

行业快报・ｎｕｔｘｒｓＩｄｓｙｐｅｒＥｓ
密度提升５倍，属于世界首创。近期，包括５位院士在内的权威专家组对珠海格力电器公司生产的整机作了技术鉴定，一致认为系统在永磁变频等技术领域国内空白，处于国际领先水
增长最快的经济体与新兴市场之一，家用电器市场容量及增长潜力巨大。开利公司则是全球暖通空调和冷冻设备供应
顶奖 ”。
及节能环保制冷设备工程技术研究中心技术改造建设５个项目。格力电器预计，
史新高
募投项目达产后，每年将合计实现７．１６Ｏ亿元销售收入，实现约１．亿元净利润，０３１
近日，工信部发布报告称，２１年０１
家电行业在家电下乡、家电以旧换新等政策的刺激下，主要产品生产、出口保持增长，在产量、销量、出口等各领域
别获得热水器类、烟机类、微波炉类、饭煲类 “ 红顶奖”。
工业销售产值同比增长１．７％，产销率８９．２％，出口交货值同比增长１．２０２％。从家电行业主要产品的产量来看，一２，ｌ１月空调累计生产１９２３１．台，同比增长５万
高频头市场的主导者。
２１０２年预计国内市场份额达到８％０以上，全球市场份额达到２％，客户覆５盖东芝、海尔、创维等国内外知名企业，中国在数字电视细分行业又添一项世界
冠军。
协议，双方在印度家用空调及部分轻型商用空调方面的生产与销售业务将全部整合至一家公司（下称新公司）。

格力的精髓“工匠精神”

龙源期刊网
格力的精髓“工匠精神”
作者：
来源：《汽车纵横》2016年第12期
如今的中国，正从制造大国迈向制造强国。

这需要“能工”，更需要“独具匠心”。

这是一种精工制作的工匠精神和锐意进取的自主创新精神。

格力能够成功挑战极限、战胜自我，就是得益于工匠精神和创新精神。

实际上格力中央空调取得今天这样的成绩并非一蹴而就。

从最简单的模块机、风管机、单元机开始，格力一步一个脚印，逐步涉及多联机组、冷水机组、螺杆机组、离心机组等大型中央设备，终于取得累累硕果。

2005年，格力成功推出“中国创造”的第一台大型离心式水冷冷水机组；2008年，世界首台“高效离心式冷水机组”在格力问世；2011年12月，全球首台“双级高效永磁同步变频离心式冷水机组”在格力下线；2013 年12 月21 日，格力“光伏直驱变频离心机”被专家组鉴定为“国
际领先”；2014年，格力成功研发出拥有完全自主知识产权的第四代磁悬浮变频离心机，是业界单机冷量最大、能效最高的磁悬浮离心机……
格力董事长董明珠曾说道：“没有自主、不能创新，企业走到哪里都是红海。

只有坚持自主创新，掌握核心技术，企业才有底气，国家才有尊严。

”
格力如此说也是如此做，四年三获“国家科技进步奖”就是国家对格力的肯定，如今在核电空调领域的成功更是证明。

格力能用20年的时间对国外先进技术实现反超，凭借的就是这种精神。

如果中国企业都能做到这一点，那么“让世界爱上中国造”就不再是遥远的未来。

长沙格力：绿色工厂智能制造

长沙格力：绿色工厂智能制造作者：周亚明谢立言来源：《新湘评论·上半月》2018年第11期走进长沙格力暖通制冷设备有限公司，只见敞亮整洁的厂房，排列整齐的生产线，橙色智能机器人灵活挥动“手臂”在进行高效作业；总装线上一台台家用空调迅速被组装完成并下线……這里没有忙碌的工人，只有一个个机器人在不停地工作。

这个总投资50亿元、全部投产后年销售收入可达150亿元的大型工厂，是全国家电行业自动化程度最高、智能化技术最新的标杆工厂。

家电制造业新镇计划经济时代，湖南的家电制造业在全国举足轻重，湖南制造的白云冰箱、中意冰箱，一度是中国家电行业的佼佼者。

白云冰箱年销量曾经超过50万台，中意冰箱销售额曾在全国同行业中排名第四。

韶峰电视机，曾是品牌电视机的代名词。

后来受多种因素影响，白云、中意、韶峰在激烈的市场竞争中都逐步退出。

2008年世界金融危机之后，韩国企业投资的LG长沙工厂、意大利企业投资的伊莱克斯长沙工厂相继关闭，湖南家电制造步入低谷。

2013年11月初，习近平总书记在湖南考察时，首次提出湖南位于“东部沿海地区和中西部地区过渡带、长江开放经济带和沿海开放经济带结合部”，从全局视野和战略高度科学阐述了湖南“一带一部”的区位优势，全面凸显了湖南在全国经济版图中的区位价值，为湖南发展明确了定位，指明了方向。

“一带一部”的崭新定位，让湖南不再“左顾右盼”，而是从国家战略的高度来谋未来、求发展，在全国的经济版图中找准了坐标。

在沿海产业向内地转移的大背景下，中部的长沙吸引了格力电器的目光。

2013年10月，珠海格力电器股份有限公司决定，将其全球第十个空调生产基地落户宁乡。

2014年3月，长沙格力综合生产基地动工建设。

这注定是一个将改变中国家电制造版图的项目：基地计划总投资50亿元，采用行业内前沿的智能制造设备，生产家用空调、多联机、水冷机组和末端等拳头产品，产品销售覆盖华中、西南、西北地区。

项目全部投产后，年产值可达150亿元。

行业动态(财经与投资)

行业动态News 8机器人技术与应用20206九号公司成功登陆科创板依图科技申请科创板上市获受理行业动态（财经与投资）国家统计局日前发布 2020 年 1-10 月全国规模以上工业企业的工业机器人统计数据，具体如下：1-2月，工业机器人产量达21292套，累计下降19.4%；3月，工业机器人产量为 17241套，同比增长 12.9%；4月，工业机器人产量达 19257套，同比增长 26.6%；5月，工业机器人产量达 17794套，同比增长 16.9%；6月，工业机器人产量达 20761套，同比增长 29.2%；7月，工业机器人产量达 21170套，同比增长 19.4%；8月，工业机器人产量达 20663套，同比增长32.5%；9月，工业机器人产量达23194套，同比增长51.4%；10月，工业机器人产量达21467套，同比增长38.5%；1-10月全国规模以上工业企业的工业机器人产量为183447套，累计增长21.0%。

国家统计局表示，从2011年起，规模以上工业企业起点标准由原来的年主营业务收入500万元提高到年主营业务收入2000万元。

由于每年符合条件的规上企业数量有变化，故同比百分比和累计百分比的数据按照当年符合条件的企业提供的统计数据进行计算。

每个月的统计数据，对应同比可能会依据上述条件修正。

（来源：国家统计局）2020年1-10月全国工业机器人统计数据发布10月29日，九号有限公司（以下简称九号公司）在上海证券交易所科创板正式上市，证券代码689009，发行价18.94元/份，开盘价33元/份，上市当天股价高涨，开盘大涨74%，开盘后涨幅超过100%，市值超过240亿元。

据悉，九号公司募集资金达13.34亿元,计划投入到智能电动车辆项目、年产8万台非公路休闲车项目(全地形车)、研发中心建设项目、智能配送机器人研发及产业化开发项目等。

其中,研发中心建设项目和智能配送机器人研发及产业化开发项目将进一步提升公司的技术研发能力。

无人工厂自动化装配线的柔性生产与快速切换策略

无人工厂自动化装配线的柔性生产与快速切换策略随着科技的不断进步和发展，无人工厂在制造业中扮演着越来越重要的角色。

无人工厂以其高效、精确和可靠的工作方式，成为了许多制造企业的首选。

其中，自动化装配线作为无人工厂的核心设备之一，不仅能够提高生产效率，还能减少生产过程中的人为错误，从而提高产品质量和降低生产成本。

然而，由于市场需求的多样性和生产策略的变化，如何实现无人工厂装配线的柔性生产和快速切换成为了制造企业亟需解决的问题。

柔性生产是指无人工厂装配线在适应不同产品及其变体时能够快速调整和适应的能力。

在传统的生产模式中，装配线往往是固定并且单一功能的，只能适应特定的产品。

然而，在现实世界中，市场需求的快速变化和多样性要求制造企业能够灵活地生产不同种类的产品。

为了实现装配线的柔性生产，制造企业可以采用以下策略：1. 标准化和模块化设计：为了实现装配线的柔性生产，制造企业可以对产品进行标准化和模块化设计。

通过统一产品组件的规格和尺寸，使得不同产品之间可以共享相同的装配工序和设备，从而减少生产线的切换时间和成本。

2. 引入可编程设备：为了适应不同产品之间的差异性，制造企业可以引入可编程设备，如可编程控制器（PLC）和可编程机器人。

这些可编程设备能够根据不同的产品要求进行编程，减少生产线改造和调整的时间和成本。

3. 采用轻型自动化设备和工具：在装配线的柔性生产中，轻型自动化设备和工具可以提供更高的灵活性和适应性。

与传统的重型设备相比，轻型设备更易于安装和调整，并且能够适应不同的产品工艺要求，从而实现装配线的快速定制和切换。

4. 数据驱动的生产调度：通过使用先进的数据采集和分析技术，制造企业可以实时监测生产线的状态和运行情况。

利用这些数据，制造企业可以进行准确的生产调度和优化，以满足不同产品的需求，并减少生产线切换的时间和成本。

快速切换是指装配线从生产一种产品切换到生产另一种产品时所需的时间。

快速切换的策略对于减少生产线的停机时间和生产成本至关重要。

格力电器研发创新的成功案例

格力电器研发创新的成功案例2020年是一个标志性的年份，不仅因为新冠疫情的爆发，更因为各行各业都在不断面临挑战与机遇。

在这个变革的时代，格力电器以其研发创新的成功案例成为了行业的领军者。

本文将从格力电器的研发创新理念、技术突破和市场表现三个方面来探讨格力电器研发创新的成功案例。

一、研发创新理念格力电器一直以来坚持以科技创新推动企业发展，不断加大研发投入。

他们始终秉持“科技创新，引领未来”的理念，以提升产品品质和用户体验为目标，不断研发出更先进、更高效的产品。

格力电器重视创新人才的引进和培养，建立起了一支高素质、专业化的研发团队，为企业的研发创新提供了坚实的基础。

二、技术突破格力电器在技术上不断突破，在空调、家电等领域取得了一系列的突破性成果。

例如，他们率先引入了变频技术，大大提高了空调的能效；在智能家电方面，推出了智能空调、智能冰箱等产品，实现了家电的智能化控制。

此外，格力电器还在节能环保、制冷技术等方面有着独特的技术优势，使得他们的产品更加出色和具有竞争力。

三、市场表现格力电器凭借其研发创新的实力在市场上取得了巨大的成功。

他们的产品深受消费者的喜爱，市场份额逐年攀升。

格力电器以其高品质、高性能、高性价比的产品打开市场，使得品牌影响力不断扩大。

同时，格力电器不断与国内外知名企业合作，加强市场拓展，逐步走向国际化。

目前，格力电器已经成为全球家电行业的重要参与者和领导者。

总结格力电器研发创新的成功案例证明了研发创新在企业发展中的重要性。

通过坚持研发创新理念、技术突破和市场表现，格力电器在行业中取得了显著的成就。

格力电器的成功案例不仅对于其他企业具有借鉴意义，也为整个行业注入了活力和动力。

相信在未来，格力电器将继续秉承研发创新的理念，不断为消费者带来更好的产品和体验。

注：以上内容仅供参考，具体文章可根据实际情况进行修改和补充。

格力电器全球首条R290空调生产线正式量产

格力电器全球首条R290空调生产线正式量产
格力电器全球首条R290空调生产线正式量产
来源：浙江化工
ISSN：1006-4184
年：2011
卷：042
期：008
页码：35-35
页数：1
中图分类：TB657.2
正文语种：chi
关键词：分体式空调;R290;生产线;电器;格力;碳氢制冷剂;安全认证;抽湿机
摘要：7月14日，珠海格力电器全球首条碳氢制冷剂R290分体式空调示范生产线竣工，标志着备受业界关注的R290冷媒空调将正式量产。

rn据悉，该生产线预计年产能10万台，可生产定频、变频家用分体式空调、移动空调、窗机、抽湿机等R290冷媒产品。

目前．该生产线已取得欧盟最严格的德国TUV 安全认证。

自动化无人化生产方案

自动化无人化生产方案随着科技的不断发展，自动化无人化生产逐渐成为工业生产的新趋势。

下面给出一个实施自动化无人化生产方案的具体介绍。

首先，为了实现自动化无人化生产，我们需要引入先进的机器人技术。

机器人可以根据设定的程序和算法，自动完成各种生产操作。

例如，可以使用机器人来完成装配、焊接、搬运等工作。

这样可以大大提高生产效率和质量，并降低生产成本。

其次，我们可以利用物联网技术来实现生产过程的无人化管理。

通过在各个生产环节中引入传感器和智能设备，可以实时监测和收集生产数据。

这些数据可以通过云平台进行存储和分析，从而实现对生产过程的监控和控制。

同时，在生产过程中出现异常情况时，系统还可以自动发出警报并采取相应的措施，以确保生产的连续性和稳定性。

另外，为了进一步实现无人化生产，我们还可以引入自动化仓储技术。

通过使用自动化仓储设备，可以实现自动化的货物存储和物流管理。

例如，可以使用自动堆垛机来完成货物的入库和出库操作，以及自动导航车辆来完成货物的运输和分拣。

这样可以大大减少人工操作，提高作业效率和准确性。

最后，为了保证无人化生产的稳定性和安全性，我们还应该加强对设备和系统的维护和管理。

首先，我们应定期对机器人和自动化设备进行巡检和维护，确保其正常运行和高效工作。

其次，我们应建立健全的安全管理制度，制定相关的操作规程和应急预案，确保设备运行过程中的安全。

总结一下，实施自动化无人化生产方案需要引入先进的机器人技术、物联网技术和自动化仓储技术。

通过这些技术的应用，可以实现生产过程的自动化和无人化管理，提高生产效率和质量，降低生产成本。

同时，为了保证生产的连续性和稳定性，还需要加强设备和系统的维护和管理，确保其正常运行和安全。