自动化生产线PPT
合集下载
自动化生产线PPT课件
其从机号多出现几次，赋予该站较高的通信优先 权。在有些1：N通信中把轮询表法与中断法结合 使用，紧急任务可以打断正常的周期轮询，获得
优先权。
•
1：N通信方式中当从站获得总线使用权后有
两种数据传送方式。一种是只允许主从通信，不
允许从从通信，从站与从站要交换数据，必须经
主站中转；另一种是既允许主从通信也允许从从
18 精品课件
YL-335B的电气控制
• 模块盒上器件包括： ⑴指示灯（24VDC）：黄色（HL1）、绿色（HL2）、红色（HL3）各一
只 ⑵主令器件： 绿色常开按钮SB1一只 红色常开按钮SB2一只 选择开关SA（一对转换触点） 急停按钮QS（一个常闭触点）
19 精品课件
YL-335B的电气控制
自动化生产线 安装与调试
1 精品课件
YL-335B的基本组成
• 亚龙YL-335B自动化生产线实训考核装备由 供料单元、加工单元、装配单元、输送单 元和分拣单元等五个单元组成
2 精品课件
YL-335B的基本组成
3Байду номын сангаас精品课件
YL-335B的基本组成
• YL-335B自动化生产线中，每一工作单元可以自成 一个独立系统，同时也是一个机电一体化的系统
通信，从站获得总线使用权后先安排主从通信，
再安排自己与其它从站之间的通信。 22 精品课件
YL-335B的电气控制
• 各工作站PLC配置如下：
1. 输送单元： FX1N-40MT主单元，共24点输入，16点晶体管 输出。
2. 供料单元： FX2N-32MR主单元，共16点输入，16点继电器 输出。
2. 当各工作单元通过网络互连构成一个分 布的控制系统时，对于采用西门子S7-200 系列PLC的设备，YL-335B的标准配置是采 用PPI协议的通信方式。
自动化生产线-PPT课件
图1.2 磁性开关的内部电路
精品课件
图 1.3 磁性开关
6
2、漫射式光电接近开关
漫射式光电接近开关供料单元中，用来检测 工件不足或工件 有无的漫射式光电接近开关选用神视（OMRON）公司的 CX-441（E3ZL61）型放大器内置型光电开关。该光电开关的外形如图1.4所示。
（a）E3Z-L型光电开关外形 (b)调节旋钮和显示灯 图1.4 CX-441（E3Z-L61）光电开关的外形和调节旋钮、显示灯
山西煤炭职业技术学院
毕业设 计
论文题目：YL-335B自动化生产线 变频远程控制的设计
姓 名： 王 煜 指导老师： 郝 世 宇 班 级： 电气331001班
精品课件
1
设计背景
•
现代化的自动生产设备的最大特点是它的综合性和系统性。在这
里，机械技术、传感测试技术、网络通信技术等多种技术有机地结合
，并综合应用到生产设备中，使各机构在微处理单元的控制下协调有
顶料缸的电磁阀的电磁控制端
。通常，这两个气缸的初始位
置均设定在缩回状态。
图1.7 供料单元气动控制回路的工作原理
精品课件
18
第二章 YL-335B自动化生产线软件设计
2.1 MM420变频器简介
YL-335B自动化生产线实训设备中分拣单元输送皮带的速度 由变频器控制，该单元选用的变频器型号为：西门子 MM420变 频器,该变频器额定参数为：
序地工作，有机地融合在一起。在工业迅速发展的现代社会自动化生 产线更是成为各个工矿企业的首选！
•
亚龙YL-335B型自动生产线实训装备各系统采用每一工作单元由
一台PLC承担其控制任务，各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的
自动化生产线安装与调试全套ppt课件
经验总结
对故障排除过程进行总结，积累经验 教训，提高故障处理能力和效率。
05
维护与保养策略
日常维护内容
清洁设备
定期清理生产线设备，包括传感 器、执行器、控制器等部件，确 保无灰尘、油污等杂质。
检查紧固件
检查设备各部件的紧固情况，如 螺丝、螺母等是否松动或缺失， 及时紧固或更换。
润滑保养
对设备的运动部件进行定期润滑 ，如轴承、导轨等，减少磨损和 摩擦阻力。
02
未来自动化生产线将更 加注重人机交互、数据 分析和优化等方面的技 术创新
03
建议学生继续关注行业 发展趋势，不断学习和 提升自己的专业技能和 素养
04
鼓励学生在实际工作中 勇于尝试和创新，积极 应对未来挑战
THANK YOU
进行安全操作规程和应急处理措施的 培训，提高操作人员的安全意识。
03
自动化生产线安装步 骤
机械部分安装
基础施工
包括地基挖掘、混凝土 浇筑、基础螺栓预埋等
。
设备就位
将生产线各设备按照布 局图放置在预定位置，
并进行初步固定。
精度调整
使用专业工具对设备进 行精度调整，确保设备 间相对位置精度满足要
求。
场地布局
根据生产线的工艺流程和 设备特点，合理规划设备 布局，确保生产线的顺畅 运行。
安全防护
设置安全防护设施，如安 全围栏、警示标识等，确 保设备操作安全。
人员培训与组织
技术培训
对操作人员进行技术培训，使其熟悉 设备的结构、性能、操作规程等。
安全培训
组织架构
成立设备安装调试小组，明确各成员 的职责和任务分工，确保工作的顺利 进行。
故障识别 应急处理 维修流程 维修记录
自动化生产线认知
项目一 自动化生产线认知
知识与能力目标
1
了解自动化生产线作用和产生背景
2 理解自动化生产线的运行特性与技术特点
3 了解自动化生产线在实际工程中的应用
4 了解典型自动化生产线各组成单元及其基本功能 5 认识典型自动化生产线的系统运行方式
项目一 自动化生产线认知
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
任务二 认识典型的自动化生产线
（6）提取安装单元
组成部分: 传送带模块、
提取安装模块、滑槽模块、
组 成
工件阻挡模块、电气控制 板、操作面板、I/O转接 端口模块、CP阀岛、过滤
部
减压阀等
分 及
基本功能: 检测到有新工件 到位信息之后，通过传送
功
带模块将工件输送到阻挡
能
模块位置，提取安装模块 将滑槽上小工件装配到传
2.初知自动化生产线应用
包括丝印、贴装、固化、 回流焊接、清洗、检测等工 序单元，其功能:
（1）生产线上每个工作单 元都有相应独立的控制与执 行等功能；
（2）通过工业网络技术将 生产线构成一个完整的工业 网络系统，确保整条生产线 高效有序运行，实现大规模 的自动化生产控制与管理 。
某电子产品生产企业的自 动化焊接生产线
任务二 认识典型的自动化生产线
1.认知典型自动化生产线各工作单元
检测单元
加工单元
搬运单元
供料单元
典型自动化 生产线
分拣单元
立体储 存单元
操作手 单元
提取安 装单元
任务二 认识典型的自动化生产线
（1）供料单元
组成部分: 送料模块、转 运模块、报警装置、电 气控制板、操作面板、 I/O转接端口模块、CP 阀岛、过滤减压阀等
知识与能力目标
1
了解自动化生产线作用和产生背景
2 理解自动化生产线的运行特性与技术特点
3 了解自动化生产线在实际工程中的应用
4 了解典型自动化生产线各组成单元及其基本功能 5 认识典型自动化生产线的系统运行方式
项目一 自动化生产线认知
任务一 了解自动化生产线及应用
1.了解自动化生产线
任务二 认识典型的自动化生产线
（6）提取安装单元
组成部分: 传送带模块、
提取安装模块、滑槽模块、
组 成
工件阻挡模块、电气控制 板、操作面板、I/O转接 端口模块、CP阀岛、过滤
部
减压阀等
分 及
基本功能: 检测到有新工件 到位信息之后，通过传送
功
带模块将工件输送到阻挡
能
模块位置，提取安装模块 将滑槽上小工件装配到传
2.初知自动化生产线应用
包括丝印、贴装、固化、 回流焊接、清洗、检测等工 序单元，其功能:
（1）生产线上每个工作单 元都有相应独立的控制与执 行等功能；
（2）通过工业网络技术将 生产线构成一个完整的工业 网络系统，确保整条生产线 高效有序运行，实现大规模 的自动化生产控制与管理 。
某电子产品生产企业的自 动化焊接生产线
任务二 认识典型的自动化生产线
1.认知典型自动化生产线各工作单元
检测单元
加工单元
搬运单元
供料单元
典型自动化 生产线
分拣单元
立体储 存单元
操作手 单元
提取安 装单元
任务二 认识典型的自动化生产线
（1）供料单元
组成部分: 送料模块、转 运模块、报警装置、电 气控制板、操作面板、 I/O转接端口模块、CP 阀岛、过滤减压阀等
自动化生产线
自动化生产线标题：自动化生产线引言概述：自动化生产线是现代工业生产中的重要组成部份，通过自动化技术实现生产流程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
本文将从自动化生产线的定义、优势、应用领域、关键技术和未来发展趋势等方面进行详细介绍。
一、自动化生产线的定义1.1 自动化生产线是指利用自动化技术和设备，实现生产过程中的自动化操作和控制。
1.2 自动化生产线包括传感器、执行器、控制系统等硬件设备，以及PLC、SCADA等软件系统。
1.3 自动化生产线能够实现生产过程的自动化控制、监测和优化，提高生产效率和降低生产成本。
二、自动化生产线的优势2.1 提高生产效率：自动化生产线能够实现生产过程的连续化、高效化，提高生产效率。
2.2 保证产品质量：自动化生产线能够减少人为操作的误差，提高产品质量和一致性。
2.3 降低生产成本：自动化生产线能够减少人力成本、提高资源利用率，降低生产成本。
三、自动化生产线的应用领域3.1 汽车创造：汽车创造业是自动化生产线的主要应用领域，包括车身焊接、涂装、总装等环节。
3.2 电子创造：电子创造业也广泛应用自动化生产线，包括PCB组装、手机生产等。
3.3 食品加工：食品加工行业也开始引入自动化生产线，提高生产效率和产品质量。
四、自动化生产线的关键技术4.1 传感技术：传感技术是自动化生产线的基础，用于实时监测生产过程中的各种参数。
4.2 控制技术：控制技术是自动化生产线的核心，用于实现生产过程的自动化控制和优化。
4.3 人机交互技术：人机交互技术是自动化生产线的重要组成部份，用于实现人机界面的友好交互。
五、自动化生产线的未来发展趋势5.1 智能化：未来的自动化生产线将更加智能化，能够根据生产需求自动调整生产参数。
5.2 灵便化：未来的自动化生产线将更加灵便化，能够适应不同产品的生产需求。
5.3 网络化：未来的自动化生产线将更加网络化，能够实现远程监控和管理。
结语：自动化生产线是现代工业生产的重要趋势，能够提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本。
02. PPT：亚龙YL-335B型自动化生产线
学习目标 YL335B概述 各单元功能
小结
装配单元是YL-335B 中对工件处理的力一单 元，在整个系统中，起 着对输送站送来工件进 行装配及小工件供料的 作用。
YL-335B生产线——分拣单元
学习目送来的已加工 、装配的工件进行分 拣，使不同颜色的工 件从不同的料槽分流 、分别进行组合的功 能。
作业
1.简述亚龙YL-335B型自动生产线的基本组成？ 2.亚龙YL-335B型自动生产线每个单元都有什么功能？
谢
聆
谢
听
供料单元是 YL-335B中的 起始单元，在 整个系统中， 起着向系统中 的其他单元提 供原料的作用
YL-335B生产线——加工单元
学习目标
YL335B概述
各单元功能 小结
加工单元是YL-335B中对工件处理单元之一，在整个系统中， 起着对输送站送来工件进行模拟冲孔处理或工件冲压等作用。
YL-335B生产线——装配单元
职业能力
学习目标 YL335B概述 各单元功能
小结
YL-335B生产线概述
亚龙YL-335B型自 动生产线实训考核装 备由安装在铝合金导 轨式实训台上的送料 单元、加工单元、装 配单元、输送单元和 分拣单元5个单元组成 。
YL-335B生产线——供料单元
学习目标 YL335B概述 各单元功能
小结
《自动化生产线安装与调试》
教学内容
亚龙YL-335B型自动化生产线
亚龙YL-335B型自动化生产线
学习目标 YL335B概述 各单元功能
小结
学习目标
学习 内容
1. YL-335B生产线概述； 2. YL-335B生产线基本组成及 其功能。
重点
自动化生产线安装与调试PPT全套教学课件
检查设备外观是否完好，有无损坏或缺失 部件
核对设备型号、规格、数量等是否与合同 一致
检查设备技术文件、资料是否齐全
对设备进行空运转试验，检查各部件运转 是否正常
场地规划与布局
根据生产线工艺流程和设备特点，合理规 划场地布局
确定设备安装位置，考虑设备间距、操作 空间等因素
设计设备基础、地脚螺栓等固定装置
操作前检查设备状态，确 保设备正常运行。
定期对操作人员进行培训 和考核，提高操作技能。
严格遵守设备操作规程， 确保人员和设备安全。
注意观察设备运行过程中 的异常情况，及时采取措 施。
日常维护内容及周期安排
01
清洁设备表面和内部零部件，保 持设备整洁。
02
检查设备紧固件和连接件，确保 牢固可靠。
03
传感器与执行器技术应用
生产线设备选型与布局规 划
控制系统设计与实现
学生自我评价报告分享
学生对自动化生产线安装与调试 课程的兴趣和态度
学生在课程学习过程中的收获和 感悟
学生对自己学习成果的满意度和 自信心
学生对未来学习和职业发展的规 划和展望
行业前沿动态关注
01
工业4.0与智能制造发展趋势 01
02
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照辅助设备的使用说明书，完成设 备的安装工作，包括固定、接线、调 试软件等。
04
电气控制系统安装与调试
电气元件选择与配置
根据控制需求选择适当的电气元件，如断 路器、接触器、继电器等。
确定电气元件的规格和型号，以满足系统 电压、电流和功率等要求。
合理配置电气元件，优化布局，便于安装、 调试和维护。
驱动装置调试
检查电机、减速器等驱动 部件，确保其正常运转， 调整驱动参数，实现传送 带的平稳、高效运行。
自动化生产线认知
维护系统：用于对自动化设备进行定期维护和保养，确保生产线正常运行
自动化设备：包括机器人、传感器、传送带等
控制系统：用于控制自动化设备运行，实现生产线的自动化
工作原理
自动化生产线的基本组成
自动化生产线的工作流程
自动化生产线的控制方式
自动化生产线的安全防护措施
主要设备与功能
自动化生产线的主要设备包括输送设备、加工设备、检测设备和辅助设备等。
维护和保养设备
培训操作人员
编程和调试设备
采购和安装设备
设计自动化生产线方案
关键技术难题及解决方案
自动化生产线的设计与实施中的关键技术难题
解决方案的优缺点及改进方向
解决方案的具体实施步骤
针对这些难题的解决方案
自动化生产线的运行与维护管理
06
运行管理要点
设备运行监控：实时监测设备运行状态，确保设备正常运行
输送设备用于将工件从一个工序传输到下一个工序，实现流水作业。
加工设备根据工艺要求对工件进行加工，如切割、装配、焊接等。
检测设备用于对加工后的工件进行质量检测，确保产品符合质量标准。
辅助设备包括电源、气源、液压源等，为生产线提供必要的能源和动力。
自动化生产线的优势与局限性
04
优势分析
提高生产效率：自动化生产线能够实现连续、高效的生产，提高生产效率。
故障诊断与排除：及时发现并解决设备故障，避免生产中断
维护保养计划：制定定期维护保养计划，延长设备使用寿命
操作规范：制定设备操作规范，确保操作人员正确操作设备
维护保养规范
故障排除：对出现的故障进行及时排除，确保生产线尽快恢复正常运行
记录与报告：对每次维护保养的过程和结果进行记录，并及时向上级汇报
自动化设备：包括机器人、传感器、传送带等
控制系统：用于控制自动化设备运行，实现生产线的自动化
工作原理
自动化生产线的基本组成
自动化生产线的工作流程
自动化生产线的控制方式
自动化生产线的安全防护措施
主要设备与功能
自动化生产线的主要设备包括输送设备、加工设备、检测设备和辅助设备等。
维护和保养设备
培训操作人员
编程和调试设备
采购和安装设备
设计自动化生产线方案
关键技术难题及解决方案
自动化生产线的设计与实施中的关键技术难题
解决方案的优缺点及改进方向
解决方案的具体实施步骤
针对这些难题的解决方案
自动化生产线的运行与维护管理
06
运行管理要点
设备运行监控：实时监测设备运行状态，确保设备正常运行
输送设备用于将工件从一个工序传输到下一个工序，实现流水作业。
加工设备根据工艺要求对工件进行加工，如切割、装配、焊接等。
检测设备用于对加工后的工件进行质量检测，确保产品符合质量标准。
辅助设备包括电源、气源、液压源等，为生产线提供必要的能源和动力。
自动化生产线的优势与局限性
04
优势分析
提高生产效率：自动化生产线能够实现连续、高效的生产，提高生产效率。
故障诊断与排除：及时发现并解决设备故障，避免生产中断
维护保养计划：制定定期维护保养计划，延长设备使用寿命
操作规范：制定设备操作规范，确保操作人员正确操作设备
维护保养规范
故障排除：对出现的故障进行及时排除，确保生产线尽快恢复正常运行
记录与报告：对每次维护保养的过程和结果进行记录，并及时向上级汇报
☆自动化生产线课件PPT
•
刚性半自动化单机
•
刚性自动化
刚性自动化单机
•
设备及系统
刚性自动线
•
刚性综合自动化系统
•
自动化
• 制造系统
•
•
•
•
•
•
柔性自动化 设备及系统
一般数控机床 加工中心 混合成组制造单元 分布式数控系统 DNC 柔性制造单元 FMC 柔性制造系统 FMS 柔性制造线 FML 计算机集成制造系统 CIMS
（1） 刚性半自动化单机
自动化生产线
指导教师 郑欣荣
教材： 自动化制造系统 参考书：生产过程自动化
自动机械设计 先进制造技术
教室安排
• 1～5周 • 周二 教502 • 周五 教601 • 6～16周 • 教1102
第一章 绪论
• 要求：通过本章教学，使大家了解生产过 程自动化所研究的对象及作为自动化方面 的专家必备的条件，了解自动化制造系统 和自动化生产线的定义，清楚自动化制造 系统的组成，各种自动化制造系统的基本 形式、特点及适用范围，自动化制造系统 的评价指标。
生产过程概述生产过程概述广义的生产过程广义的生产过程信息流物流狭义的生产过程狭义的生产过程外部信息人机功能合理分配的信息流控制系统自动储自动冷加工自动检自动热处理能量流控制系统自动装反馈信息成品和文档资料废料环境污染能源配套件资金原材料生产过程自动化的需求例生产过程自动化的需求例d宁波爱文文具有限公司长尾夹自动装配e膜式壁焊接自动线二自动化制造系统的定义组成及类型二自动化制造系统的定义组成及类型自动化制造系统是由一定范围的被加工对象一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体它接受外部信息能源资金配套件和原材料等在人和计算机控制系统的共同作用下实现一定程度的柔性自动化制造最后输出产品文档资料废料和对环境的污染
自动化生产线概述 PPT
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
滚筒由一根环型链条或环型链串联驱动，链条在特别导轨中运行，具有安装方 便、噪音低的特点。DL型单链环形驱动、SL型环形串联驱动、L J型环形单链驱 动。
知识储备：
3. 倍速链传送线在工业现场中的应用
倍速链采用尼龙滚子差速链牵 引，铝合金型材机身，外形美观实 用。线体上设有工装板、气动阻挡 器、气动顶升移行台或顶升旋转台 等机构，工装板的返回可设计成上 下层或旁路返回，满足不同生产工 艺要求。输送方式分为自由节拍和 强制节拍。广泛应用于轻工及家电 等行业的装配、检测流水线作业。
统功率的大小。
⒍照明：
保证工作区域的明亮、美观及节能。
7.工位工作台： 有长条型、有独立型两种，根据客户生产工艺需求确定。
8.拉杆： 一般安装在线体下方与机脚架连接，使整条线成为整体。
知识储备：
2. 皮带线张紧调节机构的作用
皮带线整体工作的原理是一种摩擦传动方式，根据工艺要求， 皮带设有张紧机构是必然的。
电容
堆垛机元器件认识
交流伺服电机 在系统中，堆垛机
及数控系统中的精度都 是靠着交流伺服电机来 保证的。本系统中堆垛 机的型号为：MQMA系列 0.75KW。
交 流 伺 服 电 机 接 线 图
堆垛机元器件认识
步进电机驱动器 Q2HB68MC（D）为
等角度恒力矩细分型驱 动器，驱动电压DC2480V，适配6或8出线、 电流在6A以下、外径 57-86mm的各种型号的 二相混合式步进电机。
知识储备： 3. 皮带线机械装配调试（皮带线跑偏的处理）
4. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整 的一个非常重要的环节。 5. 转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落 料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在 水平面的投影成垂直时影响更大。 6 .双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机 皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许 多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个 方向。
自动化设备PPT模板(2024)
设备安装、调试与验收流程
安装前准备
熟悉设备安装图纸和技术要求，准备 好安装所需的工具和材料。
设备就位
将设备按照安装图纸要求就位，并进 行初步固定和调整。
设备安装、调试与验收流程
• 连接与调试：连接设备的电源、气源、信号线等，并进行初步 的调试和试运行。
设备安装、调试与验收流程
单机调试
对每台设备进行单独的调试和试运行， 确保设备能够正常运行并满足生产要求 。
分类
根据自动化程度和应用领域不同 ，自动化设备可分为工业机器人 、自动化生产线、智能仓储等。
发展历程及现状
发展历程
自动化设备经历了从机械化到电气化，再到数字化和智能化的发展过程。
现状
随着科技的不断进步，自动化设备在制造业、物流业等领域得到广泛应用，成 为企业提高竞争力的重要手段。
市场需求与趋势
市场需求
THANKS
感谢观看
场拓展等多方面的挑战。
03
政策环境
政府对工业自动化发展的支持力度将直接影响行业的发展速度和方向。
创新驱动发展路径探讨
技术创新
加强技术研发，提高自动化设备的精度、效率和稳定性，满足不断升级的市场需求。
产品创新
推出更具创新性和竞争力的自动化设备产品，拓展新的应用领域。
商业模式创新
探索新的商业模式，如定制化服务、设备租赁等，提高企业盈利能力和市场竞争力。
VS
联机调试
将所有设备连接起来进行联机调试和试运 行，确保生产线能够顺畅运行并满足生产 要求。
设备安装、调试与验收流程
验收前准备
准备好验收所需的检测工具和标准样品等。
验收过程
按照验收标准和要求对设备进行全面的检测和评 估，包括设备的性能、精度、稳定性等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
任务一 机械结构安装与调试 任务二 气动回路安装与调试 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务五 PLC编程及调试 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务五 PLC编程及调试
任务一 通讯设置及总线连接
项目六：自动生 产线整机调试
机电一体化技术专业：
本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美全 面发展，具有良好的职业道德和创新精神，掌握机电一 体化技术专业所必需的基础理论知识和较强的专业实践 技能，能在机电行业生产、管理、服务一线从事机电设 备操作维护、安装调试、维修和技术服务等工作的高端 技能型专门人才。
1.2 课程定位
20
5/14
B
毕业论文 顶岗实习
25
392
284
108
0
0
8
14
13
3
78
78
3
C
ห้องสมุดไป่ตู้15
390
390
15
C
1.3 课程目标
职业岗位群需求分析
机电设备操作 维护
机电设备安装 调试
机电设备维修
化懂生得职产一业线技般能等自基动 本结构与功能， 会进行训练设 备的操作
能进行设备气 路、电路、机 构的安装与维 护
公差配合与测量技术
3
56
32
24
4/14
B
平台
0701005/0701006
机械设计基础
7
98
82
16
3/14
4/14
B
0701021/0701022
电工与电子技术
7
112
92
20
4/14
4/14
B
0701013
电机与拖动
4
70
52
18
5/15
B
小计
32
494
372
122
8
15
13
0
0
机械模块
0701011 0701014
调整 2、掌握传感器灵敏度的调 整
10
3、PLC步进指令编程
1、光纤传感器的安装与调
光纤传感器的原理、气 动抓手与回转气缸的结 构
整 2、气动手抓和回转气缸的 调整、 3、PLC子程序间的调用及连
10
锁控制编程
2.2 教学内容-项目
教学项目
教学任务
项目四：分拣单 元安装与调试
项目五：输送单 元安装与调试
调试 机电设备
维修…
…
2.2 教学内容—选取原则
2.2 教学内容-教学载体
2.2 教学内容-项目
项目
一、供料单元安装与调试 二、加工单元安装与调试 三、装配单元安装与调试 四、分拣单元安装与调试 五、输送单元安装与调试 六、自动生产线整机调试
教学内容
1、光电传感器、磁性开关的原理及安装 2、节流阀的调整 3、PLC的基本指令编程 4、万用表等专业工具的使用
1、各单元间位置的调整 2、各单元间通信网络的连接 3、触摸屏组态工程的设计与调试 4、PLC之间通信的设置及编程 5、自动线运行中的故障分析
2.2 教学内容-项目
教学项目
教学任务
项目一：供料单 元安装与调试
项目二：加工单 元安装与调试
项目三：装配单 元安装与调试
任务一 机械结构安装与调试 任务二 气动回路安装与调试 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务五 PLC编程及调试 任务一 机械结构安装与调试 任务二 气动回路安装与调试 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务五 PLC编程及调试 任务一 机械结构安装与调试 任务二 气动回路安装与调试 任务三 传感器安装与调试 任务四 电气线路连接 任务五 PLC编程及调试
理论教学
实践教学
了解机械及电器元件拆 装、传感器应用、气动 元件安装及气路设计、 电路设计、单机PLC的编 程、单机运行与调试
1、光电传感器、磁性开关 的原理及安装 2、节流阀的调整 3、PLC的基本指令编程 4、万用表等专业工具的使 用
课时 10
1、直线导轨的安装与调整
移动副、气动元件安装 及气路设计、电路设计
任务二 触摸屏组态设计
任务三 调试运行及故障分析 合计
理论教学
实践教学
课时
1、传送带鼓形轴的安装
传送机构的原理及结构、传 感器组合应用、编码器原理、 变频器原理及应用
与调整 2、变频器的连接及控制 3、电机传动的位置控制 4、PLC的模拟量输出及
1、直线导轨的安装与调整调整 2、传感器灵敏度的调整 3、PLC步进指令编程
1、光纤传感器的安装与调整 2、气动手爪和回转气缸的调整 3、PLC子程序间的调用及连锁
1、传送带鼓形轴的安装与调整 2、变频器的连接及控制 3、电机传动的位置控制 4、PLC的模拟量输出及高速脉冲计数编程
1、直线移动导轨的安装与调试 2、伺服电机的安装与接线及驱动器的参数调整 3、PLC运动控制指令及编程
课程类别
课程代码
课程名称
学分
计划学时
总学时
理论
教学周学时/教学周数
实践
一 17周
二 18周
三 18周
四 18周
五 18周
六 18周
课程类型 A/B/C
0701031/0701032
机械制图与CAD
8
104
72
32
4/12
4/14
B
备注
0701023
机械工程材料
3
48
36
12
4/12
B
专业
课程
0701012
液压与气动 机械制造技术
3
56
30
26
6
98
72
26
4/14
B
4/7
5/14
B
专业 核心 模块
电气模块
0701015 0701017
电气控制技术 检测与转换技术
7
98
78
20
5
70
54
16
4/14
6/7
B
4/7
3/14
B
0701101
小计
实
践
教
学
0100001
模块
0100002
自动化生产线
4
70
50
具有实事求是的学风和创新意识、创新精 良好的职业道德、服务意识和市场观念 树立质量意识与安全文明生产意识
二、课程设计
2.1 课程设计理念与思路 2.2 教学内容 2.3 重点难点分析
2.1 课程设计理念与思路
企 业 市 场 调 研
合作企 业
职
工
课
业
作
程
岗
任
项
位
务
目
分
归
构
析
纳
建
机电设备操作
维机护电设备安装
自动化生产线
说课人： 王双华
课程简介
课程类型:专业核心课程 授课专业:机电一体化专业 学分：4学分 学时：70学时 课程组负责人：王双华
说课提纲
1
课程设置
2
课程设计
3
教学实施
4
教学资源
5
教学效果与评价
6
课程特色与改革
一、课程设置
1.1 专业人才培养目标 1.2 课程定位 1.3 课程目标
1.1 专业人才培养目标
能进行简单 PLC程序设计 与调试
1.3 课程目标
知识目标 能力目标 素质目标
熟练掌握自动化生产线的基本知识 掌握PLC(FX2N系列)的硬件系统配置和指 掌握传感器，气压传动，变频器,触摸屏的
能进行自动生产线的气路的连接及调整 能进行自动化生产线电路的设计及连接, 能进行PLC程序的设计及组态软件的使用