材料成型实习报告

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生产实习报告材料成型及控制工程

生产实习报告材料成型及控制工程

生产实习报告材料成型及控制工程材料成型及控制工程是我在实习期间所从事的岗位,主要负责材料的加工和成型过程中的工艺控制。

以下是我对这段实习经历的总结和报告。

在实习初期,我首先了解了材料成型及控制工程的背景知识,包括材料的性质和加工方式,以及各种成型工艺和控制方法。

通过学习相关理论和实例,我对材料成型及控制工程的原理和应用有了初步的了解。

随后,我参与了具体的生产工作,包括材料选择、成型工艺方案的制定和实施等。

我学习了不同材料的特性和应用范围,通过与工程师的交流和观察,我了解了材料在不同工艺中的表现和特点,以及成型过程中可能出现的问题和风险。

在实习期间,我有机会参与了几个项目的材料选择和工艺方案的制定,也亲自操作过一些成型设备和机器。

在实际操作中,我学会了如何调整材料和工艺参数,以达到预期的成型效果。

在控制材料成型过程中,我学会了使用仪器仪表进行数据记录和分析,以便对工艺参数进行调整和优化。

我也学会了根据产品要求进行相关的测试和检测,以确保产品的质量和性能符合标准。

通过这些实践,我进一步理解了材料成型及控制工程的重要性和挑战。

在实习期末,我参与了一个项目的验收工作。

由于之前的实习经历和知识储备,我能够快速判断出材料加工过程中出现的问题,并提出相应的解决方案。

我与团队合作,完成了项目的验收任务,并得到了领导的认可和表扬。

通过这段实习经历,我深刻体会到了材料成型及控制工程的复杂性和重要性。

材料成型的每个环节和参数都需要精确控制,以确保产品的质量和性能。

同时,材料成型也需要多方面的知识和技能,包括材料的性质和选择、工艺的制定和优化、设备的操作和维护等。

这些知识和技能对于我未来在材料领域的发展将起到重要的支持和指导作用。

通过这段实习经历,我进一步树立了学习的决心和信心,我将进一步学习和掌握相关的知识和技能,以便在未来能够在材料成型及控制工程方面做出更大的贡献。

我也将时刻保持对新技术和新工艺的关注,以保持自身的竞争力和能力。

材料专业实习报告范文6篇

材料专业实习报告范文6篇

材料专业实习报告范文6篇材料类专业是一个很传统的专业,作为引领时代发展前沿的专业,材料专业的学生具备良好的创新创业意识,而正式工作之前,实习是很好的锻炼方式。

本文是店铺为大家整理的材料专业实习报告范文,仅供参考。

材料专业实习报告范文篇一:一、实习的性质与目的1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。

是学生理论联系实际的重要课堂。

通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。

通过生产实习,。

让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。

加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。

2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。

通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。

生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。

通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。

实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。

了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因,采用的措施及今后的打算。

材料专业综合实习报告(通用5篇)

材料专业综合实习报告(通用5篇)

材料专业综合实习报告(通用5篇)材料专业综合实习报告(通用5篇)一段充实而忙碌的实习生活结束了,想必你学习了很多新技巧,是时候写一篇实习报告好好总结一下了。

很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告,以下是小编整理的材料专业综合实习报告(通用5篇),希望能够帮助到大家。

材料专业综合实习报告1一、实习时间:20xx年x月x日至20xx年x月x日二、实习方式:工厂参观三、实习地点:xx.8.29 中电科技集团钣金柔性制造中心(329所) xx.9.12 北京莱比德模具有限责任公司四、实习目的:实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。

在参观实训中,我们要学习模具制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。

熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。

了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。

培养我们调查研究,搜集整理资料,分析问题和解决问题的能力。

学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。

五、实习过程中的要求:(1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备;(2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习;(3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假;(4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获;(5)严格服从纪律、听从老师安排。

六、实习内容:中电科集钣金柔性制造中心⑴ 公司简介中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。

碳纤维行业成型的实习报告

碳纤维行业成型的实习报告

一、实习背景随着科技的不断进步,新材料、新工艺、新技术在各个行业中的应用越来越广泛。

碳纤维作为一种高性能纤维材料,因其优异的力学性能、耐腐蚀性、轻质高强等特点,在航空航天、汽车制造、体育用品、能源装备等领域得到了广泛应用。

为了深入了解碳纤维行业,提高自身专业素养,我选择了碳纤维行业成型工艺作为实习课题,于2022年7月至2022年9月在XX碳纤维有限公司进行了为期两个月的实习。

二、实习内容1. 碳纤维基础知识学习实习初期,我首先学习了碳纤维的基本知识,包括碳纤维的制备工艺、性能特点、应用领域等。

通过查阅资料、请教导师和实际操作,我对碳纤维有了更深入的了解。

2. 碳纤维成型工艺学习在掌握了碳纤维基础知识后,我开始学习碳纤维的成型工艺。

实习期间,我主要了解了以下几种成型工艺:(1)热压罐成型:通过高温高压使碳纤维预浸料在模具中固化成型,具有成型速度快、成本低、生产效率高等优点。

(2)树脂传递模塑(RTM)成型:将碳纤维预浸料放入闭合的模具中,通过注入树脂使预浸料固化成型,具有成型精度高、生产效率高、环境污染小等优点。

(3)真空辅助成型(VARTM)成型:在RTM的基础上,采用真空辅助技术,使树脂流动更加均匀,提高成型质量。

(4)手糊成型:适用于小批量、复杂形状的碳纤维制品生产,具有操作简单、成本低等优点。

3. 碳纤维成型工艺操作在实习过程中,我跟随导师学习并参与了碳纤维成型工艺的操作。

具体内容包括:(1)模具设计:根据产品要求,设计合适的模具,包括模具结构、尺寸、材料等。

(2)预浸料制备:将碳纤维和树脂按照一定比例混合,制备成预浸料。

(3)成型工艺参数优化:通过调整温度、压力、时间等工艺参数,提高成型质量。

(4)产品检验:对成型后的碳纤维制品进行外观、尺寸、力学性能等方面的检验。

4. 碳纤维行业市场调研为了更好地了解碳纤维行业的发展现状和趋势,我还对碳纤维行业进行了市场调研。

调研内容包括:(1)碳纤维行业产业链分析:从上游原材料、中游生产制造到下游应用领域,对碳纤维产业链进行全面分析。

材料专业实习报告范文3篇

材料专业实习报告范文3篇

材料专业实习报告范文3篇材料专业实习报告范文1前言从8月31到9月13日,我们在老师的带领下先后在锦晖陶瓷集团、冀东水泥集团、渝琥玻璃有限公司进行了认识实习。

首先,通过实习我们对卫生陶瓷、水泥的生产工艺和生产流程、玻璃的浮法生产成型过程有了初步了解,对所需原料有了直观认识,这为我们学习专业知识作了良好铺垫,降低了学习难度;其次,通过对各种工作环境及工作方法的认识,我们进一步明确了将来要学习的专业方向,同时也体会到了学好专业知识的重要性。

锦晖陶瓷集团实习报告一、实习基本情况1、实习时间:20__年_月_日2、实习地点:重庆市巴南区李家沱锦晖陶瓷集团3、实习内容:初步了解陶瓷烘干,成型,打磨,上釉等工序,认识生产所需的原料及相关设备的工作情况。

二、实习具体情况1、实习单位简介锦晖陶瓷是由华陶瓷业(原兆峰陶瓷)按现代企业制度改制而成立的股份公司。

主业设计、制造和经销高档陶瓷酒瓶、高档日用瓷,产能达8000万件,包括硬质瓷、强化瓷、超骨瓷、精细炻瓷和超级硬质瓷六大瓷种,拥有全套德国制瓷设备和工艺,近百项国家发明专利、设计专利和版权,是日用瓷和陶瓷酒瓶的领导者。

2、实习单位实际生产a) 三种原料各存放两格,为的是在一格物料能保证正常生产的前提下,留出时间以检验令一格料品质,从而确保制品的质量。

b) 此单位采用将各种原料按比例配比好,倒入搅拌池加水搅拌,再用泵送的方式加到球磨机中进行粉磨。

这种方法的好处在于,免去工人靠体力将原料运送到球磨机前,同时,不必要每次都一遍遍称料,省时省力。

c) 需要说明的是,由于根据产品的不同,需要不同细度的颗粒。

所需物料有时并非一次粉磨成功,可能需要中途停下测试颗粒是否达到所需细度。

d) 除铁过程用到磁选机和永久磁铁,除铁是陶瓷行业必要工序,坯料中的含铁杂质是瓷面色泽的大敌,不仅会影响成品的白度,同时也会影响成品的其他性能(介电性质和强度等),因此在原料加工的各工序中必须将混入的铁质除去。

材料成型实习报告8篇

材料成型实习报告8篇

材料成型实习报告8篇,希望大家能够喜欢。

材料成型实习报告篇1大学生活即将结束了,回首着校园的生活和社会实践活动,有欢笑,有悲伤有成功当然也有失败,始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力。

在面临毕业的时候,回首过去,从入学时的懵懂少年,到如今踌躇满志即将走上社会的青年。

四年的成长,在此作一个鉴定。

在思想品德上,我有良好的道德修养,并有坚定的政治方向,关注国家的时势要闻,积极向党组织靠拢,使我对我们党有更为深刻的认识.并用真诚的热心经常参加学校组织的志愿者活动,去关心和帮助他人在学习上,用从未有过的拼搏的精神学习自己的自动化专业,还利用课余时间学习一些网络和办公软件来充实自己.并在学校得到了老师和同学们的肯定,我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高。

在生活和工作中,当然我也有自己的缺点,就是性情太直率了,需要处事冷静稳重才好.我对班级和学生会工作热情,任劳任怨,责任心强,对人友善,注重配合其他学生干部出色的完成各项工作,得到了大家的一致肯定。

四年里我树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力,我可以用热情和活力,自信和学识来克服毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习能力和分析处理问题的协调,管理能力去完成今后的美丽人生从踏入大学门槛的那天起,经过良师的精心指导以及自己的奋力拚搏、自强不息,我逐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生,并为做一个知识型的社会主义建设者打下坚实的基础。

在大学期间,我认真学习,发挥自己的特长,挖掘自身的潜力,从而提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力,也获得大家的认同。

另外,我也积极参加各种社会实践活动。

工欲善其事,必先利其器。

在求学期间, 学而知不足是我学习、工作取得进步的动力。

材料成型及控制技术毕业实习报告

材料成型及控制技术毕业实习报告

材料成型及控制技术毕业实习报告一、实习背景和目的随着现代制造业的快速发展,材料成型及控制技术在工程领域中发挥着越来越重要的作用。

作为一名材料成型及控制技术专业的学生,为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力,我选择了材料成型及控制技术方向的毕业实习。

本次实习的目的主要包括:1. 了解和掌握材料成型及控制技术的基本原理和应用。

2. 学习材料成型及控制技术在实际工程中的应用和操作。

3. 培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。

二、实习内容和过程实习期间,我主要参与了材料成型及控制技术实验室的研究项目和工厂现场的实际操作。

具体内容包括:1. 实验室研究项目:我参与了一项关于金属成型工艺的研究项目。

通过实验设计和数据采集,我深入了解了金属成型工艺的基本原理和影响因素。

同时,我还学习了如何使用相关的实验设备和软件进行数据分析和处理。

2. 工厂现场操作:我参观了一家制造企业,并参与了材料成型及控制技术的实际操作。

在现场,我学习了材料的准备、成型设备的操作和成型工艺的实施等环节。

通过与工人和技术人员的交流,我对材料成型及控制技术的实际应用有了更深入的了解。

三、实习成果和收获通过本次实习,我取得了以下成果和收获:1. 理论知识的应用:在实验室研究项目中,我将所学的材料成型及控制技术理论知识应用于实际问题的解决中,提高了自己的理论知识的应用能力。

2. 实践技能的提升:在工厂现场操作中,我学习了成型设备的操作和工艺实施等实际技能,提高了自己的实践能力。

3. 团队合作和问题解决能力的培养:在实习过程中,我与同学们一起合作完成了各项任务,培养了团队合作意识。

同时,在面对实际问题时,我学会了如何与团队成员一起分析和解决问题。

四、实习总结通过本次实习,我对材料成型及控制技术的基本原理和应用有了更深入的了解,提高了自己的实践能力和团队合作能力。

同时,我也认识到了理论知识与实际应用之间的联系,明白了学习理论知识的重要性。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的专业素养,为材料成型及控制技术领域的发展做出自己的贡献。

材料实习报告6篇

材料实习报告6篇

材料实习报告6篇材料实习报告篇1转眼间,一个学期就过了,不得不感慨,时间过得真快啊!这个学期我们有一门课叫《建筑材料》,简称“建材”。

这是我们的专业课,学的东西对我们以后都很有用。

可以说,这门课时我们现在所学的各科来说,这是重点。

学这门课,有理论的知识、有实训。

其中实训呢,是一种非常重要的学习方式。

通过实训,我们可以学到很多东西,认识到许多仪器设备。

这些东西都是与我们建筑行业有关的,这些实训与接触的这些东西让我们提前对建筑这个行业有了解。

我是建材检测协会的,在没上这门课之前我就做过好几个与这门课有关的实训了,比如说:钢筋拉伸、混凝土试块等等.学长他们还帮我们培训了许多相关内容.虽然好多东西都学了,但是我并不是很熟悉,上建材课的实训,巩固了我们的知识,加深了记忆,让我们对各个实训器械有了进一步的认识,也对知识有了更深的理解。

上实训课我们要分小组,我们组都是我们宿舍的人,所以没有男生,自然而然,一些苦力的活就落在我的头上了。

拿稍微重点的东西就是我去了,比如说:做混凝土的试块的模,做完后拿去振捣,我一个人拿一个,她们俩人拿一个……实训课都是我们亲力亲为,筛沙子、做试块、铲砂石、称重量、拌混凝土。

都是我们自己弄的。

这些实训不仅仅让我们懂得了知识,也让我们的身心得到了锻炼。

在老师的指导下,我们完成了一次又一次的实训,虽然没有几次是做出合格的结果,但是我们尽力了。

老师的教导让我少走了许多弯路,让我们在不会的她给我们提供帮助,做实训的时候她会在旁边悉心教导,让我们能在最短的时间内完成实训。

她会教我们怎么做、做什么…通过这个学期的实训课,我学到了许多书上的、课外的知识。

实训课是我们学习知识的一个号方法,他能让我们更加直观、深入的学会书上的理论知识。

在实训的过程中,我们自己动手,这不仅让能我们学到知识、认识器械,还让我们锻炼了自己的动手能力。

真的希望以后学习其他科目也能像建材这门课一样理论课与实训课相结合。

材料实习报告篇2这段时间,我经过实习这段过程,收获颇多,为了给自己的工作做一个交待,也为了给日后积累工作经验。

材料类实习报告3篇

材料类实习报告3篇

材料类实习报告3篇材料类实习报告篇1时间飞逝,金工实习虽然有两周时间,但也在一转眼的工夫里就结束了,再回首,它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹,它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷,并学习到一些实习知识,提高了我的动手能力,更重要的是,增强了我在工作学习中对自己,社会的责任感。

所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们,并感谢各位老师的悉心指点和教导。

总的来说,在工厂里实习,艰辛是免不了的,其中最辛苦的莫过于钳工,我记得,当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上,还有好多同学的手都磨出了好多泡泡,不过不管曾经是多么的艰辛,今天我们依然毫发不损,而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验,保持良好的心态,并一路坚持到最后,还有的就是自豪与成就感,看着那些用我们的汗水浇注而成的,带着我们浓浓的感情的成品,所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里,我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CAD RP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训,尽管时间仓促,但在实习老师的悉心指导下,通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识,基本掌握了各种工种的基本操作技能。

此外我们还积极的进行一些创新性的思考,锻炼了动手动脑的能力。

我们相信在以后的学习和工作中,这些知识都将起到积极而有效的作用,使我受益非浅。

在还没进行实习之前,凭着传言和想象,我们就有些心惊和胆颤,毕竟是很危险的.,也经常听说出一些机械事故,所以在第一天早上,便安排了安全知识讲座,还看了一个录像,录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种,并展示了各种可能事故的发生,以及一些急救措施,我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心,甚至是进行违规操作才引起的,一般情况,只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故,并强调了一些着装要求,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。

金属材料成型生产实习总结

金属材料成型生产实习总结

金属材料成型生产实习总结
一、实习基本情况
1. 实习机构:机械制造公司
2. 实习时间:2022年7月1日-8月8日
3. 实习部门:成型生产车间
4. 实习指导老师:张老师
二、实习工作内容
1. 熟悉不同金属材料的物理和成型性能,为生产定型和试运行提供参考。

2. 掌握压铸成型设备的操作方法,与技术人员联合完成部件试验定型工作。

3. 参与机加工设备的调试和优化,提高产品质量。

4. 对生产车间进行例行检查,锁定生产瓶颈和隐患,提出改进措施。

5. 与供应商联络,解决生产中遇到的设备和部件问题。

三、实习收获
1. 加深了对金属材料加工技术原理和企业生产管理流程的认识。

2. 掌握了不同设备的操作技能,能独立完成简单的部件试运行任务。

3. 了解到产品质量直接决定企业生存与发展,培养了敬业的工作态度。

4. 实习促进了理论知识与实际操作的进一步衔接,帮助毕业后更快上手工作。

5. 收获了宝贵的企业工作经验,为今后的就业提供参考。

以上是我参加“机械制造公司”成型生产车间实习的总结。

实习期间收获颇多,对未来工作具有重要意义。

感谢指导老师的教导与公司的照顾。

材料成型实习报告七篇

材料成型实习报告七篇

材料成型实习报告七篇材料成型实习报告篇1实习的目的:这学期学校给了我们三次的认识实习机会,去工厂参观、学习,这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。

在这次实习中,我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司,在这次实习中,通过参观各个工厂,我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来,这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握,为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。

在这次实习中,我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。

通过认识实习,我们深刻感受到车间的气氛,环境与工作条件,同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求,使我们更清醒地认识到肩负的责任。

同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足,认识到了理论与实际的差距,让我们可以更好的弥补自己的缺陷。

对我们这些未出社会的学生来说,在短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来,更加深刻的认识到自己的不足,与现今的生产条件与状况。

实习的内容:(1)我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。

湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业,同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。

该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计,模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析,板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工,产品样件的泡沫制作,机械产品的检测等成套设计、制造能力。

公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造,冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具;同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。

材料实习报告

材料实习报告

材料实习报告【推荐】材料实习报告3篇材料实习报告篇1前言随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的材料科学与工程专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。

毕业实习能够使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在材料科学与工程专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习材料科学与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为材料科学与工程专业公认的人才。

我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的材料科学与工程专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。

因此,我作为一名材料科学与工程专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

一、实习目的及任务经过了大学四年材料科学与工程专业的理论进修,使我们材料科学与工程专业的基础知识有了根本掌握。

我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。

本次实习的目的及任务要求:1.1实习目的①为了将自己所学材料科学与工程专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

通过材料科学与工程的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力②通过材料科学与工程专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。

注塑实习报告4篇

注塑实习报告4篇

注塑实习报告4篇注塑实习报告篇1经过将近一个月的注塑车间实习,让我首先感到的就是塑料件在我们三洋产品中的重要地位。

它涉及了几乎所有的三洋产品,因此注塑件的质量直接决定了我们产品的质量。

这也普遍的反映了注塑件在当今整个制造业中的地位。

在这一段时间内我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识,而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。

本次实习以两条主线展开:一、注塑成型工艺实习通过实习让我了解到,要按照公司的效率和质量的要求,按时生产出合格的塑料产品是一个多因素叠加的过程。

这涉及到塑料原料的质量和供应情况、注塑机的功能和自动化程度、模具的结构合理性;还有成型时模具和注射部分的温度、压力和注塑周期。

其中前三方面称为注塑成型的三要素,后者称为注塑的三原则。

而经权威调查报告显示“三原则”在注塑中的重要性占70%,而“三要素”占30%。

由此可见注射成型过程中工艺的重要地位。

塑料成型的方法很多,有注射成型、压缩成型、压注成型、挤压成型、气动和液压成型、泡沫塑料成型等。

我们一厂注塑车间只有注射成型。

故以下从几个方面,只对注射成型的工艺实习内容加以阐述:(一)注塑机规格和型号的选择规格和型号的选择有两个原则:第一,按注射机的注射量选择。

就是先计算出产品和浇注系统的总重量,然后乘以一个系数K。

选择时保证注射机能满足这个注射量即可。

第二,按锁模力选择。

因为注塑时高压熔料进入型腔,要保证合上的模具不会被挤开就必须对模具施加一个力。

这个力的大小大于等于塑件及浇注系统在模具竖直方向上的投影面积乘以一个系数K。

选择时保证合模力大于这个力即可。

目前我们厂主要有以下几种注塑机:UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

(二)注射成型前的准备(1)原料的检验:成型前要首先检查原料的种类规格和型号是否正确。

其次检查原料颗粒和色母的比例是否正确。

然后就是对材料的预热和干燥,对于以吸水的材料成型前一定要做干燥处理否则会对产品的质量产生严重的影响。

材料成型的实习报告

材料成型的实习报告

材料成型实习报告一、实习概况本次实习是在XX公司的生产车间进行的,实习时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日,共计XX天。

实习期间,我主要参与了材料成型过程中的锻造、铸造和焊接等环节,了解了各种成型工艺的基本原理和实际操作流程。

二、实习内容1. 锻造工艺实习在锻造工艺实习环节中,我了解了锻造的基本概念、分类和特点。

通过参观锻造生产线,我亲眼目睹了从原材料到成品的过程。

锻造过程中,原材料经过加热、模锻、自由锻等工序,最终形成所需的零件。

我还学习了锻造机械的基本结构和功能,如锤锻机、压力机等。

2. 铸造工艺实习在铸造工艺实习环节中,我了解了铸造的基本概念、分类和特点。

通过参观铸造生产线,我亲眼目睹了从熔炼、造型、浇注到清理的过程。

铸造过程中,金属液经过熔炼、浇注后,冷却凝固成所需的零件。

我还学习了铸造机械的基本结构和功能,如熔炼炉、浇注机等。

3. 焊接工艺实习在焊接工艺实习环节中,我了解了焊接的基本概念、分类和特点。

通过参观焊接生产线,我亲眼目睹了各种焊接方法的实际操作,如氩弧焊、电弧焊、气体保护焊等。

焊接过程中,焊接材料与母材熔化连接,形成所需的零件。

我还学习了焊接机械的基本结构和功能,如焊接电源、焊枪等。

三、实习收获通过本次实习,我对材料成型工艺有了更深入的了解,理论知识和实际操作相结合,使我对各种成型工艺有了更直观的认识。

同时,实习过程中,我学会了与工人师傅沟通交流,提高了自己的团队合作能力。

此外,我还认识到安全生产的重要性,学会了遵守生产纪律,确保自己和他人的安全。

四、实习反思虽然本次实习取得了一定的成果,但我认为自己在实习过程中还存在一些不足。

首先,我对某些成型工艺的理解还不够深入,需要加强理论学习。

其次,我在实际操作中,操作技巧还有待提高,需要多加练习。

最后,我在团队合作中,还需加强沟通与协调能力,更好地融入团队。

总之,本次实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业素养,还锻炼了自己的团队合作能力。

材料成型个人实习报告范文

材料成型个人实习报告范文

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,材料成型技术作为制造业的重要基础技术之一,其重要性日益凸显。

为了更好地了解材料成型技术的实际应用,提高自身的实践能力,我在今年暑假期间参加了某知名企业的材料成型实习。

以下是我在实习过程中的所见、所学和所思。

二、实习目的1. 了解材料成型技术的基本原理和应用领域;2. 掌握材料成型设备的操作方法及注意事项;3. 熟悉材料成型工艺流程及质量控制要点;4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。

三、实习单位及实习内容1. 实习单位:某知名汽车零部件制造企业2. 实习内容:(1)参观企业生产线,了解汽车零部件的生产过程;(2)学习材料成型设备(如冲压机、注塑机、压铸机等)的操作方法及注意事项;(3)参与材料成型工艺流程的设计与优化;(4)协助工程师进行材料成型产品的质量控制;(5)撰写实习报告。

四、实习过程及收获1. 实习过程(1)参观企业生产线:在实习期间,我参观了企业的冲压、焊接、涂装、注塑等生产线,了解了汽车零部件的生产过程,对材料成型技术在汽车制造中的应用有了更深入的认识。

(2)学习设备操作:在工程师的指导下,我学习了冲压机、注塑机、压铸机等设备的基本操作方法,掌握了设备的启动、运行、停止等操作步骤,以及注意事项。

(3)参与工艺流程设计:在工程师的带领下,我参与了材料成型工艺流程的设计与优化,了解了工艺参数对产品性能的影响,学会了如何根据产品要求选择合适的工艺流程。

(4)协助质量控制:在实习过程中,我协助工程师对材料成型产品进行质量控制,掌握了检测方法、判定标准等,提高了自己的质量控制能力。

2. 收获(1)理论知识与实践相结合:通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,加深了对材料成型技术的理解。

(2)动手能力提高:在实习过程中,我学会了操作设备、参与工艺流程设计等工作,提高了自己的动手能力。

(3)团队协作能力提升:在实习过程中,我与同事们共同完成工作任务,学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

建筑材料实习报告总结五篇

建筑材料实习报告总结五篇

建筑材料实习报告总结五篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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材料成型过程实习报告

材料成型过程实习报告

材料成型过程实习报告一、实习目的与要求本次实习是材料成型与控制工程专业的一门实践课程,旨在让学生了解和掌握材料成型过程中的基本原理、工艺方法和实际操作技能。

通过实习,要求学生对铸造、焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为后续专业课程的学习作好准备。

实习过程中,要求学生深入生产实际,学习工人和工程技术人员的优秀品质,增强热爱专业、爱劳动的思想。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了实习动员大会,了解了实习的重要性以及实习过程中的注意事项。

同时,指导老师为我们讲解了实习内容、实习任务和实习成果的评价标准。

2. 实习过程(1)铸造实习我们参观了铸造车间,了解了铸造生产的基本流程,包括模具制作、熔炼、浇注、冷却、打磨等环节。

通过实地观察,我们掌握了铸造过程中各种铸造方法的应用条件及注意事项。

(2)焊接实习在焊接车间,我们学习了焊接的基本原理和方法,了解了各种焊接设备的使用方法。

通过实际操作,我们掌握了焊接技巧,并对焊接过程中的质量控制有了更深入的了解。

(3)锻压实习在锻压车间,我们参观了各种锻压设备,了解了锻压生产的基本流程,包括毛坯制备、加热、锻造、冷却等环节。

通过实地观察,我们掌握了锻压过程中各种锻造方法的应用条件及注意事项。

(4)模具设计与制造实习我们学习了模具设计的基本原理和方法,了解了模具制造的工艺流程。

通过实际操作,我们掌握了模具设计与制造的技巧,并对模具在成型过程中的作用有了更深入的了解。

三、实习收获与体会通过本次实习,我对材料成型过程有了更加深刻的了解,掌握了各种成型方法的应用条件及注意事项。

同时,实习过程中,我学会了与工人和工程技术人员沟通、协作的能力,培养了自己的团队合作精神。

实习使我认识到,理论知识与实际操作相结合的重要性。

在今后的学习中,我将更加努力地学习专业理论知识,为将来的工作打下坚实的基础。

四、实习总结本次实习让我们亲身体验了材料成型过程,提高了我们的实践能力。

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材料成型实习报告
材料成型实习报告
材料成型实习报告
二○一三年七月八日
一、实习目的
认知实习是复合材料与工程专业重要的的教学环节,是专业教学的一个组成部分。

时间安排在学生进校的第十八周。

目的有如下几点:
1. 通过实习增强对所学专业基础课的理解、加强理论联系实际,为后续专业课程的学习作好准备。

2. 使同学们迅速定位,培养学习目标及劳动观点,为以后的工作和学习打下基础。

3. 进一步增加同学对材料成型工艺、模具制造、材料在生产应用的感性认识,并且让学生在生产实际中学到更多的材料应用、模具设计和制造、材料成形技术和生产管理知识。

二、实习内容
2013年7月4日
专题讲座:***
塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。

加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等,加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑,也用注射成型。

塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。

成型的方法多达三十几种。

层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。

上述塑料加工的方法,均可用于橡胶加工。

此外,还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。

在这些方法中,以挤出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。

是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

物料在普通单螺杆挤出机中的挤出原理:固体物料从料斗加入,在旋转着的螺杆的作用下、通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用,向前输送和压实。

在开始的阶段物料呈固态向前输送,由于机筒外有加热圈,热通过机简传导给物料;与此同时,物料在前进运动中,生成摩擦热,使物料沿料筒向前的温度逐渐升高,致使高分子物料从颗粒或粉状的固体转变成熔融的流体状态,熔融的物料被连续不断地输送到螺杆前方,通过过滤网、分流板而进入机头成型,从而使高聚物熔体具有一定形状;再通过定型、冷却、牵引等辅机作用,就成为一定形状的塑料制品。

挤出成型
吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法,是第三种最常用的塑料加工方法,同时也是发展较快的一种塑料成型方法。

吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ,与注塑成型相比,设备造价较低,适应性较强,可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。

吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面;每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ,多层吹塑技术得到了较大的发展;
专题讲座:***
注射成型(Injection Molding ):是指有一定形状的模型,通过压力将融溶状态的胶体注入模腔而成型,工艺原理是:将固态的塑胶按照一定的熔点融化,通过注射机器的压力,用一定的速度注入模具内,模具通过水道冷却将塑胶固化而得到与设计模腔一样的产品。

主要用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。

20世纪70年代以来,出现了一种带有化学反应的注射成型,称为反应注射成型,发展很快。

完整的注射工艺过程包括:1、成型前的准备;2、注射过程;3、制品的后处理。

注射成型
成型前的准备
为了使注射成型顺利进行和保证制品质量,生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。

注射过程
注射过程一般包括:加料——塑化——注射——冷却——脱模。

加料:
由于注射成型是一个间歇过程,因而需定量(定容)加料,以保证操作稳定,塑料塑化均匀,最终获得高质量的塑件。

塑化:
成型物料在注射机机筒内经过加热,压实以及混合等作用,由松散的粉状或粒状固态转变成连续的均化熔体之过程。

注射:
柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始,通过注射油缸和活塞施加高压,将塑化好的塑料熔体经过机筒
前端的喷嘴和模具中的浇注系统快速送入封闭模腔的过程。

注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。

冷却:
当浇注系统的塑料以及冻结后,继续保压已不再需要,因此可退回柱塞或螺杆,卸除料筒内的塑
料熔体的压力,并加入新料,同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质,对模具进行进一步的冷却,这一阶段称为浇口冻结后的冷却。

实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了,它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。

脱模:
塑件冷却到一定的温度即可开模,在推出机构的作用下将塑件推出模外。

制品的后处理
1、退火:消除残余应力;
2、调湿:使塑件颜色、性能及尺寸得以稳定。

注射成型比固体模压工艺减少了大量生产工序,减少一大部分工人需求,缩短流程时间,大大地提高产量,而且完全避免了产品成型前人工操作所带来的产品品质偏差!
专题讲座:***
复合材料与工程专业涉及材料学、化学、物理学等多门学科,是一门极具发展潜力的多学科交叉新型专业,主要培养具备复合材料与工程领域的基础理论、专业知识和实验技能,适应现代材料学科的高科技化发展趋势,掌握复合材料设计与制备技术,重点掌握高性能纤维增强树脂基复合材料的制备技术,能从事先进复合材料与结构的设计、制备、评价的高级专业技术人才。

老师主要介绍了我们的就业前景:毕业生可以就业于与复合材料相关的汽车、建筑、电机、电子、航空航天、国防军工、信息通讯、轻工、化工等有关企业和公司,担任工程研究人员、工程师和营销管理人员,从事设计、研发、分析、生产、测试、评价、营销、管理等工作;也可以在高等院校、研究设计院所从事科研教学工作。

专题讲座:***
李美霞老师主要讲了塑料回收与造粒,让我们受益匪浅!
三、参考资料
[1]注射工艺的影响因素.环球塑化网[引用日期2013-04-19].
[2] 张丽叶.挤出成型.北京:化学工业出版社,2001.
[3] 双色笔杆注射成型模具设计-机械工程师-2012年第10期(3)
[4]《塑料成型模具设计》-模具制造-2012年第11期(4)
[5] 基于Taguchi方法的汽车后视镜壳体的翘曲分析-现代塑料加工应用-2012年第4期(4)
四、实习总结
老师的讲解让我们明晰专业的内涵,确定发展方向。

我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和专业知识的匮乏,一旦接触到专业,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

在我们的学校学习中,老师会点点滴滴细致入微的把要做的学习工作告诉我们,但是在走上社会后,更多的是自己去观察、学习,不具备某项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

“千里之行,始于足下”,老师的讲解对我将来学习专业知识有着很大帮助。

我们所需要的是将所学的理论知识与实践结合起来的技能,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业学习和走上工作岗位打下坚实的基础。

五、指导教师评语及签字。

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