关于修订骆驼山洗煤厂安全技术操作规程的通知
洗煤厂安全技术操作规定
洗煤厂高压供电倒闸操作规程一、3RW的四台进线（6103、6202A、6202B、6302）开关的“分”、“合”状态的指挥权属于11万站。
我厂无权擅自更改其运行方式。
当我方用（录音）电话接受关于上述四台开关的倒闸操作命令时，我方应笔录好。
当11万站值班员宣读完倒闸操作的命令后，我方必须照笔录向对方再重读一遍，当双方都认为无误时，我方再按倒闸操作的命令步骤操作，操作完毕立即报告11万站值班员，所有操作都应写进当班记录。
二、6RW的倒闸操作应这样进行：正常时，6RW的母联开关在合闸位置，二台电源（1#和15#）开关一台在合闸位置，另一台在分闸（开关小车也拉出）位置，并挂开口备用牌；当需要将1#和15#开关的运行状态对调时，必须先停在合闸位置的（1#或15#）开关，然后才能合在分闸位置的（1#或15#）开关；如果想在6RW母线不断电的情况下倒闸操作，则必须请示11万站值班员，并听他们的指挥。
三、有两种失误可造成倒闸操作时（责任性）停电。
1、开关在试验位置误以为在正常位置；2、开口备用的电源电缆无电。
防止的措施：1、认真监护。
2、开口备用的开关在合闸前用高压电笔测试电源电缆三相是否均有电。
四、本厂权限范围内的倒闸操作应使用“倒闸操作票”，倒闸操作人员应根据工作负责人或上级主管人员的操作命令（口头或电话）填写倒闸操作票。
操作命令应清楚明确，受令人应将命令内容向发令人复述核对无误。
倒闸操作前，应按操作票顺序与供电图纸核对相符。
操作前应检查核对现场设备名称、编号和开关小车的位置。
操作完毕，受令人应立即报告发令人。
事故处理可根据工作负责人的命令操作，可不填写操作票。
五、倒闸操作发生疑问时，不准擅自更改操作票（11万站的命令也如此），必须向发令人报告，弄清楚后再进行操作。
六、倒闸操作中应由两人进行，一人操作，一人监护。
操作时应戴绝缘手套穿绝缘靴。
七、如发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令，即行拉开电源开关，但事后应立即报告领导。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一，其生产过程中涉及到复杂的设备、大量的能源消耗以及危险的化学物质。
为了确保洗煤厂运行安全，保障员工身体健康，制定和执行相应的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份洗煤厂的安全技术操作规程，旨在规范洗煤厂的生产操作，防范事故的发生。
一、洗煤厂设备安全操作规程1.保持洗煤设备清洁、正常运行，及时发现并处理设备故障。
2.按照操作规程进行设备的开启和关闭，禁止擅自操作。
3.在设备维修和清洁时，切断电源并采取适当的安全防护措施。
4.严禁私自对设备进行改装或增加其他附件，禁止在设备上进行打结、切割等操作。
5.设备运行时禁止乱动输送带以及其他运动部件。
二、化学物品安全操作规程1.确保化学药品储存区域有足够的通风，并配备适当的灭火设施。
2.严格遵守化学物品的储存、标识和调配要求，禁止超过存储限量。
3.在面对化学物品时，必须佩戴防护设备，避免直接接触皮肤。
4.误食或者吸入化学物质后，应立即停止作业并寻求专业医生的帮助。
5.所有化学物品都需进行分类存放，禁止将有害化学物品与易燃易爆品混放。
三、用电安全操作规程1.确保用电设备正常运行，没用设备故障，杜绝线路过载。
2.严禁用湿手操作电器设备，切勿在设备表面放置易燃物品。
3.发现电气故障时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的电器设备。
4.在插拔电源时一定要握住插头进行操作，禁止托插线拔出。
5.定期进行电器设备维护，及时清理设备表面的灰尘。
四、用火安全操作规程1.严禁在易燃物品附近点燃明火。
2.用火时应有专人看管，并保持火焰适当高度，离易燃物品一定距离。
3.用完火源后，应及时熄灭火焰，避免火源未完全熄灭导致火灾事故。
4.切勿使用受损的压力容器、瓶装气体以及品质不合格的打火机等。
5.严禁在无防火措施的场所内存放易燃、易爆物品。
五、作业安全操作规程1.所有工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止未经培训的人员进入生产区域。
洗煤厂操作规程
全厂一般安全规程一、凡本厂职工，均定期进行安全教育，熟知安全技术操作规程，否则不准上岗操作。
对电气、起重、锅炉、受压容器、焊接、车辆驾驶等特殊工种的工人，心须进行专门安全操作技术训练，经考试合格后，方可独立操作。
二、跳汰司机、密度控制司机、浮选司机必须认真反复的学习其工作原理和过程，经考试合格后方可上岗持证操作。
三、新入厂或来厂实习的人员，必须认真学习规程，经安技科考试合格后，方可入厂工作。
四、工作人员上岗前不准喝酒，班前要休息好。
五、进厂人员穿好工作服、戴好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋，不准在机器旁脱换衣服，不准吸烟。
六、工作时要集中精力，不准脱岗，不准打闹，不准看书、报或聚众聊天，不准做与工作无关的事。
七、任何人在工作期间必须坚守岗位，无事不准串岗、串车间。
八、任何人不准启动或停止其他岗位的机器设备，不得动用其他工种的信号，阀门工具等设施。
九、在正常生产时各岗位工在收到工作信号时，必须发出回应信号再进行设备的开停操作。
十、不得跨越运转中的设备，严禁乘坐运输设备和使用运输设备运送工具等，不得触摸电缆及机械的运转部分，不准站在工作中的设备上，严禁在栏杆、窗台、皮带过桥等处靠座。
十一、严禁从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西。
从提升口提放重物时，下面必须设专人看护。
十二、对提升、 望等孔口的栏杆、设备安全罩等不得随意拆除；煤仓、水仓、水池水沟、电缆等管道的盖板不可随意打开取掉，工作需要时，要经有关领导或部门的批准，必须设置临时安全措施。
十三、岗位人员要对本岗位设备认真巡回检查，保养好设备。
必须按时、按质、按量给润滑部位注油。
十四、不准在浮选车间或存放棉纱、油脂处吸烟、点明火，浮选车间或存放棉纱、油脂处，必须备有灭火设备。
各岗职工要学会一般灭火知识，会使用灭火设备。
十五、处理故障和检修设备时，必须停电，并挂牌或设专人防护。
十六、在泵房水仓检修设备或处理问题时，应排空水仓，搞好一般安全措施，不准在设备、阀门检查口等拆开后，离开现场去干其他事情。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭生产加工的重要环节，是将采掘下来的原煤进行深加工，获得高含量、高质量煤制品的关键工序。
但是，洗煤过程中的粉尘、化学品、电气设备等因素对人员的危害性非常高；此外，由于煤矿的特殊性质，洗煤厂的处理过程及设备也有一定的复杂性。
因此，洗煤厂安全技术操作规程的制定和严格执行显得尤为重要。
1. 危险车辆进出规定洗煤厂内经常有大型运输车辆进出，为保障安全，洗煤厂应明确停车和交通路线，设定车流指引标志，并对进出车辆进行检查和登记。
进出车辆必须严格按照标志指示行驶，禁止拦道、逆行、越界、超速等交通违规行为。
同时，需对驾驶员进行安全培训和指导，确保行车安全。
2. 防尘措施洗煤过程中，煤炭的颗粒和粉尘都会对人体造成危害，因此，应加强洗煤厂的防尘措施。
例如，在洗选区域必须做好地面防滑，摆放防尘帘等，加强高风速风机、风机风道的密封性，定期对机械和设备进行维修保养，避免因老化或磨损造成的漏风现象。
此外，对于高灰分、高挥发分、有点火危险的煤炭，应采用湿式洗选或在煤粉收集系统中加装爆炸隔离器等安全措施。
3. 安全检查和维护洗煤厂设备及各项设施都要经过检查和维护，在使用前要对设备进行检查，以确保无漏点、无法燃、无焊接坑、无缺陷。
对于老旧设备要及时更换或加固。
此外，要根据不同功能设备的不同要求，配备相应的安全防护设施，如运输带、皮带机等，要配备安全围栏。
4. 火源安全控制煤炭的易燃性及可燃性也是洗煤厂安全要注意的因素之一。
洗煤厂要设立示警建筑，对工人进行紧急疏散演练，确保在发生危险的情况下可以迅速撤离。
设置明火禁区，禁止在禁火区内进行吸烟、使用明火和其他火源。
对于影响安全的火源设备要及时维护，必须确保火源设备的稳定运行和安全性能。
5. 紧急救援针对突发危险情况，洗煤厂应制定完备并不失时机的应急预案。
常见的常规应急救援工作有：预先设置电话急救指导和应急联络网络，明确整个洗煤厂的应急电话、位置和短信通讯方式；配备应急设备、器具、药品等常用急救器材，如消防器材、维生器材等；聘请专业救援团队，建立与地方警、消防队、医院的紧密联系和配合。
洗煤厂采样安全技术操作规程
洗煤厂采样安全技术操作规程
厂房内采样：
1在流速较高的煤流水流中人工采样时，总样质量不超过10kg。
2采栏时操作人员站稳，紧握工具，欢察四周并采取必要的按全措施。
3操作人员上下楼梯搬运煤样时，每人每次不超过２５ｋｇ。
4在偏僻困难或危险的采样点采样时，操作人员不得单独作业。
车上采样：
1车未停稳时，不得上车采样。
2操作人员２人，１人采样１人监护，不得在车帮上行走或跳车。
3一车向一车传递煤样时，每次不超过２０ｋｇ。
4操作人员核对车号，并停稳才能采样操作。
洗煤厂操作规程
洗煤厂操作规程洗煤厂操作规程第一章总则第一条为了做好洗煤厂的日常生产管理，确保生产安全和生产质量，制定本规程。
第二条本规程适用于洗煤厂的日常生产管理，操作人员必须遵守本规程的各项要求。
第三条操作人员应熟悉设备和工艺流程，并严格遵守操作规程。
第四条管理人员应进行必要的培训和考核，确保操作人员掌握必要的技能。
第二章安全操作第五条操作人员在进入洗煤厂前必须穿戴安全设施，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第六条在操作中，应注意煤气、煤尘等有害气体的泄漏，发现异常应及时报告。
第七条操作人员严禁在未经许可的情况下私自开启或关闭设备，必须按照操作规程进行操作。
第三章生产管理第八条按照生产计划进行生产，不得私自变更生产计划。
第九条操作人员应根据煤矿提供的煤矿化验结果和生产指标，调整洗煤厂的操作参数和装置设备。
第十条维护设备的良好状态，定期进行设备的检查和维护保养工作。
第十一条在生产过程中，要及时记录关键操作参数和设备运行情况，保证数据的真实和准确。
第四章生产质量第十二条严格按照洗煤工艺流程操作，确保煤炭的质量指标满足要求。
第十三条管理人员应对洗煤工艺和设备进行监控和调整，确保生产过程中的质量稳定。
第十四条对煤炭的质量进行抽样检测、化验分析，及时发现问题并采取相应措施。
第五章突发事件处理第十五条发生火灾、煤气中毒、事故等突发事件时，操作人员应立即停止操作，报告领导并采取相应的应急措施。
第十六条在突发事件处理过程中，遵守“生命第一、安全第一”的原则，确保人员安全。
第十七条对于突发事件的处理结果和问题分析，进行记录和总结，及时进行改进。
第六章违章行为处理第十八条对于违反操作规程的行为，依据公司规定进行相应的处罚。
第十九条对于违章操作导致的事故，依法追究相关人员的责任。
第二十条领导对违章行为进行监督和检查，发现问题及时进行纠正。
第七章附则第二十一条本规程自颁布之日起执行，并对后续情况进行调整和完善。
第二十二条对本规程的具体解释权和修改权属于洗煤厂的管理人员。
骆驼山洗煤厂煤质管理办法
骆驼山洗煤厂煤质管理办法（试行）第一章总则第一条为贯彻落实神华乌海能源有限公司加强煤质管理的规定，在全厂职工中牢固树立质量就是生命的理念，确保产品质量合格，增加企业经济效益，提高企业核心竞争力，特制定本管理制度。
第二章管理机构与职责第二条组织机构煤质管理小组组长:郝俊飞(厂长)副组长:刘延文(党委副书记、纪委书记、工会主席)、王建东(生产指挥中心主任)、郭培海(经营管理部部长)。
成员:冀磊(主洗车间主任)、刘海军(原煤车间主任)、韩益民(尾煤压滤车间主任)、任翔(煤质部部长)、周景云(生产指挥中心副主任)、申媛(生产指挥中心副主任)、王红飞(生产指挥中心技术员)。
第三条煤质管理领导小组主要职责一、按照公司质量考核要求，进行全厂的煤质管理工作。
二、加强对生产车间、职能部室的管理、布置检查及指导工作，各车间部门严格按照生产工艺指标控制本部门产品质量。
三、协调解决入场原煤、洗选过程及外运销售各环节中存在的煤质问题。
四、煤质部对入场原煤、洗选过程、销售产品的煤质情况按采、制、化规定进行日常检测，快速、准确、及时地反映各个环节的各项指标，及时指导生产，化验各类报表及时报生产指挥中心。
第三章采样规定第四条皮带采样规程在皮带采样时，注意采样器具须紧贴皮带，且根据煤的流量大小，分2-3次横截煤的全断面，截取煤流时，按左右或左中右顺序进行，采样部位不得交错重复。
第五条煤泥水采样于煤泥水流由高向低的流出口采取，采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取，采样器装满时迅速提起。
第六条煤堆采样规程依据“均匀布点，使每一部分煤都有机会被采出”的原则，根据煤堆的形状和子样数目，将子样分布在煤堆的顶、腰、和底(距地面0.5m)上。
采取子样时要先剥离0.2m的表面层。
子样数和子样量按商品煤样采取方法执行。
第七条我厂在技术检查中执行的标准:一、采样:国标《GB475-2008商品煤样人工采取方法》和国标GB/T482-2008《煤层煤样采取方法》二、浮沉实验:国标GB/T478-2008《煤炭浮沉实验方法》三、制样:国标GB474-2008《煤样的制备方法》四、筛分实验:国标GB/T477-2008《煤炭筛分实验方法》五、化验分析:国标GB/T212-2008《煤的工业分析方法》国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》国标GB/211-2007《煤中全水分的测定方法》国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》国标CB/T5447-1997《烟煤粘结指数测定方法》备注:1、当班生产出现故障，在重新带煤正常后，按初始阶段顺序采样。
洗煤厂通用安全操作规程
为认真贯彻落实安全法律法规标准，保障员工的安全健康和公司财产不受损失，特制定本规程。
1、所有员工工作前，必须穿戴好劳动防护用品，严禁饮酒，长发要挽入帽内，有职业禁忌的劳动者不得从事其所禁忌的作业。
2、进入现场必须走安全道。
现场设有危险标志区域，非岗位人员禁止入内，检修人员进行检修作业时，须与岗位人员取得联系，取得许可确保安全后有监护人监护进行相关作业。
危险作业要办理许可作业票。
3、上岗前要开班前会，认真做好交接班，进行安全交底，详细交待当班设备运行状况，以及安全注意事项。
4、工作前要全面检查所使用的工具、用具和机电设备，有缺陷和安全装置不合格的禁止使用。
在人员能触及部位或人员工作场所，必须做到有轮必有罩，有轴必有套、有坑必有栏、有口必有盖、有空必有篦，控制柜门要关闭，线路无裸露，照明灯光要跟上，干活看的清。
5、严格按岗位作业规程进行操作，不得违规指挥、违章作业,在工作时如发现机器有异常或是异音，要及时通知当班组长或值班领导，上班期间不能一边开机,一边看手机或做同工作无关的事情,防止意外发生，工作台面必须保持清洁、干净、以免影响操作，造成意外发生。
6、兼工作业人员在兼工作业时，必须遵守相应岗位作业安全规程。
7、雨伞、潮湿衣服或其他物品不准悬挂于电线或放置在各种电气开关箱内或电气设备上。
现场操纵人员必须正确操纵设备，不准蹬、坐各种操作柜；不准损坏设备；不准往电气设备上洒水。
8、机电设备转动时，禁止到危险部位检查、维修，禁止触摸运行的设备。
在转动部位需要进行人工加油时，必须使用长嘴加油器加油，对难于加油处必须停机加油（必要时停电加油）。
在工作中不可靠近或接触设备的带电部分，手潮湿不准触摸电气设备。
9、生产现场保持通风良好，安全装置、设施、信号必须齐全、灵敏、可靠，不准随意改装、拆卸、移动和损坏，警告标志和信号应完整明显。
10、通风除尘设施运行完好，喷淋按时工作降尘，按照粉尘清扫制度规定及时清理现场卫生。
洗煤厂安全操作规程及安全岗位责任制
立新选煤厂安全规程总则一、为贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障职工的安全和健康，保证生产的正常进行，特制定《洗煤厂安全规程》。
二、洗煤厂设安全委员会，安全委员会设主任，凡有关安全的重大问题都必须通过安全委员会集体讨论和研究。
三、新职工入厂前，要由厂或车间进行不少于7天的安全生产知识和规程制度教育，入厂后要由有经验的职工带领实际操作，直到熟悉本工种操作技术和安全生产知识，经考试合格后，方可独立作业．四、入厂人员必须身穿工作服，头戴安全帽，女工发辫放入帽内，禁止穿高跟鞋、拖鞋。
享受特殊劳动保护用品的职工进入作业区工作时必须穿戴齐全。
五、岗位职工对自己所辖的设备应做到＂三好＂和＂四会＂，即：用好、管好、修理好，会使用、会保养、会检修、会排除故障。
六、各部门发生人身伤亡和重大设备事故时，必须立即报告厂领导、安全办，领导负责指挥处理事故。
发生事故后，应迅速向上级报告，并组织事故追查，写出事故报告。
机械方面一、凡外漏的机械转动和传动部位（链子、链轮、传动带、对轮）必须设有坚固耐用的金属防护罩。
二、安设的机械高于邻近某平面0.8米时，应设有走梯、操作台及护栏。
三、操作台的边缘距离机械运转部位不得小于0.7米。
四、梯子的安设应根据机械位置和现场条件而定。
梯子坡度不准大于45度，梯子宽度不准小于0.6米，并设扶手。
五、栏杆的高度要大于0.9米，并在0.9米中间加一横梁，栏杆平行间距不准大于1米。
六、高位平台、煤仓；水池及深水沟；固定梯子；易碰到的带电体必须设栏杆。
七、在高差2米以上，又无走台、梯子、栏杆的场所工作时，必须携带安全带，下面5米半径范围内不许有人，也不能上下同时作业，必要时，要采取安全措施，报厂审批。
八、设备运转中出现故障必须停机处理。
检查、清扫及给设备注油时，一定要站在设备运转部位的外侧。
九、检修机械时，必须有专人负责挂＂停运检修＂牌，并通知变电所停电，并做到谁挂牌，谁摘牌，谁要电，谁试运，一台机械多工种同时检修时，各工种都要挂自己的＂停运检修＂牌，只许最后完工者摘牌才能要电试运。
洗煤厂安全技术规程
洗煤厂安全技术规程一般安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制，常常检查所辖区域内旳安全设施，与否完好齐全。
2、非本岗位人员，不准私自开关多种运转设备及设施，岗位人员上岗前按规定穿戴好劳保用品。
2、氧、乙炔、液化气等气瓶，必须标识清晰，带好瓶帽、防震圈、轻运、轻放、不得冲撞。
不准放在烈日下和高温场所，应置于阴凉处。
4、不准跳跃护栏和皮带，靠近电器设备和施工场地时，必须采用可靠旳安全措施。
5、要严守生产岗位，不准随便串岗。
6、检修设备、高空管道时，岗位人员与检修人员要亲密配合，佩戴安全带。
各地沟、水井盖必须保持完好，水池周围要有防护设施。
7、在检修打扫完毕时，不准将材料与工具遗留在设备内部。
8、严禁使用废布，木棍或类似材料堵塞管道及其他流体管道和设备。
要做到文明生产，现场整洁，道路畅通。
9、严格执行岗位区域责任制，常常检查所辖区域内旳安全设施，保证完好齐全。
10、消防工具和器材必须保持清洁、完好，严禁移作它用。
11、设备运转时严禁打扫卫生，严禁触摸运转部分，严禁用湿布擦拭或冲洗电机。
12、凡检修设备、管道，岗位人员和检修人员要亲密配合，做好安全防火工作。
13、精煤压滤机、离心脱水机、卧脱压力表必须灵活有效，受压状态下不准紧固和检修。
14、冬季作业现场必须注意防滑防冻，楼梯平台，走台下不能有积雪、冻冰，如有应及时清理，保证道路畅通。
15、各岗位要严格执行岗位区域责任制：在维护检修设备时，要与岗位人员联络好，并挂好检修牌。
16、严禁在生产作业区域内玩耍打逗。
17、生产设备和管道严禁在带压状态下检修，严禁在安全措施没有贯彻旳状况下检修。
18、电器设备着火时立即切断电源，采用干粉灭火器灭火。
19、消防工具和器材必须保持清洁、完好，严禁移做它用。
20、机械转动部分，严禁在转动时打扫和检修。
21.启用电器设备或检修后试车，要经电工检查电器及线路与否正常，否则不准使用。
22.机械传动部位应有防护罩，防护罩不得随意拆除。
安全操作管理制度(骆驼山煤矿)
安全操作管理制度（骆驼山煤矿）
1、操作规程所有生产设备亦应制定相应的安全操作规程。
2、在用设备的操作规程各单位必须每半个月学习一次，并保
留相应学习记录。
3、新型的在使用前必须对员工进行培训，培训已经结束考试
合格后方可上岗操作。
4、新上岗员工必须按照规定签订师徒协议，师傅有义务教导
新员工的操作设备，新上岗员工在没有取得安全操作资格证时严禁操
作设备。
5、献艺设备需要几个人共同操作时，人员尽量少的使用单位
要尽量考虑小组人员的素质，以便更好地合作。
6、员工在作业时必须按章操作，做到“三不伤害”。
7、机电设备存在锈蚀，如防护网、防护罩不符合要求，技术
指标不达标，机身主翼的设计不符合人机工程的要求，滚轮人员改造
有权提出改造的要求，甚至有权拒绝使用。
8、操作人员不得甩掉跳出任何保护装置，拿掉保护装置而导
致事故死亡事故要追究责任。
9、设备吊装、拆卸控制技术前要制定安全技术措施，试运转
并在作业场所设置警示标志。
10、发现操作的设备有故障时，应立即停止操作，及时处理，处理不了应及时向有关部门汇报。
11、机械设备在维护、检修时，应挂标识牌板。
12、在运转的金属加工上禁止做以下工作：
(1)清扫转动部位;
(2)进行安装、拆卸、修理等工作;
(3)向转动轮结合处浇抹润滑油;
13、设备尾纹设和计量仪器附近均应设置照明灯，以便操作、观察和测量。
洗煤厂安全操作规程 (2)精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版洗煤厂安全操作规程一、总则1.1 为规范选煤厂的安全生产，保障职工安全和健康，防止和减少事故，根据《煤炭法》、《安全生产法》、《矿山安全法》、《环境保护法》，制定本规程。
1.2从事选煤生产和选煤厂建设活动，必须遵守本规程。
1.3选煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程，以及国家标准、行业标准和技术规范，具备法定的安全生产条件，实现安全生产。
1.4 选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。
选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。
总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。
各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。
车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。
矿务局（集团公司）局长（经理）、矿长必须监督选煤厂安全生产工作，落实安全投入，并对选煤厂的安全生产承担相关责任。
1.5选煤厂必须设置安全生产管理机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。
1.6选煤厂必须实行安全目标管理，层层分解指标。
安全生产内容必须纳入经济承包责任中，并定期检查考核。
1.7选煤厂必须经常组织安全检查，对于检查中发现的问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人；有关负责人应当组织职能机构制定安全措施，限期整改。
1.8选煤厂在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划的同时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。
安全技术措施所需费用必须列入企业财务、供应计划，不得挪作他用。
1.9新建、改建、扩建工程项目的设计必须符合本规程的规定。
不符合安全生产和劳动保护要求的设计，不得批准；不符合设计要求的工程，不得验收投产。
1.10选煤厂必须编制年度防洪、防火、防雷、防爆、防冻等灾害预防和处理计划，并组织实施。
1.11工会依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权益。
洗煤厂的安全技术操作规程
洗煤厂的安全技术操作规程洗煤厂是煤炭行业中重要的生产设备，为了确保生产过程中的安全和顺利进行，有必要制定安全技术操作规程。
以下是一个大致的范例，供参考：一、概述洗煤厂是煤炭行业中进行煤炭洗选和处理的设备，其操作过程涉及到煤炭的粉碎、分选、洗选等环节。
为了保证洗煤厂的安全性和生产效率，制定本规程。
二、安全管理1. 洗煤厂应设立专门的安全管理部门，负责安全监督和管理工作。
2. 洗煤厂应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 洗煤厂应建立健全安全制度和操作规程，确保员工按照规定操作，并定期进行检查和评估。
三、洗煤机械设备的安全操作1. 洗煤机械设备的安装和维护应由专业人员进行，并按照相关标准和要求进行。
2. 洗煤机械设备的操作前应进行全面的检查，确保各部件正常运转和安全可靠。
3. 洗煤机械设备操作人员应经过培训，了解设备的操作原理和相关安全规程。
4. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并避免违反操作规程引起事故。
5. 洗煤机械设备操作过程中，要注意机组负载情况，不得超负荷运转。
四、事故应急处理1. 洗煤厂应建立健全的应急预案，包括如何抢修设备、疏散人员等方面的措施。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，并迅速组织应急抢修和救援工作。
3. 发生事故时，应及时报警并通知相关部门和人员。
五、安全防护措施1. 在洗煤厂周围设置明显的警示标志和安全提示标识。
2. 洗煤厂应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护网等。
3. 洗煤厂应配备消防设备，并进行定期检查和维护。
六、环境保护1. 洗煤厂应按照相关环保法规和要求进行运营，并定期进行环境监测。
2. 洗煤厂应建立健全的废水、废渣处理系统，确保废物的安全处理和合规运作。
七、工作记录1. 洗煤厂应建立完整的工作记录和档案，及时记录生产过程中的关键信息和数据。
2. 工作记录应包括设备的运行情况、维修记录、事故处理情况等内容。
3. 工作记录和档案应妥善保存，并定期进行归档和备份。
洗煤厂质量检查作业安全操作规程
（一）采样1一般规定Ll采样工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。
上岗人员要身体健康，必须经专门技术培训，取得岗位操作证后方可上岗，并严格遵守公司规章制度。
2操作前准备1.1熟悉洗选厂的工艺流程1.2采样量、采样时间、采样地点严格按照规定、标准执行，不得擅自变动。
2.3采样前要劳保着装，准备好采样时所需的工具，要求有两人以上结伴而行。
3操作3.1在流速较高的煤流中采样时，要站在指定地点的采样平台上，拿稳工具，站位安全可靠，观察好来煤有无杂物，避免碰、撞、刮、戳伤人，并且要按规定顺煤流方向采取，保证煤样的代表性、准确性。
3.2所用工具和所采煤样总重每次不超过IOKg,要注意采样工具不掉入运输系统中，如不慎掉入，要及时闭锁皮带或告之岗位司机。
1.13作为检查性指导在运输的煤流中采样时，可根据煤流量的大小每隔一分钟采一个子样，子样质量不少于IKg,至少采4个子样合并混合，作为一个采样总量。
3.4从筛子上采样时，注意筛子是否运行良好，确保安全可靠后紧握工具沿筛子排料口从左到右接取煤样，如煤量过大，可按左、中、右三点接取煤样。
3.5管道采样时，要先将管道阀门打开一分钟左右，待液流正常后，用采样器具接取，采样结束后要关闭阀门，采样时要注意不使煤样溅出采样器外。
3.6在煤堆上采样时，要按照煤堆采样标准从顶、腰、底分别采取规定质量煤样。
4安全注意事项3.1采样地点要求照明良好，安全设施完好。
3.2注意采样地点周围是否有不安全因素，确认安全后方可操作。
3.3采样人员要使用好采样平台，采样时要精神状态良好，注意力集中。
4.4上下楼梯采样时，必须握紧护栏或把手，到达采样位置后, 要求一人操作，一人监护。
4.5在煤堆上采样时，要注意煤流突然下落或溜煤眼陷落，注意来往车辆或其他物体对人造成伤害。
5.尾工作5.1采样完毕要清理好采样现场的卫生。
5.2带上所采煤样迅速离开。
（二）制样1一般规定Ll制样工要有严肃的科学态度和严谨的工作作风，各种检验项目做到严、细、快、准。
洗煤厂电工安全技术操作规程
洗煤厂电工安全技术操作规程1、经领导批准允许单独巡视高压设备的电工，巡视高压设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。
2、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员必须穿绝缘鞋，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。
3、倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。
操作人和监护人都必须清楚操作的目的和全部操作程序。
特别重要和复杂的倒闸操作，由熟悉的电工操作，组长监护。
4、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和开关，均应戴绝缘手套；雨天操作室外高压设备时，还应穿绝缘靴。
雷电时，禁止进行倒闸操作。
5、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
6、在电气设备上工作，应填写工作票或按口头命令、电话命令执行。
7、操作电气开关时，必须将手擦干，不准带水操作，推拉刀闸电门时，面部不要正对电门，以免发生电弧烧伤。
8、填写工作票的工作为：（1）高压设备上工作需要全部停电或部分停电者；（2）高压室内的二次接线和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或做安全措施者；（3）电气设备停电检修。
9、事故抢修工作可不用工作票，但应记入工作日志中，在开始工作前必须按本规程的规定做好安全措施，并应指定专人负责监护。
10、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。
11、将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开（任何运行中的星形接线设备的中性点，必须视为带电设备）。
禁止在只经开关断开电源的设备上工作。
必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点。
与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高低压两侧断开，防止向停电检修设备反送电。
12、验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器。
应在检修设备进出线两侧各相分别验电。
验电前，应先在有电设备上进行试验，以确证验电器良好。
洗煤厂安全技术操作规程
洗煤厂安全技术操作规程第一章原煤准备1.1 给煤机司机一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条严格执行(选煤厂安全规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。
三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。
第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。
第12条注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象；振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常；螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。
四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。
第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。
工具用完后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。
五、停车操作第16条就地开车时，接到停车信号后，立即按下停车按钮停车。
第17条集控开车时，由调度集中控制停车。
洗煤厂安全操作规程
洗煤厂安全操作规程洗煤厂是煤炭行业中重要的设备之一，其主要作用是通过物理和化学方法将元煤中的杂质去除，提高煤炭的质量和市场竞争力。
然而，由于洗煤过程中涉及到大量的化学药剂和高温高压操作，因此安全操作规程显得尤其重要。
本文将从洗煤厂的操作流程、安全设施和操作人员的安全意识等方面，探讨洗煤厂的安全操作规程。
首先，洗煤厂的操作流程应该严格遵守规定，确保操作的安全性和高效性。
在煤炭的预处理阶段，操作人员需要对元煤进行筛分和破碎，以便更好地进行后续的洗选过程。
在这一过程中，应使用符合标准的筛网和破碎设备，并定期进行维护和保养，以确保其正常运行和安全性。
在洗选过程中，操作人员需要根据煤炭的性质和要求，选择合适的洗选设备和工艺，如重介质分选、浮选和磁选等。
同时，操作人员还需要控制洗选过程中的参数，如水量、浓度和搅拌速度等，以确保洗选效果和安全性。
在洗选结束后，还需要对产物进行干燥和包装，以便于运输和销售。
因此，操作人员需要掌握相应的干燥设备和包装工艺，以确保产品的质量和安全性。
其次，洗煤厂应配备完善的安全设施，以应对突发情况和事故。
首先，洗煤厂应配置消防设备和灭火器材，以应对火灾和爆炸等事故。
同时，洗煤厂还应配备紧急停机装置和报警系统，以便在发生危（wei）险时及时住手设备运行并报警。
此外，洗煤厂还应设置通风设备和防尘装置，以确保操作人员的健康和安全。
在操作过程中，应注意排放有害气体和粉尘的采集和处理，以减少对环境的影响。
此外，洗煤厂还应设置防护栏杆和警示标识，以提醒操作人员注意安全。
最后，操作人员的安全意识和技能培训也是洗煤厂安全操作的重要环节。
在洗煤厂的操作过程中，操作人员需要严格遵守操作规程和安全操作流程，不得擅自更改和调整设备参数。
同时，操作人员还需要定期参加安全培训和技能考核，以提高其安全意识和应急处理能力。
在日常操作中，操作人员应注意设备的运行状态和异常情况，及时报告和处理问题，以避免事故的发生。
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关于修订骆驼山洗煤厂《安全技术操作规程（2019）》的通知：各车间、部室：为建立健全骆驼山洗煤厂各项管理制度，根据乌海能源公司机电动力部要求，结合我厂实际情况，现修订《安全技术操作规程（2019）》，各车间技术员以上人员进行修订本车间安全技术操作规程。
望各级管理人员及全体员工认真学习，严格执行，并在执行中不断完善，上标准岗，干标准活，使安全技术操作规程起到指导安全操作的作用。
各车间将修订后的操作规程于8月30日前上报生产指挥中心。
附1：各车间需修订的操作规程附2：选煤厂机电设备检查通则附3：电气设备检查通则附4：刮板输送机安全技术操作规程（样本）二Ο一九年八月原煤车间主洗车间压滤车间质计科附件:选煤厂机电设备检查通则1、机械设备检查通则一、紧固件和仪表的检查第1条螺栓、螺钉、螺母完好、齐全、紧固。
无松旷、脱扣、变形或折断现象。
第2条螺钉、开口销、垫圈、定位销紧固，油杯完整、齐全、紧固。
需要防松装置的部位，防松装置齐全并符合技术要求。
第3条各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质、计量器具齐全、灵敏、可靠、准确。
型号、规格符合要求，并定期校验。
二、减速器的检查第4条箱体：上下箱体结合严密，轴头端盖密封良好，不漏油。
第5条轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷。
第6条油质清洁，油量适当(一般对圆锥齿轮以淹没大伞齿轮齿长的1/2一2/3为宜;圆柱齿轮最低油位应浸没大齿轮底部三个轮齿的齿根)。
第7条运转中油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60℃。
第8条运转平稳、正常，不得有冲击、异常振动及不均匀音响。
三、联轴器的检查第9条两轴的不平行度允许偏差和端面间隙不得超过标准。
第10条各联轴器在运行中不得有异常声响;第11条弹性联轴器的弹性螺丝、胶圈、垫圈、开口销齐全。
第12条弹性联轴器的牛皮垫圈径向磨损不得超过其直径的8%。
四、齿轮的检查第13条齿轮传动不得有异常声响，要保持良好的润滑;齿厚磨损不得超过原齿厚的20%。
第14条轮齿应无断裂现象;轮缘和轮福无裂纹。
第15条齿轮与轴配合不得出现轴向串动。
第16条两齿轮无严重错位，错开程度不大于齿宽的5%。
五、轴承的检查第17条轴承润滑良好，要求油脂适合，油质清洁，油量适宜。
第18条滚动轴承运转中应无异声，油浸式滑动轴承油圈转动灵活，油量适宜;滑动轴承与轴配合间隙适宜，不得串轴。
第19条运转中轴承的温度是:滚动轴承最高温度不得超过75℃；钨金轴承最高温度不得超过60℃；铜瓦轴承最高温度不得超过75℃。
六、传动装置的检查第20条三角胶带传动。
轮、带型号相符，根数配齐，长度基本一致，松紧适宜;与胶带轮槽侧面密切贴合，磨损后的底面不与轮槽底面接触；无破损、剥层等损坏现象。
第21条传动链传动。
松紧适宜，润滑良好，不甩袖。
链条与链轮啮合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。
第22条平胶带传动。
接头平直，无破裂。
胶带与胶带轮密切贴合，不打滑，不跑偏。
第23条传动轮。
两轮宽度中心线的允许最大偏移:平胶带为2mm;三角带、传动链为1mm。
传动轮必须牢固地装在轴上，与轴的配合不允许有相对活动。
七、安全防护设施的检查第24条设备的外露转动、传动部分及可能危及人身安全的部位或场所，都应装设安全防护罩、防护栅栏或盖板，并要求完整、牢固。
八、文明生产检查第25条设备和机房应经常保持“四无”，即，无油垢、无积尘、无积水和无杂物。
第26条设备应切实作到“五不漏”。
不漏油:设备的静止结合面不允许有油迹，转动、滑动部位允许有油迹，但擦干后5分钟不见油，半小时不成滴，非密闭式运转部件润滑油脂，不得甩到其它部件和基础上。
·不漏风(汽):受压容器和管路，用手试验无泄漏感觉。
不漏水:静止结合面不见水，转动部位滴水不应成线。
不漏煤:溜槽、漏斗、胶带输送机等不漏煤，不撒煤。
不漏电:带电设备金属外壳，用同级电压等级的试电笔检验，试管不发红。
九、备用设备的检查第27条各备用设备应经常处于良好状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的标准进行检查。
2、电气设备检查通则一、电动机的检查第l条连接螺丝、地脚螺丝齐全，紧固。
第2条吊环、油孔盖、放油孔、接线盒、通风网和风翅齐全、风翅无裂纹。
'二、起动装亡的检查第3条开车前起动装置应处于起动位置(绕线式电动机的碳刷应提起)。
油浸式起动器的油量要保证足量(观察油面指示线)。
三、电工仪表的检查第4条送电前仪表(电压表、电流表)指示要在零位;运转时指标要正常、灵活。
四、电气设备接地线的检查第5条电气设备(包括电动机、起动设备等)金属外壳的接地要良好，不得松动或断线。
五、运行中电动机的检查第6条送电后电压要正常，电压太低、太高均不能开车。
第7条电动机允许电压变动为额定值的-5一10%;三相电压不平衡度不得超过5%;三相电流不平衡度不得超过额定电流的10%。
第8条电动机的振动不得超过下列数值:转数(r/m) 振幅(mm,双振幅)3000 0.061500 0.101000 0.13750 0.16第9条电动机的允许温度按出厂铭牌规定。
在通常情况下，电动机定子及转子绕组的温升是:A级绝缘-55℃,E级-65℃,B级-70℃,F级-85℃,H级-1O5℃。
无法判断等级时，温升不得超过A级标准。
第10条滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承不超过75℃。
第11条电动机的润滑。
油脂选用合适，油量适当;油质符合要求，无漏油、甩油现象。
六、电线、电缆检查第12条电线、电缆敷设牢固，排列整齐有序，无脱落、下垂、拖地、影响工作、绝缘破损、带电部分外露等问题。
七、电讯、信号、照明设备检查．第13条电讯、信号设备包括电话、广播、电铃、信号灯、电笛等。
已配备的必须完整、齐全，亮度适当，声音清晰，可靠好用。
第14条照明线路要求整齐牢固，固定照明不得用临时线。
灯具应装设牢固，开关、吊线盒、灯头等齐备好用，灯泡配齐，亮度达到生产工作要求。
八、操作台检查第15条各种指令开关完整齐全、灵活可靠。
标志清楚。
紧固件齐全，不松动。
九、模拟盘检查第16条模拟指示灯齐全、完好，显示清晰可靠。
灯具装设牢固，整齐清洁;十、电气设备的工作环境检查第17条电气设备、电线电缆上及其四周不得堆放、悬挂物品，更不许堆置易燃、易爆物品。
严禁用水冲洗电气设备。
必须保持电气设备干燥、整洁。
3、刮板输送机安全技术操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证后，持证上岗。
第2条熟悉刮板运输的工作原理，构造、技术特征、零部件的名称和作用、电动机、控制设备和性能有关安全用电知识。
第3条熟悉岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
第4条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、操作前的准备第6条除按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备作一般性检查外，尚需进行以下检查:1、电动机、减速机的地脚螺丝应齐全、牢固，声音、温升应正常，接线应良好。
2、链、环、刮板、链轮磨损应不超限，箱体应平直，连接螺丝应牢固无脱落。
3、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。
4、清扫装置应齐全、好用、机头护板的磨损应不超限，不变形。
5、链子的松紧应适宜，紧链装置应灵活可靠。
6、检查底部耐磨铸石板磨损不超限、无松动、无脱落现象。
7、前后溜槽应畅通。
卸料口闸板应调整灵活。
第7条集控启车前检查无问题后把现场控制箱“停止”按钮复位。
三、正常操作第8条就地开车时，接到集控室开车指令，确认检查无误后，按下启动按钮开车。
第9条集控开车时由集控室进行集中控制开车。
第10条开车后应注意检查:1、链条刮板运行应平衡、无刮帮、飘链现象。
2、链条松紧不适合时要及时调整。
3、发现窜链，处理前先停止给料，拉空负荷后停电挂牌，松开张紧装置，用葫芦拉链子到机头或机尾处，上好链、紧到位。
处理时要注意安全。
4、头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。
5、清扫器应完好，工作可靠。
6、输送机处理能力要适宜。
四、特殊情况处理第11条发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、联接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。
第12条运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要取出的杂物，必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。
五、停车操作第13条就地控制时，接到停车信号后，待来料停止，刮板中的物料拉净后方可停车。
第14条集控控制时，由集控室集中控制停车。
第15条现场岗位操作人员把现场控制箱“停止”按钮按下。
第16条停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。
第17条检查来料、排料闸门应灵活、严密，无破损变形。
第18条检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。
第19条利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
第20条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
六、安全注意事项第21条刮板输送机应根据工作需要设人行过桥。
机头机尾必须设防护罩或栏杆。
第22条严禁在运行中清扫输送机。
第23条刮板输送机必须配有过载保护装置。