关于埋地给水管道安装的施工方案
埋地管道施工方案设计
埋地管道施工方案设计地下管道工程是指在土壤中铺设各类管道的施工工程,它广泛应用于给水、排水、天然气、热力、通信等领域。
地下管道施工方案的设计是保证工程质量和安全、高效施工的关键环节。
本文将对地下管道施工方案设计进行详细的介绍。
一、方案设计的目的和任务地下管道施工方案设计的主要目的是确保工程质量和施工安全,提高施工效率,减少施工过程中的环境污染,保护土壤和地下水资源。
其具体任务包括:1.确定管道施工的路线和埋设深度:根据工程的实际情况,确定管道的路线和埋设深度。
在确定路线时,需要考虑到交通、建筑物、地形等各种因素,以确保施工过程中不会产生影响。
2.确定管道的设计参数:包括管道的材质、规格、强度等参数的选择。
根据地下水位、土壤类型等情况,确定管道的设计参数,保证施工过程中的稳定性和牢固性。
3.制定施工工序和施工方法:根据管道的特点和施工的实际情况,确定施工工序和施工方法。
包括开挖、埋设、连接、固定等各种工序的设计,以及相应的施工方法和工艺。
4.确定施工机具和设备:根据施工工序和施工方法的设计,确定所需的施工机具和设备。
包括挖掘机、起重机、焊接设备等各种施工机具和设备的选择和配置。
5.编制施工图纸和工程量清单:根据施工方案的设计,制定管道施工的图纸和工程量清单。
图纸上标明管道的具体尺寸、位置和连接方式,工程量清单列明各种施工材料和设备的数量和规格。
二、方案设计的关键要点地下管道施工方案设计需要考虑到多个方面的因素,下面是一些关键要点:1.土壤的特性和承载力:根据土壤的特性和承载力,确定管道的埋深和材质。
对于不同类型的土壤,需要采取不同的施工措施和工艺。
2.施工安全:在设计方案时,要考虑施工安全的因素。
包括管道的路线是否与其他地下设施有冲突,是否存在地质灾害等。
3.施工工序和施工方法:在设计方案时,要确定合理的施工工序和施工方法。
根据管道的类型和材质,确定相应的施工工艺和工序。
4.施工机具和设备:在设计方案时,需要确定适合的施工机具和设备。
埋地给水管道安装的施工方案
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关于埋地给水管道安装的施工方案 2009-09-18 09:31 1 施工工艺流程定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收 2 施工方法及要点 1)定位放线按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定,并且分别测出各龙门板中心点的标高,作为开槽、配管的依据,龙门板要妥善保护,间隔距离一般不超过 10 米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2)沟槽开挖 a.当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。
b.沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。
c.开挖管沟沟底最小宽度注:1.表中 d 为管外径。
2.当沟槽设有支撑时,沟深在 2 米以内,沟底宽度增加 0.1 米;深度在 3 米内,沟底宽度增加 0.2 米;3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表规定数值。
3)沟槽的支撑当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时,加支撑是保证施工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式,其适用条件可参见下表:注意事项: ①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ②木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木,两端同时旋紧,上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆,如有塌方危险地段可先回土,再起出支撑。
4)室外埋地管道基础 a.天然地基:土壤耐压强度较高,地下水位较低,(如干燥黏土、砂质黏土等。
)将天然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上。
b.混凝土基础;管基为回填土时,设混凝土基础。
埋地给水管道安装施工方案
埋地给水管道安装施工方案一、前期准备1.初步确定给水管道的走向和布置,根据设计图纸,将管道的起点和终点确定出来,并在地面上进行标记。
2.确定土方开挖范围,根据管道的走向和深度要求,进行土方开挖计划。
开挖范围应该大于管道的埋深和宽度,并确保土方边坡的稳定性。
3.准备相关的施工材料和设备,包括混凝土、砂石、水泥、管道、管道连接件、施工工具、挖掘机及运输车辆等。
二、土方开挖1.使用挖掘机进行土方开挖,按照设计图纸上的要求进行开挖,注意保证开挖面的平整度和坡度。
2.挖掘机开挖至设计要求的埋深后,使用手工工具进行修整,确保管道底部的平整度。
3. 土方开挖完成后,在管道底部铺设一层厚度约为20cm的砂石层,以提高管道的稳定性和排水性能。
三、管道安装1.按照设计要求选择相应材质的给水管道,如PVC管、钢管等。
管道的直径和壁厚应根据实际需求进行选择,并确保符合当地的建筑规范和安全要求。
2.在管道连接处使用适当的连接件,如法兰、螺纹接头等,将各段管道连接起来,并确保连接牢固,并使用密封胶进行密封处理。
3.确保管道的坡度符合设计要求,一般给水管道的坡度应为1‰-2‰,以保证水流的顺畅。
4.在管道周围填充一定的砂石,以提供管道的支撑和保护,并避免管道与周围土壤直接接触。
四、施工验收1.完成给水管道的安装后,进行施工验收,检查管道连接是否牢固,是否有渗漏现象。
2.使用压力测试仪对给水管道进行压力测试,测试压力应达到设计要求,并保持一定的时间,以确保管道的密封性。
3.进行管道的清洗和消毒,确保管道内的水质符合卫生标准。
4.进行管道的填埋,将剩余土方填回挖掘的坑内,逐层进行夯实,确保填埋土的稳定性和均匀性。
5.完成施工后,组织相关部门进行验收,并取得验收合格证书。
以上是一份埋地给水管道安装施工方案的详细步骤。
在施工过程中,施工人员应严格按照相关的规范和要求进行操作,并做好安全措施,保证施工的质量和安全。
同时,施工人员还需与相关部门、设计师等进行密切合作,及时解决施工中遇到的问题,并做好相关记录和报备工作。
HDPE给水管埋地施工方法及步骤
HDPE给水管埋地施工方法及步骤HDPE(高密度聚乙烯)给水管是一种常用的管材,其具有高韧性、耐腐蚀性和优良的抗冲击性能,因此被广泛应用于给水管道系统。
下面是HDPE给水管埋地施工的方法及步骤。
一、前期准备工作1.明确管道线路:确定给水管道的线路,包括起点、终点、经过的位置等。
2.编制施工方案:根据实际情况编制详细的施工方案,包括施工方法、步骤、材料、设备等。
3.准备工具和材料:准备好所需的工具和材料,包括挖掘机、卷尺、弯头、法兰接头、管夹等。
二、管道开挖1.确定开挖深度:根据设计要求确定给水管道的埋深。
2.挖槽:使用挖掘机按照设计要求进行挖槽,槽宽要略大于管道外径,槽底应平整,并保持稳定排水的状态。
3.检查底部:检查槽底是否平整,如有凹凸不平情况,需进行修整。
三、铺设管道1.测量管道长度:根据现场实际情况,使用卷尺等工具测量管道的长度。
2.剪切管道:根据测量结果,使用剪刀、切割机等工具将HDPE管进行剪切,以适应铺设工作。
3.铺设管道:将已剪切的管道放入挖槽内,按照设计要求进行布置,注意管道的平直度和高低差。
4.连接管道:采用热熔或电熔法连接管道。
热熔法是将管材与管材连接时使用射热熔器进行加热,将熔融的HDPE管材连接。
电熔法是通过导电加热圈来进行管道的连接。
四、安装管件1.根据设计要求选择合适的管件,如弯头、法兰接头等。
2.将管件与管道连接:根据不同的管件类型,采取不同的连接方式,如热熔、电熔、螺纹等连接方式。
3.进行管线试验:在所有管道及管件安装完成之后,进行管线试验,以确保管道的质量和安全性。
五、管道回填1.回填土方:在管道的上方紧贴土方进行回填,利用土工填料逐层填充缝隙,避免管道的位移和损坏。
2.压实土方:采用专业的土方压实设备进行土方的压实,确保回填土方的稳定性。
3.进行竣工验收:工程竣工后,进行竣工验收,确保HDPE给水管的质量和安全性达到设计要求。
六、填写施工记录1.工程质量检查:检查工程质量,如管道的安装质量、连接是否紧固等。
给水管道施工方案
给水管道施工方案1、室外埋地给水(消防)管道可直接敷设在未经扰动的天然地基上进行夯实回填,对于地质条件较差地段,如淤泥、杂填土等,必须进行换填。
换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等,具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。
如地基为岩石和多石地段,必须在其上做砂垫层,其厚度为150~200mm并应夯实。
管沟底应连续平整,不得有碎石、硬块和其它突出物。
室外给水管道顶最小埋深:人行道下不小于0.8m,在轻型车道下不应小于1.0m,在室外配电箱基础下不应小于1.5m,重型车道下应设置钢套管,套管与给水管的净距不下于100mm。
室外给水管道管顶覆土厚度不符合要求时,亦应加设钢套管保护。
2、本工程室外10KV高压电力电缆、低压电缆及消防风机手动控制线设计采用电力排管埋地敷设。
1)使用排管时,管孔应按发展预留适当备用。
管路顶部土壤厚度不宜小于800mm,当穿越车行道时埋深不应小于800mm。
管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块(或不小于60的混凝土垫层),纵向排水坡度不宜小于0.2%。
敷设电缆排管时,排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。
(2)本工程标注预埋设10KV套管应满足《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019.表8.7.2中与其它设施平行和交叉的间距最小净距要求。
由于道路宽度有限,施工单位可在排管大样图基础上通过纵向开挖加大等措施,现场做局部调整。
(3)在电缆需要转向、分支、终端及标高变化处应设置小型手孔井或人孔井。
电缆井内的电缆应安装在井壁支架上。
电缆井内接地线采用50x5热镀锌扁钢,间距100米/处增加接地极,具体做法按14D504-P17施工。
电缆井作法详国标图集07SD101-8第21、23页,深1.5米。
电气总平面图的强电人(手)井应根据现场场地实际情况对位置和规格作适当调整。
(4)电力排管采用CPVC管以及其他配套附件,电力管出口处应设置喇叭口。
埋地给水管道安装的施工方案
埋地给水管道安装的施工方案1. 引言埋地给水管道的施工是指将给水管道埋设在地下,包括挖掘沟槽、安装管道、连接管件和进行验收等一系列工作。
本文档将介绍埋地给水管道安装的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的验收要求。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工质量和进度非常重要。
以下是埋地给水管道安装施工前的准备事项:2.1 工程测量在施工前,需要进行工程测量,确定给水管道的布置方案、沟槽位置和深度等参数。
测量包括地形测量、勘察测量和标高测量等。
2.2 材料准备根据设计要求,准备好需要使用的管道材料、管件、阀门和连接器等。
确保所有材料的质量符合相关标准和规范要求,并进行验收。
2.3 施工方案编制制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工队伍和施工进度等。
施工方案应符合相关法规和标准,并确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工过程埋地给水管道的施工包括以下几个主要步骤:3.1 沟槽开挖根据设计要求,按照规定的沟槽宽度和深度进行挖掘。
沟槽的开挖应注意避免对周围环境和地下设施造成损害。
开挖完毕后应进行沟底的平整和夯实。
3.2 管道安装将准备好的管道按照设计要求进行安装。
安装时应注意以下事项:•管道应沿设计线路进行安装,并保持适当的坡度,以保证正常的水流和排水。
•管道的连接应采用合适的连接器和密封材料,确保连接处的密封性能。
•管道的支撑和固定应牢固可靠,以防止管道移位和损坏。
3.3 排水试验在管道安装完成后,进行排水试验以检查管道的密封性。
排水试验应按照相关标准进行,并记录试验结果。
3.4 系统调试完成排水试验后,对管道系统进行调试。
包括安装阀门和其他控制设备,并进行调试以确保系统正常运行。
3.5 沟槽回填在管道系统调试完成后,进行沟槽回填工作。
回填材料应符合要求,并按照设计要求进行回填,确保沟槽周围的土体紧实。
4. 施工后验收根据工程设计和相关标准,对已完成的埋地给水管道安装进行验收。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)施工方案作业名称:厂区埋地管道安装施工方案目录1 1编制依据------------------------------------------------------1 2概况及特点----------------------------------------------------3施工准备及应具备的条件-----------------------------------2 -----2 4主要施工机械、测量设备及工器具--------------------------------5人力资源计划---------------------------------------------3 -----4 6施工进度计划--------------------------------------------------4 7施工主要流程--------------------------------------------------8施工方法-------------------------------------------------5 -----9质量控制和质检计划---------------------------------------6-----9 10职业健康安全与环境控制----------------------------------------14 11强制性条文----------------------------------------------------12精细化管理-----------------------------------------------15 -----13附表-----------------------------------------------------20 -----1 编制依据2 概况及特点工程概况及特点织金电厂新建工程埋地管道主要包括生活水管、污水管、消防水管、化学水管、工业回水管、工业水管、事故排油管、含煤废水管、循环水排污管、循环水补充水管以及补给水管等管道,管线冗长、覆盖面积大。
首层埋地管道施工方案范文
首层埋地管道施工方案一、方案介绍首层埋地管道是建筑物地下室排水系统的重要组成部分,一般包括排污管、通风管、防水管等。
在施工过程中,应该根据具体的地形和设计方案进行施工,合理选材、细致施工,确保管道系统安全可靠。
本方案主要介绍首层埋地管道的施工步骤、工艺流程以及注意事项,以供参考。
二、施工步骤1. 地面准备工作在施工前,需要清理工地,检查地表是否平整。
检查地下管道与地表的高度关系,并制定相应的施工方案。
2. 排水管道施工排水管道是首层埋地管道中最为重要的部分,其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
下面是排水管道施工步骤:•管道敷设前,确定管道的位置、坡度和管口高度,遵循设计方案。
•在管道敷设前,先在工地上进行实测,确定长度和角度。
然后可以开挖管沟,管沟的深度可以参照设计图纸。
•管道敷设时,将管道按照坡度方向敷设,管道连接处要密封严密。
排水管道的施工必须严格按照相关标准进行。
3. 通风管道施工通风管道主要是为了保证室内通风,其施工过程如下:•确定通风管道的安装位置和大小,考虑通风口的大小、数量和位置,根据实际情况确定。
•打开管槽并根据设计要求进行放线布管,同时方向、坡度均需注意。
•进行焊接工作,焊接前需清洁表面并涂上焊接剂,然后进行接口组合及调整,保证整个排气系统紧密、合理。
4. 防水管道施工防水管道主要是为了保证室内不被积水淹没,其施工过程如下:•仔细测量并制定管道的敷设方案,考虑管内积水压力和外界压力,并根据实际情况进行敷设。
•换料工人根据设计要求进行换料,注意不要空穴以及夹杂杂质。
•进行管道连接和测试,确认细节处防水效果。
三、施工注意事项在进行首层埋地管道施工时,我们还需要注意以下几点:1.选用的材料必须符合相关的标准和规定,比如排水管道的材质应该为PVC或者其他具有耐腐蚀、高强度的材料。
2.制定严密的施工计划和方案,安排好施工工人及物资供应。
3.在施工过程中,人员安全至关重要,要时刻注意施工现场的安全问题,督促工人遵守安全规范,建立完善的安全防护制度。
给水管道工程施工方案
给水管道工程施工方案一、工程概况本水管道工程位于市区域内,总长度约1000米,起点为给水厂,终点为市区的水池。
工程涉及埋地管道、支管道、接口接头、泵站等设施。
施工期限为6个月。
二、施工准备1.完成相关设计图纸,明确施工流程和工作要点。
2.联络相关供应商,确保原材料和设备的及时供应。
3.成立施工组织团队,明确各个岗位职责,并制定相应工作计划。
4.准备必要的施工机械设备,如挖掘机、压力机等。
5.做好场地布置和施工现场的安全防护措施。
三、施工流程1.场地勘察:首先对施工场地进行勘察,确保施工的可行性和安全性。
2.张贴告示:在施工场地和周边地区张贴安全告示,提醒周围人员注意施工区域安全。
3.检查设备:对施工所需要的设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
4.开挖沟槽:根据设计图纸,在施工区域开挖沟槽,确定管道的埋深和位置。
5.安装管道:将管道依次放入挖掘好的沟槽中,并进行固定和连接测试。
6.测试管道:在管道安装完成后,进行水压测试,确保管道的密封性和承压性能。
7.铺设支管道:根据设计要求,铺设支管道,并与主管道进行连接。
8.安装接口接头:安装接口接头,方便日后维护和维修工作。
9.安装泵站:根据设计要求,在适当的位置安装泵站设备,确保水流畅通。
四、施工注意事项1.施工期间要做好协调工作,与相关部门、单位沟通配合,确保施工进度顺利。
2.施工现场要做好安全措施,设置安全警示标志,并确保工人的人身安全。
3.施工期间要做好对施工材料和设备的监督管理,确保施工质量。
4.施工过程中要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。
5.施工完毕后要及时清理施工现场,确保环境的整洁。
五、施工验收1.完成施工后,对整个工程进行验收,确保施工验收合格。
2.进行工程竣工报告,上报相关部门,办理竣工手续。
3.整理施工档案,编制工程总结报告,总结经验并提出改进方案。
六、安全生产1.严格遵守施工安全规范,切实做好施工现场安全管理工作。
2.严格遵守有关法律法规,做好安全生产教育培训工作。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案一、工程概况本工程是针对厂区进行的埋地管道安装工程,主要包括给水管道、排水管道、燃气管道等的安装施工。
工程总面积为XXX平方米,总工期为X 个月。
二、施工组织1.施工队伍(1)项目经理:负责组织、协调、管理整个施工过程。
(2)安全员:负责安全管理、监督现场安全操作。
(3)技术员:负责工程图纸审查、工艺指导等。
(4)施工人员:包括电工、管工等专业工人,负责具体的管道安装工作。
2.施工手段(1)施工设备:按照工程需要准备相应的施工机具和设备,如挖掘机、吊车、焊接机等。
(2)材料准备:根据设计图纸和施工方案,提前准备好所需的管道材料、管件、焊接材料等。
(3)施工方式:采用挖沟、敷设、焊接、试压、回填的施工方式,确保管道安装质量。
(4)安全防护:在施工现场设置警示标志、搭建安全防护设施,为施工人员提供必要的防护装备。
三、施工步骤1.基础准备(1)现场勘测:对厂区进行测量,确定管道敷设线路。
(2)挖沟:按照设计要求,在指定的位置挖掘管道敷设沟槽,确保沟槽宽度和深度符合要求。
2.管道敷设(1)管道铺设:将预先准备好的管道依次敷设在挖好的沟槽内,使用专用工具固定好管道,并与相邻管道进行连接。
(2)焊接:对于需要焊接的管道,进行焊接操作,确保焊接质量良好。
(3)支架安装:在需要的位置安装管道支架,确保管道稳定。
3.安装管件(1)管件准备:根据设计要求,选用相应的管件,并进行必要的处理。
(2)管件连接:使用合适的方法连接管道和管件,确保连接牢固、密封。
4.试压和检查(1)试压准备:在所有管道安装完成后,组织试压工作。
检查所有的焊接点、连接点以及管道是否有漏气、漏水现象。
(2)试压操作:使用专用的试压设备,对管道进行试压,达到设计要求的压力并保持一段时间。
(3)检查和维修:在试压过程中发现问题,及时进行修理和更换。
5.回填和修复(1)回填沟槽:在管道安装和试压合格后,按照设计要求,进行回填沟槽的工作。
厂区埋地管道安装施工方案
厂区埋地管道安装施工方案
一、前言
厂区的管道安装在工程施工中扮演重要角色,它直接关系到公司生产运行和工
作环境。
为了确保管道安装质量和进度的顺利进行,制定了本方案。
二、施工准备
1.初步准备:施工前需明确管道敷设路径、地下设施情况,确定施工区
域。
2.材料准备:采购所需管道材料、连接件等,确保材料质量。
3.机械设备:准备挖掘机、扩大机等机械设备,以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1.示意图编制:根据设计方案绘制管道示意图,明确管道敷设路径。
2.开挖工程:按照示意图的路径使用挖掘机进行开挖,确保开挖深度和
宽度符合要求。
3.管道敷设:将管道按照设计要求进行敷设,连接件装配。
4.土方回填:完成管道安装后,进行土方回填工作,使地面平整。
四、施工质量控制
1.施工过程中应定期进行质量检查,确保管道安装符合设计要求。
2.施工人员应具备相关资质,操作规范,严格按照方案要求施工。
五、安全生产管理
1.施工前需制定安全生产方案,设立安全警示标识,加强安全生产教育。
2.施工现场要保持整洁有序,消防器材齐全,确保施工人员安全。
六、总结
本文档详细介绍了厂区埋地管道安装施工方案,从施工准备、施工过程、质量
控制、安全生产管理等方面进行了阐述,希望通过良好的施工组织和管理,确保管道安装质量,保障公司生产运行的顺利进行。
地埋管道施工方案
地埋管道施工方案1、地埋管道施工方案1、施工放线首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。
然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米,管沟另一侧留有0.5—2米人行道,便于人工下管。
管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。
3、PVC管安装1)、PVC管安装安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%,断面圆度误差大于0.5mm,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。
并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
2)、热熔连接:①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。
PVC给水管埋地施工方法及步骤
PVC给水管埋地施工方法及步骤引言本文档旨在介绍PVC给水管的埋地施工方法和步骤。
PVC给水管是一种常用的管道材料,具有耐腐蚀、轻巧、易安装等优点,在给水系统中广泛应用。
正确施工是确保管道长期稳定运行的关键。
施工准备1. 确定施工地点和管道走向,制定施工方案。
2. 准备好所需工具和材料,包括PVC给水管、弯头、接头、胶水、管夹等。
3. 清理施工区域,确保地面平整干净。
施工步骤1. 在施工区域挖掘沟槽,沟槽宽度应根据管道尺寸适当增加,以确保施工时有足够的操作空间。
2. 在沟槽底部铺设一层砂浆或砾石,以提供管道的稳定基础。
3. 将PVC给水管沿着沟槽一路铺设,注意管道的走向和坡度,确保水流畅通。
4. 使用弯头和接头连接管道,确保连接紧固可靠,避免漏水。
5. 在必要的位置安装管夹,以保持管道的稳定。
6. 使用胶水或其他适当的密封材料密封管道连接处,防止漏水。
7. 完成管道铺设后,将沟槽填平,确保地面恢复平整。
施工注意事项1. 在施工前应仔细检查PVC给水管的质量和尺寸,确保无损坏和变形。
2. 在施工过程中避免过度拉伸或扭曲管道,以免影响管道的使用寿命。
3. 在管道穿越建筑物或地下通道时,应采取合适的隔离和保护措施,防止管道受到外力破坏。
4. 施工完成后,应进行必要的压力测试和漏水检查,确保管道无漏水情况。
结论通过遵循正确的施工方法和步骤,可以确保PVC给水管的埋地施工质量和使用寿命。
同时,定期检查和维护管道也是保证系统正常运行的重要环节。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案针对该工程施工阶段工作量大,工期紧,施工作业单位交错作业多的施工特点。
确定施工方案时,我们决定选用先预制,后分系统,分区域施工的施工方案进行施工。
本工程管道系统可分为污水管道系统、污泥管道系统,加氯管道、雨、排水管道,其施工贯穿整个处理流程,既有地面管道又有地下管道,其中以地下管道为主。
一、埋地管道的施工顺序挖土→垫层铺设→管道施工(包括防腐)→管道试压、灌水试验→土层回填二、管沟放线、开挖和回填土针对本工程管道埋地较深,土层开挖量较大的特点,采用机械接合人工开挖的方法进行挖土。
1、在施工现场,用经纬仪测定管道中心线控制桩,在管道设计标高的变坡点增设标高控制桩。
2、在控制桩处钉龙门板,龙门板的宽度应大于沟底宽300MM,龙门板顶应水平,应标志出管线中心,沟顶开挖宽度和标高,并标出挖沟深度。
3、挖沟开挖宽度放线时,应先在龙门板上钉三个钉,标出管中心和沟边,然后在两个龙门板上拉线洒白灰线。
4、铺设管道的沟底,应是自然坚实土壤,开挖到临近沟底时,注意产削找平。
若沟底有松土,应夯打结实。
5、当挖土深度超过地下水位时,必须下井点,用泵抽水。
6、回填土时,管沟内积水应排尽,回填的松土应掌握适宜湿度,在回填土时,机械不得在管沟上行走,应分层填、夯,逐层夯实,管子下面及两侧的回填土密度,应大于90%,管顶以上500MM内,回填土密度应大于80%。
回填土应高出地面200MM,并呈拱形。
三、埋地管道安装采用地面预制与槽底施工相接合的施工方法进行施工。
1、地面预制一般为20-30米一段(小口径管道可更长些)。
预制管段通过吊装的方法下到沟槽底(大口径管道通过汽车吊,小口径管道通过人工吊装的方法),槽底管道衔接处的作业面通过扩大开挖面的方法予以保证。
2、碳钢管道防腐在管道进场时及时除锈工作,明露管道先刷两道防锈漆,埋地管道做好两油三布的防腐。
做好防腐的管道堆放时,地面应垫好隔水材料,同时做好管道表面的防护工作,避免管道被泥水二次污染。
埋地给水管道安装施工方案
埋地给水管道安装施工方案一、前言给水管道安装是建筑工程中至关重要的一环,合理施工方案不仅可以提高安装效率,还能保证施工质量和安全。
本文将详细介绍埋地给水管道安装的施工方案,包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
二、施工准备1. 工程测量在开始施工前,需要进行现场勘测,确定给水管道的走向、深度、坡度等参数,并制定详细的施工方案。
2. 施工图纸施工现场应有清晰的施工图纸,标明管道的布设方式、连接方式等信息,以确保施工的准确性。
3. 设备准备确保施工所需的设备、工具齐全,并保证其正常运转。
三、材料准备1. 给水管道材料根据设计要求准备好合适的给水管道材料,包括PVC管道、管件、阀门等。
2. 固定材料准备好固定给水管道的支架、卡箍等固定材料,确保管道安装稳固。
3. 其他材料根据实际需要,准备好密封胶、填缝材料等辅助材料。
四、施工步骤1. 开挖 trench根据设计图纸和测量结果,确定埋设给水管道的位置,进行挖掘操作,使地面平整。
2. 安装管道首先放置管道,根据设计要求进行连接,并使用合适的密封胶进行密封处理。
3. 固定管道使用固定材料固定管道,确保其稳固不移动。
4. 填埋 trench将挖掘出的土壤填入 trench 中,按照一定的层次进行夯实,直至地面平整。
五、施工质量控制在施工过程中,应定期检查管道连接是否牢固、密封是否完好,保证施工质量。
六、施工安全注意事项1. 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 过程监控定期检查施工现场,确保施工过程中没有安全隐患。
3. 废弃处理施工结束后,应及时清理施工现场的废弃材料,保持环境整洁。
结语埋地给水管道安装是一个细致且重要的施工环节,只有严格遵循施工方案,才能保证施工质量和安全。
希望本文所述内容对于相关施工人员有所帮助,确保给水管道安装的顺利进行。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案一、工程概况本次埋地管道施工工程涉及区域市区的道路及相关土地,总长度为XX公里。
施工内容包括给水管道、污水管道和雨水管道的铺设和连接。
二、工程准备1.施工队伍组建:根据项目需要,成立专业施工队伍,具备相关的资质和经验。
2.施工设备采购:购买或租赁必要的施工设备,包括导管机、挖掘机、压土机、管道连接设备等。
3.资材准备:采购所需的管材、阀门、接头、填土材料等。
三、施工步骤1.勘察:进行现场勘察,确认施工环境,确定管道的最佳线路和排水方向。
2.道路交通管制:与相关部门协调,进行交通管制,确保施工区域的安全。
3.清理施工区域:清理施工区域的杂物和垃圾,平整场地。
4.开挖沟槽:利用挖掘机进行沟槽的开挖,确保沟槽宽度和深度符合设计要求,并及时清理挖出的土方。
5.管道铺设:按照设计要求,将管道逐段铺设在沟槽中,并进行连接和固定。
6.测试:完成管道的铺设后,进行压力测试和泄漏测试,确保管道的质量和密封性。
7.填土回填:在管道连接和测试合格后,进行回填土方工作,确保管道的稳固。
8.路面修复:对挖掘的道路进行修复,包括交通标志和标线的恢复,确保施工区域的安全和正常使用。
9.清理施工现场:清理施工现场的杂物和垃圾,并进行整洁。
四、施工安全措施1.工地标识:设立施工区域警示牌和安全标语,提醒行人和车辆注意施工区域。
2.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,工地周边必须设置安全围栏。
3.施工现场管理:设立施工现场监控,加强对施工现场的管理,防止人员和设备被盗。
五、环境保护措施1.水源保护:在施工过程中,注意保护附近的水源,避免因施工造成水源污染。
2.土地保护:在施工现场设置防护措施,防止土壤流失和沉积物进入沟槽。
3.噪音和扬尘控制:采取有效的噪音和扬尘控制措施,减少对周边居民的影响。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求进行施工,保证管道的质量和线路的准确性。
2.进行压力测试和泄漏测试,确保管道的密封性和安全性。
室内埋地排水安装施工方案
本工程为室内埋地排水安装施工,主要针对住宅、办公楼、商场等建筑物内的排水管道安装。
施工内容包括:排水管道的铺设、检查井的设置、管道的连接、管道的固定等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解排水管道的布置、管径、材质、坡度等要求。
(2)掌握排水管道的施工工艺、施工规范和施工质量标准。
2. 材料准备(1)排水管道:PVC-U排水管、PVC-U承插式管道、PVC-U地漏等。
(2)管道配件:三通、四通、弯头、检查井、排水管件等。
(3)工具:切割机、电焊机、水平尺、线锤、钢卷尺等。
3. 人员准备(1)施工人员:具备排水管道施工经验的施工人员。
(2)质检人员:负责施工过程中的质量检查。
三、施工工艺1. 管道铺设(1)根据图纸要求,确定排水管道的走向、管径、坡度等。
(2)在施工前,对施工现场进行清理,确保管道铺设的顺利进行。
(3)按照设计要求,采用PVC-U排水管、PVC-U承插式管道等材料进行铺设。
(4)管道铺设过程中,确保管道连接牢固、密封性好。
2. 检查井设置(1)根据图纸要求,确定检查井的位置、数量和尺寸。
(2)按照设计要求,设置检查井,确保检查井的牢固性和密封性。
(3)检查井的安装位置应便于日常检查和维修。
3. 管道连接(1)采用PVC-U排水管、PVC-U承插式管道等材料进行管道连接。
(2)连接过程中,确保管道连接牢固、密封性好。
4. 管道固定(1)根据设计要求,采用固定支架、固定卡等固定管道。
(2)确保管道固定牢固,防止管道在使用过程中出现位移。
四、施工质量控制1. 管道铺设:确保管道铺设平直、无扭曲、无变形。
2. 检查井设置:确保检查井的牢固性、密封性和位置准确性。
3. 管道连接:确保管道连接牢固、密封性好。
4. 管道固定:确保管道固定牢固,防止管道在使用过程中出现位移。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。
埋地钢塑给水管道施工方案
埋地钢塑给水管道施工方案一、前言在城市建设和现代化水利工程中,给水管道是一项非常重要的基础设施。
随着城市人口和水需求的增加,传统的铸铁管道已经无法满足新的要求。
相比之下,埋地钢塑给水管道具有更好的耐腐蚀性、较低的摩擦系数和更长的使用寿命,在给水管道施工中应用得越来越广泛。
本文介绍了埋地钢塑给水管道施工方案。
二、施工准备在施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这些工作包括: 1. 给水管道设计:根据工程要求和现场情况进行给水管道的设计,包括管道直径、布置方式等。
2. 施工图纸编制:根据设计要求,编制施工图纸,明确管道的位置、长度和连接方式等。
3. 材料准备:购买符合要求的埋地钢塑给水管、管件和附件等,并进行质量验收。
4. 施工队伍组建:组建专业的施工队伍,包括项目经理、工程师和施工人员等。
三、施工步骤1.埋管前准备:根据施工图纸,确定管道的位置和深度,清除施工区域的杂物和障碍物,并标示出管道的轴线。
2.开挖沟槽:使用挖掘机或手动挖掘工具,按照设计要求开挖沟槽,确保沟槽底部平整,以适应管道的铺设。
3.敷设管道:将埋地钢塑给水管放置在开挖的沟槽中,按照设计要求进行连接和固定。
在连接过程中,要注意管道的接口密封性,以防止漏水。
4.填埋回填:在管道铺设完成后,将周围的空隙填埋回填,使用排土机或人工进行均匀压实,以确保管道的稳定和安全。
5.系统试验:在施工完成后,进行给水管道的系统试验,检查管道的密封性和运行状况,确保其符合相关标准和要求。
6.管道保护:在施工结束后,对给水管道进行保护,防止外界因素对管道的损坏和影响。
常见的保护措施包括进行防腐处理、加装保护套管等。
四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,要严格按照安全操作规程进行施工,保证施工人员的人身安全。
2.施工质量:对于埋地钢塑给水管道的连接质量和施工工艺要求,要进行严格把关和验收,确保施工质量符合标准要求。
3.环境保护:在施工过程中,要注意保护周围环境,避免施工对周围环境造成污染和破坏。
埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计
埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计一、施工前准备工作在进行埋地给水管道安装施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:1.方案设计:根据工程要求和现场情况确定给水管道的布置方案,包括管道走向、埋深等参数。
2.材料采购:根据设计要求和管道规格,采购适当数量和规格的管道材料、接头、阀门等。
3.设备准备:准备施工所需的机械设备、工具,如挖掘机、压力测试设备等。
4.施工人员培训:对施工人员进行安全培训,确保施工过程中安全作业。
5.现场勘察:对施工现场进行仔细勘察,确定地形地貌、地下设施等情况。
二、施工组织设计1. 施工队伍组织根据工程规模和施工周期,合理组织施工队伍,包括工程师、技术人员、施工工人等,确保施工进度和质量。
2. 施工方案制定根据设计方案,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工工序、安全措施等,确保施工过程顺利进行。
3. 施工进度计划制定施工进度计划,合理安排施工工艺流程、材料供应等,确保施工进度按时完成。
4. 安全生产措施制定安全生产方案,加强安全生产教育培训,保证施工安全,避免事故发生。
三、施工实施1. 开挖工程根据设计要求,在施工现场进行开挖工程,注意挖掘深度和坡度控制,确保给水管道的埋设质量。
2. 管道铺设根据管道布置方案,进行管道的铺设和连接,注意管道连接处的密封性和牢固性,确保管道畅通无阻。
3. 压力测试在管道铺设完毕后,进行压力测试,检验管道的密封性和承压性能,确保管道符合设计要求。
4. 接口处理对管道连接处的接口进行处理,包括防腐涂层、密封材料等,确保接口处无渗漏。
四、施工质量验收完成埋地给水管道安装后,进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
五、施工总结对整个埋地给水管道安装施工过程进行总结和经验总结,总结施工中存在的问题和不足,为今后类似工程提供参考。
以上就是埋地给水管道安装的施工方案施工组织设计的相关内容,希望对施工过程有所帮助。
埋地管道施工方案
埋地管道施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案:根据设计图纸和工程要求,确定管道的走向、埋深、口径等参数,制定施工方案。
2.勘察现场:对施工地点进行勘察,了解地形、土质、水位等情况,为后续施工提供数据支持。
3.编制施工图纸:根据设计要求,编制详细的施工图纸,标明管道走向、埋深、连接点等细节。
二、施工现场准备1.临时设施:按照施工方案的要求,在施工现场搭建工棚、起重设备等临时设施,保证工人的安全和工作的顺利进行。
2.材料准备:根据施工图纸的要求,准备好管道、弯头、法兰、阀门等所需的材料和配件,确保施工的顺利进行。
三、施工工序及要求1.开挖:根据施工图纸要求,在地面上开挖管道的沟槽,保证管道的埋深和走向符合设计要求。
要求:(1)沟槽宽度要略大于管道外径,便于施工和安装。
(2)沟槽底部要整平,保证管道的垂直度和水平度。
(3)沟槽两侧要设置支撑物,防止土方坍塌。
2.安装管道:将预制好的管道按照设计要求放入沟槽中,连接好相邻的管段。
要求:(1)管道间接头要采用橡胶密封圈或焊接连接,确保连接处的密封性。
(2)管道连接点要保证牢固,防止管道松动或者漏水。
3.回填:在管道安装完成后,将沟槽填平,并将土方依次回填至原有地面标高。
要求:(1)回填土要铺实,保证管道的埋深和稳定性。
(2)回填土要分层回填,逐层夯实,确保土方的密实度。
4.管道测试:完成管道安装和回填后,进行静压试验和承压试验,检验管道的密封性和承载能力。
要求:(1)静压试验要按照设计要求进行,观察管道有无漏水、渗水情况。
(2)承压试验要施加设计负荷,观察管道有无变形和破坏。
5.施工记录:在施工过程中,要对各个工序进行记录,包括施工时间、施工人员、使用材料等,做好施工日志和技术档案。
四、安全控制措施1.施工现场要设置明显的安全警示标识,严禁非作业人员进入施工区域。
2.施工人员要佩戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护鞋、手套等。
3.起重设备的使用要符合相关规定,严禁超载和操作不当。
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关于埋地给水管道安装的施工方案(图)
来源:工程造价信息网日期:[2006-3-7]
1 施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收
2 施工方法及要点
1)定位放线
按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置,用龙门板在地面固定,并且分别测出各龙门板中心点的标高,作为开槽、配管的依据,龙门板要妥善保护,间隔距离一般不超过10米。
同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2)沟槽开挖
a.当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖。
沟槽开挖采用机械,局部较小的部位可采用人力。
b.沟槽开挖后,应分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内集水。
c.开挖管沟沟底最小宽度
注:1.表中d为管外径。
2.当沟槽设有支撑时,沟深在2米以内,沟底宽度增加0.1米;深度在3米内,沟底宽度增加0.2米;3.用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不小于本表规定数值。
3)沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时,加支撑是保证施工安全的必要措施。
支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式,其适用条件可参见下表:
注意事项:
①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
②木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木,两端同时旋紧,上下杠松紧一致。
在土质良好时一般可随填随拆,如有塌方危险地段可先回土,再起出支撑。
4)室外埋地管道基础
a.天然地基:土壤耐压强度较高,地下水位较低,(如干燥黏土、砂质黏土等。
)将天然地基整平,管道敷设在未经扰动的原土上。
b.混凝土基础;管基为回填土时,设混凝土基础。
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c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。
c.加筋UPVC塑料排水管,宜设置混凝土条形基础。
加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后,还应用混凝土捂帮保护。
d.总体埋地管道基础施工前,必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求,验槽合格后,尽快浇注混凝土,同时严格控制平基面的高度,基础偏差应满足规范要求。
5)埋地管道支墩
a.管道管径DN≤300mm的管道,且埋设在原土层中,可不设支墩。
b.管道管径DN>300mm的管道,在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩,支墩一般用100号混凝土浇注,并且保证支墩与土体紧密接触。
6)埋地管道的下管与配管
a.总体埋地管道的下管,采用人工方式或机械方式。
b.采用人工方法下管,沿沟槽分散下管,以减少沟槽内管道的运营。
c.总体埋地给水管道的配管,应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。
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d.排水管道配管时,在管道内放置一块带有中心刻度水平尺,当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时,为合格。
7)检查井与阀门井的砌筑
a.井底基础应与管道基础同时浇注。
b.砖砌圆形检查井,应随砌随检查直径尺寸,当需要收口时,如由四周收进,每次收进不大于30mm;如部分收进,每次收进不大于50mm。
c.砌筑检查井的内壁,应用原浆勾缝,内壁需抹面,并且分层压实。
8)沟槽的回填土
a.沟槽的回填土时,管道两恻应同时均允回填,以免管线水平移位。
b.回填土时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层,回填土时应分层夯实,当土层含水率较低时应洒水,确保土层夯实。
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9)室外球墨铸铁管安装
a.室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。
同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。
b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。
c.球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21"。
d.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩,安装完成24小时后,应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作,并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表,同时进行回填土,并分层夯实。
10)UPVC塑料给、排水管安装
a.管道安装前应对管材管件内处表面检查,当有污物时应清理干净。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。
b.管道安装前后应铺软土或黄沙。
c.给水管道管道口径大于等于32mm的水表、阀门及其附件应设固定支架。
d.管道穿墙壁,壁柜应设置塑料套管。
e.管材断料应选用细齿锯,断口应平整,并及时去除毛刺。
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.管道粘接时,应坡15°~20°坡口,并清除管接口配件处污物,管道涂抹粘接剂时,粘胶剂应涂抹均匀、适量,先涂管件承口,后涂抹管端接口处,一次插入后旋转90°,待管口处粘接剂凝固后,方可继续完成。
g.支架设置位置应正确、固定、平整、牢固。
管道与管卡接触紧密,但不得损坏管道表面支吊架。
固定支架的设置必须符合设计及施工规范要求。
h.排水埋地管安装后,应先做灌水记录,经建设单位或现场监理认可后,方能隐蔽。
管道安
装后及时做好临时封堵工作,以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。
11)给水管道压力试验
a.埋地管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米以后,进行压力试验;室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。
b.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法为观察和开启阀门、水嘴等放水。
12)给水管道冲洗、消毒:
a.给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒。
冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。
b.冲洗后还要用每升水含20~30毫克游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水在管道中应留置24小时以上。
c.消毒完后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。