3-周二-第五次课--化学反应工程-第一章-5-zhousan
化学反应工程-第1章
1.3 化工放大
第一章 绪
论
放大效应:由试验室小型生产到放大生产,出现了导 致反应器结构和操作条件发生变化的现象。温度、浓度、 时间分布是工业反应器不同于实验室反应器的特征所在。 放大是指部分依据小型装置的试验和示范对较大装置 进行设计和制定操作方法并使其成功开车和运转的过程。 从实验室试验到成功的工业规模设计的过程就是放大 过程。 放大方法: 逐级经验放大法 实型规模试验法 数学模拟放大法
公用工程
原材料
化学反应、分离 以及 物料、能量的 输送和转换
半成品或成品
副产品及三废
可见,化工生产过程往往由许多步骤组成,并力求最经济 地生产产品,减少废弃物量。其中的化学加工步骤就是化学反 应工程的研究对象。实现化学加工步骤的设备称为反应器。
1.1 化学反应工程学的范畴和任务
第一章 绪
论
• 能否选择恰当的化学加工方式、采用合适 的反应器型式,往往是一个化工生产过程 的关键。 • 通过化学反应工程的学习,可解决: 如何分析化学加工过程及反应器状况, 制定最优化条件。 如何选择和设计反应器,以完成所需 的化学加工过程。
按参数空间分布程度:集中参数模型和分布参数模
型。 按参数与时间关系:定态模型和非定态模型。 按参数性质:确定模型和随机模型。 按建立模型的方法:机理模型和经验模型。
按参数连续性:连续体模型和细胞室模型。
按数学关系:线性模型和非线性模型。
2.数学模型法的建立步骤
• 1.建立简化物理模型 对复杂客观实体,在深入了解基础上,进行合理简化, 设想一个物理过程(模型)代替实际过程。简化必须合 理,即简化模型必须反映客观实体,便于数学描述和 适用。不失真、满足应用要求、适应现有的实验条件 和适应现有的计算能力。 • 2.建立数学模型 依照物理模型和相关的已知原理,写出描述物理模型 的数学方程及其初始和边界条件。 • 3.用模型方程的解讨论客体的特性规律
化学反应工程第一章_绪论
1.1 化学反应工程的发展历史
1937年,丹克莱尔(Damhohler)在《化学工程》第三卷中阐 述扩散、流动和传热对化学反应收率的影响——奠定了基础; 梯尔(Thiele)和史尔多维奇对扩散反应问题作了开拓性的工作; 1947年,霍根(Hougen)和华生(Waston)著作《化学过程原 理》; 法兰克-卡明聂斯基著作《化学动力学中的扩散与传热》问 世:总结了化学反应与传递现象的相互作用关系,探讨了反 应器设计问题; 1957年,荷兰阿姆斯特丹第一次欧洲反应工程会议——确立 了化学反应工程的名称:阐明学科分支内容和作用。 1957后,每四年召开一次欧洲化学反应工程学术会议 1970年在华盛顿召开第一次国际化学反应工程学术讨论会, 该学科正式走入新兴学科的舞台
1.2.2 化学反应工程与其他学科关系示意
(6) 工程控制
——工业生产的必须条件,人为不能达到。
例如:对于一放热反应
进料温度高
移热不及时
反应速率快
温度升高
爆炸
温度过高
——自动控温装置
反应加快
1.2.3化学反应工程的范畴和任务
化学反应工程的范畴: 对各种反应过程进行工程分析,进行为技术开发所需要的 各项研究,制定出最合理的技术方案和操作条件并进行反 应器或反应系统的设计。 化学反应工程的任务: ✓ 改进和强化现有的反应技术和设备,节能降耗; ✓ 开发新的技术和设备; ✓ 指导和解决反应过程开发中的放大问题; ✓ 实现反应过程的最优化; ✓ 不断发展反应工程学的理论和方法。
1.3 化学反应过程分类
D. 按反应过程条件(温度、压力和换热方式)分类
✓ 按温度条件可把反应器分为等温和非等温反应器; ✓ 按反应压力条件可分为常压、加压和减压反应器; ✓ 按换热方式可分为绝热式、外热式和自热式反应器。
《化学反应工程》课程教学大纲
《化学反应工程》课程教学大纲课程名称:化学反应工程课程类型: 必修课总学时:60适用对象: 煤化工生产技术先修课程:高等数学、基础化学、物理化学、化工原理、化工设备基础一. 课程的性质和任务化学反应工程主要是是运用化学热力学和化学动力学的知识,结合反应器中流体流动、混合、传热和传质的传递过程,进行反应过程的解析、反应技术的开发、反应器的分析与设计,研究反应过程动态特性,实现反应过程的最佳化,从而提高化学反应的工程和工艺水平。
本课程主要讲授化工动力学及化学反应器的数学模拟与设计计算,主要培养学生应用基础理论知识和所学的专业知识,进行反应器的建模、设计和优化,课程内容适应现代化工企业对化工人才知识、能力和素质结构的要求,反映了现代化工行业的发展方向,努力体现了化工设备工艺领域的技术发展前沿。
二、教学基本要求通过本课程的教学,要使学生掌握工业规模化学反应过程的优化设计与控制的基本理论和基本知识及其相应的基本技能,培养学生具体分析、计算和解决化工生产中有关化学反应过程的实际问题的能力。
培养学生从基础理论、工程观点、经济观点出发,综合处理工程问题的能力。
三、教学内容及要求1绪论§1.1 化学反应工程的发展、任务和范畴§1.2 化学反应工程的分类§1.3 化学反应工程的研究方法了解:化学反应工程发展历史、化工工业在国民经济中的地位,化学工业发展趋势。
掌握化学加工工业的基本概况、特点,掌握石油、煤、天然气等能源概况。
重点:化学反应工程的操作方法分类、研究方法模型法、解析法2均相反应动力学基础§2.1 基本概念和术语§2.2 单一反应动力学方程§2.3 复杂反应动力学方程掌握:均相反应动力学的基本概念和术语;掌握单一反应动力学和复杂反应动力学方程的计算方法。
重点:等温恒容过程、等温变容过程、可逆反应动力学方程、平行反应动力学方程、连串反应动力学方程难点:化学反应本身的反应速率规律;浓度、温度、压力及催化剂对反应速率的影响3反应器内的流体流动§3.1 返混§3.2 流体在反应器内的停留时间分布§3.3 两种理想流动模型的停留时间分布§3.4 非理想流动模型了解:返混的概念;反应速率、选择性、停留时间分布函数的概念及应用。
《化学反应工程》课件
欢迎来到本次《化学反应工程》PPT课件!在本课件中,我们将探索化学反 应工程的定义、重要性、应用领域、基本步骤和关键要素。
课程介绍
在这个章节中,我们将简要介绍《化学反应工程》课程的目标和内容。
化学反应工程的定义
1 探索化学变化
了解化学反应工程是研究和优化化学反应的过程。
2 最大化产出
学习如何设计反应条件以获得最高产出率。
3 确保安全
了解如何在反应过程中确保操作员和环境的安全。
化学反应工程的重要性
产品开发
化学反应工程为新产品开发提 供支持。
过程优化
优化反应工程可提高生产效率 并降低成本。
环境保护
合理设计反应过程有助于减少 环境污染。
化学反应工程的应用领域
1
医药行业
化学反应工程在药物合成和制造中起着
能源领域
2
重要作用。
反应工程可应用于石油炼制和可再生能
源生产。
3
化工行业
化学反应工程可促进化学品的生产和工 艺改进。
化学反应工程的基本步骤
反应评估
评估反应的适用性和可能的反应机制。
实验验证
通过实验室测试验证反应方案。
方案设计
制定合适的反应方案和条件。
工业应用
将优化后的反应方案应用于工业生产。
化学反应工程的关键要素
反应器设计
合理设计反应器以实现高效的反 应。
催化剂选择
选择适当的催化剂以促进反应速 率。
过程制
实时监测和调控反应过程以确保 稳定性。
结论和总结
通过本课程,您将掌握化学反应工程的核心知识,并能在实际应用中应用所 学。
《化学反应工程》全册配套完整教学课件
Copyright 2011 by Southeast University
Chemical Reaction Engineering
物质在反应装置中的流动、传质和传热与化学反应之间相互关系的 概念,称为物理概念模型。 数学模型 表达物理概念模型的数学式称为数学模型。 数学模拟方法 用基于物理概念模型的数学模型来模拟反应过程的 方法称为数学模拟方法。
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固体颗粒细小,气流流动情况 复杂。
催化剂带出少,要求气液分布 均匀,温度调节较难。
固相在液相中悬浮,气相连续 流入及流出反应器。
固相在液相中悬浮,液相和气 相连续进入及流出反应器。
粒子返混小,相接触面小,传 热效能低。
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Chemical Reaction Engineering
一、化学反应工程学的研究范畴
过程工业
从事物质的化学转化,生成新的物质产品; 各个生产环节具有一定的不可分性,形成生产流程,并多数连续生
产。
过程工业包括两个过程:
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Chemical Reaction Engineering
气流床 滴流床 鼓泡淤浆床 三相流化床 回转筒式 螺旋挤压机式
气-固相 气-液-固三相 气-液-固(催化及非催化) 气-液-固(催化及非催化) 气-固相,固-固相 高黏度液相
化学反应工程-第一章_绪论解析
发展简史
第二阶段:近代化学工业从十八世纪末开始,以硫酸,硝 酸,纯碱的工业规模的生产过程为开端,至20世纪初,出 现了载入化工发展史册的合成氨的工业生产。
20世纪初,英国的Davis,美
Walker,Lewis等提出了“化学工 程”的概念,发展成为以“单元 操作” (unit operations)为基 本研究内容的化学工程学。 Fritz Haber (1868 - 1934)
12
发展简史
第三阶段:现代化学工业(二战前后),在原料路线, 技术和设备方面都有巨大的变化和进步,在以石油和天 然气为主要原料的化学工业中,各种催化反应被广泛应 用,这就要求在反应技术和反应器设计方面作出重大努 力。 从动量传递、热量传递质量传递的角度深入研究化工生 产的物理变化过程,以及从“化学反应工程”的角度来 研究化工生产的化学过程。从而使化学工程学科上升为
环保工业、建材、印染、生物技术、医药、食品、造纸等 工业部门。
PI的特点:原料产品、加工过程、增加产量
10
发展简史
第一阶段:古代的化学生产(17世纪以前) 古代化学具有实用和经验的特点,尚未形成理论体系、是 化学的萌芽时期;尚未形成有规模的化学加工实践。 实用化学 炼丹和炼金
冶金化学
医药化学 生产硫酸
新的分支
集总方法 聚合反应工程 电化学反应工程 生化反应工程 冶金化学反应工程
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化学反应工程的研究内容
以工业规模进行的化学反应的规律。 化学动力学——研究浓度和温度对反 应速度的影响的科学。 (1)影响反应速度的各种因素以及如
何获得最优的反应结果等问题。
(2)化学反应的速度和平衡的规律。
大庆炼化
学反应过程的开发和反应器的可靠设计提出迫切要求;
反应工程第一章第一章
物理现象,即传递现象。例如:对于反应过程
▪实际的反应过程可能包括: ▪反应物、产物的扩散过程(内外)+表面反应过程。 ▪无论对于放热过程,还是吸热过程,催化剂与反应 物气体存在温差。
就整个反应器而言,如反应器内的浓度和温度随位 置变化,需将化学反应与传递现象综合起来考虑。
2020年7月15日星期三
(1)反应工程的范畴
2020年7月15日星期三
1.1.1发展简史
第一阶段:古代的化学生产(17世纪以前) 古代化学具有实用和经验的特点,尚未形成理论体系、是 化学的萌芽时期;尚未形成有规模的化学加工实践。
实用化学
炼丹和炼金
冶金化学
医药化学
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生产硫酸
发展简史
第二阶段:近代化学工业从十八世纪末开始,以硫酸,硝 酸,纯碱的工业规模的生产过程为开端,至20世纪初,出 现了载入化工发展史册的合成氨的工业生产。
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第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
绪论 均相反应动力学基础 均相反应过程 非理想流动 催化反应动力学基础 固定床反应器流化床反应器
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教学时数分配
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 机动 总学时
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发展简史
美国Bird等编写了《传递现象》 ( Transport Phenomena ) 这部历史性的著作
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发展简史
荷兰van Krevelen提出“化学反应工程”的概念。 1957年,阿姆斯特丹,第一届欧洲化学反应工程会议, van Krevelen作首篇综合性报告:Micro- and Macro- Kinetics
反应工程大纲
化学反应工程教学大纲绪论:化学反应工程学科的研究内容化学反应及反应器,反应器设计与反应器选择,化学动力学与反应器设计方程,反应器操作条件及操作方式选择,反应器理想与非理想流动状况,反应器稳定性,典型反应器分析化学反应工程学科的历史人类最早对反应的认识,单元操作(1920-),扩散、流动同反应耦合,Amsterdam反应工程大会(1957),反应动力学及动力学模型(1960-80),复杂反应网络分析与反应器放大,反应器非线性行为,反应分离耦合第一章均相反应动力学反应速率及反应速率方程式反应速率的定义,速度与速率,反应速率的容量性质和强度性质,反应速率与反应物转化摩尔数的关系,转化率的概念反应速率方程,反应速率影响因素,浓度影响:质量作用定律,幂指数函数,反应级数、反应速率常数及其测定,浓度方程的积分形式温度影响:Van`t Hoff的温度系数,Hood仿Van`t Hoff方程提出的关系,Arrhenius经验式,Arrhenius 方程的三种形式,活化能与指前因子的测定复杂反应系统速率可逆反应,可逆反应的平衡限制及最佳温度,平行反应,串级反应,选择性(平均、瞬时),收率,浓度、温度对速率、选择性影响反应机理与反应速率方程什么是反应机理?反应机理与反应速率方程的关系气固催化反应动力学简单一级化学反应,理想表面,理想表面吸附,Langmuir吸附方程,表面反应动力学方程的推导,真实表面,Elovich表面假设,Temkin吸附方程,管孝男表面假设,Fruedlisch吸附方程,真实表面反应动力学推导第二章反应器内的流体流动与混合几种理想反应器间歇反应器,全混釜反应器,平推流反应器,不同反应器的体积计算和转化率计算,几种反应器的比较,不同反应器及反应器的组合各种反应器介绍试管、烧瓶、小型反应管、小型反应罐,实验室微分反应器、积分反应器,工业槽式反应器,工业管式反应器,填充床反应器,流化床反应器,浆状床反应器,移动床反应器…均相反应器:气相、液相,非均相反应器:气液、气固、气液固、液液、固固,拟均相:固定床、流化床、乳化床工业反应器与实验室反应器之间的差别:混合状态,浓度、温度分布,流速分布三种典型反应器的设计间歇反应器,连续流动置换反应器,连续流动理想混合反应器,几种典型反应器体积计算,反应器的设计原则:质量衡算、能量衡算、动量衡算质量衡算:积累速率= 输入速率-输出速率-反应消耗速率+反应生成速率间隙反应器:-dNA = VrAdt,NA = NA0(1-xA),NA0dxA/dt=VrA平推流反应器:连续流动、稳定,FA(y)-FA(y+dy)=rAdv,-dFA/dy=rAAc,FA = v0cA0(1-xA)全混流反应器:均匀、集中参数,FA0-FA=VrA,V = (FA0-FA)/rA,( = V/v0 = (cA0-cA)/rA多釜串联全混流反应器:(i = Vi /v = (ci-1-ci)/r,( =((i V =v(循环平推流反应器:(* =V/v1 = -(c1c2(1/r)dc,( = (1+R) (*,R=0, 平推流,R((,全混釜非理想流动全混流、平推流的流动特性差别,如何确定实际反应器与理想反应器之间的差别,流动统计规律的假设原则……随机性,停留时间的概念和描述,流动模型……理想反应器的组合描述,流体混合特性:宏观混合与微观混合,非理想流动对反应特性的影响停留时间及停留时间分布停留时间的定义,停留时间分布,停留时间分布函数及分布密度函数,反应器的年龄分布,理想反应器的停留时间分布,停留时间对转化率选择性的影响,停留时间分布测定,停留时间分布与流动模型,反应器的类型与不同反应器的差别补充:概率函数的数学定义停留时间分布的测定脉冲法:E(t) = vc(t)/N0阶跃法:F(t) = (0tE(t- ( )d( =c(t)/c0流动模型对反应影响流动模型对反应器体积影响:理想置换,理想混合,串级理想混合,扩散模型流动模型对选择性影响第三章非均相反应动力学非均相反应器的拟均相性质固定床反应器的平推流性质,流化床反应器的全混釜性质气固催化反应气固反应器内的动力学问题气体与固体的接触,流体的流动情况,气膜的形成和外扩散传质,微观性质,催化剂的多孔性,催化剂孔内的内扩散传质,催化剂表面的反应气固催化反应的七个步骤气体反应物通过滞留膜向催化剂颗粒表面的传质(外扩散),气体沿微孔向颗粒内的传质(内扩散),气体反应物在微孔表面的吸附,吸附反应物在催化剂表面的反应,吸附产物的脱附,气体产物沿微孔向外扩散,气体产物穿过滞流膜扩散到气流主体不同步骤控制条件下的反应速率表面反应速率: rA = k f(cA),内扩散控制: rA = ( k f(cA),有效因子的定义,孔内浓度的分布,温度效应,外扩散控制: NA = kG(cA0 - cAs)扩散计算:费克定律,主体扩散系数计算,Knudson扩散计算,微孔扩散计算,有效扩散系数计算,孔隙率及弯曲因子的定义有效因子计算等温条件下有效因子计算:一级反应情况下平板、圆柱、球形及不规则形状催化剂有效因子计算,非一级反应情况下有效因子计算,Thiele模数,非等温反应:能量衡算方程,绝热条件内扩散对反应的影响:对选择性的影响,对反应级数的影响,如何利用或避免内扩散的影响动力学方程时的测定积分反应器,微分反应器,循环无梯度反应器,外扩散的消除,内扩散的消除,动力学模型的确定,动力学模型的拟合气固非催化反应缩芯模型的描述假设:颗粒大小不变,反应物是无孔实芯,球形颗粒反应过程步骤:气相反应物通过气膜扩散到外表面;气体反应物通过产物层扩散到芯表面;气相反应物与固相反应物在表面反应生产固相产物S和气相产物F;气相产物通过产物层扩散到外表面;气相反应物扩散穿过气膜到达气流主体;动力学模型建立,各步骤速率求解,模型判别与其他模型,过程控制的判别其他模型无产物层缩芯模型,整体反应模型,扩散界面模型,微粒模型,单孔模型,破裂芯模型气液反应动力学气液传质与气液反应过程,双膜理论,气液传质设备及气液反应器,气液吸收及解吸,化学吸收,气液反应过程共同特征:加大传质面积-改进填料、塔件,强化传质-加强气体分散气液反应过程的几个步骤:气相反应物相气液界面的扩散;气体反应物通过液膜相液相主体的扩散;液相反应物通过液膜相气液界面的扩散;气液反应物相遇后的液相化学反应;产物的逆传递。
第一章 化学反应工程-绪论
• 热力学
• 反应平衡常数 • 可能性和极限 • 反应热
• 供热还是移热
催化作用
70%以上的化工产品是由催化过程生产!
催化剂的性质、性能直接影响反应器的设计!
催化剂
活性
选择性 寿命/稳定性
1.3 化学反应及化学反应器的分类
•1.3.1 化学反应的工程分类
• 1. 按反应的相数及类别分类:均相反应,非均相反应 • 2. 化学反应的选择性分类:简单反应,复合反应, • 3.按化学反应的机理分类:基元反应和非基元反应 • 4. 按化学反应的动力学级数分类:一级,二级,三级 反应 • 5.按化学反应的热特性分类:吸热反应,放热反应 • 6. 按反应过程的条件分类:等温、绝热、非绝热变温 反应,常压、加压,减压反应等
• 3.6 多孔催化剂颗粒内的扩散过程
• 3.7 传质影响的判断与消除
第四章 理想反应器 (12学时 )
• 4.1 流动模型概述
• 4.1.1 反应器中流体的流动模型
• 4.1.2 反应器设计的基本方程 • 4.2 理想流动反应器 • 4.2.1 间歇反应器 • 4.2.2 平推流反应器 • 4.2.3 全混流反应器 • 4.2.4 多级全混流反应器的串联及优化 • 4.2.5理想流动反应器的组合与反应体积比较 • 4.2.6理想流动反应器中多重反应选择率
这一时期经历了实用化学、炼丹和炼金、医
药化学和冶金化学等时期。早期化学知识来源于
人类的生产和生活实践。同时在人类对自然界万
物的本原构成的探索中,诞生了古代朴素的元素 观。古代化学具有实用和经验的特点,尚未形成 理论体系、是化学的萌芽时期;另一方面,尚未 形成有规模的化学加工实践。
《化学反应工程》课程教学大纲
《化学反应工程》课程教学大纲课程名称:化学反应工程课程类型:必修课,专业课总学时:54 讲课学时:54 实验学时:0学分:3.0适用对象:化学工程、化学工艺先修课程:物理化学、化工工艺学、化工原理、化工热力学一、课程性质、目的和任务课程性质:化学反应工程是以化学反应器原理为主要线索,主要研究化学反应过程需要解决的工程问题,是化工生产的龙头、关键和核心,是一些基础学科诸如物理化学、传递过程、化学工艺等相互渗透与交叉而演变成的边缘学科,其内容主要涉及化学反应动力学、反应器中传递特性、反应器类型结构、数学建模方法、操作分析及反应器设计,具有高度综合性、广泛基础性和自身独特性。
课程目的与任务:一是培养学生将物理化学、传递过程、化学工艺、化工热力学、控制工程等学科知识用之于化学反应工程学的综合能力;二是使学生掌握化学反应工程学科的理论体系、研究方法,了解学科前沿;三是使学生初步具备改进和强化现有反应技术和设备、开发新的反应技术和设备、解决反应过程中的工程放大问题以及实现反应过程中最优化的能力二、教学基本要求通过本课程的教学,要使学生系统地掌握化学反应动力学规律、传递过程对化学反应的影响规律,掌握反应器设计、过程分析及最佳化方法。
四、课程的重点和难点绪论重点是化学反应工程的研究内容和方法。
第一章均相单一反应动力学和理想反应器重点:①化学反应动力学方程②理想反应器设计方程难点:动力学方称的建立;反应器设计计算第二章复合反应与反应器选型重点:复合反应动力学方程表达法;复合反应动力学特征分析;平推流反应器的串联和全混流反应器的串联。
难点:可逆反应吸热反应和放热反应动力学特点推导与分析;循环反应器设计方程的数学推导;复合反应(包括可逆反应、自催化反应、平行反应、连串反应)在PFR 和CSTR反应器的优化设计计算第三章非理想流动反应器重点:停留时间分布的概率函数及特征值;停留时间分布的实验测定;解决均相反应过程问题的近似法即活塞流模型、全混流模型、凝聚流模型、多级混合槽模型、轴向扩散模型的推导、结论及应用比较。
化学反应工程大纲
化学反应工程一、课程目的及要求化学反应工程是研究与化学反应有关工程问题的学科,它主要包括化学反应动力学和反应器的设计与分析两部分内容。
课程学习的主要目是让化工各专业的学生了解和掌握有关化学反应速率、反应动力学模拟、反应器的选型与设计及催化剂的装填与失活动力学等知识和内容,力求培养基础厚、专业宽、能力强、具有创新精神的全面化工专业人才,强调工程观点,提倡理论与实际的结合。
通过本课程的学习,要求掌握气-固相催化反应本征动力学、气-固催化反应宏观动力学、反应器中的混合及对反应的影响、气-固相催化反应工程、气-液反应及反应器内容,了解两种非理想流动模型理论及非理想流动反应器,培养具有研究分析和开发设计反应器能力的化学工程与工艺专业高级工程技术人才。
二、课程内容及学时分配第一章绪论教学内容:化学反应工程、宏观和本征动力的概念;化学反应的分类;反应器分类及相应反应器的特点;数学模型及数学模拟放大法。
学时分配:课堂授课 4学时。
第二章气-固相催化反应本征动力学教学内容:化学计量学;化学反应速率的表示方式;动力学方程的数学描述;气-固相催化反应本征动力学方程的推导过程;温度对反应速率的影响及最佳温度的概念;固体催化剂的失活形式及相应的数学描述。
学时分配:课堂授课 6学时。
第三章气-固催化反应宏观动力学教学内容:气-固催化反应的宏观过程;催化剂颗粒内气体的扩散机理;内扩散有效因子包括球形催化剂内组分浓度分布的微分方程,等温催化剂一级反应内扩散有效因子的解析解,内扩散对多重反应选择性的影响。
学时分配:课堂授课 6学时。
第四章理想流动反应器教学内容:流动模型概述;理想流动反应器包括间歇反应器,平推流反应器和全混流反应器的设计方程及实际应用。
学时分配:课堂授课 6学时。
第五章反应器中的混合及对反应的影响教学内容:连续反应器中物料混合状态分析;停留时间分布的测定及其性质;非理想流动模型。
学时分配:课堂授课 4学时。
第六章气-固相催化反应工程教学内容:概述;固定床流体力学;绝热式固定床催化反应器;管式固定床催化反应器的数学模型及飞温;催化反应过程进展。
化学反应工程陈甘棠第一章
200-3000c
2019/10/7
六、反应工程的前沿领域
•新材料合成
•能源化工
•环境化工
•新反应器
•操作方式
作业:反应工程的前沿之一
2019/10/7
——对×××××××××的综述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
HO C C CH3
H2 H
(叔丁醇)
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b :高纯硅生产
化学 纯 Si
Si
光谱 纯 Si
Si
SiF 4 (G ) SiF 4 (G )
SiSiF4 2SiF2
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反应用于净化原料
银催化剂
CH2 CH2 CHCH
加氢 CH2 CH2 氧化
(微量) CH CH H2 H2CC2H H2
1957年,荷兰阿姆斯特丹第一次欧洲反应工程会议——确立 了化学反应工程的名称
2019/10/7
二、化学反应工程的范畴和任务
化学工艺
反应器中流体
流动、混合传
热和传质
反应
化 化学热力 学 学与反应
动力学
反应 过程 分析
过程动 态特性与 反应系统
测量和
工 程 控 制
控制
催化剂
设备结构及 参数控制
优化
2019/10/7
1 Ca2B H r2O CaO2 H B r
2 CaO B r 2 Ca2Br12O2
700-7500c 500-6000c
3 3Fe2B 4H r2O F2O e46 H B r + H2
550-6500c
4 Fe2O4 8 H B r 3Fe2B 4H r2O B r 2
CHCH
化学反应工程》课程概述
数学模型方法
是60年代发展起来的一种比较理想的反应器放大方法。
步骤: 1)实验室规模实验:新产品的合成、新型cat.的开发、 反应动力学。侧重过程的化学反面,属于基础性工作。 2)小型试验:仍属于实验室规模,但比上一步大,且 反应器结构大体上与将来工业装置相接近。如采用列管式 固定床反应器时,可采用单管试验。 目的:考察物理过程对化学反应的影响,工业原料的影 响等等。 3)大型冷模试验:用空气,水,砂(废催化剂)代替 反应原料中的(g-l-s三相);用玻璃,有机玻璃等代替 钢材。 目的:考察传递过程规律。 因为化学反应过程总是受到传递过程的影响,而传递过 程的影响总是随着设备规模的改变而改变。
连续操作——连续反应器(流动反应器)
原料连续地流入反应器,反应产物也连续地从 反应器中流出。(连续进,连续出) 所有反应器均可采用连续操作。 特点: 1)多属于定(常)态操作。反应器内物料浓 度及温度都不随时间变化,但随位置而变。 2)连续反应器适用于大规模生产。它产品质 量稳定,劳动生产率高,易实现自动化管理生产。 但要改变产品品种十分困难。
半连续(半间歇)操作
原料与产物只要其中有一种为连续流入 或流出,而其余则为分批加入或卸出,这 样的操作方式——半连续操作。
反应器设计的基本方程
反应器设计最基本的内容: 选择合适的反应器型式 确定最佳操作条件 计算反应体积,确定主要尺寸。
反应体积的确定,是反应器设计的核心内 容。 反应体积的大小,是由反应组成的反应速率 决定的。反应速率快,完成同样的产量所需 体积就小。但反应速率又取决于反应物的浓 度、压力和反应温度。而反应器内反应物的 浓度,压力和温度又随反应时间或位置而变。 因此,在反应器内反应速率是不断变化着的。 为了确定反应体积,就要找出这些物理量在 反应器内变化的数学关系式。即反应器设计 的基本方程。
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对于反应:
A A B B L L M M
A B
' L M c L M
假定kc , kc’ , kp , kp’分别是正逆反应的速率常数 若它是基元反应,则由质量作用定律:
rA kc cA cB k c c
rA k c c k c c
反应速率常数的单位与表示反应速率的基准 有关: (1)若以体积为基准表示反应速率,对应的 kv称为体积反应速率常数; (2)若以反应表面为基准表示反应速率,对 应的ks称为表面反应速率常数; (3)若以反应质量为基准表示反应速率,对 应的kw称为质量反应速率常数;
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
n
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
dC A n k C C n k p PA A dt
dPA n k 'P PA dt
PA cA R g T
dPA dC A n R g T k 'P PA k 'P C n (R g T) n A dt dt
k c k 'p R g T
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
2.连续系统中常用的两个重要概念
1)空间速度(空速):
单位反应体积所能处理的反应混合物的体积流量, 以SV表示。 根据反应混合物的性质不同,几种空速的表示方式:
① 液 空 速 : 反 应 混 合 是 液 体 , 以 。 的 液 体 体 积 流 量 计 算 物 25 C 出 的 空 速 ; ② 湿 空 速 : 反 应 混 合 中 含 有 水 蒸 汽 , 把 水 汽 的 体 积 流 量 物 蒸 速 也 计 算 在 内 得 到 的 空 ; ③ 干 空 速 : 反 应 混 合 中 含 有 水 蒸 汽 , 不 把 蒸 汽 的 体 积 流 物 水 量 计 算 在 内 得 到 的 空 ; 速 质 空 W ④ 质 量 空 速 : 按 单 位 量 催 化 剂 计 算 得 到 的 速 , 以 SP 表 示
VS 0 SV VR [h-1 ]
2)接触时间:空间速度的倒数 1 VR 0 [h] SV VS 0
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
反应速率随接触时间变化关系推导
对于连续系统,反应物A的转化率可以用下式定义:
N A0 N A xA N A0
则有:
N A N A0 (1 x A ) dN A N A0dx A
pM 1 a b l m kc p A p B p L pM R T R T g g
m
n
1 kc RgT n k p k p kc R T g
n
同理,若将pi=Pyi代入,可得:
Rg T kc P ky
(p )
A 1 A
* ( l ' l ) L * ( aa' ) A
(p )
(p )
* ( m' m ) M * ( b b ' ) B
K
p
气固相催化反应的速率,也可表示为双曲函数的形式:
k p p k p p rA (1 K p )
B B
L M 2 L M m q i i
一般情况下,反应速率常数是温度的函数,它们之 间的关系可以用Arrhenius经验方程表示,即:
Ec k k0 exp RT g
式中: k0 指前因子,其单位与反应速率常数相同 Ec 化学反应的活化能,J/mol Rg 气体常数,8.314J/(mol.K)
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
dN A dN A dN A kv f (ci ) , S R k s f (ci ) , b k w f (ci ) , dV dV dV
因此,有: kv= ks SR =kw ρb
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
此外,反应速率常数的单位还与反应混合物 的组成的表示方法有关。
如果是气相反应,且气相反应混合物服从理想 气体定律,则对每一种组分来说,有:
ni pi piV ni RgT ci V RgT
代入上式可得下式:
l
pA r正 kc R T g
a
pB R T g
b
pL R T g
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
3.3 反应温度对反应速率常数的影响 反应速率常数可以理解为反应物系各组 分浓度为1时的反应速率。 反应物系中各组分浓度为1时的正反应 速率,称为正反应速率常数。 反应物系中各组分浓度为1时的逆反应 速率,称为逆反应速率常数。
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
a b c A B ' l m c L M
若它是均相反应,则反应速率可表示为: 若它是气固相催化反应,则反应速率可表示为幂函 数的形式: a b l m ' a ' b' l ' m'
rA k p p A pB p L pM k p p A pB pL pM
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
在间歇系统中,反应速率可以表示为单 位反应时间内单位反应混合物体积中反应物 A的反应量或产物的生成量。即:
1 dni ri V dt [kmol /(m 3 h)]
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
在多相系统中,可以采用单位相界面积(两 相流体系统)、单位固体表面积(流固相非催化 反应)、单位催化剂内表面积(流固相催化反应) 或单位质量固体或催化剂(流固系统)来表示反 应速率,其一般式即可表示为:
由上式可知,lnk对1/T作图应为一条直线。 当传质过程对催化反 应过程有影响时,在高温 区就变成了一条向下弯的 曲线。 若在不同温度范围内 反应机理发生了变化,则 会由不同的直线组成。
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
练习
1.在完成连串-平行反应 A+B
R,A+R
S
时,所给原料中各组分的摩尔浓度为
cA0=2.0mol/L,cB0=4.0mol/L,
cR0=cS0=0,在间歇反应器中操作了一定时间后,
得到cA=0.3mol/L,cR=1.5mol/L,设反应系
统近似为定容系统,问此时组分B和S的摩尔浓度
为多少?
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
2.某氨合成塔进塔空速(标准状态)为 20000h-1,p=200atm,进塔组成为含氨 3%,甲烷8.5%,氩4.5%,氢63%,氮 21%,催化床平均温度为475℃,出塔含氨 13%。计算:(1)标准状态下氨分解基空速为 多少?(2)出塔气体中氢、氮、甲烷、氩的含 量为多少?
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
1.连续系统中反应速率的三种表达方式
(1)连续系统中反应速率可以表示为单位反应体 积中某一反应物或产物的摩尔流量的变化。即:
dN i ri dVR [km ol/(m3 h)]
对于均相反应,反应体积指反应混合物在反应 器中所占据的体积; 对于气-固相催化反应,反应体积指反应器中催 化剂床层的体积。
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
(2)也可以表示为单位反应表面积上某一反应 物或产物的摩尔流量的变化。即:
dN i ri dS [kmol /(m 2 h)]
( 3)还可以表示为单位质量固体(或催化剂) 上某一反应物或产物的摩尔流量的变化。即:
dN i ri dW [kmol /(kg h)]
1 dni A组分生成的摩尔数 ri B dt (定义用的基准)(时 间)
对于两相流体系统:B取S,S为单位相界面积; 对于流固系统:B可以取S或W,S为单位固体表面 积或催化剂内表面积,W为固体或催化剂单位质量。
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
对于以单位体积表示的反应速率:
1 dni ri V dt
kv, ks ,kw三者之间的关系可以如下推导:
dN A dN A dN A kv f (ci ) , k s f (ci ) , k w f (ci ) , dV dS dW
设SR是单位反应体积的反应表面积; ρb单位反应体积中固体或固体催化剂的质量或堆 密度。 则:S=V SR,W=V ρb,代入上式:
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
第三节 化学反应速率及动力学方程 化学反应速率:单位时间内单位反应混合物体积中反 应物的反应量或产物的生成量。其表示方法因反应在 间歇或连续系统中进行而不同。
3.1 间歇系统及连续系统
一、 间歇系统:
反应物一次加入反应器,经历一定的反应时间达 到所要求的转化率后,产物一次卸出,生产是分批进 行的。若搅拌系统效果良好,则反应物系的组成,温 度,压力等参数在每一瞬间都是一致的,但随反应的 进行,其值随时间而变,故独立变量为时间。
反应速率常数的单位取决于正逆反应的 总级数,其数值取决于反应物+l+m为正反应的总级数,可为正或 负,可以是分数; n’=a’+b’+l’+m’为逆反应的总级数,可为正 或负,可以是分数;
第一章 应用化学动力学及反应器设计基础
反应平衡常数 对基元反应,当反应达到平衡时,反应速率为0, 则有:
dN A rA dVR
在连续系统中,A组分的反应速率表示为: 则:
dx A rA N A0 dVR
VR 0 VS 0
dVR VS 0d 0
所以:
dx A dx A 0 dx A rA N A0 N A0 c A0 dVR VS 0d 0 d 0