班组KYT危险预警培训
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第10页
KYT就是： 大家一起进行安全方面的
“防患于未然”的讨论。
第11页
三、KYT的目的
一般来说，人会存在操作失误，事故 多数是由于人的失误引起的
为了预先确保安全，大家需要 ・“迅速、正确”地预知危险 ・对于危险的感知要非常敏锐 ・注意提高集中力
对于插图里本人没有发现或是没想到的潜在危险，通过听 取其他人的发表而后发现。
▪叫大家举手发言；
▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故
把危险因素通过大家列5～7个项目；
▪小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成问题。
2R
追求根本：这才是主要危险的因素
⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画 一个“○”。
⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目 （合并为1-2个项目）；画 “◎”的项目为主要的危险因素。
推进方法:
KYT
基
方式：危险点照片的情景分析
础
训
练
⑴KYT试点期
KYT
▲目标：根据KYT基本方法，挖掘作业场所危险
定
期
方式：自己作业场所的分析
训
练
⑵KYT展开期
▲目标：根据KYT基本方法，作业分析/确认
作
⑶自主管理期
业 前
方式：设备保全/危险作业前的分析
KY
第17页
二、基本方法 选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析
第3页
Heinrich统计了 55万起灾害事件…
1件
死亡、重伤害
海因里希法则:
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
事故三角形 1：29：300
不安全行为 1000…000 不安全状态
第4页
引伸……
一.背景—Why
而人们往往 看到的只是 露在水面上 的事故危害, 并没有意识 到隐藏于下 面的大量危 险的存在…
第6页
因此…
只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保 证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管 理者▪监督者的重要课题
第7页
第8页
一、KYT的起源
1、起源于日本住友金属工业公司的工厂； 2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”； 3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN 等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱； 4、我国宝钢首先引进了此项技术。
1R 掌握现状 2R 追究本质 3R 采取对策
ＫＹＴ
实施点
存在什么潜在危险 基本是现场的现物
这是危险的关键点 不遗漏任何危险部位
要是你的话怎么做 可实施的具体的对策
决定
第15页
4R 设定目标
实践 总结/评价
我们应当这么做 把～这么～（唱和）
责任者、日程 全体成员
第16页
一、实施方式
▲目标：把握KYT基本方法，培养危险识出能力
4R
设定目标：我们是这样做的！
——想出对策，每人设一目标，要是我怎么办，要是你怎么办。
⑴合并为1-2项（按照带标记的项目是重点实施项目）； ⑵设定团队行动目标； ⑶用手指着喊两遍
领导——喊一遍“…(干)好！ …(干)好” 全员——喊两遍
“的确，这个很危险啊。”
参加的全体人员都接受了这个想法
第12页
就会获得很多预知危险的能力
四、KYT的实施四项基本原则
１．禁止评判
不做任何评价为好或坏的发言
２．自由奔放
欢迎自由奔放和创新思维
３．大量生产
什么都可以，尽情地发表意见
４．巧妙加工
巧妙地加工、润色别人的意见
真心话大冒险
第13页
二、KYT的活动导向
第9页
二、KYT的概念
训练（Training） 训练有素
预知（Yochi）
预先掌握
Hale Waihona Puke 危险（Kiken） 不安全的状态
释义：全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象， 以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主 管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
• 活动目的——提高员工对危险的感受性、 对作业的注意力及解决问题的能力
• 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 • 活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵
先行
⑴
预防
第14页
活动原则 ：“零事故灾害” “事先行动” “全员参与”
三、KYT的活动要点 要点：通过小集团活动，解决问题的四步循环法：
观察 考虑 评价
⑶列出集中化的1-2项。 表述为：“由于…原因导致发生…的危险”，全部写出，领导读 两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。
第19页
3R
找出对策：如果是你怎么做?
——想对策，怎么解决问题，把最先解决的每一个人拿出一个措施。
▪根据最危险的因素，每人提出1-2条具体可实施的对策措施。 ▪把对策措施5～7项合并为1-2项最可行的对策。
班组KYT活动
每日安全生产
第0页
培训目录 一、背景介绍 二、什么是KYT 三、如何做KYT 四、KYT注意事项
第1页
第2页
首先，事故是怎么形成的…
致 害 物
⑴危险
不安全行为 不安全状态
⑵事件
吓一跳 冒冷汗
未遂事故 轻微受伤
⑶事故
轻伤
重伤 死亡
危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是 否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件” （它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。） 单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的 但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…
第5页
Accident 事故
KIKEN
有可能成为劳动灾害或 事故的原因，以及不安 全行为和不安全状态。
Hidden Defects 潜在的问题
任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性， 不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一 时刻发生。
100 -1= 0 墨菲
定律
的关系
在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数 十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是 会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。
导入
排队•报号•相互问候•健康确认
1R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）
2R
哪种危险是最主要的（追求本质）
3R
如果是你怎么做（采取对策）
4R
我们是这样做的（设定目标）
评价
第18页
定期对行动目标执行情况进行评价！
1R
掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素
最好结合大家熟悉的或
岗位的危险源为对象
——认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。
KYT就是： 大家一起进行安全方面的
“防患于未然”的讨论。
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三、KYT的目的
一般来说，人会存在操作失误，事故 多数是由于人的失误引起的
为了预先确保安全，大家需要 ・“迅速、正确”地预知危险 ・对于危险的感知要非常敏锐 ・注意提高集中力
对于插图里本人没有发现或是没想到的潜在危险，通过听 取其他人的发表而后发现。
▪叫大家举手发言；
▪假定一下将来可能出现什么样的危险及可能的事故
把危险因素通过大家列5～7个项目；
▪小组一般5-7人，每人至少提一条，太多解决起来就成问题。
2R
追求根本：这才是主要危险的因素
⑴每人指出1-2条认为最危险的项目,在认为有问题的项目画 一个“○”。
⑵问题集中、重点化，最后形成大家公认的最危险的项目 （合并为1-2个项目）；画 “◎”的项目为主要的危险因素。
推进方法:
KYT
基
方式：危险点照片的情景分析
础
训
练
⑴KYT试点期
KYT
▲目标：根据KYT基本方法，挖掘作业场所危险
定
期
方式：自己作业场所的分析
训
练
⑵KYT展开期
▲目标：根据KYT基本方法，作业分析/确认
作
⑶自主管理期
业 前
方式：设备保全/危险作业前的分析
KY
第17页
二、基本方法 选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析
第3页
Heinrich统计了 55万起灾害事件…
1件
死亡、重伤害
海因里希法则:
29件
轻伤害
300件 未产生伤害
每330起同类事件中
事故三角形 1：29：300
不安全行为 1000…000 不安全状态
第4页
引伸……
一.背景—Why
而人们往往 看到的只是 露在水面上 的事故危害, 并没有意识 到隐藏于下 面的大量危 险的存在…
第6页
因此…
只有：控制了人的不安全行为 物的不安全状态
——才能最终有效地减少和防范事故！
——培养懂安全的人，在行为上防止伤害/保 证安全的设备，在物上防止伤害，是安全管 理者▪监督者的重要课题
第7页
第8页
一、KYT的起源
1、起源于日本住友金属工业公司的工厂； 2、后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”； 3、1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN 等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱； 4、我国宝钢首先引进了此项技术。
1R 掌握现状 2R 追究本质 3R 采取对策
ＫＹＴ
实施点
存在什么潜在危险 基本是现场的现物
这是危险的关键点 不遗漏任何危险部位
要是你的话怎么做 可实施的具体的对策
决定
第15页
4R 设定目标
实践 总结/评价
我们应当这么做 把～这么～（唱和）
责任者、日程 全体成员
第16页
一、实施方式
▲目标：把握KYT基本方法，培养危险识出能力
4R
设定目标：我们是这样做的！
——想出对策，每人设一目标，要是我怎么办，要是你怎么办。
⑴合并为1-2项（按照带标记的项目是重点实施项目）； ⑵设定团队行动目标； ⑶用手指着喊两遍
领导——喊一遍“…(干)好！ …(干)好” 全员——喊两遍
“的确，这个很危险啊。”
参加的全体人员都接受了这个想法
第12页
就会获得很多预知危险的能力
四、KYT的实施四项基本原则
１．禁止评判
不做任何评价为好或坏的发言
２．自由奔放
欢迎自由奔放和创新思维
３．大量生产
什么都可以，尽情地发表意见
４．巧妙加工
巧妙地加工、润色别人的意见
真心话大冒险
第13页
二、KYT的活动导向
第9页
二、KYT的概念
训练（Training） 训练有素
预知（Yochi）
预先掌握
Hale Waihona Puke 危险（Kiken） 不安全的状态
释义：全称危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象， 以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主 管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。
• 活动目的——提高员工对危险的感受性、 对作业的注意力及解决问题的能力
• 活动对象——潜在的危险行为或危险因素 • 活动单元——班组或作业小组
⑶
参与
⑵
先行
⑴
预防
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活动原则 ：“零事故灾害” “事先行动” “全员参与”
三、KYT的活动要点 要点：通过小集团活动，解决问题的四步循环法：
观察 考虑 评价
⑶列出集中化的1-2项。 表述为：“由于…原因导致发生…的危险”，全部写出，领导读 两遍，然后带着成员跟着读两遍。领导用手指着喊。
第19页
3R
找出对策：如果是你怎么做?
——想对策，怎么解决问题，把最先解决的每一个人拿出一个措施。
▪根据最危险的因素，每人提出1-2条具体可实施的对策措施。 ▪把对策措施5～7项合并为1-2项最可行的对策。
班组KYT活动
每日安全生产
第0页
培训目录 一、背景介绍 二、什么是KYT 三、如何做KYT 四、KYT注意事项
第1页
第2页
首先，事故是怎么形成的…
致 害 物
⑴危险
不安全行为 不安全状态
⑵事件
吓一跳 冒冷汗
未遂事故 轻微受伤
⑶事故
轻伤
重伤 死亡
危险—事件——事故构成了“事故链”：事故会不会发生，完全取决于致害物是 否接触和接触后的伤害程度。所以，从本质上看，事故就是一种“随机事件” （它发生于人▪物轨迹意外交叉的“时空”。） 单独看一起事故，事故链的构成要素之间：前后是有因果关系的 但是，综合看：事故——事件——危险之间存在怎样的关联呢…
第5页
Accident 事故
KIKEN
有可能成为劳动灾害或 事故的原因，以及不安 全行为和不安全状态。
Hidden Defects 潜在的问题
任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性， 不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一 时刻发生。
100 -1= 0 墨菲
定律
的关系
在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数 十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是 会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。
导入
排队•报号•相互问候•健康确认
1R 存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）
2R
哪种危险是最主要的（追求本质）
3R
如果是你怎么做（采取对策）
4R
我们是这样做的（设定目标）
评价
第18页
定期对行动目标执行情况进行评价！
1R
掌握现状：到底哪些是潜在的危险因素
最好结合大家熟悉的或
岗位的危险源为对象
——认为发现哪个地方比较危险，会出现什么事故，叫大家找出来。