变电站埋件及预留洞口施工专项方案

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变电站埋件及预留洞施工方案

编制单位:

编制日期:

1、编制依据

1.1工程施工图

1.2工程施工组织设计

1.3主要规范、规程

《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002,2011版)《钢结构焊接规程》(GB50661-2011)

《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T-69-2003)

2、工程概况2.1设计概况

2.2工程难点

难点一:本工程变站部分埋件安装精度要求较高,设备普通槽钢埋件必须保证槽钢在1米长时,水平相连高度相差不大于1mm,全长高度相差不大于5mm;电容器室全长高度相差不大于3mm;如何保证混凝土浇筑过程中埋件不出现误差,是本工程难点,

部位埋件需设置微调措施,以避免出现扰动后无法调平。

难点二:变站部分埋件数量较多,大小埋件共1499块,如何控制如此大量埋件的安装质量和混凝土浇筑质量是难点之一。

难点三:变电站部分埋件尺寸较长,大量埋件的长度都超过5米,最长埋件长度达32米,必须采取分段组装后现场焊接的施工工艺,因埋件安装精度要求较高,超长埋件的质量控制是重难点之一。

难点四:地下变电部分结构预留孔洞数量较多,且型式各异。需提前制作大量留洞模具,因洞口尺寸不一致,无通用性和周转性,施工任务十分繁重。

3、施工安排

3.1质量目标及工期安排

质量目标符合施工规范和图纸要求要求,达到合格标准。

现浇结构模板安装的允许偏差(mm):

预埋铁件中心线位移允许偏差 2mm 检查方法:拉线

预留洞口中心线位移允许偏差 5mm 检查方法:拉线

设备埋件水平高差: 1m长度全长临近埋件高差

10KV电容器室 1mm 3mm 1mm

110KvGIS室 1mm 10mm 1mm

其他设备间 1mm 5mm 1mm

工期安排

管理层负责人:

现场设现场经理,对生产进行统一协调管理。下设工程部经理及专业责任师,负埋件板专业的质量、进度、安全等。

工人数量及分工:

埋件的制作由专业厂家加工后运送到现场,埋件安装由木工负责完成,钢筋工配合进行埋件加固,因埋件数量较大,为保证埋件安装不影响木工和钢筋工正常分配,在原计划木工、钢筋工人数基础上,增加5个木工和3个钢筋工;测量工程师配备2名,专职负责埋件的测量放线和定位控制。

4、施工准备

4.1技术准备

熟悉审查图纸、学习有关规范、规程

施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸,将图纸中的不明确的问题解决在施工之前,特别是应注意各专业图纸的交圈。

选定埋件的加工厂家,做好设计方案和落实加工时间,并安排好进场时间计划。现场所有管理人员及木工组钢筋组应提前熟悉图纸,现场施工技术人员向班组进行详细有针对性的书面技术和安全交底。

钢筋工提前进行C/D型埋件的调节支架焊接工作,焊接进度满足现场安装进度需要,测量工程师在底模支设完成后,钢筋绑扎前做好定位线和控制线的施测工作。

4.2机具准备

提前做好埋件的进场计划,生产厂家加工完成后申请验收,因现场场地狭小,验收合格的埋件根据进场计划分批进场,剩余埋件存放在加工厂中。

5、预埋件及预留洞口施工方法

5.1施工流水段的划分

变电站部分埋件施工部位在地下四层、五层,施工流水段根据结构施工流水段进行,分三个流水段,每段划分依据图纸中后浇带位置,后浇带部位埋件待后浇带结构施工前,对埋件定位重新进行校验后方可浇筑。

5.2埋件设计

5.2.1埋件的设计

5.2.1.1埋件的设计原则

锚筋的长度、焊接方式满足设计要求

C、D型埋件安装稳固,满足混凝土浇筑过程中不变形、不移位。安装过程中有微调措施,保证浇筑前可调节埋件位置和标高到允许误差范围内。

A、B、E、F型埋件保证安装稳固,位置定位准确。

G型埋件一旦安装后无法调整,必须保证安装后不移位,不变形。

5.2.1.2埋件设计

A、B型埋件:

A、B型埋件属于转接埋件,埋件安装相对要求较低,安装采取埋件锚固筋直接固定到钢筋骨架上,然后测量工程师检查合格后,将四个角的锚固筋与钢筋骨架点焊后固定。

C、D型埋件:

C、D型埋件属于设备埋件,安装精度要求较高,安装过程中必须考虑微调措施。同时埋件较长时,因埋件厚度小刚度低,安装过程中容易变形,同时调节误差时可能会出现无法一体调节的现象;解决的方法是在长度超过1米的埋件上加焊加劲肋,提高整个埋件架体的刚度,埋件的支撑和调节方法采取设置调节架,调节架套丝通过螺母固定和调节标高,见下图:

E/F型埋件:

E/F型埋件为墙体立面埋件,埋件外表面同建筑完成面平齐,施工中E型埋件需将模板按照埋件尺寸每边加2mm开洞,埋件安装完成后,沿埋件与模板接缝处周圈粘海绵条封堵严密,F型埋件因埋设在混凝土墙面上,混凝土墙面为清水混凝土,无需抹灰直接刷涂料,故F型埋件同E型埋件做法区别是无需在模板上开孔,直接紧贴模板即可,E型埋件做法见下图:

G型埋件:

G型埋件设置在梁或板底部,梁或板的底模支设完成后钢筋绑扎前需立即安装埋件,G型埋件的特点是一旦钢筋绑扎完成后,埋件的位置无法再调整。故G型埋件必须保证一次安装的准确程度和牢固程度,采取的措施是在埋件上预先打孔,孔成梅花形布置,埋件位置调整好后立即用钢钉将埋件固定到模板上,模板拆除后用无齿锯将外露钉头切除。见下图:

板(梁)吊钩:

吊钩采用HPB300钢筋,钢筋末端做180°弯钩,外露长度和宽度按照设计要求留设。吊钩安装先在梁(板)底模上放出吊钩位置线,然后在模板上开长条孔,孔宽度比钢筋直径大5mm,长度比吊钩宽度大5mm;之后把吊筋穿过结构钢筋和模板就位,最后用板条将吊钩之间的孔隙封严密。

接地端子埋件:

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