高层建筑实用型卸料平台施工方案2
高层建筑卸料平台施工方案
高层建筑卸料平台施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称,位于具体地点,建筑高度为具体高度,属于高层建筑。
为满足施工过程中材料的周转和运输需求,特编制此高层建筑卸料平台施工方案。
二、卸料平台设计(一)平台选型根据工程特点和现场实际情况,选用具体类型卸料平台,如悬挑式卸料平台。
(二)平台尺寸卸料平台的长度为具体长度,宽度为具体宽度,以满足材料堆放和吊运的要求。
(三)材料选用平台的主梁采用具体型号工字钢,次梁采用具体型号槽钢,防护栏杆采用具体材质和规格的钢管,脚手板采用具体材质和厚度的木板。
三、卸料平台的构造要求(一)主次梁连接主梁与次梁的连接应牢固可靠,采用焊接或螺栓连接。
(二)防护栏杆防护栏杆高度不低于具体高度,立杆间距不大于具体间距,横杆设置不少于两道,并在栏杆内侧设置密目安全网。
(三)脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳,并用铁丝绑扎牢固,不得有探头板。
(四)吊环设置在主梁上设置吊环,吊环应采用具体材质和规格的圆钢制作,焊接在主梁上,并保证焊接质量。
(五)限载标识在卸料平台上显著位置设置限载标识,标明允许堆放的材料重量和数量。
四、卸料平台的安装(一)安装准备在安装前,应对卸料平台的构配件进行检查,确保其质量合格。
同时,准备好安装所需的工具和设备,如塔吊、电焊机等。
(二)安装流程1、将卸料平台的构配件吊运至安装位置。
2、按照设计要求,将主梁和次梁进行组装,并与建筑物结构进行可靠连接。
3、安装防护栏杆和脚手板。
4、在卸料平台上设置吊索和吊钩,并与塔吊的吊钩连接。
(三)安装注意事项1、安装人员应佩戴好安全带,确保安全。
2、卸料平台的安装位置应符合设计要求,不得随意更改。
3、安装过程中,应严格控制平台的水平度和垂直度,确保平台的稳定性。
五、卸料平台的使用(一)使用规定1、卸料平台仅供材料周转使用,严禁人员在平台上停留或作业。
2、材料的堆放应均匀,不得集中堆放在一侧,严禁超载使用。
3、吊运材料时,应将材料捆绑牢固,由专人指挥塔吊进行吊运。
卸料平台施工方案(2)
卸料平台施工方案(2)简介卸料平台在建筑工程中扮演着至关重要的角色,其施工方案的制定直接关系到工程的顺利进行和安全性。
本文将围绕卸料平台施工方案展开讨论,包括施工前准备、具体施工步骤和安全措施等内容。
施工前准备在进行卸料平台施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察,确保场地平整、无障碍物,并根据设计图纸确定卸料平台的位置和尺寸。
其次是准备所需材料和工具,包括钢结构件、螺栓、焊条等,确保质量符合标准。
具体施工步骤1. 地基处理在确定好卸料平台位置后,首先进行地基处理。
清除场地上的杂草和杂物,然后进行场地平整,打好地基基础,确保承重能力符合设计要求。
2. 安装支撑结构在地基处理完成后,开始安装卸料平台的支撑结构。
按照设计图纸的要求,逐步安装支撑柱、横梁和连接件,确保结构稳固。
3. 安装卸料平台支撑结构安装完成后,进行卸料平台的安装。
将各个组件按照设计要求进行组装,采用焊接或螺栓连接方式固定,确保整体结构牢固。
4. 检查与调整安装完成后,对卸料平台进行检查,确保各个部件安装正确、紧固牢固。
如有需要,进行调整以保证平台水平。
安全措施在卸料平台施工过程中,安全至关重要。
以下是一些常见的安全措施:1.工人在作业时必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护用具。
2.禁止非作业人员进入卸料平台施工区域,确保施工现场安全。
3.使用合格的工具和设备,避免因设备故障引发的安全事故。
4.在施工过程中加强现场监督和管理,及时处理施工中出现的安全问题。
结语卸料平台的施工方案涉及诸多细节和工序,只有严格按照要求进行施工并加强安全管理,才能确保工程的顺利进行和工作人员的安全。
希望以上内容能为卸料平台施工提供一些参考和帮助。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域,卸料平台是一个重要的设备,用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中,卸料平台的施工方案设计尤为重要,直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域,用于原料卸载和装载。
本项目中,卸料平台的设计要求承载能力高,安全性能强,操作方便。
同时,考虑到周边环境因素,需要在施工方案中充分考虑安全措施,以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计,具有良好的承载能力和稳定性;•设计合理的布局和结构,以确保卸料操作顺畅和安全;•设备采用先进的控制系统,操作方便,减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段:基础施工•经过详细的勘察和设计,确定基础底板位置和尺寸;•进行基础挖掘和浇筑,保证基础牢固稳定。
第二阶段:平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件;•检查各部件连接是否牢固,确保平台整体安全性。
第三阶段:设备安装•安装卸料设备和控制系统,进行调试和测试,确保正常运行;•对设备进行全面检测,确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中,要按照相关规范和标准进行作业,严格控制施工过程的安全;•加强施工现场的安全管理,保证人员和设备的安全;•对施工人员进行技术培训,提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程,需要在设计阶段充分考虑各种因素,确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍,相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导,以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容,希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台设计(高层)施工方案
卸料平台设计(高层)施工方案一、施工方案概述卸料平台设计旨在提供高层建筑物内部卸料的设备和空间,保障建筑施工过程中材料的安全卸载,提高工作效率。
本文将从平台结构设计、施工程序和安全措施等方面介绍卸料平台的施工方案。
二、平台结构设计1.平台位置选择:根据建筑结构和施工需要,选择卸料平台的安装位置,确保平台稳固性和操作便捷性。
2.平台尺寸计算:根据施工现场需求和使用要求,计算平台的尺寸和承重能力,确保平台能够满足施工需求。
3.材料选择:选择适合高层建筑施工的优质材料,确保平台的耐用性和安全性。
三、施工程序1.平台组装:按照设计要求,对卸料平台进行组装,确保各部件安装牢固,平台结构完整。
2.安全检查:在施工前进行平台结构和安全性检查,确保平台符合安全标准。
3.卸料操作:在平台搭建完成后,进行卸料操作前的准备工作,确保卸料过程安全顺利。
4.施工监督:对卸料平台的施工过程进行监督和检查,确保施工质量和安全性。
四、安全措施1.安全防护:在卸料平台周围设置安全防护设施,保障工人和设备的安全。
2.人员培训:对使用卸料平台的工作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
3.定期检查:定期对卸料平台进行检查和维护,确保平台安全可靠。
4.应急预案:制定应急预案,提前做好危险事故的应对准备,保障施工安全。
五、总结通过本文对卸料平台设计(高层)施工方案的介绍,可以看到在高层建筑施工中,卸料平台的设计和施工至关重要。
合理的平台结构设计、施工程序和安全措施能够有效提高施工效率,保障工人和设备的安全。
建议在实际施工中严格按照方案操作,确保施工顺利进行,注重安全生产,达到预期效果。
超高层卸料平台施工方案
目录一、工程概况 (3)1.1 项目概况 (3)1.2施工平面布置 (3)1.3施工要求 (5)1.4技术保证条件 (5)二、编制依据 (6)2.1相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (6)2.2设计文件 (7)2.3施工合同 (7)三、施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术 (7)4.1技术参数 (8)4.2 工艺流程 (8)4.3施工方法 (9)4.3.1卸料平台 (9)4.3.2平台预埋件及固定方式 (9)4.3.3 钢丝绳及吊环 (11)4.3.4 平台吊装 (12)4.4操作要求 (13)4.5检查要求 (13)五、施工安全保证措施 (14)5.1组织保障措施 (14)5.2技术措施 (15)5.3检测监控措施 (18)六、施工管理及作业人员配备和分工 (19)6.1施工管理人员 (19)6.2安全生产管理人员 (19)6.3其他作业人员 (19)七、验收要求 (20)7.1验收标准 (20)7.2验收程序 (20)7.3验收内容 (21)7.4验收人员 (22)八、应急处置措施 (22)九、计算书及相关图纸 (24)一、工程概况1.1 项目概况根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,本项目卸料平台在8层、19层、30层、52层搭设。
卸料平台的架设位置,如图所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
详见悬挑卸料平面布置图,如图1.2-1所示。
图1.2-1 卸料平台平面布置图1.3施工要求1、由项目部根据现场吊装设备吊装半径,在塔吊司机目视距离内设置。
2、在结构有柱墙的梁边一侧设置。
3、尽量放置在人员活动稀少处一侧。
4、不允许设置在结构悬挑处,如阳台、雨棚、线条板处。
1.4技术保证条件1、安全保证体系2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《卸料平台专项施工方案》。
高层住宅楼工程卸料平台施工方案
卸料平台施工方案目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)3卸料平台的设计 (3)4主要施工方法 (4)5操作平台安全要求: (4)6卸料平台计算书 (5)7 操作平台安全要求 (15)1 编制依据1、施工现场实际情况;2、施工安全要求;3、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、4、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011.2 工程概况2.1三环信息苑-05#楼位于XX市三环桥--学府路--合江路区域内。
5#楼建筑总建筑面积20095.48㎡,车库建筑面积为3210m2,5#楼建筑层数为地上28层、地下1层,建筑总高度约100m,各层标高分别为-3.35m,夹层为2.8m,±0.000m,以上每3m一层,结构体系为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
2.2为保证周转材料的倒运(顶板模板、钢管、碗扣件、U托等),方便施工,加快工程进度。
根据工程实际情况,在主楼北侧设置两个卸料平台(尺寸:6.0m×2.0m)。
3 卸料平台的设计3.1卸料平台尺寸为:6.0m×2.0m,采用18号和10号槽钢作骨架,上满铺脚手板,再铺一层10mm厚竹胶板;平台两侧用直径20mm的圆钢分别焊三吊环,再用6×37 直径为22的钢丝绳(共6根)通过在顶板梁上下预埋环(用直径22mm的圆钢)与顶板拉结;平台四周(除出口处)用直径为14mm的钢筋焊上护栏,高度1200mm,并用竹胶板进行封挡。
卸料平台设计荷载1吨,卸料平台采用三个一级直径18预埋钢筋固定。
4 主要施工方法4.1卸料平台拟用QTZ80型塔吊进行吊装。
吊装工艺:钢平台进场检验→吊装就位→固定→安装检查→使用→拆除4.2进场检验:钢平台运至施工现场,应进行外观检查,如发现焊口有开裂、焊缝高度不够等缺陷应进行补焊加固。
4.3吊装:钢平台检验合格后,用钢丝绳(大兜法)四点吊装,吊运时应使平台外口稍高于里口。
高层建筑卸料平台施工方案
高层建造卸料平台施工方案【高层建造卸料平台施工方案】施工单位:起草人:审批人:1. 项目概述本详细介绍了高层建造卸料平台的施工方案,旨在确保卸料平台的稳定性、安全性和施工效率。
施工单位应按照本方案的要求进行施工,确保工程质量和安全。
2. 设计要求卸料平台的设计应满足以下要求:2.1 承载能力:根据设计要求,卸料平台需能承受最大荷载,并保证使用过程中不会发生形变或者失稳。
2.2 安全防护:卸料平台应设置合适的护栏和防滑措施,以防止人员滑倒或者从平台上跌落。
2.3 施工效率:卸料平台的施工过程应高效顺利,不影响整体施工进度。
2.4 环保要求:施工过程中应遵守相关的环境保护法律法规,减少噪音和粉尘排放。
3. 施工流程卸料平台的施工流程如下:3.1 施工准备:确认施工图纸和相关材料,准备施工设备和工具。
3.2 基础施工:按照设计要求进行基础的施工,确保平台的稳定性。
3.3 主体结构施工:按照设计要求进行主体结构的搭建和连接,确保平台的承载能力。
3.4 安全防护施工:设置合适的护栏和防滑措施,确保平台的安全性。
3.5 调试和验收:调试平台的功能和安全性,进行必要的修正和完善,确保平台的正常使用。
4. 质量控制4.1 施工材料:确保施工材料的质量符合相关标准,按照要求进行验收和使用。
4.2 施工工艺:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保施工工艺正确。
4.3 检查和测试:施工过程中进行必要的检查和测试,确保卸料平台的质量和性能。
4.4 完工验收:在施工完成后进行完工验收,确保卸料平台符合设计要求和安全标准。
5. 安全措施5.1 施工现场安全:设置施工现场警示标志和安全通道,确保施工现场的安全。
5.2 人员培训:进行必要的安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 施工设备保护:保养和维护施工设备,确保设备的安全运行。
5.4 废物处理:妥善处理施工产生的废物和污水,遵守环境保护要求。
6. 工期计划根据施工进度和资源调配,制定详细的工期计划,确保施工按时完成。
高层建筑卸料平台施工方案
一、工程概况本工程为曹妃甸昱海蓝湾一期C区住宅楼工程,位于曹妃甸3+,中山路以西,我部施工4栋楼,两栋15层两栋18层,为剪力墙结构。
在主体施工期间,模板拆除后拆除的材料如钢管、木方以及多层板等需要从该层倒至隔两层的施工层,继续支设模板,所以在架体的外侧需要搭设挑台将材料用塔吊运至施工部位。
二、计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工手册施工图纸三、基本构造平台在本工程主楼施工时安装,作用是供模板、钢管等材料周转、卸料、转运之用。
卸料平台设计尺寸为3.5×1.5,骨架材料采用18#工字钢、板采用脚手板,栏杆用φ51×3.5mm 厚无缝钢管焊接,再用安全网密封。
详见附图。
四、材料参数18#工字钢g = 241N / m,I = 866.2cm4,W = 108.3cm3脚手板g = 350N/m2 .φ51×3.5钢管g = 38.4N / m钢材弹性模量E = 2.1×105 N / mm2五、荷载计算恒载:18#工字钢G1 = 241×(5.0X2 +1.5×4) =3856N其他附属金属物品重量210N(密目网,焊逢等)脚手板G3 =350 ×4.6×1.5 = 2415Nφ51×3.5mm 厚无缝钢管G4 = 38.4 ×(1.2 ×6+ 2.8×4) = 706.6NG= 3856+ 2415 +706.6 = 6977.6N施工活载GQ = 3000N / m2总荷载:G = 1.2Gg + 1.4GQ = 1.2 ×6977.6 +1.4 ×3.5 ×1.5×3.0 = 31.3KN折合每平米荷载:Q=31.3/(3.5×1.5)=5.96KN/m2六、结构计算1、钢丝绳选用计算简图如下所示。
【方案】卸料平台施工方案2
【关键字】方案目录一.工程概况:本项目总建筑面积为.84m2(其中:地上96070.32 m2地下33111.52m2),建筑基底面积16555.76m2,主要建筑物为5栋高层、商铺等附属设施,地下室2层,其中高层住宅1栋32层,4栋33层,商铺2层。
设计地下室底板设计标高为67.1m~68.4m,建筑总高度:8.0~99.9m,总工期为579天。
结构体系:高层塔楼部分:剪力墙结构,二层商铺部分:框架结构。
本工程主楼5#、6#、7#、9#楼每栋设二只卸料平台,8#楼设四只卸料平台,位置见附图。
二.卸料平台的加工制作平台的规格为3.5m×1.7m×1.2m(长×宽×高),悬挑长度为3.4m,伸入建筑物内不得少于0.8米。
主、次梁分别采用[16、[8槽钢,构件接触面均为焊接。
平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程卸料平台限重10KN。
防备栏用φ48×3.5 钢管。
主梁外侧及防备栏均刷黄黑相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。
平台每侧各设两根6×37、Φ18钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,卡住钢丝绳接头。
(如附图)平台底面铺设5cm 厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用Ø20光圆钢筋与卸料平台的主梁[16槽钢焊接。
构件施焊前,要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮,焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊,焊缝金属表面的焊波要均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
三、卸料平台的预埋件设置在上一层顶板的梁上设置两个地锚。
地锚使用的钢筋规格为Φ20,加工成“Ω”型,与梁内钢筋可靠绑扎,锚固长度必须满足35D的要求,且端部须有180度弯钩。
四、卸料平台的施工工艺1、操作流程:卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋地锚→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。
卸料平台施工方案(2)
辽河油田综合办公楼工程模板设计方案一、工程概况1、工程概况1.1总体概况工程名称:XXXXXXXXXXX建设地点:XXXXXXXXXXXXXX1.2工程规模:占地面积约40亩,总建筑面积83396.98平方米,主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。
1.3结构设计概况1.3.1基本概况二、编制依据1、《建筑施工高空作业安全技术规范》2、《建筑机械使用安全技术规程》3、《建筑施工安全检查标准》4、《建筑施工手册》三、平台搭设位置及安装程序3.1 平台体系选用与性能1)本工程檐口高度为55.32m,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。
2)卸料钢平台适用性很强,配合塔吊使用,在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环,采用钢丝绳与结构栓拉接牢固,易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。
3)除4#、6#楼设轩一个卸料平台外,其余楼设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板模板及其加固件周转。
3.2 安装程序每天使用之前均需对所有部件进行检查,确认无误,方可使用。
四、构造要求4.1 卸料钢平台的设计1)平台宽为2500mm,从外墙皮挑出4000mm,承重部分为外架以外2500mm 范围,使用面积6.25m2。
2)平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。
卸料平台上的容许荷载不得超过800kg,均布荷载要求小于2.5kN/m2,3)卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接,次梁间距不大于750mm,上满铺50厚木板。
4)用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。
5)用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环,钢丝绳与平台夹角为45-60度。
6)平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆,其上满铺脚手板作为通道,平台周转前拆除。
卸料平台施工方案(二版)
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部编制日期:2010年4月23日1.编制依据2.工程概况2.1.工程简介2.2分项工程难点2.1.1.该工程建筑平面面积大,楼栋号多,需要搭设的卸料平台较多。
2.1.2.工期紧迫,对卸料平台搭设的工期要求紧,不能占用单独工期。
2.1.3.该工程安全文明施工要求高,不仅安全方面必须合乎要求,外观形象也要达到较高标准,要做到各个楼协调一致。
2.2.4本工程现场狭小,要求卸料平台搭设到合理的位置,以保证卸料平台的高效使用、材料的有效周转。
2.2.分项工程概况2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台,供地上三层以上结构施工阶段临时堆放倒运材料所用。
2.2.2.16#楼16-5~16-9/16-A、17#楼17-5~17-9/17-A、18#楼18-5~18-9/18-A、19#楼19-5~19-9/19-A、20#楼20-5~20-9 /20-A、21-18~21-22/21-A、23-10~23-14/23-B、22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。
2.2.3.随着主体结构施工,卸料平台安装及提升楼层依次分别为三、五、七、九…层。
2.2.4.卸料平台搭设原则:安全第一,满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。
3.施工部署卸料平台数量为每楼设置一个,平时使用时荷载严禁超过1t。
4.施工准备4.1.技术准备4.1.1.施工技术人员熟悉图纸,根据结构特点、施工进度要求、物资供应,施工工艺等情况确定卸料平台型式,并编制详细的施工方案,指导施工。
4.1.2.施工前,由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话,说明施工方法、卸料平台具体布置、技术要点及质量标准。
4.2.人员准备4.2.1.项目管理部设专业安全员共3名,持证上岗,对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理;4.2.2.设安全监督检察人员若干名,持证上岗,确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求,监督检查工人各项安全操作项目;4.2.3.外施队成立专业架子班组,由专业架子工20人组成,并设置专业工长负责管理。
卸料平台施工方案(2)【呕心沥血整理版】
卸料平台施工方案一、工程概述概况:1.小区总建筑面积32081.67m2,1#号楼建筑总面积为15501.31㎡,建筑地面高度为74。
4m,建筑高度为74.1m,建筑高度为24层;2#号楼总建筑面积为15734。
75㎡,建筑地面高度为75。
3m,建筑高度为75m,建筑高度为25层,1#、2#号楼为一类高层居住建筑;3#号楼总建筑面积为845。
61㎡,地上建筑面积为845。
61㎡,建筑高度为5。
1米,建筑层数为1层,建筑类型为:二类单层公共建筑;建筑耐火等级为:地上一级,地下一级;抗震设防等级:6度;设计使用年限:50年;结构类型为:剪力墙结构;人防设置等级:异地人防。
1.1 工程名称:城南学园小区1.2 建设单位:重庆市荣昌区天长房地产开发有限公司1。
3 建设地点:重庆市荣昌区峰高镇1.4 设计单位:重庆银桥建筑设计有限公司二、设计依据悬挑卸料平台设置在结构施工施工层内,原则上每层楼设置二部。
具体设置计算如下:计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017—2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3。
50m,楼内锚固2。
50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2。
50m,钢丝绳采用Φ22。
次梁采用[12。
6号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0。
6m。
施工人员等活荷载2。
00kN/m2,最大堆放材料荷载限载10KN,计算时按荷载15。
00kN进行计算。
卸料平台将根据楼层的垂直运输需要设置卸料平台。
(一)、次梁的计算次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢,间距1.00m,其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391。
50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4。
95cm截面尺寸 b=53。
0mm,h=126。
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卸料平台施工方案
一、工程概况
1、本工程为滨江D、E组团工程,位于滨江路段E13-5-1/03(1)、
E13-5-1/02地块;
2、本工程总用地面积:38366㎡,总建筑面积:131512.15㎡,其中地下:
26242.78㎡,地上105265.37㎡,建筑基底面积:10745.78㎡,;
3、D组团分为D1~D7共七栋:为18F+1F的二类高层住宅楼;E组团分为
E1~E4共四栋,共七个单元,E组团的负一、二层为吊层,是商业用房中,上部为5层/4+1层/5+1层的住宅。
4、建筑结构形式为部分框支剪力墙结构,建筑结构类别为丙类,使用年
限50年,抗震设防烈度为六度;
5、防火设计的建筑分类为二类,其耐火等级为地上二级,地下一级;
6、建设单位为重庆置业有限公司,设计单位为北方建筑工程设计有限公
司,监理单位为重庆工程监理有限公司,施工单位为重庆建筑工程有限公司。
(一)出料平台的搭设
出料平台采用16号槽钢悬挑的方法搭设。
先在地面上加工如下图示的
成品“U”形出料平台,浇筑梁板砼时,在需要搭设出料平台的地方上下层梁
板处各预埋4个 16“U”形扣环钢筋,以固定出料平台的悬挑槽钢。
搭设
出料平台时,先把成品“U”形出料平台一端的槽钢穿入楼面上预埋的4个
16“U”形扣环钢筋内,再用钢丝绳一端与成品出料平台上的“U”形吊环钢
筋连接固定,另一端与上层梁板上预埋的 16“U”形扣环钢筋拉结固定,
且钢丝绳两端至少要用3个U型卡固定,钢丝绳回弯部分的自由端要上一个
防滑卡,且出料平台严禁搁置在脚手架上,如下图示:
(二)出料平台的承重
此出料平台上面堆放物体重量不得超过900Kg。
即堆放6m钢管不超过40根,900/(3.84*6)=39根。
4m木方不超过50根1/(0.05*0.1*4)=50根,1m3木方按1000Kg计算.
一、卸料平台设计
卸料平台悬挑梁采用【16槽钢,搁置于结构层现浇板面上,外挑长度为3.000M,在主体楼板上用φ16吊环预埋并与挑梁固定联结。
次梁采用【10槽钢,位置详见附图。
平台上铺12厚模板板及钢管木方,外围设栏杆,满挂密目安全立网,平台四周设250mm高的木挡脚板。
二、荷载计算
1、平台自重
【16槽钢:200N×5×2=2000 N
【10槽钢:100 N×13=1300 N
模板木方:3×4×0.12×800=1152 N
钢管栏杆:按2000N计
小计:2000+1300+1152+2000=6452 N
则:设计值为6.452 KN×1.2=7.742 KN
q恒= 7.742/(3*4)=0.645KN/M2
2、施工荷载
按照《建筑施工高处作业安全技术规范》,施工荷载取1500N/M2,则:
q活=1.5 KN/M2×1.4=2.10 KN/M2
三、槽钢计算
1、【10槽钢二级次梁计算
1.1 计算简图:
1.2 强度验算:
M Max=0.042qL2=0.042×4.25×32=4.89 KN.M
σ= M Max / W =4890000/39700 =123.2 N/mm2
≤f =235 N/mm2 满足要求
1.3 刚度验算:
w max=qL4/(384EI)=4.25×30004/(384×206000×1983000)
=0.6<[L/250]=12mm 满足要求
2.3 刚度验算:
w max =P×4×1.33×(3×42--4×1.32)×109/(24EI)=6<[L/250]=16mm 满足要求
其中:E=206000 N/MM2 I=9340000MM4
3、【16槽钢主梁计算
3.1 计算简图:
3.2 强度计算:
Ra=6.52+6.52×2/5+6.52×3.5/5 =13.63 KN
Rb= 6.52+6.52+1.962 ×3 —13.63 =5.93 KN
M Max=PL=6.52×2.0=11.86 KN.M
σ= M Max / W =11860000/116800 =101.50 N/mm2≤ f =235 N/mm2 满足要求
3.3 刚度验算:
w max =6.52×43×1012/(24EI)
=9mm<[L/300]=16.7mm 满足要求
其中:E=206000 N/MM2 I=9340000MM4
二)、钢丝绳强度验算
说明:钢丝绳采用直径Ф17的钢丝绳共四根,每边两根,其中两根为主绳,另外两根为附绳。
计算时只考虑主绳的受力,钢丝绳的夹角约为45°
1.钢丝绳受力T=3P/2/sin45=3⌧4034.5/2/sin45°=8143.4N
2.安全系数
K=F/T>[K]
查表得:
K=12500⌧10/8143.4=15.3>[K]=10
故钢丝绳满足强度要求。
二、平台设计
三、安全措施
1、卸料平台的搁支点和上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,支撑系统不得与脚手架连接。
2、斜拉钢丝绳,在构造上两边必须各设前后两道,每根钢丝绳不少于3个夹具。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处加衬软垫物。
3、卸料平台使用时,必须有专人检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
4、卸料平台必须设置不小于1.2M高的防护栏杆,并封闭严实。
5、信号指挥人员,指挥放置吊装物品时要注意在离卸料平台面1.0M 高处时必须慢档下钩,减小吊装物品对钢平台的冲击力。
6、搭设脚手架时应预留卸料平台位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
7、卸料平台严禁超重堆放施工物件,卸料平台限载为0.8T,堆放物不得过夜,同时应有专人负责监督。
附:卸料平台搭设图。