水性油墨检验
水性色浆、油墨评估检测方法
水性油墨评估检测方法
使用原材料：
678 水溶性丙烯酸樹脂JOHNSON
J74 水性丙烯酸乳液JOHNSON
AMP-95 胺中合剂陶氏
EA 乙醇工业级
IPA 异丙醇工业级
Water 水工业级
水性色浆主要性能测试：
1、细度：细度板上测试色浆细度；
2、粘度：用4#粘度杯（或旋转粘度计）测量色浆粘度；
3、展色：刮样后观察色浆展色性及测量光泽；
4、稳定性：50℃烘箱放置24小時后观察穩定性，稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。
水性油墨主要性能测试：
5、细度：细度板上测试色浆细度；
6、粘度：用4#粘度杯测测量色浆粘度；
7、展色：刮样后观察色浆展色性及测量光泽；
8、稳定性：50℃烘箱放置24小時后观察穩定性，稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
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水性油墨的检测性能及其测试方法
水性油墨的检测性能及其测试方法水性油墨是一种在印刷过程中使用的油墨，与传统的油性油墨相比，其紧要区分在于其使用水作为稀释剂，而非有机溶剂。
这使得水性油墨具有很多优点，如在印刷过程中释放的有害气体更少、更易于清洗、更环保等。
此外，水性油墨也能够实现高品质的印刷效果，适用于很多不同的材料和表面，包含纸张、塑料、金属和木材等。
因此，水性油墨已经成为很多印刷行业的首选选择。
检测性能水性油墨的性能可以从不同角度进行测试和评估。
以下是一些可能需要测试的性能类型和可能需要记录的指标：性能类型指标印刷效果印刷图案的清楚度、颜色精准度、光泽度、附着力稳定性墨水的稳定性、干燥速度、抗褪色性环境适应性墨水的适应性、在不同温度、湿度、光照条件下的表现印刷速度每分钟印刷的长度或面积耐磨性墨水的耐磨性、耐刮擦性粘度墨水的粘度、涂布均匀度包装密封性墨水包装的密封性、使用后的存储时间检测方法测试的方法取决于要测试的性能类型和指标。
以下是一些可能用于测试水性油墨性能的常见方法：印刷效果测试：使用一台印刷机或样品印刷设备，依照标准的测试方法和要求进行印刷，对印刷品进行检查和评估。
通常会检查图案的清楚度、颜色精准度、光泽度和附着力等方面。
稳定性测试：在试验室中将墨水置于不同环境条件下，如高温、低温、潮湿等，察看其表现。
还可以测试墨水在不同介质上的稳定性，如纸张、塑料、金属等。
评估其干燥速度、抗褪色性等方面。
印刷速度测试：使用标准的测试设备，测试印刷机的印刷速度，记录每分钟印刷的长度或面积。
耐磨性测试：使用标准的测试方法，在不同介质上测试墨水的耐磨性和耐刮擦性。
评估其对不同条件下的磨损和刮擦的表现。
粘度测试：使用粘度计等测试设备，测试墨水的粘度，并评估其涂布均匀度。
包装密封性测试：使用标准的测试方法，测试墨水包装的密封性，并评估其在使用后的存储时间内的表现。
测试前，需要订立测试计划和测试流程，明确测试目标和指标，选择合适的测试设备和方法，并记录测试结果和数据。
最新拉曼光谱法检验常见红色水性笔油墨的研究
232在法庭的很多案件中，文件检查关系着公民的财产和权益。
笔迹鉴定作为文件检查的重要工作，在很多民事、刑事案件中广泛应用，来鉴定支票、收据、合同等文件上面的笔迹。
以形态学特征为基础，书写对象的书写习惯是在笔迹鉴定中分析的主要内容，对比样本与检材进行鉴定，鉴定的过程里详细研究书写内容，分析笔迹成分，其中，区分写作材料的类型也是关键的一环。
即使红色水性笔不作为最主要的写作材料，但在一些写作活动中难免也会使用到。
在司法鉴定中，红色水性笔常用于修改错误金额的票据，如支票、收据、合同等重要文字修改部分的添加，以变造文件。
由于检验材料和重要证据的价值有限，对这类案件的识别一般要求检验材料不受损坏，并能快速有效地检测修改后的差异，并作为有力的证据来审理案件。
显微激光拉曼光谱技术作为比较新的可靠检测技术，可保证对象完整不受破坏的情况下鉴定物质、分析分子结构等。
目前，已经有较为广泛的应用，特别是在一些发达国家。
拉曼光谱技术对字迹的检验在文检领域早有使用。
但可查看的文献中关于激光拉曼光谱研究笔迹书写材料鉴定的较少，涉及红色水性笔的研究的资料更为稀有。
基于这样的现状，本研究针对市面多种红色水性笔字迹来利用激光拉曼光谱仪进行无损检验，以此来科学鉴别红色墨水书写材料，为后期的研究提供了科学依据。
1 拉曼光谱技术在检验添改笔迹中的工作原理在笔记检验中应用拉曼光谱技术，操作的理论基础是拉曼散射效应为。
拉曼散射效应即当某一频率的激光束射入某一介质，射入之后，小部分被介质吸收。
除此之外，其余的大部分激光束穿过介质仍不改变频率和方向。
还有一小部分被介质散射并且方向改变，在散射光中频率可能与入射光一致也可能发生改变。
在这过程里，如果散射光的频率与之前不同，则说明能量转移发生在入射光与物质间。
拉曼光谱技术可以获得的信息包含的有物质的分子结构，这显然是区分被测材料的成分的好方法。
在拉曼光谱中表现出的不同峰位和峰数，都可以区分物质间的差异。
油墨性能检测的方法
这里介绍一种粗略检测油墨耐光性的方法：将印刷或打版后的实地色样分成两部分，一部分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处；或将色样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射分切，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况，若存在明显的色偏，则说明此油墨的耐光性不合格。
此外还有一种湿色样对照比较法雅昌，即将待测油墨的着色力检测湿色样同以前判定合格的油墨的着色力检测湿色样在展色轮上并列排版，打出色样后进行湿色样对照。这种检测方法消除了湿色样同干色样间存在色偏而对真实的结果评定有不良影响的弊病，由于都是湿色样且相邻近，所以对比颜色方便，准确度高一些。
在做完着色力和色相检测后企业，切记要保留检测时的湿色样和干色样，特别是标准油墨的湿色样和干色样一定要密封保存并做好标识，以备下次检测时使用。由于专色要求颜色稳定，所以油墨的色相要求正确，着色力要求保持稳定上光，一般的标准是：±10%内可为接受，在±5%以内为合格，不可偏高，也不可偏低。
3.着色力检测
油墨着色力检测是用白色油墨作为参照色样，通过某油墨对白色油墨的影响程度大小来判断其着色力的强弱程度。着色力的检测是在一个小烧杯中加入待测油墨和标准色墨，搅拌均匀后再打版，而后对照标准着色力色样来比较、判断油墨着色力的强弱。具体做法如下：
在小烧杯中加入10g待测油墨和100g标准白墨，搅拌均匀后用展色轮打版发展史，打出的色样与供应商提供的标准油墨着色力色卡比较，如果墨色偏浅，说明此油墨着色偏弱，若墨色偏深，则说明此油墨着色力偏强海德堡，若基本一致则说明着色力合格。
2.色相的检测
对新提供的油墨，一般要将其黏度调整到上机黏度，用印刷机打样，以实地版印刷出此油墨的色样，或将此油墨在调好压力的展色轮上滴数滴数码印刷在中国，以一定的压力、速度在承印物表面拖动，打展出一条色带作为色样。观察这些样张的效果，如果墨层均匀光滑，着色良好，有一定光泽地图印刷，墨色浓实，色相同供应商提供的标准色卡（可以是油墨厂制作提供的）基本一致，则说明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次检测的油墨密封保存，以作为下次色相检测时的参照湿色样。
油墨质量检测标准
油墨质量检验方法中国轻工业部在1983年发布了21项油墨质量检验方法,主要包括油墨颜色、着色力、 细度、流动度、稳定性、黏性、黏性增值、飞墨、黏度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率、截距、流动值(扩展直径)等检验方法。
于1993年又上升为国家标准。
现将不断完善后的 29项油墨质量检验方法分述如下。
一、油墨颜色检验方法 (GB/T 14624.1-93)1. 原理将试样与标样以并列刮样的方法对比 , 检视试样颜色是否符合标样。
2. 工具与材料(1) 调墨刀 木柄锥形钢身, 长200mm, 最宽处20mm, 最窄处8mm。
(2) 刮 片 不锈钢片制 , 92mm×59mm×0.5mm, 刃部宽9mm处向外弯曲25°。
(3) 玻璃板 200mm×200mm × 5mm。
(4) 刮样纸 晒图的纸(符合ZB Y32-002),规格110mm × 65mm,顶端往下60-65mm处有5mm 宽黑色实底横道。
(5) 玻璃纸 65mm ×30mm。
3. 检验条件(1) 检验应在温度 (25 ± 1)°C , 相对湿度 65% ± 5% 条件下进行。
(2) 检视面色及色光应在入射角 45°± 5°的标准照明体下进行。
(3) 检视底色应将刮样对光透视。
4. 检验步骤(1) 用调墨刀取标样及试样各约纭 , 置于玻璃板上 , 分别将其调匀。
(2) 用调墨刀取样约 0.5g 涂于刮样纸的左上方 , 再取试样约 0.5g 涂于刮样纸右上方, 两者应相邻不相连。
(3) 将刮片置于涂好的油墨样品上方 , 使刮片主体部分与刮样纸呈90°。
用力自上而下将油墨于刮样纸上成薄层 , 至黑色横道下 15mm 处时，减少用力。
使刮片内侧角度近似25°角 ,使油墨在纸上涂成较厚的墨层。
水性油墨的环保性和质量检测
水性油墨的环保性和质量检测作者：俞宪和来源：《中国科技博览》2017年第19期[摘要]水性油墨是指以水代替有机溶剂作溶解介质应用于纸张、塑料薄膜等上的油墨。
水性油墨可以分为水稀释型和水分散型。
前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。
水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
马来酸树脂、氨基甲酸乙酯树脂、水性氨基树脂、羧甲基纤维素、水溶性丙烯酸树脂都是这一类型的代表。
随着合成工艺生产技术的进步，水性丙烯酸树脂价格和水性油墨的生产成本会保持平稳和逐步降低，水性油墨的使用范围和使用量会越来越大。
[关键词]水星油墨；环保；检测要求中图分类号：TP384.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0113-03一.前言受各国政府对于VOC排放严格限制的影响，助推动了水性油墨市场的快速增长。
目前，我国水性油墨主要应用于柔性版印刷与凹版印刷中，在食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等领域占有相当大的比例。
由于国内在水性油墨生产与应用方面起步较晚，目前，包装印刷行业大多数仍采用溶剂型油墨，水性油墨仅占整个包装印刷产值的7%左右，年需水性油墨约15万吨左右。
但随着绿色包装和环保包装的逐渐流行，烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品都将逐步采用柔版印刷。
特别是包装印刷领域，柔版印刷的比重将逐渐增大，所以水性油墨在国内的潜在市场是巨大的。
二.水性油墨的优点当前，我国政府部门及行业协会都在加快推进绿色印刷的实施，使用绿色环保油墨是大势所趋。
随着政府大气污染防治法规的日趋严格，印刷企业对绿色原辅材料的重视程度越来越高。
对印刷企业来说，加强对传统产品生产过程的末端治理是当务之急，但更为重要的是要从源头上开发低VOCs及无VOCs的油墨产品，这就需要油墨制造企业的配合。
影响水性油墨印刷质量的几项控制指标
影响水性油墨印刷质量的几项控制指标影响水性油墨印刷质量的控制指标包括细度、黏度、干燥速度和pH值。
水性油墨的细度是指油墨中颜料颗粒的大小及其在连接料中分散的均匀程度。
它是一个很重要的质量指标。
油墨的细度不仅会对油墨的着色力、色相等性能产生一定的影响，还会影响到油墨的流变性。
油墨颗粒太粗，容易引起网点边缘发毛、糊版等弊病；如果油墨颗粒太细，则油墨的流动性太大，就会造成网点扩大，也会影响到印刷质量。
黏度是水性油墨应用中最主要的控制指标，是阻止流体流动的一种性质。
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷质量，因此对油墨黏度的控制非常重要。
在印刷过程中，水性油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；黏度过高则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。
水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。
油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要指标之一。
因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。
水性油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力、承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。
如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。
水性油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），如果水性油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，干燥速度变快，容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面上脏。
实际上，水性油墨的黏度和pH值也会对水性油墨的干燥性能产生一定的影响，比如黏度过高会使油墨的干燥速度降低，pH值过低则会使油墨干燥过快。
因此，在印刷过程中应该首先调整并控制好水性油墨的黏度和pH值，然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂，调节水性油墨的干燥速度。
文章来源：水性油墨。
油墨检测报告
油墨检测报告油墨是我们生活中常见的一种物质，它有着广泛的应用领域，包括印刷、写字、绘画等等。
然而，油墨的成分及质量问题备受关注。
本文将通过油墨检测报告来探讨油墨的质量及成分分析。
一、油墨的质量检测油墨的质量检测是一项十分重要的工作，它直接关系到油墨的使用效果及安全性。
常见的质量检测指标包括颜色、粘度、流动性、附着力、干燥时间等。
其中，颜色是油墨质量评估的重要参数之一，通过测定油墨的颜色，我们可以判断油墨是否达到了预期的效果，同时也可以检测出是否存在质量问题。
二、油墨成分分析油墨的成分分析是对油墨内部物质的组成进行检测的过程。
油墨的成分通常包括溶剂、树脂以及颜料等。
溶剂是油墨中流动性的主要来源，它决定了油墨在印刷过程中的流动性和干燥速度。
树脂是油墨中的粘度调节剂，它可以使油墨获得适当的粘度，以便于印刷操作。
颜料是油墨的色彩来源，它给油墨赋予了不同的色彩和效果。
在油墨成分分析中，常用的测试方法包括红外光谱分析、元素分析、色谱分析等。
这些方法可以提供关于油墨成分的详细信息，以便于评估油墨的质量及安全性。
三、油墨的健康风险油墨中的一些成分可能对人体健康造成潜在的危害。
其中，溶剂是最重要的潜在健康风险源之一。
一些溶剂可能释放出有害的挥发性有机化合物，对人体呼吸系统、神经系统等造成损害。
因此，油墨在使用过程中需要特别注意加强通风，以减少潜在的健康风险。
同时，一些油墨中含有重金属等有害物质，长期接触这些油墨可能导致慢性中毒。
因此，选择安全的油墨非常重要，特别是在食品包装等与食品接触的领域。
四、油墨的环境影响除了对人体健康的影响外，油墨还对环境造成潜在的影响。
油墨制造和使用过程中可能产生一些废弃物，包括废油墨、废溶剂、废纸张等。
这些废弃物的处理需要特别关注，以避免对环境造成污染。
另外，一些油墨中含有毒性较高的成分，如果不正确处理，可能会导致地下水和土壤的污染。
因此，在油墨使用过程中应采取措施，确保废弃物的正确处理，以保护我们的环境。
水性油墨办理国标检测标准
水性油墨办理国标检测标准水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质，主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
用于装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
油墨检测项目：VOC检测、耐晒性、抗紫外线、重金属、粘度、流动度、透光率、油墨老化检测、油墨卤素、摩擦检测、细度检测、干燥速度检测、耐蒸煮检测等。
水性油墨检测标准：QB/T2825-2006柔性版水性油墨GB/T12911-1991纸和纸板油墨吸收性的测定法GB/T13217.1-2009液体油墨颜色检验方法GB/T13217.2-2009液体油墨光泽检验方法GB/T13217.3-2008液体油墨细度检验方法GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GB/T13217.5-2008液体油墨初干性检验方法GB/T13217.6-2008液体油墨着色力检验方法GB/T13217.7-2009液体油墨附着牢度检验方法GB/T13217.8-2009液体油墨抗粘连检验方法GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法DBl2/046.75-2008油墨单位产量综合能耗计算方法及限额GB/T20216-2006有效残余油墨的测定办理水性油墨检测流程：1、项目申请——向世通检测监管递交申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
水性油墨检测 水性油墨成分检测
水性油墨检测水性油墨成分检测
一：水性油墨检测概述（003）
水性油墨，水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
科标无机检测中心提供水性油墨检测、水性油墨成分检测、水性油墨相关性能检测。
二：水性油墨的主要成分
水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。
连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。
水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。
前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。
水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
三：水性油墨的主要分类
凸版油墨平版油墨凹版油墨网孔版油墨
四：水性油墨的主要检测
含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH 值、黏度、颜色、光泽细度、初干性、着色力、吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能、耐介质性能、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。
水性油墨相关检测标准
水性油墨相关检测标准水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。
水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
（001）（14.02.18）检测标准：QB/T2825-2006柔性版水性油墨GB/T12911-1991纸和纸板油墨吸收性的测定法GB/T13217.1-2009液体油墨颜色检验方法GB/T13217.2-2009液体油墨光泽检验方法GB/T13217.3-2008液体油墨细度检验方法GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法GB/T13217.5-2008液体油墨初干性检验方法GB/T13217.6-2008液体油墨着色力检验方法GB/T13217.7-2009液体油墨附着牢度检验方法GB/T13217.8-2009液体油墨抗粘连检验方法GB/T14624.5-1993油墨粘性检验方法GB/T14624.6-1993油墨粘性增值检验方法DBl2/046.75-2008油墨单位产量综合能耗计算方法及限额GB/T20216-2006有效残余油墨的测定水性油墨的优点：由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下四个方面。
不污染环境：VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC,由于水性油墨用水作溶解载体．所以无论是在其生产过程中，还是被用于印刷时．几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC)，。
这是溶剂型油墨所无法比拟的。
溶剂型油墨在生产过程中，散发出大量的低浓度VOC。
根据估算．一般溶剂型油墨制造工厂．若采用未完全密闭的生产设备，有机溶剂的挥发损失约占油墨产量的0．3%～1%。
而对于低浓度VOC的处理，除了绝少数油墨工厂采用如活性炭吸附等高成本的处理方法外．大多数都高空直接排入大气。
水性色浆油墨评估检测方法
水性油墨评估检测方法
使用原材料：
678 水溶性丙烯酸樹脂JOHNSON J74 水性丙烯酸乳液JOHNSON AMP-95 胺中合剂陶氏
EA 乙醇工业级IPA 异丙醇工业级Water 水工业级
水性色浆主要性能测试：
1、细度：细度板上测试色浆细度；
2、粘度：用4#粘度杯（或旋转粘度计）测量色浆粘度；
3、展色：刮样后观察色浆展色性及测量光泽；
4、稳定性：50℃烘箱放置24小時后观察穩定性，稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。
水性油墨主要性能测试：
5、细度：细度板上测试色浆细度；
6、粘度：用4#粘度杯测测量色浆粘度；
7、展色：刮样后观察色浆展色性及测量光泽；
8、稳定性：50℃烘箱放置24小時后观察穩定性，稳定性性能指标重复1、2、3
项测试方法。
液体油墨细度检验方法
液体油墨细度检验方法我折腾了好久液体油墨细度检验方法，总算找到点门道。
说实话，刚开始的时候我完全是瞎摸索。
我就知道要看看那个油墨里面颗粒有多小呗。
我最先想到的方法特别笨，我拿个放大镜直接看，想着只要眼睛瞪得足够大，就能看出来颗粒大小似的。
结果那根本不行，油墨看起来就是一团模糊的东西，根本分不出什么颗粒不颗粒的。
后来我想，那找个很薄很薄的东西把油墨涂一层上去，这样会不会能看出来。
于是我找了个玻璃片，把油墨薄薄地摊在上面，再拿放大镜看。
这次稍微好点，能看出有点块状的东西，但还是不清楚到底颗粒细度是多少啊。
然后我就去查资料，发现有专门的刮板细度计可以用来检验液体油墨细度。
这东西就像个小尺子，不过上面有个特别精准的凹槽。
我就开始用这个刮板细度计来检测。
我把油墨放到那个凹槽里，然后用配套的刮刀以均匀的力度和速度刮下去。
这就好比你在刮一层特别薄的奶油，要刮得特别平那种感觉。
刚开始我掌握不好这个力度和速度，有时候刮得太重了，油墨就都堆到一起去了。
有时候又太轻了，油墨拉得长长的，根本没法准确测量。
我还发现，在取油墨样本的时候也要注意。
你不能从油墨桶表面随便取一点就算了。
有一次我这么做了，结果测出来的数据偏差特别大。
后来我学乖了，要先把油墨搅拌均匀，从不同的深度和位置取样本，混合起来再去检测。
还有一点很重要的，如果是有一些带颜色的油墨，你得在光线比较充足而且均匀的地方去看刮板细度计上的刻度。
因为颜色有时候会干扰你判断那些颗粒的分界线在哪里。
我也不确定我这个方法是不是完全完美，但按照这个步骤去做，测量出来的结果就靠谱多了。
要是还想更精确一些，多做几次测量取平均值肯定是个不错的办法。
总之在检测液体油墨细度这个事情上，我就是这么慢慢琢磨出来这些有用的点的。
水性油墨检验标准
有限公司
1、主题内容与适用范围
本文件规定了本公司所采购的水墨、色浆的质量要求、技术标准及质量问题的处理。
适用于供方的生产及本公司的检验。
技术部负责文件的制定、解释、修订；配墨房负责执行本文件，对各种水墨实行检验及处理。
2、质量、技术要求
2.1水性油墨的技术指标应符合下表规定
2.2.1颜色鲜艳，着色力高，渗透凝固及干燥速度快。
2.2.2耐磨擦，耐晒温高。
2.2.3墨质稳定，印刷效果清晰。
2.2.4符合环保、食品要求。
3、检验方法
3.1粘度检测
3.1.1用秒/涂3#杯作为检测工具测量。
3.2着色力检测
3.2.1检测前提前条件必须符合粘度检测要求。
3.2.2检验计算公式
着色力=10份白色料与一份某色料混合+ 10份白色料与多种色料混合X 100%
有限公司
3.3PH值检测
331水性油墨的酸碱度为PH8.5~9.2O用试纸作为检测工具。
4、使用及贮存说明
4.1使用前必须充分搅拌。
4.2贮存时要加盖密封好，以防挥发和尘土掉落。
4.3常温（25°C）下保质期一年，贮存应避免高温或烈日照射。
4.4水性油墨可根据使用情况，适量加水稀释。
油墨检测 油墨成分分析 油墨配方分析
油墨检测油墨成分分析油墨配方分析油墨性能检测
------青岛东标检测中心
油墨因其广泛的应用性，以及对其的特殊要求，东标检测中心经过多年的研发，形成了一系列国际领先的分析检测技术。
东标检测中心针对下列油墨产品提供一站式的成分分析和性能检测，并可出具国家认可的权威第三方检测报告！
胶印油墨、丝印油墨、防伪油墨、环保油墨、平板印铁油墨、纸用油墨、印刷油墨、数码油墨、柔性版水性油墨、表印油墨、凹版复合薄膜塑料油墨、复合油墨、彩色油墨、线缆油墨
吸收性、颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、 PH值、相对密度、稳定性、吸收性能、耐老化性能、干燥性、渗色性、表面张力、含水量
成分分析配方还原未知物分析有害物质分析。
油墨检验操作规程
油墨检验操作规程油墨检验是一种常用的质量控制手段，用于保证油墨的质量符合标准要求。
下面是一份油墨检验的操作规程，共1200字。
一、检验目的油墨检验的目的是通过对油墨样品的物理性能、化学成分和质量指标进行检测和分析，确保油墨的质量符合标准要求，保证油墨的稳定性和可靠性。
二、检验范围油墨检验的范围包括但不限于以下几个方面：1. 油墨的颜色、光泽度和透明度检测；2. 油墨的干燥时间和流变性质检测；3. 油墨的粒径分布和颗粒形态检测；4. 油墨的pH值、挥发物含量和溶解性检测；5. 油墨的墨层附着力、耐磨性和耐候性检测；6. 其他油墨质量指标的检测。
三、检验设备和试剂1. 光电比色计、光泽度仪和透射仪；2. 干燥时间测定仪和流变仪；3. 激光粒度分析仪和显微镜；4. pH计和挥发物检测仪；5. 黏度计和离心机；6. 其他必要的设备和试剂。
四、检验方法1. 油墨颜色、光泽度和透明度检测方法：(1) 取适量油墨样品放入透明的玻璃容器中；(2) 使用光电比色计测定油墨样品的颜色；(3) 使用光泽度仪测定油墨样品的光泽度；(4) 使用透射仪测定油墨样品的透明度。
2. 油墨干燥时间和流变性质检测方法：(1) 将适量油墨样品均匀地涂覆在标准试纸上；(2) 将试纸置于干燥时间测定仪中进行干燥，并记录干燥时间；(3) 使用流变仪测定油墨样品的粘度和黏度。
3. 油墨粒径分布和颗粒形态检测方法：(1) 将适量油墨样品稀释后放入激光粒度分析仪中；(2) 使用激光粒度分析仪测定油墨样品的粒径分布；(3) 使用显微镜观察和记录油墨样品的颗粒形态。
4. 油墨pH值、挥发物含量和溶解性检测方法：(1) 将适量油墨样品与水混合均匀后，使用pH计测定油墨样品的pH值；(2) 使用挥发物检测仪测定油墨样品中挥发物的含量；(3) 将适量油墨样品放入溶液中进行溶解度试验。
5. 油墨墨层附着力、耐磨性和耐候性检测方法：(1) 使用划格试验仪或其他适当的方法测定油墨样品的墨层附着力；(2) 使用耐磨仪或其他适当的方法测定油墨样品的耐磨性；(3) 使用人工气候箱或其他适当的方法测定油墨样品的耐候性。
最新拉曼光谱法检验常见红色水性笔油墨的研究
湖南警察学院毕业论文正文目录摘要 (1)关键词 (1)1.r j\言 (2)2.字迹形成及油墨检验 (6)2.1水性笔油墨形成字迹原理 (6)2.2目前水性油墨常见检验方法 (7)3.拉曼光谱法的研究进展及基本原理 (8)3.1拉曼光谱法技术的发展 (8)3.2拉曼光谱的基本原理 (8)4.实验部分 (11)4.1实验用设备及材料 (11)4.2条件及检验方法 (11)4. 2. 1制作实验样本 (11)4.2. 2实验条件及检测方法 (15)5.实验结果与分析 (16)5.1同种品牌红色水性油墨在不同载体上的激光拉曼光谱比较 (21)5.2不同品牌红色水性油墨在相同载体上的激光拉曼光谱比较 (23)6问题与不足 (23)拉曼光谱法检验常见红色水性笔油墨的研究14级刑事科学技术专业江铭川摘要：社会经济飞速发展这几年里，遗产纠纷类案件和合同经济类犯罪案件的不断增多已的问题已不容忽视。
在各种合同经济类案件、遗产纠纷类案件、刑事案件与民事纠纷中，一般会涉及虚假或私自修改涂抹合约、资料、数据、证件与文件等多种水性笔油墨字迹的研究鉴定。
因此，创建精准稳定的水性笔油墨字迹研究鉴定体系，进而髙效科学的识别水性笔油墨类型非常重要和迫切。
本研究利用显微激光拉曼仪对红色水性笔油墨进行检验，研究表明拉曼光谱分析水性油墨得到的谱图清晰，准确，为同色油墨的同一认定提供了科学的方法。
关键词：油墨检验；拉曼光谱分析：水性笔品牌Abstract: Criminal photography can record, display, fixed and inspection of crime-related objects of an image of science and technology. It objectively record the crime scene, to make up for lack of site investigation, and for on-site review, field experiments provide materials, technical inspection, verification provide conditions and provide evidence for the prosecution, trial. In the case of public security work, the use of the criminal investigation photographic technologies to collect more and more clues・However, in the front line in the public security police officers photographed the scene, especially in the process of breakdown of crime scene photography, the photographs widespread exposure, which seriously affected the quality of the work of police scene photography. Therefore, in this paper, made specifically for this problem was studied and discussed・ Selection of software Photoshop, MATLAB, police Vision image analysis systems and shadow magic hands, respectively underexposed and overexposed photos to repair, and then comparing longitudinal and transverse contrast. Discovery software Photoshop can solve overexposed and underexposed photo processing and repair. Keywords: Image processing； Overexposed: Underexposed1.引言水性笔油墨字迹的研究鉴定在法庭中具备关键的功能，此类字迹的研究鉴定也为各国众多轰动一时的刑事案件的侦破寻找正确线索和证据。
柔性版印刷品的质量要求及检验方法.
柔性版印刷品的质量要求及检测方法一.质量要求影响柔性版印刷产品质量的因素很多, 有制版方面的, 有操作工艺技术方面的, 有设备材料方面的,等等。
就油墨方面而言也有多方面。
柔性版印刷用水墨较多。
水性油墨是属于牛顿流体,所以油墨的稳定性较差,主要表现在以下三个方面: 1. 油墨颜料的沉淀。
在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌,在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌, 防止由于油墨颜料的沉淀, 造成印刷品颜色和标准有一定的差异。
一个有效的方式是通过全封闭刮刀,使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。
2. 在储存和使用中,由于油墨成分中的稳定剂挥发,造成 pH 值降低 (趋向于弱碱性。
在使用中水性油墨的稳定剂易挥发, 以致油墨趋向于弱碱性, 造成其表面张力增加, 对印版表面的附着力反而下降,影响转移性能和干燥速度 (油墨越趋向于碱性,干燥速度加快 ,这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全, 特别是印刷网线版时, 由于油墨干燥过快, 造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。
3. 油墨在使用中由于水分的挥发,造成油墨的黏度增加,流动性能减弱。
有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统, 要求油墨具有一定的黏度和流动性, 使其在一个比较合适的范围内。
当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时, 就影响油墨的转移性能, 出现印刷品大实地表面印刷有“色差” 。
印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。
印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷, 这是一个很必要的前提。
由于有些材料表面粗糙, 印刷中造成印品表面明显地印不实。
通过加大印刷压力的话, 虽然从表面上能解决一定的问题,但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品“边缘效应”明显。
材料的吸收性对于印刷来说, 材料的吸收性好是有利有弊的。
有利的方面, 由于吸收性好,油墨对于材料的附着性强不易脱落 ; 弊端是由于材料的吸收性强,造成油墨的使用量增加,如国产的防油纸特别突出。
测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法
测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法1. 引言液体涂料油墨和相关产品密度是衡量其质量的重要指标之一。
正确地测定液体涂料油墨和相关产品的密度不仅能确保其质量，还能帮助用户选择正确的产品和工艺配方，降低生产成本，提高产品品质。
本文介绍测定液体涂料油墨和相关产品密度的标准试验方法，以供行业内从业者参考。
2. 设备和试剂•密度计：精确度为0.001g/cm³。
•量筒：容积为100ml，误差不超过0.1ml。
•清洁布。
•记录表格。
•待测液体涂料油墨和相关产品。
3. 实验步骤1.在实验室温度下，将待测液体涂料油墨和相关产品搅拌均匀。
2.使用量筒将待测样品取样100ml，并清洁干净容器外壁。
3.将装有待测样品的量筒轻轻放在密度计的测量架上，保证液面与液面计的液位相同，并等待15秒钟直到密度计测定出稳定的密度值。
记录该值。
4.重复以上步骤3测量3次，取平均值并将其记录在记录表格上。
5.将液体涂料油墨和相关产品彻底清洗，并清洁密度计和量筒。
4. 结果和讨论本实验目的是测定待测液体涂料油墨和相关产品的密度，其结果应记录在记录表格上。
密度的计量单位为g/cm³。
不同涂料油墨和相关产品密度的差异可能表明它们之间存在质量不同的现象。
如果实验中得到的密度结果与预期值不符，需要进行进一步的检查和分析，找出可能的错误来源和解决方案。
5. 注意事项•此实验应在恒定的温度下进行，建议在20℃的环境下进行实验。
•确保使用的量筒和密度计完全清洁和干燥，以避免误差。
•所有实验都应按照标准试验方法进行，并进行正确的记录和文档管理。
6. 结论测定液体涂料油墨和相关产品的密度是确保产品质量的重要步骤。
本文介绍的标准试验方法可以确保测量结果的准确性，并提高产品的质量和工艺水平。
建议在使用前认真阅读产品说明书，并严格按照标准操作流程进行操作。
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□制订□修订□废止□补发行申请书文件名称：油墨检验作业指导书
制修废一览表
文件名称：油墨检验作业指导书编号：SF3107C015
山富纸业（昆山）有限公司
油墨检验作业指导书SF3107C015 （A版0次）页次：1
1.目的：
确保油墨质量符合请购规格标准。
2.适用范围：
公司所购之油墨。
3.名词定义：
无
4.相关文件：
4.1 SF3107C013 原物料搬运储存保存作业办法
4.2 SF3107C014 进料检收作业指导书
4.3 SF1608C005 原物料质量异常处理作业规定
5.内容说明：
5.1 检收方式及作业指导
5.1.1重量
将油墨置于磅秤取重量。
5.1.2色相
a、依标准墨色色卡为标准。
b、水性油墨调制完成后，须打印展色票（或色卡）分薄刷、中刷、厚刷, 检收
人员依展色票（或色卡）比对, 以外观目视。
c、合格判定
a、要求厂商提供所购油墨之标准色票。
b、检收人员应会制墨人员使用厂商提供之油墨展色后与厂商提供之标准
色票核对。
c、合格判定。
依标准色票比对中刷色相，如未达标者应退回供应商。
5.2.3 粘度检查
a、以zahn4#粘度杯量取油墨, 以秒表计算油墨流出之时间, 即为此桶油墨之
粘度。
b、粘度实测值在标准值18~25秒内判定合格。
5.2.4抽样频率
每批抽检一次,当日生产油墨桶数1~5桶以下抽验一桶;10~20桶以下抽验2
桶; 20桶以上抽验3桶为原则。
5.2.5记录
将实测记录在“原物料试验单”（附件6.1）。
5.2.6 处置
油墨质量不良时依《原物料质量异常处理规定》（SF1608C005）处置。
6.附件:
6.1 SF0008D001原物料试验单。