某大型火力发电厂冷却塔选型分析

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冷却塔设计选型与计算方法

冷却塔设计选型与计算方法一、关于冷却塔冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。

是以水为循环冷却剂，从一个系统中汲取热量并排放至大气中，从而降低塔内温度，制造冷却水可循环使用的设备。

冷却塔的结构构成及功能：支架和塔体：外部支撑；填料：为水和空气供给尽可能大的换热面积；冷却水槽：位于冷却塔底部，接收冷却水；收水器：回收空气流带走的水滴；进风口：冷却塔空气入口；百叶窗：平均进气气流，保留塔内水分；淋水装置：将冷却水喷出；风机：向冷却塔内送风；轴流风扇用于诱导通风冷却塔；轴流/离心风扇用于强制通风冷却塔。

二、冷却塔的选型与计算01选型须知1、请注明冷却塔选用的实在型号，或每小时处理的流量。

2、冷却塔进塔温度和出塔水温。

3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何。

4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。

5、特别条件使用请说明使用环境和实在情况，以便选择适当的冷却塔型号。

6、特别情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议商定专门进行设计。

冷却塔认真选型：1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却塔。

2、确定使用设备或者可以依照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。

3、依据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。

（一般取1.2—1.25倍）。

4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。

其次，冷却塔选型时要注意：1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装搭配精准明确。

2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。

3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。

4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有充足的强度。

风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。

5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。

冷却塔选型的四个参数

冷却塔选型的四个参数一、冷却塔选型的背景和意义冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或蒸汽中的热量传递到大气中，以实现冷却效果。

冷却塔的选型对于确保工业生产的正常运行至关重要。

在进行冷却塔选型时，有四个关键参数需要考虑，分别是冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果。

二、冷却水流量冷却水流量是冷却塔选型的第一个重要参数。

冷却塔的设计要根据冷却水的流量来确定冷却塔的尺寸和型号。

冷却水流量过大会导致冷却塔过大，造成资源浪费，而冷却水流量过小则无法满足工业生产的需求。

三、冷却水进出口温差冷却水进出口温差是冷却塔选型的第二个关键参数。

冷却水进出口温差越大，说明冷却塔的冷却效果越好。

在实际选型中，需要根据工业生产的具体需求和要求，确定冷却水进出口温差的合适范围。

过大的温差会导致冷却塔的尺寸增大，造成资源浪费，而过小的温差则无法满足冷却要求。

四、冷却水出口温度冷却水出口温度是冷却塔选型的第三个关键参数。

冷却水出口温度要求根据工业生产的需要来确定，通常有一个上限和一个下限。

过高的出口温度会导致冷却效果不佳，影响工业生产的正常进行，而过低的出口温度则会造成冷却塔的能耗增加，资源浪费。

五、冷却效果冷却效果是冷却塔选型的最终目标。

冷却效果的好坏直接关系到工业生产的正常运行。

在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差和冷却水出口温度等参数，以达到最佳的冷却效果。

冷却效果的好坏还与冷却塔的设计和材料选择有关。

六、结语冷却塔选型是确保工业生产正常运行的重要环节。

在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果等四个关键参数。

合理选择冷却塔的尺寸和型号，可以提高冷却效果，降低能耗，确保工业生产的正常进行。

在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以满足工业生产的需求。

冷却塔选型的准确性和合理性对于工业生产的稳定运行具有重要意义。

某1000MW燃煤电厂冷却塔选型研究

对于常规塔而言，由于风速影响以及水池的消能作用，水流自由跌落（即雨区）至集水池所产生的动能被全部损耗，同时产生很大的噪声。冷却塔面积越大，雨区越高，能量损耗越大，产生的噪声越大。据测试，常规塔进风口处噪声已接近 82～86 dB（A）。高位塔则通过在淋水填料区域下端设置收水斜板和收水槽，将填料下端的水汇集到高位集水槽，高位集水槽再汇集到循环水泵前池。高位集水槽水面到填料底部的高差远小于常规塔雨区的高度，其自由跌落高度仅为常规塔自
收稿日期：2019-05-07 作者简介：李方利（1985—），男，广西桂林人，工程师，从事 10 kV电力电缆线路在线监测、绝缘诊断技术的研究及应用工作。
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电气工程与自动化◆Dianqi Gongcheng yu Zidonghua
图1 常规塔与高位塔雨区高差示意图由跌落高度的 30 %左右，且其自由跌落区均在塔的筒壁之内，相当于跌落在天然隔声墙内，相应产生的噪声更小，通常可降低8～10 dB（A）。 1.3 综合换热性能比较
关键词：自然通风冷却塔；高位收水；节能；降噪；经济性
0 引言
河源某电厂项目位于广东省河源市，拟建设2×1 000 MW 超超临界二次再热燃煤机组，采用自然通风冷却塔闭式循环供水系统。经过冷端优化及循环水系统优化，按照冷效相当原理，每台机组配1座淋水面积约为14 000 m2常规冷却塔或1座淋水面积约为13 000 m2高位收水冷却塔。
［参考文献］ [1] 潘瑞琼.GIS出厂试验局部放电缺陷特征分析及模式库的建
立[D].北京：华北电力大学，2013. [2] 孙抗，郭景蝶，杨延举，等.基于AIC准则和时窗能量比的电缆

冷却塔选型

1、冷却塔设计选型的简单方法1、确定流体排热总量Q，Kw/h；2、确定冷却塔希望达到的进出水温度差Δt，即T1-T2。

在空调工程中，吸收式冷机一般取Δt=8℃；压缩式制冷剂一般取取Δt=5℃。

3、按下列公式计算冷却水量：名义水量=3.6×Q×K/(C×Δt）m3/h 注：K吸收式取3.0；压缩式取1.56；C水的比热4.19KJ/（㎏℃）。

4、根据当地的气象条件，当湿球温度小于27℃时，可不加设计富余量。

例：为一制冷量为1160KW/H的溴化锂制冷机配冷却塔，要求入制冷剂冷却水温度不高于32℃，安装现场大气湿球温度为28℃。

取K=3,C=4.19Kj/kg，Δt=8℃；那么名义水量=3.6×1160×3/（4.19×8）=373m3/h；冷却塔的型号为375或者400m3/h，温差为40-32=8℃；除外，冷却塔的选型受环境条件制约因素较多。

特别在置放在层间冷却塔，应当注意进、排风区间，是选型计算需要考虑的重要因素。

如示例：冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是：a区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。

b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。

c区——冷却塔高速排风区。

d区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。

e区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约4000mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e区~b 区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。

2、冷却塔选型。

冷却塔的选型汇总

冷却塔的选型汇总冷却塔是工业生产中常见的一种热交换设备，用于将工业生产过程中产生的废热通过散热的方式降低温度，保证工艺设备正常运行。

在选择冷却塔时，需要考虑多种因素，包括工艺要求、冷却负荷、环境条件等，以确保所选冷却塔能够满足工艺需求并具有良好的性能。

1.冷却负荷冷却负荷是选择冷却塔的重要参数之一、冷却负荷的大小取决于工艺设备的热负荷和传热系数。

对于冷却负荷较大的工艺设备，应选择冷却塔冷却能力较大的型号。

2.冷却介质选择冷却塔时需要考虑冷却介质的性质和化学成分。

不同的冷却介质可能对塔身和换热器材料产生腐蚀或者堵塞的作用，因此需要选择能够适应冷却介质的材料。

3.环境条件环境条件对冷却塔的选型和操作有重要影响。

例如，环境温度的高低会直接影响冷却塔的散热效果，因此，需要选择能够适应高温环境的冷却塔。

此外，环境中的颗粒物和油污等也可能会堵塞冷却塔，因此，对于含有较多杂质的环境，需选择能够更好地过滤杂质的冷却塔。

4.设计结构冷却塔常见的设计结构有流动式和关闭式两种。

流动式冷却塔适用于冷却需求较大的工业生产，其特点是易于维护和清洁；关闭式冷却塔适用于环境要求较高的场合，其特点是节约用水。

5.能耗与维护在选择冷却塔时，需要考虑其能耗和维护成本。

一般而言，能效较高的冷却塔在长期运行中能够降低能耗并减少维护成本，因此，应选择具有较高能效的冷却塔。

根据上述因素，以下是一些常见的冷却塔选型汇总：1.露天式冷却塔露天式冷却塔适用于冷却负荷较大且环境条件较好的场合，在电力、钢铁、石化等行业广泛应用。

其特点是散热效果好且维护简单，但对环境要求较高。

2.射流式冷却塔射流式冷却塔适用于冷却需求较大的工业生产，它利用高速水流的冲击将废热带走，具有节能、占地面积小的优点。

常见的射流式冷却塔有喷淋式、喷射式和喷洒式等。

3.空冷式冷却塔空冷式冷却塔适用于环境温度较高的地区，它通过增大散热面积，利用自然风扇或强制风扇将废热带走，具有节能、维护简单的特点。

大型双曲线冷却塔热力及结构优化选型综合分析

大型双曲线冷却塔热力及结构优化选型综合分析大型双曲线冷却塔热力及结构优化选型综合分析大型双曲线冷却塔是火电站的必备设施，可将工业水中的热量散出，保持了电力生产系统的安全运行。

火力发电是电能产出的重要途径，其利用燃烧原料燃烧产出热能，再转换成电能供应使用。

我国以火电厂为主的发电场所，正面临着大范围的改造活动。

大型发电厂采用的冷却构筑物基本上都是双曲线冷却塔，综合分析，大型双曲线冷却塔热力及结构优化选型，具体设计过程中还要注意相关指标的控制。

当具备了足够的分析材料，发电厂便可以制定相关的优化处理方案，以尽快抑制冷却塔结构异常问题的扩大化。

文章对此进行分析。

我国正处于经济飞速发展时期，工业生产需要消耗的电量逐渐增多，原始电力生产系统日趋呈现了其落后的发电能力。

大型双曲线冷却塔是火电站的必备设施，可将工业水中的热量散出，保持了电力生产系统的安全运行。

考虑到发电厂规模改造的策划要求，大型双曲线冷却塔应注重热力及结构的优化选型。

一、冷却塔的介绍电力供应是社会生产的主要活动，通过利用其他能源有效地转换为电能，向企业或个人用户提供了优越的供电服务。

火力发电是电能产出的重要途径，其利用燃烧原料燃烧产出热能，再转换成电能供应使用。

我国以火电厂为主的发电场所，正面临着大范围的改造活动，如：厂内面积、基础设施、调配系统等均实施了优化改造，以进一步完善电力生产体系。

大型发电厂采用的冷却构筑物基本上都是双曲线冷却塔，其结构、原理、功能等情况如下：（一）结构冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。

集水池多为在地面下约2m深的圆形水池。

塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造。

大规模发电厂所用的双曲线冷却塔，在结构上与上述基本一致，只有外形布局上呈现出“曲线形”，这与其实际冷却循环系统的功能需要存在联系。

（二）原理冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。

具体原理：以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。

冷却塔参数与选型

冷却塔参数与选型引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于从工业过程中产生的热量中移除热量，并将冷却介质重新循环以保持工艺的正常运行。

正确选择冷却塔的参数和型号对于工艺过程的顺利进行非常重要。

本文将对冷却塔的参数和选型进行全面详细的介绍。

冷却塔参数1. 冷却水流量冷却水流量是冷却塔设计中的重要参数，直接影响到冷却效果和经济性。

冷却水流量过大会导致冷却塔过度设计，增加成本，而流量过小会导致冷却效果不佳。

确定冷却水流量的方法包括工艺需求、冷却塔的热负荷以及冷却介质的特性等。

2. 冷却水温度冷却水温度是指冷却水经过冷却塔后的出水温度。

冷却水温度直接影响到冷却塔的冷却效果。

通常情况下，冷却塔出水温度应低于环境温度，以保证冷却效果。

同时，冷却水温度也会受到工艺需求和冷却塔设计的限制。

3. 冷却介质冷却介质是冷却塔参数选择的关键因素。

不同的冷却介质有不同的物理和化学性质，决定了冷却塔的材料选择和运行条件。

常见的冷却介质包括水、空气、油等。

在选择冷却塔参数时，需要充分考虑冷却介质的特性。

4. 冷却塔材料冷却塔的材料直接影响到其使用寿命和可靠性。

常见的冷却塔材料包括钢、不锈钢、玻璃钢等。

在选择冷却塔材料时，需要考虑冷却介质的腐蚀性、强度要求以及成本等因素。

5. 冷却塔风量冷却塔风量是指冷却塔内部的风流量。

冷却塔的工作原理是通过风流与冷却介质进行热交换，因此风量的大小直接影响到冷却效果。

风量过小会导致冷却塔的冷却效果不佳，风量过大会增加能耗和噪音。

冷却塔选型冷却塔的选型是根据具体的工艺需求和使用环境来确定合适的冷却塔参数和型号。

在选型过程中需要考虑以下几个方面：1. 工艺需求根据工艺过程的热负荷和工作温度要求，确定冷却塔的冷却水流量、温度以及冷却介质等参数。

2. 使用环境根据冷却塔的使用环境，选择合适的冷却塔材料和防腐措施。

例如，在腐蚀性环境中，可以选择具有良好耐腐蚀性能的材料和防腐涂层。

3. 经济性在冷却塔选型过程中，需要综合考虑投资成本、运行成本以及维护成本等因素，以确保选型的经济性。

某火电厂高位集水冷却塔与常规冷却塔技术经济比较

某火电厂高位集水冷却塔与常规冷却塔技术经济比较摘要：当前，随着我国火电行业的快速发展，火力发电机组参数和效率越来越高，电厂冷却塔在机组冷端优化中发挥的作用也是愈发受到重视，各种研究也必须得到重视。

因此，本文以某电厂一台百万机组配置一座14600m2自然通风冷却塔为原则，共研究两种方案，对高位集水冷却塔与常规冷却塔进行技术经济比较。

关键词：火电厂；高位集水冷却塔；常规冷却塔引言在国内“双碳”背景下，燃煤火力发电在较长一段时间内仍将占据发电领域主导地位，发挥托底和“压舱石”的作用。

提高发电效率、降低污染、节约资源是火电机组的发展方向。

对电力企业而言，采用大容量高参数燃煤机组降低发电煤耗的同时，也应该在现有电厂的常规系统设计和设备规范的基础上突破原有思路、挖掘系统设计潜力，最大限度地优化系统设计，提高全厂效率。

随着我国能源工业的迅速发展和大型高参数燃煤电厂的兴建，越来越多的电厂采用高位收水冷却水塔。

常规冷却水塔的冷却水经填料自由跌落的高度(即雨区)较大，导致常规冷却水塔风阻较大，塔侧扬程损失偏高,因此配套循环水泵扬程较高、轴功率较大,高位收水冷却水塔配有高位收水装置，冷却水经填料自由跌落的高度(即雨区)较小，风阻小，塔侧扬程损失较小。

由于高位塔的冷却效果、节能、碳减排及环保优势突显，国内对高位冷却塔的研究已悄然展开。

1、高位集水冷却塔先进性节能，高位集水可有效利用冷却水的位能，降低循环水泵扬程9.5米，以一台机配三台循环水泵示例，相应每台泵功率可降1100kW，两台机可节省厂用电1100×6=6600kW，可降低厂用电率0.33%；折算到年运行费用，高位集水冷却塔比常规自然通风冷却塔方案低1275万元。

符合国家节能减排的战略方针。

高效，国内已建的大型常规冷却塔空气通过雨区，塔内中心区域空气量小、气温高、冷效差。

而高位集水冷却塔无雨区，通风阻力小，塔内进风比较均匀，塔内中心区域与外圈进风温度一致，解决了大型冷却塔中心区域冷效低的技术难题。

冷却塔参数与选型

冷却塔参数与选型一、引言冷却塔是一种广泛应用于工业生产、空调制冷等领域的设备，其主要作用是将流体中的热量传递给环境空气，从而实现流体的降温。

在进行冷却塔选型时，需要考虑多种参数因素，以确保设备能够满足实际需求。

二、冷却塔参数1. 冷却塔类型根据不同的冷却介质和工艺要求，可以选择不同类型的冷却塔。

常见的冷却塔类型包括：(1) 干式冷却塔：适用于环境温度较低或水源较为稀缺的情况。

(2) 湿式冷却塔：适用于环境温度较高或需要大量水源的情况。

(3) 封闭式冷却塔：适用于对水质要求较高或需要防止水源污染的情况。

2. 冷却塔尺寸根据具体使用场景和流体处理量，需要选择合适尺寸的冷却塔。

通常来说，尺寸越大，则处理能力越强，但同时也会增加设备成本和运行费用。

3. 流体温度冷却塔的主要作用是将流体中的热量传递给环境空气，从而实现流体的降温。

因此，流体的初始温度和期望降温程度是冷却塔选型中非常重要的参数。

4. 环境温度冷却塔需要依靠环境空气来吸收流体中的热量，因此环境温度也是一个非常重要的参数。

在高温环境下，冷却塔需要具备更强的散热能力才能满足实际需求。

5. 水质水质对于冷却塔的运行效果和使用寿命都有着重要影响。

因此，在选型过程中需要考虑水源质量、水处理设备等因素。

6. 风速风速对于湿式冷却塔来说尤为重要，它会影响到空气对流效率和散热效果。

在选型时需要根据具体使用场景来选择合适风速。

三、冷却塔选型1. 流体处理量根据实际需求，需要选择合适处理量的冷却塔。

通常来说，处理量越大，则设备尺寸越大，成本也会相应增加。

2. 散热效率散热效率是冷却塔选型中非常重要的一个参数，它决定了设备能否满足实际需求。

在选型时需要考虑流体温度、环境温度、风速等因素来评估散热效率。

3. 设备成本设备成本是冷却塔选型中需要考虑的重要因素之一。

通常来说，设备尺寸越大、处理量越大，则成本也会相应增加。

4. 运行费用运行费用是冷却塔选型中另一个需要考虑的重要因素。

冷却塔设计选型的简单方法

冷却塔设计选型的简单方法冷却塔是工业设备中常见的一种设备，用于将热水或者气体冷却至较低的温度。

在进行冷却塔的设计选型时，需要考虑多个因素，如冷却塔的工作原理、使用环境以及冷却要求等。

下面是一个简单的冷却塔设计选型方法，供参考。

首先，需要了解冷却塔的工作原理。

冷却塔主要通过对水或者气体进行蒸发而将热量带走，从而达到冷却的效果。

通常来说，冷却塔有两个主要的工作方式：湿式冷却和干式冷却。

湿式冷却通过水的蒸发来带走热量，而干式冷却则通过对空气的对流和辐射来进行热量交换。

其次，需要考虑冷却塔的使用环境。

使用环境会直接影响到冷却塔的制冷效果以及设备的使用寿命。

例如，如果冷却塔将被安置在一个湿度较高的环境中，那么湿式冷却塔可能比较适合，因为湿式冷却塔可以利用湿度来提高冷却效果。

相反，如果环境湿度较低，那么干式冷却塔可能更适合。

然后，需要考虑冷却要求。

冷却塔的选型应该与冷却要求相匹配，包括需要冷却的热量大小、冷却温度的要求以及冷却水或者气体的流量等。

通过计算所需的冷却能力，可以选择适合的冷却塔。

在进行冷却塔设计选型时，还可以考虑以下几个因素：1.效率：冷却塔的效率可以通过冷却能力和能耗来评估。

一般来说，效率越高的冷却塔，其能耗越低。

可以选择具有高效节能设计的冷却塔。

2.外形尺寸：冷却塔的外形尺寸会直接影响到设备的安装和使用。

需要根据现场的实际情况选择适合的外形尺寸。

3.维护和清洁：冷却塔需要定期进行维护和清洁，以保证其正常运行。

可以选择易于维护和清洁的冷却塔。

总的来说，冷却塔的设计选型需要考虑多个因素，包括工作原理、使用环境以及冷却要求等。

通过了解这些因素，并进行计算和评估，可以选择适合的冷却塔类型和规格。

9F燃机机力通风冷却塔选型分析

9F燃机机力通风冷却塔选型分析望亭发电厂215155摘要：文章介绍了9F级燃气轮机机力通风冷却塔新建过程中采用常规塔和高位塔选型布置方面的分析，本文针对冷却塔选型问题进行分析，总结出一些经验，为同类型问题提供参考。

关键词：冷却塔选型；高位布置；常规布置；引言某改扩建9F燃气-蒸汽轮机联合循环机组项目受场地条件所限，无法布置自然通风冷却塔。

同时，考虑到机组运行在不同负荷工况、冬季和夏季等运行条件下，冷却水量的需求不相同，如采用自然通风冷却塔，很难满足不同的机组运行工况组合，因此，拟采用机力通风冷却塔方案，以节约占地，并更方便、灵活地根据机组的运行工况调节冷却塔的投运台数。

根据工程实际场地情况，本项目在前期可研阶段对机力通风冷却塔型式开展了选型分析论证，最终确定选用常规布置消雾机力通风冷却塔方案。

一、概述本工程有两台9F级燃气机组，可研阶段初步考虑每台机组设 7 座逆流式机力通风冷却塔，2 台机组共 14 座，呈背靠背布置，设置于西侧厂界边。

可研阶段根据场地条件以及冷却设计要求，厂区西侧厂界为河道，机力塔东侧布置有老厂机组的输煤皮带，北侧为老厂建筑，所以每座机力通风冷却塔框架尺寸不得大于18m×18m，冷却塔单排塔排轴距总长为128.1m，轴距总宽为 36m。

集水池尺寸为130m×40m，深 2.5m。

14 座逆流式机力通风冷却塔总处理水量为63110m3/h，单塔处理水量为 4508m3/h，风机直径为 9750mm，设计风量为290×104m3/h，配用电机功率为 200kW。

可研阶段考虑每 2 座或 3 座冷却塔集水池单独设一个3m×3m×1m（深）集水坑，当冷却塔需要检修或者冷却塔集水池需要清洗时，可以只停运 2 座或3 座冷却塔，无需全部冷却塔停运。

每个集水坑设一根 DN1600 冷却塔回水管连接至冷却塔两侧的两条 2.5m×2.5m 冷却塔回水沟。

冷却塔选型时应当注意哪几项

冷却塔选型时应当注意哪几项冷却塔是一种用于工廠或发电厂中的设施，用于降低热能，使其能够更好地适应环境。

冷却塔的选型是设计与运营工程的关键部分，由于它直接影响设备的效能和长期运营成本。

在进行冷却塔选型时应当注意以下几项因素：1. 泵的供水量在选型冷却塔时，需要确定需要冷却的水循环的流量（gpm）。

此流量是从泵出水口聚集的，必需与冷却塔的设计输入相匹配。

假如冷却塔的输入过低，则冷却液的浓度会加添，进而降低了长期运营效率。

而假如输入过高，则需要更大的冷却塔，或者其他设备，从而引起额外的成本。

2. 处理的循环流量不同的工厂、电站和其他设备所需的循环量彼此不同。

因此，您需要了解需要降温的水冷却系统中的循环流量。

这涉及输入和输出流量的匹配，以确保降温水的流量与循环量的比例相等。

过低的输出流量或过大的输入流量将导致降温水的流量过高，从而影响到循环流量本身。

3. 噪音级别在选择适合您设备的冷却塔时，噪音是另一个紧要的考虑因素。

大多数冷却塔都需要花费确定的电力和压力，因此可能会变得很吵。

特别是在人们需要舒适的工作或居住环境的地方，这种噪音会产生很大不便。

因此，紧要的是选择一个噪音较低的冷却塔，从而尽量削减任何对环境和维护的影响。

4. 维护成本维护成本应当被考虑为编制冷却塔选型方案的其中一个紧要因素。

包括有关保养和清除污垢等运作方面的花费等。

选择一台较小的冷却塔可以节省成本，但是运营成本可能会较高；相反，选择一台较大的冷却塔可以降低运营成本，但选择错误的维护方案可能会引起额外的维护成本。

因此，维护成本应当始终考虑在内，以便在设计和选择冷却塔的时候得到最佳和最经济的方案。

5. 适当安装冷却塔的最后效果还要取决于正确的安装。

这可以确保全部需求都得到充分，从而得到最佳的效果。

正确的安装包括考虑到冷却塔的尺寸、位置和类型，以及附带的管道等组件。

在选择最适合的冷却塔之前，应当认真考虑这5种因素。

选择恰当的冷却塔的确是决议长期运营成本和设备维护成本的关键因素之一、而理解上述几点，可以让您有效地确定可用的冷却塔，选择一个优质的系统方案。

冷却塔的选型系数

冷却塔的选型系数【实用版】目录一、冷却塔选型概述二、冷却塔的选型系数三、冷却塔的类型及分类四、冷却塔选型的方法与考虑因素五、冷却塔应用场景及实例六、冷却塔的维护与优化正文一、冷却塔选型概述冷却塔是工业生产和空调系统中重要的散热设备，它的主要功能是通过水循环将产生的热量散发到空气中，以保持设备的正常运行温度。

冷却塔的选型关系到整个系统的运行效率、节能效果和设备寿命，因此合理的冷却塔选型十分重要。

二、冷却塔的选型系数冷却塔的选型系数主要包括以下几个方面：1.热负荷：即设备产生的热量，是冷却塔选型的主要依据。

热负荷的计算公式为：Q = W ×ΔT，其中 Q 表示热负荷，W 表示设备的功率，ΔT 表示设备温度与环境温度的差值。

2.冷却能力：冷却塔的冷却能力是指在单位时间内，冷却塔能带走的热量。

冷却能力的计算公式为：q = m × c ×ΔT，其中 q 表示冷却能力，m 表示水的质量流量，c 表示水的比热容，ΔT 表示水的温差。

3.流量：流量是指单位时间内通过冷却塔的水量。

流量的计算公式为：Q = A × v，其中 Q 表示流量，A 表示冷却塔的横截面积，v 表示水的流速。

4.效率：冷却塔的效率是指冷却塔实际冷却能力与理论冷却能力之比。

效率的计算公式为：η = q 实际 / q 理论× 100%，其中η表示效率，q 实际表示冷却塔的实际冷却能力，q 理论表示冷却塔的理论冷却能力。

5.噪声：冷却塔的噪声是指冷却塔运行时产生的声音。

噪声的计算公式为：L = 10 × log10 (I / I0)，其中 L 表示噪声级，I 表示冷却塔的声功率级，I0 表示参考声功率级（一般取为 10^-12W/m^2）。

三、冷却塔的类型及分类冷却塔根据热水和空气的流动方向分为逆流式冷却塔、横流式冷却塔和混流式冷却塔；根据用途分为一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔；根据噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔；还有其他类型的冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。

冷却塔的选型与设计优化

冷却塔的选型与设计优化摘要：目前，火电厂的容量和参数进一步增加，从而使得冷却塔的类型不断增多，规模不断扩大，所以选择什么类型的冷却塔适用于什么样的生产规模尤为重要。

规模在不断扩大的同时，对冷却塔设计的经济实用性和安全性要求更为严格，选择冷却塔的类型和对其优化设计是本文研究的重点。

关键词：冷却塔选型优化设计1 课题研究的目的随着经济的快速发展与人们生产生活的需要，冷却塔的类型也越来越多，各种类型冷却塔的内部结构及其工作原理都大不相同，其适用的工作范围也不同。

所以对冷却塔的类型进行具体分析和优化设计尤为重要。

2 冷却塔的探讨2.1冷却塔的定义及组成冷却塔（Coolingtower），又称为凉水塔，用循环冷却剂水进行冷热交换进而产生蒸汽，蒸汽挥发至大气中带走从系统中吸收热量的热力设备。

冷却塔系统通常由配水系统、淋水填料、除水器（收水器）、通风设备、空气分配装置等五部分组成。

2.2冷却塔的工作原理冷却塔的工作原理为：水进入散水系统，蜂窝式散热片将来自散水管的需冷却的水均匀散开，冷却风扇从水流相反的方向对散热片运动的水进行冷却，通过冷却的水再运动到集水盘，从下部出水口流出。

2.3冷却塔的类型及其优缺点由于冷却塔所属的分类依据不同，所以类型有很多种。

依据通风方式的不同，冷却塔可分为机械通风冷却塔和自然通风冷却塔。

机械通风冷却塔由于强制空气流动设备的不同分为鼓风式和抽风式冷却塔，其优点缩小了占地面积，提高了冷却效率，降低了设备投入建设的成本，缺点是其工作运行时的费用较大。

依据水与空气的接触方式的不同，冷却塔可分为干式冷却塔（空冷塔）、湿式冷却塔和干湿式冷却塔。

干式冷却塔在进行冷热交换过程中，由于水与空气不直接接触，所以其工作效率较低，投入的资金较大；湿式冷却塔在进行冷热交换过程中，由于水和空气的直接接触，导致其工作效率较高，缺点为冷却水有部分会蒸发，从而造成损失，需要及时补水，降低盐的浓度。

依据空气与水的流动方向的不同，冷却塔可分为横流式冷却塔和逆流式冷却塔。

冷却塔的选型系数

冷却塔的选型系数冷却塔在工业和电力生产中起着至关重要的作用，它们用于将热量从循环水中有效地转移出去，从而降低整个系统的温度。

冷却塔的选型系数是指冷却塔的性能与其容量之间的关系。

本文将探讨影响冷却塔选型系数的关键因素以及最佳实践。

一、冷却塔选型系数的重要性冷却塔的选型系数对于确保系统的快捷运行和降低能源消耗至关重要。

一个选型不当的冷却塔可能导致过热、设备损坏和效率低下。

因此，正确选择冷却塔的选型系数是确保整个系统正常运行和降低运行成本的关键。

二、影响冷却塔选型系数的关键因素1. 冷却需求：冷却塔的选型系数首先取决于系统的冷却需求。

这包括循环水的流量、温度和比热容。

冷却需求的计算需要考虑设备的性能、工艺要求和其他相关因素。

2. 气候条件：冷却塔的性能还受到气候条件的影响，如温度、湿度、风速和降水量。

这些因素将影响冷却塔的热交换效率和蒸发能力。

因此，在选型冷却塔时，需要考虑当地的气候条件。

3. 循环水水质：循环水的水质对冷却塔的性能也有很大影响。

硬水含有较高的钙和镁离子，容易形成水垢，影响热交换效率。

因此，在选型冷却塔时，需要考虑循环水的水质。

4. 噪声和环境影响：冷却塔的运行会产生一定的噪声和环境影响。

因此，在选型冷却塔时，需要考虑其对周围环境和生态系统的影响。

三、冷却塔选型的最佳实践1. 选择合适的冷却塔类型：根据系统的冷却需求和气候条件，选择合适的冷却塔类型，如自然通风冷却塔、机械通风冷却塔或蒸发冷却塔。

2. 考虑系统的整体效率：在选型冷却塔时，需要考虑整个系统的效率，而不仅仅是冷却塔本身的性能。

例如，选择具有快捷换热器和驱动设备的冷却塔可以提高整个系统的效率。

3. 定期维护和检查：为了确保冷却塔的快捷运行，需要定期进行维护和检查。

这包括清洁散热片、检查密封和润滑系统以及更换损坏部件。

4. 优化运行参数：通过调整冷却塔的运行参数，如循环水的流量、温度和风速，可以提高冷却塔的选型系数和整个系统的效率。

燃机电站冷却塔选型分析

根据本工程厂区布置，无法布置下两座自然通风冷却塔，故本设计方案中两台机组设置ｌ座冷却面积为４２５０ｍ。自然通风冷却塔，冷却塔布置在厂区西南角。淋水面积：４２５０ｍ
１燃机电站基本情况
７．２０ｍ７８．７５ｍ４６．７２０ｍ
根据总平面布置，冷却塔设置在在厂区的西南角，由于为扩建
厂址，厂区用地较紧张。夏季频率１０％的气象条件为：干球温度３２．２ ℃，相对湿度７２％，大气压力９９５ｈＰａ，湿球温度２６．９ ℃。
本燃机电站为９Ｅ级燃机，采用“ 一拖一” 方案。根据水源条件，采
用江水二次循环供水系统。由于为扩建厂址，厂区用地较紧张，根据
总平面布置，冷却塔布置在厂区的西南较。
塔顶标高：
进风口标高：喉部标高：喉部直径：
１０５ｍ
Ｉ摘要】对于燃机电站，冷却方式多采用带冷却塔的二次循环供水系统。而对于冷却塔的型式，多采用自然通风冷却塔或机械通风冷却塔。本文将针对某燃机电站的特点，从运行方式、检修条件、运行费用、土建费用及与周边和燃机厂区环境的协调性等多方面对自然通风冷却塔和机械通风冷却塔进行对比分析，提出经济合理的冷却塔方案。【关键词】燃机电站冷却塔二次循环
淋水密度：１３．５８ｍ／（ｍ・ｈ）

(整理)冷却塔选型.

大型冷却塔产品特点产品结构特点◆电机、风机、减速器选用国内最有影响的专业厂家生产的产品，该类风机具有气动性能好、风量大、效率高、噪声低、使用可靠、运转平稳等优点，标准匹配为单速，可根据用户需要提供双速和三速，以利不同气候状态下节能。

◆散热填料采用高效改性PVC材质。

片型经权威部门测试，具有气流阻力小，比表面积大，亲水性好，散热系数大等优点，且具备不易堵塞、清洗方便、强度高、阻燃性能好、耐老化等工艺特点，可在零下35℃至零上65℃范围下工作。

◆采用国内最先进的波160-35三维错位型收水器，收水效率达到99.99%以上。

◆采用国际先进的重力式喷嘴，具有所需压力低，喷溅均匀，不堵塞，无中空现象等许多优点。

◆所有塔体结构经过动静力校核，能耐里氏8级地震、12级台风袭击。

整塔结构非常稳固，钢架构件均经镀锌和防腐油漆双重处理，具有良好的耐腐蚀性能。

塔体平台承载≥200Kg/m2。

◆塔体、风筒采用FRP制作，表面采用进口胶衣树脂，具有鲜艳光洁、耐腐蚀、抗紫外线等优点，树脂采用浸润性能良好的聚酯树脂，玻璃纤维布采用钠钙中碱无蜡无捻粗纱布，风筒采用国际流行薄壳椭圆动能回收型结构，具有动能回收值大、强度高、抗风载荷大（抗风载荷≥100Kg/m2）等优点。

产品选型条件◆冷却塔安装位置应具有通风良好，无热源、无烟尘等条件，周边场地留有吊装通道，符合消防要求。

◆冷却塔供水压力不宜过高，上限一般不超过给定值1.5倍，合理选择水泵流量、扬程。

◆本公司根据用户需要提供冷却塔水池结构工艺图，水池结构图一般由用户根据当地地质情况需要自行设计。

◆如对冷却塔噪声有特殊要求，请特别提出，本公司将作特殊降噪处理。

◆冷却塔配套之动力操作控制台、照明、避雷、水处理等设施应由用户负责。

大型双曲线冷却塔热力及结构优化选

大型双曲线xx热力及结构优化选型综合分析大型双曲线冷却塔是火电站的必备设施，可将工业水中的热量散出，保持了电力生产系统的安全运行。

火力发电是电能产出的重要途径，其利用燃烧原料燃烧产出热能，再转换成电能供应使用。

我国以火电厂为主的发电场所，正面临着大范围的改造活动。

当具备了足够的分析材料，发电厂便可以制定相关的优化处理方案，以尽快抑制冷却塔结构异常问题的扩大化。

文章对此进行分析。

我国正处于经济飞速发展时期，工业生产需要消耗的电量逐渐增多，原始电力生产系统日趋呈现了其落后的发电能力。

大型双曲线冷却塔是火电站的必备设施，可将工业水中的热量散出，保持了电力生产系统的安全运行。

考虑到发电厂规模改造的策划要求，大型双曲线冷却塔应注重热力及结构的优化选型。

一、xx的介绍电力供应是社会生产的主要活动，通过利用其他能源有效地转换为电能，向企业或个人用户提供了优越的供电服务。

火力发电是电能产出的重要途径，其利用燃烧原料燃烧产出热能，再转换成电能供应使用。

我国以火电厂为主的发电场所，正面临着大范围的改造活动，如：厂内面积、基础设施、调配系统等均实施了优化改造，以进一步完善电力生产体系。

大型发电厂采用的冷却构筑物基本上都是双曲线冷却塔，其结构、原理、功能等情况如下：（一）结构冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。

集水池多为在地面下约2m 深的圆形水池。

塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构，多用钢筋混凝土制造。

大规模发电厂所用的双曲线冷却塔，在结构上与上述基本一致，只有外形布局上呈现出“曲线形”，这与其实际冷却循环系统的功能需要存在联系。

（二）原理冷却塔是利用空气同水的接触（直接或间接）来冷却水的设备。

具体原理：以水为循环冷却剂，从一系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内循环水的温度，制造冷却水可循环使用的设备。

火力发电厂冷却塔选型发展动态

火电厂冷却塔选型发展动态摘要：冷却塔是发电厂冷端系统的主要设备之一，它主要维持汽轮机出口背压，并使热力系统实现朗肯循环，故其运行好坏直接影响机组和电厂热经济性。

冷却塔技术和塔型的选择应本着技术先进、安全可靠、经济合理的设计选型原则，根据项目的工艺、气象、场地、水质等条件进行综合筛选和优化，达到冷却效果高、运行能耗低、安全可靠、使用寿命长、管理维护简单等要求。

关键词：冷却塔分类选型1.研究意义火电厂冷却系统主要是指汽轮机排汽端凝汽器冷却系统，它将汽轮机排出的、已做过功的乏汽冷凝成凝结水，凝结水再送回锅炉中继续循环。

它是发电系统中的一个重要组成部分，其工作性能的优劣直接影响到整个电厂的热经济性和运行可靠性。

冷却系统主要有直流冷却系统和循环冷却系统（含开式循环和闭式循环）。

受水资源短缺的限制，一直以来，我国内陆和北方地区主要采用应用冷却塔的循环冷却系统，而在水资源丰富的沿海和南方地区，以前都是以直流冷却为主。

一些工业发达国家比较早就已重视河流和近海的热污染，虽然电厂建在海岸或河边，却不采用直流冷却系统，而采用开式循环冷却系统。

在我国，近年来，有关水域温排放的限制也越来越严格，如果国家对电厂征收水资源费和排污费，采用直流冷却方式的电厂运营成本必将大大超过采用循环冷却方式的电厂，这些因素对电厂采用何种冷却方式将带来重要影响。

冷却塔是发电厂冷端系统的主要设备之一，它主要维持汽轮机出口背压，并使热力系统实现朗肯循环，故其运行好坏直接影响机组和电厂热经济性。

近年来用电负荷迅速增加，火电厂的装机容量也随之增加，受国家产业结构调整和节能减排政策的影响，同时也由于设备制造和材料科学的进步，火电厂单机容量有了跨越式的提高。

据《中国能源报》2010年3月22日报道，我国2010年在建的百万千瓦火电机组达到68台，百万千瓦火电机组总装机容量将高达9200万千瓦！截至目前，我国投运的百万千瓦超超临界火电机组已有24台，总装机容量为2400万千瓦，占火电装机总容量的3.37%，平均供电煤耗为290克/千瓦时。