余热发电系统的设计

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余热发电设计方案

余热发电设计方案

水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)项目技术方案目录1 项目申报基本概况 (1)1.1项目名称 (1)1.2项目地址 (1)1.3项目建设规模及产品 (1)1.4项目主要技术经济指标 (1)2 拟建项目情况 (3)2.1建设内容与范围 (3)2.2建设条件 (3)2.3装机方案 (4)2.4电站循环冷却水 (11)2.5化学水处理 (12)2.6电气及自动化 (13)2.7给水排水 (16)2.8通风与空调 (16)2.9建筑结构 (16)2.10项目实施进度设想 (18)2.11组织机构及劳动定员 (19)3 资源利用与节约能源 (21)3.1资源利用 (21)3.2节约能源 (21)附:原则性热力系统图1 项目申报基本概况1.1 项目名称项目名称:水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程(5MW)1.2 项目地址,与现有水泥生产线建在同一厂区内。

1.3 项目建设规模及产品根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况,建设规模拟定为:在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下,充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。

产品为10.5kV电力。

1.4 项目主要技术经济指标主要技术经济指标一览表2 拟建项目情况2.1 建设内容与范围本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施,建设一座5MW纯低温余热电站。

本项目的建设内容与范围如下:电站总平面布置;窑头冷却机废气余热锅炉(AQC炉);窑尾预热器废气余热锅炉(SP炉);窑头冷却机废气余热过热器(简称AQC-SH);锅炉给水处理系统;汽轮机及发电机系统;电站循环冷却水系统;站用电系统;电站自动控制系统;电站室外汽水系统;电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。

2.2 建设条件2.2.1 区域概况2.2.2 余热条件根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录,废气余热条件如下。

余热发电施工组织设计

余热发电施工组织设计

余热发电施工组织设计余热发电施工组织设计一、前言余热发电是一种利用工业生产过程中产生的废热进行发电的技术,具有节能减排的显著效果。

在进行余热发电项目的施工前,需要进行施工组织设计,以确保项目能够按照计划顺利进行。

本旨在提供一份全面详细的余热发电施工组织设计参考范本。

二、项目概况1. 项目名称:余热发电项目2. 项目位置:(具体地址)3. 施工单位:(单位名称)4. 项目周期:(起止日期)5. 项目目标:通过利用废热发电,实现能源的节约与减排。

三、项目管理组织机构1. 项目经理:负责项目的整体策划、组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人:负责项目技术方案的设计和实施,确保项目安全、质量和进度的达到预期目标。

3. 财务负责人:负责项目的资金管理和预算控制。

4. 安全主任:负责项目的安全管理,预防和控制施工中可能发生的事故。

5. 物资采购负责人:负责项目所需物资的采购与管理。

四、施工方案1. 方案概述:对余热发电项目的施工过程进行概述,包括主要工序和施工工艺的选择。

2. 施工准备:包括场地准备、物资采购、劳动力配备、机械设备选用等准备工作。

3. 施工工序:对各个施工工序进行详细描述,包括工序名称、工序目标、工艺流程、施工要点等。

- 工序1:(详细描述)- 工序2:(详细描述)- 工序3:(详细描述)- ...五、施工安全管理1. 安全方针:明确项目的安全方针和目标,要求所有参与施工的人员必须遵守相关安全规范。

2. 安全措施:根据施工过程中的安全风险及特点,制定相应的安全措施,包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定、安全培训等。

3. 安全责任:明确各个项目参与方在安全管理中的责任和义务,确保施工过程中的安全。

六、质量控制1. 质量目标:制定项目的质量目标和要求,确保施工过程中的质量符合相关标准和规范。

2. 质量控制措施:根据施工工序的特点,制定相应的质量控制措施,包括工序验收标准、检测方法、监督检查等。

水泥工厂余热发电设计规范标准

水泥工厂余热发电设计规范标准

1 总则1.0.1 为在水泥工厂余热发电工程设计中,贯彻国家能源综合利用基本方针政策,做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资,制定本规。

1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

1.0.3 新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统,设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规》GB50295和《水泥工厂节能设计规》GB50443。

1.0.4 当余热发电工程设计容含有热电联供或设有补燃锅炉时,相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规》GB50049的有关规定。

1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计,必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

1.0.6 水泥工厂余热发电工程设计,除应符合本规外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1 余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规规定。

本规未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

2.0.2 余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准,对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

2.0.3 窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称AQC炉。

2.0.4 窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称SP 或PH锅炉。

2.0.5 余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电,也称纯余热发电。

2.0.6 热电联供 Cogeneration余热发电在生产电能的同时,还可生产热水或蒸汽供热。

余热发电工程施工方案

余热发电工程施工方案

余热发电工程施工方案一、项目背景余热发电是一种利用工业生产中产生的废热来发电的技术,通过有效利用工业生产中的余热,可以减少能源浪费,降低生产成本,同时也对环境起到一定的净化作用,因此备受行业关注。

本次余热发电工程项目位于某家大型钢铁厂,该厂生产废热丰富,且经过初步分析与评估,满足余热发电的基本条件。

该项目计划利用工厂产生的高温废气进行余热发电,项目规模较大,设计总装机容量为10000KW,属于较为复杂的余热发电工程。

为了确保工程施工能够顺利进行,特制定本施工方案。

二、总体设计思路1. 技术选型根据该钢铁厂的实际情况,本项目拟采用直接循环余热发电技术,通过余热锅炉与汽轮发电机组的结合,实现废热的有效利用。

此外,还将采用先进的数控系统进行监控与管理,以确保工程运行安全稳定。

2. 工程施工方案本项目总体施工方案分为以下几个步骤:(1)前期准备首先,需要对工程现场进行勘察和测量,了解施工环境以及场地情况;其次,进行工程设计评审和技术方案论证,确定最合适的施工方案;然后,编制施工组织设计方案和施工方案,确定施工队伍和施工计划等;最后,准备必要的施工材料和设备,确保施工可以有序进行。

(2)土建施工在完成前期准备之后,需要进行土建施工。

主要包括场地平整、基础施工、设备基础浇筑等工序。

在这个过程中,需要根据当地的气候和地质条件,科学合理地设计土建方案,并保证施工质量。

(3)设备安装土建施工完成后,需要进行设备安装工作。

这是整个工程中最为重要的一个环节,需要严格按照设备安装图纸和要求进行安装,确保设备的安全和正常运行。

(4)电气接线设备安装完成后,需要进行电气接线。

这是工程的最后一个环节,需要确保电气接线的质量和安全。

三、工程施工计划1. 工程施工周期该项目总投资较大,施工任务复杂,预计施工周期为12个月。

具体的施工周期安排如下:前期准备:1个月土建施工:3个月设备安装:4个月电气接线:2个月试运行与调试:2个月2. 施工队伍组织本项目施工队伍由总包施工队伍和分包施工队伍组成,总包施工队伍负责整体施工任务的协调和管理,分包施工队伍负责具体的施工任务的执行。

玻璃窑余热发电系统的优化设计

玻璃窑余热发电系统的优化设计
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2 3
全国性建材科技期刊—— 《 玻璃 》 2 0 1 4 年
锅 炉来蒸 汽
第2 期 总第2 6 9 期
此 外 ,在 除氧 系 统 的结 构上 ,我们 将 闪蒸 器 、除氧 器 、除 氧水箱 及 附件 等采 用 一体 式设
计 ,与传统闪蒸 器单独放置 的方式相 比有如下优
势 :① 闪 蒸 器 置 于 除 氧 水 箱 之 上 ,方 便 了 闪蒸 后
O 引言
玻璃熔 窑烟气余 热发 电是一项资源综合利用
项 目 ,是 国 家 “ 十 一 五 ” 十 大 重 点 节 能 工 程 之

锅炉 给水 中溶解 的气体 ,电厂中普遍采 用加热除 氧的方法 ,其加热源 主要是汽轮机 的描汽 ,所 以 热力 除氧系统是 回热 系统中的一个特殊 的组成部 分 。它 既具有 回热 可提 高机组热经济性这一共性 的一 面 ,还具有保证 除氧效果 和给水泵安全运行
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4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试

4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试
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4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试

4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试

4.5MW纯低温余热发电系统的工艺设计和调试水泥生产是高能耗产业,能源费用支出在其生产成本中占有很大比重,目前采用的新型干法水泥生产技术的热利用率接近60%,水泥生产的同时,还会有大量300℃~400℃含尘烟气直接排放大气,这是对能源的一种浪费,余热发电项目的实施可有效的提高能源利用效率,节约资源。

成都建筑材料工业设计研究院以总承包经营模式在昆钢嘉华保山3 000t/d熟料生产线上配置了4.5MW纯低温余热发电系统,该系统投入运行后对环境不会产生附加污染,而且可以部分缓解水泥生产高电耗这一突出问题,为企业和社会创造显著的经济效益,为我们赖以生存的环境起到一定保护作用,属于节能降耗工程。

该余热电站于2008年4月13日已顺利通过72h达标考核,各项指标均达到设计值。

本文就该工程的设计特点和调试过程中遇到的问题作一介绍。

1 工艺设计1.1工艺流程余热发电系统在设计时,始终以不增加水泥生产系统热耗为前提,以“安全可靠,节能降耗”为原则,尽最大限度利用废气余热发电。

针对本工程的水泥生产系统低能耗(吨熟料能耗≤3 178kJ/kg)、高海拔(1 600m)等特点,从技术方案的比较、热力系统的确定、主机设备的选型、系统投资及维护等方面综合考虑,最终确定本工程采用热效率高、系统简单的单压系统。

该系统工艺流程见图1。

图1 余热电站工艺流程图1.2余热电站主机设备余热电站主机设备见表l。

表1 余热电站主机设备序号主机名称性能参数外化学补充水中也有少量空气溶解,溶于水中的氧,不仅对钢铁构成的热力没备和管道会产生强烈的腐蚀,而且所有不凝结气体在换热设备中均会使热阻增加传热效果恶化,因此,锅炉给水氧含量应严格控制。

真空除氧是控制水温度在25℃~40℃之间,压力在稍低于大气压的情况下,根据道尔顿气体分压原理,使溶于水中的氧及不凝气体从水中解析出来而达到气体分离。

由于系统采用真空除氧,降低了锅炉给水温度,从而降低了锅炉的排汽温度,提高了锅炉效率;除氧过程中不消耗蒸汽,工作温度低,适应性好,低位布置等优点,在本工程中取得了较好的效果。

发动机余热发电减能系统设计

发动机余热发电减能系统设计

摘要随着微机电系统(MEMS)的快速发展,为MEMS 提供电能的微小型功率器件(POWER MEMS)逐步得到了广泛的研制。

微小型热电电源是其中得到发展的研究课题。

本文提出了发动机余热发电系统设计方案,它是在发电器两端施加强制温差并利用热电效应将热能转换为电能的一种器件,它包括冷源、热源和微小型热电发电器三险要部件,具有寿命长、可靠性高、无污染、安静无噪声和无可动部件等优点。

本文结合热电堆式热电发电器的理论模型,考虑到汤姆孙效应的影响,建立了发动机余热发电系统的模型。

关键词:关键词1:设计; 关键词2:分析; 关键词3:结构; 关键词4:尺寸; 关键词5:组合AbstractThe widely use of MEMS prompted the extensive research of Power MEMS.Micro (small) thermoelectric generation device is one of the research programs for Power MEMS.In the paper, the design of system for waste thermal of generator was put forward, and the theory of which is put temperature in difference actively to two sides of the micro (small) thermoelectric generator. The device includes mainly three parts such as heat source, sink source and micro (small) thermoelectric generator etc, which has merits of quiet, long life-span for use, no pollution and having no movable components etc.Combined with perfect model of common thermoelectric generator, generator were built up based on such factors as the effect of Thomson effect ,then the design of system for waste thermal of generator were optimized.Key word: 1. design 2. analyze 3. configuration 4. size bination目录中文摘要英文摘要第1章绪论 (1)1.1 课题研究的背景 (1)1.2 课题研究的意义 (2)1.3 国内外余热发电的研究现状 (2)第2章余热发电系统的原理与理论设计 (4)2.1余热发电系统的原理 (4)2.1.1 余热发电器的原理 (4)2.1.2塞贝克效应 (4)2.1.3 帕尔帖效应 (5)2.1.4 汤姆逊效应 (6)2.2余热发电器的理论模型 (7)2.3余热发电系统的理论计算 (7)2.3.1 余热发电系统温度梯度的计算 (7)2.3.2 单个电偶臂的功率计算和效率计算 (9)2.3.3 余热发电系统的功率与效率的理论计算 (11)第3章余热发电系统的设计 (13)3.1热电发生器结构分析 (13)3.2.1 美国普林斯顿大学研究的方案 (13)3.2.2 美国普林斯顿大学研究的方案 (15)3.2.3 热电堆式热电发电器 (16)3.2余热电发电器模块的设计 (17)3.2.1通气管道的结构设计 (19)3.2.2通水管道的结构设计 (20)3.2.3余热发电器的设计 (22)3.2.4 余热发电器的结构制作 (26)3.2.5 余热发电器的工艺设计 (28)3.3余热发电器模块的固定框架设计 (30)3.4余热发电器模块和固定框架装配 (32)3.5余热发电器模块之间的连接部件 (32)第4章总结 (34)参考文献 (35)附录 (37)致谢 (38)第1章绪论1.1 课题研究的背景我国建设节约型社会的现状不容乐观,进入21世纪以来,我国经济社会继续保持了快速发展的势头,取得了有目共睹的伟大成就,也遭遇前所未曾有过的资源约束和环境制约。

余热发电设计规范

余热发电设计规范

余热发电设计规范1总则1.0.1 为了在小型火力发电厂(以下简称发电厂)设计中,贯彻国家的基本建设方针、政策,优先实行热电联产,讲求经济效益、社会效益,节约能源,节省工程投资,节约原材料,缩短建设周期;因地制宜地利用煤炭资源,实行综合利用,节约用地、用水,保护环境,执行劳动安全和工业卫生等现行的国家标准的规定,做到符合国情、技术先进、经济合理、运行安全可靠,制订本规范。

1.0.2 本规范适用于压力参数为次中压、中压、次高压、单台锅炉额定蒸发量20~130t/h、供热式汽轮机功率1.5~12MW、凝汽式汽轮机功率3~25MW的新建或扩建的燃煤发电厂设计。

1.0.3 确定发电厂的类型,应符合下列规定:1.0.3.1 根据城镇地区热力规划,热电负荷的现状和发展,热力负荷的特性和大小,在经济合理的供热范围内,应建设供热式发电厂。

1.0.3.2 根据城镇地区电力规划,在煤炭资源丰富而交通不便的缺电地区或无电地区,以小水电为主的地区,解决枯水季节电源,具备煤炭来源条件时,应因地制宜地建设适当规模容量的凝汽式发电厂。

1.0.3.3 根据企业规划发展热、电负荷的需要,可建设适当规模的企业自备供热式发电厂。

1.0.4 供热式发电厂机组的选型,应依据“以热定电”的原则,并根据热负荷大小和特性,经技术经济比较后合理确定。

1.0.5 发电厂机组压力参数的选择,宜近期、远期建设统一规划,并宜符合下列规定:1.0.5.1 供热式发电厂单机容量为1.5MW的机组,宜选用次中压或中压参数;容量为3MW的机组,宜选用中压参数;容量为6MW的机组,宜选用中压或次高压参数;容量为6MW以上的机组,宜选用次高压参数。

1.0.5.2 凝汽式发电厂单机容量为3MW的机组,宜选用次中压参数;容量为6MW及以上的机组,宜选用中压或次高压参数。

1.0.5.3 在同一发电厂内的机组,宜采用同一种参数。

1.0.6 发电厂规划装设机组的台数,供热式发电厂不宜超过6台;凝汽式发电厂不宜超过4台。

水泥工厂余热发电设计规范

水泥工厂余热发电设计规范

1总则1.0.1为在水泥工厂余热发电工程设计中,贯彻国家能源综合利用基本方针政策,做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资,制定本规范。

1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

1.0.3新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统,设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。

1.0.4当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时,相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计,必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

1.0.6水泥工厂余热发电工程设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。

本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

2.0.2余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准,对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

2.0.3窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称AQC炉。

2.0.4窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称SP或PH 锅炉。

2.0.5余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电,也称纯余热发电。

2.0.6热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时,还可生产热水或蒸汽供热。

硅铁炉余热发电系统设计

硅铁炉余热发电系统设计
21 0 1年 第 5期 总 第 2 0期 2



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硅铁炉余 热发 电系统设计
惠 兆森 李国芳
f 宁夏 节 能投 资有 限公 司 银 川 中国
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摘 要 根 据 硅铁 冶炼 炉 的运 行 特 点 和烟 尘 中 SO 粉 尘 积 灰 特 性 的实 验 研 究 ,增 设 缓 冲 汽 包 以 保 持 汽 轮 机 运 行 的 i
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水泥窑纯低温余热发电系统热工自动化典型设计

水泥窑纯低温余热发电系统热工自动化典型设计
中 图分 类 号 : Q126 59 T 7 .2 .
文 献标 识 码 : B
文 章 编 号 :07 0 8 (0 10 — 0 0 1 0 — 3 9 2 1 )1 6 - 3
水泥窑纯低 温余热发 电系统 热工 自动化典型设计
仇 乐乐, 胡观 利 ( 中国中 材国 际工程股份 有限 公司( 南京)江 , 苏南京 21 0 11 ) 0
摘 要: 简要介绍 了水泥窑纯低 温余 热发 电系统热工 自动化设计 的要求 ; 重点分析叙述 了其监控 系统的构成及其功能和窑头、
窑尾余热锅 炉、 汽轮 发电机 、 循环水泵房 等 系统的控制方式 ; 同时就余热发电 系统热工 自动化设备选型及余热发 电系统的运行
模 式 也进 行 了总 结 归纳 。
Ab t a t T e d sg e ur me t f h r l r c s u o t n o i l w t mp rt r a t e t o r e e ain s s m e sr c : h e in r q i e n so ema p o e s tmai f mp el e e au e w se h a we n r t y t i e ・ t a o s o p g o e n me tp a twe e i t d c d i r f An tu t r & f n t n o e mo i rs se wa lc d e h ss o swela h o t l n ln r nr u e n b i . d sr c u e o e u ci ft n t y tm sp a e mp a i n a l s t e c n r o h o o mo eo o lr e k l n s se me y a tra d e i . a e u o ss se F n l ,h q i me t e e t no e ma r - d f i si t i e d , t a rd n moo n r w t r mp h u y t m. i al t e e u p n l ci f h r l o b e n h n c p y s o t p c s u o t n a d t er n mo eo a t e t o e e e a in s s m e es mma z d e sa t ma i n a d f seh a w r n rt y t w r u o h w p g o e i re.

余热发电站工艺设计

余热发电站工艺设计

余热发电站工艺设计摘要:本文概述了商洛冶炼厂余热发电站系统设计及配置方案关键词:余热蒸汽发电中图分类号:s611 文献标识码:a 文章编号:冶金企业中排放的高温烟气经余热锅炉降温后,产生大量高温蒸汽,以往此高温蒸汽除少量得以利用外,大部分被放空,这无疑是一种能源浪费。

随着饱和蒸汽汽轮机技术的进步,给这些余热资源的利用提供了一个很好的途径。

本文就商洛炼锌厂的余热发电站作一概述。

1.蒸汽负荷本工程建一座饱和蒸汽汽轮发电站。

其气源由一台焙烧炉余热锅炉和两台挥发窑余热锅炉供给,各余热锅炉设计产汽量如下:2.饱和蒸汽发电机组2.1饱和蒸汽汽轮发电机参数:额定进汽压力:4.0mpa(绝压)额定进汽温度:250.3℃额定进汽流量:51t/h额定抽汽压力:0.8 mpa(绝压)额定抽汽温度:约170.4℃额定抽汽流量:28 t/h最大抽汽压力:0.96 mpa(绝压)最大抽汽温度:约210℃最大抽汽流量:39 t/h发电量:约2710~4015kw/10kv/50hz2.2饱和蒸汽汽轮发电机运行方式非采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后,在低压抽汽端以部分低压抽汽供生产用汽和锅炉除氧器使用,其余全部纯凝汽发电,冷凝水全部回收利用。

原则是非采暖季除满足外供生产用汽外,尽可能多发电,以提高余热利用的经济效益。

采暖季运行方式:汽轮机用高压蒸汽发电后,在低压抽汽端抽取低压抽汽供生产用汽和余热锅炉除氧器使用,同时有部分低压蒸汽在冬季时供采暖用汽,剩余全部纯凝汽发电。

其原则是在采暖季优先满足生产和部分采暖用汽后,再考虑余热发电的运行方式.发电机组: (24小时/日,330日/年)日发电量: 约6.504~9.636万度年发电量:约2146.3~3179.88万度3.余热发电站热力系统各余热锅炉产生的饱和蒸汽从各汽包流向位于汽轮机进口的高压蒸汽干燥器,对饱和蒸汽中因为压力损失凝结出的少量水分进行分离,以保证进入汽轮机的蒸汽干度。

余热发电项目施工组织设计

余热发电项目施工组织设计

余热发电项目施工组织设计1. 项目背景余热发电项目是一种能源回收利用的工程,在许多工业领域具有重要的应用价值。

本文将围绕余热发电项目的施工组织设计展开分析和讨论。

2. 项目概况余热发电项目旨在利用工业生产过程中产生的余热来发电,实现能源的再利用和资源的节约。

本项目规模较大,涉及到设备选型、工艺设计、施工安装等多个方面。

3.1 施工组织机构在余热发电项目施工阶段,需要建立合理的施工组织机构。

主要包括项目经理部、施工管理部、质量安全部、技术部等部门,各部门职责明确,协同配合。

3.2 施工计划编制制定详细的施工计划是项目顺利进行的关键。

需要确定施工阶段的关键节点、工期安排、资源调配等,确保施工能够按时按质完成。

3.3 施工人员招聘与培训针对项目需求,招募具有相关专业知识和经验的施工人员,并进行培训,提升他们的专业能力和安全意识。

加强现场管理,保障施工进度和质量。

严格执行安全规定,做好施工现场环境的管理和整治,确保施工人员的安全。

3.5 施工设备管理对施工所需设备进行管理和维护,确保设备的正常运转。

遵守设备操作规程,定期检查和保养设备,减少故障发生和停工时间。

3.6 施工质量控制建立质量管理体系,进行质量检查和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

及时处理质量问题,保证项目进度和质量。

3.7 安全生产管理重视安全生产工作,建立安全管理制度,加强安全教育和培训,制定应急预案和安全防护措施,确保施工过程安全可控。

4. 结束语余热发电项目的施工组织设计是项目成功的重要保障。

通过合理设计施工组织结构、制定详细施工计划、加强现场管理和质量控制,可以确保项目的顺利进行,并最终实现项目目标。

希望本文能够为余热发电项目的施工过程提供参考和借鉴。

水泥工厂余热发电设计规范

水泥工厂余热发电设计规范

1总则为在水泥工厂余热发电工程设计中,贯彻国家能源综合利用基本方针政策,做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资,制定本规范。

本规范适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。

新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统,设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规范》GB50295和《水泥工厂节能设计规范》GB50443。

当余热发电工程设计内容含有热电联供或设有补燃锅炉时,相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规范》GB50049的有关规定。

水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计,必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。

水泥工厂余热发电工程设计,除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规范规定。

本规范未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。

余热利用Waste Heat Recovery以环境温度为基准,对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。

窑头余热锅炉Air Quenching Cooler Boiler利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称AQC炉。

窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置,简称SP 或PH锅炉。

余热发电Waste Heat Power Generation仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电,也称纯余热发电。

热电联供Cogeneration余热发电在生产电能的同时,还可生产热水或蒸汽供热。

设有汽轮发电机组及附属设备、设施的厂房。

具有一定温度和压力的不饱和水进入压力较低的容器中时,由于压力的突然降低使不饱和水变成容器压力下的饱和蒸汽和饱和水的容器。

烧结机余热发电分散集中控制系统设计

烧结机余热发电分散集中控制系统设计
度 。 此要进 行 三 冲量 的调 节 , 水流 量和 蒸 汽流 量 以及 水位 的校 因 给 验 非 常重 要 。当主 蒸汽 温度 达 到一 定值 ( 要 由进 入汽 机 的蒸 汽温 主
2 . 系统 网络 构 架 .1 2
如图 l 所示 , 该工 程每 台锅 炉都 有 一个 就 地 控制 室 , 个 锅 炉 每
置、 锁关系进行 了说明。 联
关键 词: 余热发 电; 余控制; 冗 锅炉
0 引 言 余热 发 电是利 用 强制 循 环余 热 锅炉 回收 废气 余 热 ,生 产 中 压
的 循环 。 当主 油泵 出 口油 压低 时 , 动高 压油 泵 。 滑 油压 低 时 , 启 润 启 动 直流 和 交流 油泵 。
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中压 锅 简给 水 是指 来 自汽 机 房 的凝 结 水 经过 低压 除氧 器 处理
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13 低 压水 循 环 .

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低 压 汽包 给 水 是指 来 自汽 机 房 的凝 结 水 经过 除氧 器 处 理 后进
1 烧 结 机 余 热 发 电 工 艺 原 理
11 烟 气 循 环 .
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发动机余热发电系统毕业设计

发动机余热发电系统毕业设计

发动机余热发电系统毕业设计引言:随着能源短缺和环境污染问题日益突出,发动机余热发电系统成为了一种重要的能源回收利用技术。

该系统能够将发动机长时间运行产生的废热转化为电能,提高发动机的热效率,减少燃料消耗和环境污染。

本文将针对发动机余热发电系统进行毕业设计,研究其原理、设计及实施方案。

一、发动机余热发电系统的原理二、发动机余热发电系统的设计方案1.确定系统类型:根据发动机类型和应用场景,选择适当的发动机余热发电系统。

常见的系统类型包括有机朗肯循环发电系统、热交换循环发电系统等。

2.选定热回收装置:根据发动机排气温度和流量,选定合适的热回收装置。

常见的热回收装置包括热交换器、废气锅炉等。

3.设计工质循环系统:选择合适的工质,并设计相应的工质循环系统,包括膨胀机、冷凝器、再生器等。

4.确定排热系统:根据工质循环系统的工况要求,设计相应的排热系统。

排热系统可以利用冷却水、冷却风、空调循环等方式进行废热散热。

5.设计发电系统:根据工质循环的膨胀机输出功率要求,选定合适的发电机。

6.系统控制设计:设计相应的控制系统,实现对发动机余热发电系统的自动控制和监测。

三、发动机余热发电系统的实施方案1.多种发动机类型:发动机余热发电系统可以适用于各种发动机类型,包括汽油发动机、柴油发动机、船舶主机等。

2.应用领域广泛:发动机余热发电系统可以广泛应用于汽车、工程机械、船舶等领域,实现能源的高效利用。

3.流程建设完善:建立健全的发动机余热发电系统工程流程,包括热回收研究、工质循环系统设计、排热系统设计、发电系统设计和系统控制设计。

4.进行系统性能评估:根据发动机余热发电系统的实施方案,进行系统性能评估,包括热效率、发电功率、能源回收率等指标。

5.系统集成与优化:对发动机余热发电系统进行集成与优化,提高系统整体性能和经济效益。

结论:发动机余热发电系统是一种重要的能源回收利用技术,可以将发动机长时间运行中产生的废热转化为电能,提高发动机的热效率,减少燃料消耗和环境污染。

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毕业设计(论文)题目余热发电系统的设计教学单位:专业:班级:学号:姓名:指导教师:完成日期:目录第1章绪论 (3)1.1 课题研究的背景 (3)1.2 课题研究的意义 (4)第2章余热发电系统的原理与理论设计 (3)2.1余热发电系统的原理 (5)2.1.1 余热发电器的原理 (3)2.1.2塞贝克效应 (3)2.1.3 帕尔帖效应 (4)2.1.4 汤姆逊效应 (5)2.2余热发电器的理论模型 (6)2.3余热发电系统的理论计算 (8)2.3.1 余热发电系统温度梯度的计算 (6)2.3.2 单个电偶臂的功率计算和效率计算 (8)2.3.3 余热发电系统的功率与效率的理论计算 (9)第3章余热发电系统的设计 (13)3.1热电发生器结构分析 (13)3.1.1 热电堆式热电发电器 (13)3.2余热电发电器模块的设计 (14)3.2.1通气管道的结构设计 (14)3.2.2通水管道的结构设计 (15)3.2.3余热发电器的设计 (17)3.2.4 余热发电器的结构制作 (23)3.2.5 余热发电器的工艺设计 (25)3.3余热发电器模块的固定框架设计 (25)3.4余热发电器模块和固定框架装配 (27)3.5余热发电器模块之间的连接部件 (27)第4章总结 (29)参考文献 (32)附录 (32)第1章绪论1.1 课题研究的背景我国建设节约型社会的现状不容乐观,进入21世纪以来,我国经济社会继续保持了快速发展的势头,取得了有目共睹的伟大成就,也遭遇前所未曾有过的资源约束和环境制约。

针对这些情况,中央适时地提出了建设资源节约型、环境友好性社会等一系列新的观念和决策。

节约型社会目的是通过“加快建设资源节约型社会,推动循环经济发展。

解决全面建设小康社会面临的资源约束和环境压力问题。

保障国民经济持续快速协调健康发展(国办发(2004330号文件),强调在经济活动中节约资源和保护环境的同等重要性,要求经济效率和环境保护并驾齐驱。

要求人类发展生态经济,追求以节约资源、能源和减少污染为前提的生念经济效率,要求人类在经济活动中实现经济与环境的协凋统一。

目前,建没节约型社会多从节能技术、绿色技术、循环经济等方面展开,这有利于节约型社会建设的深入发展。

在现在这个飞速发展的社会中交通无疑是很重要的一块,而汽车、飞机、船舶等交通运输工具又是不可或缺的,而发动机是汽车、飞机、船舶等交通运输工具的核心部件,其应用范围非常广泛。

随着人类社会的发展,发动机的数量急速增加。

以汽车为例,2005年汽车保有量达3300万台,预计2010年将超过7000万台。

与之相对应的是发动机数量的剧增和废热的大量排放。

调查研究表明,发动机燃料燃烧所发出的能量只有34%~38%(柴油机)或25%~28%(汽油机)被有效利用。

其它的能量被排放到发动机体外,仅由排气带走的热量就占进入发动机中的燃料所产生热量的30%~45%。

这一方面造成了较大的能源浪费,另一方面使周边环境温度升高,带来了城市的热岛效应等不良影响。

热污染首当其冲的受害者是水生物,由于水温升高使水中溶解氧减少,水体处于缺氧状态,同时又使水生生物代谢率增高而需要更多的氧,造成一些水生生物在热效力作用下发育受阻或死亡,从而影响环境和生态平衡。

此外,河水水温上升给一些致病微生物造成一个人工温床,使它们得以滋生、泛滥,引起疾病流行,危害人类健康。

随着人口和耗能量的增长,城市排入大气的热量日益增多。

按照热力学定律,人类使用的全部能量终将转化为热,传入大气,逸向太空。

这样,使地面反射太阳热能的反射率增高,吸收太阳辐射热减少,沿地面空气的热减少,上升气流减弱,阻碍云雨形成,造成局部地区干旱,影响农作物生长。

近一个世纪以来,地球大气中的二氧化碳不断增加,气候变暖,冰川积雪融化,使海水水位上升,一些原本十分炎热的城市,变得更热。

造成热污染最根本的原因是能源未能被最有效、最合理地利用。

在其它工程机械、船舶、飞机运输工具中,发动机对能量的利用效率也存在同样的效率低、能源浪费等问题。

现代化国家的经济发展和能源有着密切的关系,在正常的情况下,经济发展与能源之间存在着正相关,也就是说,能源消费量越大,国民生产总值也越高。

反之,能源不足就会影响国民经济的发展,甚至会造成巨大的损失。

据分析,由于能源不足所引起的国民经济损失,约为能源本身价值的20到60倍。

由此可见,不论哪个国家哪一个时期,若要加快发展国民经济,就必须保证能源消费量的相应增长。

目前,我国正处于改革开放的前期阶段,要尽快发展社会主义经济建设,除了其他的必要条件外,还必须重视能源这一重要的物质基础。

因此,能源是我国更好地进行社发济的关键。

一方面要增加能源的采集,另一方面还要注重提高能源的利用率。

1.2课题研究的意义节能与环保是21 世纪人类面临的严重问题。

中国正处在持续发展的关键阶段, 开发新能源和充分利用低品位能源、废能源具有重大意义。

同时, 通过节能可以节约大量燃料, 对于降低我国在二氧化碳, 二氧化硫和氮氧化物的排放都具有直接的影响。

我国在各种工业过程中存在大量的热能浪费现象, 发展各种环境友好的节能技术, 是十分重要的。

本课题的意义在于:一方面不仅提高了对能源的利用率,节约了能源,另外一方面也减少了对大自然的热污染,保护了环境。

第2章余热发电系统的原理与理论设计2.1余热发电系统的原理2.1.1 余热发电器的原理余热发电器主要是利用热电材料的热电效应产生电流而工作的。

热电效应是电流引起的可逆热效应和温差引起的电效应的总称,它包括塞贝克(Seebeck)效应,帕尔帖(Peltier)效应和汤姆逊(Thomson)效应。

这三个效应通过开尔文(Kelvin)关系式联系在一起。

这三个效应奠定了热力学热电理论发展的基础。

热电效应还伴随产生了其它效应:焦耳热效应和傅立叶效应。

下面分别介绍热电发电器的基本理论。

图 2-1 热电转换工作原理2.1.2 塞贝克效应1821 年法国物理学家T.J.Seebeck 在考察 Bi-Cu 与Bi-Te 回路的电磁效应时发现了热电流、他的实验表明,当由两种不同导体材科构成的闭合回路的两个节点温度不同时,回路中有热电流产生,这就是Seebeck 效应如图所示图2-2 赛贝克效应图不同导体材料,a.b 两端节点存在温差⊿T 时,便会产生Seebeck 电势⊿V,定义Seebeck 电势率αab=V/T,当⊿T→0 时,写成: αab = dV/Dt (2-1)αab 称为塞贝克系数,其符号取决于组成热电偶的材料本身及节点的温度/一般规定在低温是a 到b,其值为正,他的大小取决于两节点的温度和金属导体的材料性质。

2.1.3 帕尔帖效应1834 年,法国物理学家C.A.Peltier 观察到当电流通过两个不同导体的节点时,在节点附近有温度变化:当电流从某一方向流经回路的节点时,节点会变冷,而当电流反向的时候,结点温度会变热。

Lenz 于1838 年给出Peltier 效应的本质特征。

Peltier 效应显示出热电致冷的可能性。

Peltier 效应表明,流经两种不同的导体组成的回路的结点的微小电流会产生可逆的热效应,在时间dt 内其热量dQp 的大小与流过的电流I 成正比:dQp=πabIdt=πabq (2-2)比例系数π ab 称为Peltier 系数,也叫Peltier 电势,q 是传输的电荷。

当电流由a 到b, πab 为正,dQ>0,吸热:反之则放热。

πab 的大小与节点温度及热电偶组成材料有关。

Peltier 效应产生的原因是位于节点两边材料中载流子浓度与Fermi 能级不一样,当电流通过节点时,为了维持能量和电荷守恒必须与环境交换能量。

2.1.4 汤姆逊效应1854 年,Thomson 发现当电流通过一个单一导体,且该导体中存在温度梯度,就会有可逆的热效应产生,称为Thomson 效应,产生的热为Thomson 热。

Thomson 热与通过的电流,经历的时间成正比,假定温度梯度较小:dQT =τIdT / dx (2-3)比例系数τ为汤姆逊(Thomson)系数。

符号规则与Peltier 效应相同,当电流流向热端,dT>0,τ>0,dQ>0,吸热。

三个热电系数可以通过开尔文(Kelvin)关系式联系起来:T 为绝对温度。

从上两项关系式可导出单一材料的Seekeck 系数和Thomson系数的关系:从该关系式看出,如果知道Thomson 系数,就可以通过积分得到的单一材料的Seebeck 系数。

可见,热电效应是热传导和电传导之间的一种可逆的交叉耦合效应。

根据电导,热导的通常定义,可把这种热—电偶合效应表示为:矩阵表示形式为:式中,,分别是电流,熵流和热流密度,,以及T 分别为电场强度、温度差、电导率、Seebeck 系数、热导率和温度。

式(2—6a)表明了材料存在温度差,则可以产生电流;反之,式(2—6b)显示了电流可以在材料中产生热流。

2.2 余热发电器的理论模型描述热电发电器热电转换性能的参数主要包括输出功率和热电转换效率。

对微小型热电发电机而言,还有质量(体积)比功率(或称为输出能量密度)等性能指标。

对普通尺寸热电发电器,一般按照图2-2 这种一对P、N 电偶臂简化模型进行分析计算。

理想模型主要包括导热覆盖基板、导流层和电偶臂三部分。

当电偶臂两端存在温差时,P、N 结两种不同热电材料将产生塞贝克(Seebeck)效应,故而在回路中产生电流。

图 2-3 热发电器单对电偶臂理想结构2.3余热发电系统的理论计算2.3.1 余热发电系统温度梯度的计算图2-2为理论的一对PN 电偶臂热电发电器结构。

一对PN 电偶臂热电发电器主要包括电绝缘导热覆盖片、导流铜片和焊料层。

导热覆盖片为高导热率的绝缘片,冷热端的材料、尺寸一样,则可以得到三者的热导率分别为:K c1 =K c2=K c3 =(2-8)容易推得总的热导率为:Ka=(2-9)式中:λc 1 -导热覆盖基板有效热导率;λc2 -导流片的有效热导率;λc3-电偶臂有效热导率;l c1-导热覆盖基板厚度;l c2-导流片厚度;lc3-电偶臂厚度;A c1-导热覆盖基板的面积;A c2-导流片的面积;A c3-电偶臂面积;K c1-导热覆盖基板导热率;K c2-导流层导热率;K c3-电偶臂导热率。

导热覆盖基板的材料是氧化铝陶瓷,有效热导率λc 1(20 W/m.℃~30 W/m.℃),这里设置导热系数依次递增λc 1 = 5 W/m.℃(存在接触间隙)导热覆盖基板厚度取:l c1 = 1 mm导热覆盖基板的面积取:A c1= 100mm*100mm导流片的材料是铜, 有效热导率λc 2 = 401W/m.℃ (查自《传热学》赵镇南高等教育出版社 P492 附录 3)导流片厚度取:l c2= 1 mm导流片面积取: A c2= 21mm*1mm电偶臂材料是 Bi2Se3,有效热导率λc 3 = 140 W/m.℃电偶臂厚度取:l c3= 16.4 mm电偶臂面积取: A c3= 3mm*3mm所以:K c1 = = 50 W/℃ K c2 ==8.421 W/℃K c3 = = 0.077 W/℃Ka==0.076 W/℃傅立叶效应 Qk= (Th-Tc) = K T设:热端温度启始为800℃冷端温度为20℃所以:Qk总= KaT总 = 0.076W/℃ * 780℃ =10.184WQk1= K c1T1 = Qk2= K c2T2 = Qk3= K c3T3 = Qk总 = 10.184W 所以:T1 = 0.2 ℃T2 =1.2 ℃ T3 = 132.3 ℃2.3.2 单个电偶臂的功率计算和效率计算按照牛顿热力学定律,热电发电器电偶臂两端存在温差时,产生热流。

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