热PAO检测方案
血气分析的指标意义及结果判读
血气分析的指标意义及结果判读目录一、血气分析概述 (2)1. 血气分析定义 (2)2. 血气分析的目的 (3)3. 血气分析的应用范围 (4)二、血气分析的主要指标及其意义 (5)1. 血液酸碱度 (6)理想pH值范围 (7)偏酸或偏碱时的临床意义 (7)2. 二氧化碳分压 (8)PCO₂正常值及影响因素 (9)偏高或偏低时的临床意义 (11)3. 氧分压 (12)PO₂正常值及影响因素 (13)偏低时的临床意义 (15)4. 碳酸氢盐 (16)HCO₃⁻正常值及影响因素 (16)偏高或偏低时的临床意义 (18)5. 实际碳酸氢盐 (18)AB正常值及影响因素 (19)偏高或偏低时的临床意义 (20)6. 标准碳酸氢盐 (21)SB正常值及影响因素 (22)偏高或偏低时的临床意义 (22)7. 血氧饱和度 (24)SO₂正常值及影响因素 (25)偏低时的临床意义 (26)Lac正常值及影响因素 (27)升高时的临床意义 (28)三、血气分析结果判读 (29)1. 基本判断 (30)2. 异常情况判读 (31)呼吸性酸中毒与呼吸性碱中毒 (32)代谢性酸中毒与代谢性碱中毒 (34)呼吸衰竭与心力衰竭 (35)多器官功能不全 (36)3. 结合其他检查 (38)4. 临床应用 (39)一、血气分析概述血气分析是一种通过测定血液中气体的分压和含量，来判断机体酸碱平衡及呼吸、循环功能的重要检查手段。
它主要包括氧分压（PO、二氧化碳分压（PCO、碳酸氢盐（HCO以及反映代谢性酸碱平衡的指标如碱剩余（BE）和阴离子间隙（AG）。
这些指标不仅反映了血液中的氧气供应和代谢状态，还与多种疾病的发生、发展和治疗密切相关。
在解读血气分析结果时，医生会关注各个指标的正常参考范围，并结合患者的具体临床表现和其他检查结果进行综合判断。
低氧血症可能提示肺部疾病或心血管问题；高碳酸血症则可能与呼吸衰竭或低碳酸血症相关。
血气分析还能帮助医生评估患者的休克状态、组织器官功能以及预测手术风险等。
高效过滤器泄漏测试方案(PAO法)
高效过滤器泄漏测试方案（PAO法）1、测试目的本测试计划的目的是检查测试区域内所有高效过滤器有无破损及边框是否密封，确保测试区域内洁净室的洁净度。
2、系统描述及范围本项目为XXXXXX洁净系统高效过滤器泄漏测试。
共X个系统，X个高效过滤器。
本次测试的服务区域（建筑）、空调系统及对应房间有：3、PAO法适用范围送风管管配备有气溶胶注入口，可使气溶胶发尘浓度足够高的洁净室；最易透过粒径（MPPS）整体透过率不小于0.003%的过滤器；沉降在过滤器和风管内的挥发性油性检测气溶胶的释气对洁净室内的产品、工艺、人员无害的设施（通常制药行业的洁净室及空气净化装置使用此法）。
4、PAO法原理描述在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计进行采样，含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示。
采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩散引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。
光度计法测试原理图:5、检测人员组织架构·5.2人员需求及进场计划表6、仪器设备投入计划6.1 仪器说明所有测试仪器都具有有效期内的校验证书。
7、测试方法7.1测试前的要求A 测试前，房间换气次数已调整好；B 准备测试所需文件，文件包括：测试方案；洁净空调系统的房间名称及各房间内HEPA风口分布及编号图；原始记录表格；C 准备洁净服等进入洁净室必备的工具。
7.2 测试步骤对仪器进行检查，按照设备厂家的说明书对气浓胶发生器及光度计进行调整；必须按照设备正确使用方式进行测试，尽量避免误差的产生。
当现场高效过滤器具备发烟孔条件时，可采用冷发烟方式产生气溶胶，即在高效过滤器静压箱发烟孔处直接发烟；当现场高效过滤器不具备发烟孔条件时，采用热发烟方式产生气溶胶，即使用气浓胶发生器在高效过滤器上游风管或空调机组送风段（回风段）发尘，若在回风段，需将机组内部分初效、中效拆除后进行发烟，释放并调整气溶胶（PAO）浓度，然后在高效过滤器上游浓度采集孔处采集上游浓度，当高效过滤上方气溶胶浓度为20～80mg/m3时，测试数据有效，并记录上游浓度值。
(建筑工程管理]管道工程复查要点
![(建筑工程管理]管道工程复查要点](https://img.taocdn.com/s3/m/a09bc7ff9b6648d7c1c746e3.png)
（建筑工程管理）管道工程复查要点申报钱江杯工程复查要点(给排水管道、通风和空调)壹、观感质量(壹)检查依据：《建筑给水排水及采嗳工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、“通风和空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)。
(二)检查部位：屋面、项层、标准层、卫生间、管道且、吊顶内、新风机房、技术层、室内消火栓、室外消火栓、接合器、地下室车库、机房、泵房、油(锅)炉房等部位。
(三)检查内容：壹、观感和实测1．金属管道:安装应做到横平竖直,排列整齐,接口正确，镀锌管应无焊接等要求。
丝口：应有2—3扣外露螺纹，多余麻丝清理干净且做防腐处理。
（3.3.15-6）法兰：连接法兰螺栓，直径长度应符合标准，螺母处加装垫片，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1／2，不允许有负牙现象。
（3.3.15-4）（3.3.15-5）焊缝：①焊缝外型尺寸应符合图纸和工艺文件规定．焊缝高度不得低子母材表面，焊缝和母材应圆滑过渡。
（3.3.15-2）（4.4.6）②焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
③焊缝周围焊渣、飞溅和毛刺铁屑应清理干净。
支架：吊支架的制作结构应正确，型钢的拼角应采周45度拼接，支架孔洞应采用机械钻孔，支架形式不能作成侧抱、倒拖等现象。
吊支架的安装应平整牢固、排列整齐、合理布置、不影响结构安全，吊支架的油漆应完好，除锈干净，二道红丹防锈漆，二道面漆，表面均匀光亮，不脱皮、不起泡、不漏涂。
（3.3.7）（3.3.8）（3.3.9）（4.2.9）屋面、管道井、技术层、地下室车库、机房、泵房等部位，主干管上应标识清楚(文字、流向、颜色或色环)。
卫生器具安装应做到位置正确，固定牢固（7.1.2），整齐美观。
阀配件的位置及朝向合理、接口严密、安装端正、使用灵活、维修浸利，器具配件完好无损伤，表面洁净、无外露油麻。
成排器具排列整齐美观，支架设置合理（7.2.6）、牢固，和器具接触良好：卫生器具和墙面接触部位需打胶处理：严禁卫生器用水泥沙浆埋设。
热膨胀系数测试标准
热膨胀系数测试标准热膨胀系数是指物体在温度变化时，其长度、面积或体积发生变化的比例。
热膨胀系数测试是对材料热膨胀性能进行评定的重要方法之一。
通过测试热膨胀系数，可以了解材料在温度变化下的性能表现，为工程设计和材料选择提供重要参考依据。
因此，热膨胀系数测试标准的制定对于保证产品质量、推动材料科学研究具有重要意义。
热膨胀系数测试标准的制定需要考虑多方面因素，包括测试方法、仪器设备、样品制备、数据处理等。
首先，测试方法是制定热膨胀系数测试标准的核心内容之一。
常见的测试方法包括线膨胀法、体膨胀法和光栅法等。
不同的测试方法适用于不同类型的材料，需要根据具体情况进行选择。
其次，仪器设备的选择和使用对于测试结果的准确性和可靠性至关重要。
高精度的热膨胀仪器可以有效地保证测试结果的准确性，提高测试标准的可行性和实用性。
此外，样品制备和数据处理也是制定热膨胀系数测试标准时需要考虑的重要内容。
合理的样品制备方法和严谨的数据处理流程可以有效地减小测试误差，提高测试结果的可信度。
在制定热膨胀系数测试标准时，还需要考虑不同材料的特性和应用领域。
不同材料的热膨胀性能存在差异，因此需要针对不同材料类型制定相应的测试标准。
例如，金属材料和聚合物材料的热膨胀系数测试标准就存在一定的差异。
此外，不同应用领域对于热膨胀系数的要求也不同，需要根据具体应用需求进行相应的标准制定。
总的来说，热膨胀系数测试标准的制定需要考虑测试方法、仪器设备、样品制备、数据处理以及不同材料的特性和应用领域等多方面因素。
制定科学合理的热膨胀系数测试标准，有助于提高测试结果的准确性和可靠性，为工程设计和材料选择提供重要参考依据，推动材料科学研究和工程技术应用的发展。
过氧化氢无菌传递舱验证方案
过氧化氢无菌传递舱验证方案目录一、设计确认方案二、安装确认方案三、运行确认方案四、性能确认方案1.设备基本情况1.1.概述该系统位于滴眼剂车间C级区和B级区之间，设置有联锁双扉门，设备编号眼用-005。
内包材灭菌是滴眼剂生产过程中的关键工序，为下工序提供符合要求的无菌内包材，是产品质量得到有效保证的前提。
为确认此系统能够正常运行，各项性能指标是否符合设计要求，特此制订本确认方案。
通过对系统整线确认，确认在任何情况下，该系统始终能保证传递物料表面灭菌合格。
1.2.基本情况设备编号：设备名称：过氧化氢无菌传递舱型号：生产厂家:使用部门：工作间：1.3.记录填写、偏差分析和变更控制1.3.1.记录填写1.3.1.1.所有确认取样记录、检验结果应记录在经批准的方案的相应记录表格内；1.3.1.2.记录、数据的填写应遵循《记录管理规程》中相关规定；1.3.1.3.QA应检查确认数据记录是否完整、是否符合规定。
1.3.2.偏差分析1.3.2.1.当检测结果异常时，按照《实验室分析结果超标处理规程》和《偏差管理规程》的相关规定执行。
1.3.2.2.确认过程出现偏离确认方案要求时，应立即通知QA，执行偏差调查程序。
清楚地描述该偏差的情况、调查记录、经过批准的对于偏差的影响的评估、解决偏差所需采取的行动措施。
偏差的调查应按照《偏差管理规程》规定执行。
1.3.3.变更控制当方案在执行过程中，发现方案内容或要求与实际执行情况不一致，需对原批准方案进行变更，应按照《变更控制规程》中相关规定执行。
2.确认目的确定过氧化氢无菌传递舱已经正确安装，技术指标、型号及设计符合规范要求；对设备安装过程进行检查，安装后进行试运行，以证明设备能够达到设计要求及规定的技术指标；在确认设备能够达到设计要求或规定的技术指标的前提下，进行模拟生产，证明不仅能够满足生产操作需要，而且符合工艺标准要求。
为达到上述确认目的，特制订本确认方案，对眼用制剂过氧化氢无菌传递舱进行确认。
PAO高效过滤器检漏检测方法
PAO高效过滤器检漏检测方法一、检漏测试目的高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。
因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。
通过测试高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。
二、检测对象高效过滤器PAO 检漏（又称 DOP 检漏）检测对象：高效送风口、FFU、层流罩、干热灭菌柜、隧道烘箱灭菌、生命安全柜、洁净工作台、货淋室、传递窗、洁净棚、洁净屏、洁净单元等高效过滤器检漏检测服务。
已安装高效过滤器泄漏检查方案1 测试目的：通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行 PAO 检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。
2 测试方法：PAO 法。
3 测试状态与前提条件静态；已完成风量/风速测试，结果符合规定；4 合格标准受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍。
注 1：“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算而得。
K=1- α式中 K――出厂合格穿透率α--铭牌上标注的过滤效率。
注 2：本次检测的高效过滤器铭牌上标注的过滤效率为（），换算成“出厂合格穿透率”为（）。
故本检漏的合格标准为：测得的穿透率小于等于（）。
5 测试操作5.1 准备工作卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。
准备好惰性气体的气源 (通常使用氮气)。
5.2 气溶胶烟雾的引入用外径为 1/4 的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有压力调节阀的氮气瓶出口连接。
将气溶胶发生器的安放在空气净化系统风机柜的中效后面 (若中效过滤器后面没有空间，需拆除中效后放置)。
气溶胶发生器通电加热，使温度达到 393.3℃￣404.4℃。
开启喷嘴调节阀，开启氮气源及其调节阀，调节气溶胶烟雾的输出量。
5.3 参数设定气溶胶光度计初始化、0%参比标准值设定。
100%基准的设置：将采样管穿过预留或现场新开的验证孔，一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通，测定上游气溶胶浓度。
发热体测试项目
发热体测试项目
发热体测试项目是评估发热体性能和质量的重要手段，主要包括以下几个方面：
温度测试：通过测量发热体的表面温度，可以评估其发热效果和热效率。
通常需要在不同的输入功率下进行测试，以获得准确的温度数据。
功率测试：测试发热体的功率，以评估其电能转化为热能的效率。
通常使用功率计来测量发热体的输入功率和输出功率。
耐热性能测试：评估发热体的耐热性能，以确定其在高温环境下的稳定性和可靠性。
通常需要在高温环境下进行长时间运行测试。
机械强度测试：评估发热体的机械强度，以确定其在受到外力作用下的稳定性和可靠性。
通常需要进行抗压、抗拉、抗冲击等测试。
环境适应性测试：评估发热体在不同环境下的适应性，包括湿度、温度、压力等环境因素。
通常需要在不同环境下进行长时间运行测试，以验证其稳定性和可靠性。
安全性能测试：评估发热体的安全性能，包括电气安全、防火安全等方面。
通常需要进行电气强度、绝缘电阻、漏电流等测试，以确保发热体的安全性能符合相关标准和规定。
总之，发热体测试项目是评估发热体性能和质量的重要手段，需要通过多个方面的测试来全面评估其性能和可靠性。
同时，还需要根据不同的应用场景和需求，制定相应的测试标准和规范，以确保发热体的质量和安全性。
高效检漏方案
洁净区高效过滤器检漏文件编码：C03-0017版本号：01项目姓名签名日期起草彭伟审核牛亚飞审核万一龙批准逯佩荣生效日期分发范围质量部（04）及分发号分发号目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、内容 (1)四、附件 (10)五、变更历史 (10)洁净区高效空气过滤器检漏 C03-0017 01 页码：1/10一、 目的制定洁净区高效过滤器的检漏测试方法，规范QA 人员的检漏操作，确保洁净区的空气质量。
二、 适用范围适用于QA 人员对洁净区高效过滤器的检漏测试。
三、 内容1. 制定依据1.1.中华人民共和国标准：GB/T 16292-1996； 1.2.中华人民共和国标准：高效过滤器GB/T 13554-2008； 1.3.《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010 1.4. 药品生产质量管理规范（GMP.2010年版）。
2. 原理高效空气过滤器HEPA 是空调净化系统最有效的净化处理关键部件，一般情况D 级以上洁净室HVAC 系统安装的HEPA 要求≥0.5μm 的微粒过滤效率≥99.99%：高效过滤器滤料为纸质过滤元件（超细玻璃纤维滤纸），一次性使用不可再生，恶劣条件下（高湿、超压）可能造成不可恢复性损坏；胶接树脂长时间使用可能老化和龟裂；压紧式安装，长期高压运行压块可能松动等。
必须周期性进行检漏测试及时消除异常以保证正常处理效果。
对送、排（回）风高效空气过滤器的现场检漏采用的原理是：在系统运行条件下，当上游被检测对象（气溶胶或大气尘粒子）浓度达到规定条件，同时检测上游和下游的被检测粒子浓度，从而确认过滤器滤材是否完好、密封部位是否严密的过程。
3. PAO 气溶胶高效检漏3.1. 检测仪器 散流孔板高效滤纸压筋密封层静压箱体进风口彩钢板胶接树脂密封胶洁净区高效空气过滤器检漏C03-0017 01 页码：2/10美国气溶胶光度计（配手持式扫描探头），最低检测限0.00005μg/l，理论上游绝对最低浓度0.5μg/l。
血气分析检测项目解读
血气分析检测项目解读目录一、基本概念 (2)1. 血气分析定义 (3)2. 血气分析的目的 (4)3. 血气分析在临床中的应用 (4)二、血气分析检测项目 (6)1. 血液酸碱度 (7)2. 二氧化碳分压 (7)3. 氧分压 (8)4. 实际碳酸氢盐 (9)5. 标准碳酸氢盐 (10)6. 血氧饱和度 (11)7. 碱剩余 (12)三、项目解读 (13)2. 二氧化碳分压 (15)3. 氧分压 (16)4. 实际碳酸氢盐 (17)5. 标准碳酸氢盐 (17)6. 血氧饱和度 (18)7. 碱剩余 (18)四、临床应用 (19)1. 呼吸系统疾病 (21)2. 循环系统疾病 (21)3. 代谢性疾病 (23)4. 急性中毒 (24)5. 其他疾病 (26)五、注意事项 (28)1. 采血部位 (29)3. 影响因素 (31)六、结果解释 (32)1. 单一指标解读 (33)2. 多项指标联合解读 (34)七、临床意义 (35)1. 诊断与鉴别诊断 (37)2. 指导治疗 (38)3. 监测病情变化 (39)一、基本概念血液酸碱度（pH）：反映血液中氢离子浓度的负对数值，正常范围为。
pH值小于提示酸中毒，大于提示碱中毒。
二氧化碳分压（PCO：指血液中物理溶解的二氧化碳所产生的压力，正常范围为3545mmHg。
PCO2降低见于呼吸性碱中毒，升高见于呼吸性酸中毒。
氧分压（PO：指血液中物理溶解的氧气所产生的压力，正常范围为80100mmHg。
PO2降低见于缺氧，升高见于过度通气。
碳酸氢盐（HCO：反映血液中碳酸氢盐的含量，正常范围为2226mmolL。
HCO3减少见于代谢性酸中毒，增加见于代谢性碱中毒。
缓冲碱（BB）：反映血液中各种缓冲碱的总含量，正常范围为4555mmolL。
碱剩余（BE）：指血液中碱剩余的量，正常范围为2至+3mmolL。
BE值负数表示酸性物质增多，正数表示碱性物质增多。
通过对这些指标的解读，可以了解机体的酸碱平衡状态、呼吸功能以及循环功能的状态，对于疾病的诊断和治疗具有重要的指导意义。
关于高效过滤器的PAO检漏法的几个疑问
问：1.高效过滤器PAO检漏时，高浓度的PAO颗粒被截留在高效过滤器上，经过多次测试是否会导致过滤器堵塞？其影响程度有多大？2.耐高温高效过滤器PAO检漏后，当灭菌设备温度升高到工艺温度（如350度）时，是否会导致高效过滤器上截留的PAO会变成小分子而泄漏到下游，进而污染了产品？3.据说有企业依然采用尘埃粒子测试法检漏，不过不能将上下游的粒子浓度进行比较，只能测出常规情况下过滤器下游的粒子浓度，这种方法是否被官方认可，如果是的话，其检测标准如何制定，有无文献依据！答：1.高效过滤器PAO检漏时，PAO颗粒通常作为气溶胶，会逐步挥发，不会在过滤器表面形成大量堆积，而且PAO的测试的频率也不高，通常一年一次。
2.耐高温高效过滤器PAO检漏后，当灭菌设备温度升高到工艺温度（如350度）时，由于很快PAO粒子就挥发掉了，不会导致高效过滤器上截留的PAO会变成小分子而泄漏到下游，进而污染了产品？3.采用尘埃粒子测试法检漏，仍可参考洁净技术规范。
答：《洁净厂房设计规范》GB50073-2001发布日期：2006-4-18 阅读：264次GB50073-2001《洁净厂房设计规范》（部分章节）第一章总则第1．0．1 条洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。
第1．0．2 条本规范适用于新建和改建、扩建的洁净厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。
本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层洁净厂房和地下洁净厂房的设计。
第1．0．3 条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，洁净厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。
第1．0．4条洁净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
第1．0．5条洁净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。
血气分析及临床常用化验值判断
血气分析及临床常用化验值判断目录一、血气分析概述 (3)1. 血气分析的目的 (4)2. 血气分析的适应症与禁忌症 (5)3. 血气分析的方法与注意事项 (5)二、血气分析常用指标及其正常参考值 (6)1. 血液酸碱度 (7)2. 二氧化碳分压（PCO2） (9)动脉血二氧化碳分压（PaCO2） (10)肺泡气二氧化碳分压（PACO2） (11)静脉血二氧化碳分压（PVCO2） (12)3. 氧分压（PO2） (13)动脉血氧分压（PaO2） (14)肺泡气氧分压（PAO2） (15)静脉血氧分压（PVPO2） (15)4. 血氧饱和度（SO2） (16)氧合血红蛋白结合氧含量（O2Hb） (17)氧未结合氧含量（HbO2） (18)总血红蛋白结合氧含量（THbO2） (19)5. 碱剩余 (19)三、血气分析临床应用与判断 (21)1. 呼吸衰竭的诊断与治疗 (22)2. 酸碱平衡紊乱的判断与治疗 (23)3. 低氧血症与高碳酸血症的识别 (25)4. 休克与脏器功能衰竭的监测 (26)5. 多器官功能障碍综合征的评估 (27)6. 围手术期血气分析与预后评估 (28)7. 慢性阻塞性肺病的管理与监测 (29)8. 急性心肌梗死的诊断与治疗 (30)9. 心力衰竭的诊断与治疗 (31)10. 糖尿病酮症酸中毒的救治 (33)四、血气分析的采集与注意事项 (34)1. 采集前的准备 (35)2. 采集方法 (36)3. 采集后的处理与保存 (37)4. 影响因素及干扰因素 (38)5. 操作过程中的注意事项 (39)五、血气分析的临床意义与展望 (40)1. 在重症医学领域的应用 (41)2. 在急诊医学领域的应用 (42)3. 在呼吸科领域的应用 (43)4. 在心血管科领域的应用 (44)5. 在肾病科领域的应用 (45)6. 在消化科领域的应用 (47)7. 在神经科领域的应用 (48)8. 在内分泌科领域的应用 (48)9. 在妇产科领域的应用 (50)10. 未来发展与挑战 (51)一、血气分析概述血气分析是通过对人体血液中气体和酸碱平衡相关指标的检测，来评估患者呼吸和代谢功能状况的一种重要临床化验方法。
超净台高效检漏方案
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.方案编码：XXXXX药业有限公司高效过滤器检漏方案检测区域：超净工作台委托单位：XXXXX药业有限公司检测单位：杭州神州洁净空气检测有限公司目录1、测试目的及工作原理2、测试范围及测试部位3、制定依据4、测试仪器设备5、测试状态6、前提条件7、判断标准8、测试操作8.1准备工作8.2气溶胶烟雾的引入8.30基准和100%基准的设定8.4光度计扫描9、测试结果10、结果分析11、不符合纠正措施12、再验证周期13、检测报告1．测试目的及工作原理1.1测试目的：通过对超净工作台已安装的高效过滤器进行PAO检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。
1.2工作原理：在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。
PAO检漏法中测得的是高效过滤器的穿透率，即光度计直接显示穿透率读数。
2. 测试范围及测试部位2.1测试范围：适用于超净工作台已安装的高效过滤器泄漏率的检测。
2.2测试部位：①过滤器的滤材；②过滤器的滤材与其框架内部的连接；③过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间。
3．制定依据《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010《药品生产验证指南》20034．测试仪器设备5．测试状态:静态。
6．前提条件（1）设备运行正常；（2）确定过滤器出口风速与光度扫描仪采样探头的入口风速相适应；注1：被检漏高效过滤器已测过风速，风速应在设计风速的80％～120％之间运行。
7．判断标准《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010过滤器下方测得的气溶胶浓度不超过上游浓度10－4，即泄漏率≤0.01%；8．测试操作8.1准备工作◆卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架的外表面进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。
试压、吹扫方案
试压、吹扫方案一、系统试压、吹扫、投产前准备工作1、管道系统施工完毕，外观检查及无损检验均符合设计及规范要求。
焊缝及其他待检部分尚未涂漆和绝热。
2、支吊架安装完毕，临时加固措施安全可靠。
3、设备安装验收合格。
4、容器经检查合格且封闭。
5、将不应参与试压吹扫的仪表、阀件如：流量计、泡沫发生器、泡沫比例混合器等拆除或隔离。
6、试压、吹扫方案已经过批准，且进行了技术交底。
二、试压按系统分类根据各系统工作压力，分以下4各系统分别试压：1、成品油系统：设计压力LOMPao2、给水系统：设计压力LOMPao3、排水系统：重力自流。
4、消防系统：设计压力L6MPa0三、试压吹扫介质、设备根据设计及有关规范要求，采用洁净水进行试压及水循环冲洗。
本着节约用水的原则，试压及冲洗介质均采用储罐内所存充水试验用水。
试压设备采用电动试压泵，水循环冲洗设备采用系统内的生产泵。
水冲洗时可利用一台储罐作为沉淀罐，以缩短冲洗时间，保证冲洗效果。
四、吹扫、试压施工步骤1、用压缩空气对各系统进行吹扫。
2、用洁净水对各系统进行压力试验。
3、用压缩空气进行系统气体泄漏性试验。
五、吹扫、试压方法1、分系统（设计工艺单元）进行吹扫，利用各系统的容器作气体储罐，以压缩空气为介质对管道进行爆破吹扫或憋压排放。
2、为缩短试压时间，最大限度地做到一次升压对尽可能多的管路进行压力试验，按试压系统进行压力试验及气体泄漏性试验。
3、水压试验用试压泵3DSY-22/110,吹扫用低压压风机（O.6MPa,9m3∕min）进行。
4、吹扫时尽量利用各系统容器上的接口作为进气口，将管道与设备的吹扫同时进行，对设计压力＜0.5MPa的容器，吹扫时应严格控制爆破压力在0.2MPa以下。
5、管道系统压力试验时，将机泵、容器等动静设备与试压管道用钢板隔离，依据是：根据现场设备的制造规范GB150-1998《钢制压力容器》，设备的水压试验压力均为1.25×P设（P设为设计压力）；管道的试验压力取L5XP设（P设为管道设计压力），则所有容器均需要隔离，试压系统管道均需在容器处临时连通以形成试压系统。
PAO(聚阿尔法烯烃)测试培训
区别
热发、冷发的区别
发尘原理不同
蒸发冷凝 鼓气泡，经喷管产生
使用的气体不 同
发尘的机器不 同
氮气等惰性气体
压缩空气
ATI TDA-5C气溶胶发生器 ATI TDA-4B/4B Lite气溶胶 发生器
2. Dilutor 稀释器
• Flow required: 28.3lpm 流量需求：28.3lpm
• Beep sound to detect leak 蜂鸣声来检测泄漏
• TSI 9310 is one of the recommended choice 建议选择 TSI 9310
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• Dilution ratio up to 2000:1 稀释比例高达2000:1
2. Measure Upstream Particle Concentration 测量上游粒子浓度
Downstream sampling port （下游采样端口）
Dilutor （稀释器）
Particle Counter （粒子计数器）
Connect
Connect
• The PAO particle from downstream sampling port that is under high concentration is diluted by passing through the dilutor and then to particle counter.下游采样端口的高浓度PAO粒子，经过稀释器呗稀释后，进入粒子计数器。
主要的作用： 稀释粒子浓度
煤基α-烯烃制备PAO 基础油关键技术-中科院上海高研院-许健
煤基α-烯烃制备茂金属PAO(mPAO)基础油关键技术开发许健中国科学院上海高等研究院绿色化学工程技术研究中心煤合材料究背煤基合成润滑材料研究背景提煤基α-烯烃制备PAO关键技术纲工作总结与展望mPAO基础油结构与性能研究润滑材料实验室简介1 研究背景-润滑油发展趋势润滑油发展趋势1 研究背景-润滑油发展趋势PAO基础油的特点及应用PAO基础油是由一定碳数的α‐烯烃在催化体系作用下加氢饱和的烯烃低聚物，与传统矿物基础油相比，分子结构规整，具有优异的粘温性能和高低温性能；PAO具有优异的热/氧化稳定性、水解安定性、生物降解性和无毒性；在合成型汽车发动机油和工业用油中得到了广泛应用，大大提高了油品使用寿命，降低了设备的损耗，节约了成本；1 研究背景-国内PAO生产现状7万吨尤其是低粘度PAO尚处于空白目前主要依赖于进口市场缺口约，尤其是低粘度PAO尚处于空白，目前主要依赖于进口1研究背景-PAO基础油的合成工艺867a-烯烃45wt%正构烷烃23相继投产的煤制油项目为PAO的原料解决了后顾之忧1Fe基费托合成液相产物组成分布C5C6C7C8C9C10C11C12C13C14C15C16C17C18C19C20C21C22C23C24α-烯烃约占液相产物的67%，适合生产PAO的C8-C12占35%,费托合成液相产物成分布2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-茂金属结构2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-茂金属结构技术难点1 ： 煤基α-烯烃原料中含有对催化剂有毒害作用的各 类含氧化合物 技术难点2 ：茂金属催化剂合成困难，收率低 技术难点3: 合成低粘度PAO的常规茂金属催化剂活性低（小于 10Kg/g） 技术难点4：聚合产物中二聚物选择性高，不利于基础油组分收率的提 高2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-烯烃精制ZL201410341583.4：煤制α-烯烃中含氧化合物的脱除方法2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-烯烃精制合格的聚合原料酸值小于0.01mgKOH/g采用了改进的含氧化合物去除工艺，解决了传统提纯方法中 所存在的成本高、不环保，对人体健康有负面影响的问题2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-助催化剂改进优化的配体合成路线改进路线 反应在常温下进行 采用常规廉价的溶剂体系 One-Pot法合成出目标产物 蒸馏过滤即可得到高纯度产物 收率高 常规路线 反应在-25℃下进行 采用昂贵的溶剂体系 多步反应合成目标产物 蒸馏、重结晶、过滤等提 蒸馏 重结晶 过滤等提 纯方法，步骤繁多 收率一般CN104370681A: 一种烷基桥联的二烷基茚化合物的合成方法2、煤基α-烯烃制备PAO关键技术-茂金属制备技术配 体锂 盐MCl4催 剂 催化 剂与 杂质混 合物洗 涤反复萃 取催 化 剂 合 成 路 线 改 进原位洗 涤过 滤蒸 馏S im ple茂金 属催 化剂Te d io us重 结晶采用了改进的催化剂提纯方法 简化了合成步骤 实现了放大生产 采用了改进的催化剂提纯方法，简化了合成步骤，实现了放大生产。
橡塑发泡保温材料检验报告
橡塑发泡保温材料检验报告
首先，橡塑发泡保温材料的密度是一个重要的测试指标。
密度的大小
会直接影响到材料的绝热性能和机械强度。
通过测量材料的质量和体积，
可以计算得到材料的密度值。
常用的测试方法有浸水法、称重法和容量法等。
在实施测量时，应确保样品的准确性和代表性，取多个样品进行平均
值计算。
其次，橡塑发泡保温材料的导热系数也是一个重要的指标。
导热系数
是指在单位时间内，单位面积上的热量流过材料的能力。
导热系数的大小
直接决定了材料的绝热性能。
常用的测试方法有热板法、热流计法和热扩
散法等。
在测试过程中，需要控制好测试环境的温度和湿度，确保测试结
果的准确性。
同时，橡塑发泡保温材料的耐候性和耐久性也是需要进行检验的项目。
常规的测试项目包括抗拉强度、抗压强度、耐化学品性能和耐热性能等。
通过对材料进行加热、冷却、湿热交变等测试条件，可以模拟出各种环境
下材料的使用情况，进一步评估材料的性能和耐久性。
此外，橡塑发泡保温材料的安全性和环保性也是需要关注的问题。
例如，对于保温材料的燃烧性能和释放有害物质的情况进行检验。
常用的测
试项目包括燃烧性能试验、挥发性有机物测试和重金属含量测试等。
通过
这些测试项目，可以评估材料对环境和人体健康的影响程度。
综上所述，橡塑发泡保温材料的检验报告需要包括密度、导热系数、
耐候性、耐久性、安全性和环保性等方面的测试结果。
通过对这些测试数
据的分析和评估，可以全面了解材料的品质和性能，保证其在实际使用中
的可靠性和安全性。