管道元件介绍.ppt
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压力管道概念及分类ppt课件
❖ 一.不锈钢材料的主要特性介绍 ❖ 二.在不锈钢管道安装前应重点控制的过程 ❖ 三.在不锈钢管道安装中应重点控制的过程 ❖ 四.不锈钢管道安装后的热处理以及酸洗钝化
管道焊接的工艺方法
目前主要有: ➢ 手工电弧焊 ➢ 纤维素下向焊接工艺(焊接速度快、根焊性能好、射
线合格率高、经济性能优良,特别适合野外作业) ➢ 低氢型立下向焊条焊接(主要适于气候条件极端恶劣,
➢ 5.溶剂脱脂的脱脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻
底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用 无油清水冲洗洁净至中性,然后进行干燥。用蒸汽吹 除者,应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢 的无油水,其氯离子含量不得大于25ppm。
关于忌油管道的脱脂
➢ 脱脂后的检验方法: ➢ ⅰ.用波长3200~3800埃的紫外线检查脱脂件表面,
开始垂直下向焊接,一直到底部中心。其焊接的先后次序为:平、 立平、立、仰立、仰。
➢ 采用专用焊条:特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量的
CO和H2等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、 石棉等有机物,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护 熔敷金属,渣系采用30%-50%的有机物进行造渣、造气及加入 了适量铁合金还原剂与合金作用等。 ➢ 特点:形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高,利于管道环形 焊。
越来越广泛 ➢ 发达工业国家的通行作法 ➢ 1995年,劳动部将压力管道纳入安全监察范围,1996年颁布
《压力管道安全管理与监察规定》 3 监察的难度:最复杂、工作难度最大 ➢ 无统一标准体系 ➢ 安全质量控制不到位 ➢ 底数不清
压力管道概念及分类
4 专项普查工作: ➢ 查清压力管道的分布和数量 ➢ 督促使用单位建章建制,落实安全管理制度,落实使用单位
管道焊接的工艺方法
目前主要有: ➢ 手工电弧焊 ➢ 纤维素下向焊接工艺(焊接速度快、根焊性能好、射
线合格率高、经济性能优良,特别适合野外作业) ➢ 低氢型立下向焊条焊接(主要适于气候条件极端恶劣,
➢ 5.溶剂脱脂的脱脂件在完成脱脂后必须将残存溶剂彻
底吹除直到无溶剂的气味为止。用碱液脱脂者必须用 无油清水冲洗洁净至中性,然后进行干燥。用蒸汽吹 除者,应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢 的无油水,其氯离子含量不得大于25ppm。
关于忌油管道的脱脂
➢ 脱脂后的检验方法: ➢ ⅰ.用波长3200~3800埃的紫外线检查脱脂件表面,
开始垂直下向焊接,一直到底部中心。其焊接的先后次序为:平、 立平、立、仰立、仰。
➢ 采用专用焊条:特别是由于纤维素焊条在焊接时能形成大量的
CO和H2等还原性气体而在药皮中加入了大量的纤维素、木粉、 石棉等有机物,焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护 熔敷金属,渣系采用30%-50%的有机物进行造渣、造气及加入 了适量铁合金还原剂与合金作用等。 ➢ 特点:形成了稳定的电弧吹力、熔深好、效率高,利于管道环形 焊。
越来越广泛 ➢ 发达工业国家的通行作法 ➢ 1995年,劳动部将压力管道纳入安全监察范围,1996年颁布
《压力管道安全管理与监察规定》 3 监察的难度:最复杂、工作难度最大 ➢ 无统一标准体系 ➢ 安全质量控制不到位 ➢ 底数不清
压力管道概念及分类
4 专项普查工作: ➢ 查清压力管道的分布和数量 ➢ 督促使用单位建章建制,落实安全管理制度,落实使用单位
PDMS管道元件库及等级库介绍
PDMS管道元件库及等级库介绍
¨ (1)显示元件 * 确认SCOM FAEA200HH为当前元件, 点击Display>Component. 因为还没有建立点集和型集,图形中只缺 省显示X、Y、Z轴 * 将Ppoints框选中
PDMS管道元件库及等级库介绍
PDMS管道元件库及等级库介绍
(2) 确认PTSE->FAEA200HH为当前元素 Creat>Point Set>Primitives>Axial P-point(PTAX)
原则:力求形似,比例协调
PDMS管道元件库及等级库介绍
7. 生成材料描述
(1)生成SECTION /TRAIN-MATERIAL,用于存放 材料描述
(2)Creat>Material text
PDMS管道元件库及等级库介绍
6. 生成元件描述文字
用于描述元件的几何形状和特征,在生成等级,生 成材料报表都要用到。 在CATE /FAEA200HH层次下面,生成详细描述 Creat->Detail text
¨ 点集可以被不同直径的一类管件或几类管件共用, 这意味着每一个P-point点相对管件原点的位置必 须是可变的,在这里就要用到之前输入的参数。
PDMS管道元件库及等级库介绍
点集的生成规则
– P0 自动定义为元件的定位点(origin) – P1 元件的入口点 – P2 元件的出口点 – P3 3-Way元件的分支点或阀门的手轮方向
PDMS管道元件库及等级库介绍
¨ 采用编码系统的优点
* 通过有意义的命名为设计带来方便 * 通过命名可以很容易在PDMS层次结构中定位,查找 元件
* 避免重名
* 在管道元件库中,重要的是元件命名和连接 形式代码
¨ (1)显示元件 * 确认SCOM FAEA200HH为当前元件, 点击Display>Component. 因为还没有建立点集和型集,图形中只缺 省显示X、Y、Z轴 * 将Ppoints框选中
PDMS管道元件库及等级库介绍
PDMS管道元件库及等级库介绍
(2) 确认PTSE->FAEA200HH为当前元素 Creat>Point Set>Primitives>Axial P-point(PTAX)
原则:力求形似,比例协调
PDMS管道元件库及等级库介绍
7. 生成材料描述
(1)生成SECTION /TRAIN-MATERIAL,用于存放 材料描述
(2)Creat>Material text
PDMS管道元件库及等级库介绍
6. 生成元件描述文字
用于描述元件的几何形状和特征,在生成等级,生 成材料报表都要用到。 在CATE /FAEA200HH层次下面,生成详细描述 Creat->Detail text
¨ 点集可以被不同直径的一类管件或几类管件共用, 这意味着每一个P-point点相对管件原点的位置必 须是可变的,在这里就要用到之前输入的参数。
PDMS管道元件库及等级库介绍
点集的生成规则
– P0 自动定义为元件的定位点(origin) – P1 元件的入口点 – P2 元件的出口点 – P3 3-Way元件的分支点或阀门的手轮方向
PDMS管道元件库及等级库介绍
¨ 采用编码系统的优点
* 通过有意义的命名为设计带来方便 * 通过命名可以很容易在PDMS层次结构中定位,查找 元件
* 避免重名
* 在管道元件库中,重要的是元件命名和连接 形式代码
管道和管件
通常不锈钢管都有三种特性:焊接性、耐腐蚀性、抛光性 能。
附:不锈钢特点
不锈钢特点:耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、 盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际 应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将 耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决 于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基 本元素,当钢中含铬量达到 1.2%左右时,铬与腐蚀介质 中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化 膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合 金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用 途对不锈钢组织和性能的要求。
1 水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管 径宜以公称直径DN表示; 2 无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢 管等管材,管径宜以D×δ(外径×壁厚)表示; 3 钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸 瓦管等管材,管径宜以内径d表示; 4 塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示:当设计均用 公称直径 DN 表示管径时,应有公称直径 DN 与相应产品规格 对照表。
球阀的优点
1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2.结构简单、体积小、重量轻。
3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封
性好,在真空系统中也已广泛使用。
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便
于远距离的控制。
球阀的优点
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,
球阀的分类
球阀按结构形式可分:浮动球球阀、固定球球阀、弹性球 球阀。 按通道位置:直通式、三通式、直角式。后两种球阀用于 分配介质与改变介质的流向。 按功能:旁通阀、空气阀、泄压阀、排污阀。
管道元件介绍
21
第一章 法兰知识
兴洋管业/九力船舶
优点:法兰管件厂家,厂家的资质较好,供货周期短,服务意识强。 缺点:法兰的价格偏高,且经常出现质量问题,在大批量订购时其价格是主要劣 势。
南方金属管件
优点:法兰管件厂家,供货周期较短,服务意识强,其不锈钢产品的价格及供货 周期优势明显。 缺点:可供应的材料范围不广,低温碳钢材料是其主要劣势。
不锈钢及耐候钢:一般常用的锻件标准为ASME A182 F316/F51、NB/T 47010-2010
S31609等
例如:Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA182 F316 ASME B16.5-2003 Flange DN300 B PN25 RJ WN NB/T 47010-2010 S31609 IV HG/T20592-2009
第二章 管件知识
目前常用的管件供应商
江苏兴洋/广州九力
优点:大型管件厂家,产品认证齐全,质量可靠,碳钢管件上有价格优势,交货周期快, 厂家服务较好。 缺点:低温管件及不锈钢管件的价格偏高。
南方金属管件
优点:大型管件厂家,资质较好,产品质量可靠,在不锈钢管件上价格优势明显,交货 周期较快。 缺点:低温碳钢管件的供应能力有限。
2010 20# 16Mn等
低温合金钢:一般常用的锻件标准为ASME SA350 LF Cl1、NB/T 47009 2010 16MnD
20MnMoD等
例如:Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA350 LF2 CL1 ASME B16.5-2003 Flange DN300 A PN25 RJ WN NB/T 47009-2010 16MnD IV HG/T20592-2009
第一章 法兰知识
兴洋管业/九力船舶
优点:法兰管件厂家,厂家的资质较好,供货周期短,服务意识强。 缺点:法兰的价格偏高,且经常出现质量问题,在大批量订购时其价格是主要劣 势。
南方金属管件
优点:法兰管件厂家,供货周期较短,服务意识强,其不锈钢产品的价格及供货 周期优势明显。 缺点:可供应的材料范围不广,低温碳钢材料是其主要劣势。
不锈钢及耐候钢:一般常用的锻件标准为ASME A182 F316/F51、NB/T 47010-2010
S31609等
例如:Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA182 F316 ASME B16.5-2003 Flange DN300 B PN25 RJ WN NB/T 47010-2010 S31609 IV HG/T20592-2009
第二章 管件知识
目前常用的管件供应商
江苏兴洋/广州九力
优点:大型管件厂家,产品认证齐全,质量可靠,碳钢管件上有价格优势,交货周期快, 厂家服务较好。 缺点:低温管件及不锈钢管件的价格偏高。
南方金属管件
优点:大型管件厂家,资质较好,产品质量可靠,在不锈钢管件上价格优势明显,交货 周期较快。 缺点:低温碳钢管件的供应能力有限。
2010 20# 16Mn等
低温合金钢:一般常用的锻件标准为ASME SA350 LF Cl1、NB/T 47009 2010 16MnD
20MnMoD等
例如:Flange 12” 1500# RTJ WN ASME SA350 LF2 CL1 ASME B16.5-2003 Flange DN300 A PN25 RJ WN NB/T 47009-2010 16MnD IV HG/T20592-2009
《管道元件介绍》课件
减径在管道中心轴线上的接头。
常见管道元件介绍:法兰
1
平焊法兰
两片平坦的法兰压紧密封垫,主要用
对焊法兰
2
于低压管道中。
两块法兰在内凹形卡口处焊接紧密,
主要用于高压管道中。
3
法兰盘式连接
通常用于大型管道,在管子末端固定
一个法兰盘,以便把它连接到另一个
法兰连接的优点
4
法兰盘上。
可方便地拆卸和修理管道元件,可扩 展管道,方便测量和检查。
缺乏稳定和高质量的管道元件可能会导致管道系统的故障,甚至带来巨大的安全隐患。
常见管道元件介绍:弯头
45°弯头
通常用于改变管道方向。
90°弯头
通常用于改变管道方向,也可 减小流速和换向。
长半径弯头
引导流体流过一定角度的弯曲, 降低阻力使流体通过管道的性 能更好。
短半径弯头
用于在一小段地方改变管道方 向。
维护注意事项
对于磨损,腐蚀等损伤情况,需要及时进行 相应的维修或替换。
维护周期
需要根据常规维护/rest、设备关键零件、特 定的周期报废更换和异常维护等不同情况, 进行综合制定维护周期规划。
常见管道元件故障与解决方法
1
泄漏
常见原因有连接不紧、松弛或过紧的
机械损伤
2
螺栓拴火花等,解决方法有紧固螺栓 和更换密封垫。
2 规格选择
管道元件的规格选用必须满足所连接管道的技术标准和要求。
3 制造标准
应选择符合铸造及锻造技术标准、设计规范、产品标准及监督检验规范要求的产品。
安装和维护
安装前准备工作
检查元件的表面及内部情况,清理元件与连 接管道的端面,检测元件相嵌方向、符合性。
压力管道基础培训课件-管道基本概念PPT课件
——特种设备安全监察条例 国务院令第373号
压力管道的定义
压力管道基础培训课件-管道基本概念
4
公称压力(PN)是指与其机械强度有关的设计给定压力 ,一般表示管道组成件在规定温度下的最大许用工作压力 。
标准化体系包括美洲系列和欧洲系列。 以ASME B16.5(美国国家标准《管子法兰和法兰管件》
GA2级: (1) GA1级以外的长输(油气)管道。
公用管道包括燃气管道和热力管道,为GB类,分为GB1级和GB2级. (1)GB1:城镇燃气管道 (2)GB2:城镇热力管道
石油化工管道属于工业管道,为GC类,《压力容器压力管道设计单 位资格许可与管理规则》为贯彻《压力管道安全管理与监察规定》将 GC类管道分为GC1级、GC2级和GC3级。
)为代表的美洲系列,包括英制和公制两个系列,其压力 等级分级如下:
英制(PSI) 150 300 400 600 900 1500 2500
公制(bar) 20 50 68 100 150 250 420
压力管道基础培训课件-管道基本概念
5
设计压力 管道组成件压力设计时所用的压力。 设计压力=1.15*操作压力
管道设计基础
——管道基本概念
压力管道基础培训件、管道支承件组成,用于输送、分 配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。
由“压力管道元件,管道元件件的连接接头和管 道所用安全保护装置”构成。 “压力管道”顾名思义就是承压的管道,由于它存在的 安全问题比较多,国家规定压力管道要受监督和检查
SCH40 2.77 2.87 3.38 3.68 3.91 5.49 6.02 7.11 8.18
XS 3.73 3.91 4.55 5.08 5.54 7.62 8.56 10.97 12.7
压力管道的定义
压力管道基础培训课件-管道基本概念
4
公称压力(PN)是指与其机械强度有关的设计给定压力 ,一般表示管道组成件在规定温度下的最大许用工作压力 。
标准化体系包括美洲系列和欧洲系列。 以ASME B16.5(美国国家标准《管子法兰和法兰管件》
GA2级: (1) GA1级以外的长输(油气)管道。
公用管道包括燃气管道和热力管道,为GB类,分为GB1级和GB2级. (1)GB1:城镇燃气管道 (2)GB2:城镇热力管道
石油化工管道属于工业管道,为GC类,《压力容器压力管道设计单 位资格许可与管理规则》为贯彻《压力管道安全管理与监察规定》将 GC类管道分为GC1级、GC2级和GC3级。
)为代表的美洲系列,包括英制和公制两个系列,其压力 等级分级如下:
英制(PSI) 150 300 400 600 900 1500 2500
公制(bar) 20 50 68 100 150 250 420
压力管道基础培训课件-管道基本概念
5
设计压力 管道组成件压力设计时所用的压力。 设计压力=1.15*操作压力
管道设计基础
——管道基本概念
压力管道基础培训件、管道支承件组成,用于输送、分 配、混合、分离、排放、计量、控制或截止流体流动。
由“压力管道元件,管道元件件的连接接头和管 道所用安全保护装置”构成。 “压力管道”顾名思义就是承压的管道,由于它存在的 安全问题比较多,国家规定压力管道要受监督和检查
SCH40 2.77 2.87 3.38 3.68 3.91 5.49 6.02 7.11 8.18
XS 3.73 3.91 4.55 5.08 5.54 7.62 8.56 10.97 12.7
管道元件介绍
管道元件的作用
控制元件
控制水流、气流等介质 的流量、压力和方向,
如阀门、调节阀等。
连接元件
用于管道之间的连接, 实现介质的传输,如法
兰、弯头、三通等。
管道支撑
用于支撑管道,保持管 道的稳定和平衡,如支
架、吊架等。
管道防腐
用于保护管道免受腐蚀 和磨损,延长管道使用 寿命,如防腐涂层、衬
里等。
管道元件的应用领域
类型。
功能
管件在管道系统中起到连接、分支 和改变流体方向的作用,是管道系 统的重要组成部分。
应用
管件广泛应用于各种管道工程中, 如石油、化工、电力、建筑等。
管道连接器
种类
管道连接器包括法兰、螺纹、焊 接等类型,根据管道材料和压力 等级的不同,可以选择不同的连 接方式。
功能
管道连接器的作用是将管道与管 道或管道与其他设备进行连接, 保证流体在管道中流动的密封性。
异常声音
检查管道元件是否安装牢固,如有问题及时加固。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
等参数进行选择。
安装流量计时,需注意流体流 向、直管段长度、连接方式等 要求,以确保测量准确度。
过滤器
过滤器是用于去除流体中的杂质或颗 粒的元件,以保证管道系统的清洁度 和设备的正常运行。
选择过滤器时,需根据流体特性、过 滤精度、工作压力和温度等参数进行 选择。
过滤器按结构可分为篮式、管式、多 孔式和袋式等类型,按过滤材料可分 为金属、塑料、陶瓷等类型。
04 管道元件的维护与保养
管道元件的日常维护
每日检查
检查管道元件是否有泄漏、 堵塞或异常声音,及时发 现并处理问题。
清洁表面
管道及管件简单介绍分解ppt课件
25 33.7
32
33.7 150 168.3 159 168.3
40 48.3
45
48.3 200 219.1 219 219.1
50 60.3
57
60.3 250 273.0 273 273.0
80 88.9
89
88.9 300 323.9 325 323.9
23
23
四、法兰的标记
第一部分
无缝钢管介绍
一、钢管基本知识。 二、 无缝钢管选型 三、 管道清洗
1
1
一·钢管基本知识
➢ 钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石 油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相 同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
一常用国外金属材料标准7070二工业管道检修常用标准规范相关法规标准gb208012008压力管道规范工业管道gb502352010工业管道工程施工及验收规范gb502362011现场设备工业管道焊接工程施工规范gb5026497工业设备及管道绝热工程设计规范gb503162000工业金属管道设计规范gb501842011工业金属管道工程施工质量验收规范gb501852010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范sh35012002石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范7171三静设备检修常用标准规范相关法规标准sh353295石油化工换热设备施工及验收规范sht35242009石油化工静设备现场组焊技术规程gb9851988气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸dlt8212002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程60461992碳钢低合金钢焊接结构件焊后热处理方法79491999钢结构焊缝外观尺寸7272三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国锅炉热交换器用碳素钢钢jisg3461stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910stb410stb42astma178a210a1din17175st458gb531020ggb647920gstb510astma210din1717519mn5stb340stb35astma179a192din17175st358gb647910压力管通用碳素钢管jisg3454stpg370stpg38astma53adin1629st35gb816310stpg410stpg42astma53bdin1629st45gb816320stpg370stpg38astma53adin1629st35gb81631073中外钢管材质对应表73三静设备检修常用标准规范用途日本美国德国中国管道用合金钢钢管jisg3458stpa20astma335p2gb9948gb647912crmostpa22astma335p12din1717513crmo44gb994815crmostpa23astma335p11stpa24astma335p22din1717510crmo910gb531012cr2mogb647912cr2mostpa25astma335p5din1717512crmo195gb9948gb64791c
第二章给水管道材料配件及设备ppt课件
(9)四通:包括等径四 通和异径四通,用于管道 的十字形分支处。
2024/8/2
31
二、控制及调节配件 建筑给水系统中用来调节水量、水压,
控制水流方向,以及关断水流,便于管道、 仪表和设备检修的各类阀门。
2024/8/2
32
常用的阀门有:
1.截止阀: 关闭严密,
但水流阻力较 大。常应用于 DN50 以 下 的 管 道中。
旋启式止回阀
消声止回阀
2024/8/2
37
5. 浮球阀: 运用杠杆及
浮力原理,当水 位下降,浮球带 动阀杆一端随之 下降,阀芯离开 密封面,阀门即 开启供水;反之, 阀门即关闭。
2024/8/2
38
6. 安全阀: 避免管网、用具
或密闭水箱发生超 压破坏。有弹簧式 和杠杆式。
2024/8/2
39
三、配水配件
§3-2 管 道 材 料
给水管材
金属管材 非金属管材 混合管材
2024/8/2
1
一、金属管材
铸铁管
黑色金属管
钢管
金属管材
有色金属管(如铜、铝等)
2024/8/2
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1. 铸铁管 铸铁管有较强耐腐蚀性、价格低、经久耐用、连 接方便,适合于埋设于地下,但其缺点是质脆、不耐 振动、重量大。
球墨铸铁管管件
46
四、仪表设备
测量水量的有:
水 表 用于量测水量比较小的场合
孔板
文氏表 电磁水表
用于量测水量 比较大的场合
压力表 测量压力的有:
真空表 测量温度的有: 温度表
测量水位的有: 水位计
安装在水泵的进出水管 上和压力容器、热水设 备上,用来监测设备的 运行情况。
管道基础知识(二)
hgt20615孔板法兰kwnt200300rfsch4020sh340696管法兰用金属环垫sh340796管法兰用缠绕式垫片hgt206282009钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片class系列hgt206312009钢制管法兰用缠绕式垫片class系列hgt206332009钢制管法兰用金属环垫片class系列gbt134032008大直径钢制管法兰用垫片gbt1906612008柔性石墨金属波齿垫片尺寸gbt1906632003柔性石墨金属波齿垫片技术条件2中科项目要求1一般情况下公称压力大于等于15mpa的法兰宜采用环槽密封面配八角型金属环垫
2)除配设备管嘴、仪表管嘴等特殊要求的法 兰外,不选用凹凸面法兰。 3)对于润滑油管道,采用连接法兰。 4)一般情况下,公称压力≥15MPa(CL900) 的法兰,宜采用环槽型密封面,配八角型金属 环垫;公称压力≤10MPa(CL600)的法兰, 宜采用凸面密封面,配柔性石墨金属波齿复合 垫片或柔性是石墨金属缠绕垫。 5)金属环垫片材料硬度值应比法兰材料硬度 第30-40HB。
管道培训(二)——管子、管件 知识
一、管子概述
1、常用: 铸铁管管子 钢管—铁碳合金 有色金属管(与铁比较,铁为黑色金属,其他为有
色金属;比如钛管、铝管、铜管) 非金属管(比如:胶管、塑料管、水泥管) 衬里管:钢管中衬非金属材料如衬塑料、四氟。 复合管:如碳钢中衬不锈钢。
2、不同管子的主要特点和用途 1)铸钢管:主要用于埋地管和加热炉空气预热器
3)制造标准质量一般从低到高为:
GB8163<GB3087<GB9948<GB5310<GB6479
4)临氢 系统现场一般使用无缝钢管材料
碳钢管:20#、20G、A106 铬钼钢管:1.25Cr-0.5Mo、15CrMo、12Cr5Mo、15CrMoG 奥氏体不锈钢管:TP321、TP347、06Cr19Ni10(304)、 06Cr18Ni11Ti(321) A106、1.25Cr-0.5Mo、TP321、TP347为国外牌号钢。一般 习惯当设计公称压力大于900Cl时,一般采用美标制钢管,可 能进口也可能采用美标国内生产。 20G、15CrMoG为锅炉用钢管,用于蒸汽系统。 铬钼钢管:用于高温、抗硫腐蚀情况 06Cr19Ni10(304):用于润滑油、采样管 06Cr18Ni11Ti:用于600Cl及以下工况 奥氏体不锈钢:用于高温、高压B+Zn、Q245R、15CrMoR
2)除配设备管嘴、仪表管嘴等特殊要求的法 兰外,不选用凹凸面法兰。 3)对于润滑油管道,采用连接法兰。 4)一般情况下,公称压力≥15MPa(CL900) 的法兰,宜采用环槽型密封面,配八角型金属 环垫;公称压力≤10MPa(CL600)的法兰, 宜采用凸面密封面,配柔性石墨金属波齿复合 垫片或柔性是石墨金属缠绕垫。 5)金属环垫片材料硬度值应比法兰材料硬度 第30-40HB。
管道培训(二)——管子、管件 知识
一、管子概述
1、常用: 铸铁管管子 钢管—铁碳合金 有色金属管(与铁比较,铁为黑色金属,其他为有
色金属;比如钛管、铝管、铜管) 非金属管(比如:胶管、塑料管、水泥管) 衬里管:钢管中衬非金属材料如衬塑料、四氟。 复合管:如碳钢中衬不锈钢。
2、不同管子的主要特点和用途 1)铸钢管:主要用于埋地管和加热炉空气预热器
3)制造标准质量一般从低到高为:
GB8163<GB3087<GB9948<GB5310<GB6479
4)临氢 系统现场一般使用无缝钢管材料
碳钢管:20#、20G、A106 铬钼钢管:1.25Cr-0.5Mo、15CrMo、12Cr5Mo、15CrMoG 奥氏体不锈钢管:TP321、TP347、06Cr19Ni10(304)、 06Cr18Ni11Ti(321) A106、1.25Cr-0.5Mo、TP321、TP347为国外牌号钢。一般 习惯当设计公称压力大于900Cl时,一般采用美标制钢管,可 能进口也可能采用美标国内生产。 20G、15CrMoG为锅炉用钢管,用于蒸汽系统。 铬钼钢管:用于高温、抗硫腐蚀情况 06Cr19Ni10(304):用于润滑油、采样管 06Cr18Ni11Ti:用于600Cl及以下工况 奥氏体不锈钢:用于高温、高压B+Zn、Q245R、15CrMoR
最新压力管道元件型式试验简介幻灯片
压力管道元件型式试验简介 三、型式试验覆盖范围的确定
弯头的应力分布取决于弯头的壁厚与其内直径的比 值(So/Di)和弯头的弯曲半径与其内直径的比值(R/Di) 两个参数,弯头(So/Di 越大其应力的不均匀性越大;弯 头R/Di越小其应力的不均匀性越大,当R/Di大于5时,其 应力的不均匀性可以忽略。
压力管道元件型式试验简介 二、必须进行型式试验的产品
压力管道用管件:在工程上,根据其连接形式分为对焊管 件、承插管件和螺纹管件。 由于承插管件的强度裕度较大,螺纹管件大多在压力不 高、无腐蚀性、无毒的介质下使用,且其失效主要与其连 接接头的可靠性有关,也不作型式试验的要求。 对焊管件中由于异径管(大小头)和管帽的设计计算和 制造简单。而弯头、三通、四通的制造工艺需要验证,所 以只规定弯头、三通、四通等进行型式试验。
压力管道元件型式试验简介 三、型式试验覆盖范围的确定
设某一产品的可靠度为R,影响该产品可靠度的因素有,
x1,x2,x3, 该xn 结构的极限状态方程为 。
y f x 1 , x 2 , x 3 , , x n f x 0
对于第i个因素xi的灵敏系数为
i
f x
xi
x*
•
xi
n f x
压力管道元件型式试验简介 二、必须进行型式试验的产品
A、关于压力管道用金属管与管件的说明 压力管道用金属管由于受力状态简单且其失效模式单一,
除非特种设备安全监察机构有要求时,无需进行型式试验。 但是:因为直埋式保温管、真空绝热管绝大部分是与
其管件组合出厂,同时,由于其结构设计影响其产品的保 温功能和热补偿,而热补偿对管系的应力有影响。因此, 直埋式保温管及其管件、真空绝热管及其管件是必须进行 型式试验。
工业管道 第二章 管道及组成件
英制/in
4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
公制 /mm 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100
英制/in
22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
公制 /mm 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
二、标准: 有英制标准和国际标准两种。
公称直径分级
公制 /mm
6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 90
英制/in
1/8 1/4 3/8 1/2 3/4
1 / / 2 / 3 /
公制 /mm 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500
装、装置及设备检修、维修工 作中的必需工具。
梅花扳手两端呈花环状,其内孔是由2个正六边形相 互同心错开30°而成。很多梅花扳手都有弯头,常 见的弯头角度在10°~45°之间,从侧面看旋转螺
栓部分和手柄部分是错开的。这种结构方便于拆卸装 配在凹陷空间的螺栓、螺母,并可以为手指提供操作 间隙,以防止擦伤。用在补充拧紧和类似操作中,可 以使用梅花扳手对螺栓或螺母施加大扭矩。梅花扳手 有各种大小,使用时要选择与螺栓或螺母大小对应的 扳手。因为扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配 螺栓/螺母。
工业管道工程
第二章 管道及组成件
学习目标
知识目标——了解管道材料的力学性能
,为选择管道及附件的材料打基础。
情感目标——通过对金属管材性能的学
习,体验金属管材性能的强大,提高学生对 从事这一行业的兴趣。
《压力管道基础知识》课件
03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行,同时具备足够的强度和耐久性 ,能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下,合理选用材料 、设备和设计参数,降低工程成本,提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响,同时优化设计方案,降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测,确 保焊接质量符合要求,并对焊接接头进行
无损检测,确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装,确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压,确保管道系 统符合设计要求,并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》,该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范,确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上,ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准,该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道:指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设 备,是一种特种设备。
管道补偿器PPT课件
单式轴向波纹管补偿器
Z型
通用波纹管补偿器
横向大拉杆波纹管补偿器
直埋式补偿器
自然补偿器
➢ 自然补偿器分为Z型和L型。 ➢ 管段90°-150°弯管称为L型补偿器。 ➢ 管段中两个相反方向90°弯管称为Z型补偿器。
自然补偿器特点
➢ 优点:不必特设补偿器。 ➢ 缺点:管道变形时会产生横向位移,管段不能很长。
横向大拉杆波纹补偿器
➢ 横向大拉杆波纹补偿器,又叫大拉杆波纹补偿器、大 拉杆横向型波纹管补偿器,主要用于补偿管系横向位 移及产品自身长度范围内的轴向位移,具有管系设计 简单,安装方便,补偿量大,无内压推力等优点。该 产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线,用以 补偿各种空间及平面管系的横向位移。
金属软管补偿器
➢ 金属软管补偿器在实际工程中用于进行补偿和隔振降 噪。良好的柔韧性、抗疲劳性及承压能力强、耐高温、 耐腐蚀,使用寿命长。波纹金属软管是工程技术中重 要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。
方形补偿器
➢ 方形补偿器由管子煨制而成,由于补偿器工作时,其 顶部受力最大,因而顶部应用一根管子煨制,不允许 焊口存在。其煨制工艺有冷弯及热弯两种。
➢ 方形补偿器主要作用是:补偿管道的热变形量。方形 补偿器多用于管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝 处铺设进行补偿。
方形补偿器特点
➢ 优点:制造方便不要专门维修,工作可靠,轴向推力 较小。
➢ 设计上,应该考虑补偿器的稳定性,预防波纹管失稳。资 料显示,波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越 高,波纹管单波补偿量越小。当波纹管设计的许用寿命较 低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高, 使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失 效。
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Piping Material Training
● Blind
10
Piping Material Training
Type of Facing
● RF
11
Piping Material Training
● FF
12
Piping Material Training
● FM/M
13
Piping Material Training
Piping Material Training
● Elbowlet
45
Piping Material Training
● Nipolet
46
Piping Material Training
● Swage Nipple
Brief Introduction for Piping Component
1
Piping Material Training
1 Flange
法兰的标准体系
2
Piping Material Training
3
Piping Material Training
Type of Flange
● WN
23
Piping Material Training
● Elbow with M and FMning
● Union Elbow
25
Piping Material Training
The Union Elbow is perfect for situations where space is premium and you need a union in your line. The Union Elbow eliminates up to three pipe connections and two nipples. You buy one component instead of three or four. When repeated removal or maintenance of small bypass lines is required, use the Union Elbow in line for fast easy take-down.
● TG
14
Piping Material Training
● RJ
15
Piping Material Training
2 Fitting BW Fitting
● Elbow
16
Piping Material Training
● Tee
● Reducer
17
Piping Material Training
● Cap
● Stub End
18
Piping Material Training
Threaded Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
19
Piping Material Training
● Reducing Tee
In the case of reducing tees and crosses the size of the largest run opening shall be given first, followed by the size of the opening at the opposite end of the run. Where the fitting is a tee, the size of the branch is given last.
4
Piping Material Training
● SO
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Piping Material Training
● SW
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Piping Material Training
● TH
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Piping Material Training
● Lapped
8
Piping Material Training
For example: 1-1/2×3/4×1-1/4
20
Piping Material Training
Size
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Piping Material Training
● Reducing Elbow
22
Piping Material Training
● Half Coupling and Coupling
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Piping Material Training
Conventional Method
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Piping Material Training
Use Union Elbow
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Piping Material Training
Threaded
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Piping Material Training
● Cap
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Piping Material Training
● Half Coupling and Coupling ● Reducers Inserts
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Piping Material Training
● Reducers Inserts
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Piping Material Training
● Reducer
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Piping Material Training
● Union
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Piping Material Training
SW Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
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● Reducing Tee
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S.W. System
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Piping Material Training
● Cap
● Plug
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Piping Material Training
● Bushing ● Nipple
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Piping Material Training
● Hex-Nipple
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Piping Material Training
● Lateral
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Piping Material Training
Outlet Fitting
● Weldolet ● Soketlet
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● Threadolet
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● Latrolet
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Type of Facing
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Piping Material Training
● Elbowlet
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● Nipolet
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● Swage Nipple
Brief Introduction for Piping Component
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Piping Material Training
1 Flange
法兰的标准体系
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Type of Flange
● WN
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Piping Material Training
● Elbow with M and FMning
● Union Elbow
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The Union Elbow is perfect for situations where space is premium and you need a union in your line. The Union Elbow eliminates up to three pipe connections and two nipples. You buy one component instead of three or four. When repeated removal or maintenance of small bypass lines is required, use the Union Elbow in line for fast easy take-down.
● TG
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● RJ
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Piping Material Training
2 Fitting BW Fitting
● Elbow
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● Tee
● Reducer
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● Cap
● Stub End
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Threaded Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
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Piping Material Training
● Reducing Tee
In the case of reducing tees and crosses the size of the largest run opening shall be given first, followed by the size of the opening at the opposite end of the run. Where the fitting is a tee, the size of the branch is given last.
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Piping Material Training
● SO
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Piping Material Training
● SW
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● TH
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● Lapped
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Piping Material Training
For example: 1-1/2×3/4×1-1/4
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● Reducing Elbow
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● Half Coupling and Coupling
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Conventional Method
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Piping Material Training
Use Union Elbow
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Threaded
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● Cap
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● Half Coupling and Coupling ● Reducers Inserts
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● Reducers Inserts
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● Union
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SW Fitting
● Elbow
● Tee and Cross
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● Reducing Tee
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S.W. System
30
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● Cap
● Plug
31
Piping Material Training
● Bushing ● Nipple
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● Hex-Nipple
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● Lateral
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Outlet Fitting
● Weldolet ● Soketlet
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● Threadolet
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