冬季施工如何提高混凝土早期强度_secret

冬季施工如何提高混凝土早期强度

在现代公路、桥梁中，主要建筑为钢筋混凝土。水泥混凝土是最普遍的一种材料，它是以水泥和水组成的水泥浆体为粘结的介质，将分散其间的不同粒径的粗、细集料胶结起来，在一定条件下，硬化成为具有一定力学性能的一种人工石材。现代化建设使用最多、频率最高的混凝土为普通硅酸盐水泥混凝土，它主要由天然砂、碎石为集料的混凝土，一般表观密度约为2300～2500kg/m3。

水泥混凝土主要技术性质为力学性质和耐久性。施工中早期主要表现为力学性质——强度。更为特殊的是冬季施工如何在短时间内达到预期的强度呢？

分析原因有其内因和外因，主要措施有：

1、水泥混凝土本身材料性质

⑴水灰比的严格控制

在单位混凝土拌和物中，集浆比确定后（水泥浆的用量为一固定数值），水灰比即决定水泥浆的稠度。水灰比较小，水泥浆较稠，混凝土拌和物的流动性变较小，在一定的极限下，不能保证密实成型；反之，水灰比较大，水泥浆较稀，混凝土拌和物流动性较大，粘聚性和保水性降低，当水灰比增大到一定程度下，将产生严重离析。因此，在冬季短时间内达到预计强

度，应保证最佳水灰比，现实中水灰比一般不超过0.4，用水量小于150kg/m3。采用较低水灰比，可以减少混凝土中的游离水，从而降低混凝土的空隙，达到预期的强度。

⑵细集料百分比的严格控制

细集料主要体现在砂上，学名称为砂率，即混凝土中砂的质量占砂石总质量的百分率。冬季施工，室外温度相对较低，混凝土中游离水流动性变慢，且容易与细集料相结合，形成浆体，产生严重的离析现象，水泥的硬化反应偏于细集料中完成，而导制与粗骨料分离，大大降低混凝土强度。

⑶粉煤灰含量的严格控制

粉煤灰是燃烧煤粉后收集到的灰粒，又称飞灰。粉煤灰在混凝土中能弥补水泥自身的短处，均衡协合，在混凝土中能充当减水剂、释水剂、增塑剂、密实剂等，然而这仅是在正常温度下表现出来的特性。冬季施工，温度较低，粉煤灰含量过多却大大延长混凝土早期强度，甚至12小时后，依旧未初凝完毕，分析原因，主要是粉煤灰含量偏大，由于粉煤灰相对密度较小，保水性能好，造成大面积粉煤灰浆体覆盖混凝土表面，进而形成密实的保护膜，阻止混凝土化学反应释放热量，导制混凝土本身强度降低。

⑷含泥量严格控制

粗、细集料中含泥量偏大，导制混凝土粘结力下降，灰体与骨料脱离不能形成整体，和易性降低，经振捣后，混凝土表面出现泥浆，沉淀后，上面形成一层厚厚的渣体，成酥散状态，严重影响混凝土强度。因此含泥量一般控制在1.0%以内。

2、温度

冬季施工显著特点为温度偏低。确保混凝土预期强度，首先，粗、细集料预热，根据实际温度情况，一般为10℃左右，水一般为不高于60℃，当集料搅拌均匀后，再加水泥及外加剂等，保证充分搅拌时间，一般为4min。其次，混凝土在运输过程中采用保温装备，使其自身温度基本不降低，浇筑过程中能保证充分反应所需温度而达到预期强度。

3、混凝土配合比

配合比的优化设计满足冬季施工要求。根据当地环境温度反复试验，确定最佳配合比，使混凝土早期强度达到技术要求的指标。

4、混凝土塌落度

塌落度能反映出混凝土的和易性、密实性好与坏。但塌落度过大，混凝土流动性大，经振捣浮浆多，阻碍混凝土正常反应，导制初凝时间过长，预期强度便达

不到；塌落度过小，振捣不密实，环境温度低，风干比较快，而形成多孔隙整体，影响强度。因此，施工过程中严格控制塌落度的大小。适宜塌落度混凝土可以达到预期强度。

5、浇筑方法

冬季施工尽量避免采用滑槽浇筑混凝土，宜采用泵送混凝土。泵送能减少混凝土热量损失且能二次搅拌混凝土，保证其良好的和易性和均匀性。

6、养护

养护是最后一步保证混凝土早期强度,也是必要

一步。场内施工一般采用蒸养；野外施工，大面积混凝土采用包裹，密实养护，小面积一般用电热毯养护，最为简单的是在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，切忌散水养生。

以上便是提高冬季施工混凝土早期强度的几点浅谈.缩短混凝土预期强度时间，便是增加无形效益。