变压器常用材料介绍
变压器常用材料介绍
一、变压器简介各种电子装备常用到变压器，作用是提供各种电压确保系统正常工作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗等。
变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中的要项。
对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。
如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。
1.变压器分类按工作频率分类，可分为以下几种：工频变压器：工作频率为50或60Hz;中频变压器：工作频率为400~1000Hz;音频变压器：工作频率为20~20kHz;超音频变压器：工作频率为20~100kHz;高频变压器：工作频率为20~100kHz 以上。
2.电压比当变压器两组线圈圈数分别为N1和N2时，且N1为初级，N2为次级，则在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势。
当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2<N1时，其感应电动势低于初级电压，这种变压器称为降压变压器。
初级次级电压和线圈圈数间的关系为：式中n 称为电压比(圈数比)。
当n<1时，则N1>N2，V1>V2，该变压器为降压变压器。
反之则为升压变压器。
3.变压器的效率在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率比值叫做变压器的效率。
当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于100%（理想的情况），变压器将不产生任何损耗，但实际上变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损。
铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。
当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。
由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。
变压器的铁损包括两个方面，一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器磁心磁力线其方向和大小随之变化，使得磁心内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能。
变压器成分结构
变压器成分结构变压器组成部件包括器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜及测温装置等）和出线套管。
1.铁芯[2]铁芯是变压器中主要的磁路部分。
通常由含硅量较高，厚度分别为 mm\\ mm，由表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。
铁芯分为铁芯柱和横片两部分，铁芯柱套有绕组；横片是闭合磁路之用。
铁芯结构的基本形式有心式和壳式两种。
2.绕组绕组是变压器的电路部分，它是用双丝包绝缘扁线或漆包圆线绕成。
变压器的构成一个变压器通常包括：两组或以上的线圈：以输入交流电电流与输出感应电流。
一圈金属芯：它把互感的磁场与线圈耦合在一起。
变压器一般运行在低频、导线围绕铁芯缠绕成绕组。
虽然铁芯会造成一部分能量的损失，但这有助于将磁场限定在变压器内部，并提高效率。
电力变压器按照铁芯和绕组的结构分为芯式结构和壳式结构，以及按照磁通的分支数目（三相变压器有3，4或5个分支）分类。
它们的性能各不相同。
变压器芯薄片钢芯变压器通常采用硅钢材料的铁芯作为主磁路。
这样可以使线圈中磁场更加集中，变压器更加紧凑。
电力变压器的铁芯在设计的时候必须保防止达到磁路饱和，有时需要在磁路中设计一些气隙减少饱和。
实际使用的变压器铁芯采用非常薄，电阻较大的硅钢片叠压而成。
这样可以减少每层涡流带来的损耗和产生的热量。
电力变压器和音频电路有相似之处。
典型分层铁芯一般为E和I字母的形状，称作“EI变压器”。
这种铁芯的一个问题就是当断电之后铁芯中会保持剩磁。
当再次加电后，剩磁会造成铁芯暂时饱和。
对于一些容量超过数百瓦的变压器会造成的严重后果，如果没有采用限流电路，涌流可造成主熔断器熔断。
更严重的是，对于大型电力变压器，涌流可造成主绕组变形、损害。
实芯铁芯在如开关电源之类的高频电路中，有时使用具有较高的磁导率和电阻率的铁磁材料粉末铁芯。
在更高的频率下，需要使用绝缘体导磁材料，常见的有各种称作铁素体的陶瓷材料。
高频变压器材料说明
高频变压器材料说明一. 线架(BOBBIN)1. 根据材质分为：热固性材料,热塑性材料.1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC).1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等.2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等.3. 特性及用途:3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收.3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上.3.3 塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管.3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管.3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎.4. 检验方法:4.1 外观检查4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求.4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良.4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形.4.2 尺度检查4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求.4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求.4.3 强度检查4.3.1 用手捏压BOBBIN,是否容易破裂.4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象.4.4 拉力测试4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求.二. 铜线(WIRE)1. 根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄).2. 根据材质分类及其特性.2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成.2.1.1 其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡;2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越;2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响.2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.2.3 机械强度可与合成树脂(PVF)媲美;2.2.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)媲美;2.2.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF);2.2.6 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.3 聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度.2.3.1 耐热冲击性良好;2.3.2 耐磨性佳、柔软性好;2.3.3 耐热性及耐化学药品性佳;2.3.4 耐冷R-12及R-22.2.3.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.4 聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性.2.4.1 耐热性优;2.4.2 耐磨性佳;2.4.3 耐化学药品性佳;2.4.4 耐冷R-12及R-22.2.4.5 不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.2.5 自融性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜.2.5.1 具有聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)的全部特点;2.5.2 可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本;2.5.3 可与层间纸粘着,防止线间之滑落.2.6 油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.2.6.1 在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本;2.6.2 耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳;2.6.3 因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要;2.6.4 耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业.2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.2.7.1 绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.7.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;2.7.3 机械强度可与合成树漆包线(PVF)媲美;2.7.4 力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)比美;2.7.5 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(PVF)强.2.8 聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线(UEW-NY):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层尼龙皮膜.2.8.1 绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越;2.8.2 可直接焊锡.3. 检验方法(以2UEW为例):3.1 外观检查3.1.1 颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好.3.1.2 要有标签标示,标签内容要正确.3.1.3 颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等.3.2 尺度检查3.2.1 用卡尺测量成品外径是否符合要求.3.2.2 以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确.3.3 耐压测试3.3.1 剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线.3.3.2高压要求:0.05mm-0.15mm打600V,0.15mm-0.70mm打1000V,0.7mm以上打1200V.3.4 直焊性3.4.1 剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳.3.4.2 焊锡时间:0.32mm以下焊2秒,0.32mm-0.50mm焊3秒,0.50mm-1.10mm焊4秒,1.10mm以上焊5秒.3.5 针孔试验3.5.1 截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数.3.5.2 针孔数量标准:0UEW要求2个针孔以下,1UEW要求3个针孔以下,2UEW要求5个针孔以下.3.6 其它测试3.6.1 伸长试验:截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,0.04mm-0.09mm伸长5%,0.10mm-0.35mm伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象.3.6.2 卷线试验:用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼所见之龟列现象(0.37mm以上施行之).3.6.3 耐热冲击试验:用烤箱加热120℃30分钟后,再做针孔试验.4. 其它常识4.1 中国线规(CWG)用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示.4.2 部分特殊铜线英文名称:绞线(LITZ)、丝包线(USTC)、单丝包线SQZ、双丝包线SEQZ、涤纶丝包线(SDQZ)、FURUKAWA三层绝缘线(TEX-E/120℃、TEX-B/130℃、TEX-F/155℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FWX-E/120℃)、FURUKAWA双层绝缘线(FSX-E/120℃).4.3 聚脂瓷漆包线(PEW)、聚亚胺聚脂漆包线(EIW)、聚亚胺酰胺漆包线(AIW)等不可直接焊锡,必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.三. 胶带(TAPE)1. 根据材质分类:1.1 环氧薄膜(Epoxy Film):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.1.1.1 坚韧、从形性好、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;1.1.2 高介电强度、抗松脱、抗溶剂;1.1.3 操作温度130℃,介电击穿在5000V以上.1.2 聚酸亚胺薄膜(Polyinmide Film):用于线圈、电容器及电线缠结.1.2.1 抗溶剂、耐高温;1.2.2 操作温度155℃-180℃,介电击穿在7500V以上.1.3 聚四氟乙烯薄膜(PTFE Film):可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.1.3.1 这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;1.3.2 抗电弧能力极高,操作温度155℃-180℃,介电击穿在9500V以上.1.4 乙烯树脂胶带(Vinyl Tape):可作标记、标识用.1.4.1 抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;1.4.2 并能适应各种气温情况(包括紫外线);1.4.3 操作温度80℃-105℃,介电击穿在5000V-12000V.1.5 聚酯薄膜(Polyester Film):变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带(3M 56#);可在表面印刷.1.5.1 这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.1.5.2 它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;1.5.3 它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.1.5.4 其操作温度130℃,介电击穿在5500V以上.1.6 纸带(Paper):主要用于缠结线圈、线圈封包及末端折回分接(低频变压器).1.6.1 其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性;1.6.2 但介电击穿仅2000V左右,操作温度为105℃.1.7 合成薄膜(Composite Film): 一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器所用的档墙胶带大多就是这种胶带(3M 44#).1.7.1 电气性能极佳,从形性高,抗撕裂、抗刺穿、耐磨性;1.7.2 并备有三种厚度可供选择;1.7.3 其操作温度130℃,介电击穿在4500V-5500V.1.8 玻璃布(Glass Cloth):用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.1.8.1 抗撕裂、从形性好、耐磨性;1.8.2 操作温度130℃-180℃,介电击穿在3000V以上.1.9 醋酸脂布(Acetate Cloth):可作档墙胶带用,并可在表面印刷;1.9.1 从形性好,用作线圈封包,也可作档墙胶带使用;1.9.2 操作温度105℃,介电击穿3500V左右.1.10强化织维带(Filament Reinforced):可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.1.10.1 这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布的高度机械强度的情况.1.10.2 它的延展强度低、韧度高和抗撕裂;1.10.3 在130℃或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低;1.10.4 介电击穿在4000V-7000V.1.11防静电胶带(Anti-Static Tape):焊合遮蔽胶带,耐高温的Kapton聚酸亚胺带基,防静电的导电聚脂粘剂.2. 根据用途分为:玛拉胶带(Mylar Tape)、档墙胶带(Margin Tape).2.1 玛拉胶带(Mylar Tape):常用的以3M 56#(聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带)为主,单层66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.2.2 档墙胶带(Margin Tape):常用的以3M 44#(合成薄膜胶带,俗称复合基材)为主,有三种厚度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米/卷.也有用3M 28#(醋酸布)做档墙胶带的,它的优点是易于切割.3. 检验方法(以3M 56#为例):3.1 外观检查3.1.1 无伤痕、无花斑,颜色正确,色泽光亮.3.1.2 两边无溢胶,无毛边;中间胶圈不可翘起.3.2 尺度检查3.2.1 宽度、厚度是否正确.3.2.2 必要时长度也要作检查确认,并且里面不可有断头现象.3.3 粘性检查3.3.1 手撕胶带再复原后,检查胶带是否上翘.3.3.2 将胶带粘在干凈的钢板上(或包于铁心上),放入120℃烤箱中烘烤30分钟取出,撕下胶带检查是否脱胶、上翘.3.3.3 取几片胶带浸入凡立水中1小时,如发生脱胶或凡立水发生蛋白现象则为不合格.3.4 耐压检查3.4.1 取三片不破损的胶带粘在铁片上,铁片接一根高压棒,用另一根高压棒在胶带上扫描.3.4.2 高压要求:3750V以上.四. 铁心(CORE)1. 根据材质可分为两大类：铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:锰锌系列(MnZn)、镍锌系列(NiZn)、镁锌系列(MgZn).合金类铁心包括:硅(硅)钢材、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(High Flux)、铁镍钼合金(MPP)、铁粉心和非晶、微晶合金.1.1 锰锌系列(MnZn):主要用于功率变压器、EMI共模电感、储能电感等.1.1.1 电阻率高、铁心损耗低、居里温度高.1.1.2 形状有EE、EF、EFD、EI、ER、ET、POT、PQ、RM、UI、UU、环形等.1.2 镍锌系列(NiZn):主要用于常模滤波器、储能电感等.1.2.1 电阻率很高、工作频率高、铁心损耗较锰锌高、居里温度高.1.2.2 形状有DR、R、环形等.1.3 镁锌系列(MgZn):很少用到此类铁心.1.4 硅(硅)钢材:主要是用作低频变压器上.1.4.1 极高的磁导率(约60000µi),很高的饱和磁通密度.1.4.2 成本较低,电阻率非常低(取决于硅含量).1.4.3 形状有片状、带状以及加工后的O 型、R 型等.1.5 铁硅铝合金(Sendust):由铝6%、硅9%、铁85%组成.1.5.1 磁导率在14µi-125µi 之间.1.5.2 成本中等,铁心损耗低.1.5.3 主要是环形铁心.1.6 铁镍合金(High Flux):由铁50%、镍50%组成.1.6.1 磁导率在14µi-160µi 之间,饱和磁通密度高于铁硅铝合金.1.6.2 成本高于铁硅铝合金,铁心损耗介于铁粉心与铁硅铝合金之间.1.6.3 主要是环形铁心.1.7 铁镍钼合金(MPP):由铁17%、镍81%、钼2%组成.1.7.1 磁导率在14µi-550µi 之间,饱和磁通密度最高.1.7.2 成本最高,铁心损耗最低,稳定性最好.1.7.3 主要是环形铁心.1.8 铁粉心(Iron Powder Core):由极细的铁粉和有机材料粘合.1.8.1 磁导率在10µi-75µi 之间.1.8.2 成本低,铁心损耗很高.1.9 非晶、微晶合金:采用特殊工艺制造完成(使用超急冷凝固技术一次成形).1.9.1 分为铁基、铁镍基、钴基和微晶金四大系.1.9.2 可加工成各种不同特性的产品.1.9.3 形状有环形、CD 形等.2. 各种铁心的具体描述.2.1 棒状铁心(ROD CORE):以镍锌系列为多,有R 型、RWW 型等.2.1.1 R 型:圆柱型铁心,主要用作电感线圈.如图 2.1.2 RWW 型:圆柱型铁心两边各接一根PIN 针,主要用作电感线圈.如图 2.2 鼓形铁芯(DRUM CORE):以镍锌系列为多,有DR 、DR2W 、DR3W 、DR4W 、DRWW 、SMD 等.规格名称与棒状铁心基本相同:DR8x10、DR2W8x10、、 2.2.1 DR 型:工字型铁心,主要用作电感线圈.如图 2.2.2 DR2W 型:工字型铁心接两根PIN 针,.如图2.2.3 DR3W 型:工字型铁心接三根PIN 针,主要用作电感线圈.如图2.2.4 DR4W 型:工字型铁心接四根PIN 针,主要用作电感线圈.如图2.2.5 DRWW 型:工字型铁心两边各接一根PIN 针, 2.2.6 SMD 型:贴片式铁心,主要用作电感线圈.2.3 环形铁芯(TOROID CORE):有锰锌、镍锌、铁硅铝合金、铁镍合金、铁镍钼合金、铁粉心和非晶、微晶合金.主要说一下铁粉心铁心和锰锌铁心.2.3.1 IRON CORE:有多种材质,最常用的是-26材.规格名称如 2.3.1.1 –2:红色+灰色 2.3.1.2 –8/90:黄色+红色2.3.1.3 –10:黑色+灰色2.3.1.4 –14:黑色+红色2.3.1.5 –18:绿色+红色2.3.1.6 –26:黄色+白色 高度区别码 inch) 长度 长度2.3.1.7 –28:灰色+绿色2.3.1.8 –33:灰色+黄色2.3.1.9 –38:灰色+黑色2.3.1.10-40:绿色+黄色2.3.1.11-45:黑色+黑色2.3.1.12-52:绿色+蓝色2.3.1.13因为-2、-10材的另一种颜色(clear)为清晰、透明的,故译为灰色.最近MICROMETAILS 又开发出-60、-70、-19等新材质.2.3.2 MnZn T CORE:根据初始磁导率分为多种材质.规格名称如:T16x12x8 R7K2.3.2.1 一般涂装成为绿色,涂装方式有粉体和液体两种. 2.3.2.2 少数不涂装而加外壳(CASE)或采用特殊线绕线. 2.3.2.3 所有环形类产品的电感量计算时均以内圈为准.2.3.2.4 当环形铁心的高度大于其外径时,其命名时以RH 开头,如:RH8x6x10.2.3.3 铁氧体铁心:就是高频变压器上所用到的铁心.规格名称如:EE-1614 R7K2.3.3.1 EP 型铁心是1PRS 铁心长度来命名的. 2.3.3.2 RM 型铁心是以其中柱直径来命名的. 2.3.3.3 磁心用在滤波器电感时,用质量因素(Q)表示质量.低,而且气隙越大Q 值越低.2.3.3.4 铁心开气隙(GAP)可增加磁场和温度的稳定性.气隙越大,电感量越低;反之,电感量越低高.五. 套管(TUBE) 1. 根据材质分类：1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE):广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.1.1.1 铁氟龙套管(TEFLON TUBE)的特性:1.1.1.1 铁弗龙为塑料中耐温最高(280℃~300℃);1.1.1.2 耐强酸、强碱、阻燃(氧指数≧90);1.1.1.3 高绝缘(额定电压300V/600V).1.1.2 按其壁厚分为(均用AWG 为大小单位):1.1.2.1 L 型壁厚: 0.15mm-0.20mm,介电击穿3600V 以上(一般常用的);1.1.2.2 T 型壁厚: 0.30mm-0.35mm,介电击穿7200V 以上;1.1.2.3 S 型壁厚: 0.50mm-0.60mm,介电击穿12000V 以上.1.2 UL TUBE:广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面.1.2.1 UL TUBE 的特性:1.2.1.1 具有优良的阻燃、绝缘性;1.2.1.2 有弹性,收缩温度低、时间快;1.2.1.3 有多种颜色供选择.1.2.2 按其壁厚分为(均用Φ为大小单位):1.2.2.1 普通热缩型(一般常用的)1.2.2.2 超薄型 材质 材质 (1PRS)。
变压器基本知识介绍
2.1 一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整 齐不可交叉堆积(如图6.1)
高频变压器制作方法
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20% 以内算合格(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以 上
低频类变压器制作方法介绍
三、 配线
低频有针脚式和引脚式两种，其配线方法也不 相同（详情参见作业指导书）
低频类变压器制作方法介绍
四、 焊 锡
1. 操作步骤 1.1 将Pin 脚沾适量助焊剂。 1.2 焊锡：将脚插入锡槽，深度如下图所示。 1.3 焊锡后不得有漏焊、虚焊现象且焊锡光亮 2. 注意事项 2.1 焊锡时部间约为2-3秒，如果线包接有保险丝，不可焊得太久 2.2 焊温（作业指导书要求） 2.3 锡温需每隔两个小时测试并记录
变压器材料介绍
三、胶带（Tape）
2.高压测试：在测试条件AC4.0KV,50Hz 1mA 1min 下，将3圈胶 带均匀缠绕在导电圆棒上，使胶带与圆棒紧密接触，高压表 笔一支接圆棒，另一支接触胶带表面，胶带不击穿。
变压器材料介绍
四、漆包线（WIRE）
1.漆包线是一条铜线（或导体）经由处理将凡立水被覆在铜线 表面，由于凡立水有绝缘功能，此时铜线经由缠绕变成线圈， 即可用于电磁感应的各种应用 2.我们常用的漆包线：直焊性聚氨酯漆包线（QA）、聚酯漆包 线（QZ）、聚胺基甲酸脂漆（UEW）、聚脂瓷漆包线（PEW）等 3.漆包线耐热等级分为：A级（105°C）、E级（120°C）、B 级（130°C）、F级（155°C）、H级（180°C） 4.漆包线常识：2UEW 耐温120°C，可以直接焊锡；而PEW 耐 温155°C，180°C，焊锡时须脱漆皮
关于变压器常用材料的认识
变压器常用材料的认识变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰到的一些材料的性能和基本的认识方法作一点浅显的解释说明，以其能对各工位之工作有所帮助。
第一节漆包线铜线是制作变压器基本材料之一，它可以完成变压器最基本的功能---电压转换功能，常用的代号是WIRE表示”线”的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。
定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和管理工作。
本节中所称的”漆包线”指的均系为铜质漆包线。
一、漆包线的种类1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情况如下：漆膜材质表示方法主要生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 )聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星（ＬＯＣＫ）Ｂ级二、漆包线的一般安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ --- ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。
变压器常用材料介绍
一、变压器简介各种电子装备常用到变压器，作用是提供各种电压确保系统正常工作；提供系统中以不同电位操作部份得以电气隔离；对交流电流提供高阻抗，但对直流则提供低的阻抗等。
变压器除了能够在一个系统里占有显着百分比的重量和空间外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中的要项。
对不同类型的变压器都有相应的技术要求，可用相应的技术参数表示。
如电源变压器的主要技术参数有：额定功率、额定电压和电压比、额定频率、工作温度等级、温升、电压调整率、绝缘性能和防潮性能、频率特性、非线性失真、磁屏蔽和静电屏蔽、效率等。
1.变压器分类按工作频率分类，可分为以下几种：工频变压器：工作频率为50或60Hz;中频变压器：工作频率为400~1000Hz;音频变压器：工作频率为20~20kHz;超音频变压器：工作频率为20~100kHz;高频变压器：工作频率为20~100kHz 以上。
2.电压比当变压器两组线圈圈数分别为N1和N2时，且N1为初级，N2为次级，则在初级线圈上加一交流电压，在次级线圈两端就会产生感应电动势。
当N2>N1时，其感应电动势要比初级所加的电压还要高，这种变压器称为升压变压器：当N2<N1时，其感应电动势低于初级电压，这种变压器称为降压变压器。
初级次级电压和线圈圈数间的关系为：式中n 称为电压比(圈数比)。
当n<1时，则N1>N2，V1>V2，该变压器为降压变压器。
反之则为升压变压器。
3.变压器的效率在额定功率时，变压器的输出功率和输入功率比值叫做变压器的效率。
当变压器的输出功率P2等于输入功率P1时，效率η等于100%（理想的情况），变压器将不产生任何损耗，但实际上变压器传输电能时总要产生损耗，这种损耗主要有铜损和铁损。
铜损是指变压器线圈电阻所引起的损耗。
当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。
由于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。
变压器的铁损包括两个方面，一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压器磁心磁力线其方向和大小随之变化，使得磁心内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能。
dw600-50硅钢片材料 标准
DW600-50硅钢片材料是电机、变压器和其他电器设备中常用的一种重要材料。
它具有较低的磁滞损耗和铁损，是制造高效能、节能电器设备的理想材料之一。
本文将深入探讨DW600-50硅钢片材料的特性、应用和标准，以期帮助读者更好地了解和应用这一材料。
1. DW600-50硅钢片的特性DW600-50硅钢片是一种低磁滞、低铁损的非晶态合金材料，具有高电导率和高磁导率的特点。
它的主要成分是硅和铁，经过精密的制造工艺，使其具有优异的磁性能、机械性能和热稳定性。
这使得DW600-50硅钢片在电工领域得到广泛应用，特别是在高效能电器设备的制造中起着至关重要的作用。
2. DW600-50硅钢片的应用DW600-50硅钢片主要应用于电机、变压器、电感线圈等电器设备的铁芯部分。
它的高磁导率和低损耗特性，使得电器设备在工作时能够更高效地传输和转换电能，降低能源损耗，提高设备的整体性能和使用寿命。
DW600-50硅钢片在现代电器工业中得到广泛应用，并成为各类电动机和变压器制造的首选材料之一。
3. DW600-50硅钢片的标准DW600-50硅钢片作为一种重要的电工材料，其产品质量受到严格的标准和规定。
国际电工委员会（IEC）和国际标准化组织（ISO）对DW600-50硅钢片的生产、化学成分、机械性能、磁性能等方面都有相应的标准规定。
各个国家和地区也会根据自身的电器设备标准对DW600-50硅钢片制定相应的国家或行业标准，以保证电器设备的安全和性能稳定。
总结回顾DW600-50硅钢片作为一种低磁滞、低铁损的电工材料，具有优异的磁性能和机械性能，在电机、变压器等电器设备中得到广泛应用。
其标准规定严格，包括生产、化学成分、机械性能、磁性能等方面，以确保产品质量和电器设备的稳定性能。
个人观点和理解作为一名电工材料专家，我认为DW600-50硅钢片材料在现代电工设备中的应用前景广阔。
随着能源需求的不断增长和环保意识的提高，高效能、节能的电器设备将成为未来的发展趋势，而DW600-50硅钢片作为重要的电工材料，将在其中发挥重要作用。
变压器材料
变压器材料变压器材料是指用于制造变压器的材料，主要包括磁性材料、导电材料和绝缘材料等。
磁性材料是变压器重要的基本材料之一，它的主要作用是在交变电磁场中产生磁感应强度，以实现能量的传递。
目前常用的磁性材料主要有硅钢片、铁氧体和铁镍合金等。
硅钢片是制造大型变压器中常用的涂层硅钢片，具有低磁阻、高导磁性和低损耗的特点，能够有效地降低变压器的铁损。
铁氧体是一种具有高导磁率、高饱和磁感应强度和低损耗的陶瓷材料，主要用于制造中小功率的变压器和高频变压器。
铁镍合金是一种具有低磁导率和高磁饱和度的合金材料，适用于制造特殊要求的变压器和电感器。
导电材料主要用于制造变压器的线圈，用以传导电能。
常用的导电材料主要有铜和铝。
铜具有良好的导电性能和机械强度，能够满足变压器的要求，但价格较高。
铝具有良好的导电性能和较低的价格，适用于一些中小功率的变压器。
绝缘材料是用于绝缘变压器的各种部件，以阻止电流通过的材料。
常用的绝缘材料主要有绝缘纸、绝缘胶木、绝缘漆和绝缘胶带等。
绝缘纸是制造低压绝缘部件的主要材料，具有较低的介电损耗和较高的绝缘强度，能够在变压器的工作温度下保持稳定。
绝缘胶木是一种由木材制成的绝缘材料，广泛用于低压和中压变压器的绝缘零件。
绝缘漆和绝缘胶带是用于覆盖和保护变压器的绝缘部件，能够提高其绝缘性能。
除了上述材料，变压器还需要使用一些辅助材料，如密封材料、填充材料和冷却材料等。
密封材料主要用于变压器的密封部分，以防止湿气和污染物进入变压器内部。
填充材料用于填充变压器的内部空隙，提高绝缘和机械强度。
冷却材料主要用于变压器的冷却部分，以散热降温，保障变压器的正常运行。
综上所述，变压器材料是多种材料的复合应用，需要根据不同性能和需求综合选用，以保证变压器的正常运行和安全可靠。
制作变压器所需的材料
制作变压器所需的材料
1、铁心材料：
变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。
我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。
2、绕制变压器通常用的材料有
漆包线，沙包线，丝包线，较常用的漆包线。
对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。
一般情况下较好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。
3、绝缘材料
在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。
4、浸渍材料：
变压器绕制好后，还要过较后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。
变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。
变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
变压器常用材料认识
变压器常用材料的认识变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰到的一些材料的性能和基本的认识方法作一点浅显的解释说明，以其能对各工位之工作有所帮助。
第一节漆包线铜线是制作变压器基本材料之一，它可以完成变压器最基本的功能---电压转换功能，常用的代号是WIRE表示”线”的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。
定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和管理工作。
本节中所称的”漆包线”指的均系为铜质漆包线。
一、漆包线的种类1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情况如下：漆膜材质表示方法主要生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 ) 聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星（ＬＯＣＫ）Ｂ级二、漆包线的一般安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规范的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ ---台湾ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。
变压器必备之常用H系列和Z系列 矽钢片标号 规格
变压器必备之常用H系列和Z系列矽钢片标号规格矽钢片的好坏取决于矽钢片的材质和加工工艺，EI型矽钢片的加工工艺最重要。
它直接影响变压器的质量，加工工艺中的冲压方法，退火方法最重要，同一材质的矽钢片冲压毛刺小的与毛刺大的制作的变压器性能差7%，同一材质的矽钢片退后（氮气保护退火）与不退火的矽钢片制作的变压器性能相差7-10%国内常用的H系列编号，是沿用70年代-90年代的日本新日铁的标号。
而现在正规厂家都按照新的标号标示。
旧标号新标号性能相当材料我知道的批发价格{退火片要贵1000-2000米/吨}吨H12 50H270 50WW270 B50A270 21000元H14 50H310 50WW310 B50A310 15800元H18 50H470 50WW470，B50A470 14000元H23 50H600 50WW600，B50A600 12600元H30 50H700 50WW700，B50A700 11000元H40 50H800 50WW800，B50A800 9600元H50 50H1000 50WW1000，B50A1000 8500元H60 50H1300 50WW1300，B50A1300 8000元从工艺上说，Z系列均为冷轧有取向高含硅量，H系列一般是冷轧无取向中高含硅量，H型无取向性钢片也有0.35MM的薄片。
但是产量很少，一般用于要求较高的场合。
无取向硅钢片常用的有下列几种：H50 H23 H18 H14 h12比重7.85 7.75 7.65 7.65 7.65铁损P1.5/50HZ≤13 6.2 4.7 4.0 3.6磁通密度B50≥ 1.69 1.66 1.64 1.61 1.6按温升来说H18低于H23，H23低于H50按空载电流则相反。
另外同一牌号有白片黑片之分，黑片{退火片}性能优于白片。
另外同一牌号铁芯尺寸不同性能也不同。
有取向硅钢带常用的牌号有Z11 Z10比重7.65 7.65铁损P1.7/50 ≤ 1.66 1.51磁通密度B10≥ 1.74 1.77日本jfe(旧川崎):35jn250 (0.35mm厚、铁损在2.18～2.26之间、磁感1.69以上)50jn270 (0.50mm厚、铁损在2.38～2.42之间、磁感1.68以上)50jn290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.51之间、磁感1.68以上)50jn310 (0.50mm厚、铁损在2.50～2.54之间、磁感1.69以上)日本新日铁:50h270 (0.50mm厚、铁损在2.37～2.41之间、磁感1.68以上)50h290 (0.50mm厚、铁损在2.46～2.50之间、磁感1.68以上)50h310 (0.50mm厚、铁损在2.49～2.53之间、磁感1.69以上)中国太钢:50tw290 (0.50mm厚、铁损在2.54～2.60之间、磁感1.68以上)50tw310 (0.50mm厚、铁损在2.64～2.69之间、磁感1.68以上)50tw350 (0.50mm厚、铁损在2.70～2.76之间、磁感1.69以上)以上是些粗略的数据。
变压器结构的特征
变压器结构的特征
变压器是一种常用的电力设备，用于改变交流电的电压。
它的结构特征主要包括铁芯、线圈和绝缘材料等几个方面。
变压器的铁芯是其结构的重要组成部分。
铁芯通常由硅钢片叠压而成，这是因为硅钢片具有低磁阻和高导磁性能，能够有效地减小磁通损耗。
铁芯的作用是提供一个闭合的磁路，使得磁场能够尽量集中地通过线圈，从而提高变压器的能效。
变压器的线圈也是其结构的重要组成部分。
线圈通常由高导电性的铜线或铝线绕制而成。
线圈分为一次线圈和二次线圈，一次线圈通常接在电源上，而二次线圈连接负载。
当电源通电时，一次线圈中的电流会产生一个磁场，进而感应出二次线圈中的电动势，从而改变电压大小。
绝缘材料也是变压器结构的重要组成部分。
绝缘材料主要用于隔离线圈和铁芯之间，以防止电流短路和电击。
常见的绝缘材料包括绝缘纸、绝缘漆和绝缘胶带等。
这些绝缘材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能，能够确保变压器的安全运行。
除了上述主要特征外，变压器的结构还包括一些辅助部件，如冷却系统和保护装置等。
冷却系统用于散热，以保持变压器的正常工作温度。
常见的冷却系统包括自然冷却和强制风冷。
保护装置用于监测变压器的工作状态，一旦出现异常情况，如过载或短路，保护装
置会及时切断电源，以保护变压器和负载的安全运行。
变压器的结构特征包括铁芯、线圈、绝缘材料以及冷却系统和保护装置等几个方面。
这些特征的合理设计和选择能够确保变压器的高效运行和长寿命。
在实际应用中，根据不同的功率和电压需求，可以设计出不同类型和规格的变压器，以满足各种电力传输和分配的需求。
变压器的材料
变压器的材料变压器是电力系统中常见的电气设备，它起着电压变换和功率传递的重要作用。
在变压器的制造过程中，材料的选择对其性能和使用寿命有着至关重要的影响。
本文将就变压器的材料进行探讨，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
首先，变压器的铁芯材料是至关重要的一部分。
铁芯是用来传导磁通的材料，通常采用硅钢片或非晶合金。
硅钢片具有低磁滞、低铁损和高导磁性能的特点，是目前应用最广泛的变压器铁芯材料。
而非晶合金由于其高导磁饱和磁感应强度和低损耗特性，也逐渐成为变压器铁芯的重要选择。
其次，绕组材料也是影响变压器性能的关键因素之一。
绕组材料通常采用铜或铝，铜的导电性能优于铝，但成本也更高。
在一些高端变压器中，为了提高效率和减小损耗，会选择采用铜绕组。
而对于一些小型变压器或成本敏感的应用中，铝绕组则成为了更经济的选择。
此外，绝缘材料也是变压器中不可或缺的一部分。
绝缘材料的选择直接关系到变压器的绝缘性能和安全性。
常见的绝缘材料包括纸张、绝缘漆布、绝缘纸板等。
这些材料具有较好的绝缘性能和机械强度，能够有效地保护绕组和铁芯，确保变压器的正常运行。
最后，外壳材料也是变压器的重要组成部分。
外壳材料通常采用钢板或铝板，其主要作用是保护变压器内部结构，防止外界环境对变压器的影响。
同时，外壳材料的选择也需要考虑到散热性能和防腐性能，以确保变压器能够在各种恶劣环境下正常运行。
综上所述，变压器的材料选择直接关系到其性能和使用寿命。
铁芯材料、绕组材料、绝缘材料和外壳材料都是变压器中不可或缺的部分，它们的选择需要综合考虑变压器的工作环境、功率等级和成本等因素。
只有合理选择和搭配这些材料，才能保证变压器的高效、稳定运行，为电力系统的安全运行提供保障。
变压器常用材料的认识-36页文档资料
变压器常用材料的认识变压器的生产,常需用到铜线,铁心,胶布,线架,醋酸胶布,矽钢片,纯铜片,锡棒,焊油,铁夹,标签,印章,铁带,矽缘圈,绝缘漆,香蕉水,套管,矽胶等材料,作为一名新进人员,往往对这些材料缺乏一些必要的基本认识,以致在生产时无法明白哪些材料的性能和基本的认识作一点浅显的解释说明,以期能对各位之工作有所帮助.第一节: 漆包线铜线是制作变压器的基本材料之一,它可以完成变压器最基本的功能一一变压功能,常用的代号是WIRE,表示”线”的意思,真正的洋名称应该是COPPER WIRING.定义:用于消费电气用品或工业用途之各式线圈,变压器等,所用线材为铜质之导体,外层绝缘以聚胺甲酸脂{聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质,具有绝缘作用}被覆者,称为漆包铜线,变压器或电感器必须使用漆包线来缟制,故必须了解漆包线的绝缘种类,耐温等级,符合各种安规的要求,线径尺寸等,还要了解制造部厂商对漆包线绝缘材质的命名的方法与规定,以期更好的为生产和管理工作服务.本节中所称:漆包线”指的均系铜质漆包线.一.漆包线的种类,1. 一般情况下,漆包线的分类是根据漆包线的材质分主类,经线径来分类次,分类情况如下表一:由于变压器设计与使用要求越来越高,对铜线耐温等级的要求也越来越高,除UEW,UEWY具有直焊性外,其它种类漆包线需剥漆包膜后才能焊锡,实在有些不利于生产作业,因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线,这些漆包线有:其它不常用的自融性铜线有:大亚(UEW-SB)A级荣星(LOCK)B级台一(FBW-E)A级; 台一(FBW-B)B级;台一(FBW-F)F级.太平洋(DD-B)B级; 太平洋(DDNY-B)B级二. 漆包线的一种安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题,世界各国对漆膜所能承受的一些参数,都有一个专门的规定来加以限制,以保证产品的安全性能,这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规范,简称安规.根据使用场合的不同,安规的具要求也不一样,一些常见国家与地区的安规代号如下表二:CNS ---台湾 NEMA--- IEC----国际电工 BS----- JIS------日本DIN------ CSA---加拿大UL-----美国TUV----欧洲 VDE----德国表二:三. 漆包线漆膜厚度的分类1. 美规线漆膜区分美规线最厚的是: QUAD 依TRIPLE 次HEAYY 遁最薄者: SINGLE 减美规线都是最外层加尼龙(C O A T I N G N Y L O N),习惯上称: QPN,TPN, HPN, SPN.2. 厘米制线漆膜的区分应用国家或地区主要有:台湾和日本.依最外层漆膜厚度分为: 0种线 3层漆膜1种线 2层漆膜2种线 1层漆膜3种线最薄层膜漆膜等数可以参考下列标准代用:TPN=OUEW+NYHPN=1UEW+NYSPN=2UEW+NY四. 铜线的线径分类A. 美规线: 以号码来表示铜线线径的,铜线的线径对应于线号.具体表示法如下:@ AWG#38号 @ AWG#24号一般美规之大小从AWG#00号~AWG#50号为止,即AWG#50号为最小,具体对应的线径请参考(铜线线号与线径对照表).B. 厘米制: 线径直接以裸径大小来规定线径之规格,具体表示方法如下:¢2.0mm,表示铜线直径为2.0mm, ¢1.5mm,表示铜线直径为1.5mm.¢1.2mm,表示铜线直径为1.2mm, ¢1.0mm,表示铜线直径为1.0mm. 等等值得注意的是: 在实际的测量中,往往会出现测量值比实际线径值要稍微大一点,这是正常现象,因为在标示线径时,并未含包膜厚度,实际测量时要加上漆膜厚度才是正确的测量值,具体是依铜线线种则定.五. 铜线漆膜颜色表示的意义在实际生产中,有时有多个绕组绕线,为了作业的方便和防呆需要,将铜线加以区分,如果有漆膜中加入各种颜色,就可以很方便的解决这些问题.标示这些铜线时,约定在铜线规格代号后加上颜色代号区分,方法为 :自然色(或称本色---金黄色)----N 红色-----R(Red) 绿色-------G(GREEN)蓝色-------B(BLUE) 黑色-----BLA(BLACK) 等等例: 0.25Φ 2UEWN---表示为: 直径为0.25mm自然色的2种漆膜铜线0.35Φ 2UEWR---表示为: 直径为0.35mm红色的2种漆膜铜线六. 铜线漆膜耐温等级和耐温等特性分类各种铜线耐温等特性见下表三.七. 漆包铜线的应用1. 圆型铁芯绕线时,要使用外层加有尼龙的漆包线.2. 必须使用客户SPEC,书规定的耐温度等级,例如.F级耐温的产品,不能用UEW的线去绕制.3. 若以1UEW 的铜线代用2UEW去绕制变压器时,必须考虑线包会不会过饱(BUILDING)问题.4. 铜线线径的代用,原则上以粗一点的铜线去代用细的一点铜线,但不可相差过大,代用时必须考虑到客户的要求,所以代用时最好取得客户承认方可.5. STRAND WIRE (多股绞线):依客户规格要求线种,线径,股数去绞线.例如:2UEW Φ0.1*20多股线不宜绞得太紧,以免漆包线龟裂.其绞数\英寸依客户要求,若列要求则依一般绞数(线径*股数,有一般性计算公式,厂商会自行调整.6. LITZ WIRE (多股线织线):严格区分多股线编织线(有一定比例股数),但现在在多已不区分,把STRAND WIREI当成LITZ WIRE 来称呼.7. USTC (丝包线): 很细的多股线外加丝线被覆,或多股线中加一条丝线,以增加强度而不易被拉断,目前客户用丝包线时,又含浸又凡立水,这样失去了丝包的意义,但只要客户喜欢就好.8. TEX—E :此为日本古河电工开发出来的一种三层绝缘漆包线,它的漆包膜厚度是一般2UEW线的3-5倍,可以承受较高的绝缘试验电压,因此经UL认可,用在次级时,与次级间可以省略档墙胶布,目前的已有该种线径有Φ0.2~Φ1.0等多种规格,该线在安规上的温度等级为E级,但也有用于B级产品上.使用TEX—E漆包线时,最困扰的一个问题是焊锡,因为它的三层绝缘漆膜要完全吃锡需较长的时间,故此有吃锡上方的漆膜上会呈现枯黄色,影响外观.八. 铜线的外观检验一般漆包线的检查项目主要有如下几项:1. 线径2. 外观检查3.针孔试验4.拉力试验5.耐高压试验6.直焊性试验7.导体电阻试验等.1. 线径线径的检验一般依靠游标卡尺或镙微器来测量,漆包线之实际线径均与规格书要指明线径要组,因为规格书上标明的是指裸径而言的,这一点检验时必须明了,具体相差尺寸见页一之规定.另: 美规线(SWG)和英规线(AWG)是用线号代替线径的例如,SWG#20.具体意义见附表件(铜线线号与线径对照表.)2. 外观检查聚胺基甲酸脂类线之漆膜均匀被覆于导体表面,所烤成之漆膜不得有裂痕,瑕疵,绝缘应良好,其漆膜对铜线,纤维质材料不应含有害作用,且具体充分之耐久性.就整轴线用目视和手感施行检查,没有下列情形者为合格:A. 有伤痕B. 表面光滑不足不均匀,颜色不纯正.C. 于常温下线与线粘在一起D. 于常温下,漆膜易用手指甲括脱落.3. 针孔试验截取长度为6m之试料两条(或1条),经125℃加热十分钟后,浸入试验液中约5m,以试验液为正极,试料为负极,加以12V值流电压,1分钟后,产生之针孔数符合下表四之规定者为合格:试验液配制: 将含3%酚太的酒精溶液数滴,滴于0.3%的食盐水中即成4. 拉力试验设标点距离250mm,以300mm\MIN以下之张速度,线径0.08~0.09mm之伸长率为10%,线径0.10~0.35mm之伸长率为15%,然后以约5倍之放大镜检查导体,漆膜不得有裂痕现象为合格.5. 耐高压试验线径0.05mm以上者须实施耐高压试验,取同一轴之铜线,以适当长度截取3根,将线对折,加以表五所示之拉力,在长度如表五所示之扭数,然后移去拉力,从线对折处剪成两条,于此两条线间,通以50Hz 或60Hz之正弦交流电压,电压增加速度宜在500V\S内,如破坏则升压速度降低,结果应符合表六之规定.(表五)表六;第二节. 线架与底座线架与底座是支撑线圈的骨体,再配以PIN(也有的线架没有PIN,而是用导线代替之).则形成了一个完整的支架,使变压器各出入线可以方便的缠焊在PIN 上,它的洋名是BOBBIN.一, 线架的种类: 根据变压器的绕线和设计使用的需要,线架可以分为EI 型\EE 型\EC 型\UU 型\EF 型\日字型\子母型\EEL 型\圆弧型等.二. 一般而言,线架正放置(PIN 朝下),左下脚为PIN1,然后顺时针方向标示之,依次为第2.3.4………..,一般制造厂家都会在PIN1上有所区别,例如:A. 斜角图一)B. 沟槽: PIN1 图二)7 5 图三(A)C. 不同PIN 距,第一PIN 比其它PIN 距要宽. PIN1 见图三(A)3 5图三(B)第一PIN 比其它PIN 距要窄, 见图三 D. 线架正立放置时,其顶端有一圆凸点之对应PIN 为第一PIN(如图四). PIN1图四E. 直接在PIN 旁标上数字表示.F. 线架两排PIN 数目不相同,PIN 少的一端且不对称边为第一PIN,顺时针为序,例如,一边为5PIN.一边为6PIN.也有少部分BOBBIN 没有任何可资识别者,在此情况下,绕线前应先把线架选择同一方的打白(或黑)点,以资区别,打点的方式有在PIN 侧,有在线架顶端(客户插件时容易识别).一般的情况下,客户在设计时都会注意到防呆措施,把不用的PIN,选择不对称的拔除,PC 板对应的位置不鐕孔,插件时就插不进去,以防止插错方向,烧掉PCB 板.2. 线架之PIN 的标示A. 顺时针计算方法,通常情况下,B. 并列标示方法 就是从PIN1开始,计完第一排的PIN 后,再计第二排,以第一排PIN1所对应的PIN 开始小凸点图1 8计算的方法称之为并列标示方法.如图六:注意: 在使用线架时,PIN位,千万不可自行判定PIN位,以免发生客户抱怨,弄巧成拙.C. 其它要知道的方法@, 客户懂得一般性公认的标示方法,但基于PCB设计时,印刷电路布线时无法布线,所以PIN位是根据实际需要来标示的,此时,应依客户的特别说明和规格书特别的注明的标示方法来认识即可.@. 客户不懂得一般性的分认的标示方法,只依有缠线的PIN位来标示PIN的数字顺序号,且有的从左边标示,有的从右边标示,此种情况下,应特别注意与实际的线架对照认识,并转换为公认标示法,写出作业指导书上,以免厂内产生困扰或弄错.@. 矽钢片型线架之PIN位计算方法依规格书上标示之序号为准,尤其是引出线部分.三. 线架的材质,主要有三种:A. 电木线架, B. 塑胶线架, C. 尼龙线架, 各材质特性说明如下:A. 电木线架@, 电木线架是由电木粉经过注塑机高温射出成型的,不同制造厂商生产的电木粉有不同耐热性,浪注性和含水性等,而且标示方法也不一样,例如:住友电木粉有 PM-9820 PM9630长春电木粉有 T373 T357 T375杜邦电木粉有 RE9087@. 以用得最多的长春电木粉来说明电木粉的耐热性,流注性,含水性如下:流注性: T373(好) -------T357 --------T375(最好)耐热性: T375(好) ---------T357 --------T373(最好)含水性: T375(少)----------T357 --------T373(多)图因此,某些客户要求品质时,往往会对变压器进行环境试验,(可靠度试验),这时必须依客户要求指定使用某种电木粉成型的线架.并通知业务重新报价.B. 塑胶线架,塑胶线架分为黄色塑胶(PET)和白色塑胶(PBT)两种,PBT性质和PET基本上相似,只是耐温性更差而已.此种线架耐温性差,高温镀锡后,PIN会移位,造成PIN距不符,整PIN很困难,此种线架在插PIN处一般留有气孔,以利于焊锡时,可以更快的散热冷却,防止PIN移位,如图七:图七气孔洞 PET (或) PBT线架C. 尼龙线架式NY-66尼龙线架的最大的好处就是韧性好,不易破碎,但绕线时随着绕线的张力,线架凹槽边缘会向外扩张.且耐性能一般,硬度和耐性能均会增加,价格相对而言好会较高.UL安规的重点在于防火,线架的选择要注意安全安规要求,目前常以线架厚度来决定安规等级,例如:T373材质为94V-1 .但在壁厚1.0mm以上时可以当成94V-0来用,大家都是这么认为的,姑且信之.四. 线架的选择一般变压器厂锡炉温度都很高.在420℃以上,为了减低镀锡后PIN移位现象,除非找不到客户要求尺寸的电木线架,万不得以才选用PET(或PBT)线架,很不幸非用PET(或PBT)线架时.应增加生产线工时,并告诉生产线,缠PIN只要不超过凸点时,缠线尽量不要压到最低下,以免镀锡时漆包线陷到线架内面.无法吃锡,为了使漆包线完全吃锡,延长镀锡时间而使PIN移位变形情况恶化.A, 选择PIN距与排距时必须符合客户规格要求,并注意尺寸必须有与铁芯配合臂长,积厚等.B. 在尺寸许可的范围内,尽量选择绕线时幅度略大者,以免布线时有一圈绕不下去的问题.五. 线架的试验线架检验主要有:外箱标示,外观尺寸,材质,耐温性,PIN数与PIN位,PIN承受拉力等.1. 外箱标示内容: 规格,数量,安规,厂商检验等2. 外观尺寸:线架高度,宽度,长度,槽深等各部位尺寸,PIN长,PIN距,PIN位,PIN直径,PIN排距等尺寸,PIN数是否相符,PIN是否松动,是否露铜,氧化,刮伤,倒角等,铁芯套入线架是否太紧或卡死,上下(立式线架)或左右(卧式线架)是否还有1.0mm以上的余裕间隙.3. 线架材质:是否为规格书要求材质(可从外观上简单的识别),各部位尺寸是否太大,影响作业,是否破损,成型不完全,射料不足,变形或污秽.4. 拉力试验, 线架结构是否能承受5KG(EI-30以上)或2KG(EI-30以下)压力,用手挤压是否容易断裂,PIN是否能够承受2KG拉力,拉PIN时有无PIN断和塑胶崩裂的情况.5. 耐压试验: 线架管壁厚度是否大于0.8(EI-30以上)或0.5MM(EI-30以下),能承受AC5KV 3mA或者AC4KV 3mA之高压,尼龙线架加温180℃ 20分钟之后,用1KV 1mA高压试验时,不得击穿,电木线架加温180℃ 20公钟后,用1.2V 1mA高压试验时,不得有击穿现象.6. 耐温性,经锡炉450℃ ~500℃ 3秒钟镀锡,不否有掉PIN PIN红,塑胶碳化,爆裂,熔化,变形,PCB支架的,在400±20℃时,不可有变色的,铜皮不可脱落,白色塑胶线烘烤100℃ 4小时候,应无变色现象(这样对制程形有抑制作用).则耐温性良好.第三节, 铁芯铁芯从广义来讲,主要分为两种: 一种是低频变压器用的铁芯,如硅钢片和矽钢片等,一种是高频变压器用的铁芯,这种铁芯严格来说,应该叫磁芯更为贴切,它是由铁氧体磁粉经过高温烧结,处理而成的,通常,大家在工厂内所听到的铁芯,指的就是磁芯,而不含低频变压器用的铁芯,这只是习惯叫法,即然大家都这样叫,就姑且用之.铁芯的作用是增加磁场强度,形成磁回路的,之所以叫铁芯,主要是因为它是采用磁铁物质制造而成的.硅钢片和矽钢片是在一种软钢片中渗入一定比例的硅或矽的成份制造而成的,磁芯则是有氧化铁中按一定比例加入镍,锌或锰,锌等经高温烧结而成的,在本节以下的叙述中.铁芯指的就是磁芯.一. 铁芯的U值与使用频率范围铁芯因不同的烧结而成,不同的物质配比比例,可以烧结成各种不同性能参数的材料.一般来讲,镍锌系的铁氧体铁芯比锰气体铁芯的使用频率范围宽,U值是衡量铁芯性能的一个重要参数.U值越高,铁芯使用产频率范围就越小,例如:二, 铁芯的分类,根据变压器设计和使用要求的不同,铁芯外形有多种多样,例如:EE型,EI型,EFD 型,ET型,ER型,ETD型,UU型,环型,R型,(棒型) DR型(工字形),等1.铁芯的规格识别2.在实际使用中,铁芯的型线中往往含有铁芯的尺寸规格,如何识别呢?不妨来看一下实例:EE33铁芯---------表示EE型,长度为33MM的铁芯EFD25铁芯--------表示EFD型,长度为25MM铁芯ETD49铁芯--------表示ETD型,长度为49MM的铁芯DR9*12铁芯--------表示DR型(工字型),*为9MM.长度为12MM的铁芯.R6*30铁芯---------表示R型,*为6MM.长度为30MM的铁芯一般来讲长度均是如上图八所示的:L”尺寸,但实际上, 在型争光碌中都标示为”A”,只是为避免与讲义上相混淆,故以”L”表示之,单位为MM.型型 L L L 系列 L(图八)B ( 图八)C (图八)D (图八)AB, 环形铁芯的表示方法一般有三种:(1) 外径*内径*高度 (2) 外径*高度*内径(3) 只标示外径长度(此时长度大都以英寸为单位) (图九)例如: T106-26 (第三种表示方法) 内径外径材质即外径=1.06*25.4=26.92(mm) 外径2. 铁芯的使用,代用与区分铁芯的代用应以特性相近者为原则,并非以高U值铁芯磨GAP.使电感值符合规格要求就能代用,因为铁芯使用不能简单的以初始导磁系数U值相同就可以代用,它还有矫顽磁力,磁通量等十几个特性参数,于变压器的使用特性的着非常重要的作用,这一点,应是品管人员和工程人员所认识和坚持的.A. DR-CORE属镍锌系列铁芯,除了材质以外,中径非常重要,DR-CORE加磁铁,一般用于LINERITY COIL或未加磁铁的CHOKE ,都不要随便中径的大小去代用,在LINERITY COIL 会因中径(或磁铁)的改变而在加正负偏流时,无法达到需要的电感值,在CHOKE若改变中径,也许在静态测试时符合电感值,但插到机板上,实际使用时,可能因为功率数不足而影响使用要求,不可不慎重.B. 各种形状铁芯的使用特点* DR---“工”字形镍锌系列铁芯,如图八(b),在绕细线时,L值一般比绕粗线时要偏高.* R------属镍锌系列铁芯,如图八©,在绕粗线时,L值一般比绕细线时要偏低.* EI ＥＥＥＲ形铁芯L值有高有低,随着材料的变化,但是,普遍认为EI形铁芯比EE形漏磁稍微要大,EE形铁芯比ER形漏磁又稍微大一点,因为ER形铁芯是圆形的,没有方角,比较符合磁力线的传输特点,相对地减少了磁传输过程中的损耗,提高了磁传输效率.* 空习形铁芯一般没有L值偏离的情况.注: 稍大的高频变压器铁芯研磨时,要单边研磨,且一定要靠PIN端.(除非客户有指定要求).3. 铁芯的检验铁芯的检验主要包含:A 外观与尺寸检验 B,特性检验,检验内容有:A, 外观检验,外箱标示的生产厂商,材质,料号,规格,数量,生产日期与批号等,铁芯的长,宽,高,与内外径等尺寸,套入标准绕好线的线架上,铁芯与线包上下(立式)左右(卧式)要有1.0mm—3.0mm的活动间隙,立式的左右与中径还要有0.5mm—1.5mm的活动间隙,铁芯外观表面不可有裂痕,缺角,变形,表面要平整,铁芯接触要光滑,研磨不可有很深的纹路,不可有毛边,涂漆的铁芯不可有脱落,漆不均匀,内孔有毛边逢或太厚造成内径小等现象.B, 特性检验;依生产规格,套入标准线包测试L值,是否在半成品规格要求范围内,必要时,送样确认角芯的各种参数值和曲线圈是否符合使用要求.三．矽钢片1．依其含钢量多少而不同的材质，常用的有：ZII（M6）---Z类为方向性矽钢片，用手折时，感觉较柔软，且会有白色粉状物质出现，一般厚度为0.35mm.H类为非方向性矽钢片,主要有:H18.H20.H23…….H50.H60 等,(M18,M20.M23……..M50,M60)等.一般来讲,含钢量多的矽钢片(或硅钢片)重量比含钢量少的要重一些,矽钢片分为锻烧(褐色)与无锻烧(灰白色)两种.2.我们厂内常用的矽钢片厚度一般是0.35mm及0.5mm,使用在频率为50HZ-60Hz的电源变压器上,有时也有用到T0.1mm厚的矽钢片,其用途比较特殊,大都是是使用在飞机与轮船上,其频率为400HZ的电源变压器,价格比较高昂,设计也较特殊.3.矽(硅)钢片厚度越厚,它的过流损失就越大,温升也会越高.4.H50A与H50N矽钢片的区分,H50A为烧纯类,H50N为未烧纯类,H20与H50Z11矽钢片的区分,H20矽钢片用手折时感觉很软.H50矽钢片用手折时有如同断裂的感觉,而Z11矽钢片用手折时会掉下粉状的物质下来且感觉很软.第四节.胶布在变压器中,经常用到胶布,胶布的洋名是ＴＡＰＥ，也有的叫玛拉（ＭＡＹＬＡＲ），后者只是直接用它的基材名称的英文音译来表示而已．一，胶布的构成1.胶布的基材A.PE膜: 全称是POLYEATEN FILM,是日前用得最多的胶布,基材是MAYLAR FILM.B.EPOXY FILM环气树脂膜C.POLYIMIDE FILM聚亚胺基膜D.POLYIMIDE COMPQCITES聚脂复合膜E.PTFE FLVOROCARBON铁气龙F.GLASS CLOTH 玻璃纤维布G.ACETATE CLOTH醋酸布(档墙)2.基材的厚度基材厚度是指不含背胶的部份,每种类型的胶布基本并不一致,以3M#1350胶布而言,其基材有1miL及2mil两种,1mil胶布含背厚度约0.06mm.2mil胶布背胶厚度纸为0.085mm.因此不要误解一般厚度为0.06mm的胶布为2mil胶布.3.胶布的背胶任何一种胶布都是由基材和背胶组成的,背胶的作用主要是帮助基材沾附于所贴合面上,通常背胶分为五种:A. RT---热固型橡胶B.ST---热固型矽利主康胶C. AT----热固型压克力胶D.A----压克力胶凡背胶胶系有”T’字者,为热固型胶系.RT型须经过120℃ 3H烘烤,背胶将凝固而使附着力增强,耐熔性与耐温性也增强,ST型须热固的温度更高,才能达到此效果,已不适应于变压器其它材料的烘烤温度,常用的胶布,背胶以3M与TERAOKA两家厂商的背胶较厚,1mil基材含有背胶约0.06mm,其余厂商的背胶厚度约0.05—0.055mm之间,因此在使用时,3M和TERAOKA胶布粘性较好.二, 胶布的使用A, 绝缘胶布: 3M#1350 . 3M#1318.---TERAOKA-----630F;MY9---四维.T49---天瑞; NITTO—31C,压敏.B.醋酸胶布: 3M#44. 3M#4418mil,----TERAOKA ---673FMTIL….MY3L-----天瑞----740NITTO----318C, 铁芯胶布: 热缩胶布---PPI#1113.SP—32焊点胶布----3M#10耐高温胶布---(CLASS. H) 3M#92三. 胶布的宽度1.原则上胶布的幅度在小数点以下,最小以0或0.5为单位,例如: 6.0mm:6.5mm;7.0mm;7.5mm….23.5mm2.绝缘胶布的宽度=>线架沟槽宽度,绕线幅度因包红绝缘胶布而有一个拉力,实际上大于线架幅宽0.5mm,当线包很胖时,外层胶布宽度应大于1.0mm,以避免漆包线与档墙外露.3.档墙胶布的宽度要依规格规定的宽度,因为它牵涉到安规的沿面距离(CREEPAGEDIS-TANCE),厂商能提供的尺寸在W=3.2mm上者,可以接受±0.3Mm-0MM,也就是说,规格规定挡墙胶布为3.2mm时,只能适用3.2~3.5mm,不可用3.1mm以下者,宽不影响排线.四. 胶布的检验和其它材料一般,胶布的检验包含:外观尺寸耐温性,耐熔济性,耐凡立水,耐高压等内容.A.外观尺寸:外箱标示,安规认可,规格,颜色,厂商,数量,料号等.B.耐温性能:取一试片,贴在铜片上,以12KG重的滚轮来回滚压一次,再放入已设定的105℃温度的烤箱中,经15~20分钟后,拿出冷却,撕下时铜片上应不以残留有粘胶为合格.C.耐熔济性:将耐温试验后的试片,浸入甲苯,丙酮熔液中,粘胶应不会脱离基材而熔解.D.耐凡立水:将试片直接浸入各类型的凡立水中1小时后,观察粘性不应有脱离基材之现象.E.耐高压性:取100mm试片3-5片,互相重叠在一起,(相叠处应宽3mm以上),依CTMD876所规定的方法,以500V\秒的升压速度加电压天试片,在破坏时读取其读数不应低于4.5V高压.F.胶布轴是否平整,各点是否一致,胶带是否有皱纹,是否易断裂,被胶是否均匀.有无脱胶现象.第五节. 套管变压器使用套管的目的,在于增加初次级绕组间的绝缘强度,以符合安规要求,或作为飞线或跨线,使其它元件能够有不影响连接的情况下,形成跨接或飞线状态.一. 套管的种类A, PEFT套管---亦即铁气龙套管，全称应是。
变压器材料详解
变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA.TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B.ROD CORE 棒状铁芯.C.DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。
50w400硅钢片参数
50w400硅钢片参数1.引言硅钢片作为电机、变压器等电力设备的核心材料，其参数对设备的性能和效率有着重要影响。
50w400硅钢片是一种常用的规格，本文将介绍其参数及其对设备性能的影响。
2.硅钢片介绍硅钢片是一种由高硅铁和钢组成的合金材料，常用于电力设备的铁心部分。
其主要参数包括磁导率、饱和磁感应强度、铁损耗和铜损耗等。
2.1磁导率磁导率是硅钢片材料在磁场中传导磁通的能力，通常用B/H曲线来表示。
50w400硅钢片具有较高的磁导率，这意味着它能够更有效地导磁，并提高设备的磁路连续性。
2.2饱和磁感应强度饱和磁感应强度是指硅钢片材料在饱和状态下的最大磁感应强度。
50w400硅钢片具有较高的饱和磁感应强度，这使得设备能够在较低的磁场强度下获得更高的磁感应强度，提高设备的性能。
2.3铁损耗铁损耗是硅钢片材料在交变磁场中产生的能量损耗。
50w400硅钢片具有较低的铁损耗，这意味着设备在工作时能够更高效地利用电能，减少能源浪费。
2.4铜损耗铜损耗是指硅钢片导电部分产生的能量损耗。
50w400硅钢片具有较低的铜损耗，这有助于降低设备的工作温度，提高设备的可靠性和使用寿命。
3.参数对设备性能的影响50w400硅钢片的参数直接影响电力设备的性能和效率：-高磁导率能够改善设备的磁路连续性，提高变压器的传输效率；-高饱和磁感应强度使设备能够在更低的工作电流下获得更高的输出磁感应强度，提高电机的输出功率；-低铁损耗能够减少设备的能量损耗，提高设备的工作效率；-低铜损耗能够降低设备的工作温度，提高设备的可靠性和使用寿命。
4.结论50w400硅钢片作为一种常用规格的硅钢片，其参数对电力设备的性能和效率有着重要影响。
高磁导率、高饱和磁感应强度、低铁损耗和低铜损耗是其主要特点。
了解和合理选择硅钢片参数，能够提升设备的工作效率、降低能源消耗，并提高设备的可靠性和使用寿命。
交流电流互感器磁心材料
交流电流互感器磁心材料交流电流互感器是一种常用的电力变压器，在电力系统中起着重要作用。
它的基本原理是利用磁感线通过磁心引导的方法，将高电压系统中的电流转换为低电压系统中的电流，从而实现电能的传输和测量。
而磁心作为交流电流互感器的核心部分，担负着传递和转换电能的任务。
磁心材料是指用于制造磁芯的材料，它的选择对于交流电流互感器的性能具有重要影响。
在实际应用中，磁心材料需要具备一定的磁导率、饱和磁通密度、磁化强度、热稳定性和低磁滞损耗等特性。
目前常见的磁心材料主要包括硅钢片、铁氧体和铂钴。
硅钢片是一种常见的磁心材料，它由铁和约3%～5%的硅组成，硅钢片具有较高的电导率和磁导率，能够有效抑制铁心中的涡流损耗和磁滞损耗，提高磁心的工作效率。
在实际应用中，硅钢片通常采用冷轧硅钢片或热轧硅钢片。
冷轧硅钢片具有高峰值磁密和低磁滞损耗，适用于需要高灵敏度和高频率的应用；而热轧硅钢片具有较高的饱和磁感应强度和低磁滞损耗，适用于需要高工作效率和低损耗的应用。
铁氧体是一种具有高磁导率和高饱和磁通密度的磁心材料，它由氧化铁和金属氧化物组成。
铁氧体磁心具有良好的磁化特性和稳定性，能够在较宽的频率范围内工作，并具有较低的涡流损耗和磁滞损耗。
在实际应用中，铁氧体磁心可分为软磁性铁氧体和硬磁性铁氧体两种类型。
软磁性铁氧体具有较高的磁导率和较低的磁滞损耗，适用于需要高精度和低损耗的应用；硬磁性铁氧体具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞损耗，适用于需要高输出和高饱和特性的应用。
铂钴是一种具有极高磁导率和较高饱和磁通密度的磁心材料，它常用于高性能的交流电流互感器。
铂钴磁心具有良好的热稳定性和低磁导率损耗，能够在高温环境下工作，并具有较低的磁滞损耗和涡流损耗。
在实际应用中，铂钴磁心可根据具体需求选择不同的组成比例和制造工艺，以达到最佳的性能参数。
综上所述，交流电流互感器的磁心材料选择是一项复杂的工程任务，需要根据具体的应用需求和技术要求选择合适的材料。
变压器鹅卵石标准
变压器鹅卵石标准变压器鹅卵石是常用的一种电气材料，主要用于变压器绝缘。
这种材料紧密地把各种金属铁芯和电线包裹在一起，有效阻碍电磁波的传播，使电气设备安全可靠的运行。
变压器鹅卵石的使用对于电气设备的绝缘要求很高，所以必须建立严格的技术质量标准，来保障变压器鹅卵石的性能。
根据国家电网有关变压器鹅卵石质量标准和要求，变压器鹅卵石的质量标准包括：物理特性、绝缘强度、金属特性、耐水性、耐压强度、耐热性等。
1、物理特性：变压器鹅卵石的颜色、形状、重量和尺寸必须符合要求，保证整体性能稳定。
2、绝缘强度：变压器鹅卵石的绝缘强度必须满足规定的要求，在设定的电压差下，石料绝缘强度不低于0.8MV/m。
3、金属特性：变压器鹅卵石在高温环境下对金属结构的影响必须考虑，确保石料不会发生化学变化，产生破坏性的气体。
4、耐水性：变压器鹅卵石在不同温度、湿度下，必须有较强的耐水性和耐腐蚀性，使变压器在高湿度环境下正常使用。
5、耐压强度：变压器鹅卵石在经受压力时，必须有较高的耐压强度，使石料不会变形或裂缝。
6、耐热性：变压器鹅卵石在高温环境下，必须具备良好的耐热性，长期在高温下使用，不会发生任何氧化反应。
除了上述的变压器鹅卵石质量标准以外，还有一些特殊的考虑因素，也要满足现行标准。
变压器鹅卵石需要有较高的抗老化性，在长期使用中不会产生任何明显的损伤及孔隙。
同时，变压器鹅卵石还需要有良好的抗冲击性能，以确保石料在安装过程中不会受到破坏。
需要强调的是，变压器鹅卵石的生产企业严格按照现行标准要求，确保质量合格，并采取多种措施，加强产品质量监控，以保证每个产品都达到最佳标准。
综上所述，变压器鹅卵石质量标准是电气设备绝缘性能的关键。
严格执行现行标准，保证变压器绝缘材料质量过关，以期保障电气设备在安全、可靠的运行状况，提高设备运行效率，为人们带来更多的便利。