电梯安装焊接作业指导书-参考模板
电梯安装焊接作业指导书
SW/ZY02-2022 电梯安装焊接作业指导书XXXXXXXXX工程有限公司1焊接控制1.1总责对焊工、焊材、焊接工艺、焊接过程进行控制，确保施工过程中的焊接质量。
2职责2. 2.1焊接责任人组织编制焊接作业文件，对焊接作业负责。
2. 2. 2采购部组织合格焊工实施焊接。
2. 2. 3技术质量部对焊接质量进行检验。
3焊接人员管理3.3. 1办公室组织焊接人员到有资格的培训机构进行焊工培训，通过资格考核后才能上岗。
3.3.2焊工证的有效期为六年，每两年应复审一次，办公室对需要复审或到期的焊接人员应及时组织复审或换证，否则焊工证自动失效。
3.3. 3合格焊工中断焊接工作六个月以上，再次承担焊接工作时，焊接责任人应对其焊接能力进行确认。
3. 3.4办公室应建立每个焊接人员档案，详细记录每个焊接人员的学习、考核、焊接业绩等情况。
3.3. 5焊接人员的标示采取在焊接记录上签字的方式。
4焊材管理4.4. 1焊材的采购4. 4.1.1项目管理部根据施工需求，编制“采购申请单”注明焊材型号、牌号、规格、重量以及其它技术条件。
4.4.L 2材料主管人员在梯运焊接材料时应注意不得损坏包装，并做好防雨、防潮措施。
4. 4. 2焊材的检验1.1.1.1 4.2.1焊材进入公司，材料主管人员应将焊材及随机资料保存。
1.1.1.2审核质量证明书：质量证明书应清晰可辨，各项检验、试验结果应符合标准规定，且必需盖有焊接材料制造厂质量检验专用章。
质量证明书上的型号、牌号、规格、批号、标准号及数量应与实物相符合。
1.1.1.3焊条检验（1）包装应完好无损，标识清晰，并标有焊条型号、牌号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。
标识应与质量证明书内容一致。
（2）宏观抽检焊条应无锈蚀、受潮；偏心度应符合相应标准；药皮应均匀、严密保覆在焊心周围，且无脱落；引弧端应倒角，焊芯端面应露出。
如发现有锈蚀，应处理合格后方可使用；如焊条严重受潮、药皮脱落，应禁止使用。
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电梯安装作业指导书[整理]电梯安装作业指导书11. 安装过程安全注意事项:1.1 必须牢记“安全第一”的生产观念，从思想上保持警惕。
1.2 进入施工现场，必须头戴安全帽，工作时穿上合适的工作服和安全鞋，不可戴手镯、戒指等其它装饰品，严禁在工作时玩耍、打逗、饮酒。
1.3 在井道脚手架上工作，上、下爬行时要注意站稳抓实，每层脚手架中间须搭一根钢管铺两层脚手片，除非已提供某些防护措施，当工作高度超过2米而有坠落危险时，必须戴上安全带，并紧系在牢固的物体上。
当拆除脚手架时，必须把附在木板上的钉子除去或弄弯。
1.4 在每个井道顶部挂两根生命线，用足够强度的支架固定。
1.5 在厅门未安装前，必须在预留洞处设置防护栏，其高度不低于1米，并且张贴醒目的危险标记。
防护栏底部用约150mm的踢脚板固定。
1.6 应避免在井道内的不同楼层进行两项或多项工作。
1.7 工作区域及周围地区必须保持清洁，任何时间均应防止绊倒，或其他损伤，保持安全的环境。
在留有预留孔的机房内，须用木板固定或重物覆盖预留孔移动，使物体坠入井道。
机房内承重吊钩须有用户单位出具的承重载荷保证书。
1.8 井道内要有足够的照明，严禁使用明火或者220V电源作照明，必须使用36V以下的电源作照明。
1.9 当使用易燃、易爆及有害液体时，必须要有足够的空气流通，并有保护措施和设置消防器材。
在现场严禁吸烟和引入火种。
如在密封场所，也无通风设施，则必须戴上许可的口罩，防止溶液接触到皮肤。
切勿将氧气、氯气等和这些溶液混合，以免发生爆炸。
1.10 在使用电动工具时，必须保证有可靠而有效的接地，并配有漏电保护器，电动工具不得在潮湿或水中使用，切不可将电动工具当作其它用途使用。
2. 气割设备应放置妥善地方，并有《禁止吸烟》标志、消防措施和灭火工具。
氧气瓶和乙炔瓶存放距离不得小于7米，且远离火源至少10米。
2.1 当进行电焊或气割工作时，应提前与业主防火部门取得联系，申请动火证，操作者必须持有操作证方可动火，动火必须有监护人并配备灭火器。
电梯安装施工作业指导书
目录1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据4．施工组织5．施工准备6．施工步骤7．质量控制8．安全文明施工9．附录1.编制目的及适用范围本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。
此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。
2.工程概况及特点**************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。
本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。
基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。
防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。
导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。
标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。
四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。
导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。
传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。
传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。
传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。
**炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。
施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。
电梯安装作业指导书
电梯安装作业指导书1目的为了保证安装作业的顺利进行，指导作业人员按既定的规定、方法，对电梯进行安装作业，特制订本作业指导书。
2范围适用于本公司人员对电梯的安装作业的全过程。
3职责3.1技术质量部负责编制安装作业指导书。
3.2工程部督促安装班组按安装作业指导书进行工作；3.3办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。
4要求4.1电梯安装管理规定4.1.1电梯安装人员必须遵守本单位的一切制度，遵守用户单位的管理制度，做到文明管理、文明施工。
4.1.2电梯安装人员必须持有有效的政府部门颁发的上岗作业证书，无证人员不得上岗。
超期操作证应有计划调换，或重新到上级主管部门考试、取证。
4.1.3电梯安装必须有上岗操作证的技术熟练工进行。
有上岗操作证的新工作必须经技术质量部门进行技术知识、安全知识及实际考试合格后方能上岗操作；无证的新工人必须到上级主管部门研究、领取证书，经技术质量部门考试合格后方能上岗。
4.1.4安装小组至少应有一名熟练电工、一名熟练钳工，并总数2名以上熟练工，才能开始安装电梯。
工作时必须穿戴安全帽、工作鞋、工作服等防护用品。
4.1.5电梯安装前，工程部必须指派专人向上级主管部门申报，待上级主管部门批准后才能安装。
4.1.6电梯安装前，工程部应指派手艺、安全人员对施工现场举行调查，确认现场具备施工条件后并填写《施工现场调查表》，才干允许安装。
4.1.7准备施工材料、所需的图纸及手艺安全文件，确认与施工图纸相符。
检查电梯零部件是否完好，检查供货单位提供的质保证书、及格证是否与实物相符。
检查辅助材料是否达到质量要求。
4.1.8做好材料的存放工作，确保材料防潮、防水、防碰、防遗失。
4.1.9做好井道口的安全防护措施，搭设脚手架，确认脚手架质量达到标准要求，并填写《脚手架检验合格证明》后才能允许施工。
4.1.10在安装过程中，技术及安全质量人员应经常不定期对施工现场进行检查、监督、指导，以保证施工正常进行。
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QA（三）01-2015 电（扶）梯作业指导书编制：贾建军审核：赵志东批准：胡海军呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2015年12月15日电梯安装焊接作业指导书编制：审核：批准：受控状态：版次：第二版呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2015年12月15日电梯安装焊接作业指导书1目的为了规范焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊接后质量得到有效的检验和控制。
2范围适用于电梯安装的焊接作业。
3职责工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。
质量控制部负责按设计要求及本工艺的要求进行检验。
4焊接工艺评定所有第一次焊接的材料，必须要有相应的焊接工艺评定。
5焊工培训取证所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。
6焊接材料选择焊接时，按焊接方法和母材的不同的焊接材料。
附录1仅提供常用焊接材料。
6.1焊材储存及焊条烘干规范6.1.1焊材储存要求见《焊接控制程序》。
6.1.2焊条烘干规范焊条烘干规范以厂家的技术说明书为准；如果厂家未提供，按下表规范执行。
名称牌号烘干温度恒温时间存放温度备注碳钢焊条 J422 120～150℃ 1小时80～100℃碳钢焊条 J507 350～450℃ 2小时100～150℃不锈钢焊条 E316L 200～250℃ 2小时100～120℃7焊接工艺方法见附录 27.1.1焊接环境条件一般要求：A）环境温度不低于0℃；B）风速不大于8m/s；C）相对湿度不大于90%；D）无雨、无雪天气；7.1.2焊接前准备A）下料加工采用机械方法加工，也可以采用氧气-乙炔切割，但必须除净其表面的氧化皮，否则将影响焊接质量。
B）不锈钢加工采用机械方法；C）壁厚相同的材料组对时，应使内壁平齐，其错边不应超过壁厚的10%且不大于1mm；D）不同壁厚的材料组对时，当壁厚差大于 1.5mm时应将厚度较大者打磨或缓形过渡，过渡区长度小于4倍厚度差；E）焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质；F）如果采用手工电弧焊焊接不锈钢，两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件；G）根部点固焊-即点焊，应与正式焊接的工艺要求相同，点焊的长度为10~15mm，高为2~4mm，且不超过壁厚的2/3；H）点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，点焊两端应磨成缓坡形；7.1.3工艺要求A）不得在焊件表面引弧，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷；B）不锈钢焊接时，如轿厢、厅门焊接时，应在保证焊透及熔合良好的情况下采用短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺，层间温度不应过高，一般控制在60℃以下，每层焊道接头应错开。
电梯安装作业指导书
1 目的为了保证安装作业的顺利进行，指导作业人员按既定的规定、方法，对电梯进行安装作业，特制订本作业指导书。
2 范围适用于本公司人员对电梯的安装作业的全过程。
3 职责3.1技术质量部负责编制安装作业指导书。
3.2工程部督促安装班组按安装作业指导书进行工作；3.3 办公室负责对各类人员的培训管理、各种资料的保存与管理。
4 要求4.1电梯安装管理规定4.1.1电梯安装人员必须遵守本单位的一切制度，遵守用户单位的管理制度，做到文明管理、文明施工。
4.1.2电梯安装人员必须持有有效的政府部门颁发的上岗作业证书，无证人员不得上岗。
超期操作证应有计划调换，或重新到上级主管部门考试、取证。
4.1.3电梯安装必须有上岗操作证的技术熟练工进行。
有上岗操作证的新工作必须经技术质量部门进行技术知识、安全知识及实际考试合格后方能上岗操作；无证的新工人必须到上级主管部门学习、领取证书，经技术质量部门考试合格后方能上岗。
4.1.4安装小组至少应有一名熟练电工、一名熟练钳工，并总数2名以上熟练工，才能开始安装电梯。
工作时必须穿戴安全帽、工作鞋、工作服等防护用品。
4.1.5电梯安装前，工程部必须指派专人向上级主管部门申报，待上级主管部门批准后才能安装。
4.1.6电梯安装前，工程部应指派技术、安全人员对施工现场进行调查，确认现场具备施工条件后并填写《施工现场调查表》，才能允许安装。
4.1.7准备施工材料、所需的图纸及技术安全文件，确认与施工图纸相符。
检查电梯零部件是否完好，检查供货单位提供的质保证书、合格证是否与实物相符。
检查辅助材料是否达到质量要求。
4.1.8做好材料的存放工作，确保材料防潮、防水、防碰、防遗失。
4.1.9做好井道口的安全防护措施，搭设脚手架，确认脚手架质量达到标准要求，并填写《脚手架检验合格证明》后才能允许施工。
4.1.10在安装过程中，技术及安全质量人员应经常不定期对施工现场进行检查、监督、指导，以保证施工正常进行。
电梯施工作业指导书【范本模板】
电梯安装作业安全操作规程操作规程汇编目录序号编号文件名称1 Q/ＦS22０１-2００４电梯保养工安全操作规程2 Ｑ/FS2202—20０4 电梯修理工安全操作规程3 Q／FS220３—2００4 电梯安装工安全操作规程4 Q/FS2２04－２０04 电工安全操作规程5 Q/FS2205—200４气焊、电焊工安全操作规程６Q/ＦS22０6—200４电梯检验员安全操作规程7 Q/ＦS22０7—20０４电梯调试工安全操作规程8 QＦS2208-２００4 油漆工安全操作规程９Q／FS2209—2004 钻工安全操作规程１0 Q/FＳ２２11—２004 手拉葫芦安全操作规程１1 Ｑ／ＦＳ2212—２004 手提电动工具安全操作规程1２Q／ＦS２213－2004 钳形电流表使用操作规程13 Ｑ／FS2214－200４兆欧表使用操作规程１４Q／FS221５—200４万用表使用操作规程15 Ｑ/FＳ２2１6—20０4 接地电阻测试仪使用操作规程16 Ｑ/FS2217-２００４转速表使用操作规程17 Ｑ/FS２218-200４声级计使用操作规程18 Ｑ/ＦＳ2219-2００４测力计使用操作规程19 Q/FS2220-20０4 数字温度计使用操作规程２0 Q／FS222１—２0０４塞尺使用操作规程2１Ｑ/FS２２2２－2004 游标卡尺使用操作规程2２Q/FS2223－２004 数位式照度计使用操作规程23 Q/FS２224-200４计时器使用操作规程２４Q/ＦS２22５—2004 电梯加速测试使用操作规程编号:Q／FS ２2０1－2004电梯保养工安全操作规程为了确保电梯的安全运行,必须建立正确的保养检修制度,对电梯进行经常性的必要的保养检修。
保养检修人员在对电梯进行保养检修时,为使工作顺利和进行必须注意安全操。
为此本公司就电梯保养检修时的安全操作制定如下安全操作规程，望保养工遵照执行.一、电梯保养检修的常规1、保养检修人员必须经过严格的技术和安全考核后,方能进行独立操作。
电梯安装作业指导书
电梯安装作业指导书1. 背景介绍电梯是现代社会中不可或缺的交通工具之一，给人们的生活和工作带来了极大的方便。
然而，电梯的安装过程复杂且涉及多个专业领域，需要有专业知识和技能的人员进行操作。
本作业指导书旨在为电梯安装人员提供全面的指导，确保安装过程的顺利进行。
2. 安装准备2.1 验收材料在开始电梯安装之前，首先需要对所需的材料进行验收。
确保所有材料的质量符合要求，并按照计划进行采购和储存。
2.2 安装场地准备确保安装场地满足电梯安装的相关要求，包括但不限于：地面平整、无杂物、有足够的空间等。
如发现不符合要求的情况，及时修正或与相关部门沟通。
3. 安装步骤3.1 基坑准备3.1.1 确定基坑尺寸：根据电梯的规格和要求，测量并确定基坑的尺寸。
3.1.2 清理基坑内杂物：清除基坑内的杂物，保持干净整洁。
3.1.3 基坑地面处理：确保基坑地面平整、坚固，根据需要进行必要的处理，如铺设混凝土地面、安装钢板等。
3.2 安装井道3.2.1 搭建井道支架：根据设计图纸和要求，搭建井道的支架结构，确保稳固和垂直度。
3.2.2 安装井道壁板：将井道壁板安装到支架上，确保井道结构的强度和稳定性。
3.2.3 安装井道门：按照相关要求，将井道门安装在井道壁板上，并进行调试和测试，确保正常运行。
3.3 安装轿厢及配重块3.3.1 安装轿厢：将轿厢运送到井道内，按照电梯制造商的要求进行安装。
3.3.2 安装轿厢门：根据设计图纸和要求，将轿厢门安装到井道壁板上，并进行调试和测试。
3.3.3 安装配重块：根据电梯类型和要求，将配重块安装到相应的位置，并测试其稳定性和运动性能。
3.4 安装驱动系统3.4.1 安装电动机：将电动机安装在轿厢或井道顶部，根据电梯型号和要求连接电源线路。
3.4.2 安装传动系统：根据电梯型号和要求，安装传动系统，包括电气线路、传动带或钢丝绳等。
3.4.3 联接控制系统：将电动机和传动系统与控制系统进行连接和调试，确保电梯正常运行。
电梯安装焊接作业指导书
电梯安装焊接作业指导书QA（三）01-2015电（扶）梯作业指导书编制：贾建军 ______审核：赵志东 ______批准：胡海军 ______呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2015年12月15日电梯安装焊接作业指导书编制： __________________审核： __________________批准： __________________受控状态：版次：第二版呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司2015年12月15日电梯安装焊接作业指导书1目的为了规范焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊接后质量得到有效的检验和控制。
2范围适用于电梯安装的焊接作业。
3职责工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。
质量控制部负责按设计要求及本工艺的要求进行检验。
4焊接工艺评定所有第一次焊接的材料，必须要有相应的焊接工艺评定。
5焊工培训取证所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。
6焊接材料选择焊接时，按焊接方法和母材的不同的焊接材料。
附录1仅提供常用焊接材料。
6.1焊材储存及焊条烘干规范6.1.1焊材储存要求见《焊接控制程序》。
6.1.2焊条烘干规范焊条烘干规范以厂家的技术说明书为准；如果厂家未提供，按下表规范执行（7 焊接工艺方法见附录27.1.1 焊接环境条件一般要求：A）环境温度不低于0C;B）风速不大于8m/s;C）相对湿度不大于90%D）无雨、无雪天气；7.1.2 焊接前准备A）下料加工采用机械方法加工，也可以采用氧气-乙炔切割，但必须除净其表面的氧化皮，否则将影响焊接质量。
B）不锈钢加工采用机械方法；C）壁厚相同的材料组对时，应使内壁平齐，其错边不应超过壁厚的10%且不大于1mm；D）不同壁厚的材料组对时，当壁厚差大于 1.5m m时应将厚度较大者打磨或缓形过渡，过渡区长度小于 4 倍厚度差；E）焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外表面，在20mn范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质；F）如果采用手工电弧焊焊接不锈钢，两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件；G）根部点固焊-即点焊，应与正式焊接的工艺要求相同，点焊的长度为10~15mm高为2~4mr p且不超过壁厚的2/3 ；H）点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，点焊两端应磨成缓坡形；7.1.3 工艺要求A）不得在焊件表面引弧，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷；B）不锈钢焊接时，如轿厢、厅门焊接时，应在保证焊透及熔合良好的情况下采用短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺，层间温度不应过高，一般控制在60C以下，每层焊道接头应错开。
电梯焊接工艺指导书
焊接工艺指导书1.0目的：为保证电梯产品零部件及重要受力部件轿厢龙门架的上下梁、轿底的安全使用，清除安全隐患，特制定作业指导书。
2.0适用范围：垂直客梯的轿厢龙门架上下梁、轿底的焊接，自动扶梯的桁架的焊接。
3.0职责：3.1技术质量部负责指导书编制3.2车间负责指导书的实施.监督4.0作业方法指导4.1焊接清理4.1.1待焊工件在焊前应将其表面和坡口及坡口两侧20-50mm范围内，表面的水、锈、氧化膜、油污和有碍焊接的杂物除掉。
4.2校核工件尺寸4.2.1将各工件的尺寸、件数，按图进行一次核对，准确无误后将待焊接件放在焊接平台上，进行拼摆，四边框用专用夹具夹紧，不得凹凸。
4.3点焊四角定位后进行点焊固定，然后用角尺测量是否变形，用直尺和高度尺测量外形尺寸是否符合，经检测合格后，工件翻转180度，进行点焊，完毕后在用角尺、直尺、高度尺测量，检验合格后进行下道焊接。
4.4满焊检查四角定位是否变动若有变动则进行校正，校正合格后，进行满焊，满焊按照对角顺序焊接，防止变形。
4.5焊接的操作要求：4.5.1根据材料的物性，厚度选定焊条的规格和型号及焊接时使用的电流大小。
4.5.2掌握好焊条的角度，防止熔渣超前，形成焊瘤。
4.5.3注意横向摆动动作，以获得适当的焊接深度和焊接宽度。
4.5.4适合的焊条前进动作速度，以保证焊缝直线熔合。
4.6焊接检查4.6.1焊接结束后，采用特殊工具进行各焊接部位检查，是否有虚焊、漏焊，如有立即补焊或其它处理。
4.6.2尺寸再次校核，用直尺、角尺检测，合格后进行下道工序。
4.7焊接后处理用手动工具进行打磨，锉刀刮修，直至表面平整，无凹坑。
无虚焊。
4.8终检4.8.1对焊接件按图要求进行全面检查，合格后转下道工序。
4.8.2 焊接人员填写工票，检验人员确认签字。
电梯焊接作业指导书
电梯焊接作业指导书电梯焊接作业指导书1．焊接材料的选择选配焊接材料时，尽可能使焊缝金属与焊件的基体金属性能相接近。
焊前对焊件和焊接材料要做好试验和检验。
选用焊条可参见下表2．装配组对一般管道的坡口加工和组对间隙见下表坡口形状和组对尺寸是决定焊缝截面的形状、焊缝质量优劣的一个关键因素。
如果坡口角度小，钝边厚，对口间隙太小，则使运条动作不便，熔深浅，焊缝根部焊不透。
如果坡口角度大，钝边薄，组对间隙大，容易使焊缝根部烧穿。
管道焊口两侧，焊前应将油脂污锈清理干净，坡口加工若采用气体切割，则应将剩留的氧化皮渣去除，直到具有金属光泽的表面为止。
管道焊组对时，为使被焊两管的中心轴线保证在一条直线上，装配时应采用各种专门的卡具、胎具和推撑器等。
3．管道的转动焊接（管子水平放置）（1）对口及点焊要求坡口端面的不平齐度小于0.5mm，焊口拼装错口不得大于1mm，对口处的弯曲度不得大于1/400。
点焊时，对于管径小的（φ≤70mm），只需在管子对称的两侧点上点焊定位即可。
管径大的可点焊三点或更多的焊点定位按公司工艺卡。
点焊焊肉的尺寸应适宜，通常，当管壁厚度大于5mm时，则点焊焊肉厚度可与管壁齐平；若管壁厚度大于5mm时，则点焊焊肉厚度约为5mm，点焊长度约为20～30mm。
为便于接头熔透，点焊焊肉的两个端都必须修成缓坡形。
（2）根部焊接不带垫圈的管子转动焊，为了使根部容易熔透，运条范围选择在立焊部位。
操作手法采用直线形或稍加摆动的小月牙形。
如果对口间隙较大时，可采用灭弧方法焊接。
厚壁管子在对口前，应将管子放在平整的转动台或滚杠上。
焊接时，最好每一焊段焊接两层后方可转动一次，同时，点焊焊缝必须有足够的强度；靠近焊口的两个支点距离最好不大于管径的1.5～2倍。
（3）多层焊的其他各层焊接方法转动焊的多层焊接，运条范围是选择在平焊部位，即焊条在垂直中心线两边15°～20°范围内运条，而焊条与垂直中心线成30°角。
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1.2 进入施工现场，必须头戴安全帽，工作时穿上合适的工作服和安全鞋，不可戴手镯、戒指等其它装饰品，严禁在工作时玩耍、打逗、饮酒。
1.3 在井道脚手架上工作，上、下爬行时要注意站稳抓实，每层脚手架中间须搭一根钢管铺两层脚手片，除非已提供某些防护措施，当工作高度超过2米而有坠落危险时，必须戴上安全带，并紧系在牢固的物体上。
当拆除脚手架时，必须把附在木板上的钉子除去或弄弯。
1.4 在每个井道顶部挂两根生命线，用足够强度的支架固定。
1.5 在厅门未安装前，必须在预留洞处设置防护栏，其高度不低于1米，并且张贴醒目的危险标记。
防护栏底部用约150mm的踢脚板固定。
1.6 应避免在井道内的不同楼层进行两项或多项工作。
1.7 工作区域及周围地区必须保持清洁，任何时间均应防止绊倒，或其他损伤，保持安全的环境。
在留有预留孔的机房内，须用木板固定或重物覆盖预留孔，以防物体坠入井道。
机房内承重吊钩须有用户单位出具的承重载荷保证书。
1.8 井道内要有足够的照明，严禁使用明火或者220V电源作照明，必须使用36V以下的电源作照明。
1.9 当使用易燃、易爆及有害液体时，必须要有足够的空气流通，并有保护措施和设置消防器材。
在现场严禁吸烟和引入火种。
如在密封场所，又无通风设施，则必须戴上许可的口罩，防止溶液接触到皮肤。
切勿将氧气、氯气等和这些溶液混合，以免发生爆炸。
1.10 在使用电动工具时，必须保证有可靠而有效的接地，并配有漏电保护器，电动工具不得在潮湿或水中使用，切不可将电动工具当作其它用途使用。
1.11 气割设备应放置妥善地方，并有《禁止吸烟》标志、消防措施和灭火工具。
电梯安装、改造维修电、气焊安全作业指导书
电梯安装、改造、维修电、气焊安全作业指导书北京奥菱机电设备有限公司目录一、总则二、气焊与气割设备操作安全1、乙炔气瓶2、氧气瓶3、气体减压器4、气焊、气割用胶管5、焊接和割炬三、电焊设备的安全操作1、电焊机2、焊接电缆3、电焊钳四、有关人员须知五、焊接工程工艺质量检测检查标准电、气焊作业安全操作指书一、总则1、为了加强电梯安装、大修过程中电、气焊、割作业时的安全管理，保证员工工作时人身安全与健康，根据国家标准GB-T12467.1-1998及GB9448-88制定本规定。
2、本规定适用参照北京市建筑工程总公司《脚手架安全技术操作规程》中的在关内容并结合北京奥菱机电设备有限公司电梯安装作业实际情况而制定。
3、本规定适用于北京奥菱机电设备有限公司及分包单位电梯安装、大修工作中电气焊（割）作业。
4、本规定未明确部分或与国家有关规定不符的地方按国家有关规定执行。
二、气焊与气割设备及操作安全1、乙炔气瓶1.1、乙炔气瓶禁止敲击、碰撞。
1.2、乙炔气瓶要立放，不能卧放，以防丙酮流出引起着火爆炸，一旦要使用己卧放的乙炔气瓶，必须先直立静止20分种再连接乙炔减压器后使用。
1.3、开启乙炔气瓶瓶阀时动作应缓慢，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。
1.4、禁止在乙炔瓶上放置物体、工作哐缠绕悬挂橡皮管及焊、割矩等，禁止使用气瓶作为支撑物登高支架。
1.5、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不小于10米。
1.6、瓶阀冻结严禁用火烘烤，必要时用40℃以下温水解冻。
1.7、工作地点不固定且移劫较频繁时应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，严禁放在一起。
1.8、使用时要注意固定，防止倾倒，气瓶局部温度不要超过40℃。
1.9、乙炔上必须装设专用减压器，回头防止器，开启时操纵都应站在阀口侧后方，动作要轻缓。
1.10、使用压力不得超过1.5 KG·f/cm2。
1.11、乙烯气瓶严禁与铜、银、汞等及其制品接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%。
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QA（三）01-2015 电（扶）梯作业指导书
编制：贾建军
审核：赵志东
批准：胡海军
呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司
2015年12月15日
电梯安装焊接作业指导书
编制：
审核：
批准：
受控状态：
版次：第二版
呼和浩特市广泰隆楼宇设备有限责任公司
2015年12月15日
电梯安装焊接作业指导书
1目的
为了规范焊接作业行为，获得优质焊缝，同时使焊接后质量得到有效的检验和控制。
2范围
适用于电梯安装的焊接作业。
3职责
工程部负责焊接工艺评定、焊工培训及焊条的烘干和焊接作业的实施。
质量控制部负责按设计要求及本工艺的要求进行检验。
4焊接工艺评定
所有第一次焊接的材料，必须要有相应的焊接工艺评定。
5焊工培训取证
所有参加焊接工作的焊工必须取得相应的焊接资格证。
6焊接材料选择
焊接时，按焊接方法和母材的不同的焊接材料。
附录1仅提供常用焊接材料。
6.1焊材储存及焊条烘干规范
6.1.1焊材储存要求见《焊接控制程序》。
6.1.2焊条烘干规范
焊条烘干规范以厂家的技术说明书为准；如果厂家未提供，按下表规范执行。
7焊接工艺方法见附录2
7.1.1焊接环境条件一般要求：
A）环境温度不低于0℃；
B）风速不大于8m/s；
C）相对湿度不大于90%；
D）无雨、无雪天气；
7.1.2焊接前准备
A）下料加工采用机械方法加工，也可以采用氧气-乙炔切割，但必须除净其表面的氧化皮，否则将影响焊接质量。
B）不锈钢加工采用机械方法；
C）壁厚相同的材料组对时，应使内壁平齐，其错边不应超过壁厚的10%且不大于1mm；
D）不同壁厚的材料组对时，当壁厚差大于1.5mm时应将厚度较大者打磨或缓形过渡，过渡区长度小于4倍厚度差；
E）焊口组对前应用手工或机械方法清理其内外表面，在20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质；
F）如果采用手工电弧焊焊接不锈钢，两侧各100mm范围内应涂白垩粉或其它防粘污剂以防焊接飞溅沾污焊件；
G）根部点固焊-即点焊，应与正式焊接的工艺要求相同，点焊的长度为10~15mm，高为2~4mm，且不超过壁厚的2/3；
H）点焊的焊肉不得有裂纹及其它缺陷，点焊两端应磨成缓坡形；
7.1.3工艺要求
A）不得在焊件表面引弧，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷；
B）不锈钢焊接时，如轿厢、厅门焊接时，应在保证焊透及熔合良好的情况下采用短电弧、小电流、快速度和多层多道焊工艺，层间温度不应过高，一般控制在60℃以下，每层焊道接头应错开。
7.1.4表面质量要求
见附录3，焊接焊缝表面质量标准
7.1.5内部质量要求
A）按设计和合同规定的规范要求等级进行检查；
B）同一焊缝返修次数不得超过二次；
C）每名焊工的同材质、同规格焊接检查、抽查数量不少于10%且不少于一个焊口；
7.1.6焊接工艺规定
A）焊工必须严格按照评定合格的焊接工艺进行焊接；
B）焊工无证不得上岗操作；
C）不合适的坡口和间隙不焊；
D）不明材质、不明工艺要求的不焊；
E）焊件口未清理之前不焊；
F）不得随便在产品上打火起弧；
G）焊后及时清理焊渣，清除熔合性飞溅，修磨不合格表面，处理表面缺陷。
8焊接安全
8.1从事焊接的车间或小组，在上级领导下，应制定切实可行的安全措施，最大限度地减少由于焊接与气割所引起的各种事故。
8.2从事焊接和气割工作的车间或小组，必须做到思想重视、措施落实，并应组织有关人员定期对安全工作进行检查。
8.3在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、砂箱、灭火器以及盛满水的水桶等。
8.4禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地进行焊接，在可燃物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般应在5米以外。
8.5在易燃、易爆的车间或场所以及在易燃、易爆物品附近进行焊接或切割，必须取得公司安全控制部门的同意和配合，必要时必须取得市消防部门的许可。
进行露天焊接或气割时，必须采取塔设挡风设施等措施，以防火星飞溅引起火灾。
在风力过大时（一般认为是5级以上）不宜露天焊接。
8.6采用行灯照明时，在一般情况下，应采用36伏电压的行灯。
8.7焊接或气割的工作场地，应尽量改善通风和排除有害气体、灰尘和烟雾。
8.8焊工应穿干燥的工作服及绝缘胶鞋，防止混合气体遇到明火而操作。
8.9高空作业时应遵守高空作业的相关安全规定。
8.10当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，才可离开现场。
b1为焊缝宽度 S为母材厚度---精心整理，希望对您有所帮助。