电梯安装施工作业指导书

目录

1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据

4．施工组织

5．施工准备

6．施工步骤

7．质量控制

8．安全文明施工

9．附录

1.编制目的及适用范围

本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。

此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。

2.工程概况及特点

**************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。

本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。

基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。

**炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。

本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括：

围栏重量： 1250Kg

吊笼重量： 1600×2Kg

对重重量： 1258×2Kg

附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量： 5730Kg

3.编制依据

3.1《施工升降机使用手册及厂家图纸》

3.2《锅炉钢结构总图》

3.3《电力建设安全工作过程》第一部分：火力发电厂

3.4《施工现场齿条式施工升降机检验规程》DB11/T636-2009

3.5《施工升降机》GB/T10054-2005

3.6《施工升降机安全规程》GB/10055-2007

3.7《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010

4.施工组织

5.施工准备

5.1在现场确定电梯安装位置后，需对地面周围场地作好平整，使地面耐力在

0.1Mpa以上，混凝土浇注要配加强筋网格，钢筋直径φ10，网格间距

250mm，预埋底架及6只地脚脚钩须与钢筋网格扎在一起，要求基础平台能承受40t以上的静压力，基础表面凹凸小于10mm。地脚的螺栓孔需加塑料塞保护。基础平台示意图见附图。

5.2机工具配备

6.施工步骤6.1 施工流程

施工电梯安装施工流程图

6.2作业步骤

6.2.1基础复测

对浇筑基础尺寸进行复测，尤其是预埋底架及6只地脚的相对位置，要求在±5mm范围内。基础横向中心线对锅炉中心线平行度≤10mm，纵向中心线对锅炉中心线垂直度≤15mm。预埋底架及地脚的水平度≤3mm。

6.2.2围栏安装

（1）将围栏的基础底架吊运到混凝土基础平台上，旋上与基础预埋底架连接的四只螺栓，暂不拧紧，在此位置用钢垫片插入基础底架和基础之间，以调整基础底架的水平度，用螺栓350N.m预紧力矩安装好三节标准节后将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩350N.m。联系测工用经纬仪在两个方向上调整导架垂直度，要求垂直度误差≤3mm。然后用700Nm的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓。

（2）将门框、接长墙板、侧墙板及后墙板连接成整体的同时将其下槽钢与基础底架的的6个端头相连接，然后通过托架将后墙板、门框、接长墙板的下槽钢与预埋地脚连接。安装后要求门能开启自如，平衡块钢丝绳长度适中，平衡块触地门开启高度为1.9米，关闭后平衡块不脱离导轨。

6.2.3吊笼安装

（1）安装好三节标准节后，便可以进行吊笼的安装，安装前先将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的滚轮，松开电机制动器。然后用吊机将吊笼吊起，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位。然后重新安装滚轮，调整各侧导向滚轮及压轮的位置，使各侧导向滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证0.2—0.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。

（2）把传动机构联轴器处的检查盖取下用撬棒插入联轴器孔内，往复撬动，使吊笼上升1m左右，然后用手轻拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，在此过程中检查吊笼在导架上的运动情况，还需检查吊笼门与围栏门框的自动开门横杆以及门锁的活动关系。安装好吊笼顶部的安全护栏。

6.2.4导架与附墙架安装

（1）导架安装

导架共分58个标准节，导架节用M24连接螺栓连接，拧紧力矩为350N.m。地面组装长度选为15m左右；在每次标准节安装前应分别在标准节插口消除杂物，并涂上少量黄油。导架的每次加高安装需将原对重系统的头架及导架限位挡板挡块拆下，对导架进行加高后重新安装。整体导架的垂直度偏差≤30mm。（2）附墙架的安装

1）将固定杆用V型螺栓对称地安装在导架标准节的框架上，先不要将螺栓拧得过紧以便在与主撑架连接时调整位置。

2）将主撑架、副撑架、直杆、调节杆及支撑底座用销轴连接成一体，然后与固定杆连接，支撑底座焊接到钢梁上。

3）伸缩两直杆校正导架的垂直度，旋紧所有的螺栓、螺母，轴销连接的开口销在EL13.64m、EL28m、EL38.6m、EL49.8m、EL60.2m、EL70.4m、EL80.4m共七层铺设安全通道，通道两侧设1.20 m的栏杆，升降机沿口设安全防护门,防护门高1.8m。

6.2.5对重系统安装

(1) 用吊机把头架吊到导架顶上并用螺栓固定，固定预紧力矩350Nm。

(2) 把钢丝绳绕过头架的滑轮放低到地面的对重上。

(3) 在吊笼顶上安装绳护架。

(4) 把钢丝绳系到对重上，并用钢丝绳夹头夹紧。

(5) 调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关位于限位档板中间。

(6) 确保对重通道畅通无阻，对重滚轮与导轨总间隙应调整到1mm。

(7) 当对重碰上缓冲弹簧时，吊笼顶离头架的距离要确保500mm以上。

6.2.6电缆导向装置

此电缆导向装置为笼下式电缆滑车导向装置，以导架为导轨，每只吊笼有固定电缆及随行电缆两根。

（1）将电缆进线架用螺栓固定到吊笼上，松开全部随行电缆，将随行电缆一端穿过进线架接到安装在传动底板上的三相极限开关，另一端接到电源箱内。

（2）吊笼带着随行电缆及固定电缆将导架架到第一阶段高度，将电缆撑杆安装在导架顶部，将固定电缆一端接在电缆撑杆的接线盒中并将剩余电缆固定