灾害预防和处理措施

灾害预防和处理措施编制人:总工程师:矿长:2017年3月矿井灾害预防和处理措施根据煤矿生产特点，在不同的时间都会发生不同程度的有关事故，如：火灾事故、瓦斯煤尘爆炸、水灾事故、机电运输事故、顶板事故、放炮事故等，针对各类事故发生的主要原因、各类事故发生前的主要征兆以及事故发生后的危险程度，特制定出以下灾害预防和处理计划。

一、火灾预防和处理措施（一）、矿井防火的一般预防措施矿井火灾分外因火灾和内因火灾，矿井现开采C7、C8、C9煤层不易自燃暂不考虑内因火灾。

1、井下机电设备硐室防火措施机电硐室均布置在煤层底板岩石中，围岩坚固稳定。

均采用不燃性材料砌碹支护。

井下采区配电室硐室安装防火栅栏两用门。

根据《矿井防灭火规范》规定配备防灭器材的机电硐室及其它场所均配备有一定数量的灭火器、沙箱或沙袋等灭火装置规定。

我矿主要场所的井下灭火器的配备类型及配备数量：二氧化碳灭火器和干粉灭火器各二台。

2、电气事故引发的火灾防治措施（1）、井下机电硐室内配备二氧化碳灭火器，作为电气火灾带电灭火的灭火器。

硐室内严禁堆放易燃易爆物品。

井下的电气设备作保护接地。

为防止单相接地故障时，过流保护不跳闸，井下设有漏电继电器，一旦单相接地故障出现，会立即切断故障电源。

井下电气设备设有相应的短路、过负荷、过电压、欠电压、漏电、断相及接地等保护，以防止电气设备的过热和电气故障火花的产生。

下井的动力电缆、通讯、信号电缆都要架空敷设，入井一段埋地敷设，防止地面的雷电波入侵井下而产生雷电火花。

井下的管道每隔500m作一次可靠接地，防止静电火花的产生。

下井的低压电缆为矿用橡套软电缆。

所选用电缆截面的允许载流量均大于负荷电流，且满足电压降及起动要求。

井下电缆全是铜芯，无铜铝接头。

电缆的连接都采用压接或螺栓连接，并加隔爆接线盒，无明接头和虚接接头。

主电缆沿人行斜井井筒及平巷敷设的电缆每隔3米用吊钩悬挂敷设。

电力电缆、通讯和信号电缆因部分巷道受条件所限，虽为同侧敷设，但按《煤矿安全规程》对电缆同侧敷设的规定进行敷设。

井下电气设备设保护接地，并构成一个完整的接地系统，在其系统内任一保护接地点的接地电阻值都不大于2欧姆。

控制主水泵、局部通风机、探水钻等的开关都设有短路、过载、欠电压和漏电保护及漏电闭锁。

采煤及掘进的煤电钻设煤电钻综合保护装置。

它具有过载、短路保护，还具有127V系统的漏电保护及漏电自锁和漏电闭锁，以及电钻不运转电缆不带电的保护功能。

采煤工作面的电气设备设瓦斯电闭锁，掘进工作面的电气设备风电、瓦斯电闭锁。

照明、信号设综合保护装置，井下通讯电缆和电话机为本质安全型。

（2）、其它火灾的防治措施及装备：1、经由地面架空线路引入井下的供电线路，在入井处装设避雷器，其接地电阻不大于5Ω。

2、由地面直接入井的轨道，露天架空引入（出）的管路，都在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地，接地极的电阻值不大于5欧。

两接地极的距离大于20m。

3、通信线路必须在入井处装设避雷器，接地极电阻不大于2欧。

4、消防材料库布置在776m水平，库内备有灭火器材。

5、矿井消防管路灭火系统为急时扑灭井下所发生的各类火灾，特别是初期火灾，通过大量的实践证明，采用水作为井下灭火介质是矿井井下防灭火的最有效，最及时的方法，所以在本矿建立建全消防管路系统成为本矿防灭火的主要措施之一。

矿井井下消防水量的确定，为保证井下能得到足够的消防水量，井下消防用水按火灾发生时能提供s消防用水量，火灾延续时间不小于6h,一次火灾用水量小于200m3考虑，其消防管路均采用不小于50mm 管径的无缝钢管。

为保证以上消防水量的及时、安全的提供，消防水池贮存有不小于400m3贮水池，用于井下发生火灾时的水量。

水压保证：为保证井下在发生火灾时能得到充足的灭火水压，井下消防系统采用高位水池静压供水。

井下消防管路系统，井下消防管路采用与井下防尘洒水管路合用制，矿井井下消防、洒水系统主要通过设在地面容积为400m3的高位贮水池，标高为+1000m提供静压供水，该水池的贮水通过一条管径为100mm的输水管路将消防用水引至井下各水平巷道的消水栓设置点。

井下消火栓装置采用SN50口径的室内消火栓，并配备雾化枪喷头以扑灭电气火灾，其余地点则采用SN50的消火栓，并在《规范》要求的相应位置设置有存放水龙带、水枪及与消火栓连接的接口件等器材的地点。

另外，矿井还在井下各主要巷道内设置有消防洒水管路，并在各管路沿程每隔l00m位置处设置有管径为25mm的支管和阀门供设置防灭火喷雾洒水、水幕、水喉等消防灭火设备接用水使用。

（二）、矿井火灾事故的处理1、矿井火灾事故的处理原则控制事故，积极抢救，尽量减少事故损失，最终消灭事故。

2、火灾发生后，应立即按照发生重大灾害事故的程序及时通知有关单位和人员迅速到办公室待命。

3、应采取稳定通风系统，防止风流紊乱的措施，特别要注意预防火风压引起瓦斯爆炸，必要时，可对局部通风系统进行调整，以减少事故损失。

4、立即切断受灾地点和受火灾威胁地点的一切电源。

5、选择正确的撤退线路，并将受灾人员，有组织地撤到安全地点，必要时，可组织反风以控制事故。

6、抢救过程中，应采取防止引起瓦斯，煤尘爆炸的措施，特别注意防二次爆炸和连续爆炸。

二、瓦斯灾害预防和处理措施矿井瓦斯灾害分类：瓦斯至息事故；瓦斯燃烧事故；瓦斯爆炸事故。

（一）防治瓦斯预防措施1、采掘工作面均按瓦斯涌出量进行合理配风，确保工作面瓦斯浓度低于《规程》的规定。

建立完善的测风制度，每10天应进行一次全矿井测风，每天应对各采掘工作面测风。

矿井的总进风量、总回风量、各用风地点的风量应符合要求，矿井要测定有效风量的利用情况和漏风情况，为矿井的通风管理和风量调节提供可靠的依据。

测风站的选取要符合规定，通过所有的测风结果，要能反映出全矿井的通风现状，为分析和改善矿井通风提供依据。

各用风地点需风量的计算方法要符合要求，采掘工作面、硐室、行人维修巷道风量的配备要合理，风量、风速、瓦斯及其它有害气体浓度要符合《煤矿安全规程》要求，并能根据生产系统、地质条件的改变或产量的增减，矿井的通风系统进行相应的调整，有效地控制矿井通风能力不足、通风不畅、瓦斯超限、风量分配不合理等隐患问题，达到“以风定产”的要求，保证矿井在生产时有足够的风量供给，以确保矿井安全生产的要求。

配备足够的通风安全仪表，如风速计、甲烷检测仪、气压计和湿度计等多种检测仪表，适应检测井下风流中的各种有关参数，并定期送由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

加强通风设施的管理，减少漏风，提高有效风量率，在实际生产中要尽量减少通风阻力，及时维护巷道，改善通风状况。

加强盲巷管理，生产中尽量避免盲巷，盲巷中排放瓦斯时要制定切实可行的措施，并经批准后实施，严禁“一风吹”。

两条掘进的巷道相互贯通时，应编制专门的贯通技术安全措施，并严格按照执行。

两巷相距20m时，开始执行贯通措施，贯通前按要求应作好通风系统调整的准备工作。

并规定贯通时只准从一个掘进工作面向前贯通；而被贯通的另一个工作面停止掘进工作，并保持正常通风，保证工作面和回风流中的瓦斯浓度均在规定的允许浓度以下。

贯通后按规定进行通风系统调整工作。

采煤工作面、掘进工作面和其它用风地点的回风都应直接排入采区回风道或总回风道。

当其中任一风路（工作面或硐室）发生瓦斯爆炸或火灾事故时，所产生的有害气体直接排入回风道，不会污染危害与其并联的其它风路。

矿井每月绘制内容完善的通风系统图，通风系统图上注明井巷名称、风流路线、风向、通风设施位置、掘进工作面和局部通风机所设位置以及井巷中的通风参数（包括风量、风速、断面和瓦斯浓度）等，可以一目了然地反映出矿井开拓、开采与矿井通风的关系，为分析矿井存在的通风问题和改善矿井通风条件提供依据。

加强局部通风管理，矿井掘进巷道都必须采用局部通风机通风，每一采区、每一掘进工作面开工前，均应编制局部通风设计，内容包含局部通风布置方式、局部通风机的型号、供风量、风筒直径等多种参数。

煤巷、半煤岩巷、岩巷均应采用压入式通风方式。

所有局部通风机和启动装置均应安设在进风巷道中，距回风口均不得小于l0m ,并且全风压供给该处的风量大于局部通风机的吸入风量，防止局部扇风机吸循环风。

2、加强瓦斯检查和监控井下安装KJ90NA监控设备，在采掘工作面安装瓦斯传感器和断电仪；采煤工作面设备进行瓦斯电闭锁，掘进工作面设备进行风电瓦斯电闭锁。

瓦检员必须经有资质的单位培训合格，持证上岗，各头面瓦检员必须每班检查瓦斯气体情况不少于3次，且如实做好记录；瓦检仪按规定进行定期校验，不合格者严禁下井。

矿长、矿技术负责人、爆破工、班长、值班电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。

瓦检员必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

所有的采掘工作面、硐室，使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。

严格加强回采工作面上隅角等地点瓦斯检查；所有采掘工作面每班至少检查二次。

在采掘工作面等瓦斯涌出量较大的工作地点均设置瓦斯断电仪，当瓦斯浓度超限时，能自动报警并切断电源。

建立完善的瓦斯检查制度和请示报告制度，要认真及时填写有关记录，发现问题及时汇报和处理。

严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

通风值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿调度室汇报。

通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅。

对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

3、防止瓦斯引燃爆炸的措施严格加强管理，杜绝生产中可能产生的引爆火源。

(1)井下电气设备搬迁或检修前，必须首先切断电源，检查瓦斯，巷道风流中瓦斯浓度低于%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，确认无电后，方可进行导体对地放电。

(2)井下普通型携带式电气测量仪表，只能在瓦斯浓度为1%以下的地点使用，并注意实时监测使用环境的瓦斯浓度。

(3)在矿井井口、主要通风机房周围20m以内严禁明火。

(4)井下放炮必须使用煤矿安全炸药，并采用合格的雷管和起爆器。

(5)失爆矿灯不得入井，入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，防止静电火花产生。

(6)加强机电设备购置，设备选型和使用管理，要符合“MA”标志要求，杜绝井下电器设备失爆，一旦失爆应及时更换。

4、其它预防措施为了防止相邻矿井出现水、火、瓦斯等灾害波及本矿，设计中留足了矿井之间的隔离煤柱。

（二）、防治煤尘事故预防的措施1、合理分配各用风地点的风量，抑制煤尘飞扬，控制煤尘浓度。

2、完善防尘管路系统，满足防尘需要。

3、掘进工作面坚持湿式打眼，放炮使用泡泥，个体防尘。

4、定期组织一次防尘自查，并作好自查记录，及时处理检查中发现的问题。

（三）、井下有害气体中毒窒息事故的处理1、迅速将伤员送到空气新鲜地点，并立即做口对口人工呼吸。