炼钢厂脱磷转炉Ec列7-10行柱子、吊车梁、泥浆槽及管道支架系统安装方案

本钢炼钢厂脱磷转炉工程Ec列7-10行泥浆槽及管道支架系统

施工技术方案

业主单位：施工单位：本钢三建结构厂

审批人：编制人：李伟国

日期：日期：2009年7月31日

项目经理审核：李栋

相关部门：审核：张文慧、张则伦

审批人：总工：梁刚

日期：日期：2009年7月31日

第一章工程综述

一、工程概况

该工程为本钢炼钢厂脱磷转炉工程Ec列7-15行泥浆槽及管道支架系统安装工程，施工区域位于本钢炼钢厂炼钢主厂房铸一跨（E-F跨）7-15行区域，即1#、2#、3#老转炉炉后1#、2#、3#钢水线区域。

本工程工期紧，任务重，大量投入人力物力，施工成本增加。而且发生的夜施。

现场施工环境恶劣，粉尘积灰严重，施工与生产同时进行，转炉出钢时，钢屑、粉尘、浓烟，滚滚冒出，并且，钢水罐车往返经过频繁，时刻炙烤着施工人员，确保安全是第一难点，需制定安全措施，高空搭设临时防护设施，加大安全投入。

第二章施工方案及措施

一、施工平面布置图（附后）

二、施工准备

1.吊筐：安装和焊接构件时采用，采用Φ12圆钢制做（见钢吊筐图）。

2.钢爬梯：安装和焊接构件时采用，用Φ12圆钢现场制做，梯子宽400mm，横撑间距400mm。每根泥浆槽两侧各一组钢爬梯（见钢爬梯图）。

3．安装泥浆槽时，铺垫道木，需12根。

4．吊装所需卡具、用具：

（1）、钢丝绳：

泥浆槽安装时，插2根3米长的1.5寸绳扣；安装管道支架时，插4根6米长的6分绳扣。

（2）、卡环： 15t：2对，1t：2对。

（5）、8#线100米，麻绳30米，安全绳用细钢丝绳60米。

5、确定好吊车及构件进场时间，确保构件吊装顺利进行。

6、与制作单位勤联系沟通，时刻掌握构件制作情况，确保安装时构件按照现场构件安装顺序及时到位，使工程顺利进行。

7、勤到运输路线进行考察，考察滨河路道路施工情况及厂区内道路情况，以确保构件能够顺利运至施工现场。

三、构件运输和二次倒运：

支架系统采用10吨半挂运输。构件从三建金属结构厂运来，从滨河北路，过彩屯大桥进滨河南路，从四号门卫进入厂区，直至现场，运距15公里。构件运到现场后，按照吊装顺序和部位就近用枕木垫好，避免不必要的二次倒运，以免增加工作量和费用，防止钢构件变形，也便于绑绳。

2、二次倒运：

采用铸一跨新安装260吨天车，将泥浆槽从14-15行间回炉线拖车上卸车，并吊到炉后对应安装位置处，然后采用两台150吨汽车吊进行安装吊装作业。

三施工方案

（一）、施工内容：

1、铸一跨7-8-10-12-14-15行泥浆槽及管道支架：3个24米泥浆槽，单重28吨。两个12米泥浆槽，单重14吨。管道支架为每6米一个，共17个，单重0.9吨。管道支架之间用桁架拉结，共16个桁架，单重0.3吨。

（二）、吊车选型：

24米泥浆槽重28吨，加上在地面将管道支架及桁架安装在泥浆槽上时，达到28+0.9*4+0.3*2=32.2吨。泥浆槽上平面标高23米，屋架下弦标高27米，净空剩4米距离，并且屋面不能拆，因此，勘察现场，计算吊装卡杆距离，采用履带吊不可行（履带吊臂杆截面太大，卡干），只有采用汽车吊；计算构件摆放及吊车支腿，吊装半径达9米以上，综上所述，查吊车性能表，采用两台150吨汽车吊双机抬吊，才能满足吊装要求（吊装参数：L=27M，R=9M,Q=20T）。

12米泥浆槽重14吨，加上在地面将管道支架及桁架安装在泥浆槽上时，达到14+0.9*3+0.3*2=17.3吨。查吊车性能表，采用两台70吨汽车吊双机抬吊，才能满足吊装要求（吊装参数：L=27M，R=9M,Q=10T）。

（三）、安装步骤

从14行回炉线进料——铸一跨260吨天车卸车，构件放在17-14行处——地面安装管道支架及桁架——选吊点，焊接吊耳——260吨天车倒运泥浆槽至安装位置——两台150吨汽车吊进场支车（可在260吨天车倒运泥浆槽至安装位置前支好）——拴吊装绳扣——起吊、就位、安装焊接

（四）工期：泥浆槽及管道支架：2天/段*5段=10天。

第三章资源配置

一、劳动力配备

安装工程需1个班组：每个班组15人，其中：焊工2人，起重工4人，铆工3人，力工4人，气焊：1人，电工1人。随工程进展情况随时调整人力配备。

二、机具配备

工程起重设备表

第四章质量计划及保证措施

一、施工及验收

两段泥浆槽上、下翼缘与腹板对接焊缝，开剖口焊透，采用超声波探伤检查，符合二级质量标准；其余焊缝的外观检查应符合三级质量标准。

二、钢结构安装质量保证措施

（1）在施工前应向职工进行安装技术交底，明确质量标准及施工工艺，保证按优质工程完成安装任务。在施工中认真贯彻本公司《质量手册》《质量体系程序文件》。（2）构件在安装运输过程中，要有防止构件变形和碰撞措施，有防止构件被钢丝绳勒伤措施，如有变形、勒伤要及时矫正修补。

（3）安装前应对大梁尺寸位置进行详细核对，确保安装轴线尺寸无误后，方可安装。（4）钢梁安装前应逐根检查侧弯和上翼缘的水平度。超过允许误差时，要进行矫正。

第五章安全施工保证措施

一、注意事项：

（1）、安装时特别注意安全，高空作业时安全带要系牢，并确认系在了安全位子。（2）、人员要保护好自己，必须确认好自己站稳站住，劳保护物品佩带齐全。（3）、高空作业时必须注意下方，割物和吊物要告知下方，下方设立专人监护，监护人一定要警觉，有责任心，监护同时设立围挡、警示条幅、警示牌。

（4）、大梁安装前，一定要确认操作平台、吊筐、爬梯的安全性。

（5）、在施工过程中，各种人员必须配戴好劳动保护用品才能进入施工现场。（6）、各工种施工时必须遵守本工种的安全操作规程，不允许违章作业。

（7）、新增大梁安装为高空作业，所用工具、材料等应放在平稳牢固的地方，不得超高、超载、聚集堆放，防止坠落，一切料具禁止上下投掷。

（8）、构件的吊运、翻转时，要由专人指挥，配合协作，吊车下面严禁站人或走动。（9）、立体交叉作业时，应防止坠物伤人。

（10）、使用各种设备和二类机械时，严格遵守安全操作规程。

（11）、现场的氧气瓶、燃气瓶需正确摆放，要有一定的距离和安全措施。

（12）、现场中各种线路的放置应整齐、有序。

(13)、施工现场必须设置消防器材，注意防火。

二、安全教育：

1、工程开工前，进行一次全面安全教育，进行全面危险源辩识，技术质量。

2、工程施工中，每天早上出班前进行班前安全教育（班前喊话），讲明今天施工任务，进行今天施工现场危险源辩识。

三、施工现场安全防护措施

（一）、个人安全防护

电焊作业配戴有色防护目镜。高处作业穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。

（二）、高处作业安全防护

高处作业必须穿防滑鞋，高处使用的爬梯、吊筐应牢固，高空窄梁上不可行走，需要跨越空间时，必须设置跳板，且跳板要设置牢固。在大于500mm宽梁上行走时，要骑在上面走，并且要注意力集中。

（三）、起重作业及多吊作业安全防护