丰城电厂入厂燃料采制化作业指导书(最新090602)
燃煤采样作业指导书
燃煤采样作业指导书
一、适用范围
本作业指导书是根据国家标准方法结合本公司具体情
况制定的，规定了燃煤采样作业的职责及分工、采样员与设备要求、安全注意事项、作业步骤等，适用于有限公司入厂、入炉煤样的采样作业指导。
二、规范性引用文件
商品煤样人工采取方法GB475-2008
煤样的制备方法GB474-2008
燃煤管理制度
有限责任公司燃料管理办法
三、术语和定义
本作业指导书采用国标GB475-2008、GB474-2008中的定义。
四、职责与分工
（一）入厂、入炉煤的采样由输煤运行人员负责实施，燃煤采制班长负责指导、监督与考核采样工作，并协调解决采样过程中存在的问题。
（二）输煤运行班长负责组织输煤运行人员完成采样工作，并向采样人员下达指令，检查采样人员的工作质量，审核原始记录并对当班采样工作质量负责。
（三）采样人员严格按本作业指导书规定及时完成采样工作，对各自承担的工作质量负责，并认真填写原始记录。
燃料部采制样、计量、化验操作规程 精品
Q B※※※※发电有限公司标准Q/KFD-257. ××-2009 采制样、计量、化验操作规程20××年××月××日发布20××年××月××日实施****发电有限公司标准化委员会发布前言为了保证****发电有限公司入厂煤采制样、计量、化验设备的安全、经济、稳定运行，确保入厂煤采制样、计量、化验结果符合国家标准的规定，根据设备厂家所提供的设备资料及使用说明书，结合****发电有限公司入厂煤采制样、计量、化验工作的实际情况，编制本入厂煤采制样、计量、化验操作规程。
要求入厂煤采制样、计量、化验人员必须熟练掌握本规程，并严格执行，燃料管理人员应掌握本规程，公司生产副总经理、经营副总经理、副总工程师，负责燃料专业技术人员应了解本规程。
本标准为试行本。
因资料不足，仍需在操作过程中核实和补充。
望所有使用本标准的人员和单位提出修改意见。
本规程分为三部分：第一部分－采制样；第二部分－计量；第三部分－化验本规程从生效之日起，开始执行。
本规程由****电厂标准化委员会提出并归口。
本规程起草单位：燃料部。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程审定人：本规程批准人：本规程由燃料部负责解释。
总目录1、采制样操作规程 (3)2、计量操作规程 (49)3、化验操作规程 (52)第一部分：采制样操作规程目录第一章入厂煤采制样设备系统概述 (4)1范围 (4)2引用标准 (4)3入厂煤设备概述 (4)4入厂煤采制样工作方式 (4)第二章 RQC-T-A型汽车采样系统 (5)1 系统概述 (5)2 操作 (5)3触摸屏 (12)4投入运行前的准备 (15)5设备运行时的注意事项 (15)6采样顺序 (15)7设备润滑 (16)8停机后的检查 (17)9附RQC-T-A型汽车采样系统技术参数表 (17)第三章 RLC-Q型螺旋式火车采样系统 (55)1系统概述 (21)2操作 (22)3设备组成 (30)4设备润滑 (36)5设备运行时注意事项 (37)6投入运行前的准备 (37)7停机后的检查 (38)8附RLC-Q型螺旋式火车采样系统技术参数表 (38)第四章入厂煤制样系统 (42)1 GM/PΦ-BZ多功能破碎缩分联合制样机组 (42)2 GM/PC-1/8环保型锤式破碎缩分机 (43)3 GM/101-3E电热鼓风恒温干燥箱 (44)4 FT(原FZ、GJ)型密封式制样粉碎机 (45)5 FTZ-200型标准筛振筛机 (46)6二分器 (47)第一章入厂煤采制样设备系统概述1、范围本规程规定了入厂煤采制样设备启动、停止、正常维护、试验及一般事故处理。
烧成车间岗位作业指导书
烧成车间岗位作业指导书1.原料车间堆取料机岗位作业指导书3.1岗位描述3.1.1岗位名称：原料车间堆取料机岗位3.1.2工作概述：遵守安全操作规程，对堆取料机岗位所辖相关机器设备进行巡检作业，做好日常运行维护工作并能对设备运行过程中出现的异常状况作初步处理，确保原料车间工艺流程顺畅进行，保质保量完成生产任务。
3.1.3职业资格：3.1.3.1岗位作业人员身体健康，精神状态良好。
3.1.3.2经公司相关岗位岗前培训并考试合格。
3.1.3.3岗位作业人员经年度《安全工作规程》考试合格。
3.2岗前须知3.2.1技术工艺：3.2.1.1了解本车间水泥生产的技术工艺流程，首先要熟悉本车间的机械设备，包括煤堆取料机，石灰石堆取料机，各输送皮带及减速机，原料调配站各台秤，磨机、油站、主电机、减速机及油站、选粉机顶部及油站、入磨斗提、循环风机、螺旋铰刀，旋风筒出口斜槽、大布袋收尘器，收尘器拉链机，联合斗提、入斗提斜槽，入库提升机，入库斜槽，空压机系统，车间人员构成等情况；其次要对本岗位负责的机器设备要熟悉。
3.2.1.2对堆取料机岗位负责的具体设备初步了解，如相关设备的空间布局、机械构造、工作原理，功能作用等，并在今后工作中不断加深对各类设备在运行过程中各种性能的熟悉程度，更好地确保生产过程的有序进行。
3.2.1.3初步了解水泥原料产品的质量技术指标：3.2.1.3.1破碎石灰石的粒度≤70mm。
3.2.1.3.2.在堆料的过程中要求连续合成式堆料，全断面取料。
3.2.2规章制度：3.2.2.1遵守国家相关法律法规与公司内部规章制度。
3.2.2.2遵守生产线员工交接班、倒班工作纪律相应规定。
3.2.2.2.1交接班规定3.2.2.2.1.1上班前四小时严禁喝酒，否则按旷工处理。
3.2.2.2.1.2若相关设备在交接班时发生故障，交班与接班者应密切配合处理故障，处理完毕交班者方可下班。
3.2.2.2.1.3交班人员在交班前须将本岗位负责的卫生区打扫干净，原则上设备及现场不允许有积灰、积料，否则接班人员可拒绝接班；若接班后发现有积灰、积料现象，由接班者负责清理干净，并对接班者进行相应处罚。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样是煤矿物资管理工作中不可的环节之一。
对于控制矿井生产质量，实现产品标准化，确保产品质量、生产安全和企业效益均有重要意义，为了正确操作入厂煤制样工作，现撰写该指导书。
一、制样设备及工具要求：1. 工具：板手、扳手、剪刀、铁锤、麻绳、工具箱等；2. 立式破碎机：按要求选择规格，在启动前检查传动带，并保证转动灵活；3. 秤台：需要校准，始终保持准确；4. 气流干燥箱：应调整好温度和湿度，确保样品质量和安全操作；5. 手动分取样机：先进行检查调修，然后用精准的样品分取器来分取实际所需的样品；6. 磨床：经常检查电插头是否插稳，保证电源的流畅；7. 实验室真空榨干机：校准之前，需要清理干净过滤器，并检查真空泵。
以上设备及工具的检查要求应由检验员按照规定检验并填写检查记录。
二、制样工作人员的职责：1. 操作前必须查看设备与灰缸、内部的情况，确保样品是开采的合格标煤；2. 对待样品应严格按照操作规程和待测误差来操作；3. 按照工作规程进行取样和制样，操作时付诸应有的精力和钝痛力；4. 操作时应将对操作对象的完全集中注意力，在接近操作器械的时候绝不做粗心的事情；5. 操作完毕后必须清理设备，放好原样和其它附属用品，保持操作场地干净并垃圾处理。
三、制样的注意事项：1. 取样过程中，必须保持取样工具和取样通道的洁净，避免附着了其它物质；2. 制样过程中，应严格按照煤的性质和品种分类，以避免混淆样品及出现误差。
同时，按照标准要求进行样品包装和配料，符合实验要求；3. 制样完成之后，需对样品进行质量检验和检测，确保符合质量和安全标准。
四、维护保养：1. 在使用设备之前，应仔细阅读有关的使用说明书，并了解其工作原理和特点；2. 在操作设备的时候，应根据操作环境相应的进行强度控制，避免磨损或其它设备重量的损失；3. 设备或工具在使用过程中，出现故障或损坏，必须立即停止使用，并及时维修或更换。
操作入厂煤制样工作需要特别的技术操作知识，安全保障必须得到保障，才能确保制样工作的高效性，从而达到高效的质量控制。
作业指导书
表1-3 施工方案/作业指导书报审表本表一式三份，由承包商填报，项目部、监理部、承包商各存一份。
目录1 工程概况及工作量2 编写依据3 施工准备及条件4 施工方法及工艺要求5 质量标准及检验要求6 职业安全健康与环境管理1、工程概况及工作量1.1工程概况江西丰城电厂二期扩建工程2×660MW机组锅炉本体为上海锅炉厂有限公司生产的超临界变压运行直流锅炉，锅炉采用单炉膛，一次中间再热，固态排渣，全钢架悬吊结构，锅炉露天布置，炉型为Ⅱ型。
炉膛四角布置摆动式燃烧器，其燃烧形式为正压直吹、四角切圆。
送、引风机平衡通风，锅炉点火和助燃采用轻柴油，锅炉炉膛断面尺寸为18816×18144mm，后烟井断面尺寸为18816×18112mm，锅炉顶棚管中心线标高为72650mm，炉顶采用全密封结构。
1.1.1系统概况和相关设备：1.1.1.1本工程锅炉台数：2台每台锅炉（BMCR）燃煤量：265.7t/h（设计煤种）319.9 t/h（设计煤种1）239.3 t/h（设计煤种2）285.7 t/h（设计煤种3）1.1.1.2.除尘器除尘器型式：双室五电场电除尘器数量：每台炉配２台年运行时数：5000小时电场数：5电场灰斗数量：每台炉40个，2台炉共80个灰斗出口法兰距地面净高：4m1.1.1.3省煤器灰斗数量: 每台炉6个，2台炉共12个灰斗出口法兰距地面净高：32.15 m1.1.1.4除渣方式：固态除渣1.1.2工程主要原始资料1.1.2.1气象特征与环境条件累年气象特征值如下：累年平均气温：17.7℃累年极端最高气温：42℃累年极端最低气温：-14.3℃累年平均相对湿度：81%累年平均气压：1012.6hPa累年最高气压：1040.9hPa累年最低气压：988.8hPa累年年平均降水量：1543.5mm累年年最大降水量：2689.0mm(1973)累年最大积雪深度：15cm(1977.02.09；1980.02.07；1991.12.28) 平均冻土深度：30~50 cm年平均降雪时间：20d积雪冰冻期一般为：4~5d累年最大冰雹直径：42mm累年平均风速：2.6m/s实测最大10分钟平均风速22.0m/s（风仪高度10.4m，1983.04.28）1.1.2.2主厂房零米标高为：35.30米（黄海高程系）1.1.2.3抗震设防烈度：6度1.1.2.4煤质分析资料见下表：1.1.2.5飞灰密度飞灰真实密度：2000~2200kg/m3飞灰堆积密度在容积中：750 kg/m3，在载荷计算时：1200 kg/m3 1.2、工程量1.2.1 主要施工卷册范围F1232S-C0501 电除尘器气力除灰设备及管道安装图F1232S-C0502 省煤器气力除灰设备及管道安装图F1232S-C0503 除灰空压机室布置图F1232S-C0504 气力除灰管道管桥布置图F1232S-C0505 压缩空气管道安装图F1232S-C0601 灰库气化风机房设备管道安装图F1232S-C0602 灰库卸灰、制浆及气化设备布置安装图第一册1号炉电控接线图第二册2号炉电控接线图第三册灰库电控接线图1.2.2干灰系统安装流程1.2.3工作范围我公司将成立工程项目部、组织技术、质监及施工负责人熟悉图纸及技术要求并落实施工场地及工（器）具的准备、存放和保管；于2005年12月底开始进场接受到货设备与材料的卸货、转运、保管等施工准备工作。
入厂煤制样作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD268入厂煤制样作业指导书通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards入厂煤制样作业指导书通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1 范围本作业指导书规范了入厂煤制样操作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。
3.2 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.3 全水分煤样为测定全水分而专门采取的煤样。
3.4 一般煤样为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
3.5 一般分析试验煤样破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
3.7 分样由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。
3.8 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书1. 前言入厂煤是指被送往发电厂、炼钢厂、化工厂等大型企业的矿山采矿出来的煤炭。
为了更好地控制煤的质量，需要对入厂煤进行制样和检测。
入厂煤制样作业指导书是为了指导从事该工作的技术人员进行标准化的制样作业流程，保证实验数据的准确性和可靠性。
2. 制样前准备2.1 所需材料和器材•手套•塑料袋•计量杯•磨器和砂纸•制样器•煤样•质量分析仪器2.2 实验环境要求制样必须在室内完成，环境温度应保持在20°C左右，相对湿度应控制在30%~50%范围内，实验室内应该保持通风良好。
3. 制样过程制样过程应严格按照以下步骤进行。
3.1 煤样准备•取一个有效煤样进行分析。
煤样取自矿井现场或其它有效来源，煤样应该符合分析取样的准则并符合所要求的标准样定性等级。
•手握煤样，确保没有附着物或者杂质。
3.2 粉碎•用砂纸将煤样的表面硬化，以避免粉末的形成影响检测结果。
•归一化并确定粉碎。
先用磨机将煤样加砂轻微粉碎，接着将粉碎后的样品过四米筛。
如果样品中部分颗粒粉碎程度较低，则继续使用磨器进行细磨，过筛后粒度应小于0.2mm。
如有需要，粉碎后的样品将过筛。
•取足够的煤样，然后在切样机上制出一份平滑的切样。
稍微研磨封样以使外观露出粗糙切口。
在充分标记样品编号后，存储原始样品。
3.3 制样•根据分析需求选择合适的制样器。
通常情况下，标准球磨机制作的球磨和制作能够稳定地产生约0.12克样品的螺旋式制样器是首选。
•根据工艺流程选择同类型的胶合剂。
4粒以上的球磨样品可以制成各种型号的制样盘。
•在制样盘内平均取样，然后按照直径分布的方法确定每一个制样盘中的样品质量。
3.4 样品分析制样完成后，样品应该送到质量分析仪器进行分析。
根据实际分析的需求，包括以下方面：•按照分析仪器的要求对样品进行前处理;•将样品放到检测仪器上进行分析，并注意记录测试数据;•充分分析样品中的杂质。
4. 安全注意事项•切记在取样前先进行理化检测，以确定煤样是否有毒性或爆炸性；•制样过程中必须戴好手套，避免煤样直接接触皮肤；•在进行煤样粉碎的时候，要保持室内的通风良好。
入厂煤制样作业指导书
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样作业是煤炭行业中的一项重要工作，通过对原煤进行制样处理，可以获取到煤质信息，为后续的煤炭分析和使用提供参考。
下面是一个入厂煤制样作业的指导书，详细介绍了制样的工作流程、操作要点以及注意事项。
一、作业流程1. 准备工作：检查仪器设备的运行状态，确认采样器和破碎机的刀具是否磨损，检查采样器和破碎机的电气设施是否正常。
2. 制样前准备：将被制样的原煤样品送至制样室，并按照煤炭质量管理要求，对样品进行编号、称重、记录。
3. 利用辊筛对原煤进行筛分：按照煤样的粒度要求，在辊筛上设置合适的筛网，并调节辊筛的转速，将原煤进行筛分。
4. 按照煤炭质量管理要求，将每个粒度级别的煤样取样，记录样品编号、重量，并进行标识。
5. 利用破碎机对每个粒度级别的煤样进行破碎：按照煤样的粒度要求，设置合适的破碎机刀片，将每个粒度级别的煤样进行破碎。
6. 根据煤样品种和粒度级别，选择合适的制样工艺进行煤样制备。
7. 按照煤炭质量管理要求，将每个粒度级别的制样样品进行称量、记录和标识。
8. 清理工作：对制样室及仪器设备进行清理和整理，确保制样室环境整洁。
二、操作要点1. 制样前要对仪器设备进行检查，确保其运行正常，避免因设备故障导致制样工作中断。
2. 准确记录原煤样品的编号、重量等信息，确保样品的溯源和管理。
3. 在制样过程中，要严格按照煤炭质量管理要求，选择合适的筛网和破碎刀具，确保制得的样品符合规定的粒度要求。
4. 在制样室内，要保持良好的通风状况，避免煤尘对操作人员的危害。
5. 在进行破碎操作时，要注意安全，避免手指接近刀具、衣物被卷入破碎机等事故发生。
6. 制样样品的称量要准确，同时还要注意记录样品的编号和重量信息，以便后续的煤质分析工作。
7. 制样室内要保持整洁，定期对仪器设备进行维护和清洁，确保其正常运行。
三、注意事项1. 制样过程中要严格按照煤炭质量管理要求进行操作，避免出现制样不准确的情况。
燃料采制化工作管理规范
燃料采制化工作管理规范燃料采制化工作管理规范00 六年九月1总则022编写依据--------------------------------------- 023采制化工作人员要求--------------------------------- 024采制化设施建筑面积要求------------------------------- 035采制化设施的设备要求------------------------------- 046采制化设施、设备技术规范要求--------------------------- 05 7煤质检验质量保证体系------------------------------- 088 仪器、设备管理----------------------------------- 099 制样室、化验室管理制度-------------------------------- 1110 采制化事故的处理----------------------------------- 1111 安全工作制度------------------------------------ 1212 培训、考核、技术资料管理----------------------------- 1313 采制化工作实施细则--------------------------------- 1414 附则----------------------------------------- 22附件1 采制化设备计量鉴定、标准物质校验周期表------------------ 23附件2 煤质检验报告（样表）--------------------------- 24附件3 燃煤工业分析原始记录--------------------------- 25附件4 燃煤发热量测定原始记录--------------------------- 26附件5 入厂煤采制样及全水分测定原始记录--------------------- 27附件6 入炉煤采制样及全水分测定原始记录--------------------- 28附件7 煤样标签------------------------------------ 29、总则1、为进一步规范燃料管理工作，加强燃料质量监督，燃料采制化工作做到规范化、制度化和标准化，根据国家标准、行业标准和集团公司燃料管理工作的有关规定，结合燃料采制化工作实际情况，提高监督的时效性和可控性，特制订本管理规范。
化产作业指导书
目录1. 鼓冷工段 ..................................................................................... - 4 -1.1工艺流程简介. (4)1.2工段长岗位职责 (4)1.3班长岗位职责 (5)1.4鼓风机司机岗位职责 (5)1.5初冷器正常操作 (6)1.6初冷器的开工 (6)1.7初冷器的停工操作 (7)1.8初冷器的清扫 (7)1.9直冷塔正常操作 (7)1.10直冷塔开工操作 (8)1.11直冷塔停工操作 (8)1.12AS脱硫塔开工 (8)1.13AS脱硫塔停工 (9)1.14电捕焦油器正常操作 (9)1.15电捕焦油器的开工 (9)1.16电捕焦油器的停工 (10)1.17电捕焦油器的清扫 (10)1.18鼓风机的正常操作 (11)1.19鼓风机的开车 (11)1.20鼓风机的停车 (12)1.21鼓风机的倒换 (13)1.22冷凝工的岗位职责 (13)1.23冷凝工的正常操作： (14)1.24开泵操作 (14)1.25停泵操作 (15)1.26机械化焦油氨水澄清槽的开工 (15)1.27机械化焦油氨水澄清槽的停工 (15)1.28焦油脱水操作 (15)1.29排气洗净塔的正常操作 (16)1.30排气洗净塔的开工操作 (16)1.31停工操作 (17)1.32工艺要求 (17)1.33特殊操作 (18)1.34常见故障分析及处理 (19)2.脱硫工段 ..................................................................................... - 23 -2.1工艺流程. (23)2.2工段长岗位职责 (23)2.4脱硫泵工岗位职责 (24)2.5脱硫泵工正常操作 (25)2.6脱硫液循环泵开、停车操作 (25)2.7预冷塔的操作 (26)2.8熔硫的岗位职责和开、停工操作： (27)2.9泡沫槽的操作 (29)2.10脱硫塔的开、停工 (29)2.11再生塔的开工 (29)2.12再生塔的停工 (30)2.13空压机工岗位职责 (30)2.14空压机的开工： (30)2.15蒸氨工岗位职责： (31)2.16蒸氨塔正常操作 (32)2.17蒸氨塔的开工 (32)2.18蒸氨塔的停工 (32)2.19蒸氨塔的清扫 (33)2.20碱计量泵的开启 (33)2.21碱计量泵的停泵 (33)2.22废水泵的开泵 (33)2.23废水泵的停泵 (34)2.24工艺要求 (34)2.25特殊操作 (35)2.26常见故障分析与处理 (35)3. 硫铵工段 ................................................................................... - 39 -3.1工艺流程简述 (39)3.2工段长岗位职责 (39)3.3班长岗位职责 (40)3.4饱和器工岗位职责： (40)3.5饱和器的正常操作 (40)3.6饱和器的开工操作 (41)3.7饱和器的停工操作 (41)3.8泵的正常操作 (42)3.9开泵 (42)3.10停泵 (42)3.11饱和器工特殊操作 (42)3.12离心机工岗位职责 (43)3.13离心机正常操作： (43)3.14离心机的开车： (44)3.15离心机的停车 (44)3.16离心机工特殊操作： (44)3.17包装工岗位职责 (45)3.18工艺要求 (45)3.20常见故障及处理 (46)4.粗苯工段 ..................................................................................... - 49 -4.1工艺流程. (49)4.2工段长岗位职责 (49)4.3班长岗位职责 (50)4.4蒸馏工岗位职责 (50)4.5蒸馏工正常操作： (50)4.6蒸馏系统的开工： (51)4.7蒸馏系统的停工 (51)4.8特殊操作： (52)4.9管式炉的开工： (52)4.10管式炉的停工： (52)4.11注意事项 (53)4.12洗涤工岗位职责 (53)4.13洗涤工的正常操作 (53)4.14终冷塔的开工 (54)4.15终冷塔停工 (54)4.16洗苯塔的开工操作： (55)4.17洗苯塔的停工操作： (55)4.18开泵操作： (55)4.19停泵操作： (55)4.20工艺要求： (56)4.21常见事故分析及处理 (57)4.22油库岗位职责： (59)4.23油库工正常操作： (59)1. 鼓冷工段1.1工艺流程简介从炼焦车间来的气、液混合物（荒煤气）进入气液分离器，分离出的荒煤气并联进入横管初冷器进行冷却，净化，上段用采暖水冷却，中段、下段用循环水冷却。
燃煤发电项目施工作业指导书
燃煤发电项目施工作业指导书1. 背景本文档是为燃煤发电项目施工作业提供指导，旨在确保施工作业的安全、高效进行。
2. 施工前准备2.1 施工场地准备- 检查施工场地是否清理整齐，杂物是否清理干净；- 确保施工现场的安全标志牌是否齐全、清晰可见；- 检查施工设备和机械是否符合安全要求。
2.2 施工人员培训- 进行必要的安全培训，包括燃煤发电项目的相关运行规程和操作要点；- 培训施工人员进行紧急救援与应急处理；- 培训施工人员关于个人防护用具的正确使用方法。
3. 施工作业流程3.1 清理施工场地- 清除施工场地上的杂物和障碍物，确保施工的平整性和安全性；- 处理施工场地上的污水和垃圾，以保持环境整洁。
3.2 安装设备和机械- 按照项目要求，正确安装发电设备和机械设备；- 检查设备和机械的安装质量，确保其安全可靠。
3.3 联调与测试- 进行设备和机械的联调测试，确保其工作正常；- 检查施工过程中可能出现的问题，并及时解决。
3.4 安全防护措施- 确保施工人员都穿戴好个人防护用具；- 做好施工现场的安全隐患排查和整改；- 配备必要的灭火器材和急救设备。
3.5 完成验收- 按照验收标准对燃煤发电项目施工作业进行验收；- 确保作业符合技术要求和安全标准。
4. 施工后清理- 清理施工现场的杂物和垃圾；- 检查施工设备和机械是否归位，清理并归还借用物品。
5. 安全注意事项- 施工过程中要严格按照安全操作规程进行操作；- 若发现任何安全隐患，应及时上报并采取必要措施；- 遇到紧急情况时，应立即停止施工并进行应急处理。
以上是燃煤发电项目施工作业的指导书，希望能够对施工人员进行指导和引导，确保施工作业的安全和顺利进行。
燃煤采制化作业指导书
燃料采制化管理制度
XX厂规章制度发布通知XX规章〔2016〕第39号《XX厂燃料采、制、化管理制度》已经于2016年3月20日通过，现予发布，自发布之日起施行。
厂长：2016年3月20日规章制度控制表XX厂燃料采、制、化管理制度第一章总则第一条本标准规定了XX厂燃料采、制、化管理职能、管理内容与要求、检查与考核等管理标准.第二条本标准适用于XX厂燃料采、制、化管理工作。
第二章管理职则第三条负责入厂燃料的数量和质量验收管理工作。
第四条负责监督库存燃料、入炉燃料的质量报告。
第五条发电一、二分场负责入炉燃料的采样工作,发电二分场负责入炉化验工作，燃料管理中心负责入炉煤样的制备工作.第六条完成领导交办的其他工作任务。
第三章内容、要求与程序第七条采制化的职责划分一、燃料管理中心负责入厂煤的采样、制样、化验工作,负责入炉煤的制样、送样工作，发电一、二分场负责入炉煤的采样工作,发电二分场负责入炉煤的化验工作。
二、燃料管理中心、发电二分场对入炉煤应按厂部及有关部门的要求，进行联合采制化和监督工作。
第八条入厂煤采制化的要求一、采制化的方法、内容、程序、标准执行最新国家规定的《煤炭的采样、制样、化验标准》.工作人员的职责执行有关规定以及各自所属单位的相关要求。
二、通过招标或议标来选择供煤矿或供煤商时，由总工程师、监察部、燃料管理中心的人员组成采样工作小组，到选定矿进行实地采样.三、采样工作要严格执行GB475-2008中商品煤的采样方法规定，要求采样人员、主管人员以及监察部的监察人员，必须熟知该方法。
四、对于用来选定煤矿煤样的采、制、化工作，由监察部的监察人员全过程监督并考核。
样品经过制样后，分成三等份，一份交燃料管理中心化验，一份交发电二分场化验,另一份由监察人员封存.燃料管理中心、发电二分场分别将化验结果报送监察部监察人员,由监察部监察人员解码后报送主管厂长。
五、燃料管理中心、发电二分场的化验结果表明煤炭能满足锅炉燃烧要求或者根据近期煤炭市场变化，也可以作为采购对象时，由主管厂长批准该矿作为可选矿。
采矿工程内燃机车操作岗位作业指导书
采矿工程内燃机车操作岗位作业指导书1 基本情况：1.1作业名称：内燃机车操作。
1.2作业区范围：副井地面排矸区域。
1.3目的：操作内燃机车牵引矿车进行车辆调运。
1.4使用设备：CZ80型内燃机车。
1.5岗位职责和权限：1.5.1负责内燃机车的班点检、维护、保养。
1.5.2负责内燃机车操作。
1.5.3配合挂钩作业。
1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全培训合格并获得内燃机车操作证。
2 作业程序、质量要求：2.1作业前准备：2.1.1接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：由当班安全负责人分配任务，进行危险辩识，布置好控制措施，持证上岗。
2.1.3设备准备：进岗后，按照《副井车间CZ80型内燃机岗位点检运行记录》对设备进行检查，并处理发现的问题。
2.1.4场地准备：对照“岗位安全检查表”对作业区域进行检查，并处理发现的问题。
2.2作业：2.2.1作业内容：操作内燃机车牵引矿车进行车辆调运。
2.2.2作业程序和方法：2.2.2.1挂空档。
2.2.2.2将油门拉到1000转/分位置。
2.2.2.3分开离合器。
2.2.2.4鸣笛。
2.2.2.5 按启动按钮启动柴油机。
2.2.2.6检查充电电流应在15A左右。
（如不正常应停机报修）2.2.2.7读表：机油压力表读数已达0.27MPa以上。
2.2.2.8选方向。
2.2.2.9挂1档。
2.2.2.10鸣笛并确认机车前进方向铁道路基上20米内无行人。
2.2.2.11松手闸。
2.2.2.12慢慢合上离合器，机车起动。
2.2.2.13机车运行平稳后分开离合器，挂2档，合离合器，拉油门加速。
2.2.2.14停车前分开离合器。
2.2.2.15拉手闸使机车停止。
2.2.2.16挂空档，停柴油机。
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江西丰城发电有限责任公司入厂煤采制化作业指导书1、目的和适用范围目的：丰城发电有限责任公司入厂煤采制化作业指导书(以下称“作业指导书”是为了规范丰城发电有限责任公司入厂煤的采样、制样、化验工作。
适用范围：作业指导书适用于江西丰城发电有限责任公司（含一期、二期，以下简称“电厂”,为甲方）、江西省投资电力燃料有限责任公司（以下简称“燃料丰城分公司”,为乙方）和电力工业江西发电用煤质量监督检验中心（江西省发电用煤质量监督检验站，以下简称“煤检中心”,为丙方）对丰城电厂入厂煤的采取、制备和化验工作。
2、质量职责2.1总则2.1.1电厂负责进厂煤采制化操作,燃料丰城分公司负责监督采制化操作,煤检中心负责第三方监督和仲裁；2.1.2电厂、燃料丰城分公司和煤检中心各方应设立总负责人、常务负责人和值班负责人；重大事件(作业指导书编制和修订、来煤质量争议协商、事故发生等)应报告总负责人，日常工作（按作业指导书操作、各方工作协调）由常务负责人负责，每班具体事务由值班负责人负责；负责人应对本单位不适合从事采制化工作人员及时撤换；2.1.3所有从事入厂煤采样、制样和化验的操作、监督、仲裁和管理人员以及值班负责人均要持有全国电力行业燃料质检人员考委会颁发的有效岗位合格证，人员数量应满足本作业指导书要求；2.1.4 作业指导书由煤检中心起草，经省投集团主管部门的主持下，甲乙丙(以下简称“三方”)讨论确认后实施；作业指导书一旦确认，各方应严格执行；对未按作业指导书操作或未经三方确认的记录视为无效记录；对作业指导书在实施过程中出现的问题，任何一方可向省投集团主管部门提出修订理由和要求，由该主管部门组织各方对作业指导书修订和完善。
2.1.5操作方应向监督方提供原始检测数据。
2.2 电厂2.2.1燃料管理部a) 归口入厂火车煤、汽车煤计量、采制样的监督管理、煤样化验的日常工作及采制化规范管理工作，包括数据管理，采制化原始记录的填写等，负责协调汽车衡的定期检定工作。
b)协调燃料丰城分公司提出的煤质管理过程中出现的异议。
c)提出煤质监督管理规定及考核意见；d)负责计量、采样和制样设备的操作和缺陷的申报工作。
e)配合计量、采制等设备的校验、检定工作。
2.2.2 铁路运输管理部（燃料铁路管理部）负责火车轨道衡定期检定。
2.2.3 安全发展部对火车煤、汽车煤进行不定期的抽查和监督工作.2.2.4 设备管理部负责火车轨道衡、汽车地磅衡计量设备、采制化设备的管理，包括日常维护、缺陷处理、技术改造和定期检定。
2.3燃料丰城分公司2.3.1负责委派监督岗对电厂采制化操作进行监督，确认入厂煤采制化过程严格按照作业指导书的有关要求完成；2.3.2对维护第三方监督工作进行协调，如煤检中心、煤矿和电厂有关部门的联系等；2.3.3负责燃煤的采购,确保燃煤质量符合与电厂所签定合同要求;2.3.4负责及时向煤检中心提供主要矿点名称和相关进煤报表。
2.3.5 负责煤到厂后车号和煤种的核实、采样号的编制，并检查火车重车是否有被盗现象。
2.4煤检中心2.4.1对电厂、燃料丰城分公司的进厂煤采制化过程按作业指导书实施全过程监督，对该过程出现的质量、技术问题进行仲裁；必要时,抽样监督检查；确保整个煤样采制化过程严格、有效和公平；2.4.2对不适合从事采制化工作人员，向有关领导和单位提出撤换建议，在3天内没有得到答复时，可以直接向省投领导汇报；2.4.3进行第三方实验管理、检验结果的复核和原始记录的审核工作，确保煤样化验准确有效。
对未经煤检中心人员确认的报告不负责；2.4.4按有关规定要求对给中心的存查样的接收、保管和销毁工作（样品包括备查样和分析样）；2.4.5按煤检中心《质量手册》和《程序文件》进行日常管理；2.4.6定期编写煤检中心《第三方监督报告》向省投主管部门汇报；2.4.7煤检中心人员不得直接或单独与矿方接触。
3、入厂煤样的采取3.1依据的标准GB475-2008 商品人工煤样采取方法3.2 采样方式以自动采样机在煤车上和汽车（采样模式采用随机全自动）采样为主（当采样机完好时投入率为100%，特殊情况下不低于95%），辅以火车上或汽车人工采样或抽样。
3.3采样器具采样铲：长╳宽×高=300mm╳250mm×100mm自动采样机：采样模式为随机全自动3.4采样地点和采样单元采样地点：丰城电厂煤场、火车上或汽车。
采样单元：以每天一个单位的来煤作为一个采样单元和分析单元。
3.5采样值班3.5.1班制：由各方根据实际情况确定，应满足监测要求；3.5.2班员：由各方根据实际情况确定每班采样人员，每班人员可以固定，也可以轮换搭配；3.5.3采样员交接班地点：采样值班处3.6 机械采样和人工采样方式的确定机械采样：能满足机械采机装置采样要求的煤，按国标要求用机械采样装置进行采样，避免人为因素；人工采样：对不能满足机械采样及靠翻车机侧前面三节均用人工采样，采样要按国家采样标准要求执行；机械采样、人工采煤样由采样班人员操作，翻车机抽样由采样班人员操作，采样人员不能知道该煤的矿名；煤场抽样由采样班人员操作。
3.6.1火车上采样火车煤采样工作严格执行国家标准GB475-2008《商品人工煤样的采取》和GB/T18666-2002《商品煤质量抽查和验收方法》规定，结合丰城电厂实际情况，对工作内容主要作出以下规定：3.6.1.1当火车来煤时，燃料公司核实车号、煤种和检查火车重车是否有被盗现象，立即通知电厂采样人员，在燃料公司编制采样号后交采样班，采样值班负责人接票后，做好采样准备工作。
丰城电厂、燃料公司两方到场后先对来煤进行检查确认机械采样或人工采样和是否抽查或抽底样，再用抽签的方式确定采样方案。
具体步骤如下：3.6.1.2采样前检查两方应对来车煤质情况进行全面检查：a）依据过衡数单数据，对过重或过轻的车进行重点检查；b）对地方小矿点及国有煤矿异常的煤进行打洞抽查；c）发现问题及时做好记录，白天及时通知煤炭供应单位、燃料管理部及燃料分公司，晚间来了该种煤,应单独堆放煤场。
3.6.1.3采样方式确认经检查，认为符合3.6机械采样要求的煤，按国标要求用机械采样装置进行采样；若不符合机械采样要求的煤，不论是否是国有矿的煤可改用人工采样;3.6.1.4 抽样a)采样中,对信誉较好的国有煤矿的煤不抽底样，如出现不均匀(由两方共同确认)时要抽底样;b)对地方小矿及中间供应商的煤均要抽底样，汽车抽底样在煤场，火车抽底样在翻车机上执行;c)新来国有矿点煤均要抽底样，直到两方认可煤质均匀为止;d)根据煤质稳定情况,对国有矿煤不定期抽底样;其它矿点均要抽底样;e)抽样人不少于三人（含监督人员），子样分布按3.6.1.6由两方共同确定, 抽查车数由两方共同确定,但不少于来车数的30%，所抽底样单独采制化。
3.6.1.5机械采样3.6.1.5.1准备和检查：操作人员进入机械采样控制室，在监督人员的监督下，启动采样机电源，使采样机空转一段时间，使采样机进入正常状态。
在监护人员的监护下，检查样品桶装置，操作时，严禁带手套操作。
清干净采样桶的余煤，检查破碎系统正常后，上锁，准备采样。
注：目前破碎系统没有使用3.6.1.5.2采样①首先让煤车进入采样机采样区域范围内；②其次给煤车定好采样机基准点，子样分布由机械随机而定；③按不同的进煤单位，给采样机定好桶位。
上述3点准备好后，启动采样机按键，采样机应自动完成对该煤车的采样过程，并记录存盘。
按不同采样单元完成对一部煤车采样过程，完成后，再不断对下部煤车重复操作。
3.6.1.5.3 机械破碎和筛分注：目前没有投用3.6.1.5.3.1采样机取到的煤样子样（3-5公斤）后，投入落煤斗，送入输送皮带，煤样进入振筛破碎机;3.6.1.5.3.2筛上煤样通过破碎机破碎至13mm以下再进入缩分器，缩分器将煤样分为两部份，缩分样进入缩分样桶中存放，弃样经皮带排出。
3.6.1.5.3.3为避免认为因素，火车与汽车煤机械采样装置的子样分布与采样深度都应该是由电脑随机确定，使任何物料都有机会采出的可能。
3.6.1.6 人工取样采上样时，应挖至距表面0.40-0.5m进行采样，具体深度现场确定；采底样时，应在车皮（煤截面）的中部以下，离表面0.1m以下，离底面0.2m以上进行采样。
3.6.1.6.1子样数的确定：根据GB 475-2008的规定，不论车皮容量大小，原煤和筛选煤至少每车采取3个子样；精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤每车至少采取1个子样；但总的子样数不得少于18个,子样总质量不得少于170kg.单独取全水分煤样不得少于70kg为了便于均匀布点方式的多样化，当两方共同确认该批煤的煤质不均匀时，可按不均匀程度分层采样或增加子样数。
每车至少采取5个子样,每个子样质量应基本相等,以电煤标称最大粒度50mm计算，每个子样不得小于3公斤.标称最大粒度与最小子样质量见GB 475-2008表63.6.1.6.2 子样点的布置式样：根据GB475-2008《商品煤样的采取》和GB/T18666-2002《商品煤质量抽查和验收方法》通行的“均匀布点、使每一部分煤都有机会采出”的布点原则，可以采用GB475-2008 “6.2.2.1.2随机采样法”。
将车厢分成若干个边长为１ｍ～２ｍ的小块并编上号（一般为１５块或１８块，图１为１８块示例），然后以随机方法依次选择各车箱的采样点位置。
1 4 7 10 13 162 5 8 11 14 173 6 9 12 15 183.6.1.6.3采样点的布置和实施3.6.1.6.3.1采样面采样：将采样车厢表面按3.6.1.6.2方式划分成18个方块，制作数量与方块数相等的牌子并一一对应编号，共有18个牌子和18个编号。
将所有牌子放在A号袋子中。
采样点的布置确定根据该车所需采的子样数从A号袋子中随机抽取与子样数相等的编号牌子来确定，并按牌子编号在对应的方格中采取。
在第1节车厢确定后，用过的牌子放在B号袋子中；第2节车厢子样数的牌子和编号在A号袋子剩余的牌子中抽取，用过的牌子也放在B号袋子中；如此反复，直到所有A 号袋子的牌子全部用完。
再从B 号袋子的牌子中抽取，用过的牌子放入A 号袋子中。
如此循环，直到全部车厢的子样采完。
可先根据采样单元确定采样子样数，按上述方法确定子样分布，并将子样分布填入采样方式表格，再按表格实施采样。
表格表中应有各方代表签名。
3.6.1.6.3.2掷骰子确定采样深度① 两方准时到场参加，对上午8：45还未到场方视为自动弃权。
按3.6.1.6.3.1采样方式确定采样面子样布置后，各相关负责人填写好采样方式表格，最后两方在确定采样方案的表格上签字，该表格两方各一份；② 掷两个骰子，以两个骰子的总点数决定子样深度。