镜片来料检验规范

文件制修订记录
1.0目的：
为规范镜片检验方法与检验标准，确定检验允收标准，确保进料之品质水准。

2.0范围：
适用于公司系统事业部所采购的所有镜片。

3.0权责：
IQC工程师：负责文件的修订与维护，以及IQC检验的辅导与培训。

IQC：严格按照检验标准检验。

4.0定义：
1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷，或者任何对人身、财产安全构成危害的缺陷，或者造成公司重大损失的缺陷。

2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。

3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。

5.0内容：
5.1检验条件：
温度：23℃（+5，-5）
相对湿度：60%（+15%，-10%）
距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。

时间：检测量面和其它不超过8s；
每件检查总时间不超过30s（除首件）。

位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°
照明：100W冷白荧光灯，光源距镜片表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。

5.2 术语和定义：
5.2.1 IMD镜片：
工艺：薄膜-丝印-模具内注塑（只将油墨转印到镜片表面，薄膜从模具内流走），所以此镜片表面是一层油墨。

5.2.2 IML镜片：
工艺：薄膜-丝印-将薄膜放在模具内注塑，所以此镜片表面是一层薄膜，油墨夹在薄膜与塑料的中间。

5.2.3 加硬片材切割镜片（蒸镀）：
工艺：板材-加硬处理-切割成镜片-蒸镀-丝印，所以此镜片均是平板型的，没有弧度。

5.2.4 注塑加硬镜片：
工艺：注塑-加硬处理-背面丝印。

（有的镜片只是白片，背面没有丝印）
5.2.5 玻璃镜片：
工艺：玻璃片材-切割-蒸镀-丝印。

5.2.6 镜片与键盘连接的镜片：
用PC片材或PC+PMMA合金的片材制作而成的，是将镜片和键盘做成一体的。

5.2.7 O测量面：
手机上显示信息的重要区域，如镜片的信息显示区。

5.2.8 I 测量面：
暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区。

5.3检验项目与标准：
5.3.1 外观检验：
表 1 IML镜片的外观检验。