万科建筑电气工程施工方案

目录编制说明1.1.编制目的首先为新疆万科金域华府项目电气施工提供指导性的施工方法，其次用于工程的施工组织与管理。

并确保与土建及各专业分包协调配合，优质、高速、安全、文明地完成本工程的施工任务。

1.2.编制依据①招标文件及答疑。

②新疆万科金域华府项目电气专业施工图。

③工程涉及的国家现行的施工验收质量规范、规程以及设计要求采用的图集。

④新疆省建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方法规及规定。

⑤ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全卫生管理体系标准，公司质量、环境及职业安全卫生管理体系文件。

2.电气工程概况本工程建设地点：乌鲁木齐市水磨沟区赛博特汽车城北侧，河南路北侧，处在水磨沟区、新市区交汇处，建筑面积14万m2，其中地上万m2，，地下万m2，，地下一层为车库、住宅储藏室和配电室及设备用房等，地上部分为住宅部分。

电气工程主要包括：电力配电系统，照明配电系统、防雷及接地系统。

电气施工流程图采用集中蓄电池应急照明系统。

2，应急照明：在值班室、配电室及车库通道设置应急照明系统。

3，疏散照明：在车库通道距地处、出入口门上均设置疏散指示灯。

4，正常照明：各防火分区设置照明配电箱，灯具控制线均引至车库值班室，导线采用控制电缆沿桥架敷设。

防雷接地及安全措施本工程防雷等级为三类；利用建筑物桩基、基础承台及基础地梁上的上下两层钢筋中的2根主筋通长焊接形成基础接地网；利用钢筋混凝土柱子或剪力墙内2根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，防雷引下线间距不大于18m，引下线上端与金属屋面焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在室外地面1m处引出一根40*4热镀锌扁钢。

为防侧雷击在45m及以上作均压环、均压环与该层外墙上的所有金属栏杆、门窗、构件、引下线连接，均压环利用圈梁内2根φ16以上主筋通长焊接形成；建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。

突出屋面的的所有金属构件均于避雷带可靠焊接。

本工程采用TN-S系统，防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等共用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不足时增设人工接地极。

3施工前期准备工作2.1技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

2.2现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划、生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室三间，在北侧设置安装材料堆放场及加工区。

现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

2.3人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、操作方法，持证上岗。

2.4电气工程主要机具准备电气工程主要机具准备详见下表2.5劳动力计划与安排劳动力计划与安排见下表4电气工程主要分项工程施工方法及质量要求4．1管路敷设本工程地下室部分采用热镀锌钢管，地上部分采用PVC管。

暗管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程：明管敷设→预制加工管弯、支吊架→测定箱盒及固定点位置→支吊架固定方法→箱盒固定→管路敷设与连接→变形缝处理→地线焊接施工工艺要求1、镀锌钢管煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器。

使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。

管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，明配管弯曲半径应不小于管外径的6倍。

暗配管弯曲半径一般不小于管外径的10倍。

2、管子切断应采用钢锯。

管子断口处平齐不歪斜，管口要刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。

3、管子套丝：使用套丝机或手动绞板对管子外径进行加工，选择好相应板牙。

首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。

管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱丝。

外露丝扣为2~3丝为宜。

明配管外露丝扣应用做防腐处理。

4、线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。

埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm；电线管的弯曲半径应满足以下要求：当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

5、电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过15m，有二个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。

6、保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

7、垂直敷设的电线管在遇到：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为70～95mm2及以下，长度每超过20m；管内导线截面为120～240mm2及以下，长度每超过18m等情况时应增设固定导线用的拉线盒。

8、水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为％０，全长偏差不应大于管内径的1/2。

9、当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。

10，明配管采用螺纹连接，明管与明管接头和明管与明箱间用黄绿双色软线做跨接；暗配管采用丝接连接，丝接部分内涂导电膏。

11，钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管端螺纹外露锁紧螺母2～3扣；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。

与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。

12，线管穿过变形缝时应有补偿装置。

套丝连接管接头两端应跨接接地线，成排管路的跨接地线圆钢截面应按大的管径规格选择；管与箱（盒）间跨接地线应按接入盒（箱）中大的管径规格选择地线。

暗配管接地线跨接应符合规范要求。

13，为防止杂物进入管内，管口用管堵堵好，并用胶布包牢。

PVC敷设要求暗敷要求管弯的制作方法预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。

l)冷煨法适用于ф15～ф25 的管径。

a.使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。

b.将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。

2)热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出规范要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。

3) 管路连接：a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。

用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。

胶粘剂要求粘接后lmin 内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。

b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm 处加一个固定点。

C.管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

4)管路暗敷设：a.现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m 处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

b.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔lm 用镀锌铁丝绑扎牢固。

引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。

c.灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。

5)扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。

对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。

明敷要求管路敷设1)断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。

2)敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。

3)支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度)。

4)管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

5)管路较长时，超过下列情况时，应加装接线(过路)盒：a.管路无弯时，每隔30m；b.管路有一个90°弯时，每隔20m；c.管路有二个弯时，每隔15m；d.管路有三个弯时，每隔8m；e.如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。

6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm。

7)管路连接a.管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。