1450运输石门揭C12煤防突专项设计

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运输石门揭煤防突设计和安全技术措施

运输石门揭煤防突设计和安全技术措施

运输石门揭煤防突设计和安全技术措施1. 引言运输石门揭煤是煤矿生产过程中非常关键的一环,但同时也存在一定的安全隐患。

为了确保煤矿运输石门揭煤的安全性,设计和采取一系列的防突措施是必要的。

本文将介绍运输石门揭煤的基本原理,设计要求以及相应的安全技术措施。

2. 运输石门揭煤原理运输石门揭煤是指在煤矿生产过程中,将石门打开并运输煤炭到指定地点的过程。

运输石门揭煤需要考虑到石门的开启和关闭方式,煤炭的运输路径,以及与其他设备和人员的协调。

3. 设计要求为了确保运输石门揭煤的安全性,需要设计符合以下要求的系统:3.1 安全可靠性设计的运输石门揭煤系统应具备安全可靠的特点,确保操作人员和设备的安全。

3.2 灵活性运输石门揭煤的操作需要考虑到煤矿生产过程中的不同情况和需求,因此系统设计应具备一定的灵活性,能够适应多变的工作环境。

3.3 高效性为了保证煤矿生产的连续性和高效性,设计的运输石门揭煤系统应具备高效率的特点,能够快速、准确地完成揭煤任务。

4. 安全技术措施为了提高运输石门揭煤的安全性,可以采取以下安全技术措施:4.1 安全监测系统安全监测系统可以实时监测石门和相关设备的状态,并提供报警和故障处理功能。

通过监测系统的引入,可以及时发现和处理潜在的安全隐患,保证操作人员和设备的安全。

4.2 安全标识和警示在运输石门揭煤系统周围设置明显的安全标识和警示标志,提醒操作人员注意安全,遵守操作规程。

4.3 安全培训和考核对操作人员进行必要的安全培训,确保其熟悉运输石门揭煤系统的操作流程和安全规范。

定期进行安全考核,及时发现和纠正操作不规范的情况。

4.4 安全设备和保护措施在运输石门揭煤系统中设置安全设备,如安全阀、紧急停车装置等,以及相应的保护措施,如安全围栏、安全网等,确保设备和人员的安全。

5. 结论运输石门揭煤是煤矿生产中不可或缺的环节,但同时也存在一定的安全风险。

通过设计合理的运输石门揭煤系统,并采取相应的安全技术措施,可以提高揭煤过程的安全性,保障操作人员和设备的安全。

石门揭煤专项防突设计

石门揭煤专项防突设计

编号:QY-JP-TF-2014—3-002贵州百里杜鹃金坡煤矿石门揭煤专项防突设计(1403回风石门)编制人:陈玉根编制时间:2014年3月5日审阅人签字规程(措施)学习贯彻签字单前言黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井,由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。

根据贵州省人民政府文件(黔府函[2007]105号)省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县(市)煤矿整合和调整方案的批复》,同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合,成立黔西县金坡乡金坡煤矿。

生产能力为30万t/a,经鉴定,M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性,本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。

第一章矿井基本概况一、交通位置金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡,隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。

黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向,直线距离约19.6km。

距金坡乡政府所在地约1.0km,南距321国道(野坝)约25km、距离贵毕高等级公路约27km,北距326国道约15km,有简易公路直到矿区,交通较为方便。

二、工作面基本概况1403回风石门位于一采区中下部,轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部,由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后,再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层;然后施工1403回风顺槽,1403回风石门巷道全长116m,标高为+1411m。

设计巷道的四周均有巷道,但巷道掘进前方为M4煤层,因此必须做好探放水和防突工作,特别是石门揭煤期间的防突管理工作。

三、该巷道相对地面位置该巷道相对地面为山体林木,无房屋、农田、渠沟等,其山体标高为1600—1700m,巷道距地面的垂高190m—290m。

地面地形较复杂。

巷道施工对地表不会产生影响。

详见1403巷道布置图:四、地层赋存情况1、矿区地层区内出露地层有第四系;三叠系下统夜郎组;二叠系上统长兴组、龙潭组,二叠系中统茅口组。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤的地质特点
01
02
03
煤层赋存条件
石门揭煤通常发生在地质 构造复杂的地区,煤层厚 度、倾角等赋存条件变化 大。
地应力分布
地应力分布不均,局部地 区地应力集中,容易导致 煤与瓦斯突出。
瓦斯含量
石门揭煤过程中,瓦斯含 量较高,增加了突出的危 险性。
石门揭煤的突出危险性
突出类型
石门揭煤过程中可能发生 煤与瓦斯突出、岩石突出 等多种类型。
斯涌出量。
局部性防突措施
石门揭煤方式优化
采用分段揭煤、斜交揭煤等方式,减小一次性揭露的煤层面积, 降低突出发生的可能性。
支护措施强化
在石门揭煤过程中,加强巷道支护,采用高强度支护材料,提高巷 道的稳定性,防止因巷道变形诱发突出。
局部瓦斯抽放
在石门揭煤附近布置局部瓦斯抽放孔,对揭露的煤层段进行瓦斯抽 放,降低瓦斯压力,减少突出危险性。
紧急防突措施
1 2 3
突出预警系统
建立可靠的突出预警系统,实时监测瓦斯浓度、 压力等参数,一旦发现突出征兆,立即发出警报 。
紧急撤离预案
制定完善的紧急撤离预案,明确撤离路线、避险 设施等,确保人员在突出发生时能够迅速安全撤 离。
应急救援措施
配备专业的应急救援队伍,定期进行突出事故应 急演练,提高应急救援能力,减少事故损失。
石门揭煤防突措施图解
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目 录
• 石门揭煤概述 • 防突措施技术基础 • 石门揭煤防突措施详解 • 石门揭煤防突措施图解案例
01
石门揭煤概述
石门揭煤的定义和背景
定义
石门揭煤是指通过石门(巷道)揭露含煤地层,进行煤炭开采的过程。
背景
随着煤炭资源的开采,石门揭煤作为一种常见的采煤方法,在煤炭工业中具有 重要地位。然而,石门揭煤过程中存在着突出危险,因此需要采取相应的防突 措施。

石门揭煤专项防突设计 精品

石门揭煤专项防突设计 精品

焦硐煤矿石门揭煤专项防突设计焦硐煤矿煤层揭煤专项防突设计一、地理位置及交通状况焦硐煤矿属于技改矿井,属私营小型煤矿,设计生产能力9万t/a。

焦硐煤矿位于纳雍县城北西方向,属纳雍县化作乡所辖,地理坐标为东经105°15′45″—105°36′45″,北纬26°54′45″—26°55′45″。

面积为3.0571km2。

矿区紧临毕节—纳雍—水城211省道,矿区距纳雍县城39km,至毕节市53km,均有公路相通,交通较方便。

(见交通位置图1-1-1)交通位置图1-1-1二、瓦斯根据《贵州省煤炭管理局文件》黔煤行管字[20XX]54号文《对毕节地区煤矿20XX年矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》,焦硐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min,相对瓦斯涌出量为m3/t;绝对二氧化碳涌出量为0.42m3/min,相对二氧化碳涌出量为m3/t。

根据《煤矿安全规程》第133条规定,该矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井批复文件;黔能源发[20XX]699号、[20XX]792号。

在生产中应严格按高瓦斯矿井的标准进行管理,必须加强通风瓦斯管理,加强采空区瓦斯管理和通风设施管理,提高矿井有效风量率。

(2)煤层赋存、煤质及瓦斯:该煤层煤质松软,黑色、粉状、鳞片状,煤层中含有小夹矸,属低硫、特低磷、低中灰、高发热量,无烟煤。

煤层厚度变化不大,厚度0.9m~1.0m,平均0.95m,有自南西向北东增厚趋势,煤层结构简单。

原煤灰分Ad=11.72%,原煤全硫平均St,d=0.3%,属于不易燃性煤,煤层无爆炸性。

矿井结构简单,总体上呈一单斜形态,走向北偏东10°~25°,倾向南偏东85°~95°,倾角6°~10°,区内无断层发育。

焦硐煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为6.47m3/min,相对瓦斯涌出量为28.49m3/t;5、通风系统石门揭煤前,在各条掘进作业面必须有专用的回风巷,必须安装两套正向和反向防突风门,形成单独的通风系统。

石门揭煤专项防突设计编制纲要

石门揭煤专项防突设计编制纲要

石门揭煤专项防突设计编制纲要前言:石门从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5米开始到穿过煤层进入顶(底)板2米(最小法向距离)的全过程均属于揭煤作业,作业前必须编制揭煤的专项防突设计,报矿批准后执行。

一、工程说明|:1、工程简要情况。

2、所揭煤层情况(层号、厚度、倾角、瓦斯)、见煤情况、顶底板及方位、角度等。

二、突出危险性预测1、前探钻空:探明煤层层位、赋存位置、形态和瓦斯情况,控制见煤距离,设计前探距离、钻孔参数、施工方法、所用工具、负责人员等,除开门20米内见煤的,其他都必须提前20米有精确控制见煤距离的措施和方法。

2、测定瓦斯压力:前探钻孔瓦斯较大的必须测定瓦斯压力(最小法线距离10米),要具体明确测压钻孔的的布置及施工方法和要求。

3、突出危险性预测:明确预测指标(测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主,测定综合指标K、D值为辅)和要求(最小法线距离5米)、鉴定孔个数(至少3个)、孔深(穿透煤层)、孔径(42mm)、如何布置等。

三、揭露煤层防突措施:1、选择确定石门揭煤的角度和方位,尽量选择正向揭煤,降低突出的危险性和揭煤及支护的难度。

2、距煤层法线距离5米时施工。

3、预抽煤层瓦斯:需要预抽设计抽放系统。

4、排放瓦斯钻孔:明确排放瓦斯钻孔控制巷道轮廓线范围、钻孔孔底间距(不大于2米)、钻孔数量、参数(孔径、长度、角度、方位)及钻孔超前距(煤巷掘进5米、地质构造破坏严重的7米)等要求。

5、说明抽放及排放钻孔使用的钻具。

6、每次工作面防突措施施工完成后,施工单位应当绘制防突措施竣工图。

四、效果检验:1、防突措施执行后立即进行:第一,要检查所实施的工作面防突措施是否达到了设计要求和满足有关的规章、标准等并了解收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等(包括喷孔、卡钻等),作为措施效果检验报告的内容之一,用于综合分析和判断;第二,各检验指标的测定情况及数据(测定钻屑瓦斯解析指标△h2和K1为主,测定综合指标K、D值为辅)。

石门揭煤区域防突措施

石门揭煤区域防突措施

距煤层7m 距煤层
距煤层5m 距煤层
抽瓦斯钻孔、水力冲孔、水 抽瓦斯钻孔、水力冲孔、 力冲刷. 力冲刷.
距煤层 5m~2m
连续突出危险性预测及措 施效果检验, 施效果检验,无突出危险 掘进至最小安全岩柱处
①施工金属骨架; 施工金属骨架; 固化煤体、煤层注水; ②固化煤体、煤层注水; ③远距爆破等安全防护措施
揭穿煤层
穿煤后30m范围 范围 穿煤后
石门30m 石门30m范围的煤层巷道 30m范围的煤层巷道 掘进须加强支护, 掘进须加强支护,严格执 行防突措施
1
石门揭煤区 域防突措施
倾向控 制范围
≥5米
12 6m m
≥5米
急倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
48°
倾向控 制范围
≥ 5米
12m
12 m
距煤层10m 距煤层10m
地质构造复杂,岩 地质构造复杂, 层破碎法距20m 20m外 层破碎法距20m外
探清工作面前方煤层赋存、 探清工作面前方煤层赋存、 地质构造、 地质构造、及石门与煤层 的相对位置 采取区域防突措施:预抽 采取区域防突措施: 瓦斯钻孔. 瓦斯钻孔. ①区域措施验证; 区域措施验证; 实施边探边掘; ②实施边探边掘; 采取局部防突措施。 ③采取局部防突措施。预
≥ 5米
缓倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
20°
7m
控制层位钻孔
立井揭煤探测钻 孔布置俯视图
8米
立井揭煤区域防 突措施预抽钻孔 布置俯视图
2
石门揭煤局部 防突措施
石门及斜井揭煤 局部防突措施布置示意图
≥5m ≥5m
≥5m
突出 煤层
突出 煤层 排放钻孔
≥3m 石门 石门揭煤局部防突措施 倾向控制范围示意图

煤矿石门揭煤防突专项设计说明

煤矿石门揭煤防突专项设计说明

XXXXXX集团XX煤矿113中部车场及运输石门揭煤施工专项防突设计编制人:XXXXXX 编制单位: XXX煤矿瓦研室施工单位:XXXXXX工程项目部编制时间:XXXX年XX月XX日目录第一章基本概况 (1)第一节巷道布置 (1)第二节煤层情况 (1)第三节地质构造 (2)第四节瓦斯情况 (2)第五节通风系统 (3)第二章前探钻孔设计 (3)第一节钻孔设计 (3)第二节钻孔施工要求 (4)第三章测压、取样孔设计 (5)第四章区域性突出危险性预测 (6)第五章区域性防治突出措施 (7)第一节预抽煤层瓦斯措施设计 (7)第二节钻孔施工与管理 (9)第六章区域措施的效果检验 (10)第七章区域验证(工作面预测) (11)第八章工作面防突措施 (12)第九章工作面防突措施的效果检验 (13)第十章安全防护措施 (13)第十一章安全技术措施 (16)附件: (20)113中部车场及运输石门揭煤防突专项设计第一章基本概况第一节巷道布置113中部车场及运输石门位于副斜井113偏口落平处开口,标高1508m。

首先按α=243°方向掘进113中部车场40m后,再转至α=201°方向掘进113运输石门。

该巷道主要为11采区113区段运输、通风、行人、排水等服务。

巷道现以由副斜井扩刷113偏口至落平点,扩刷过程副斜井巷顶见14#煤层,由于偏口施工倾角大于煤层真倾角,落平后巷道顶距14#煤层法线0.5m。

该巷道由涟邵义忠项目部副井队(掘2队)进行掘进施工。

第二节煤层情况根据《省赫威水煤田矿区一、二井田精查补充勘探地质报告》义忠煤矿有(2、7、9、11、12、14、17)7层可采、局部可采煤层,义忠煤矿设计开采(9、11、14)3层,主、副、风井筒均布置在14#煤层底板,由于煤层的倾角起伏变化,部份井筒工程沿煤掘进。

113中部车场及运输石门掘进将先后揭穿14#、12#、11#、9#煤层,见9#煤层顶板后停止掘进,布置沿煤联络巷。

突出煤层石门揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门揭煤防突专项设计及安全技术措施1. 简介在煤矿开采过程中,揭煤操作是一项重要的工作,但同时也存在一定的风险,其中煤层石门是揭煤工作中的重要环节。

为了确保煤矿生产过程中的安全以及预防事故的发生,需要进行煤层石门揭煤防突专项设计及安全技术措施。

2. 突出煤层石门揭煤防突专项设计2.1 突出煤层石门的定义煤层石门是指煤层与围岩之间的界面,通过在煤层顶板上留下一定的煤层石门宽度,来解决煤与围岩之间的粘结卸载问题。

2.2 突出煤层石门的设计原则•确定煤层石门的宽度和位置:根据矿井地质条件、顶板厚度、煤层厚度等因素,确定石门宽度和位置,以确保工作面穿过石门时能够确保安全。

•设计石门的稳定性:通过对顶板、煤层等进行力学分析,确保石门能够承受煤层压力以及其他外界力的作用,保证石门的稳定性。

•考虑石门的施工条件:在设计石门时,需要考虑到矿井的开采规模、施工设备的限制等因素,确保石门能够在实际施工中得到有效实施。

2.3 突出煤层石门的设计步骤•分析矿井地质条件和矿井开采规模,确定石门宽度和位置。

•进行石门稳定性的力学分析,设计合适的支护形式。

•考虑施工条件,制定施工方案,并进行可行性分析。

•编制石门揭煤防突设计方案,包括石门支护材料、支护形式、支护参数等。

3. 突出煤层石门揭煤防突安全技术措施3.1 安全评估在进行揭煤工作之前,进行必要的安全评估,评估煤层稳定性以及石门的稳定性,判断是否存在安全隐患,以及采取相应的防范措施。

3.2 揭煤作业操作规程制定揭煤作业操作规程,明确揭煤作业的步骤、方法以及注意事项,确保操作人员能够正确地进行揭煤作业,避免操作不当导致事故的发生。

3.3 石门支护技术采用合适的石门支护技术,确保石门能够承受煤层压力以及其他外界力的作用。

常用的石门支护技术包括锚杆支护、预应力锚杆支护、喷射混凝土支护等。

3.4 灭火设施和防排瓦斯措施为了预防煤层石门揭煤过程中的火灾和瓦斯爆炸事故,需要配置灭火设施和进行防排瓦斯措施,确保煤矿生产过程的安全。

关于规范防突专项设计专项防突设计

关于规范防突专项设计专项防突设计

附件13关于规范防突专项设计专项防突设计和区域防突措施的规定第一章总则第一条为了规范公司突出矿井新水平、新采区防突专项设计和石门揭煤、采掘工作面专项防突设计以及区域综合防突措施的编制工作,根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)等有关规定要求,结合公司实际情况,制定本规定。

第二条突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计,报企业技术负责人批准;石门(井、巷)揭穿突出煤层和开拓工程首次揭穿高瓦斯矿井各煤层、突出矿井的非突出煤层时,在揭煤作业前必须编制专项防突设计,报企业技术负责人批准;突出煤层每个煤巷掘进工作面和采煤工作面都应当编制工作面专项防突设计,报矿技术负责人批准;突出危险区工作面必须编制区域防突措施,报企业技术负责人批准。

第三条防突专项设计是该区域煤层区域防突的原则、方法与要求,指导石门揭煤、采掘工作面专项防突设计和突出危险工作面区域防突措施的编制,煤矿相关单位管技人员依据批准的防突专项设计和现场实际情况编制相应的专项防突设计与区域防1突措施,指导现场具体实施。

第四条防突专项设计、专项防突设计和区域防突措施的制定依据为:《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《安徽省构建煤矿瓦斯综合治理工作体系实施办法》、《安徽省煤与瓦斯突出矿井新水平新采区防突专项设计和验收实施办法》(试行)。

第二章防突专项设计的编制第五条防突专项设计必须按下列目录内容编制:第一章采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数第一节采区范围与地质第二节煤层赋存及瓦斯基本参数第三节开拓前预测情况与结果第二章采区(水平)生产布局第一节开拓方式与巷道布置第二节煤层开采顺序与采掘作业方法第三章防突有关的主要系统第一节通风系统第二节瓦斯抽采系统第三节安全监控系统第四节避灾与安全防护系统第四章综合防突措施第一节区域综合防突措施1.区域预测(开拓后预测)2.区域防突措施23.区域防突措施效果检验4.区域验证第二节局部综合防突措施1.工作面突出危险性预测2.工作面防突措施3.工作面防突措施效果检验4.安全防护措施第三节石门揭煤1.石门揭开突出危险煤层措施2.石门揭开非突出区域煤层措施第五章防突工程计划及设备、器材明细表第六条防突专项设计相关章节内容按下列要求说明:1.采区(水平)地质和煤层瓦斯基本参数必须简要说明采区范围、回采起止标高和区内断层、火成岩侵蚀情况,列表说明可采煤层性质、厚度、倾角、硬度、层间距和瓦斯含量、压力、透气性系数等参数,简要说明开拓前预测依据及矿井以往煤层突出危险性鉴定结果;2.采区(水平)生产布局中巷道布置叙述到首采工作面;3.防突有关的主要系统叙述范围与本条第2款同;4.区域综合防突措施中区域预测(开拓后预测)必须明确预测方法、参数指标和测点数量与布置,并附测点布置平面示意图;区域防突措施必须明确方法、钻孔布置原则和控制范围,并用平、剖面图示说明;效果检验必须明确检验方法、参数指标与钻孔布置原则;区域验证要求同上;35.局部综合防突措施说明要求与本条4款同,安全防护措施必须说明个人防护及现场防护措施与设施;6.石门揭煤区域及局部措施都必须明确准确控制煤层层位、安全岩柱厚度的措施,明确测压钻孔布置原则,明确突出危险性预测与措施效果检验的方法、指标和相应钻孔布置原则,用平、剖面图示说明采取防突措施的方法、钻孔布置原则与控制范围,简述安全防护与组织管理措施;7.防突工程计划列至首采工作面。

石门揭煤防突专项设计

石门揭煤防突专项设计

精心整理峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿43110上山人行斜巷石门揭煤(一)揭煤工作面突出危险性预测 ......................................... 错误!未指定书签。

(二)揭煤工作面防突措施 ..................................................... 错误!未指定书签。

(三)揭煤工作面防突措施效果检验 ..................................... 错误!未指定书签。

(四)安全防护措施 ................................................................. 错误!未指定书签。

八、石门揭煤 ..................................................................................... 错误!未指定书签。

(一)揭煤安全技术措施 ......................................................... 错误!未指定书签。

(二)加强过煤层段巷道支护的措施 ..................................... 错误!未指定书签。

九、石门揭煤的安全防护措施 ......................................................... 错误!未指定书签。

(一)瓦斯管理 ......................................................................... 错误!未指定书签。

(二)机电设备管理 ................................................................. 错误!未指定书签。

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施

突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施》正文如下:突出煤层石门(含立井、斜井)揭煤防突专项设计及安全技术措施(一)工程概况1.井巷工程简述井巷工程用途、施工方位与坡度、支护方式、巷道断面、迎头位置及测点控制情况、预计揭煤位置与揭穿煤长度。

周边开采情况(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动等。

2.煤层赋存与断层构造情况揭穿煤层的层数、煤厚、层间距、煤层产状(走向、倾向、倾角),所揭煤层顶底板岩性、结构,邻近煤层状况,区域地质情况,巷道揭煤范围内构造及控制程度等。

3.煤层瓦斯情况构造单元区域及相邻区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力),历史上突出发生点及基本情况。

预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。

初步评价揭煤区域的突出危险性程度。

4.局部通风系统通风系统情况,揭煤回风影响的相关区域。

通风系统必须独立可靠。

5.揭煤施工组织安排简述揭煤防突施工组织安排,附巷道防突揭煤流程图。

(二)前探钻孔设计1.钻孔设计明确前探孔数量、控制范围和取芯钻孔的孔号,实施时距待揭煤层的法距。

附:钻孔设计平、剖、断面图及参数表。

2.钻孔施工要求(1)前探钻孔控制范围、测斜取芯等内容必须符合防突规定及公司相关要求。

(2)前探钻孔施工后必须提交钻孔开孔位置、见煤深、穿煤长度、终孔长度、取芯钻孔岩(煤)芯的采取率,以及施工过程有无喷孔、顶钻等异常现象。

附钻孔控制煤层地质平(切)、剖面图。

(三)测压、取样孔设计1.钻孔设计与施工开孔位置(距待揭煤层的最小法距),钻孔参数及煤样测定的内容,测压孔数(不少于3个,具备条件可兼作测压孔)。

1450反石门措施

1450反石门措施

( 1450反石门)启封、修筑密闭安全技术措施一、概述因1450反石门回风侧密闭漏气,从碹缝里释放出大量的瓦斯,现将1450反石门回风侧密闭启封,另外构筑一道密闭墙,特编制本措施,望施工人员遵照执行。

二、矿成立密闭启封及排放瓦斯领导小组组长:敖成义副组长:夏明翰周茂顺成员:李满德陈善盆陈朝友敖宝玲邹俊毕雨沈杰王满德王光筹陈友刚陈友章谢展存1、排放瓦斯领导小组组长负责排放瓦斯过程中协调各个环节的工作。

2、陈朝友、李满德、负责启封密闭、瓦斯排放过程中在现场瓦斯排放工作。

3、陈友刚、敖宝玲负责启封密闭工作。

4、李满德负责启封密闭过程中检查密闭内瓦斯浓度。

5、王光筹毕雨负责启封密闭进风侧启封密闭和调节风量工作。

6、邹俊负责回风车场水泵停电工作。

7、邹俊沈杰陈友章王满德负责站岗撤人工作8、陈友章负责检查回风瓦斯浓度。

三、启封密闭前的准备工作1、铜锤、铜镐、铜钎子各二把,木板3平方米,足够的钉子,完好的瓦斯检定器两台,2、排放时提前30分钟,安排4人分别在110101运输,110103运输,1510回风联络巷,风井井口(具体位臵见后图)。

设岗人员要坚守岗位,设岗后严禁任何人员进入瓦斯流经区域,包括站岗本人。

3、排放瓦斯前一天由机电负责对通讯系统检查,保证通讯系统可正常使用。

4、排放前机电负责把排放瓦斯流经路线上的所有电器设备停电。

5、启闭及瓦斯排放工作由组长主持。

四、风流线路主斜井、副斜井→1450水仓→1450反石门→1510回风上山→风井→地面(附通风系统图)五、启闭方法先将1450反石门回风侧处的密闭打开一个200mm×200mm的孔洞,再将1450反石门进风侧密闭打开一个300mm×300mm的孔洞,用负压通风将1450反石门的瓦斯排出。

六、启闭安全技术措施1、启闭前,必须将闭墙前杂物运走,清理干净,保证退路畅通。

2、启闭前,先用水将密闭墙浇湿、浇透,然后用铜锺、铜钎将1510联络巷处回风侧密闭打开一个200mm×200mm的孔洞,用加长辅助管的瓦检器测量密闭墙内的瓦斯浓度,当密闭墙内的瓦斯浓度低于0.8%时,方可由小到大逐渐刷大洞口直至闭墙完全拆除。

14102运输巷石门揭煤预防煤措施c

14102运输巷石门揭煤预防煤措施c

14102运输巷石门揭煤预防煤措施c晴隆县永荣煤矿14102探煤巷石门揭煤专项平安技术措施二0一二年六月十日矿会审意见14102探煤巷石门揭煤平安技术措施依据黔府办发〈2021〉83号档案及《煤矿平安规程》的有关规定:对有突出危急的工作面,必需制定石门揭煤的专项措施,準确把握工作面距煤层的法线距离。

严格按要求组织施工。

我矿可採煤层二层(c14、c15煤层),依据黔安监管办字[2021]345号《关于加强煤矿建设专案煤与瓦斯突出防治工作的意见》我矿在该档案所划定的煤层突出矿区和突出危急区之内,由于矿井井田内c14、c15煤层通过煤与瓦斯突出危急性鉴定,c14、c15为突出危急性煤层。

依据煤与瓦斯突出有关要求,我矿14102预準面14102运输巷必需按煤与瓦斯突出进行设计管理。

14102运输巷目前是巖巷掘进为了预防石门揭煤发生突出平安事故,确保工人生命平安,必需按“四位一体”防突措施进行管理。

并严格按“先抽后採”的原则进行。

特编制石门揭煤专项平安技术措施,望本矿全部管理人员及施工人员认真遵照执行。

一、突出危急性**(一)石门揭煤前穿层钻孔预抽在石门揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前,在正前布置φ75mm钻孔,採用巷旁截流、巷内交叉的钻孔抽放形式进行预抽,钻孔间距依据本矿的钻孔有效排放半径1.5确定,设计中孔孔底间距为3m。

钻孔的最小把握範围是:揭煤处巷道轮廓线外15m,同时还应保证把握範围的外边缘到巷道轮廓线(包括估计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应保持煤孔最小超前距15m。

钻孔孔口抽放负压把握在40kpa左右。

石门揭煤排(抽)放钻孔布置详见图石门揭煤排(抽)放钻孔布置示意图(二)预抽煤层瓦斯应留意的问题1、在未达到预抽有效性指标的区段进行採掘作业时,必需採取补充的防治突出的措施。

2、钻孔应把握整个预抽区域并均匀布孔。

3、在未受到爱护的煤层中掘进钻场等巷道时,必需採取“先抽后掘”和“四位一体”的防治突出措施。

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贵州天伦矿业投资控股有限公司水城县阿戛凉水沟煤矿1450运输石门揭C12煤层专项防突设计及安全措施编制:总工程师:矿长:2017年4月3日- 0 -会审作业规程(措施)贯彻签字表目录一、前言 (1)二、编制依据 (1)三、揭煤区域基本情况 (1)(一)工作面位置及周边采掘情况 (1)(二)揭煤区域地质构造及巷道布置情况 (2)四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施 (4)五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况 (5)(一)揭煤区域内的通风系统 (5)(二)加强控制通风风流设施的措施 (5)(三)瓦斯监测装置的布置及要求 (7)六、石门揭煤区域综合防突措施 (6)(一)区域突出危险性预测 (6)(二)区域防突措施 (6)(三)揭煤区域防突措施效果检验 (7)(四)区域验证 (9)七、工作面局部综合防突措施 (10)(一)揭煤工作面突出危险性预测 (10)(二)揭煤工作面防突措施 (10)(三)揭煤工作面防突措施效果检验 (11)(四)安全防护措施 (11)八、石门揭煤 (14)(一)揭煤安全技术措施 (14)(二)加强过煤层段巷道支护的措施 (17)九、石门揭煤的安全防护措施 (17)(一)瓦斯管理 (17)(二)机电设备管理 (19)(三)防尘系统 (20)(四)防灭火管理 (20)(五)其他安全措施 (21)十、石门揭煤的施工组织措施 (22)十一、附图 (26)1450运输石门揭C12煤层专项防突专项设计及安全措施一、前言1450运输石门位于副斜井中下段1450水平左侧,上段为1490水平11121采煤工作面,下段是1400水平联络巷。

根据先探后掘地质资料表明,工作面距C12煤层底板法向距离为12m。

煤层走向286°,倾角79°,煤层平均厚度2.4m。

为确保揭煤安全,根据《防治煤与瓦斯突出规定》,结合1450运输石门实际情况,以石门揭煤方案编制本设计,与本次揭煤相关的单位及人员必须严格遵照执行。

二、编制依据1、《煤矿安全规程》(2016年版)2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《1450运输石门掘进地质说明书》4、《1450运输石门掘进作业规程》5、《水城县阿戛凉水沟煤矿防突设计》三、揭煤区域基本情况(一)工作面位置及周边采掘情况1450运输石门揭煤掘进工作面位于煤矿1450运输石门位于副斜井1中下段1450水平左侧,上段为1490水平运输,下段是1400水平联络巷。

附近无断层褶皱。

(二)揭煤区域地质构造及巷道布置情况1、煤层该工作面所揭煤层为C12煤层, 煤层走向286°,倾角79°,煤厚平均 4m。

根据先探后掘资料分析,工作面距C12煤层底板法向距离为22m。

按方位角190°,按3‰坡度掘进。

2、煤层顶、底板C12煤层:位于第三含煤段上部,顶板为25~30m厚的不含煤段,岩性主要为粉砂岩。

煤层直接顶板为含大量动物化石的浅海相泥岩,煤层厚度1.54~4.72m,平均厚度2.67m。

常夹0~2层泥质或粘土质夹矸,顶板为粉砂岩或粉砂质泥岩,有几十厘米的伪顶;底板为细砂岩,有几十厘米的伪底。

厚度变化大,层位较稳定,含1~3层夹矸,结构较复杂,俗称“大花炭”。

3、影响掘进的其它因素①瓦斯:黔能源发[2012]484号文《关于上报我市六枝、水城、钟山2012年度地方煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定报告的批复》的批复,凉水沟煤矿相对瓦斯涌出量为12.25m3/t,绝对瓦斯涌出量为9.71m3/min。

根据河南理工大学2012年9月出具的《凉水沟煤矿瓦斯突出危险性鉴定报告》,本矿C12煤层具有煤与瓦斯突出危险性。

矿井按照突出2矿井进行设计和管理。

②煤尘:贵州省煤田地质局提供的《贵州省水城县阿戛镇凉水沟煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》,该矿所开采的C12煤层的煤尘具有爆炸性。

③煤层自燃倾向等级:根据贵州省煤田地质局实验室2012年8月14日提交的《水城县阿戛凉水沟煤矿煤层自燃倾向性鉴定报告》,凉水沟煤矿C12煤层煤炭自燃倾向为二级,属自燃煤层。

矿井为二类自燃矿井进行设计和管理,煤层发火期6—8个月。

4、巷道施工参数巷道从1450甩车场5#测点左帮处开口,开口点坐标x=3452.361,y =89846.925,z =1448(顶),以232°的方位、3‰坡度掘进16.8m,然后再以190°的方位、3‰坡度掘进至1#煤层顶板;在掘至设计12#测定时先以120°的方位、-3‰坡度掘进28m,再以197°掘进2m与主井贯通,总工程量约250m。

5、巷道断面(1)巷道毛断面宽3.8m,高3.3m,毛断面11m2;净断面宽3.6m,高3.2m,净断面10.12m2。

(2)支护形式:锚网喷支护,锚杆规格:φ20mm×2000mm,锚杆间排距0.8×0.8m,喷浆厚度不低于0.1m。

(3)顶板破碎地带采用锚网+锚索+喷浆(或U型钢锚网喷)支护方式。

3四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施1、矿井地质测量部门在石门工作面距离煤层20米前,编制临近煤层允掘通知单,并报矿总工程师审批后交掘进队执行;2、1450运输石门掘进到距C12煤层最小法向距离10m之前,进行前探钻孔探明C12煤层的赋存情况(见先探后掘钻孔布置图)。

至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩芯资料,掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。

在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

3、施工地质钻孔期间,矿地质技术员必须现场跟班,并详细记录岩芯资料。

原始地质资料必须由施工人员和地质人员签字。

防突技术员必须按照有关规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数等基本参数,并形成技术资料,由检测人员签字,并报矿通风副总工程师、矿防突矿长和矿总工程师签字。

4、地测部门根据地质探孔施工记录、填写石门掘进允掘通知单,并报矿总工程师审批后,钻探结果交通防科,石门掘进允掘通知单分别送通防科和掘进队。

掘进队按照石门掘进允掘通知单负责揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离7m位置停掘。

5、因已探明1450运输石门开口处距C12煤层顶板法向距离为12m,地测部门必须继续对下一步巷道的揭煤过程进行控制,并在掘进迎头底4板与C12煤层法向距离分别为7m、5m、2m时及时下达地质预报通知单到相关单位,现场标定控制点位置,掘进队每天对揭煤进尺进行验收,并及时标明在揭煤进度图上。

6、矿相关领导每天必须要根据施工进度图的控制距离,在距煤层最小法向距离7m以前采用穿层抽放揭煤区域煤层瓦斯,控制巷道轮廓线下部6m,其他12m的范围;在距煤层最小法向距离5m对揭煤区域进行区域验证(工作面预测);在距煤层最小法向距离2m,对揭煤区域做最后验证。

认真控制好煤层层位,防止误揭C12煤层,确保揭煤工作的安全进行。

五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况(一)揭煤区域内的通风系统1、通风方式:采用压入式局扇送风,有完善的通风系统。

2、通风路线:新鲜风流:副斜井局扇→+1450运输石门→工作面。

乏风风流: +1450运输石门工作面→1450回风绕道→回风斜井→地面。

(二)加强控制通风风流设施的措施1、1450运输石门区域内通风系统所有通风设施必须保证牢靠、完好,要求风门墙厚不得小于0.8m,风门板厚度不小于50mm,通过风门的水沟和风窗必须安设有防逆流隔断装置,防逆隔断装置用厚度不小于50mm的木板加工。

风筒吊挂平直,风筒出口距迎头不大于5米;接头严实,不漏风,确保风量,严禁无风、微风作业。

2、所有可能受到揭煤影响的局部通风机通过风门的铁直风筒必须设有可靠的防逆流装置。

53、揭煤期间矿防突队必须随时对所有的通风设施的完好情况进行检查,确保完好。

六、石门揭煤区域综合防突措施(一)区域突出危险性预测本矿1450运输石门采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域瓦斯的区域防突措施,根据现场及本矿实际情况,采用测定残余瓦斯含量作为区域防突措施效果检验主要指标,残余瓦斯压力作为辅助指标对区域防突措施进行效果检验。

当测定预抽区域残余瓦斯含量小于8m3/t 或残余瓦斯压力小于0.74MPa时,视为无突出危险区,预抽揭煤区域防突措施有效,否则,即为突出危险区,区域防突措施无效,必须严格执行“四位一体”的综合防突措施。

表1 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值(二)区域防突措施1、根据《防治煤与瓦斯突出规定》,结合本矿的实际情况,采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯的防突措施。

在工作面距煤层最小法向距离7m时,按《防突规定》要求施工区域瓦斯抽放钻孔,钻孔控制上部轮廓线外12m,下部轮廓线外6m,左右帮轮廓线外各12m。

62、石门预抽瓦斯钻孔设计(1)当工作面预测后掘进至煤层的最小法向距离7m以前时,执行防突措施。

(2)钻孔的最小控制范围是:石门揭煤处巷道上部和左右的轮廓线外12m,下部轮廓线6m,根据抽放半径3m设计,在1450运输石门掘进工作面迎头布置抽放钻孔42个,每排钻孔相距0.45m,开孔间距为0.3m,钻孔的封孔段长度为8m,所有钻孔都要穿透煤层的全厚,钻孔直径75mm。

(3)预抽防突设施设备:地面瓦斯抽放泵房设高低负压瓦斯抽采主管路经由回风斜井入井,铺设至各抽采地点。

高负压抽采系统:瓦斯抽放泵房安设了两台(其中,一台工作,一台备用)2BEC50型水环式真空泵,配套电机功率为185KW,主管路采用DN400PVC管路,支管采用DN200。

矿井高低负压抽采系统均安装了计量装置,以及防爆、防火装置等安全装置,排空管高度超过房顶3m以上,瓦斯抽放泵房避雷设施已经资质单位检验合格。

矿井采取合理配风和预抽煤层瓦斯的措施治理瓦斯。

(三)瓦斯监测装置的布置及要求在工作面实施前探钻孔施工前,通风监测部门在1450运输石门安装监测监控设备,在揭煤工作面距迎头3~5 m处安装一台高低浓度瓦斯传感器,距巷顶不大于0.3m,距巷帮不小于0.2m,报警点:≥0.8%,断电点:≥0.8%,复电点:<0.8%,断电范围:该工作面及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。

在1450运输石门段安设一台高低浓度瓦斯传感器距离该巷道第一汇风点前10m~15m的巷道内,距巷顶不大于0.3m,距巷帮不小于0.2m。

报警点:≥0.8%,断电点:≥0.8%,复电点:<0.8% ,断电范围:该工作面及回风系统内所有非本质安全型电气设备电源。

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