监理旁站方案

旁站监理方案

一、旁站监理范围：

本工程基础工程的土方开挖、回填、后浇带混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理及主体工程的混凝土浇筑。

二、旁站监理内容：

（一）土方开挖、回填

主要检查桩基情况、桩基抗拔钢筋连接情况，土质情况、基底土质、分层厚度、碾压夯实情况。以上土质情况及夯实碾压情况须通过试验检验。

（二）后浇带混凝土浇筑

主要检查施工准备情况（特别是施工缝处理）、商品砼配合比、施工质检人员及护模、护筋到位情况，防水节点处理及隐蔽情况；浇捣过程中旁站监督混凝土浇捣过程，抽测每车混凝土塌落度及成型后砼几何尺寸、高程。

（三）卷材防水层细部构造处理

主要检查基层处理情况，铺设过程旁站监督

（四）主体混凝土浇筑

主要检查施工准备情况、商品砼配合比、施工质检人员及护模、护筋到位情况，水电预埋及定位情况，防水节点处理及隐蔽情况；浇捣过程中旁站监督混凝土浇捣过程，抽测混凝土塌落度及成型几何尺寸、高程。

三、旁站监理程序

施工前24小时项目监理机构安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。详见具体旁站方案。

四、旁站监理人员职责

（一）检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工及施工机械、建筑材料准备情况；

（二）在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及工程建设强制性标准情况；

（三）核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；

（四）做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

基坑土方开挖、回填旁站方案

1．基坑土方开挖施工过程中，必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理，加强巡视。

2．督促审查施工单位设置测量控制网格，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。人工（或机械）挖土垢基坑，在施工前根据龙门板桩上的轴线，放出基坑（槽）的灰线（边缘）和水平标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行土方开挖。平面控制桩和水准点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。

3．核查施工单位是否做好防洪排洪措施，应在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，疏通原有排水泄洪系统，保证场地不积水。

4．为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高，应预留30cm厚土层，用人工开挖和修坡。

5．人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1m 左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。

6．挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂隙、断层存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行探查处理。

7．弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定；干燥密实土不小于 3m，松软土不小于5m。

8．基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。机械土方开挖，标高控制在±50mm,人工开挖标高控制在±30mm。如挖坑有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石填夯实至与地基土基本相同的密实度。

9．平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排

水沟方向的坡度不应小于 2‰。平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每 100—400m2取 1点，但不应少于 10点；长度、宽度和边坡均为每 20m取 1点，每边不少于 1点

10．基坑土方开挖安全措施：

1）、基坑开挖时，两人操作间距应大于 2.5m,多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2）、挖土方不得在危岩、弧石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。

3）、基坑开挖应严格要求放坡。

4）、基坑四周应设安全栏杆。

5）、人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。

6）、多台机械同时开挖，应验算边坡的稳定性。挖土机离边坡应有一定的安全距离。

7）土方开挖过程中应督促施工单位、监测单位做好沉降观测和位移监测，超过预警值立即报告并采取措施。

11、土方回填

主要检查土质情况、基底土质、分层厚度、碾压夯实情况。并按设计要求土方回填密实度达 94%。以上土质情况及夯实碾压情况须通过试验检验。

混凝土结构工程旁站监理方案

一、梁、柱节点钢筋旁站方案

1、对梁、柱钢筋节点等重要部位，必须安排有经过培训的监理人员进行巡查、旁站。

2、对柱筋节点实施的电渣压力焊，必须根据本施工层（段）的钢筋接头数量按检验批每 300个接头现场见证取样一组。钢筋连接件（直螺纹连接件，锥螺纹连接件）按检验批每 500个接头见证取样一组。

3、对梁节点的钢筋闪光对焊和接焊按检验批每 300 个焊接接头见证取样一组。

4、梁、砼墙等重要部位，应重点检查门洞处、穿管处及有特殊要求处，应严格按设计及施工规范的要求，加强旁站检查，防止钢筋施工中错、漏放。

5、注意控制梁、柱节点钢筋保护层的厚度，防止造成梁、柱主筋偏位而产生露筋现象。

6、严格控制梁、柱节点集中穿管而造成截面削弱。

7、梁节点主筋的锚固长度及构造柱节点插筋的锚固长度，应按设计及03G101图集的要求，旁站检查。

8、重点旁站检查转换层、底板、各层顶板节点处，柱截面尺寸的改变及柱配筋品种、规格、数量的改变。

9、本工程使用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，应加强对钢筋级别的控制，不同级别钢筋分开堆放，使用过程中不得混用，并标识清楚，施工过程应有专人负责材料的领用和使用。

二、砼浇筑旁站方案

1、砼浇筑施工过程中,必须安排有经过培训的监理人员进行旁站监理,加强巡视.

2、砼浇筑前施工单位应编制砼浇筑方案并报监理同意方可浇筑。

3、认真审核本次浇筑的砼浇筑申请报告及砼配合比：水、砂、石子、外加剂、粉煤灰等原材料的检验报告及开盘鉴定证明。如合格则给予签返，同意浇筑。否则应退回，停止浇筑，待整改后再报审。充分做好浇筑前的准备工作.

4、督促、检查施工单位现场施工管理人员是否到场，护筋、护模工人是否到位，以确保质量体系的正常运行。

5、要求施工方提供本次浇筑砼的数量，以确定本检验批应抽查的标准养护、同条件养护试块的取样频率及砼坍落度应抽查的频率（每100m 相同配合比砼取样检验不得少于一次）。另外，当目测检查有异常时，可随时进行坍落度检验。标准养护、同条件养护应抽查的频率，以及取样方法参见《预拌混凝土生产施工技术规程》DBJ13-42-2002 4.2.1~4.2.6。

6、砼浇筑旁站、过程中发现模板结构有变形、移位，应立即下令停止浇筑，并督促施工单位在已浇筑的砼初凝前修正完毕。

7、砼浇筑过程中监理应注意以下事项：

a、加强砼浇筑现场的巡视工作。

b、检查施工单位是否安排专职管理人员现场指挥砼浇筑。

c、混凝土拌合物的质量每车应目测检查，当目测正常时进行砼坍落度检验，每100m 相同配合比砼取样检验不得少于一次，当一个