第八项目部危险源辨识表(附件4)采掘
危险源辨识表
危险源辨识表 Prepared on 22 November 2020
危险源辨识表
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表NO：2
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表
注:风险等级评价--------轻微、一般、显着、高度、极其危险
危险源辨识表NO：8
危险源辨识表
建筑安装分公司
青山湖城市综合体C2区重大危险源一览表。
第八项目部危险源辨识及风险评估表(掘进)
1、使用铁丝代替U型卡连 接 2、接口处连接不到位
3、管路存在跑冒滴漏
机 铁丝断裂造成软管甩伤人员
机 使用过程中造成接口脱落，软管甩伤人员 机 造成巷道作业环境差
其它事故
G6
其它事故
G6
其它事故
G6
4、确定炮眼参数
1、未按照炮眼布置图布置 炮眼
人
爆破成型差，巷道工程质量差
机
造成职工行为不规范，打钻期间破口处与钻杆发生缠 绕、造成人身伤害
2、领取矿灯、自救 1、矿灯不完好，灯线松动
器
、破皮
环
导致灯瞎，危害作业安全，灯线松动破皮造成失爆引 发各类事故
3、领取、携带生产 1、物资超长、超重
机 违反乘坐架空人车规定，造成人身事故及机电事故
物资
2、领取物料未开具入井票 据
人
造成无法正常入井，晚入井，影响正常安全生产
人
职工未完全按照措施施工，造成工程质量不合格及安 全事故发生
4、安全宣誓
1、宣誓不积极主动
人
情绪不高，积极性不够，造成施工时精神不饱满，进 而注意力不集中，造成人身及生产事故
5、列队上岗
1、不排队或列队不整齐
人 造成职工行为不规范、无组织纪律，作风散漫
1、更换工作服
1、工作服不完好、扣子丢 失、衣服有破口
4、跟班干部带队乘 罐入井
1、无跟班干部带队
人
人员易出现不排队、乘罐秩序差，抢罐、挤罐现象， 造成人员挤碰伤害
2、岗前准备 5、井下行走
1、行走过程中不排队
人 造成职工行为不规范，违反劳动纪律
2、在轨道上或轨道内行走
人
行走不规范，电车经过时造成躲避不及造成电车伤人 事故
危险源识别登记表(项目部)
危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施1 办公室饮水机水垢危害人体健康正常定期清洗3 办公室开关电源漏电触电异常开关带漏电保护4 办公室电脑辐射人体伤害正常尽量减少接触时间5 办公区电线短路火灾、人员伤亡、财产损失正常配置消防器材6 办公区物品堆放处吸烟火灾异常严禁乱丢烟头、在电脑前吸烟7 办公区开水遗洒人员烫伤正常提高员工防范意识8 道路外出车辆发生交通事故人身伤害异常严格遵守交通规则9 施工现场锤子砸伤手人身伤害正常谨慎操作10 施工现场割灌机伤人人身伤害异常谨慎操作11 施工现场切割机伤害人体伤害异常谨慎操作12 施工现场开关电源漏电触电异常开关带漏电保护13 施工现场压线皮带压手手指压伤正常按作业指导书操作，谨慎操作14 施工现场高温作业中暑正常发放降温用品、定时更换作业人员15 施工现场壁纸刀伤手人体伤害正常谨慎操作16 施工现场进入现场未带安全帽人身伤害异常严格按照要求，带好安全帽17 施工现场配电室触电人员伤亡异常带绝缘手套18 施工现场进入现场时，钢钉伤脚人身伤害异常做好防护措施，小心观察19 施工现场高空物体坠落砸伤异常戴好安全帽，做好防护措施20 施工现场接线、安装不当触电人员伤亡异常提前切断电源22 施工现场料斗，搅拌机伤人砸伤异常定期检查23 施工现场门挤手人身伤害异常谨慎操作24 施工现场灯杆轴倾倒砸人砸伤异常按施工方案执行，谨慎操作，设置警示标识危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施25 施工现场施工油丝绳断线伤人人身伤害异常谨慎操作26 施工现场焊接火花飞溅烫伤皮肤异常谨慎操作，佩戴防护用品27 施工现场喷洒农药人身伤害异常谨慎操作，佩戴防护措施，警示周围人员28 施工现场新种大型乔木倒落砸人砸伤异常定期检查，固定支撑29 施工现场切割机、电钻噪声的排放听力伤害正常加强机械维护，选择合格车辆30 施工现场灯具安装不牢，从灯杆处跌落砸伤异常谨慎操作31 施工现场穿线时被铁丝划伤人身伤害正常按作业指导书操作32 施工现场蚊虫叮咬人身伤害正常配备药品，紧急救治33 施工现场吊车起杆时掉落砸人砸伤异常谨慎操作34 施工现场吊车搬运重物时掉落砸人砸伤异常谨慎操作，按作业指导书操作35 施工现场电焊强光伤眼视力伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品36 施工现场切割机火花伤眼视力伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品37 施工现场高空作业人员伤亡异常谨慎操作，带好安全带38 施工现场油漆时溅到皮肤皮肤伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品39 施工现场灯具安装不当触电人员伤亡异常切断电源，定期检查40 施工现场电线接线不当造成短路引发明火火灾异常配置充足灭火器、加强接线检查41 施工现场切割、打眼粉尘呼吸系统伤害正常谨慎操作，佩戴防护用品42 施工现场接地安装不当触电人员伤亡异常切断电源，定期检查43 施工现场潜在火灾人身伤害异常定制应急预案，杜绝火源44 施工现场破损玻璃扎手人身伤害异常谨慎操作，佩戴防护用品危险源辨识登记表部门：项目部序号过程/作业地点危险源事故后果状态现有措施45 施工现场电动机械使用不当或违规操作机械伤害正常谨慎操作，按作业指导书操作46 施工现场车辆肇事人员伤亡正常加强现场指挥，持证上岗，安全驾驶47 施工现场挖掘工具防护缺陷工具伤人正常划出安全操作区、设专人指挥48 施工现场基坑周围护坡缺陷滑落摔伤正常加固挡土板49 施工现场基坑地面周围防护、标志缺陷人员跌落正常严格安装规定设置防护网50 施工现场高处安装违规作业高处坠落正常制定应急预案，按规程操作，配戴保险绳51 施工现场配电箱、配电柜没上锁，五防雨措施触电异常加强管理52 施工现场梯子使用时无人监护、无防滑措施人员伤害异常按要求操作53 施工现场8级及以上大风天气人员伤害异常暂停施工54 施工现场灭火器材不合理引发火灾异常加强管理，定期检查55 施工现场穿拖鞋进入施工现场人员伤害异常加强管理规定56 施工现场工地、宿舍乱接电线触电异常加强管理规定57 施工现场管线开挖、种植穴开挖导致既有管线的损坏管线破损异常谨慎操作，加强管理。
煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
职工未受到安全教育，对 安全工作认识不足，工作 中有盲目性，不布置有针 对性的安全措施，在遇到 危险源时容易发生安全生 产事故。
中等
区长每天要召开、参加班前会，根据上级要求 和本单位的实际情况，对职工进行有针对性的 安全教育，总结前时段的安全工作情况，找出 不足、制定对策。对发现的安全隐患，要布置 有针对性、可行的安全技术措施，杜绝说空话 、套话的作风，以此防止和减少安全生产事故 的发生。
。3、采取加固工作面和采空区交接处的支护
措施。
工作面大冒顶和分为压垮型、推跨型、漏跨型
三种。一、复合顶板推跨型冒顶事故防范措施
。1、进行顶板动态监测，发现顶板离层，应
采取相应的措施。2、提高支护质量，增强稳
定性及水平抵抗力。3、工作面支护要及时，
提高支架刚度支撑力，防止煤层顶板离层。4
、加强构造带支护。5、尽可能控制采高。6、
采煤区区长
采煤区区长共有7项工作任务，22项危险源，其中重大风险的危险源有9个，中等风险的危险源有19个， 一般风险的危险源有0个，可能发生的不安全行为有9条。
一、工 1、落实安全生产责任 作任务 2、对职工进行安全教育
名称 3、进行隐患排查治理
4、顶板管理
7、水、火、防尘管理
5、瓦斯管理
6、电气设备和机械设备管理
水，使其强度降低而自然垮落。4、老顶初次
来压期间，加大工作面控顶距离。5、工作面
来压明显，要采用特种支护形式(如木垛、密
集支架）加强支护。三、漏跨型冒顶事故的防
范措施。1、严禁爆破、移刮板机等工序弄倒
支架，影响直接顶。2、支护要保证质量，顶
板必须背严背实。3、支架有足够的支撑力。
当发生安全生产事故时，立即如实汇报，并根
4-1危险源辨识表(掘进)
工作任务
工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
1、职工情绪异常
人
井下作业时思想不集中，易发生各类事故
1、班前确认
2、职工饮酒 3、职工身体有病
人 人
井下作业时思想不集中，易发生各类事故 带病作业易造成事故发生
4、职工休息不好
人
身体及精神状态差，作业时思想不集中，易发生各类事故
1、班前会
2、领取矿灯、 1、矿灯不完好，灯线
自救器
松动、破皮
环
导致灯瞎，危害作业安全，灯线松动破皮造成失爆引发各类事故
3、领取、携带 生产物资
1、物资超长、超重 2、领取物料未开具入
井票据
Байду номын сангаас
机 人
违反乘坐架空人车规定，造成人身事故及机电事故 造成无法正常入井，晚入井，影响正常安全生产
4、跟班干部带 队乘罐入井
6、乘坐架空人 2、携带物资超重
车
3、携带物资超长
机
违反乘坐规定，多人超重可能造成架空人车负载过大，影响人车运行
机
违反乘坐规定，超长造成携带不便，若超出来往座位安全距离，容易造 成长物件伤人事故
4、不在机尾指定位置 下车，越位
人
越位造成人车非正常状态停运，人车频繁非正常启动影响设备运行及使 用寿命
1、交接班安全 1、交班期间没有对安
人
工作面尘大，粉尘超限，造成作业环境差
5、打钻
2、在浮矸上开钻
人
钻杆钻进困难，钻头震动岩石掉落，顺钎伤人
3、扶钎子戴手套，未 做到“三紧”
人
手套易于钻杆发生缠绕造成人身伤害事故，衣服不整齐外露部分易于钻 杆发生缠绕造成人身伤害事故
(精编)危险源辨识表
危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/土方开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/出碴危险源辨识与风险评价表记录编号：/出碴危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/填筑工程危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：。
(精编)危险源辨识表
危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/土方开挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/出碴危险源辨识与风险评价表记录编号：/出碴危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/石方洞挖危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/制作安装危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/开挖支护危险源辨识与风险评价表记录编号：记录编号：危险源辨识与风险评价表/填筑工程危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：危险源辨识与风险评价表记录编号：。
危险源辨识表
4
59
检修时设备管道中残存的料液灼伤人体及眼睛
接触有害物
操作时正确穿戴使用劳动防护用品
多人
3
3
3
27
4
60
工具碰撞火花引起火险
火灾
使用防爆工具
10
0.5
6
15
45
4
61
检修时电气焊（割）
焊接作业时漏电伤人
触电
经常检查地线是否符合要求
多人
3
1
7
21
4
62
焊接时火花飞溅引起火灾爆炸
爆炸
进行围档，避免火花飞溅
管道、法兰泄露液位计损坏、考克损坏引起跑冒滴漏、挥发，遇火源引起火险
爆炸
控制泄露及时修理，控制各种火源
多人
0.5
6
15
45
4
16
泄露后溅入眼中灼伤
接触有害物
操作时正确穿戴使用劳动防护用品
多人
1
6
3
18
5
17
使用和储存丁酯（一次BA、RBA、FBA）
溶媒设备、管路静电积累引起火灾爆炸
爆炸
检查接地、静电跨接，消除静电
浓硫酸管漏灼伤人体
接触有害物
操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、挂警示牌、及时进行维修
2
1
6
7
42
4
3
检修时残留浓硫酸溅入皮肤、眼睛造成灼伤。
接触有害物
操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、将管内残留酸吹完后方可作业
2
3
2
7
42
4
4
配制稀硫酸时暴沸伤人
接触有害物
操作时正确穿戴使用酸碱防护用品、配制时切勿将水加入浓硫酸内
危险源辨识表
200 年 月
危险源辨识表
序号 岗位/过程
可能导致事故的原因
产生的后果
3、配电箱、开关箱
3、漏电保护器参数不匹配。 4、电箱位置不当。
触电伤害 触电伤害
5、多路配电无标识。
触电伤害
6、电箱无门、无锁、无防雨措施。
触电伤害
1、照明专用回路无漏电保护。
触电伤害
4、照明
2、灯具金属外壳未作接零保护。 3、安装高度低于2.4m。
火灾、爆炸 火灾、爆炸
5、气瓶放在露天暴晒。
火灾、爆炸
6、乙炔使用无防回火安全装置。
火灾、爆炸或人员伤害
1、操作钻床与电动套丝机戴手套。
人员伤害
4、钻床与电动套丝机 及砂轮切割机
2、传动部位无防护罩。 3、无保护接零或接地、无漏电保护器。
人员伤害 触电伤害
4、在砂轮切割机上磨工件。
人员伤害
1、制动装置不灵敏。
人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害
1、未制定合理的作息时间。
人员伤害
填表人:
NO：5
发生的可能性
严重性
极不可 能
不太可 能
可能 轻度 中等 严重
风险评价
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√ √ √
√
√ √
√
显著危险
√
显著危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
√
√ 高度危险
第八项目部危险源辨识表
1.没有按照技术人员指定位置进行 施工，私自修改施工位置。
2.在斜巷中设置风门。
1.确定通风设施位置。
3.行车风门间距小。
4.行人风门间距小。 5.风门设置为单道。
6.无措施施工或没有按照措施进行 施工。
2.施工前进行措施贯彻、学 施工前没有进行措施贯彻、学习、
习、签字。
签字，措施没有领会透彻。
测风数据没有记录，记录不准确，数据 人 失真，影响对通风系统真实现状的掌
检查数据没有记录，记录不准确，数据 人 失真，影响对密闭真实现状的掌握，造
成通风瓦斯事故。
私自变动施工位置，造成施工位置和措 人 施不符，会造成通风系统紊乱，出现通
风瓦斯事故。
人
运料过程中撞坏风门，造成风流紊乱， 人员开启困难，伤人。
管Hale Waihona Puke 过车时两道风门同时打开，造成风流短 路。
管 造成风门打不开或挤伤人员。
机
点配风低，出现瓦斯积聚，不能及时发 现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息
、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
3.测风工作
3、风表选择不准确。
风表的选择不准确，测量的数据误差 人 大，作业地点配风低，出现瓦斯积聚，
造成瓦斯事故。
2.测风地点选择
1.测风地点不符合规定，不能满足 测风要求。
测风地点巷道断面不规整、风流有交叉 环 、涡流等影响测风结果，造成数据失真
人 通过风门时造成风流短路。
施工质量、施工质量标准不符合规定， 人 施工质量差，不能满足要求，造成通风
系统不稳定，酿成瓦斯事故。
施工质量、施工质量标准不符合规定， 管 施工质量差，不能满足要求，造成通风
系统不稳定，酿成瓦斯事故。
事故类型 瓦斯事故 瓦斯事故 其他事故 瓦斯事故
危险源辨识表格及内容
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：阳光矿台时间：2011 年3 月
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：中心化验室时间：2011 年3 月
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：选厂化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：外销采样时间：2011年 3 月
填报人：审核人：
危险源辨识与风险评价调查表（安全、设备）
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：办公室时间：2011年3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：阳光矿台时间：2011 年3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：中心化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
单位（章）：质量管理科作业点/工序/部位：选厂化验室时间：2011 年 3 月
填报人：审核人：
危险源清单
危险源清单。
建筑施工单位 危险源辨识表
电焊作业
无证上岗
将来/异常
人员伤害
员工人群
持有效证件上岗，并经安全教育培训考核合格后上岗，定期对特殊工作人员身体进行体检
33
电焊作业
潮湿环境或接触初级线路的带电部分
现在/异常
触电
员工人群
严格按照《电焊机操作规程》相关规定执行、持证上岗、岗前培训、过程隐患排查、督促整改，个人防护用品配置到位。
34
18
化学物贮存
有害物资挥发
现在/将来/正常
窒息、职业病
员工人群
采用密闭空间储存并警示，同时远离生活区及牲畜区，废气的化学物妥善集中销毁并警示。
19
物资装、吊、运、卸
捆扎不牢、作业不规范
现在/将来/正常
物体打击、人员伤害
员工人群
特殊工作人员持证上岗（吊车司机、思索工等），牢固绑扎，种类、大小、长短合理调配搬运材料，调运货物周边40米范围内严禁站人和其它活动。
8
办公
电器（空调、电脑、饮水机）长时间使用使用大功率用电设备（电炉、热得快）等不规范的用电设备
将来/紧急
触电、火灾
员工人群
购买合格厂家产品，正确、规范使用。电器设备线路由专职电工安装检查及维修，同时定期进行保养
9
办公
乱接电源插头、私拉乱接电线路
现在/正常
触电、火灾
员工人群
严禁采用单层电线路（花线、辅导线等）安装，220v采用3芯线，380采用5芯线配置，由专职电工辐射线路。
30
拌合站
人员不戴安全绳攀爬登敲打进料口，无临边防护
现在/将来/正常
坠落
员工
加强作业人员安全教育，高空作业配备相应安全防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋）等，三宝四口五临边防护措施及设施配备到位。
采掘岗位危险源辨识表精简1
必须合理安排落实矿下达的生产任务，责任到人。
未参加班前会，未在班前会上强调各项安全 注意事项或强调不到位，造成职工安全意识 麻痹，出现违章
积极参加班前会，并在会上强调各项安全注意事项。
综采队副队长岗位风险卡
工作任务
搞好安全生产，做好现场踉值班工作
严格按照作业规程作业，将支架端面距控制在280mm左右， 在端面距超过340mm时，必须进行超前移架控制顶板。
支架初撑力小于24Mpa，导致顶板来 压时支撑效果差，造成顶板隐患。
液压支架必须接顶严实，并且初撑力不得低于24MPa。
从两头或中间推移刮板输送机，造成 刮板输送机卡死或刮板链断链。
支架工推移刮板输送机只准从下向上或从上向下依次推移， 严禁从两头或中间推移刮板输送机。
移架前，支架工必须对作业地点周围进行安全确认，检查待
移支架上下3架范围内架前、架间、架内，发现有人工作时， 通知其撤离，在人员撤离到安全地点后，方可拉架。
刮板输送机腰间电缆、液管位置确认 不到位位，移架时挤坏电缆、液管。
移架前必须对刮板输送机腰间电缆、液管进行位置确认，防 止移架过度挤坏电缆、液管。
采煤机割煤时，未及时收回护帮板或 移架滞后采煤机滚筒距离过小，造成 支架伸缩梁或护帮板被采煤机滚筒 割伤，损坏支架、采煤机
割煤时，提前3架收回支架护帮板、伸缩梁，割煤后及时打 出。顶板完好时，移架滞后采煤机后滚筒3-4架；顶板破碎 时，移架滞后采煤机后滚筒2-3架。
支架端面距超过340mm未进行超前移 架，造成裸露顶板冒落。
液压支架工岗位风险卡
工作任务
操作液压支架
互控对子
液压支架工二采煤机司机
项目
危险源辨识表
起火灾
火灾
加强巡检定期打料，及时给水箱 加水，经常检查液位计应完好无 堵塞。
2 05
6
15
45
4
噪声对人员造成伤害
噪音伤 害
对设备润滑减小噪音出现声音 异常停止运转检修，启用备用设 备
2 3
6
1
18
5
排气口丁醇废气遇火源
或静电火花造成火险
火灾
排气口接到室外并高出2米，静 电跨接经常检查完好，控制激发 能源。
二三 四楼 平台 下
视灯低矮碰伤人
擦伤
挂警示牌，做好防护
1
3
6
1
18
5
75
使用 和储 存丁
丁醇蒸气刺激呼吸道和 眼角膜，或造成人员慢性 中毒
接触有
害物质
经常检查管道罐体，可能发生泄 漏的及时修复，减少跑冒滴漏， 进罐前进行置换通风，检查合格
多人
3
10
1
30
4
醇（工 业盐）
并与溶媒管道可靠隔绝。
76
真空 泵
维修或更换胶圈时多层 挂钩断裂，滤网脱落伤人
物体打 击
经常检查
2
1
6
7
42
4
53
多层限位器损坏，多层持 续上升冲顶而脱落或持 续下降至顶盖断裂伤人
物体打 击
正确操作
2
0.5
6
7
21
4
54
检修
检修时工具螺丝等放在
管道上落下伤人
物体打 击
放在固定的地方
1
3
3
3
27
4
55
高处检修时人员坠落
坠落
项目部危险源辨识评价表
LEC法
1、屋面临边，孔洞防护有效齐全；2、在轻
形屋面上作业时严禁踩踏，危险部位系好安 全带；3、在屋面的周边，孔洞附近严禁堆
LEC法
放物料；4、作业后及时清理屋面。
3 6 7 126 √
1 6 15 90 √
1 3 15 45
√
1 3 5 15
√
序 号
工序
作业项目
危害因素
屋
面 找平层防
51 工 水层保温 电危害
其他伤害
轻拿轻放，规范作业，注意安全，戴好防护 手套。
LEC法
3 6 1 18
√
须按规范搭设脚手架，并且脚手架作业面应
按规范铺设,搭设防身栏或挂好安全带等防 LEC法 1 6 7 42
√
护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬.
22
连接作业不规范或 防护缺陷
高处坠落
规范操作,勿猛拉猛撬
LEC法 3 3 6 36
√
1、必须持证上岗；2、焊接前必须开动火
23
焊接作业不规范
火灾、电青光眼
证，并备好灭火器，设专人看火；3、焊接 前须清理焊区周边及下方易燃品；4、气焊
LEC法
3 6 3 54
√
时按规范保持间距。
1、吊装时应捆绑牢固；2、信号工及吊装司
主
机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十
24
体 施
吊运作业不规范 起重伤害
LEC法
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。 LEC法
严格按规范操作，严禁猛撬，硬砸或大面积 撬落，拉落，不得留下松动或悬挂模板。
LEC法
应分散料，严禁超过规定载荷。堆放场所应 严格控制堆放高度。
LEC法
项目危险源辨识与控制表格
危险源辨识与控制 序号 68 69 70 71 电危害 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 指挥失 误 操作失 误 作业环 境不良 混凝 土工 程 运动物 危害 施工 阶段 及作 指挥失 误 操作失 误 危险源 施工管理人员违章指挥 违章作业 电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上 操作人员没有穿绝缘胶鞋 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米 要求架立 电缆没有架空 运输混凝土的来往车辆的行驶 吊送混凝土过程对人员和物的伤害 木工未及时将模板铁钉拔掉 夜间作业照明不足 场地狭小，模板堆放超高、零乱 班长安全意识淡薄，抢进度蛮干 木工不按照安全技术交底要求作业 可能导致事故 导致严 重事故 导致严 重事故 触电 触电 操作困难 触电 车辆伤害 起重伤害 扎脚 多种事故 物体打击 多种事故 多种事故 坠落 风险 级别 控制措施 按照项目部安全管理制度执行，加强教育 同上 按照项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全 技术交底认真实施 同上 机电人员按照JGJ46-88标准要求架设，完成后经过 检查合格方可投入使用 同上 项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全 施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过 程中配备专人监护 木工将拆下的模板及时移开并清理现场 由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使 用 按照JGJ59-99及有关文明施工的要求执行 项目部集中所有的人员进行安全教育，按照项目部 安全管理制度进行处理 按照项目部安全管理制度的规定执行 按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保 护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用
电焊机无专用开关箱，工人操作地点与电 触电急救 源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 及时 吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易 散落伤人 物体打击
工程
项目部危险源辨识及风险评价表
施工现场保证干净整齐、戴好 安全帽、危险地带禁止通行、 清理危险物、正确振捣，加强
操作技能培训
1
气焊及电焊作业时防护不当 配备专用防护用品、规范操作 1
边坡不稳定 违章作业、不安全处逗留
加强边坡的巡视检查、做好排 险喷护、高边坡下部作业附近 3
不允许停留无关人员
加强特殊环境和关键作业的检 查、加强作业交底，加强劳保 1
钢筋
绑扎
23
物体打击 √
24
起重伤害 √
模板 安装
25
高空坠落 √
26
机械伤害 √
27
触电
√
28
物体打击 √
29 桥 混凝 高温灼伤 √
梁 土浇
30 上 筑
坍塌
√
部
结
31
构 施
高处坠落 √
工
32
机械伤害 √
作业场所杂乱、狭窄场所作业、 施工现场保持干净整齐、物品
精神不集中
堆放有序
1
3
7 21
1
安全意识不强、精神不集中、违
人员误操作
件，操作人员加强业务知识学
1
习
电线老化、没有安装漏电保护器 更换老化的电线，安装漏电保
、操作人员操作不当
护器，操作人员学习操作规程
1
桥面上的机具和材料
加强桥面上机具和材料的摆 放，保证材料堆放安全
3
高处作业未系安全带、受到外力 高空作业系安全带，小心作
的碰撞、身体状况差、精神不集 业，避免受外力的碰撞，不带 3
脱，超负荷吊运
件，操作人员加强业务知识学
1
3
40 120
2
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2、隐患未按照标准整改
人
隐患消除不彻底，作业期间仍带有隐患，影响作业人员安全生产
其它事故
冲尘
1、工具准备
1、选取工具就地乱放
人
物料乱放造成作业环境差，易造成磕绊伤人
其它事故
2、水带不完好
机
冲尘期间造成局部跑冒滴漏现象，造成底板湿滑积水，作业环境差，还可造成行人滑道摔伤
其它事故
2、检查工作地点支护
其它事故
2、安全要求不到位
人
职工带隐患作业，引发各类安全事故
其它事故
3、文件措施贯彻学习
1、贯彻不到位
管
措施无法指导生产，职工不按照措施施工，造成工程质量不合格及安全事故发生
其它事故
2、学习不到位
管
职工未完全按照措施施工，造成工程质量不合格及安全事故发生
其它事故
岗前准备
1、更换工作服
1、工作服不完好、扣子丢失、衣服有破口
1、找帮不彻底
环
施工过程中巷帮危矸活岩掉落伤人
顶板事故
施工锚杆
1、使用便携瓦斯报警仪检查瓦斯浓度
1、未进行瓦斯检查
人
可能出现瓦斯超限作业，引起瓦斯事故损坏设备，伤及人员
瓦斯事故
2、在进风侧检查瓦斯
人
瓦斯检查不准确，出现瓦斯超限作业，引起瓦斯事故损坏设备，伤及人员
瓦斯事故
2、检查风筒是否符合规定
1、风筒距迎头超距
其它事故
2、冲尘不均匀
环
造成局低洼处部积水，作业环境差
其它事故
5、拆卸水软管
1、阀门未关停
人
拆卸时管子压力较大可能甩伤人员
其它事故
6、水带盘挂
1、就地乱扔乱放、未盘挂
环
巷道作业环境差，同时造成人员磕绊受伤
其它事故
敲帮问顶
1、选取长柄工具
1、钎子长度不够
机
找顶时易发生顶板掉落人员躲闪不及伤人事故
顶板事故
运输事故
6、乘坐架空人车
1、不在指定位置乘坐
人
指定乘坐位置为最佳安全乘坐位置，过早乘坐时猴车座位为稳定运行可能出现摆动，乘坐时易造成伤人事故
其它事故
2、携带物资超重
机
违反乘坐规定，多人超重可能造成架空人车负载过大，影响人车运行
其它事故
3、携带物资超长
机
违反乘坐规定，超长造成携带不便，若超出来往座位安全距离，容易造成长物件伤人事故
其它事故
4、不在机尾指定位置下车，越位
人
越位造成人车非正常状态停运，人车频繁非正常启动影响设备运行及使用寿命
其它事故
开工前准备
1、交接班安全检查
1、交班期间没有对安全隐患详细交接
人
造成接班人员放松检查，或者带隐患不安全作业
其它事故
2、各种隐患整改
1、隐患整改不及时
人
造成带隐患作业，违反不安全不生产原则，增加各类事故发生的必然性
人
造成无法正常入井，晚入井，影响正常安全生产
其它事故
4、跟班干部带队乘罐入井
1、无跟班干部带队
人
人员易出现不排队、乘罐秩序差，抢罐、挤罐现象，造成人员挤碰伤害
其它事故
5、井下行走
1、行走过程中不排队
人
造成职工行为不规范，违反劳动纪律
其事故
2、在轨道上或轨道内行走
人
行走不规范，电车经过时造成躲避不及造成电车伤人事故
环
造成职工行为不规范，打钻期间破口处与钻杆发生缠绕、造成人身伤害
其它事故
2、领取矿灯、自救器
1、矿灯不完好，灯线松动、破皮
环
导致灯瞎，危害作业安全，灯线松动破皮造成失爆引发各类事故
其它事故
3、领取、携带生产物资
1、物资超长、超重
机
违反乘坐架空人车规定，造成人身事故及机电事故
其它事故
2、领取物料未开具入井票据
其它事故
2、风水软管吊挂不整齐
环
作业环境差，易造成人员磕绊伤人
其它事故
6、定眼位置
1、眼位误差较大
环
造成间排距不符合要求，工程质量差
其它事故
7、打眼
1、不开水源或先开风后开水
人
工作面尘大，粉尘超限，造成作业环境差
其它事故
2、在浮矸上开钻
人
钻杆钻进困难，钻头震动岩石掉落，顺钎伤人
其它事故
3、扶钎子戴手套
附件4：
危 险 源 辨 识 表
风险管理小组名称：第八项目部风险管理小组
填 报 日 期：二〇一四年七月八日
填 表：焦冰银
风险管理小组内审员：焦冰银
单 位 负 责 人：赵五更
专业科室负责人：
战 线 领 导：
表4-1：危险源辨识表
工作任务
工 序
危 险 源
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
班前会
1、班前确认
1、职工情绪异常
人
增加找顶不安全性，造成找顶伤人事故
顶板事故
4、材料准备
1、选用钻杆、钻头型号不符合要求
机
造成使用钻孔不合格，深度不够或孔径不符合要求，影响锚固效果,增加顶板垮落风险
其它事故
2、选取工具就地乱放
环
物料乱放造成作业环境差，易造成人员磕绊伤人
其它事故
5、锚杆钻机安装准备
1、锚杆钻机不完好
机
造成施工时无法正常使用，升降阀损坏还可能打伤人员
2、非专用找顶工具
机
找顶时效果差，易发生顶板掉落人员躲闪不及伤人事故
顶板事故
2、安排人员观山
1、没有专人观山
人
找顶时出现大面积片帮掉顶时，找顶人员躲闪不及伤人
顶板事故
2、观山人员站位不当
人
掉顶时伤害观山人员
顶板事故
3、找掉顶板危矸活岩
1、找顶不彻底
环
施工过程中顶板危矸活岩掉落伤人
顶板事故
4、找掉两帮危矸活岩
1、巷道顶板破碎
环
破碎石块存在掉落风险，易砸伤人员
顶板事故
3、检查周围设施对接水软管
1、使用铁丝代替U型卡连接
人
造成操作不规范，铁丝断裂造成软管甩伤人员
其它事故
2、接口处连接不到位
机
使用过程中造成接口脱落，软管甩伤人员
其它事故
4、冲尘
1、巷帮吊挂有缆线、接线盒等设施
环
冲尘时可能造成进水导致接地、漏电等事故发生
环
违反规程规定，造成迎头供风不足、造成人员缺氧、瓦斯浓度升高，出现瓦斯事故
其它事故
2、风筒有破口、脱节、吊挂不符合要求
机
违反规程规定，跑风造成迎头供风不足、造成人员缺氧、瓦斯浓度升高，出现瓦斯事故
其它事故
3、敲帮问顶
1、顶板有危矸活岩
环
找顶不彻底造成顶板危矸活岩掉落伤人
顶板事故
2、无使用专用找顶工具
人
井下作业时思想不集中，易发生各类事故
其它事故
2、职工饮酒
人
井下作业时思想不集中，易发生各类事故
其它事故
3、职工身体有病
人
带病作业易造成事故发生
其它事故
4、职工休息不好
人
身体及精神状态差，作业时思想不集中，易发生各类事故
其它事故
2、工作安排（安全要点）
1、工作安排不清楚、工序安排不合理
人
工作不按照程序作业，造成工程质量不合格及事故发生
人
手套易于钻杆发生缠绕造成人身伤害事故
其它事故
4、未做到“三紧”
人
衣服不整齐外露部分易于钻杆发生缠绕造成人身伤害事故
其它事故
8、安装锚杆
1、锚固剂数量不符合要求
环
锚固力不够降低巷道支护强度，造成冒顶伤人
顶板事故
2、锚固剂搅拌时间不够
人
造成锚固力不够降低巷道支护强度，造成冒顶伤人