生产物料采购计划表通用
excel生产计划表模板
excel生产计划表模板摘要：1.Excel 生产计划表模板的概述2.Excel 生产计划表模板的主要内容3.如何使用Excel 生产计划表模板4.Excel 生产计划表模板的优点和适用场景正文：一、Excel 生产计划表模板的概述Excel 生产计划表模板是一种以Excel 表格为基础，用于规划、安排和跟踪生产计划的工具。
它可以帮助企业或个人有效地进行生产计划管理，提高生产效率和降低成本。
二、Excel 生产计划表模板的主要内容一个典型的Excel 生产计划表模板主要包括以下几个部分：1.基本信息：包括企业名称、生产部门、计划周期等基本信息。
2.产线信息：记录各生产线的名称、产能、生产班次等详细信息。
3.产品信息：列出需要生产的产品名称、型号、生产数量、生产批次等信息。
4.生产计划：根据产品需求和产线能力，制定具体的生产计划，包括生产开始时间、结束时间、生产数量等。
5.物料需求计划：根据生产计划，列出所需的原材料、零部件等物料的需求量和采购时间。
6.质量控制：记录产品质量检验的标准、方法和结果等信息。
7.完成情况跟踪：记录实际完成的生产数量、时间等信息，以便与计划进行对比分析。
三、如何使用Excel 生产计划表模板1.根据实际需求，修改和完善模板中的基本信息、产线信息和产品信息等内容。
2.根据市场需求、库存情况等因素，制定合理的生产计划。
3.根据生产计划，制定相应的物料需求计划，并及时采购和跟踪物料的到位情况。
4.在生产过程中，记录实际完成的生产数量、时间等信息，并与计划进行对比分析，以便及时调整生产计划。
5.完成后，对产品质量进行检验，确保产品质量符合要求。
四、Excel 生产计划表模板的优点和适用场景1.优点：使用Excel 生产计划表模板，可以方便地进行数据录入、修改和分析，提高生产计划管理的效率；同时，Excel 表格具有很好的通用性和扩展性，可以根据实际需求进行自定义和调整。
办公用品采购计划表
办公用品采购计划表为了更好地管理公司的办公用品采购，提高办公效率，我们制定了以下办公用品采购计划表。
1. 采购物品清单。
1.1 办公文具，包括笔、笔记本、便签、文件夹等；1.2 办公设备，打印机墨盒、打印纸、墨水、复印纸等；1.3 办公耗材，纸张、订书机、胶水、胶带等；1.4 办公家具，办公桌椅、文件柜、垃圾桶等。
2. 采购数量。
2.1 根据公司员工数量和使用情况，合理确定每种办公用品的采购数量；2.2 针对耗材类物品，根据平均使用量和库存情况确定采购数量；2.3 对于办公家具，根据新员工入职或旧家具更换情况，合理确定采购数量。
3. 采购周期。
3.1 制定每种办公用品的采购周期，确保办公用品的及时供应；3.2 根据不同物品的使用频率和耗材情况，合理安排采购周期；3.3 对于季节性物品，提前做好采购计划，确保季节性物品的及时供应。
4. 供应商选择。
4.1 对于常用的办公用品，选择稳定的供应商，建立长期合作关系；4.2 对于特殊需求的办公用品，进行多方比较，选择性价比高的供应商；4.3 对于办公家具等大型物品，选择有品质保障和售后服务的供应商。
5. 预算控制。
5.1 制定年度办公用品采购预算，合理安排各类物品的采购经费；5.2 根据实际情况，灵活调整采购预算，确保办公用品的正常供应；5.3 对于高消耗的办公用品，采取节约措施，控制采购成本。
6. 采购流程。
6.1 制定办公用品采购流程，明确采购人员、审批流程和采购方式；6.2 对于不同类型的办公用品，建立不同的采购流程，确保采购的规范性和透明度；6.3 加强对采购流程的监督和管理，确保采购活动的合规性和效率性。
7. 采购评估。
7.1 定期对办公用品采购情况进行评估，分析采购成本和使用效果；7.2 根据评估结果，及时调整采购计划和预算，优化采购策略；7.3 对于供应商的服务和产品质量进行评估，保持与优质供应商的合作关系。
通过以上办公用品采购计划表，我们将更加科学、合理地管理公司的办公用品采购，确保办公用品的供应和使用效率，为公司的日常办公工作提供有力支持。
第九讲物料需求计划
MRP项目
计划周期
1 2 3 4 5 6 25 7 8 30 40 25 40 15 15 30 15 15 30 9 10 11 15 15 30 12 13
X（LT=4） Y（LT=6） 相关需求X-A 相关需求Y-A 独立需求A
A的毛需求
15
40
40
30
15
45
【例题9.3：应用低位码 计算物料的净需求】 已知：MPS为在第8个 计划周期时产出200件A 产品；各物料的计划接 收量和已分配量为0； 物料ABCD期初库存分别 为0、120、60、70件， 安全库存量为0；物料 ABCD批量规则为直接批 量法。求物料ABCD的净 需求。
毛需求计算考虑因素
• • • • •
是否存在独立需求 是否共用物料 是否低位码 是否是计划BOM 是否存在替代
如果存在替代，要不要替代则考虑： • 是否可以降低工作量 • 是否可以降低成本 • 客户是否满意 • 近期是否短缺
（3）计算净需求量。 考虑安全库存推算特定时段的净需求量。 当PAB初值≥安全库存时，净需求＝0 当PAB初值＜安全库存时，净需求＝安全库存－ PAB初值
生产什么？ MPS
主生产计划
2
（物料清单） 用到什么？
产品信息
4 物料需求计划 MRP
已有什么？ （物料可用量）
3 库存信息
买什么？
采购计划
做什么？
生产计划
MRP 回答了
问
4 个制造业的主要问题
答
（生产什么 1 生产什么？
2 用到什么？ 3 已有什么？
+
用到什么） － 已有什么 1 主生产计划（ MPS） ＝ 还缺什么
（二）MRP中的输出数据项 1.采购订单 采购什么？ 采购多少？ 何时开始采购？ 何时完成采购？ 2.制造订单 制造什么？ 制造多少？ 何时开始制造？ 何时完成制造？
采购部生产物料采购流程图及说明
申请领料
仓库发料 出库及记
账
原材料出库流程
仓库
生产部
客服/技术/研发部
财务部
开始
生产领料 流程
申请领料Βιβλιοθήκη 领料单领料单 仓库发料
领料单 出库记账
账务处理
总经理
否
审核
是
结束
原材料出库流程
目的 对所有原材料出库工作的规范化管理，满足生产的需要。 流程角色 主导部门：仓库 配合部门：生产部 参与部门: 仓库 财务部 流程说明 仓库所有材料出库，均需凭有效之《领料单》予以发料。 生产部领用材料,仓库凭生产技术部门的用料定额和生产部负责人签发的领料单发料。 发料完毕，办理记账手续，同时登记ERP，月末将相关票据传递至财务。 附件 领料单
采购预付 是
款流程
预付款否?
否
核对发票
申购单、合同 填具报销单 验收入库单
付款申请单 付款申请
发票核销
财务部
否
审核
是
付款
结束
总经理
否
审批
是
采购付款流程说明
目的 适用于公司的除费用外的所有付款,包括但不限于购买材料,低值易耗品,固定资产的所有采购与付款。 流程角色 主导部门：采购部 配合部门：财务部 参与部门: 采购部 财务部 总经理 流程说明 采购物资经检验合格入库，要求供应商开具发票（增值税专用发票或普通）与验收入库单核对无误后同申购单、验收入库单办理报销发票手
报销发票手续。 附件 付款申请单
原材料入库流程
采购部
生产物料控制作业流程图
仓管员/
采购员
《退料单》
IQC检验出的批量来料不良和生产过程中发现的来料不良，需供应商立即补货的，物料退仓后，仓库于一个工作日内安排采购退料，若不需补货的，仓库于当月底安排采购完成全部退料。
14
仓管员
PMC主管
《报废单》
若生产中退料，属制损坏或是本厂生产不能修复的物料，由仓库每月底开具《报废单》经PMC 主管审核后，统一报废。
7
供应商送货员/
仓管员
《送货单》
《采购申请单》
《采购订单》
供应商送货时仓管员根据《采购申请单》与《采购订单》中的材料型号和数量收货，并检查供应商《送货单》中是否注明我司产品编号，收料后将物料放置于仓库指定区域。
8
采购员
品质主管
《来料异常单》
《特采申请单》
若IQC检验出供应商来料不良时，制作《来料异常单》交品质主管审核后，转PMC协调处理，若因订单交期紧，急需材料使用的，需由采购部填写《材料特采申请单》经评审后才能使用。
5
采购员/
《报价单》
《采购订单》
采购员根据由采购经理审核后的供应商《报价单》，依据《采购申请单》向供应商下发《采购订单》，《采购订单》中，需注明相对应的产品编号。具体按《采购控制程序》操作。
6
采购员/
物控员
《ห้องสมุดไป่ตู้购订单》
《材料跟踪表》
《生产计划表》
采购员根据《采购订单》交期，制作《采购材料跟踪表》，随时监控材料进度与未进材料明细状态，按订单生产先后顺序跟催物料回厂，材料交期不能影响生产订单的计划生产日期。
9
物料员/
仓管员/
单位主管
《领料单》
《工序表》
《包装物料表》
给客户看的生产计划表
给客户看的生产计划表一、目的为规范*********制品有限公司生产计划中心职能部门日常作业流程，理清相关各职能部门之工作联系与合作协调关系，让各部门工作能得以顺利有序开展，提升工作效率，达成公司经营目标，满足客户需求二、达成目标：2．1 生产计划中心正常运作，相关工作得以有序、规范、标准化持续开展；2．2 能适时掌控各项生产计划（PC任务）的执行进度，满足销售部门的信息化需求并作快速准确反应；2．3 能有效控管各类物料进、销、存物流资源信息，合理规划与利用公司资源并做好物料需求计划（MC），不浪费、不滞留物料资源，也不发生因缺料、断料致影响生产的顺利进行；2．4 仓储管理工作得以规范化、标准化作业，物料进出库严格按规范的制度办事，各类物料有序、分类存储不混乱，合理利用库容空间；公司物料资源数据信息能得到有效、适时、准确管控，并导入数据电脑化、系统化管理，以达成资源信息在各关联单位的信息共享；2．5 紧密配合财务部门做好成本明细分类核算，精确物料管理成本、利用成本、存储成本、运输与物流成本等数据量化管理，并为此提供准确、有效、及时的成本核算数据信息，以便经营决策者能更精准地掌握销售成本与利润平衡点，让经营决策者能适时把握商机，根据不同阶段的情况制定适情的经营决策与规划，达成公司可持续发展的永续经营长远战略目标。
三、部门编制：1.组织架构编制与职能：公司设置独立的生产计划中心职能部门，由生产经理直属主管，生产计划中心日常工作对生产经理直接负责。
2.作业流程：见附件《生产计划中心作业流程图解》与《职能分解说明》3.内容与与流程说明：3.1销售部门致力于对外承接订单，开发客户资源，扩大产品市场，对内只需落实跟进各生产完工品缴库至出货进程。
所得客户需求信息转由PMC部门受理。
由销售人员开出《销售计划单》，经权责主管审核后将客户信息准确转发给PMC部门，（包含客户基本资料、订单批量、产品名称、规格及工艺技术要求、包装方式、标识要求、交货日期、交货地点、运输方式等信息）即销售中心设定对内的的单一窗口为生产计划中心；3.2 生产计划中心收到销售部分发的《销售计划单》信息后，立即展开此订单的评审、计划、准备工作；包括着手准确核算清查是否已有足够库存品；按BOM表额定耗用量完成此单需多少原物料、包材及其他辅助材料等，由PMC部门统筹协调组织具体工作推展计划；※如属新产品开发，则需第一时间将新产品开发资讯一并知会技术部，取得技术部门的支持。
生产运作中的物料需求计划
生产运作中的物料需求计划1. 引言物料需求计划（Material Requirements Planning，简称 MRP）是一种制定和管理物料供应计划的方法，它通过根据产品需求来计算所需的原材料和零部件，并确定合适的采购和生产计划。
物料需求计划在生产运作中起到了关键的作用，它可以帮助企业有效地规划和控制生产过程，确保物料的准时供应，降低库存和运营成本，并提高客户满意度。
本文将介绍生产运作中的物料需求计划的基本原理和实施方法，并探讨其在提高生产效率和优化供应链中的重要性。
2. 物料需求计划的基本原理物料需求计划的基本原理是根据产品的需求和生产计划，计算出所需的原材料和零部件的数量和时间，以便及时采购和供应。
物料需求计划的主要步骤包括：2.1. 产品需求计划根据销售预测和市场需求，制定产品的生产计划和销售计划。
这些计划需要考虑客户需求、产品特性和市场趋势等因素。
2.2. 物料清单准备根据产品的设计和组装要求，制定物料清单（Bill of Materials，简称BOM）。
物料清单列出了产品所需的所有原材料、零部件和半成品，并按照层级结构组织。
2.3. 需求量计算根据产品的生产数量和物料清单，计算出每个原材料和零部件的需求量。
这可以通过物料需求计算公式来实现，公式通常包含产品的粗略需求量、安全库存、订单数量和供应周期等因素。
2.4. 供应计划制定根据物料的需求量和供应能力，制定相应的供应计划。
这包括确定采购订单的数量和时间，与供应商进行协商和沟通，以确保物料的及时供应。
2.5. 跟踪和控制在执行物料需求计划的过程中，需要跟踪和控制物料的采购、生产和库存情况。
当发现偏差或问题时，及时采取纠正措施，以保持物料供应的稳定和可靠。
3. 物料需求计划的实施方法物料需求计划可以通过计算机系统和软件来实施，也可以通过手工操作和管理来完成。
下面介绍两种常见的物料需求计划实施方法。
3.1. MRP系统MRP系统是一种专门设计用于物料需求计划的计算机系统。
采购物料计划表
采购物料计划表篇一：物资采购计划表编号：工程名称：自购□序号：项目技术负责人（施工员）：年月日项目经理：年月日bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样编号：工程名称：自购□序号：项目技术负责人（施工员）：年月日项目经理：年月日bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样编号：工程名称：自购□序号：项目技术负责人（施工员）：年月日项目经理：年月日bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样妆品旗舰店bb霜bb霜排行榜PBapbabb霜bb霜第一名bb霜排行榜第一名pbabb 霜怎么样pba化妆品pba化妆品怎么样篇二：主要物资计划表附件8主要物资需用限（定）额数量总计划表注：本表根据《主要物资需用数量明细表》及月度施工生产计划编制，书面移交给物资部门，用于编制月度物资采购（申请计划）。
篇二：拟投入的主要物资计划园林物资材料、设备、人员进场、总工期、资源安排计划一、材料的进场计划由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。
采购程序概括为：材料计划申请→材料选样→建设、监理单位样品确认→进场报验→现场使用（绿化苗木进场前应提供图片）。
在采购材料之前将不少于3家厂商报请业主考察确认，确保实现对业主工程质量的承诺。
主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
生产物料计划追踪表
周生产计划物料追踪表
更新日期: （ 序 号 厂商订单 ）年（ 采购单号 ）月（ 品号 品名 ）日第（ 货品规格 ）周 单 采购 已交 验收 入库 未入库 未交 来源单日期 预交日期 交期要求 位 数量 数量 数量 数量 数量 数量 厂商名称 中类名称 采购员
第 1 页，共 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 页
备注
明天、后天采购物料到货任务； ”表示；
第 2 页，共 2 页
备注： 1.《周生产计划物料追踪表》每天更新一次，主要统计昨天、今天采购物料到货情况，计划明天、后天采购物料到货任务； 2.《周生产计划物料追踪表》未按计划完成用“红色字体”表示，按计划完成用“蓝色字体”表示； 3.《周生产计划物料追踪表》每天17：00前发送给采购部、仓库部、PMC部； 4.《周生产计划物料追踪表》需要要求分批次交货或者其它要求的可在备注中注明。
物料需求计划
物料需求计划系统的输入输出
BOM MPS
库存文件
MRP
加工定单
采购定单
修改定单
MRP 的 逻 辑 流 程 图
市场要什么？ 预测
1
潜在 客户 合同
卖什么？ MPS
3 库存信息
（物料可用量）
主生产计划
2
产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需求计划 MRP
买什么？
采购计划
做什么？
生产计划
MRP的相关概念
5
6 6
5
5
13
5
5
5
5
2
5
13
5
5
5
8 7 10
8
13 2 10
6
10 5 10
5
12 13 20
7
12 3 10
7
10 6 2
10 1
10 4
20 2
10 8
主生产计划的生产总量必须等于综合计划确 定的生产量 所确定的是最终物料项 主生产计划必须考虑企业能力、资源的约束 条件 主生产计划最终形成的计划在系统中运行前 要进行核实
O
时 段
毛 需 求 计划接收量 预计库存量 净 需 求 计划产出量 计划投入量
批量=40 现有量=10
1
2 20
9 10 11 12 10 0 10 40 0 30 10 40 40
CHEN.039 001
50 30 30 10 10 30 30 10 10
40
（2）MRP运算后生成的中间信息 毛需求：要生产什么？预测和订单组合（不是简单相加） 计划接收量：前期在制，也可理解为正在途中即将到达的物 料。 预计可用库存：已有了什么？即每个时区的期末库存余量 预计可用库存=前一时区末的可用库存 +本时区计划接收量-本 时区毛需求 +本时区计划产出量 净需求：还缺什么？ 净需求=本时区毛需求-（前时区期末的可用库存+本时区计划 接收量） 计划产出量：为了满足净需求应生产量（考虑批量） 计划投入量：什么时间下达订单即投入生产或订货（考虑提 前期、废品率 ）
设备采购计划表范文
设备采购计划表范文一、需求背景为了满足公司业务发展的需要，提高工作效率，改善工作环境，我公司计划更新和采购一些设备，以提高员工的工作效率，降低生产成本，提升公司整体竞争力。
二、设备采购计划1.采购目标：根据公司业务需求，采购一批专业设备，提高公司的生产能力和产品质量，提升员工的工作效率。
2.采购数量：具体采购数量根据公司规模和实际需求确定，初步估计为10台电脑、5台打印机、3台投影仪、2台复印机、5台办公桌椅等。
3.采购预算：根据市场调研和设备质量等综合因素，初步预算为100万元。
具体预算还需进一步商讨和确定。
4.采购时间：根据设备的重要程度和紧急程度，分阶段采购。
计划在下个财年的第一季度开始采购，并在第二季度完成。
5.采购途径：根据设备的种类和品牌，通过线上和线下渠道相结合的方式采购设备。
根据具体情况，与供应商进行谈判和洽谈，以争取最优惠的价格和服务。
三、设备具体需求1.电脑：需求10台电脑，主要用于员工的办公、数据管理和生产设计等工作。
2.打印机：需求5台打印机，用于员工的办公文档和产品设计图纸的打印。
3.投影仪：需求3台投影仪，用于公司内部会议和培训等活动。
4.复印机：需求2台复印机，用于公司内部文件的复印和打印。
5.办公桌椅：需求5套办公桌椅，用于员工日常办公和会议等活动。
四、采购原则1.质量优先：选择质量好、性能稳定的设备，以保证使用寿命和工作效率。
2.需求导向：根据公司业务需求采购设备，确保设备功能与业务需求匹配。
3.价格合理：合理选取性价比高的设备，以最优惠的价格采购。
4.售后服务：选择有良好售后服务的供应商，以确保设备的维护和保修。
五、采购执行计划1.建立采购项目组：由采购经理负责组建采购项目组，明确各个岗位的职责和工作内容。
2.设备需求确认：由各部门负责人清点和确认各自部门的设备需求，并提交给采购部门。
3.市场调研和供应商选择：采购部门根据设备需求，进行市场调研，了解当前市场价格和品牌情况，并挑选出符合公司需求的供应商。
物料需求计划
物料需求计划物料需求计划(MRP)是一种生产计划工具，用于确定所需的原材料和零部件的数量和时间表，以满足生产需求。
MRP系统通过分析和计算未来的需求，以及考虑库存水平和供应链中的各种因素，为企业提供了一个有效的计划生产和采购决策的依据。
MRP系统主要有四个基本步骤：1)确定所需的物料；2)计算所需的物料数量；3)确定物料的供应时间和上创建议；4)创建物料的采购和生产订单。
首先，MRP系统根据制定的生产计划和销售订单，确定所需的原材料和零部件。
它通过检查产品的组成结构（BOM）列表，来确定每种产品所需的物料清单。
这样就可以确定所需的每个物料的数量。
然后，MRP系统使用一种称为净额计划的方法，计算每种物料的净需求量。
净需求量是当前库存和计划生产或销售之间的差异。
如果库存水平较低，而计划生产或销售较高，那么净需求量将为正数，需要进一步的采购或生产。
相反，如果库存水平较高，而计划生产或销售较低，那么净需求量将为负数，需要减少库存。
接下来，MRP系统使用物料的提前期和供应时间，确定所需的物料何时可用。
提前期是指从下订单到物料到达的时间，而供应时间是指供应商实际交付物料的时间。
通过比较物料的净需求量和可用库存和供应时间，MRP系统可以确定何时需要下订单或开始生产。
最后，MRP系统根据净需求量和可用库存，创建物料的采购和生产订单。
采购订单发送给供应商，以确保及时供应物料，而生产订单发送给生产部门，以便在规定时间内生产所需的产品。
MRP系统具有许多优点。
首先，它可以帮助企业准确地计划和控制物料的采购和生产，避免库存过剩或不足的问题。
其次，它可以提高供应链的效率和可靠性，确保所需物料的及时交付。
此外，它还可以降低企业的成本，提高生产计划的准确性和灵活性。
然而，MRP系统也存在一些局限性。
首先，它需要准确的销售和生产预测，以便正确计算物料需求。
如果预测不准确，就可能导致物料过剩或不足的问题。
其次，它依赖于准确和及时的数据输入，包括库存水平、供应时间和提前期等。
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
车间物料领用明细表
车间物料领用明细表车间物料领用明细表1. 引言在生产制造过程中，车间物料领用明细表是一个重要的工具，用于记录和跟踪车间内物料的使用情况。
该表格可以提供详细的信息，如物料名称、规格、领用数量、使用日期等，从而帮助管理者进行库存控制、生产计划安排和成本控制。
本文将深入探讨车间物料领用明细表的多个方面，以帮助读者更好地理解和应用该表格。
2. 车间物料领用明细表的结构和内容车间物料领用明细表通常分为多列，每一列代表一种特定的信息。
以下是常见的列标题及其含义：2.1 物料编号在车间物料管理中，每一种物料都会被分配一个独特的编号，用于进行标识和识别。
物料编号列用于记录所领用物料的编号，方便后续查询和追踪。
2.2 物料名称该列用于记录所领用物料的具体名称，以帮助车间人员明确领用的物料种类。
2.3 规格车间所使用的物料通常具有特定的规格和尺寸，规格列用于记录所领用物料的规格要求，以确保正确使用和配比。
2.4 领用数量领用数量是车间物料领用明细表中最关键的信息之一，它记录了车间所领用物料的数量。
通过准确记录领用数量，可以帮助管理者实时了解车间物料的消耗情况，以便及时进行补充和调整。
2.5 领用日期领用日期列用于记录车间物料领用的具体日期。
这对于后续的生产计划和物料追溯非常重要，并且能够帮助管理者进行库存的动态掌握。
2.6 领用人员领用人员是执行物料领用操作的车间员工。
领用人员列用于记录领用物料的具体操作人员，以便后续的责任追究和沟通协调。
3. 车间物料领用明细表的使用流程车间物料领用明细表在实际应用中需要遵循一定的使用流程，以下是一个常见的流程示例：3.1 领用前的物料申请在车间进行物料领用前，一般需要进行物料申请，以便管理者预先了解和安排物料的供应。
在物料申请中，领用人员需要填写物料名称、规格、领用数量等信息，并提交给管理者审批。
3.2 物料领用操作经过管理者的审批后，领用人员可以按照所需的物料明细进行实际的领用操作。
生产计划表范本
生产计划表范本生产计划表。
日期，_____________。
序号产品名称生产数量生产时间生产负责人备注。
1 产品A 1000 8:00-12:00 张三。
2 产品B 500 13:00-17:00 李四。
3 产品C 800 8:00-12:00 王五。
4 产品D 1200 13:00-17:00 赵六。
5 产品E 600 8:00-12:00 刘七。
6 产品F 300 13:00-17:00 孙八。
生产计划表范本是企业生产管理中的一项重要工具，它可以帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率，确保产品质量，满足市场需求。
生产计划表范本通常包括日期、产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等内容。
下面以某企业为例，介绍一份生产计划表范本的具体编写方法。
首先，生产计划表范本的日期栏目是非常重要的，它可以帮助企业清晰地了解每天的生产计划安排，以便及时调整生产进度。
在日期栏目下方，依次填写产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等信息。
产品名称栏目需要详细列出每个产品的名称，以便生产部门清楚了解需要生产的产品种类。
生产数量栏目需要准确填写每个产品的生产数量，以确保生产计划的准确性。
生产时间栏目需要明确填写每个产品的生产时间段，以便生产部门合理安排生产流程。
生产负责人栏目需要指定每个产品的生产负责人，以便生产部门明确每个产品的生产责任人员。
备注栏目可以填写一些特殊情况或需要特别说明的内容，以便生产部门了解相关信息。
其次，生产计划表范本需要根据实际生产情况进行灵活调整。
在填写生产计划表范本时，企业需要根据市场需求、生产能力和原材料供应等情况进行综合考虑，合理安排生产计划。
如果遇到特殊情况，如原材料供应不足、生产设备故障等，需要及时调整生产计划表范本，以确保生产计划的顺利进行。
最后，生产计划表范本的编写需要严格执行，确保生产计划的准确性和执行力。
生产计划表范本是企业生产管理中的重要工具，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
采购流程图表
采购部
物料采购发票
填制支出凭证
1-2工作日 总经理、总经理逐级审核签字，通过后送财务部审核报销，如
有异议则返回采购部重新处理
（1）库房已有备品：直接实物出库，库房管理员依据产品需求
13
物料出库
库房管理
产品需求订单
实物出库及出库单
1-2工作日
订单给提货人开具出库单并登记库存保管帐，（2）对所购进的 原材料元器件交技术部安排厂家制造产品，库房管理员给提货
18
产品出库
库房管理
产品需求订单
实物出库及出库单
1-2工作日
库房管理员依据产品需求订单办理实物出库，登记库存保管帐 并给提货人开具出库单
19
技术支持
技术部
故障产品
正常运行
3-5工作日
技术部依据销售部提供的现场产品状态信息，及时升级程序、 排除产品故障，并填写维修记录单备案
批
批
批
调研信息处理
08 采购资金请
11 验货入库
13 物料出库
17 登记入库
18 产品出库
审核付款
15 产品制造
16 出厂检验
19 技术支持
12 报销结算
09 资金审批
流程步骤
环节
责任岗位
输入
01
市场需求与销售计划 销售部
依据产品需求订单
输出
时限
操作描述
制定产品销售计划单
1-2工作日
销售部依据客户需求订单制定产品销售计划单，发给采购部处 理
采购部依据销售部发来的产品销售计划单制定采购生产计划单
02
制定采购生产计划
采购部
制定产品销售计划单
采购生产计划单
PMC生产计划表
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
BOM物料清单
在通常的MRPⅡ和ERP系统中BOM是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM可以是自顶向下分解的形式或是 以自底向上跟踪的形式提供信息。
在MRPⅡ和ERP系统中BOM是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设 计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。
设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制 的工艺卡片上部分信息。
设计BOM一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计 BOM汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。
对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在PDM软件中作为产 品管理和图档管理的基础数据出现。
成本
是由MRPⅡ系统产生出来的。当企业定义了零件的标准成本、建议成本、现行成本的管理标准后，系统通过 对PBOM和加工中心的累加自动地生成CBOM。它用于制造成本控制和成本差异分析。
其中，销售SBOM=加工JBOM+采购CBOM， 生产MBOM=加工JBOM+PBOM+采购CBOM， 其中集成关系最密切的是由PDM控制的EBOM和MRPⅡ中的MBOM
在没有计算机系统支持的情况下，对工艺编制人员就要提出很高的要求：不仅要求其熟知零件加工过程和加 工设备的现行状况，还要知道技术参数、库存情况、加工夹具、工装设备等情况。一般情况下，企业培养一个类 似人员需要20年时间。工艺人员在计算机系统的支持下，可以方便地查询按BOM结构设计的典型工艺数据库、获 取设计信息、查询机床设备等技术参数等，也能很容易地编制CAPP，保证工艺文档的完整性、一致性、正确性和 执行可行性。