超临界机组启动节能优化研究
660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化分析
660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化分析
660MW超超临界高参数机组是目前国内外电厂中使用较为广泛的一种发电机组，具有
发电效率高、环保指标好等优点。
随着国家能源消耗的日益增加，发电行业也受到了节能
降耗的压力，因此对于机组的节能降耗综合优化分析显得十分重要。
本文将从机组运行情况、燃煤特性、节能降耗技术等方面进行综合分析，为实际操作提供指导和参考。
对660MW超超临界高参数机组的运行情况进行分析。
该型号机组是目前国内发电企业
中较为普及的一种大型发电机组，具有排放低、效率高的特点。
由于机组的长期运行，存
在一定的能耗损耗和效率下降的问题，因此需要进行综合分析，找出节能降耗的潜在因素。
通过对机组运行数据和参数的分析，可以发现一些潜在的能耗损耗和效率下降的原因，为
后续的节能降耗优化提供依据。
对燃煤特性进行分析。
660MW超超临界高参数机组通常使用燃煤作为燃料进行发电。
燃煤的特性对机组的节能降耗有着重要的影响，因此需要对燃煤的质量、燃烧特性等进行
详细的分析。
通过对燃煤的成分、含硫量、灰分含量等参数进行分析，可以找出燃煤在燃
烧过程中可能存在的问题，为节能降耗的优化提供重要的依据。
对节能降耗技术进行分析。
660MW超超临界高参数机组在运行中可以采用一些先进的
节能降耗技术，例如超临界循环、超临界锅炉等。
这些技术可以有效地提高机组的效率和
降低能耗，但是需要结合实际情况对其进行综合分析。
通过对这些节能降耗技术的运用情
况和效果进行深入分析，可以找出其可能存在的问题和改进空间，为实际操作提供重要的
参考依据。
600MW超临界汽轮机冷态启动暖机方式优化
600MW超临界汽轮机冷态启动暖机方式优化通常情况下燃煤机组启动用时越短，锅炉投油时间缩短，启动油耗随之减少，机组可以提前带至预期负荷，发电量增加，启动成本将降低。
由于机组启动过程变短，机组处于不稳定的工况时间变短，风险也将大幅减少。
根据高中压缸内缸内壁温度划分，机组启动状态分为冷态、温态、热态、极热态四种启动状态，期中冷态启动耗时最长，启动消耗和安全风险均为最高，因此对机组冷态启动操作进行优化，缩短启机时间，对节能降耗促进安全生产工作意义重大。
为实现机组冷态启动过程安全、经济，云南能投威信能源有限公司对汽机冷态启动暖机方式进行了优化，通过和传统启动方式进行对比分析，证明采用优化后暖机方式开机，安全、经济效益提高显著。
标签：超临界；汽轮机；暖机；600MW1 概述云南能投威信能源有限公司一期2×600MW超临界机组汽轮机为东方汽轮机厂生产的超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热汽轮机，型号为：N600-24.2/566/566，额定出力600MW，额定转速3000r/min。
机组采用定—滑—定方式，带基本负荷并调峰运行。
从汽机端向发电机端看转子为逆时针方向旋转。
汽轮机推荐采用中压缸启动方式，亦可采用高中压缸联合启动，现本项目汽轮机采用的是中压缸启动方式。
主再热蒸汽管道采用2-1-2布置方式。
由锅炉高温过热器出口来的两路主蒸汽汇成一路主蒸汽，至汽机侧再分为两路，经两个主汽阀、四个处于同一腔室高压调节阀后经过导汽管进入汽轮机高压缸，膨胀做功后由外下缸两侧排出后，汇合成一路经高排逆止门由冷再蒸汽管进入锅炉低温再热器；由锅炉高温再热器出口来的两路再热蒸汽汇成一路热再蒸汽，至汽机侧分成两路，经汽轮机两侧的中压联合汽阀，从四根导管进入汽轮机中压缸膨胀做功，中压缸作功后的蒸汽，经一根异径连通管分别进入两个低压缸，两个低压缸均为双分流结构，蒸汽从通流部分的中部流入，作功后的乏汽分别流入安装在每一个低压缸下部的凝汽器。
660MW超超临界机组循环水系统节能优化策略研析
660MW超超临界机组循环水系统节能优化策略研析发布时间：2022-12-01T03:02:08.280Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：王大威[导读] 2020年我国监测发现不可再生资源消耗量正不断上升，且无效消耗的情况屡见不鲜，从发展的宏观角度上来看，若不对此进行管理控制，后续仍会不断提高。
江苏国信靖江发电有限公司 214500摘要：循环水系统是660MW超超临界机组中的重要组成部分，其运行效率、运行成本直接影响发电厂经济效益，由于超临界机组循环水系统整体能源消耗量较大，如不对此进行优化则会出现资源浪费的情况，不能满足当前绿色可持续发展的需求。
节能是新形势下的重要方针，只有通过技术优化，才能有效提高机组运行的经济性，下面将就此进行分析和论述，并提出了具体策略，切实达到节能降耗的目的。
关键词：660MW超超临界机组；循环水系统；节能前言：随着我国经济社会的不断发展，各类资源的消耗量日益增长，已面临资源匮乏、枯竭的问题，2020年我国监测发现不可再生资源消耗量正不断上升，且无效消耗的情况屡见不鲜，从发展的宏观角度上来看，若不对此进行管理控制，后续仍会不断提高。
2021年我国下达了相关文件要求依据国家节能环保管理条例以及地方节能管理条例改进系统，通过合理利用节能技术解决资源方面的矛盾冲突，从而为后续行业的发展建设奠定坚实基础。
在当前绿色节能可持续发展的大趋势下，660MW超超临界机组的运行进行节能技术优化和调整势在必行。
在运行中对总输出参数进行计算和统计，结合实际需求减少资源浪费情况，避免出现无效消耗而降低运营效益，还要结合节能环保技术对系统进行改进，使其符合时代需求，保证各项工作开展的稳定性与安全性。
1 660MW超超临界机组循环水系统节能优化概述1.1循环水系统循环水系统是660MW超超临界机组的主要设备，其原理是进行水资源的循环利用与能源转换，通过参数自动调整进行补偿，得到最佳运行方式[1]。
350MW超临界供热机组启动过程降低能耗与探讨
350MW超临界供热机组启动过程降低能耗与探讨发表时间：2019-06-21T09:15:47.630Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：李世民[导读] 摘要：当前，350MW超临界机组已经作为供热的主力机组，但机组启动过程中都存在一定的问题，不管是设备缺陷，还是运行操作，都有很大的优化空间。
（京能十堰热电有限公司 442000；湖北省十堰市茅箭区五堰街办何家沟维多利亚小区）摘要：当前，350MW超临界机组已经作为供热的主力机组，但机组启动过程中都存在一定的问题，不管是设备缺陷，还是运行操作，都有很大的优化空间。
下面这篇文章，将带领大家一同重点探讨目前常规的350MW超临界供热机组启动过程中的能耗，侧重于降低能耗，提高电厂运行管理水平。
关键词：超临界；供热机组启动；降低能耗引言：现阶段350MW超临界供热机组已经投运了很多机组，但启动过程中每个电厂都会遇到一些问题，不管是操作人员的技术水平、电厂的运行管理水平还是机务、热工、保护装置等设备的健康、稳定程度，有时还受到天气的制约，这些都会影响机组的安全启动，只有保证机组安全启动，才可能去探讨启动过程中的节能降耗。
因此，我们需要针对350MW超临界供热机组启动运行操作采取一定的优化，最大限度的减少启动能耗和启动时间。
1、概述超临界供热机组的启动，是一个多方面配合事项，涉及到集控、辅控运行、检修专业之间的配合，加上极端天气、设备缺陷、电网负荷、工业热负荷等需求的存在，给机组启动带来很多不确定性，如果一味的追求启动时间，不注重启动安全和能耗，对电厂的安全性和经济性有很大影响2、启动过程中的能耗降低与分析2.1充分运用临炉加热现阶段，大部分350MW超临界机组都设置有临炉加热，一般从临机冷再上接一路汽源连接至机组的2号高加汽侧，用于加热给水，此方法在很多电厂已经实现，效果也很好，有的电厂可以做到水冷壁温度加热到190℃不用点火就可以实现热态冲洗，此项操作应保证临机锅炉受热面的温度在安全运行范围，防止运行机组冷再同时接带两台机组的辅助蒸汽造成受热面超温。
浅谈600MW超临界燃煤机组启动的节能降耗
浅谈600MW超临界燃煤机组启动的节能降耗摘要：对600MW超临界燃煤机组启动系统进行节能改造，可降低机组启动时长，进而缩短该过程环保排放超标的时间，提高机组运行环保效益及经济效益。
为此本文对600MW超临界燃煤机组启动的节能降耗进行分析，给出节能降耗优化设计具体方案，供相关人员借鉴参考。
关键词：600MW；超临界燃煤机组；启动节能引言：节能降耗是电力行业创新发展的主题之一，近年来，电力系统中600MW超临界燃煤机组的年平均利用小时数有降低趋势，但受到机组运行规律的影响，其启停频率不断提高，带来额外的能源消耗，导致机组运行成本明显上升。
为适应目前及未来一段时间内，该类型机组的运行特点，并顺应行业可持续发展的要求，需要对启动节能设计方案进行分析。
1超临界燃煤机组启动过程分析600MW超临界燃煤机组启动涉及到多个子系统的协调配合，过程比较复杂，如上水、冲洗、加压、并网等步骤，整个启动过程经历的时间较长，也导致其存在较高的资源浪费情况。
例如，某发电厂600MW超临界燃煤机组从启动到机组并网的时间达到25h，从辅助设备启动到厂用电切换且负荷上升至150MW需要经历20h，整个启动过程需要消耗大量电能及燃油，在此过程中排放的有害气体超标，难以达到环保部门要求。
以上问题在超临界燃煤机组启动过程中普遍存在，给电厂运行带来较高成本，不利于可持续发展目标的实现，因此需要对机组启动流程进行节能优化，缩短启动时间以减少燃油、电能消耗及有害物质的排放。
2超临界燃煤机组启动过程节能设计2.1添加启动给水泵2.1.1方案规划常规600MW超临界燃煤机组一般使用电泵启动与汽泵启动相结合的方式，即当机组负荷提升至30%左右，汽动给水泵并入进行给水，电泵与汽泵同时运行，当机组负荷达到50%后，将电泵全部切换为汽泵[1]。
该启动流程的缺点在于，汽泵冲转启动与给水泵切换需要消耗较长时间，导致机组启动时间延长，进而带来能耗过高的问题。
1000MW超超临界机组节能运行技术措施
机组微增 出力试验
凝汽器变工况 特性试验
确定 最佳 真空 以及 最佳 循环 水量
确定 循泵 最佳 运行 方式
循泵流量 耗功试验
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
机组正常运行中的节能措施
下一步的计划
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
运行小指标综合优化
修编制度 开展竞赛
主、再热汽温 “压红线”运行
降低再热汽 减温水量
降低 加热器端差
降低凝汽器端差 和凝结水过冷度
降低机组补水率
降低燃油消耗
增加项目
总结推广 汽温调节经验
成立攻关小组
成立攻关小组
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
机组冷端节 能优化 凝汽器系统 节能优化 循环水系统 节能优化 抽真空系统 节能优化
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
（1）保持凝汽器双压方式运行，保持两个凝汽器的压力差保 持在设计值附近；
• 发电机为上海汽轮发电机有限公司（德国西门子公司提供技术支持）设计的 THDF 125/67型三相同步汽轮发电机，水氢氢冷却方式，无刷励磁，额定容量 1056MVA，最大连续输出功率1000MW。
华能国际电力股份有限公司1000MW超超临界机组生产技术交流会
启停机过程中的运行节能措施
机组正常运行中的节能措施
现采用静压上水方式，完成锅炉上水、冷态冲洗工作，并且利用邻机热量逐步加热给水，
超临界火电机组启动过程进度控制及节能优化_赵晓林
收稿日期：2016-06-02作者简介：赵晓林（1975—），男，江西弋阳人，工程师，本科，毕业于长沙理工大学，热能与动力工程专业毕业，主要从事发电运行管理工作。
摘要：通过对某厂超临界单元机组启动过程的分析总结，倒推机组启动时间节点，结合实际环境合理安排设备及系统的启动时间和顺序，不断优化机组启动过程，进一步挖潜增效，最大限度的减少机组启动过程中的煤、水、电、油的消耗量，实现节能减排和降耗，提高机组的经济效益的目的。
关键词：超临界；启动过程；节能；优化；效益中图分类号：TK01+8文献标志码：A文章编号：1005－7676（2016）04－0117－04ZHAO Xiaolin,ZENG Mingshao（Fengcheng Phase ⅡPower Plant of Jiangxi Ganneng CO.,Ltd.,Fengcheng 331100,Jiangxi,China）Through the analysis of a supercritical unit starting process,the start time of node can be inferred,combined withthe actual start time and sequence of reasonable arrangement of equipment and system environment.The start-up process will be optimized by further tapping the potential synergies,and the consumption of coal,water,electricity,oil will be reduced,.The economic benefits will be improved by energy saving and emissionreduction.supercritical;starting process;energy-saving;optimization;effectiveness超临界火电机组启动过程进度控制及节能优化赵晓林，曾名劭（江西赣能股份丰城二期发电厂，江西丰城331100）国内经济进入新常态发展时期，区域内电力系统装机容量的急剧增加，丰水季节水电占比高，风电、光伏等新能源装机规模发展迅速。
超超临界机组优化运行的实施
超超临界机组优化运行的实施1. 引言1.1 背景介绍现在随着能源消费的不断增加，电力行业对于提高发电效率和降低排放已经成为迫切的需求。
超超临界机组作为高效、低排放的发电设备，具有很高的发电效率和竞争力，已经成为电力行业发展的新方向。
超超临界机组是目前发电行业中最为先进的发电设备，其在发电效率和环保性能上都具有明显优势。
随着我国能源结构的调整和环境保护的要求日益提高，超超临界机组的优化运行显得尤为重要。
通过优化运行，可以进一步提高超超临界机组的发电效率，减少二氧化碳等有害气体的排放，降低发电成本，提高电网稳定性等方面都能够取得显著效益。
对于超超临界机组进行优化运行已经成为电力行业的重要课题。
本文将对超超临界机组优化运行的重要性、关键技术及方法、优化运行的实施步骤、应用案例分析、影响因素及解决策略等方面进行深入探讨，以期为电力行业的发展提供一定的参考和借鉴。
1.2 问题概述超超临界机组是我国电力行业的重要装备之一，具有效率高、排放低的特点。
在实际运行中，由于操作不规范、设备老化等原因，会导致机组性能下降、能效降低，影响发电效益和环境保护。
目前，我国的超超临界机组数量逐渐增多，但在运行中仍存在一些问题。
由于国内技术和管理水平相对滞后，运行维护人员对于超超临界机组的优化运行理念和方法了解不足，操作面临挑战。
由于机组运行环境的复杂性和不确定性，导致优化运行难度较大，需要更多的技术支持和解决方案。
运行中存在的问题也会直接影响到电力系统的稳定性和安全性，给电网运行带来不确定因素。
如何实施超超临界机组的优化运行成为当前亟待解决的问题。
通过引入先进的技术和方法，以及制定系统的操作管理策略，可以有效提升机组的性能和效益，确保电力系统的稳定运行。
也能够减少机组的排放量，降低对环境的影响，实现经济效益与环保效益的双赢局面。
1.3 研究意义超超临界机组是目前发展最快速的一种高效环保的发电技术，其在能源行业具有重要的地位。
1000MW超超临界机组汽轮机节能改造及运行优化方案探讨
７ ６一
机 组安 全 及 经济运 行 的 目的 。 ２ ５ ２ 封溢 流增 加 至８ ． ．轴 Ａ低加 管路 轴 封 溢 流设 计 上直 接 去疏 水 扩 容 器Ａ， 由于 正常 情 况下 溢流 较大 ，热量 未得 到充 分 利 用 ， 因此 考 虑 增 加 至 ８ Ａ低 加 管 路 ，共 用 个 气动 调 整门 控制 ，正 常运 行 中优 先通 人 ８ Ａ低加 ，即 打 开去 ８ Ａ低加 电动 门 ，关 闭 至 疏 水 扩 容 器Ａ电动 门 ，具 体 见 图 ，改造 后 充 分 利 用 了漏 汽 热 源 对 ８ Ａ低 加 的 加 热 ，提 高 了凝 结水 温 度 ，减少 了冷 源 损失 。
为０．５ Ｐａ ． ８ Ｐ ，０ ５ ｋ ａ，分 别影 ６ ｋ 、０ ５ ｋ ａ ． ｌＰ 响汽 轮机 热耗 率４ ．ｋ ／ ｋ ９ １ Ｊ （ Ｗ— ） １６ Ｊ ｈ 、４ ． ｋ ／
（Ｗ— ） ３８ Ｊ （Ｗ— ） 响供 电煤 耗 ｋ ｈ 、３ ．ｋ ／ｋ ｈ ，影 率 １９ ／ｋ — ） １６ ／ ｋ — ） １３ ／ ．ｇ （Ｗ ｈ 、 ．ｇ （Ｗ ｈ 、 ．ｇ （ｗ — ） ｋ ｈ ，这 主要 是 因为 串联 方 式 下高 压 凝 汽 器 排 挤 了 低 压 凝 汽 器 中 不 凝 结 气 体 的 抽 出 ，影 响了低 压凝 汽器 运行 效果 。在 潮州 电
660MW超超临界机组汽轮机节能安全运行研究
660MW超超临界机组汽轮机节能安全运行研究摘要：伴随着电力市场改革的逐步深化，推动了市场电价机制的有效实施，而在此过程中，市场电量所占比例越来越高，计划电量占比逐渐下降。
此时则需要开展节能措施，对发电成本进行有效控制，从而提高发电机组的在全球的市场竞争能力，这已经变成了一件需要被广大发电厂所认真考虑和研究的重大问题。
本文针对电厂660 MW超超临界锅炉的改良价值和问题进行了分析，并提出了有针对性的解决策略，希望以此能够有效促进我国电力行业的发展和建设。
关键词：660MW超超临界机组；汽轮机节能；安全运行在国家可持续发展战略的贯彻落实过程中，节约能源已经形成了一种普遍的共识，而在此过程中，发电厂是节约能源的一个重要方面，因此，各个大发电厂都在逐渐加大了对节约能源的关注，从而达到节约能源，降低发电成本，增强发电机组的市场竞争力的目的。
为了解决电力问题，现代化的火力发电厂一般都会使用660 MW的超超临界机组。
这种类型的机组，由于其所需的装置数量多，并且整个机组的结构非常复杂，使得其在每一次的调试过程中所消耗的能量较多。
要使企业在节约能源方面取得更加良好的效果，就要加大对能源节约技术的应用力度，推动能源节约的最优化工作。
一、660MW 超超临界机组节能技术的应用价值在广大人民群众的生产和生活过程中，电能是必不可少的一种能源。
随着社会和经济的持续发展，人们对电能的需求量也在不断提高。
同时，面临着日益严重的环境保护问题，国家在对环境和能源等因素进行全面考量的基础上，提出了一系列节约能源的措施，这使得节约能源举措逐渐受到了更多的重视和关注[1]。
因此，在这一过程中，电力产业逐渐淘汰了部分参数偏高、容量偏大的超超临界机组，并引进了各类小型机组来进行电能的生产。
一般来说，火力发电的工作重点是各种能的转化和热能的传输，因此，如果电厂可以提高其热效率，就可以大大地降低能耗，虽然能耗的降低较少，但是对于整个国家来说，已经取得非常显著的节能效果。
660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化分析
660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化分析1. 引言1.1 背景介绍660MW超超临界高参数机组是目前电力行业中使用最广泛的一种大型发电机组，具有高效率、低排放、运行稳定等特点。
随着电力需求的不断增长和能源环境的日益严峻，节能降耗问题成为当前电力行业急需解决的重要课题。
传统的发电机组在运行过程中存在能源利用效率低、热损失大的问题，导致能源资源的浪费和环境污染。
为了提高660MW超超临界高参数机组的能源利用率，降低能耗，保护环境，各电力企业纷纷开展了相关节能降耗改造工作。
本文将针对660MW超超临界高参数机组的节能降耗问题展开研究，并通过对其特点分析、现状和挑战、关键技术及方法、节能降耗综合优化分析案例以及经济效益分析等方面的综合讨论，旨在为行业提供更为科学有效的节能降耗方案，推动电力行业的可持续发展。
1.2 研究目的研究目的是深入探究660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化问题，通过对其特点分析、现状和挑战的研究，以及关键技术及方法的探讨，为提高机组的运行效率和节能降耗水平提供理论支撑和实践指导。
具体目的包括：1. 分析660MW超超临界高参数机组的特点，揭示其节能降耗问题的根源和特殊性；2. 探讨当前节能降耗的现状及挑战，分析存在的问题和难点；3. 总结和研究相关的关键技术和方法，为提升机组节能降耗水平提供技术支持；4. 综合运用各项技术和方法，通过实际案例分析660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化效果；5. 进行经济效益分析，评估节能降耗措施的投入产出比，为企业决策提供参考依据。
通过本研究的展开，旨在为提升660MW超超临界高参数机组的运行效率和降低能耗水平提供科学依据和实用方案。
1.3 研究意义660MW超超临界高参数机组是当今发电行业中最具竞争力的发电设备之一，其具有高效、节能、环保等优势。
本研究旨在通过对660MW超超临界高参数机组的节能降耗综合优化分析，探讨如何进一步提高其发电效率，降低发电成本，降低对环境的影响，对于推动我国电力行业的可持续发展具有重要的意义。
600MW超临界机组运行节能优化研究
０ 引言
广 东珠海金 湾 发 电有 限公 司 ３ 、４ 机组为 ６ ０ ０ ＭＷ 超 临界 机 组 ，锅 炉 为 上 海 锅 炉 厂 生 产 的单 炉 膛 、 次 中间再 热 、 四角 切 圆的 超 临 界 变压 运行 直 流 炉 ，
２ ０ １ ３年第 ８ 期
（ 总第 ９ ５期 ）
Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ ３ （ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ｇ Ｙ Ｃ ０ Ｎ Ｓ Ｅ Ｒ Ｖ Ａ Ｔ １ ０ Ｎ
濠 与
钍
２ ０ １ ３年 ８月
节能 减 排
６ ０ ０ ＭＷ 超 临界 机组运行 节能优化研究
刘 洋 ，侯剑雄 ，谢 斌 ，叶文华 ，陈灌 明
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｆ ６ ０ ０ ＭＷ Ｓｕ ｐｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｕｎ ｉ ｔ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｓ ａ ｖ ｉ ｎｇ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
Ｌ Ｉ Ｕ Ｙａ ｎ ｇ， ＨＯ Ｕ Ｊ ｉ ａ ｎ － ｘ ｉ ｏ ｎ ｇ， Ｘｉ ｅ Ｂｉ ｎ ， ＹＥ Ｗｅ ｎ －ｈ ｕ ａ ， ＣＨＥＮ Ｇｕ ａ ｎ — ｍｉ ｎ ｇ
收稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ６ — １ ８ 第一作者简介 ：刘 洋 ，１ ９ ７ ３年生 ，男 ，吉林永 吉人 ，２ ０ １ ０年
（ 广 东珠 海金 湾发 电有 限公 司，广东 珠海 ５ １ ９ ０ ０ ０ ） 摘 要： 为 降低机组供 电煤耗 ，提 高电厂 经济效益 ，通过 对机组启动过程操作 方式、主要辅机运行 方式、脱硫 系统设
1000MW超超临界机组节能降耗浅析
1000MW超超临界机组节能降耗浅析一、1000MW超超临界机组的概念及发展现状超超临界机组是指采用超临界循环技术的火电机组，其工作参数高于临界点，具有更高的发电效率和更低的环保排放。
1000MW超超临界机组具有尺寸大、热效率高、寿命长等特点，是我国电力行业进行技术改造的重点之一。
目前，我国的超超临界机组已经进入了快速发展阶段，已经在众多项目中得到了应用，并取得了显著的经济效益和社会效益。
随着电力需求的增加和发电市场的竞争加剧，1000MW超超临界机组的节能降耗问题也日益受到重视。
二、1000MW超超临界机组的节能降耗特点1.燃煤节能技术煤炭是我国主要的能源之一，因此1000MW超超临界机组的燃煤特性直接影响其节能降耗情况。
通过采用更先进的煤种和燃烧技术，可以提高燃煤的利用效率，减少煤耗。
燃烧稳定和烟气排放也是影响节能情况的重要因素，需要通过控制燃烧工艺、提高热效率等手段进行优化。
2.循环水节能技术1000MW超超临界机组采用循环水冷却系统进行散热，通过优化循环水的使用和循环系统的设计，可以降低水耗、提高循环效率，从而达到节能降耗的目的。
3.余热回收技术余热回收是提高1000MW超超临界机组热效率、降低热耗的有效手段。
通过合理设计余热回收系统和利用热能，可以将部分废热转化为能源，降低燃料消耗。
以上所述只是1000MW超超临界机组节能降耗的部分技术手段，真正的节能降耗需要综合运用多项技术，从整体上提高发电效率、降低燃料消耗。
三、1000MW超超临界机组节能降耗的意义和挑战1.意义1000MW超超临界机组的节能降耗，不仅可以降低发电成本，提高经济效益，还可以减少能源消耗，降低环境污染，实现可持续发展。
节能降耗还可以提高机组的竞争力，促进电力行业的健康发展。
2.挑战要实现1000MW超超临界机组的节能降耗，面临诸多挑战。
技术创新需要巨大的投入和支持，需要在燃煤、循环水、余热回收等多个方面进行综合优化。
发电厂660MW超超临界机组节能技术研究
发电厂660MW超超临界机组节能技术研究发布时间：2022-09-26T06:34:28.672Z 来源：《中国电业与能源》2022年10期作者：张博[导读] 大家都知道，地球上的化石资源是不可再生的，在过去,世界上许多国家为了提高自己国家的经济水平，大力发展重工业，使得自然环境受到了极大的破坏张博苏晋保德煤电有限公司山西忻州 036600摘要：大家都知道，地球上的化石资源是不可再生的，在过去,世界上许多国家为了提高自己国家的经济水平，大力发展重工业，使得自然环境受到了极大的破坏。
在当今时代，人们已经意识到了这一严重危害，许多国家也采取了相应的措施进行改善，从而实现资源的可持续性发展。
我国也进行了相应的整改措施，例如宣传鼓励人们绿色出行低碳环保，大力支持发展新型节能的电网，改变资源的浪费情况，同时制定了有关节约资源保护环境的基本国策。
相信在不久的将来，我国新型节能电网会发展的更好，自然资源的可持续发展会取得显著成效。
关键词：发电厂；６６０ＭＷ超超临界机组；节能降耗引言火力发电厂的节能降耗对于低碳运行、绿色发展的社会意义重大，对提升企业的市场竞争力也有非凡的意义。
而厂用电率是衡量火电机组经济性的主要技术指标。
目前在有关降低厂用电率的措施，如制定合理的运行制度规避不科学的运行与管理造成的电能损耗，通过更换高质量的节能灯避免劣质灯具带来的电能浪费，通过使用不同的导体材料减少铁磁损耗，以及进行变频改造达到节能降耗的目的等。
这些技术措施已无法满足现在火电机组通过电气手段降低厂用电以达到节能降耗的目的，正值“双控”、降本增效的形势之际，本文提出节能方面降低发电厂厂用电率新思路：厂用电气设备运行方式的优化组合、高耗能电动机的更换升级、运行方式优化升级，同时采用在线监测技术，使电气设备运行在最优状态，为节能环保、绿色发展提供有力支撑。
1发电厂６６０ＭＷ超超临界机组改进意义电能是社会大众生产生活中不可或缺的重要能源，伴随社会经济的不断发展，人们对电能的需求逐步攀升，与此同时，面对日趋严峻的生态保护形势，基于对环境、能源等因素的综合考虑，我国政府出台了一系列节能降耗政策，由此很大程度上提升了电力行业对节能降耗的重视度，通常而言，火力发电的工作内容主要在于不同能量之间的转换及热能的传递，基于此，如若发电厂可提升热效率，将有效降低能源成本，所降低的能源成本虽然只有一小部分，但从全国范围而言，仍能够取得十分可观的节能成效。
超超临界机组节能的原理
超超临界机组节能的原理
超超临界机组是一种高效的发电机组，其节能的原理主要包括以下几点：
1. 提高燃烧温度：超超临界机组的锅炉和燃烧系统采用高温高压技术，使得燃烧温度较传统机组更高。
高温燃烧可以提高热效率，减少对燃料的消耗，从而实现节能。
2. 提高热效率：超超临界机组的工作参数设计得更为合理，使得热效率相对较高。
通过减少能量的损失和浪费，有效提高电站的整体热效率，达到节能目的。
3. 燃料多样化利用：超超临界机组在设计上可以适应多种燃料的燃烧，包括煤、天然气等。
采用多燃料供应可以在一定程度上降低燃料成本，并实现对可再生能源的利用。
4. 提高综合运行效率：超超临界机组具备较高的负荷调节能力和响应速度，在实际运行中可以更好地适应电网调度的需求，使得电站的综合运行效率更高。
总的来说，超超临界机组通过利用高温高压技术、提高燃烧温度、提高热效率、多燃料供应和高效的综合运行等方面的优化措施，实现了节能的目的。
与传统的发电机组相比，超超临界机组能够更有效地利用能源，提高电站的整体效率。
超临界机组节能改造及运行优化方案探讨
行方式方面进行优化 ， 提高了机组的整体经济效益。
２ 进行的主要节能技改项 目
２１ 真空系统改造 ．
Байду номын сангаас
为 ３ ５Ｍ ，分别于 １８ － １８ ３ ｗ） ９ ５ ９ ９年陆续投产 。三期工程建设 ２
台 ６０ ０ Ｍｗ 机组 ， 分别于 １９ ９ ７年 １月和 １ 月投产 。四期工程 建 １
收稿 日期 ：０ １ １ — ８ ２ １ — ２ １
超 临界机组节 能改造及 运行优化方案探讨
孟 首 元
（ 大同电力高级技工学校 ， 山西大 同，３ ０ ９ ０７３ ）
摘
要： 对超 临界机组 的主要 节能技 改项 目—— 真空 系统改造和磨煤机分 离器改造进
行 了分析 ， 介绍 了在超 临界机组运行优 化方 面采取 的措施 ， 包括正压 直吹 式低 速磨煤
ｃ ｎ ｅ ｏｓａｅ ｃ ｎ ｅ ｔｄ ｔ ａ ｅ ｆｒｔｅ ｔｓ ｓｏ ａ ｏ ｒｎ ｐ ｒａｉｎ ｔｓ ｓ ｉ ｈ ｎ ．Ｔ ｒｕ ｈ ｃ ｌｕａｉｎ ｔｐ ｏ ｖ ｙ ｒ ｒ ｏ ｎ ｃｅ ｏ ｔｋ ｈ ａｋ ｆｒｗ ｃ ａ ｔ ｓ ｏ ｔｔ ａ ｋ ｎ ｔ ｅ ｍｉｅ ｈ ｏ ｇ ａｃ ｌｔ ｙ ｅ— ｏ ｌ ａ ｏ ｏ
科技情报开发 与经济
文章编号 ：０ ５ ６ ３ （０ ２ ０ — １ １ ０ １０ — ０ ３ ２ １ ）２ ０ ３ — ４
Ｓ ＩＴ Ｃ Ｆ Ｒ Ａ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｎ Ｃ—Ｅ ＨＩ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ ＭＥ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｎ Ｃ Ｎ ＭＹ
２１年 ０２
第２ 卷 第 ２ ２ 期
液 力耦合器 Ｙ Ｔ Ｐ ５ Ｏ Ｃ ６ ０型 ， ； 动器 Ｙ ５ ４ ０８ ， 台 ； １台 制 ＷＺ — ０ ／０型 １
1000MW超超临界机组节能降耗措施研究
１０００ＭＷ超超临界机组节能降耗措施研究李 坤（山东能源内蒙古盛鲁电力有限公司）摘 要：火力发电是我国当前主要的发电形式，其利用热能转换成电能的方式，为电力生产过程提供了大量的能源。
在实际的生产过程中，火力发电设备的安全性能与生产效率直接关系到电力生产企业的经济效益，因此，火力发电机组的设备与能源消耗问题始终是企业关注的重点。
如何有效降低火力发电机组设备运行中的能耗，确保火力发电企业在电力生产过程中获得更大的经济效益，是当前火力发电企业所面临的重要课题。
关键词：１０００ＭＷ；超超临界机组；节能降耗；措施０ 引言为了能够进一步提高１０００ＭＷ超超临界火力发电机组的发电效率，本文对影响机组发电效率的主要因素进行了详细的分析和研究。
在１０００ＭＷ超超临界机组中，影响发电效率的主要因素有：锅炉热损失、汽轮机热耗率、空气预热器热损失和漏风等，其他因素对机组的发电效率也会产生一定影响，所以必须要从多方面入手，采取有效的节能降耗措施，降低这些影响因素对机组发电效率所产生的影响。
本文在分析了１０００ＭＷ超超临界机组发电过程中存在的问题后，从锅炉、汽轮机以及控制系统等多方面提出了节能降耗措施，从而提高１０００ＭＷ超超临界机组的发电效率。
１ 存在的问题在实际工作过程中，由于各种因素的影响，锅炉热效率以及汽轮机热耗率都会有所变化，而且这些变化很难控制，所以会造成机组的发电效率降低。
空气预热器热损失是由于空气预热器散热所导致，而漏风会导致机组的风机电耗大大升高，从而降低锅炉的热经济性。
另外，随着机组运行，空气预热器的漏风率也会越来越大。
因此，在实际工作过程中，必须要采取有效措施来降低空气预热器漏风现象对机组发电效率所产生的影响。
１ １ 锅炉的热效率受到影响在１０００ＭＷ超超临界机组发电过程中，锅炉的热效率会受到多方面因素的影响。
锅炉内的飞灰与煤粉等物质都会对锅炉的热效率产生影响，如果飞灰以及煤粉颗粒含量较多，就会对锅炉内的烟气流量以及排烟温度等产生影响，从而导致锅炉燃烧效率降低。
探讨缩短超超临界发电机组启动时间的方法与应用
探讨缩短超超临界发电机组启动时间的方法与应用超超临界发电机组是一种高效、高性能、低排放的现代化发电设备，为满足大规模能源需求而建造。
在大规模发电和电网调度中，超超临界发电机组的启动时间对能源可靠性和安全性至关重要。
因此，缩短超超临界发电机组的启动时间是一个重要的研究方向，旨在提高超超临界发电机组的运行效率、减少能源浪费和保障电网安全。
目前，缩短超超临界发电机组启动时间的方法主要包括四个方面：一是提高机组转速；二是优化燃烧系统；三是调整燃碳比；四是增加节能措施。
首先，在提高机组转速方面，采用高转速启动模式的方法可以缩短机组启动时间。
高转速启动是指在开机前将涡轮机启动机以较高的转速进行预转速加速，以达到快速启动的效果。
这种方法需要修改机组控制系统和启动逻辑，需要经历一定的试运行和调试。
高转速启动可以大大缩短机组启动时间，从而提高机组工作效率。
在实际应用中，高转速启动可以控制机组启动时间在30分钟以内，远远优于传统启动方式。
其次，在优化燃烧系统方面，可以改善燃烧系统的燃烧效率，使燃料更加充分地燃烧，从而提高机组的热效率。
这可以通过调整燃烧器中氧气浓度、燃料喷射角度、混合器形状等措施实现。
这些措施可以提高燃烧效率和热效率，从而缩短机组启动时间。
在实际应用中，优化燃烧系统可以将机组启动时间从传统的2小时缩短到1小时以内。
第三，在调整燃碳比方面，采用适当的燃碳比可以减少燃料消耗，提高机组燃烧效率。
通过调整燃碳比，可以使燃烧产生的热量更加充分地利用，从而提高机组运行效率。
在实际应用中，调整燃碳比可以显著缩短机组启动时间，使机组在40分钟内快速启动。
最后，在增加节能措施方面，采用优化运行方式、提高机组热效率等措施可以缩短机组启动时间。
这可以通过对机组的运行工况和热力参数进行优化，从而提高机组能源利用效率和节能效果。
在实际应用中，增加节能措施可以将机组启动时间缩短到30分钟以内。
综上所述，缩短超超临界发电机组启动时间的方法包括提高机组转速、优化燃烧系统、调整燃碳比、增加节能措施等。
高超超临界汽轮机节能降耗效能浅析
摘 要： 在 治 污 减 霾 的 巨大压 力 下 ， 目前 国 内发 电行 业 的 汽轮 机 组 正 在 向 节 能 减排 效 果 更好 的 高超 超 Ｉ 界 汽 轮 机 发 展 ， 本 文 就 高超 超 临 界 汽轮 机 的发 展 历 程 及 其 节 能 降耗 的 改进 措 施 和 效 果 进 行 了 分析 研 究 。 关健词 ： 汽轮 机 ； 降耗 效 能 ； 高超 超 临界 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ６ ８ 文献 标 识 码 ： Ａ １高 超 超 临 界汽 轮 机 的 发 展 历 程 从汽轮机技术进 步的角度来看 ， 经济性 １ ％ 的提高就是 重 大 的技术发展 ， 因此 ， 通常 会将蒸 汽参数等 级作 为汽轮机技 术 和产品等级 的标 志。在低压 、 中压 剑亚临界 、 超 临界的发展 过 程 中均 以 力参数作为特 征标 志 ； 而超超 临界 则足 以 ６ ０ ０ ％温 度作 为标志 ； 等到下…个阶段新的高超超 临界则会 以压力提高 到３ ５ Ｍ Ｐ ａ 或者温度 ７ ０ ０ ￣ Ｃ等 级 作 为 标 志 。 为 温 度 对 汽 轮 机 的影响最大 ， 并且与高温 材料有 关 ， 因此有二个 里程碑 式的发 展： 第一个里程碑是以高温 Ｃ ｒ Ｍｏ Ｖ及 １ ２ Ｃ ｒ 材料为基础 ， 其产 品 发展延 续＿ ｒ 近百年 的历 史， 最高温度达到 ５ ６ ６ ℃， 压力最高达 到 超临界 ２ ４ ． ２ ＭＰ ａ ； 第 二个 程 碑是采 用 了先进 铁素体 材料 的 超超临界参 数 ， 其温度达到 ６ ０ ０～ ６ ２ ５ ￣ Ｃ， 压力 ２ ５～ ３ ０ ＭＰ ａ ； 第 三 个里程碑 的参数定 义为大于 ３ ５ ＭＰ ａ 或温度 ７ ０ ０ ℃／ ７ ２ ０ ％， 它所 对应 的高温材料的发展重点是 Ｎ ｉ 基合金 ， 比起超 临界汽轮机 ， 参数提高后的节能减排效益更加 巨大 。 虽然高超超临界汽轮机的 Ｍ 基材料 能够 参考现有燃 气轮 机 的材料 ， 但还是必须要根据汽轮机的运行条件来 开展 大量的
东汽超临界600MW抽汽机组冷态启动暖机方式优化
东汽超临界600MW抽汽机组冷态启动暖机方式优化摘要：汽轮机冷态启动方式的优化对机组的安全高效运行具有非常重要的意义。
本文针对东汽超临界600MW抽汽机组在冷态启动速暖机过程中，多次出现的由于汽轮机振动大导致汽机被迫打闸、重回盘车，经盘车连续运行直轴、再次冲转后汽轮机运行正常的问题。
在出厂设计的冷态冲转参数基础上，对实际冲转条件进行分析，进而给出优化策略。
实际应用试验显示，该优化策略具有良好的效果。
这对大功率工业抽汽机组的冷态启动暖机方式优化具有一定的指导意义。
关键词：东汽600MW；汽轮机；冷态启动；暖机方式；优化策略1引言汽轮机的启动暖机的目的是使汽轮机各部位金属得到充分的预热，减小汽缸部件间、转子表面与中心等的温差，从而减小金属内部应力，使汽缸、法兰和转子等均匀膨胀，且胀差值在安全范围内变化，保证汽轮机内部存在动静间隙，避免摩擦；同时，使带负荷的速度相应提高，缩短升至额定负荷时所需要的时间，达到节约能源的目的。
然而，汽轮机启动过程中，各部件问的温差、热应力、热变形大，导致多数事故是发生在启动时刻。
不正确的暖机工况、值班人员的误操作以及设备本身某些结构存在缺陷都可能造成事故，即使在当时没有形成直接事故，但由此产生的后果还将在以后的生产中造成不良影响，都在一定程度上影响着汽轮机机组的安全运行，严重时会导致机组不能顺利并网。
因此，不同学者从不同方面对其进行了研究。
并且，在早期就有相应的实际应用系统被开发[1]。
2故障的现象描述及机理分析本电厂配备两台东汽超临界600MW抽汽机组，抽汽用途为工业生产。
机组自投产以来在冷态启动过程中，多次出现汽轮机在中速暖机过程中，由于汽轮机振动大导致汽机被迫打闸，重回盘车状态，经盘车连续运行直轴后，再次冲转后汽轮机运行正常。
机组冷态启动汽轮机冷态启动一次成功概率不到25%，而温态启动与热态启动，均没有出现类似现象。
汽轮机振动大，严重时会导致汽轮机转子产生永久性弯曲。