一份搅拌机的设计说明书样本
SUMA搅拌机产品手册说明书
沼气农业工业MADE INGERMANY为每位客户提供量身解决方案通过应用我们的侧搅拌和潜水搅拌机可以使罐体中底物达到了最佳的温度分布，提高沼气产量并保证高的工艺稳定性。
此外，通过搅拌来确保营养物和维生素在微生物在发酵中的均匀分布。
我们的产品可以在pH 值在5.5至8.5之间应用。
完全“在苏尔茨贝格制造”工程部门开发和设计所有的搅拌机，并使用自己的测试池来获取有关桨叶工作的进一步信息。
流体模拟可用于确定未来工厂的配置，以确定搅拌机最理想的用途。
国际化和丰富的经验作为发明第一台电动搅拌机制造商，SUMA 成为全球性，创新型和质量意识强的公司，在巴西BRASUMA 和美国的SUMA America Inc.都有独立公司。
SUMA邀请您和我们一起创造成功。
▪使用计算机模拟和我们自己的测试池在内部设计和测试所有产品▪通过规划搅拌机的数量，类型和位置，为客户提供最佳解决方案 ▪详细的安装手册或需要时提供远程和现场支持流体图:4台搅拌机在开始阶段流体图: 4台搅拌机在搅拌5分钟后SUMA 测试池用质量打造客户满意度技术和更好的性价比在各种情况下的搅拌桨叶最佳方案加硬钢不锈钢304/316聚合物涂层钢镀装甲桨叶材质桨叶形状GIANTMIX FTXFTX 侧入式搅拌机以6.5 千牛的惊人推力，可以轻松搅拌高固含量的底物。
最多可搅拌15%的干物质含量。
FTX的额定输出为15 kW 。
高效节能的IE4电机，效率高达93.3％， 可提供所需的功率，并同时确保节能运行。
种类FR 30° 带有密封板的长轴搅拌机，其角度为30°，用于永久设定搅拌桨和罐体中的流体方向。
垂直方向可调节±25°。
FR SP 带旋转盘的长轴搅拌机，可在±25°范围内进行横向调节，±30°垂直方向调节。
FR Stat 带固定装置的长轴搅拌机。
通常在支架上浇筑水泥安装，用于在罐体底部混合。
搅拌机说明书
搅拌机说明书一、产品简介搅拌机是一种用于混合和搅拌食材、液体或者其他物质的家用电器。
本说明书将会详细介绍搅拌机的使用方法、特点以及保养维护等相关内容，以确保用户能够安全并正确地操作搅拌机。
二、使用方法1. 准备工作：a. 将搅拌机放置在平稳的台面上，确保插头与电源线的连接牢固。
b. 根据需要选择合适的搅拌杯或容器，并确保容器安装在主体上并扭紧。
2. 操作步骤：a. 将所需食材或液体倒入搅拌杯内，但请注意不要超过标记线。
b. 轻按搅拌机的开关，确保杯子已经完全安装到主体上，并且没有任何松动或者不牢固的情况。
c. 按照所需的搅拌速度选择合适的档位，可以根据各自的需要进行调整。
d. 在使用过程中，可以随时通过按下停止按钮来停止搅拌机的运行。
三、特点与功能1. 多档速度调节：搅拌机配备了多档速度调节功能，以满足不同食材的混合和搅拌需要。
用户可根据具体要求选择不同的档位。
2. 安全保护功能：搅拌机采用了多项安全保护设计，如过流保护、电子锁定等，以确保用户在使用过程中的安全。
3. 大容量搅拌杯：搅拌机附带大容量搅拌杯，方便用户一次性搅拌较多的食材或液体。
4. 便捷清洁维护：主体外壳采用易清洗材质制成，搅拌杯及刀片也可拆下单独清洗，方便用户进行日常清理和维护。
四、注意事项1. 在使用搅拌机之前，请仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作搅拌机。
2. 搅拌机仅供家庭使用，请勿将其用于商业用途。
3. 在使用搅拌机之前，请确保插头和电源线没有损坏的情况下再进行插拔和使用。
4. 请勿将搅拌机浸入水中清洗，以免损坏电器元件。
5. 在清洗搅拌机刀片或拆卸搅拌杯时，请将插头拔出以防止误操作导致意外伤害。
5. 请勿将手指或其他物体伸入搅拌杯内，以免发生意外伤害。
养护与保养：1. 请勿将搅拌杯长时间暴露在阳光下或高温环境中，以免影响材料的质量和正常使用寿命。
2. 请定期检查连接线和插头，如发现任何异常情况，请立即停止使用并送修。
3. 长时间不使用搅拌机时，请拔掉电源插头以确保安全。
JZC750混凝土搅拌机毕业设计说明书
目录摘要 (1)ABSTRACT (3)第一章绪论. (3)1.1混凝土搅拌机概述 (3)1.2国内外的研究现状 (4)第二章混凝土搅拌机简介. (6)2.1混凝土搅拌机的分类 (6)2.2型号 (6)2.3搅拌主机的详细说明 (6)2.3.1搅拌机盖 (7)2.3.2搅拌桶体 (7)2.3.3搅拌装置 (7)2.3.4轴端密封 (7)2.3.5衬板 (7)2.3.6卸料门 (7)2.4搅拌主机类型选择 (8)2.4.1自落式混凝土搅拌机 (8)2.4.2强制式混凝土搅拌机 (9)第三章设计方案拟定 (11)3.1原始数据 (11)3.2设计的总体要求 (11)3.3设计大纲 (11)3.3.1设计原则 (11)3.4搅拌机选型的确定 (11)3.5毕业设计的意义 (13)第四章设计方案拟定 (14)4.1搅拌机的作用 (14)4.2搅拌机的工作原理 (14)4.3搅拌机的结构 (14)4.3.1电动机的选择 (15)4.3.2联轴器的选择 (16)4.3.3轴承的选择 (16)4.3.4键的选择 (16)4.3.5搅拌轴的选择 (17)4.3.6机座的选择 (17)4.3.7搅拌器的选择 (18)第五章设计方案拟定 (20)5.1搅拌桶的设计 (20)5.1.1搅拌桶的尺寸设计 (20)5.1.2开孔补强 (21)5.2料斗的设计 (22)设计总结 (23)参考文献 (24)致谢 (25)外文翻译 (26)混凝土搅拌机结构设计摘要：随着我国经济建设和科学技术的迅速发展，基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。
混凝土搅拌设备是建筑机械中的一个重要代表，它是混凝土生产的一个关键设备。
由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。
因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。
本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。
搅拌设备设计手册
搅拌设备设计手册搅拌设备是工业生产过程中常用的设备之一，用于混合、搅拌、搅打、分散等操作。
它广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业，对产品的质量和生产效率起着至关重要的作用。
本手册旨在对搅拌设备的设计原理、结构特点、选型和维护等方面进行全面介绍，帮助工程师和技术人员更好地理解和应用搅拌设备。
一、搅拌设备的基本原理搅拌设备的基本原理是通过搅拌器的旋转运动，使材料发生相对运动，从而实现混合、搅拌等操作。
在设计搅拌设备时，需要考虑搅拌器的布局、速度、形状等因素，以确保搅拌效果和能耗的平衡。
流体力学和材料力学的知识也对搅拌设备的设计具有重要影响。
二、搅拌设备的结构特点搅拌设备的结构主要包括搅拌器、驱动装置、容器、支撑结构等部分。
搅拌器的形式多样，常见的有桨叶式、螺旋式、搅拌钳式等；驱动装置可以是电动机、液压马达等；容器则需要考虑材料选择、加强筋设计、密封性能等方面；支撑结构则影响着设备的稳定性和安全性。
设计师需要根据工艺要求和实际情况，合理选用各部件结构，以满足产品生产的需要。
三、搅拌设备的选型与应用在进行搅拌设备的选型时，需要考虑的因素包括搅拌材料的特性、生产工艺要求、生产规模、设备成本、维护成本等。
不同类型的搅拌设备适用于不同的工艺要求，选型时需要综合考虑设备的搅拌效果、能耗、稳定性等指标，选择最适合的设备型号。
在应用过程中，搅拌设备还需要与其他设备协同工作，例如输送设备、计量设备等，确保整个生产线的协调运行。
四、搅拌设备的维护与保养搅拌设备在长期使用过程中需要进行定期的维护与保养，以确保设备的性能和安全。
维护工作主要包括清洗设备、润滑部件、更换磨损部件等；保养工作则包括设备的防腐、防爆、防尘等措施。
需要建立健全的设备使用记录、维护日志，及时发现并排除设备故障，确保设备的稳定可靠运行。
五、搅拌设备的发展趋势随着工业技术的不断发展，搅拌设备也在不断更新换代。
未来，随着智能制造、自动化生产的普及，搅拌设备将更加注重智能化、节能环保、安全性等方面的设计。
水泥压浆高速搅拌机说明书
水泥压浆高速搅拌机说明书
一、产品简介
水泥压浆高速搅拌机是一种高效、实用的建筑机械，主要用于制备建筑用水泥浆。
该设备采用高速搅拌技术，可快速均匀地将各种原材料混合在一起，制备出高质量的水泥浆。
本产品具有结构紧凑、操作简便、搅拌效果好、使用寿命长等特点。
二、主要技术参数
1. 搅拌容量：200L
2. 搅拌转速：2000rpm
3. 电机功率：15kW
4. 外形尺寸：1000mm×700mm×1800mm
5. 重量：1200kg
三、使用说明
1. 准备工作
（1）检查电源是否正常，确保电源线安全可靠；
（2）检查搅拌叶片是否完好无损，如有磨损或断裂应及时更换；
（3）检查设备各部件是否正常，如有异常应及时处理。
2. 操作步骤
（1）将所需原材料按照比例加入搅拌机内，注意控制加入量不超过规定容量；
（2）打开电源开关，按下启动按钮，搅拌机开始高速旋转；
（3）待搅拌均匀后，关闭电源开关，按下停止按钮，完成搅拌过程；
（4）将制备好的水泥浆取出，供施工使用。
3. 注意事项
（1）使用前应先了解设备的安全操作规程，确保操作过程安全；
（2）在搅拌过程中，应随时观察设备的运行状态，如有异常应及时停机检查；
（3）严禁超负荷使用设备，以免造成设备损坏或发生安全事故；
（4）在使用过程中，应保持设备清洁，定期进行保养维护。
四、保养与维护
1. 定期检查设备的电源线、电机等部件，确保其完好无损；
2. 定期清洗设备内部，保持清洁卫生；
3. 定期更换易损件，如搅拌叶片等；
4. 按照设备的使用说明书进行保养与维护。
搅拌混合设计手册
搅拌混合设计手册一、前言搅拌混合是化工领域中常见的操作步骤之一，其目的是将多种物料均匀混合，以满足特定的工艺要求。
搅拌混合涉及到许多因素，包括物料的性质、搅拌设备的选择和设计、搅拌过程中的参数控制等。
本手册旨在为工程师和操作人员提供关于搅拌混合设计的指导，以确保混合过程的高效、安全和稳定。
二、物料性质在搅拌混合设计中，首先需要对待混合物料的性质进行全面的了解。
常见的物料性质包括流变性质、密度、粒度分布、湿度、化学性质等。
这些性质将直接影响到混合的效果和处理过程中的操作参数，因此必须进行仔细的分析和评估。
三、搅拌设备选择及设计1. 搅拌设备类型选择在搅拌混合设计中，选择适合的搅拌设备至关重要。
常见的搅拌设备包括搅拌桨、搅拌均质器、搅拌罐等。
不同的物料和混合要求将需要不同类型的搅拌设备，因此在选择时必须充分考虑物料的特性和工艺要求。
2. 搅拌设备设计搅拌设备的设计必须充分考虑物料的流动性、搅拌的均匀性、搅拌力的传递等因素。
在设计过程中需要充分考虑叶片形状、叶片角度、搅拌速度、轴功率等参数，以确保设备能够满足混合要求。
四、搅拌过程控制1. 搅拌速度控制搅拌速度对于混合效果具有至关重要的影响，因此需要对搅拌速度进行精确的控制。
一般来说，搅拌速度过低会导致混合不均匀，速度过高则可能导致物料的挤压和破碎。
在设计过程中需要考虑到物料的粘度、流变性质等因素，以确定适当的搅拌速度范围。
2. 搅拌时间控制搅拌时间对于混合效果也有重要的影响。
通常情况下，搅拌时间过长可能会导致能耗增加和不必要的消耗，而搅拌时间过短则可能无法达到均匀混合的要求。
在设计过程中需要通过实验和模拟来确定合适的搅拌时间范围。
3. 温度控制部分情况下，混合过程中需要对温度进行控制。
温度的控制可以影响物料的流动性、粘度、溶解性等参数，因此需要根据具体的工艺要求来确定混合过程中的温度控制策略。
五、安全与环保在搅拌混合设计过程中，必须充分考虑安全与环保的要求。
立式搅拌机设计说明书
立式搅拌机设计说明书1. 引言立式搅拌机是一种常用于工业生产中的搅拌设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本设计说明书旨在介绍立式搅拌机的设计原理、结构组成、工作原理以及操作注意事项。
2. 设计原理立式搅拌机的设计原理基于液体的物理运动学和流体力学理论。
通过搅拌机内部的搅拌装置，将液体进行强烈的剪切、混合和搅拌，以实现溶解、混合均匀等目的。
3. 结构组成立式搅拌机主要由以下几个部分组成：3.1 搅拌罐搅拌罐是储存液体并进行搅拌的容器。
通常采用不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
搅拌罐通常有搅拌装置的安装孔和出料口。
3.2 搅拌装置搅拌装置负责将液体进行搅拌、剪切和混合。
一般由电机、轴承、搅拌叶片等部件组成。
搅拌叶片有不同的形状和数量，可根据工艺要求进行选择。
3.3 电机和传动装置电机是搅拌机的动力来源，一般选择功率适当的交流电动机。
传动装置将电机的动力传递给搅拌装置，通常采用皮带传动、链传动或直接驱动等方式。
3.4 控制系统控制系统用于控制搅拌机的启停、转速调节等操作。
通常包括电气控制箱、按钮、指示灯等部件，使操作者可以方便地控制搅拌机的运行状态。
4. 工作原理立式搅拌机的工作原理如下：1. 将搅拌罐内的液体装入搅拌罐；2. 启动电机，通过传动装置将动力传递给搅拌装置； 3. 搅拌装置开始旋转，搅拌叶片剪切、混合和搅拌液体； 4. 根据需要调节搅拌机的转速，以实现不同的搅拌效果； 5. 停止操作时，关闭电机和搅拌装置，将剩余液体流出搅拌罐。
5. 操作注意事项在使用立式搅拌机时，需要注意以下事项：5.1 安全操作•操作人员应了解搅拌机的工作原理和操作规程，严禁擅自改动搅拌机的任何部件。
•在操作前，确保搅拌机处于停止状态，并切断电源，确保安全。
•佩戴适当的防护设备，如防护眼镜、手套等。
5.2 搅拌容器•在搅拌过程中，液体会发生剧烈的运动，请使用具有足够容积和结构强度的搅拌罐。
•严禁超载使用搅拌罐，以免造成事故。
搅拌器设计说明书
摘要瓦斯是煤矿生产中的很难管理控制的一种危险隐患，同时也是一种能源及化工资源。
为了做好瓦斯抽放，搞好瓦斯的防治工作，提高瓦斯的资源利用率。
所以，必须再瓦斯抽放过程中确保无瓦斯泄漏，务必把抽放钻孔封堵完备。
这就需要使用封填材料，而此材料是一种混合浆液，需要用搅拌设备将其搅拌均匀。
而搅拌设备使用历史悠久，应用范围广。
在化学工业、石油工业、建筑行业等等传统工业中均有广泛的使用。
搅拌操作看来似乎间单，单实际上，它所涉及的因素却极为复杂。
本文介绍了小型搅拌器设计的基本思路和基本理论，分析了搅拌器的基本结构及其相关内容，阐述了搅拌器的运动及其动力装置。
通过对搅拌器的基本设备的描述和对其基本工作原理、作用和功能等相关文献的参与，从而对小型搅拌器的设计加以综述。
关键词：传动装置搅拌桨叶支撑装置风动马达轴封AbstractGas drill holes sealing system mixing part of the design and analysisThe gas is difficult to manage in the coal mine production control of a dangerous hidden, And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. And also a kind of energy and chemical resources. In order to carry gas drainage , improve the prevention and control of the gas , improve the utilization of gas resources. The operation of mix round looks as if simpleness, but actually, the ingredient it involved are plaguy of small pulsator design, and analyzed the basic configuration of pulsator and interfix content and analyzed the athletics and motivity equipment of pulsator. Overpass describe the basic fixture of pulastor and consult its basic employment principle. Function and operation, thereby summarize the design of small pulsator.Key word: gearing mixing blades bearing device pneumatic motor shaft seal目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1搅拌器的发展史及其现状 (4)1.1 搅拌器的主要类型及其发展概况 (4)1.2 搅拌器的工作原理 (7)1.3 搅拌器的类型 (7)1.4 搅拌器的适应条件和构造 (8)1.4.1 搅拌器的使用条件 (8)1.4.2 搅拌器的构造 (8)1.5 本课题的设计思路 (9)2拌容器的设计 (9)2.1 搅拌容器的设计思路 (9)2.2 总体设计方案 (10)2.3 搅拌器部件的设计计算 (11)2.3.1 搅拌筒体及夹套设计 (11)2.3.2 确定筒体和封头 (12)2.3.3 确定筒体和封头直径 (12)2.3.4 计算传热面积 (13)2.3.5 筒体及夹套的强度计算 (14)2.3.6 选择设备材料，确定设计压力 (14)2.3.7 选择材料，确定设计压力 (14)2.3.8 设计筒体的筒体壁厚 (16)2.3.9 筒体的封头壁厚计算 (17)3 搅拌轴的结构与材料以及轴承选择校核 (18)3.1 轴的结构 (18)3.2 轴的材料 (18)3.3 搅拌轴的计算 (18)3.3.1 搅拌功率的计算 (19)3.3.2 搅拌轴直径的计算 (19)3.3.3 搅拌轴的临界转速 (20)3.4 搅拌轴的形位公差和表面粗糙度要求 (21)3.5 轴承的选择 (21)3.6 轴承的校核 (21)4 搅拌器及传动装置的设计及计算 (22)4.1 概述 (22)4.2 电机的选择 (23)4.3 减速器的选择 (23)4.4 机架和联轴器的选择 (24)4.4.1机架的选择 (24)4.4.2 联轴器的选择 (25)4.5 轴封的选择 (27)4.5.1 填料的选择 (27)4.5.2 填料箱的选择 (27)4.6 凸缘法兰及安装底盖的设计 (28)4.6.1 凸缘法兰 (28)4.6.2 安装底盖 (29)5 搅拌装置设计 (30)5.1 反应釜搅拌装置论述 (30)5.2 搅拌器的选型与直径的确定设计 (31)5.3 反应釜内挡板设计 (32)6.设备接口 (33)6.1 接管与管法兰的选择 (33)6.2 垫片的选择 (34)6.3 视镜的选择 (34)7. 支座的选择与计算 (34)7.1 支座的选择 (34)总结 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。
2.0m3锚式搅拌机计算说明书
(2.0m3)锚式搅拌机设计计算1 已知参数:反应釜尺寸φ1300X15002 搅拌器选型：搅拌介质为高黏度液体，选用锚式搅拌机；3 参数确定：介质粘度μ=10PaS介质密度ρ=1500kg/m3设定搅拌机转速n=25r/min选取桨叶直径d=1.17m3 求外缘线速度：v=nπd/60=25×π×1.17/60=1.53m/s(搅拌器的外缘线速度范围为1-5m/s)4 求雷诺数：Re=d2nρ/μ=1.172×(25/60)×1500/10=85.565 根据雷诺数，可求的功率准数Np=2.7446 求搅拌功率： N=Npρn3d5/102g=2.744×1500×(25/60)3×1.175/102×9.81=0.6524kw7 校核搅拌强度：⑴根据体积循环次数Z’(此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)A 搅拌器排液量Q’=Kqnd3=0.77×(25/60)×1.173=0.514m3/s。
其中Kq－流动准数，搅拌器的流动准数为0.77B 体积循环次数Z’=Q’t/V=0.514×30/2=6.28其中t－混合时间，V－有效容积。
在混合时间内，池内液体的体积循环次数不小于1.2，所以满足搅拌强度的要求。
⑵根据混合均匀度U (此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)-ln(1-U)=tan(d/D)b(D/H)0.5其中t－混合时间，a,b－混合速率常数，U－混合均匀度得出U=98%,满足搅拌强度要求。
8 电机功率计算：NA=KgN/η=1.2×0.6524/0.9=0.87KW。
其中Kg－电机工况系数，η－机械传动效率。
9 选用电机功率为4KW，锡减牌减速机BLD13-59-4KW10搅拌轴计算：⑴按扭转强度计算：d1≥C1(NA/n)(1/3)=89.2×(2.2/25)(1/3)=55.52mm⑵按扭转刚度计算：d2=C2(NA/n)(1/4) =91.5×(2.2/88)(1/4)=49.83mm故按结构取搅拌轴直径d=65mm。
搅拌机说明书
-（5）
1、 上料系统 ----------------------------------------
（5）
2、 传动装置 ----------------------------------------
（7）
3、 搅拌罐及搅拌装置 ----------------------------------
有门锁。配电箱内的电器元件及电源的空气开关和控制线路安装在一块 绝缘板上，安全可靠，操作维修方便。 8、气路系统
搅拌机气路系统所用的压缩空气由空压机气源供给，压缩空气经 过气源处理二联体进入电磁气阀，二联体上方有压力调节装置及压力 表，调节压力至0.5MP，当按动控制按钮时，电磁气阀控制气流方向动 作，压缩空气进入气缸，带动两个气缸活塞杆的伸缩，做往复运动控制 卸料门的启闭开合，达到卸料目的。
（12）
五、操作使用及注意事项 ------------------------------------
（12）
1 、 操作程序
------------------------------------
（13）
、 每次使用前的检查内容-------------------------------- （13）
该系统是由电动机、皮带轮、减速机、开式齿轮、搅拌罐、搅拌 装置、供油装置等组成，电动机通过皮带、带动二级齿轮减速器，减速 器的输出轴通过一对开式齿轮，啮合搅拌轴上一对大齿轮转动，带动两 根水平配置的搅拌轴，反向等速回转。 3、搅拌罐及搅拌装置
单螺杆搅拌机设计说明书
单螺杆搅拌机设计说明书
1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。
3、首先，在对物料进行搅拌时，由于物料通常是直接添加在搅拌机内部，但是物料中会存在一些较大的颗粒状物质，或者一些潮湿地方导致物料的结块等，会影响物料的使用；
4、同时单螺杆搅拌时犹豫自身的缺陷，导致搅拌的面积和区域较小，导致对物料搅拌时不够充分，使得在搅拌完毕后，影响对物料的使用；
5、同时在对对搅拌仓加料时，通常是加满，这会导致单螺杆搅拌时，具有较大的负载力，很容易导致电机的损坏，增加不必要的维修成本。
JS750混凝土搅拌机设计说明书
目录第一章 JS750总体概述 (1)1.1 毕业设计课题 (1)1.2 设计的总体要求： (1)1.3 设计大纲 (1)1.3.1 设计原则 (1)1.3.2 原始数据 (1)1.4 搅拌机概述 (2)1.5 毕业设计的意义 (3)第二章混凝土搅拌机简介 (4)2.1 分类 (4)2.2 型号 (5)2.3 搅拌主机结构详细说明 (5)2.3.1 搅拌机盖 (6)2.3.2 搅拌筒体 (6)2.3.3 搅拌装置 (6)2.3.4 轴端密封 (7)2.3.5 传动装置 (7)2.3.6 衬板 (8)2.3.7 卸料门 (8)2.4 搅拌主机类型选择 (8)2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (9)2.4.2 强制式混凝土搅拌机 (9)第三章设计的主要内容 (10)3.1 总体设计 (10)3.1.1 搅拌装置 (10)3.1.2 传动系统 (10)3.1.3 上料系统 (10)3.1.4 供水系统 (10)3.1.5 机架与支腿 (11)3.1.6 电气控制系统 (11)3.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (11)3.2.1 搅拌装置 (11)3.2.2 传动系统 (15)3.2.3 上料系统 (16)3.2.4 供水系统 (19)3.2.5 电气控制系统 (21)3.2.6 机架与支腿 (21)第四章电动机选型和主要参数计算 (23)4.1 电机选型 (23)4.1.1 选择电动机类型和结构形式 (23)4.1.2 选择电动机的容量 (23)4.1.3 双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (24)4.1.4 电动机的功率计算 (26)4.2 重要参数的计算 (26)4.2.1 搅拌时间的确定 (26)4.2.2 周期性混凝土搅拌机的生产率计算 (27)4.2.3 搅拌机的容量 (27)4.2.4 强制式混凝土搅拌机转速的校核 (27)4.2.5 搅拌筒的容积利用系数的确定 (28)4.2.6 搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 (28)4.3 计算总传动比和分配各级传动比 (29)4.3.1 传动装置的总传动比 (29)4.3.2 分配各级传动 (29)4.4 计算传动装置的转速和动力参数 (29)4.4.4 各轴转速 (30)4.4.2 各轴功率 (30)4.4.3 各轴转矩 (30)5.1 轴的相关设计内容 (32)5.2 轴设计 (33)5.2.1 初步确定轴的最小直径 (33)5.2.2 联轴器的计算转矩 (33)5.2.3 装配方案比较与设计 (34)5.3 根据轴向定位的要求确定各段轴颈和长度 (35)5.3.1 II-III段长度和直径的确定 (35)5.3.2 初步选择滚动轴承 (35)5.4 确定轴上圆角和倒角尺寸 (36)5.5 求轴上载荷 (36)5.5.1 作出轴的计算简图 (37)5.5.2 求出水平面上各力 (37)5.5.3 求出垂直面上各力 (38)5.5.4 根据水平面和垂直面得弯矩图作出总弯矩图 (40)5.5.5 由扭矩平衡作出扭矩图 (40)5.5.6 由M和扭矩图合成作出计算扭矩图M (41)5.5.7 搅拌轴截面模量W的计算 (41)第六章轴承校核 (43)6.1 求两轴承受到的径向载荷R1和R2 (43)6.2 求两轴承的计算轴向力A1和A2 (43)第七章轴承润滑密封理论与润滑系统设计 (45)7.1 脂润滑 (45)7.2 油润滑 (46)7.2.1 飞溅润滑 (46)7.2.2 浸油润滑 (46)7.2.3 刮油润滑 (47)7.3 密封 (47)设计总结 (49)参考文献 (50)致谢 (51)JS750混凝土搅拌机设计摘要：本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
搅拌器毕业设计说明书
目录1绪论 (4)1.1 搅拌设备应用及作用 (4)1.2搅拌物料的种类及特性 (4)1.3搅拌装置的安装形式 (5)1.3.1立式容器中心搅拌 (5)1.3.2偏心式搅拌 (5)1.3.3倾斜式搅拌 (5)1.3.4底搅拌 (5)1.3.5卧式容器搅拌 (6)1.3.6卧式双轴搅拌 (6)1.3.7旁入式搅拌 (6)1.3.8组合式搅拌 (6)1.4 毕业设计的意义 (6)2 搅拌罐结构设计 (7)2.1罐体的尺寸确定及结构选型 (7)2.1.1筒体及封头型式 (7)2.1.2确定内筒体和封头的直径 (7)2.1.3确定内筒体高度H (8)2.1.4选取夹套直径 (8)2.1.5校核传热面积 (8)2.2内筒体及夹套的壁厚计算 (9)2.2.1选择材料，确定设计压力 (9)2.2.2夹套筒体和夹套封头厚度计算 (9)2.2.3内筒体壁厚计算 (10)2.2.4 封头校核 (11)2.2.5水压试验校核 (11)2.3人孔选型及开孔补强设计 (12)2.3.1人孔选型 (12)2.3.2开孔补强设计 (13)2.4搅拌器的选型 (13)2.4.1搅拌器选型 (13)2.4.2搅拌附件 (15)3 传动装置选型 (15)3.1减速机选型 (15)3.2选择电动机 (16)3.3选择电动机功率 (16)3.4确定电动机转速 (16)3.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 (17)3.6计算传动装置的运动和动力参数 (17)3.7 联轴器的选型 (19)4 搅拌轴的设计与校核 (19)4.1符号说明 (19)4.2搅拌轴受力模型选择与轴长的计算 (22)4.3按扭转变形计算计算搅拌轴的轴径 (22)4.4根据临界转速核算搅拌轴轴径 (23)4.4.1搅拌轴有效质量的计算 (23)4.4.2 单跨轴一阶临界转速的计算 (23)4.5按强度计算搅拌轴的轴径 (26)4.5.1 受强度控制的轴径计算 (26)4.5.2 轴上扭矩计算 (26)4.5.3 轴上弯矩M计算 (26)4.6轴封径向位移验算轴径 (29)4.6.1 轴承径向游隙位移计算 (29)4.6.2流体径向作用轴承位移计算 (30)4.6.3 轴承产生位移计算 (30)4.6.4总位移及其校核 (31)4.7轴径的最后确定 (32)5 支座选型及校核 (32)5.1 搅拌罐支座选型及承载计算 (32)5.2 支座载荷及弯矩校核 (34)6 封口锥结构选型与计算 (34)6.1符号说明 (34)6.2结构选择及计算 (36)6.3 容器壳体与夹套壳体强度比计算 (37)6.4 封口锥的连接系数计算 (37)6.5封口锥的许用内应力计算 (38)7 润滑及密封设计 (38)参考文献 (41)致谢 (42)1绪论搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀混合；也可以加速传热和传质过程。
一份搅拌机的设计说明书
1.2设计规定1.2.1重要任务1.2.2知识规定1.2.3能力培养规定1.2.4综合素质规定1.2.5设计成果规定旳叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈旳相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1-2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场旳混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，重要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1-1 自落式搅拌机工作原理示意图图1-2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术旳发展，强制式搅拌机在德国旳BHS公司和ELBA公司、美国旳JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利旳SICOMA公司和SIMEN公司、日本旳日工株式会社和光洋株式会社等公司发展迅速，目前已形成系列产品。
例如德国旳EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼，意大利旳MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。
国内混凝土搅拌设备旳生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出国内第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，国内为适应建筑业商品混凝2.3核心部件旳构造设计2.3.1搅拌构造图2-1 搅拌机旳拌筒示意图1.判定长宽比合理与否旳原则常用搅拌机旳拌筒呈圆筒形，如图2-1所示。
它旳重要几何参数可用直角坐标系旳3个坐标(x ,y ,z)来描述。
文献【2】中运用扩散方程对搅拌过程进行了综合模拟，得到了搅拌过程优化旳目旳函数--≈-≈1,0,00,1,00,0,1ttt式中，搅拌旳平均时间t旳角标表达拌筒三维坐标及其顺序。
该式旳物理意义是:合理旳搅拌机参数应保证在满足给定旳均匀度指标旳前提下，在拌筒内各个方向旳搅拌时间相接近。
小型搅拌机的设计说明书__本科毕设论文
1 引言1．1 项目研究的目的意义我国经济建设处于高速发展中，基本建设规模需要不断的增长，随着建设的力度增大，同时房地产现在处于飞速发展的现状，同时也增大了混凝土的需购量，机械设备在房地产建设重要性日益增加。
所以要加速机械设备的更新换代，提高工作的效率，这样才能让我国的经济建设实现质的提升。
混凝土机械的功能就是使用水泥、石头、沙子来得到充分的搅拌。
所以现在混凝土搅拌机正在向智能化、高效化、高效率的方向发展，能满足现在房地产等建筑行业的需求。
由于现在的送机都是利用单运动方式的模板运行，同时搅拌效率太低，噪音非常的大，所以我们现在必须要更新换代不然满足不了现在机械化生产的需要尤其是大型工程的需求。
所以我们现在要在以前的搅拌机的基础上更新换代，在满足需求的同时让机械更加的智能化、高效率的运行。
充分的搅拌是混凝土搅拌机的基本要求，搅拌机的搅拌机构要让混凝土的内部得到充分的搅拌，让拌料最大限度的相互之间产生摩擦同时还要加多他们的搅拌次数和频率，这样才能让拌料得到充分的搅拌。
所以现在的混凝土搅拌机要向机械化和自动化方向设计开发。
现在小型搅拌机在市面上比较常见，因为它自身重量较轻、使用起来方便、效率高同时噪音很小，能满足各种施工环境，同时还能保障操作人员的自身安全提高工作效率也能保护环境。
1.1.1混凝土的组成混凝土时用水泥、石料、沙子和水一起混合形成的固体。
1.1.2搅拌的任务混凝土最主要的力学性能是强度，强度决定混凝土内部的结构。
一般认为混凝土搅拌的主要任务是；（1）组分均匀分布，达到宏观及微观上的匀质；（2混合料的全部搅拌次数，从而达到均匀。
1.1.3搅拌机设计的意义所以我们可以这么解释混凝土的工作原理：让混合料在容体内竟可能的相互之间得到摩擦，同时还要提高运动的次数和频率，让混合料在宏观和微观得打充分的搅拌。
强制式混凝土搅拌机通常都是滚筒固定让叶片在电机的带动下搅拌，从而使混凝土的组成部分得到充分的搅拌。
混凝土搅拌机设计说明书
目录第一章 JS750总体概述 (1)1.1 毕业设计课题 (1)1.2 设计的总体要求： (1)1.3 设计大纲 (1)1.3.1 设计原则 (1)1.3.2 原始数据 (1)1.4 搅拌机概述 (2)1.5 毕业设计的意义 (3)第二章混凝土搅拌机简介 (4)2.1 分类 (4)2.2 型号 (5)2.3 搅拌主机结构详细说明 (5)2.3.1 搅拌机盖 (6)2.3.2 搅拌筒体 (6)2.3.3 搅拌装置 (6)2.3.4 轴端密封 (7)2.3.5 传动装置 (7)2.3.6 衬板 (8)2.3.7 卸料门 (8)2.4 搅拌主机类型选择 (8)2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (9)2.4.2 强制式混凝土搅拌机 (9)第三章设计的主要内容 (10)3.1 总体设计 (10)3.1.1 搅拌装置 (10)3.1.2 传动系统 (10)3.1.3 上料系统 (10)3.1.4 供水系统 (10)3.1.5 机架与支腿 (11)3.1.6 电气控制系统 (11)3.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (11)3.2.1 搅拌装置 (11)3.2.2 传动系统 (15)3.2.3 上料系统 (16)3.2.4 供水系统 (19)3.2.5 电气控制系统 (21)3.2.6 机架与支腿 (21)JS750混凝土搅拌机设计摘要：本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。
它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种，强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土，而且能搅拌轻骨料混凝土，能使混凝土达到强烈的搅拌作用，搅拌非常均匀，生产率高，质量好，成本低。
它是目前国内较为新型的搅拌机，整机结构紧凑、外型美观。
其主要组成结构包括：搅拌装置，搅拌传动系统，上料、卸料系统，供水系统，机架及行走系统，电气控制系统，润滑系统等。
主要设计计算内容是JS750混凝土搅拌机机架的设计，主要包括：整体结构方案的确定、电动机的选择和主要参数计算、联轴器选型、搅拌轴的设计与校核、轴承的润滑密封、润滑系统的设计、JS750混凝土搅拌机的装配图及零部件图的绘制。
毕业设计论文--立式搅拌机设计课程设计说明书
毕业设计论文课程设计说明书课程名称：机械设计课程设计题目名称：立式搅拌机设计班级：2008级专业姓名：学号：指导教师：评定成绩：教师评语：目录第一章设计任务书 (3)第二章原动装置的设计 (3)第三章确定传动装置的总传动比和分配传比 (4)第四章计算传动装置的运动和动力参数 (5)第五章传动零件的设计计算——V带设计 (7)第六章齿轮设计 (9)第七章轴上的零件的设计 (15)第八章轴的强度校核 (17)第九章箱体结构的设计 (20)第十章润滑及密封设计 (22)第十一章小结 (23)第十二章谢辞 (23)第十三章参考文献 (23)第一章设计任务书1、设计题目混凝土立式搅拌机。
2、搅拌机工作原理用V带将电动机和减速器联接，然后利用减速器的低速轴通过联轴器带动搅拌轴转动。
3、已知条件：（1）使用期限8年，每年按300天计算，每天工作10小时；（2）载荷变动中等；（3）单向传动，转速误差不得超过±5%。
4、设计数据搅拌转速n =31 r/min 搅拌力矩 T =1115Nm。
5、传动方案二级圆柱齿轮减速器和一级带传动。
6、设计任务（1）搅拌机总装配图一张（搅拌桶和搅拌叶可以不画），减速器装配图一张（M1:）（2）零件工作图三张（低速级大齿轮，低速轴，箱体）（3）设计计算说明书一份7、设计计算内容1 运动参数的计算，电动机的选择；2 联轴器的选择；3 齿轮传动的设计计算；4 轴的设计与强度计算；5 滚动轴承的选择与强度计算；6 键的选择与强度计算；7 V带传动的设计计算。
第二章原动装置的设计1、选择电动机按已知的工作要求和条件，选用Y160M2—8电动机。
2、选择电动机功率工作机所需的电动机输出功率为Pd=Pw/ηPw=FV/1000所以Pd=FV/1000η由电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为η=η1·η2·η3·η4·η5·式中：η1、η2、η3、η4分别为带传动、齿轮传动的轴承、齿轮传动、联轴器。
JZC系列搅拌机说明书
传动系统，减速箱为二级贺柱齿轮减速，传动比为6.04248，三角皮带轮速比为2.3912，拌筒齿圈速比为7.1111，总传动比为102.7467。抖筒的正反转由电机换向实现。
二、进料机构
进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成。
④电气接地良好。
六、操作注意事项
①每次加入搅拌物料时。不得超过规定数值。并必须待搅拌筒内出料完毕后，料斗方能提升上料。
②料斗不得随意下放。遇特殊情况需下放时，必须带刹车作缓慢、平衡下降。
③为了减少料斗的粘料现象，向料斗加入骨料的顺序应为：
石子--水泥--沙子，或者沙子--水泥--石子。
④在上料过程中，要及时加水，以减少摘抄时间和灰尘的习扬。
一、搅拌机构
搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统组成。
搅拌筒是搅拌机的工作部件、搅拌筒为双锥形、筒体内焊有两对高低片，交叉布置，分别与拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使物料提升下落的同时，还使物料轴向回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。
在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变搅拌筒旋转方向，混凝土即由底叶片推向出料叶片并排出筒外。
新机使用前的检查和试运转
用户在熟悉本说明书后，应对新机作详细的检查和度运转，熟悉操作方法后，方可投入生产。检查和试运转要点如下：
一、机器的安放
就位场地应平整，基础应坚实。机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧。将机体调到水平位置，或出料口略低一点，爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。
④接通水路，必须备一只水桶，安置于水泵附近，将吸阀，水管和水泵连为一体，并将吸水阀置于水桶中。。
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强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用, 使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1-2, 与自落式搅拌机相比, 强制式搅拌机搅拌作用强烈, 搅拌质量好, 搅拌效率高, 但拌筒和叶片磨损大, 功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土, 多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同, 主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1-1 自落式搅拌机工作原理示意图
图1-2 强制式搅拌机工作原理示意图
随着技术的发展, 强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速, 当前已形成系列产品。
比如德国的EMC系列、 EMS系列搅拌站和UBM系列、 EMT 系列搅拌楼, 意大利的MAO系列搅拌站、 MSO系列大型搅拌基地等。
中国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年, 天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出中国第一代混凝土搅拌机, 进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初, 中国为适应建筑业商品混凝。