网格质量指标
网格划分质量查看及总结！
网格划分质量查看及总结！上节的一些补充，网格划分的环境配置：单元质量查看方法不良的单元形状会导致不准确的结果，然而到目前为止，还没有一个比较通用的标准来判定单元形状的好坏。
一种单元形状在一个分析中可能会带来不正确的结果，但在另外一个分析中又可能是完全能接受的，因而单元形状的好坏以及结果的准确性完全由用户根据经验或者相关行业规范进行判定和分析。
ANSYS网格质量评定指标介绍：评定网格质量的常见八个参数，他们分别是纵横比、对边偏差角、单元最大内角、雅克比比率、单元翘曲系数、网格质量系数、偏斜系数、正交质量系数。
总结为1. Aspect Radio（网格纵横比）：其值越接近1，说明网格质量越好。
2. Parallel Deviation（对边偏角差）：其值越接近0，说明网格质量越好。
3. Maximum Corner Angle（单元最大内角）：三角形，越接近60度越好；四边形，越接近90度越好。
4. Jacobian Ratio（雅克比比率）：其值越接近1，说明网格质量越好。
5. Wraping Factor（翘曲系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
6. Mesh Metric（网格质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
7. Skewness（偏斜系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
8. Orthogonal Quality（正交质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
如何只关心一部分区域的网格质量，例如应力集中地部位，网格划分的很细，整体的网格划分质量如何也便没有那么重要。
所以没有绝对的网格质量如何就可以或是不可以。
————————————————版权声明：本文为CSDN博主「是刃小木啦~」的原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明。
ICEM 网格质量检查要求
ICEM CFD的网格质量检查网格质量检查功能通过Meshing > Quality check调用，以下四种中的任何一种质量检查均会显示一个图表给用户，来表示结果。
通过鼠标左键单击柱状图中任何一个柱条，用户都可以确定对应单元在模型中的位置，这个被选择的柱条也会变成粉红色。
在选择了柱条后，激活显示按钮就会突出显示相应的单元，如果填充按钮是激活状态，图中柱条对应的单元机会已固体状态突出显示。
行列式：determinant行列式检查通过计算每一个六面体的雅可比行列式值然后标准化行列式的矩阵来表征单元的变形。
值为1表示理想的六面体立方块而0表示具有负体积的反立方体。
网格质量以x 轴表示，所有的单元在0到1间。
如果某单元行列式的值为0，这个立方块则有一个或多个退化的边。
通常，行列式的值在0.3以上可以为大多数求解器接受。
图中以y轴表征单元的数目，尺度范围从0到柱条高度表示的值，质量的分辨率由定义的柱条的数目来确定。
角度：angle 有资料说最好大于18度角度选项检查每个单元中内角从90度的最大角度背离，各种求解器对内角检查有不同容忍限度，如果单元是扭曲的，而且内角很小，求解的精度就会下降。
有必要每次都以求解器能够允许的内角极限来检查。
体积：体积检查将计算模型内单元的内体积，显示体积的单位是建造模型时使用的单位。
扭曲：warpage资料说最好小于45度扭曲检查将产生一个图表显示了单元扭曲的程度，彼此在一个平面的节点构成一个小扭曲的单元，使单元拧弯的节点会增大变形，带来大的扭曲度，柱状图中的y轴度量单元的数目——由柱条的高度表示。
X轴，从最小值0到最大值90表示单元承受的扭曲程度。
流体网格质量
网格质量
一、定义
1. 单元质量 (Quality)
2. 纵横比 (Aspect ratio)
纵横比=最长边/最短边
范围：>=1（最理想值）
应小于40，膨胀层可大于50
3. 雅可比 (Jacobian Ratio)
4. 扭曲因子 (Warping Factor)
5. 平行误差 (Parallel Deviation)
6. 最大拐角 (Maximun Corner Angle)
7. 偏斜 (Skewness)
有两种定义
1）基于等变形体的误差：
偏斜=（最优单元尺寸-单元尺寸）/最优单元尺寸
2）基于归一化的角误差：
偏斜=max{(θmax-θe)/(180-θe),(θe-θmin)/θe}
其中θe=60（三角形/四面体）或90（四边形/六面体）范围：最好[0-1]最差
对于三角形，四边形和六面体应小于0.8 对于四面体应小于0.9
8. 单元尺寸改变（Cell Size Change）即网格过渡不平滑，应在1～2之间为宜例：大的单元尺寸改变引起的计算误差
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二、关注点
由于Fluent和CFX机制不同，两者对网格质量的关注点也有所不同
1）Fluent
主要关注Skewness，Aspect Ratio和Cell Size Change
2）CFX
网格正交性（Orthogonality），纵横比（Aspect Ratio），扩展因子（Mesh Expansion Factor）。
gambit网格检查及优化方法
(转自网络)Fluent计算对网格质量的几个主要要求：1）网格质量参数：Skewness （不能高于0.95，最好在0.90以下；越小越好）Change in Cell-Size （也是Growth Rate，最好在1.20以内，最高不能超过1.40）Aspect Ratio （一般控制在5：1以内，边界层网格可以适当放宽）Alignment with the Flow（就是估计一下网格线与流动方向是否一致，要求尽量一致，以减少假扩散）2）网格质量对于计算收敛的影响：高Skewness的单元对计算收敛影响很大，很多时候计算发散的原因就是网格中的仅仅几个高Skewness的单元。
高长宽比的单元使离散方程刚性增加，使迭代收敛减慢，甚至困难。
也就是说，Aspect Ratio尽量控制在推荐值之内。
3）网格质量对精度的影响：相邻网格单元尺寸变化较大，会大大降低计算精度，这也是为什么连续方程高残差的原因。
网格线与流动是否一致也会影响计算精度。
4）网格单元形状的影响：非结构网格比结构网格的截断误差大，因此，为提高计算精度计，请大家尽量使用结构网格，对于复杂几何，在近壁这些对流动影响较大的地方尽量使用结构网格，在其他次要区域使用非结构网格。
2. 不要使用那些书上写的y+与yp的计算公式，那个公式一般只能提供数量级上的参考。
推荐大家使用NASA的粘性网格间距计算器，设定你想要的y+值，它就能给你计算出第一层网格高度，与计算结果的y+很接近。
3. Fluent检查网格质量的方法，网格导入Fluent中之后，grid->check，可以看看网格大致情况，有无负体积，等等；在Fluent窗口输入，grid quality然后回车，Fluent会显示最主要的几个网格质量。
3. 关于边界层网格高度与长度的比例，有本CFD书上说，大概在1/sqrt(Re)就可以；另外，也有这种说法，在做粘性计算时，这个比值可以在100-1000之间，无粘有激波计算时，这个比值要相应小点儿，在10-100之间，因为要考虑激波捕捉精度问题。
网格化管理工作考核办法
网格化管理工作考核办法网格化管理工作考核办法一、考核目的网格化管理是一种有效的社区管理方式，能够提高社区管理效率和服务水平。
为了推动网格化管理工作的顺利进行，需要建立科学的考核办法，对网格化管理工作进行评估和改进，以提高工作质量和效果。
二、考核内容1. 完成任务指标：考核网格员按照任务书要求，完成社区管理、服务和应急工作的情况。
2. 工作纪律：考核网格员是否按照规定出勤，是否按时上报工作情况和问题。
3. 问题解决能力：考核网格员是否及时有效地解决社区居民反映的问题。
4. 宣传教育工作：考核网格员宣传教育社区居民的工作情况和效果。
5. 公共秩序维护：考核网格员对社区公共秩序的维护情况，包括治安、卫生等方面。
6. 社区服务工作：考核网格员提供的社区服务，包括志愿者服务、文化活动等方面。
三、考核办法1. 定期考核：每季度对网格员进行一次定期考核，考核内容包括上述各项指标。
考核结果将作为网格员岗位聘用和薪酬的依据。
2. 不定期考核：根据工作需要，不定期对网格员进行抽查考核，以确保工作质量的持续改进。
抽查考核的结果将作为网格员工作评估和培训的依据。
3. 考核评分：针对每个指标给出相应的评分，总分最高为100分。
评分结果将按照一定比例与网格员的薪酬挂钩，并作为晋升和晋级的依据。
4. 考核记录：对每次考核结果进行记录，并向网格员反馈成绩和问题，以促进工作改进和提高。
四、考核结果运用1. 考核结果作为绩效评定的重要依据，对绩效好的网格员进行激励措施，如加薪、晋升等。
2. 考核结果进行比较分析，挖掘网格管理工作的优点和不足之处，为改进工作提供参考。
3. 考核结果向网格员进行宣传，以鼓励和激励他们继续努力工作。
五、考核责任1. 社区网格单位负责组织和实施考核，并及时向上级主管部门上报考核结果。
2. 直接上级主管部门负责对网格单位的考核进行抽查和审核，确保考核结果的客观性和公正性。
六、考核周期考核周期为每季度一次，不定期考核根据工作需要安排。
有限元网格剖分与网格质量判定指标
有限元网格剖分与网格质量判定指标有限元网格剖分与网格质量判定指标一、引言有限元法是一种常用的数值分析方法，广泛应用于工程、力学等领域。
在有限元方法中，对于复杂的几何体，需要将其分割成多个简单的几何单元，称为有限元。
而有限元的形状和尺寸对计算结果的精度和稳定性有重要影响。
因此，有限元网格剖分和网格质量判定指标的选择和优化是提高有限元方法计算精度和效率的关键。
二、有限元网格剖分的基本原则和方法有限元网格剖分的基本原则是要确保网格足够细密，以捕捉几何体的细节和特征。
一般来说，有限元网格剖分可以分为以下几个步骤：1. 几何体建模：根据实际问题建立几何体模型，可以使用CAD软件进行建模。
2. 离散化：将几何体分割成简单的几何单元，如三角形、四边形或六面体等。
3. 网格生成：根据几何单元的尺寸和形状要求生成网格。
一般可采用三角形剖分算法或四边形剖分算法进行网格生成。
4. 网格平滑：对生成的网格进行平滑处理，以提高网格的质量。
三、网格质量判定指标网格质量判定指标是用来评价和衡量网格质量好坏的指标。
一个好的网格是指网格单元形状较正、网格单元之间大小相近、网格单元的边界规则等。
常用的网格质量判定指标包括：1. 网格单元形状度：用于评价网格单元的形状正交性和变形。
常用的形状度指标有内角度、调和平均内角度和狄利克雷三角形剖分等。
2. 网格单元尺寸误差：用于评价网格单元尺寸与理想尺寸之间的差异。
常用的尺寸误差指标有网格单元长度标准差、最大和最小网格单元尺寸比等。
3. 网格单元的四边形度：用于评价四边形网格的形状规则性。
常用的四边形度指标有圆度、直角度和Skewness等。
四、网格质量优化方法为了改善有限元网格质量，可以采用以下方法：1. 网格加密：通过将大尺寸网格单元划分为小尺寸网格单元，提高网格的细密度。
2. 网格平滑：通过对矩阵约束或拉普拉斯平滑等方法对网格进行平滑处理，改善网格单元的形状。
3. 网格优化：通过对网格单元的拓扑结构和形状进行优化，提高网格的质量。
网格质量(版主)
转自simwe在details of mesh下有一项mesh metric，默认的是none。
点开后，就会看到里面有几个检查项目：Element Quality, AspectRatio, Jacobian Ratio, Warping Factor, Parallel Deviation, Maximum Corner Angle, 和Skewness。
下面做一点简单的介绍，详细内容请参考HELP。
1.png(18.49 KB, 下载次数: 18)第一项是element quality。
这是基于一个给定单元的体积与边长间的比率。
其值处于0和1之间，0为最差，1为最好。
第二项为aspect ratio。
对于三角形，连接一个顶点跟对边的中点成一条线，再连另两边的中点成一条线，最后以这两条线的交点为中点构建两个矩形。
之后再由另外两个顶点构建四个矩形。
这六个矩形中的最长边跟最短边的比率再除以sqrt（3）。
最好的值为1。
值越大单元越差。
对四边形而言，通过四个中点构建两个四边形，aspect ratio就是最长边跟最短边的比率。
同样最好的值为1。
值越大单元越差。
第三项，Jacobian Ratio。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式。
其值就是最大值跟最小值的比率。
1最好。
值越大就说明单元越扭曲。
如果最大值跟最小值正负号不同，直接赋值-100。
第四项，warping factor。
主要用于检查四边形壳单元，以及实体单元的四边形面。
其值基于单元跟其投影间的高差。
0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。
第五项，parallel deviation。
在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度。
取两个角度中的大值。
0最好。
第六项，maximum corner angle。
最大角度。
对三角形而言，60度最好，为等边三角形。
对四边形而言，90度最好，为矩形。
第七项，skewness。
Workbench中网格划分与网格质量评估指标物理意义详解
Workbench中网格划分与网格质量评估指标物理意义详解网格质量对于有限元分析和计算至关重要。
然而，如何判断划好的网格质量，是一个技术指标问题。
在Workbench meshing中的统计主要有以下指标：1.element quality：基于给定单元的体积与边长间的比率，值越接近1越好。
2.aspect。
对于三角形和四边形而言，最长边跟最短边的比率，值越接近1越好。
3.Jacobian。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式，最大值跟最小值的比率，值越接近1越好。
4.warping factor：主要用于检查四边形壳单元和实体单元的四边形面，值越接近0越好。
5.parallel n：在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度，取两个角度中的大值，值越接近0越好。
6.maximum corner angle：最大角度，对于三角形而言，60度最好，对于四边形而言，90度最好。
针对具体模型进行逐一讲解：该模型在划分过程中使用了四面体、五面体、六面体等网格，尺寸大小不一。
下面分别针对各个指标进行具体说明：1.element quality：基于给定单元的体积与边长间的比率，值越接近1越好。
2.aspect。
对于三角形而言，连接一个顶点跟对边的中点成一条线，再连另两边的中点成一条线，最后以这两条线的交点为中点构建两个矩形。
之后再由另外两个顶点构建四个矩形。
这六个矩形中的最长边跟最短边的比率再除以sqrt（3）。
对于四边形而言，通过四个中点构建两个四边形，aspect 就是最长边跟最短边的比率，值越接近1越好。
3.Jacobian。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式，最大值跟最小值的比率，值越接近1越好。
如果最大值跟最小值正负号不同，直接赋值-100.4.warping factor：主要用于检查四边形壳单元和实体单元的四边形面，值越接近0越好。
5.parallel n：在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度，取两个角度中的大值，值越接近0越好。
耐碱网格布检测标准
耐碱网格布检测标准耐碱网格布是一种常用于建筑、装饰和其他工程领域的材料，具有耐碱、耐酸、耐腐蚀等特点。
为了保证耐碱网格布的质量，需要进行严格的检测。
本文将介绍耐碱网格布的检测标准，以及检测过程中需要注意的事项。
一、外观检测。
1. 耐碱网格布的外观应该整齐、平整，无明显的破损、污渍和其他缺陷。
2. 检测时应将耐碱网格布展开，检查其表面是否有明显的破损和变形，同时要检查网格布的边缘是否整齐，有无断裂和脱落。
3. 在外观检测中，还需检查耐碱网格布的颜色是否均匀，有无色差和污渍。
二、尺寸检测。
1. 通过测量耐碱网格布的长度、宽度和厚度，来确定其是否符合规定的尺寸标准。
2. 在进行尺寸检测时，要使用专业的测量工具，确保测量的准确性。
三、拉伸强度检测。
1. 拉伸强度是评价耐碱网格布质量的重要指标之一，通过拉伸实验可以确定其抗拉强度和伸长率。
2. 检测时应选择代表性样品进行测试，根据标准方法进行拉伸强度测试，确保测试结果的准确性。
四、碱性成分检测。
1. 耐碱网格布主要用于碱性环境下，因此其碱性成分的检测非常重要。
2. 通过化学分析方法，检测耐碱网格布中碱性成分的含量，确保其符合相关标准要求。
五、包装检测。
1. 耐碱网格布在包装过程中容易受到挤压和变形，因此需要对其包装进行检测。
2. 检测时要检查包装是否完好，有无破损和变形，同时要检查包装标识是否清晰、准确。
六、贮存条件检测。
1. 贮存条件对耐碱网格布的质量有着重要影响，因此需要对其贮存条件进行检测。
2. 检测时要检查耐碱网格布的贮存环境是否符合要求，避免受潮、受阳光直射和受高温等不良影响。
综上所述，耐碱网格布的检测标准涉及外观、尺寸、拉伸强度、碱性成分、包装和贮存条件等多个方面。
在进行检测时，需要严格按照相关标准和方法进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有通过严格的检测，才能保证耐碱网格布的质量达到标准要求，从而更好地满足工程建设和装饰需求。
CAD软件中网格划分与网格质量评估指标物理意义详解
CAD软件中网格划分与网格质量评估指标物理意义详解网格划分和网格质量评估是CAD软件中重要的技术，对于模型的精度和计算结果的准确性具有关键影响。
本文将详细解释网格划分和网格质量评估指标的物理意义。
网格划分的物理意义网格划分是将一个复杂的几何模型划分为一系列小的单元区域的过程。
每个单元区域都由若干个网格单元组成，而网格单元则是模型中最基本的几何单元。
网格划分的物理意义包括以下几个方面：1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
1.模型表达性：通过合适的网格划分，可以更好地表达几何模型的形状和细节，从而提高模型的准确性和逼真度。
2.计算效率：网格划分会影响到计算的复杂度和耗时。
合理的网格划分可以提高计算效率，减少计算资源的消耗。
2.计算效率：网格划分会影响到计算的复杂度和耗时。
合理的网格划分可以提高计算效率，减少计算资源的消耗。
2.计算效率：网格划分会影响到计算的复杂度和耗时。
合理的网格划分可以提高计算效率，减少计算资源的消耗。
2.计算效率：网格划分会影响到计算的复杂度和耗时。
防盗网施工质量检验
防盗网施工质量检验一、背景本文档旨在对防盗网施工质量进行检验，并提供相应的检验指标和方法，以确保施工质量符合标准要求。
二、检验指标以下为防盗网施工质量的检验指标：1. 网格规格是否符合要求；2. 网格材质是否符合标准；3. 网格连接处是否牢固；4. 防盗网支撑杆是否垂直且均匀分布；5. 施工环境是否符合要求；6. 防盗网表面处理是否均匀。
三、检验方法以下为对防盗网施工质量进行检验的方法：1. 对比检验：将实际施工情况与设计图纸进行对比，确保网格规格和材质符合要求；2. 视觉检验：检查网格连接处是否牢固，是否有明显的松动或损坏；3. 物理检验：使用测量工具检查防盗网支撑杆是否垂直，并测量其分布是否均匀；4. 环境检验：检查施工环境是否符合要求，如无尘、无杂物等；5. 表面处理检验：检查防盗网表面处理是否均匀，无划痕或漏涂情况。
四、检验结果根据对防盗网施工质量的检验，将得出以下检验结果：1. 合格：符合所有检验指标，施工质量良好；2. 不合格：不符合一个或多个检验指标，施工质量有待改进。
五、质量改进措施对于不合格的防盗网施工质量，需采取以下质量改进措施：1. 更换不符合要求的网格规格或材质；2. 加固或更换松动或损坏的网格连接处；3. 调整支撑杆的位置，使其垂直且均匀分布；4. 提高施工环境的清洁度，保持无尘、无杂物的状态；5. 补修或重新进行防盗网表面处理。
六、结论防盗网施工质量的检验对于确保建筑物的安全和防盗功能起着重要作用。
通过严格检验和采取质量改进措施，可以提高施工质量，保障建筑物的防盗效果。
2024年Maxwell12应用培训教程-(多应用版)
Maxwell12应用培训教程-(多应用版)Maxwell12应用培训教程一、引言Maxwell12是一款功能强大的电磁场仿真软件，广泛应用于电子、电气、通信等领域。
本教程旨在帮助用户了解Maxwell12的基本操作和高级应用，提高用户在电磁场仿真领域的技能水平。
二、软件安装与启动1.软件安装（1）从官网Maxwell12安装包；（2）双击安装包，按照提示完成安装；（3）安装过程中，可根据需求选择安装路径、组件等；（4）安装完成后，启动软件，输入注册信息完成激活。
2.软件启动（1）桌面快捷方式或从开始菜单启动Maxwell12；（2）软件启动后，将显示主界面，包括菜单栏、工具栏、项目树、属性窗口等；（3）“新建”按钮，创建一个新项目。
三、基本操作与设置1.基本操作（1）工具栏中的“选择”按钮，选择项目树中的对象；（2）工具栏中的“移动”按钮，移动选中的对象；（3）工具栏中的“旋转”按钮，旋转选中的对象；（4）工具栏中的“缩放”按钮，缩放选中的对象；（5）工具栏中的“复制”和“粘贴”按钮，复制和粘贴对象。
2.设置（1）菜单栏中的“设置”选项，打开设置对话框；（2）在设置对话框中，可修改单位、网格、求解器等参数；（3）根据项目需求，合理设置参数，以提高仿真精度和效率。
四、建模与仿真1.建模（1）工具栏中的“创建”按钮，创建几何对象；（2）通过拖拽、旋转、缩放等操作，调整几何对象的位置和大小；（3）根据实际需求，创建边界条件和激励源；（4）工具栏中的“网格”按钮，划分网格。
2.仿真（1）工具栏中的“求解”按钮，开始仿真；（2）在仿真过程中，可实时查看求解进度和残差曲线；（3）仿真完成后，工具栏中的“后处理”按钮，查看结果。
五、高级应用1.参数化建模（1）利用参数化建模功能，创建可变参数的模型；（2）通过修改参数，实现模型的快速修改；（3）结合优化算法，实现模型优化。
2.网格优化（1）根据仿真需求，调整网格参数；（2）利用网格优化功能，提高仿真精度；（3）结合网格自适应技术，实现网格细化。
如何判断Gambit中显示的网格质量
在GAMBIT中显示的“check”主要通过哪几种来判断其网格的质量？及其在做网格时大致注意到哪些细节？判断网格质量的方面有：Area单元面积，适用于2D单元，较为基本的单元质量特征。
Aspect Ratio长宽比，不同的网格单元有不同的计算方法，等于1是最好的单元，如正三角形，正四边形，正四面体，正六面体等；一般情况不要超过5：1。
Diagonal Ratio对角线之比，仅适用于四边形和六面体单元，默认是大于或等于1的，该值越高，说明单元越不规则，最好等于1，也就是正四边形或正六面体。
Edge Ratio长边与最短边长度之比，大于或等于1，最好等于1，解释同上。
EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
2D质量好的单元该值最好在0.1以内，3D单元在0.4以内。
MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Size Change相邻单元大小之比，仅适用于3D单元，最好控制在2以内。
Stretch伸展度。
通过单元的对角线长度与边长计算出来的，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Taper锥度。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Volume单元体积，仅适用于3D单元，划分网格时应避免出现负体积。
Warpage翘曲。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
以上只是针对Gambit帮助文件的简单归纳，不同的软件有不同的评价单元质量的指标，使用时最好仔细阅读帮助文件。
另外，在Fluent中的窗口键入：grid quality 然后回车，Fluent能检查网格的质量，主要有以下三个指标：1.Maxium cell squish: 如果该值等于1，表示得到了很坏的单元；2.Maxium cell skewness: 该值在0到1之间，0表示最好，1表示最坏；3.Maxium 'aspect-ratio': 1表示最好。
耐碱玻纤网格布质量及验收标准
核对
审批
日期：
日期：
日期：
外墙保温专用耐碱玻纤网格布质量标准类别技术要求单位面积质量160g涂塑量20g耐碱断裂强力经向1250n50mm纬向1250n50mm耐碱断裂强力保留率经纬向90断裂应变经纬向5编制核对审批日期
科研楼、宿舍楼外墙保温工程质量及验收标准
目的：
制定本标准规定所有原材料符合标准要求、确保产品质量。
范围：
本标准适用于本公司科研楼、宿舍楼外墙质量标准
类别
技术要求
单位面积质量
≥160g/㎡
涂塑量
≥20g/㎡
耐碱断裂强力
经向≥1250N/50mm纬向≥1250N/50mm
耐碱断裂强力保留率
经纬向≥90％
断裂应变
经纬向≤5％
下列标准所包含的条文部分等同采用或高于国家标准；国家现行《外墙保温技术标准JG158-2004》。
fluent网格检查[技巧]
![fluent网格检查[技巧]](https://img.taocdn.com/s3/m/615f4f7da88271fe910ef12d2af90242a895ab3a.png)
fluent网格检查2009-05-05 18:371. Fluent检查网格质量的方法，网格导入Fluent中之后，grid->check，可以看看网格大致情况，有无负体积，等等；在Fluent窗口输入，grid quality然后回车，Fluent会显示最主要的几个网格质量。
在这里我谈一下，Fluent计算对网格质量的几个主要要求：1）网格质量参数：Skewness （不能高于0.95，最好在0.90以下；越小越好）Change in Cell-Size （也是Growth Rate，最好在1.20以内，最高不能超过1.40）Aspect Ratio （一般控制在5：1以内，边界层网格可以适当放宽）Alignment with the Flow（就是估计一下网格线与流动方向是否一致，要求尽量一致，以减少假扩散）2）网格质量对于计算收敛的影响：高Skewness的单元对计算收敛影响很大，很多时候计算发散的原因就是网格中的仅仅几个高Skewness的单元。
举个例子：共有112,000个单元，仅有7个单元的Skewness超过了0.95，在进行到73步迭代时计算就发散了！高长宽比的单元使离散方程刚性增加，使迭代收敛减慢，甚至困难。
也就是说，Aspect Ratio尽量控制在推荐值之内。
3）网格质量对精度的影响：相邻网格单元尺寸变化较大，会大大降低计算精度，这也是为什么连续方程高残差的原因。
网格线与流动是否一致也会影响计算精度。
4）网格单元形状的影响：非结构网格比结构网格的截断误差大，因此，为提高计算精度计，请大家尽量使用结构网格，对于复杂几何，在近壁这些对流动影响较大的地方尽量使用结构网格，在其他次要区域使用非结构网格。
2. 不要使用那些书上写的y+与yp的计算公式，那个公式一般只能提供数量级上的参考。
推荐大家使用NASA的粘性网格间距计算器，设定你想要的y+值，它就能给你计算出第一层网格高度，与计算结果的y+很接近。
曲面评价文档
曲面评价1. 简介在计算机图形学和CAD领域，曲面是由一系列曲线的组合而成的。
曲面评价是用来评估曲面质量和准确性的方法。
曲面评价涉及到曲面的平滑度、连续性、几何形状等方面的指标，用于判断曲面是否符合设计要求和美学标准。
本文将介绍几种常用的曲面评价方法和指标，并讨论其应用和局限性。
2. 曲面评价方法2.1 曲率分析曲率是曲面上某一点处曲线弯曲程度的度量。
通过计算曲率，可以评估曲面的光滑度和几何形状。
常用的曲率分析方法包括：2.1.1 曲率图曲率图是曲面上各点处曲率的可视化表示。
可以通过计算曲率张量来获得曲率图。
曲率图可以帮助人们直观地了解曲面的几何形状和弯曲情况。
2.1.2 高斯曲率和平均曲率高斯曲率和平均曲率是两个重要的曲面曲率指标。
高斯曲率描述了曲面在某一点处的内部弯曲情况，而平均曲率描述了曲面在某一点处的整体弯曲程度。
2.2 网格形状评价网格形状评价是用来评价曲面网格的形状和连续性的方法。
常用的网格形状评价方法包括：2.2.1 网格质量指标网格质量指标是衡量曲面网格形状好坏的定量指标。
常见的网格质量指标包括网格变形度、网格翻转和网格扭曲度等。
这些指标可以帮助用户判断曲面网格是否满足设计要求。
2.2.2 网格散度网格散度是描述曲面网格相对于理想曲面的偏差的指标。
通过计算网格散度，可以评估曲面网格的几何形状和连续性。
2.3 纹理映射评价纹理映射是将二维图像映射到曲面上的过程。
纹理映射评价是用来评估纹理映射的准确性和质量的方法。
常用的纹理映射评价方法包括：2.3.1 纹理映射畸变度纹理映射畸变度是描述纹理映射相对于理想情况的偏差的指标。
通过计算纹理映射畸变度，可以评估纹理映射的准确性和质量。
2.3.2 纹理映射可视化纹理映射可视化是通过将纹理映射结果可视化，来直观地评估纹理映射的效果。
通过可视化，可以发现纹理映射中存在的问题，并进行修正。
3. 曲面评价应用曲面评价广泛应用于计算机图形学、CAD、工程设计等领域。
equisize skew大于0
equisize skew大于0.97
代表你的网格质量很差。
equisize skew是评价网格质量的一个指标，具体的可参考帮助文件。
你的这个模型还是有点小复杂的，如果不进行分区直接扔给gambit去画，十有八九会出现网格质量差的现象。
gambit虽说生成非结构的四面体网格的功能很强大，只要有了体，原则上就能生成网格，但是如果你自己偷懒，也是画不出高质量网格的。
我感觉最初编软件的也是普通人，他们也想偷懒，所以在生成一些结构比较简单的几何图形的网格的时候，质量都超好。
但是他们不可能也没那精力去把软件智能到很复杂的几何体都能直接生成高质量的网格。
所以他们偷懒了你如果还想偷懒，后果就是equisize skew大于0.97。
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Area单元面积，适用于2D单元，较为基本的单元质量特征。
Aspect Ratio长宽比，不同的网格单元有不同的计算方法，等于1是最好的单元，如正三角形，正四边形，正四面体，正六面体等；一般情况下不要超过5：1.
Diagonal Ratio对角线之比，仅适用于四边形和六面体单元，默认是大于或等于1的，该值越高，说明单元越不规则，最好等于1，也就是正四边形或正六面体。
Taper锥度。仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Volume单元体积，仅适用于3D单元，划分网格时应避免出现负体积。
Warpage翘曲。仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Edge Ratio长边与最短边长度之比，大于或等于1，最好等于1，解释同上。
EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。2D质量好的单元该值最好在0.1以内，3D单元在0.4以内。
MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Байду номын сангаасSize Change相邻单元大小之比，仅适用于3D单元，最好控制在2以内。
Stretch伸展度。通过单元的对角线长度与边长计算出来的，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。