16浅谈埋地油罐及其检验

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浅谈埋地油罐及其检验

浅谈埋地油罐及其检验吕锋杰陈忠（武汉市锅炉压力容器检验研究所，湖北武汉430015）摘要：埋地储油罐作为加油站的一个重要危化品容器，其设计、制造、安装和使用未纳入国家法定监察范围。

对此类设备目前还没有现成的检验方法，本文根据埋地油罐特点，结合近期对加油站埋地储油罐的检验工作，对其检验方案进行了探讨。

关键词：卧式油罐、检验、埋地、加油站1前言储油罐是储存油品的容器，它是石油库及加油站的主要设备。

储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。

地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。

这类油罐损耗低，着火的危险性小。

卧式圆柱形油罐具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。

它可以成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好〔1〕。

对于常压卧式埋地储油罐的检验，目前还没有现成的检验方法。

结合近期对加油站埋地储油罐的检验工作，本文对卧式圆柱形埋地金属储油罐的检验方法进行研究探讨。

2 现状各大加油站的储油罐基本都采用卧式圆柱形埋地金属储油罐。

该类油罐属于常压容器，目前，我国还没有如压力容器那样将其设计、制造、安装和使用纳入国家法定监察范围。

但埋地油罐内盛装的介质为易燃油品，一旦泄露不仅会造成经济损失和环境污染，而且可能影响生命和财产安全，仅武汉地区就出现过埋地油罐泄漏事件。

由于我国没有将埋地油罐纳入法定强制检验的范围，各大加油站基本未对此类油罐进行定期检验，目前，只有部分加油站对埋地储油罐进行委托检验。

由于目前没有埋地油罐的专门的设计规范，国家也没有将其设计和制造纳入法定监察范围，其设计和制造资格也没有纳入行政许可范围，所以不同的制造单位设计不尽相同，设计中参照JB/T4735《钢制焊接常压容器》和GB50156-2002《汽车加油加气站设计及施工规范》，总体来讲，其设计上有以下几个特点。

油罐储油过程中的安全检查

油罐储油过程中的安全检查
1 渗漏检查。

对于地上式油罐，只要直接观察油罐外壁是否有油迹，就可判断有无渗漏。

对于地下埋地油罐，检查油罐内油位是否异常下降，如果油罐未向外发油，或发出去的油没有像油罐油面下降得这么多，则说明油罐有渗漏。

有时从周围环境是否被污染，也能判断油罐是否渗漏。

因为油料一旦漏至田野，也使庄稼、花草枯死，漏至水塘，会使塘水变质或塘内动物死亡。

2 沉陷检查。

对于地上式油罐，主要检查油箱下部支墩与周围接地之间是否有裂纹，罐体是否有倾斜现象。

对于地下埋土式油罐，主要应检查覆土表面有无裂纹，埋罐的地表有无下沉。

沉陷量明显时，可直接观察到。

但要检查微量沉陷，则需用仪器，可在油罐旁边找一个参照物或立一标记，定期用仪器监测油罐和参照物或标记的相对位置，即可发现油罐是否有沉陷。

3 漂浮检查。

地下埋土式油罐，在空罐或储量少时可能会被地下水浮起，特别是在下大雨时，一旦雨水排泄不畅，地面水大量渗入埋设油罐的地下，这是应特别注意防止空罐被浮起。

主要是检查覆土表面有无凸起（拱起），从井眼也可以观察到油箱是否漂浮。

对于上述“三查”中发现的问题，应及时采取相应的安全措施处理。

如果发现油罐渗漏，则应按规定的安全步骤和方法进行修补：油罐沉降的主要原因是在安装和施工过程中，地基处理得不好，当沉陷量大时，应挖出油罐，重新处理好地基，再安装油罐；为防止油罐漂浮，应使埋设油罐的罐区地坪高于周围地坪约15cm，并在罐区周围砌筑边墙，防止地面水流入灌区。

埋地储油罐的主要技术要求范文

埋地储油罐的主要技术要求范文埋地储油罐是一种将液体石油储存在地下的设备，广泛应用于石油储运领域。

它具有安全可靠、占地面积小、环境友好等优点，被广泛应用于石油化工、油田开采、能源储备等领域。

为了确保埋地储油罐能够正常运行并达到预期的效果，在设计和施工过程中需要遵循一系列的技术要求。

本文将介绍埋地储油罐的主要技术要求，包括土壤勘测、罐体设计、防腐保温措施、施工质量控制等方面。

首先，进行土壤勘测是埋地储油罐设计的首要步骤。

土壤勘测的目的是确定地下土壤的物理和力学性质，以便进行合理的罐体设计。

勘测应包括土壤类型、土壤稳定性、地下水位、含水层等方面的内容。

根据勘测结果，进行储油罐的设计和选址，合理安排土体开挖、支护和排水等工程措施。

其次，对于埋地储油罐的罐体设计，必须满足一系列的技术要求。

首先，罐体应具备足够的强度和稳定性，能够承受地下土体、地下水压力和外部荷载。

其次，罐体应使用合适的材料进行施工，确保罐体具有良好的耐腐蚀性和密封性。

同时，对于埋地储油罐的尺寸和容量设计，应考虑到储油需求、可行性和经济性等因素，合理确定罐体的直径和高度。

在进行埋地储油罐的施工过程中，还需要采取一系列的防腐保温措施。

首先，要对罐体进行防腐处理，以防止罐体受腐蚀。

常用的防腐方法包括喷砂、喷涂防腐漆、防腐涂料等。

其次，对于罐体的保温措施，一方面可以减少石油在储存过程中的损耗，另一方面还可以避免罐体因温度变化而受到影响。

常用的保温材料包括泡沫玻璃、保温砖等。

此外，还需要对罐体进行防火处理，以确保罐体在发生火灾时具备一定的防火性能。

最后，施工质量控制是确保埋地储油罐安全可靠的重要环节。

在施工过程中，需要对土壤开挖、地基处理、罐体安装等环节进行严格的质量控制。

对于土壤开挖，应确保土壤的稳定性，并进行合理的土壤处理，以提供良好的基础条件。

对于罐体安装，应确保罐体的水平度、垂直度和尺寸等方面的准确性。

同时，还需要进行罐体的试压和漏水测试，确保罐体的密封性能满足要求。

浅谈埋地卧式油罐的设计

浅谈埋地卧式油罐的设计发布时间：2021-06-23T17:20:44.893Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：陈钟文[导读] 摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过山东金柯工程设计有限公司海南分公司海南海口 570000摘要：埋地卧式油罐是一种埋于地下土层的油罐，一般，在加油站较为常见，常用于储存柴油、汽油等油品，这种油罐具备较强的抗压、防火、防爆、防腐蚀的能力，对各罐间、临近建筑物的安全距离要求不高，可以充分利用土地资源，目前，我国加油站常见埋地油罐分为单层钢制油罐、双层SS油罐、双层SF油罐、双层FF油罐，因新规范及国家环保等政策出台，对埋地卧式油罐的设计工作提出了新的要求，直接加大了设计难度，因此，文章通过分析加油站油罐的设计，以供参考。

关键词：埋地；卧式；油罐（SS、SF、FF）；设计 1.埋地卧式油罐的特点通过对地上和埋地卧式油罐进行比较可以看出，地上油罐的优点是使用年限长，施工及后期维保较为方便，在施工时投资的成本也相对较少，不易受土壤的腐蚀，但是其缺点是安全性较差，无法将其放置在繁华地段，对土地面积的需求量较大，需要配备大量消防设备。

而埋地卧式油罐是一种埋在土层下的油罐，具备较强的防爆、防火、防腐蚀能力，大大缩短了各种油罐及附近建筑物之间的安全距离，最大限度降低了土地占用面积，进而使其投资成本得到大幅降低，且对消防设备的要求不高，施工速度快，但由于储罐常年埋设于地下，容易受各种不利因素的影响（如地下水浮力、覆土压力、土壤腐蚀等）出现渗漏，加之常年埋设于地下，维修难度较大，且在出现问题后不易察觉，容易在使用过程中出现安全隐患。

浅谈加油站建设中对液体储罐进行埋地处理的技术误区

浅谈加油站建设中对液体储罐进行埋地处理的技术误区摘要：指出目前加油站建设中对规范“地下液体储罐”概念的不正确理解，从而形成了技术误区,并浅议这一做法造成的不利因素。

在对加油站实施消防安全检查过程当中,笔者发现许多加油站存在这样的情况：实例一：加油站站房、加油区在同一个地平面上，但加油站的油罐所处位置地平面比站房所处位置的地平面要低将近3米。

为了达到设置地下罐的要求，站方在紧邻油罐的四周,用实体墙将油罐圈起，然后用细沙填埋。

实例二：加油站站房、加油区、油罐均在地面以上，但油罐被一堵实体墙围起，油罐与实体墙最短距离不足两米，油罐与实体墙之间的空隙均采用沙土填埋。

以上两个实例，均被认为，经过这样处理的油罐应该就算是地下油罐了。

而且根据笔者亲临各地所见，这一做法目前在各地并不少见。

作者认为如此理解“地下液体储罐”的概念是不正确的。

《建规》（GBJ16-87）对“地下液体储罐”一词的定义是：“罐内最高液面低于附近地面（距离储罐4米范围以内的地面）最低标高0.2米者。

”。

定义中强调了罐体中的液面必须低于储罐周围4米范围以内的地面0.2米。

从这一定义里，我们可看到对地下液体储罐埋地要求应从两方面考虑：第一个是履盖层厚度。

按对规范的理解，储罐周围4米范围以内均应为履盖层。

这也就是说，即便是用实体墙将油罐圈起，也必须将油罐周围至少4米范围以内的场地全部圈进去，并用细沙填埋；第二个是履盖层强度。

履盖层的强度可以理解为履盖层的抗冲击能力。

就是一旦储罐发生爆炸，履盖层可以最大限度地把爆炸冲击力降到最低的能力,以此可以最大限度地减弱爆炸所产生的冲击波对周边物体的破坏。

通常,履盖层的厚度与储罐可能产生的爆炸冲击波强度是成正比关系的,但对于履盖层厚度与储罐容量之间的关系，目前在我国尚无规范或行业标准加以明确。

但象以上实例的做法，仅是砌实体墙，没有任何加固处理，其抗冲击能力是非常薄弱的。

结合实际工作经验，作者认为，在油罐埋地处理如采用以上做法的话，会产生以下四个不利因素：一，不利于消除油罐爆炸后形成的爆炸冲击波，容易导致周边物体、设施的严重破坏；二，一旦油罐起火爆炸，油罐内的液体就很容易突破覆盖物的防护，四处漫溢，导致火灾快速蔓延，扩大火场面积；三，一旦罐体产生渗漏，容易使渗漏的油蒸汽在短时间内挥发逸出，与空气混合形成爆炸混合物；四，油罐内液体的温度受环境温度变化的影响较大，这类罐体在夏季高温季节不可能进行喷水降温，从而使罐内液体昼夜温差过大，会产生“小呼吸”现象，不利于油罐的安全。

埋地储油罐的主要技术要求

埋地储油罐的主要技术要求埋地储油罐是一种能够储存大量油品的设备，广泛应用于石油、化工、能源、交通等领域。

为了确保储油罐的安全可靠运行，避免发生泄漏或其他不安全事件，需要满足一系列的主要技术要求。

以下是我对埋地储油罐主要技术要求的一些论述。

首先，储油罐的设计和制造要符合国家相应的法律法规和标准。

这主要包括由国家石油和化学工业局发布的《石油和石油化工企业储油设施设计规范》（GB50128）、行业标准等。

这些标准规定了储油罐的尺寸、结构、材料、安全阀、浮球、防雷、液位仪表等各方面的要求，以确保储油罐的安全性和可靠性。

其次，储油罐的应具备良好的自然适应性和防腐蚀性能。

由于处于地下环境中，储油罐必须能够承受地下水的压力和温度变化等自然因素的影响。

储油罐一般采用高强度低合金钢材料制成，并在内外表面进行防腐蚀处理，以提高其抗腐蚀性能。

此外，还应安装阴极保护装置和防腐涂层，以延长储油罐的使用寿命。

第三，储油罐应具备可靠的密封性能。

由于储油罐储存的是易燃、易爆物质，一旦发生泄漏，将会带来严重的安全风险。

因此，储油罐的密封性能尤为重要。

储油罐的罐底、接口和门盖等关键部位都应设计有可靠的密封结构，并进行严密的检测和试验。

此外，还应定期对储油罐进行泄漏监测，确保没有任何泄漏的问题。

另外，储油罐的防静电和防雷电措施也是非常重要的。

由于石油和石油化工产品有较强的导电性，容易产生静电和雷电现象。

如果不采取有效的防护措施，很容易引发火灾和爆炸事故。

因此，储油罐需要安装可靠的防静电设施，如接地装置和静电导电带等，以及防雷装置，如避雷针和避雷网等。

此外，安全监测设备也是储油罐不可或缺的一部分。

储油罐应配备可靠的油位、温度、压力和液位测量装置，以便能够及时监测各项参数的变化情况，并及时采取相应的措施。

同时，储油罐还应设置火焰、烟雾和气体泄漏等监测装置，以便能够及时报警并采取适当的应急措施。

最后，储油罐还应具备有效的灭火和泄漏处理措施。

埋地储油罐的主要技术要求

埋地储油罐的主要技术要求埋地储油罐是一种用于存储石油产品的设备，其主要目的是保护储存的石油产品不被外界的环境因素所影响。

下面将介绍埋地储油罐的主要技术要求。

一、材料选择：1. 承压部位的材料应选用具有良好耐腐蚀性能的材料，如碳钢、不锈钢等。

对于特定的介质，还需根据储存的石油产品的性质和腐蚀程度来选择相应的材料。

2. 埋地储油罐的外壳部分应选用具有较好抗腐蚀性能的材料，如玻璃钢等，以防止地下水或土壤对罐体的腐蚀。

二、设计与制造：1. 埋地储油罐应按照相关的设计规范和标准进行设计，确保其具有足够的强度和稳定性。

2. 确保罐体内外各个部位的密封性，防止漏油事故的发生。

3. 底部部位应设计为平底或锥底，以便于清洁和排放沉积物。

4. 在罐体上设置检测装置，如油位、温度和压力等监测系统，以及报警系统，及时发现并处理问题。

三、防腐措施：1. 在承压部位和罐体的外壳表面，应进行适当的防腐处理，以延长储油罐的使用寿命。

2. 定期进行防腐层的检查和修复工作，确保防腐层的完整性。

四、安全性能：1. 埋地储油罐应设置防雷系统，以防止雷击事故的发生。

2. 设置备份监测系统和报警系统，当监测到异常情况时，及时发出警报信号。

3. 在罐体周围设置安全防护措施，如防撞墙、防护栏等，以防止外界因素对储油罐的影响。

五、环境保护：1. 确保埋地储油罐的密封性，防止石油产品泄漏，以保护环境不受污染。

2. 建立废油回收和处理系统，对于废弃的储油罐及石油废弃物进行正确处理，不对环境造成污染。

3. 配备紧急反应措施和应急设备，以迅速应对发生的事故和污染事件。

总结：埋地储油罐的主要技术要求可以归纳为材料选择、设计与制造、防腐措施、安全性能和环境保护。

通过合理的设计和制造，选择合适的材料，并采取必要的防护措施和保养维护，可以确保埋地储油罐的正常使用和安全性能，减少环境污染的风险。

地埋式柴油库安全检查

地埋式柴油库安全检查内容一、通过成立油库安全生产委员会机构、指定主管安全生产副主任、班组设立专（兼）职安全员等管理方法，将油库安全管理工作的组织、计划、安排、协调、监督、检查工作贯穿在每个作业环节、每位员工的实际工作中，不断夯实各级安全生产责任制，并最终形成油库自上而下有效的安全管理网络，为油库顺利实现安全生产无事故提供有力的组织保障作用，而且还要定期进行检查工作。

二、检查内容（一）立式油罐:(1)油罐基础:下沉、裂缝、倾斜、排水畅通。

(2)罐体:锈蚀、变型或倾斜，罐壁有无漏油凹陷，鼓泡，浮盘运行是否正常，静电接地良好。

(3)哹吸阀:安装合格，法盘灵活，网罩完好，哹吸通道无阻塞，阀体完好，附件齐全。

(4)阻火器:安装正确，防火网清洁通畅，垫片完整无漏气。

(5)量油孔:内护板完好，密封严密不漏气，导尺槽符合规定。

(6)防护栏:不锈蚀、损坏、脱落，防滑踏步牢靠。

(7)防火瑅:符合要求、无破损，排水阀门是否关闭，瑅内无易燃物。

(8)防静电、防雷:接地符合要求，接地线牢固无破损、断裂，接地电阻?10，上罐人体除静电装置完好。

（二）输油管路:(1)管路:锈蚀、扭曲、位移变形、裂纹、渗漏、法兰连接完好。

(2)管座:沉降倾斜，支架锈蚀、损坏。

(3)阀门:阀体损坏渗漏，开启灵活，垫片填料螺栓完好，阀门各部件完好齐全，安装合格。

(4)补偿器:扭曲、变形、挤压、破裂等现象。

(5)过滤器:无锈蚀、裂纹、油垢、变形，附件齐全完好，严密不渗漏，滤网完好有效。

(6)接地:静电接地不锈蚀、断裂、安装符合要求(管间10?时，每50?跨接一次，并可靠接地。

(7)管沟:阀门进盖完好，管沟内清洁完好，作业场管沟充砂。

加油站再用埋地储油罐检验方案

加油站再用埋地储油罐检验方案1.外部检验外部检验是通过观察储油罐的外部情况来确定其是否存在损坏或腐蚀。

在进行外部检验时，需要仔细观察罐体表面是否有裂缝、腐蚀、涂层起泡、漆面剥落等情况。

如果发现任何异常，应立即采取措施修复或更换储油罐。

2.内部检验内部检验是通过进入储油罐内部来检查其内部的情况。

在进行内部检验前，需要确保储油罐已完全排空，并按照相关安全规定进行准备工作。

内部检验需要使用专门的检测仪器，如内窥镜和探棒，来检查罐底、壁面和顶部等部分的腐蚀程度和损坏情况。

检验人员需要进行全面细致的检查，并将任何发现的问题记录下来。

3.测量检验测量检验是通过测量储油罐的容量和厚度来确保其安全使用。

容量可以通过使用专业仪器进行测量来确定。

厚度测量是通过使用超声波测厚仪来测量储油罐的壁厚。

在进行测量检验前，需要确保测量仪器的准确性，并在操作过程中遵守相关的安全规定。

4.密封检验密封检验是通过对储油罐的密封性能进行检查来确保其不会发生泄漏。

密封检验可以通过使用气体、液体或真空泵来进行。

在进行密封检验之前，需要确保储油罐已完全排空，并遵守相关的安全规定。

如果检验中发现泄漏问题，需要及时修复或更换密封件。

5.清洁检验清洁检验是通过对储油罐进行清洁来确保其内部和外部的干净程度。

清洁检验可以通过使用清洁剂和高压水枪进行。

在进行清洁检验前，需要确保使用的清洁剂和水枪符合相关的安全标准，并在操作过程中遵守相关的安全规定。

清洁检验可以帮助清除储油罐内部和外部的沉淀物和杂质，保持其正常运行和安全使用。

综上所述，加油站再用埋地储油罐的检验方案是非常重要的。

通过外部检验、内部检验、测量检验、密封检验和清洁检验这些步骤，可以确保储油罐的正常运行，减少事故的发生，保护环境和人员安全。

同时，检验过程中需要严格遵守相关的安全规定，并及时修复或更换任何发现的问题。

加油站应该定期进行储油罐的检验，并将检验记录整理归档，以备查阅和追溯。

埋地储油罐的主要技术要求范文

埋地储油罐的主要技术要求范文埋地储油罐是一种重要的设备，广泛应用于石油储运系统中。

其主要功能是存储和储运石油，以确保供应链的稳定和安全。

因此，在设计和建造埋地储油罐时，需要遵循一系列严格的技术要求，以确保其安全性、可靠性和持久性。

下面将介绍埋地储油罐的主要技术要求。

首先，埋地储油罐的选址要符合一定的要求。

选址是决定储油罐长期使用安全性和经济性的一个重要因素。

选址应远离居民区、河道、湖泊以及其他易受地震、地质灾害和环境污染影响的区域。

此外，选址应考虑地下水位情况，以防止地下水深度过浅导致的油污染风险。

其次，埋地储油罐的设计要符合相应的规范和标准。

设计要考虑到油罐的容量、尺寸、结构和材料选择等因素。

油罐的容量应能够满足储运需要，同时具备一定的储备余量。

尺寸应适中，既能满足储存需求，又能方便运输和安装。

结构方面，油罐应具备一定的抗震能力和抗压能力，以应对地震和外部压力的影响。

材料选择要考虑到耐腐蚀性、抗渗透性和耐久性等因素，一般采用钢材进行制造。

另外，埋地储油罐的施工要符合相应的规范和流程。

施工流程一般包括基础施工、罐体制作和罐体安装等步骤。

基础施工是保证油罐安全稳定的基础，在选址后应进行场地平整、基坑开挖和基础浇筑等工作。

罐体制作要严格按照设计要求进行，包括钢板切割、焊接和组装等工艺。

罐体安装是将制作好的油罐安装到已完成的基础上，其中包括设置支撑和密封等工作。

总之，在建造埋地储油罐时需要遵循一系列严格的技术要求，涉及选址、设计和施工等方面。

选址要合理，远离居民区和易受地质灾害影响的区域；设计要符合规范，包括容量、尺寸、结构和材料等方面的考虑；施工要按照特定的流程进行，包括基础施工、罐体制作和罐体安装等步骤。

通过严格遵守这些技术要求，可以确保埋地储油罐的安全性、可靠性和持久性，为石油储运系统的正常运行提供保障。

埋地储油罐的主要技术要求

埋地储油罐的主要技术要求1.材料选择：储油罐的外壳和内衬必须选择耐腐蚀、耐磨损和高强度的材料。

常见的材料选择包括玻璃钢、不锈钢和碳钢等。

2.容积设计：储油罐的容积需根据需求进行合理设计，在满足储存数量要求的前提下，尽量减小对土地资源的占用。

容积设计也需要考虑储油罐的外部尺寸限制以及运输和安装的方便性。

3.强度设计：储油罐需要具备足够的强度来承受内外部压力以及地下土壤的压力。

强度设计还需满足相关安全规范和标准的要求。

4.密封性设计：储油罐必须具备良好的密封性能来防止泄漏和污染。

这可以通过采用密封垫片、密封胶带或焊接等方法来实现。

5.抗蚀性设计：储油罐常受到石油产品的腐蚀，因此在设计中需要考虑涂层和防腐措施，以提高储油罐的耐蚀性能。

6.地基处理：储油罐需要安装在稳定的地基上，以确保其在地下长期使用过程中不会发生沉降或变形。

地基处理包括土壤改良、地基加固和排水等措施。

7.安全防护设计：储油罐需要配备安全防护设备，如防雷设施、漏油检测系统、火灾报警系统等，以确保在紧急情况下能够及时发现和处理。

8.管道连接：储油罐与输送管道之间的连接需要具备可靠性和耐腐蚀性。

采用焊接或法兰连接等方式来确保连接的牢固和密封。

9.操作与维护：储油罐的操作与维护需遵循相关规范和安全操作程序。

定期进行检查、漏油检测和维修，以确保储油罐的正常运行。

10.监测与报警：储油罐需要配备监测系统，监测即时油位、温度、压力等参数，并在发生异常时发出声光报警信号，提醒操作人员及时采取应急措施。

11.环境保护：储油罐需要采取一系列措施，如油泥处理、油气净化、防止土壤污染等，以最大程度保护周围环境免受污染。

通过满足这些主要技术要求，埋地储油罐可以提供安全、可靠的石油产品储存解决方案，保护环境和人民的生命财产安全。

油罐的安全检查和维护

油罐附件的安全检查和维护地上式油罐的测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。

地下埋土式油罐按照相关规定不安装呼吸阀，而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管，把阻火器安装在通气顶端，测量孔则直接安装在入孔盖上。

1 呼吸阀的检查和维护呼吸阀常见故障有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈，以及正压阀和直空阀常开等，这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，危及油罐安全；有的会使呼吸阀失去作用，造成大、小呼吸失控，从而增加油料的蒸发损耗，使油料质量下降，或加重罐区周围大气污染，影响操作人员身体健康，增加区域危险因素。

呼吸阀除了日常检查维护外，还应当定期进行较全面的检查和维护，一般每年第一、四季度每月检查两次，第二、三季度每月检查1次。

检查维护的主要内容是：（1）打开呼吸阀的顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗：（2）检查阀盘开闭是否灵活，有无卡滞现象，阀盘与阀座的接触面（密封面）是否良好，必要时应拆下修理，密封面的材料为有色金属，应用红丹润滑油研磨剂进行研磨；（3）检查阀体封口网是否完好，有无冰冻、堵塞，应擦去网上的污锈和灰尘，保证气体进出畅通；（4）检查压盖衬垫是否严密，必要时应更换；（5）给螺栓加油保护。

2 阻火器的检查维护阻火器应每季度检查1次，但冰冻季节每月应检查1次。

检查阻火芯是否清洁畅通，有无冰冻，垫片是否严密，有无腐蚀现象。

在维护时应清洁阻火芯，用煤油洗去尘土和污锈，给螺栓加油保护。

3 入孔、采光孔、测量孔的检查维护对入孔、采江孔应当定期检查孔盖垫片是否老化变质；孔盖关闭是否严密，有无漏气现象；孔盖、孔体有无腐蚀等。

对测量孔也应当定期检查关闭是否严密，开启是否灵活；测量导板有无损伤、腐蚀等。

对以上检查中发现的问题，应当及时采取相应措施进行维护处理。

埋地储油罐的主要技术要求范本

埋地储油罐的主要技术要求范本埋地储油罐是一种用于存储石油和石油产品的设备，具有重要的作用。

为了确保储油罐的安全性和可靠性，需要满足一系列的技术要求。

本文将介绍埋地储油罐的主要技术要求，包括设计、施工和监测等方面。

一、设计要求1. 结构设计：- 储油罐应采用耐腐蚀、耐高温的材料制造，能够承受内外部压力、重力和外力的作用。

- 储油罐应满足所存储介质的特性要求，如储存温度、压力、粘度等。

- 结构设计应考虑不同地质条件下的水平和垂直加载，并保证稳定性和安全性。

2. 寿命设计：- 储油罐的设计寿命应满足规定的使用年限，并考虑可维修和可更换的程度。

- 分析储油罐的疲劳寿命，确保在设计寿命内不发生疲劳破坏。

3. 防腐设计：- 储油罐应采用适当的防腐措施，以防止腐蚀对储存介质的影响。

- 对不同介质的防腐设计应根据介质的特性进行科学选择。

二、施工要求1. 土建施工：- 储油罐的基础应按照设计要求进行施工，保证基础的稳定性和承载能力。

- 埋地储油罐的周围应设置有效的防渗透措施，避免地下水的渗入。

2. 焊接施工：- 储油罐的焊缝应符合相关的标准和规范，确保焊接质量和连接的可靠性。

- 焊接过程中应采取适当的防火和防爆措施，确保施工的安全性。

3. 油罐涂层：- 储油罐应进行涂层处理，以防止腐蚀和外界环境的影响。

- 涂层应符合相关标准，确保涂层的附着力和耐久性。

三、监测要求1. 浸润监测：- 对储油罐的外壁和地基进行浸润监测，检测是否有介质渗漏和地基下沉等情况。

- 监测设备应高精度、高灵敏度，并能及时报警。

2. 内部监测：- 对储油罐内部进行温度、压力、液位等参数的监测，以判断储油罐的正常运行状态。

- 监测设备应符合相关标准，具有良好的可靠性和稳定性。

3. 泄漏监测：- 对储油罐周围的土壤和地下水进行泄漏监测，及时发现和处理泄漏事件。

- 监测设备应具有高灵敏度和准确性，能够对各种介质进行监测。

总结：埋地储油罐的主要技术要求包括结构设计、寿命设计、防腐设计等方面。

浅谈埋地油罐及其检验

对此类设备目前还没有现成的检验方法，本文根据埋地油罐特点，结合近期对加油站埋地储油罐的检验工作，对其检验方案进行了探讨。

关键词：卧式油罐、检验、埋地、加油站1前言储油罐是储存油品的容器，它是石油库及加油站的主要设备。

地下油罐指的是罐内最高油面液位低于相邻区域的最低标高0.2m，且罐顶上覆土厚度不小于0.5m的油罐。

这类油罐损耗低，着火的危险性小。

卧式圆柱形油罐具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。

它可以成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好〔1〕。

对于常压卧式埋地储油罐的检验，目前还没有现成的检验方法。

结合近期对加油站埋地储油罐的检验工作，本文对卧式圆柱形埋地金属储油罐的检验方法进行研究探讨。

2 现状各大加油站的储油罐基本都采用卧式圆柱形埋地金属储油罐。

该类油罐属于常压容器，目前，我国还没有如压力容器那样将其设计、制造、安装和使用纳入国家法定监察范围。

由于我国没有将埋地油罐纳入法定强制检验的范围，各大加油站基本未对此类油罐进行定期检验，目前，只有部分加油站对埋地储油罐进行委托检验。

油罐及其、管线、阀门和法兰的检查与检维修

油罐及其附件、管线、阀门和法兰的检查与检维修概述油罐及其附件、管线、阀门和法兰等是石油储运系统中的重要部件，其安全性对于保证石油储运的安全性和稳定性具有重要意义。

因此，在使用中需要进行定期的检查和检维修工作，以确保其正常工作，并避免发生安全事故。

检查内容油罐•外观检查：通过视觉检查，确认油罐是否有变形、裂纹、漏液等情况。

•内部检查：对油罐内壁进行检查，确认油罐内壁是否有污染、结垢、腐蚀等情况。

•非破坏性检测：通过声波检测或超声波检测，确认油罐是否有裂纹等问题。

附件•检查进出口管线、阀门、液位计、压力表等附件的安装情况，确认是否存在漏油、松动、老化等问题；•确认油罐内压力传感器、温度传感器、油位传感器、漏油探头、火焰探头等监测仪器工作正常；•检查排气管、切断阀、防撞器等设施是否齐全。

管线•外观检查：通过视觉检查，确认管线是否有变形、裂纹、渗漏等问题；•内部检查：通过管线内部的视觉检查、打洞检查等方式，确认管线内壁是否有污染、腐蚀等情况；•测试管线的背压是否正常，并确认管线上游的阀门是否开启。

阀门•检查阀门是否开关灵活，是否漏油或渗漏；•确认各个阀门的牌号规格、开关方向是否准确清晰；•检查阀门的密封情况是否良好，是否紧固可靠。

法兰•检查法兰装配是否完整、是否紧固，是否倾斜歪曲等情况；•确认法兰密封垫是否齐全、尺寸是否符合规范；•检查法兰螺栓、螺母是否松动，滞留物是否清理干净。

检维修措施油罐•对于外观损伤严重、内壁遇腐蚀、大面积结垢的油罐进行清洗和喷漆；•对于存在裂纹情况的油罐，应立即停用，进行封堵或更换；•对于疑似存在裂纹但无法肯定的油罐，可以进行局部放气检查。

附件•对于漏油、松动、老化或未安装完备的附件，应及时更换和修补；•对于监测仪器工作不正常的附件，应立即维修或更换；•对于未安装排气管、切断阀、防撞器等设施的油罐，应进行追加安装。

管线•对于管线存在泄漏、腐蚀或老化，应进行更换或局部修补；•对于管线背压异常的，应进行清洗。

油罐的检查与清理作业安全

油罐的检查与清理作业安全油罐是储存液体石油产品（如原油、燃料油、汽油等）的设备。

为了保证油罐的正常使用，定期进行检查与清理是非常重要的，同时也需要保证操作人员的安全。

1. 检查油罐的安全装置在检查油罐前，首先需要检查安全装置是否正常。

包括安全阀、溢流预警装置、危险信号灯等，这些设备都是为了保证使用过程中，突发情况不会对人员和设施造成严重危害。

在检查前，需要了解这些设备的工作原理和使用方法。

2. 检查油罐的液位和压力在检查油罐液位和压力前需要先关闭进口和出口阀门，然后漏斗内的石油也应该全部放到油罐内。

此时需要使用高精度的液位计和压力表进行检查，避免误操作。

3. 确认罐容牌上的容量液态物质的粘度是与温度相关的，因此油罐的容量在不同温度下是不同的，需要根据温度调整罐容。

4. 使用气体检测仪检测油罐内的气体浓度油罐内可能存在有害气体的情况，如瓦斯、硫化氢等。

使用气体检测仪可以确保油罐内的气体浓度在安全范围内。

如果检测到危险浓度，则需要采取相应措施，并勿在油罐内进行作业。

5. 确认作业人员的工作许可证涉及到危险作业的油罐，如清理、维修、检修等，需要作业人员持有有效的作业许可证，以确认他们有必要的培训和技能。

同时，作业前，需要做好安全宣传工作，强调注意事项。

6. 准备完备的救援设备和急救器材在作业前，需要确保救援设备和急救器材齐全并可靠。

如呼吸器、应急灭火器、应急照明设备、急救包等。

7. 确保人员安全和设备完好在作业前，需要将油罐所有的阀门关闭，并用锁挂锁定。

作业人员必须穿戴合适的安全工具（如防火服、防火靴、安全帽、安全带等），防止因不慎致使油罐爆炸、火灾等事故的发生。

8. 清理过程需要分步骤、分工操作在清理过程中，需要充分发挥分工作用，确保各人员都能各司其职、井井有条地进行作业。

特别是要注意不同环节中工作人员之间的配合，确保工作的有效性和效率。

在整个作业过程中，应严格按照安全作业规程、程序操作，并密切监督作业人员的行为，确保作业人员的安全和设备的完好。

油罐储油过程中的安全检查

油罐储油过程中的安全检查在石化行业中，油品的储存是一个十分重要的环节。

油罐作为油品储存的主要设备，由于其性质的特殊性，是一个比较危险的设备。

因此，在运行过程中，必须进行安全检查，以确保工作人员和环境的安全。

1. 油罐的基础建设油罐的基础建设是油罐安全检查所重点关注的部分。

首先，油罐的基础要求平整、坚固，承受重量能力强，才能保证油罐的安全运行。

其次，应保证油罐的地基排水，防止地基因素对油罐造成损害。

2. 油罐的柜壳检查作为油罐的第一道防线，柜壳的安全应备受关注。

在日常工作中，工作人员应对柜壳进行密封检查，以防止外界物质进入油罐。

柜壳与接口应当保证良好的连接，确保油罐正常存储。

工作人员在检查油罐柜壳时，还需要特别注意柜壳内外是否有腐蚀等现象存在。

3. 油罐的口检查油罐的口是油品出入口，在储油过程中必然需要经常开关。

因此，对油罐口进行定期检查至关重要。

工作人员应当确保油罐口密封良好，防止泄露现象的发生。

同时，也应对口的开关操作进行规范化教育，确保使用者对油罐操作有良好的认知。

4. 油罐的内部检查油罐的内部是油品暂存的空间，必须经常检查以保证油品质量。

内部检查应由专业人士进行。

在检查时，应注意罐顶和罐壁的结构，确保油罐内部没有其它物质的污染或留存。

如果发现异常情况，应及时采取相应措施，以保证油品质量并避免安全隐患。

5. 对储油管理的监控储油管理的监控是油罐安全的关键环节。

这需要通过科技手段加以实现，如视频监控、传感器实时监控等。

通过监控系统，工作人员可以及时获得油罐内部的信息，确保油品出入的安全可控。

同时，还可以通过监控信息的分析，为油罐的后续管理提供科学依据。

总结油罐储油过程中的安全检查是一个耐力活儿，需要较高的技术水平和细致的操作。

但是这是维护工作人员和周边环境安全的必要步骤。

通过对油罐基础设施、柜壳、口、内部、储油管理的全面检查，可以确保油罐的安全运行。

同时，也可以通过人工、自动化的检查手段实现油品的及时监控，为油罐的后续管理提供科学依据。

油罐储油过程中的安全检查

油罐储油过程中的安全检查一、引言油罐是一种用来储存液体石油产品（如原油、汽油、柴油、润滑油等）的设备。

由于油罐内储存的物质具有易燃、易爆的特性，因此，在油罐储油过程中进行安全检查是非常必要的。

本文将从油罐进油和出油系统、油罐本体以及油罐周围环境等方面，系统地介绍油罐储油过程中的安全检查措施。

二、油罐进油和出油系统的安全检查1. 管道检查：检查进油和出油管道是否没有脱焊、渗漏、变形等现象，确保管道的完整性和密封性。

2. 阀门检查：检查进油和出油阀门的开闭情况，确保阀门操作正常，并做好阀门的标记和锁定工作。

3. 泄漏防护措施检查：检查进油和出油系统的泄漏防护措施是否到位，如检查油罐周围是否有泄漏探测器、泄漏收集设备等，并对泄漏防护设施进行定期维护保养。

4. 静电防护检查：检查进油和出油系统的静电防护设施是否完善，如检查是否安装有静电接地装置、静电接地线等，并对静电防护设施进行定期检查和测试。

三、油罐本体的安全检查1. 外观检查：检查油罐外观是否有明显的变形、腐蚀、开裂等现象，如有异常情况应及时处理。

2. 液位检查：定期对油罐进行液位检查，确保液位指示器的准确性，并及时修复或更换液位指示器故障。

3. 压力检查：定期对油罐进行压力检查，确保油罐的内部压力处于正常工作范围内，如检查油罐压力表的精度、安全阀的调整等。

4. 气体检查：定期对油罐进行气体检查，确保油罐内的气体浓度处于安全范围内，如使用可燃气体检测仪对油罐内的气体进行监测。

5. 罐底防腐检查：定期检查油罐底部的防腐涂层，如发现有剥落、锈蚀等情况应及时修复或更换防腐涂层。

6. 泄漏探测器检查：定期对油罐内的泄漏探测器进行测试和维护，确保探测器的灵敏度和稳定性。

四、油罐周围环境的安全检查1. 防火安全检查：对油罐周围进行防火安全检查，确保周边地面、草坪等干燥，并清除可燃物质，如干草、杂草等。

还应配备灭火器、消防水源等灭火设备，并确保设备可靠运行。

2. 安全隔离检查：确保油罐与周围设施、管道的安全隔离距离符合规定，避免火灾、爆炸等事故的发生。

加油站再用埋地储油罐检验方案

加油站再用埋地储油罐检验方案XXXXX有限公司xxx项目部检验方案的审签编制：审核：批准：加油站再用埋地储油罐检验方案1. 概况xxx加油站位于xxxx，为新建项目。

其埋地储罐拟用xxx拆除的储油罐（以下称“再用储油罐”）。

为保证新建加油站的设计要求，确保加油站设备安全运行，保障人民生命和财产的安全，特制定本方案。

2. 检验依据2.1 参照TSG R7001-2004 《压力容器定期检验规则》；2.2 NB 47003.1T-2009 《钢制焊接常压容器》；2.3 JB/4730-2005《承压设备无损检测》；2.4 有关标准及要求。

3. 检验项目3.1检查再用储油罐的原始资料（质量证明书、产品合格证、竣工图、监检证）、历次检验报告、使用证、运行记录及修理、改造资料等。

3.1新建埋地储罐与再用储罐设计参数对比：3.2再用储油罐的设计参数应满足新建埋地储油罐的设计要求；3.3内外部宏观检验3.3.1 检查设备铭牌的完好性、内外表面机械刻痕、凹坑及弧坑检查，有无裂纹，对怀疑处用5到10倍放大镜进行检查或进行渗透检测，对发现的表面裂纹等缺陷应作打磨处理；3.3.2检查储油罐内外表面、开孔接管、应力集中处有无腐蚀、磨损、变形等情况；3.3.3咬边检查，焊缝表面有无咬边；3.3.4几何尺寸和结构检查：纵、环焊缝对口错过量、棱角度尺寸、焊缝余高、角焊缝腰高、封头表面凹凸量及皱折、不合理的焊缝布置、进行直径测量，是否存在变形。

3.3.5所有检查出的缺陷，均应作详细的测量和记录。

3.3.6附件检查：呼吸阀、油气排放处理装置、量油器、阻火器等完好；卸油防溢阀、三通浮球阀等完好，法兰、连接螺栓完好无锈蚀；3.4壁厚检测对再用储油罐钢板进行壁厚检测，原则上每块钢板测4-8点，根据每块板的尺寸不同，适当调整检测点数。

测点位置应尽量选择下列部位：（1）制造成型时壁厚减薄部位；（2）宏观检验时发现缺陷部位；（3）液面经常波动的部位；(4) 对介质具有较大腐蚀性，进行重点检测。