埋地卧式圆筒形双层储油罐企业标准
地埋油罐设计规范要求2019
地埋油罐设计规范要求2019
覆土卧式油罐的设计应满足其设置条件下的强度要求，当采用钢制油罐时，其罐壁所用钢板的公称厚度应满足下列要求：1直径小于或等于2500mm的油罐，其壁厚不得小于6mm。
2直径为2501mm～3000mm的油罐，其壁厚不得小于7mm。
3直径大于3000mm的油罐，其壁厚不得小于8mm。
储存对水和土壤有污染的液体的覆土卧式油罐，应按国家有关环境保护标准或政府有关环境保护法令、法规要求采取防渗漏措施，并应具备检漏功能。
有防渗漏要求的覆土卧式油罐，油罐应采用双层油罐或单层钢油罐设置防渗罐池的方式；单罐容量大于100m3的覆土卧式油罐和既有单层覆土卧式油罐的防渗，可采用油罐内衬防渗层的方式。
采用双层油罐时，双层油罐的结构及检漏要求，应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156的有关规定。
采用单层油罐设置防渗罐池时，应符合下列规定：
防渗罐池应采用防渗钢筋混凝土整体浇注，池底表面及低于储罐直径2／3以下的内墙面应做防渗处理。
埋地油罐的防渗罐池设计，应符合现行国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156有关规定。
罐顶高于周围地坪的油罐，防渗罐池的池顶应高于周围地坪0.2m以上。
罐底低于周围地坪的油罐，应按现行国家标准《汽车加油加气
站设计与施工规范》GB50156的有关规定设置检漏立管。
检漏立管宜沿油罐纵向合理布置，每罐至少应设2根检漏立管。
相邻油罐可共用检漏立管。
双层油罐标准
双层油罐标准
双层油罐是一种常见的储存和运输液体石油产品的设备，其设
计和制造需要符合一定的标准以确保安全和可靠性。
本文将介绍双
层油罐的标准要求，包括设计、材料、制造和安装等方面的内容。
首先，双层油罐的设计必须符合国家相关标准和规范，如《双
层罐式石油产品储罐设计规范》等。
设计要考虑到储存介质的性质、储罐的容积、工作压力、温度等因素，确保储罐在使用过程中能够
安全可靠地运行。
其次，双层油罐的材料选择也是关键的一环。
储罐的内罐和外
罐通常采用不同的材料，内罐常用碳钢或不锈钢，外罐则采用碳钢
或玻璃钢等耐腐蚀材料。
这些材料必须符合相关的材料标准，并经
过严格的质量检验，以确保其耐腐蚀、耐压、密封性等性能符合要求。
另外，制造工艺和工艺控制也是确保双层油罐质量的重要环节。
制造过程中必须严格按照相关的制造标准和工艺流程进行操作，包
括材料切割、焊接、热处理、表面处理等工艺环节，确保储罐的各
项性能指标符合设计要求。
最后，安装和验收也是双层油罐标准中不可或缺的环节。
安装必须符合相关的安装规范和要求，包括基础施工、设备安装、密封性测试等环节，确保储罐安装后能够稳定、安全地运行。
验收过程中需要对储罐的各项性能指标进行检测和评定，确保储罐的质量符合标准要求。
总的来说，双层油罐的标准涉及到设计、材料、制造、安装和验收等多个方面，需要严格遵守相关的标准和规范要求，确保储罐在使用过程中能够安全可靠地运行。
只有这样，才能保障液体石油产品的储存和运输安全，为相关行业的发展提供可靠的保障。
双层油罐标准
双层油罐标准双层油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，具有双层结构，内外罐体之间通常填充有一定的绝缘材料，以提供更高的安全性和保护性能。
双层油罐标准是指对这种设备的设计、制造、安装和使用过程中所需遵循的规范和要求。
本文将对双层油罐标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守相关规定。
1. 设计标准。
双层油罐的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐设计规范》等。
设计标准应考虑到双层结构的特殊性，确保内外罐体的安全性和稳定性，以及绝缘材料的合理选择和使用。
2. 制造标准。
双层油罐的制造应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐制造规范》等。
制造标准应确保罐体材料的质量和厚度符合要求，焊接工艺和质量达到标准要求，以及绝缘材料的安装和填充符合规范。
3. 安装标准。
双层油罐的安装应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐安装规范》等。
安装标准应确保罐体的基础和支撑结构符合要求，绝缘材料的密封和连接符合规范，以及安全防护设施和泄漏控制系统完善。
4. 使用标准。
双层油罐的使用应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐使用规范》等。
使用标准应确保罐体的日常检查和维护按时到位，泄漏报警和应急处理设施完好有效，以及操作人员的安全培训和防护措施到位。
5. 监管标准。
双层油罐的监管应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《双层油罐监管规范》等。
监管标准应确保相关部门和机构对双层油罐的设计、制造、安装和使用过程进行有效监督和检查，及时发现和处理安全隐患。
综上所述，双层油罐标准是保障设备安全运行和液体石油产品存储的重要依据，相关从业人员应严格遵守相关规定，确保设备的安全性和可靠性。
同时，相关部门和机构应加强对双层油罐的监管和检查，确保其符合标准要求，保障人民生命财产安全和环境保护。
双层罐技术要求内容
目录1 采用规、标准及法规 (3)2 供货围及界面 (3)3 设计与制造..................................................... 错误!未定义书签。
4 材料 (5)5 SF 双层油罐制造技术要求 (5)6 SF双层油罐检验要求 (6)7 铭牌 (9)8 包装和运输贮存 (9)9 技术服务 (10)1采用规、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术条件指定产品应遵循的规、标准法规主要包括但不仅限于以下所列围：《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020《压力容器焊接规程》NB/T47015《加油站渗、泄漏污染控制标准》（征求意见稿）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T985.2《承压设备无损检测》JB/T4730.1～6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》SH/T3022-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规》SH/T3548-2011《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T 1462《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》GB/T1447《纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T1448《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T3854其它未列出的与本产品有关的规和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。
卧式埋地储油罐设计
18.储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5；使用加强级环氧煤沥青漆防腐，涂层结构：沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜（每层厚度约1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm),3000伏电火花试验合格。或采用聚乙烯冷缠带。
19.储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。
1.非承重罐区内油罐操作井盖根据需要采用推拉式、掀启式；承重罐区内油罐操作井盖采用圆形承重复合材料井盖，井盖启闭方便、安全，并能有效防止雨水进入。
2.承重罐区井盖承载能力应大于40t。
4.5消防
一、储油罐、
????1.储油罐的建筑防火要求
????（1）汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大，在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设1油罐，容积不超过10m3
2.2.7工艺管道的材质
1.固定工艺管道宜采用无缝钢管；
2.在对钢管有严重腐蚀作用的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材，其体电阻率不应大于108Ω.m，其内表面电阻率不应大于1010Ω；
3.油气回收系统的工艺管道应采用无缝钢管。
2.2.8工艺管道的连接
1.埋地敷设的钢制管道应采用焊接连接；
2.当油罐至加油机之间的出油管道长度大于50m时，宜采用潜油泵式加油工艺。
埋地式卧式油罐设计标准
一、卧式油罐标准：1。
1 依据《卧式油罐》R11、R112图集设计,应用于工业油库和加油站等燃料油;1。
2 范围:压力为常压,温度为—19℃～200℃介质为燃料油（柴油、汽油等）；1。
3《钢制压力容器》GB 150—1998 《钢制焊接常压容器》 JB/T 4735—1997;1。
4《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2000 《压力容器无损检测》 JB 4730-94。
二、卧式油罐类型：2.1 供油系统流程见图表;2。
2 地上卧式油罐和埋地卧式油罐：5～100 M3加工制造图，安装图、基本参数图表; 2。
3埋地卧式油罐操作井图、油罐接管焊接型式图、卧式油罐内部斜梯图.三、卧式油罐容积：总容积量应根据运输方式和供油周期等因素确定，火车船舶运输，不小于20～30天最大消耗量;汽车运输不小于5~10天最大消耗量；管道输送不小于3～5天最大消耗量。
办公建筑,燃油设备的日运行时间取12~16小时；高档住宅宾馆建筑，日运行时间取16～24小时。
四、卧式油罐安装：4。
1油罐埋地顶部覆土厚度应不小于0.5m。
周围回填干净沙子或细土，厚度应不小于0。
3m;4.2油罐操作平台梯子选用单位统一考虑,埋地操作井是为埋地卧式油罐设计，两者配套适用；4。
3对地下水位高的地区，选用者应对埋地卧式油罐采取锚固防浮措施；4.4油罐可用于重质燃油，加热器另行设计；埋地罐物料出口安装底阀和连接等选用者考虑；4。
5应用避雷、防静电、消防措施，内防腐应根据贮存介质确定，外壁防腐根据埋罐土质确定；4。
6通气管管口应高出地面4m及以上，通气管的公称直径应不小于50mm且应安装阻火器。
卧式储罐标准
卧式储罐标准卧式储罐是一种常见的储存液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了确保储罐的安全运行和产品质量，制定了一系列的卧式储罐标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
本文将从标准的必要性、相关标准的介绍和应用等方面进行介绍。
首先，制定卧式储罐标准的必要性不言而喻。
储罐作为液体或气体的存储设备，一旦发生泄漏或爆炸等事故，将会对周围环境和人员造成严重危害。
因此，制定标准可以规范储罐的设计和制造，确保其符合安全要求，降低事故发生的可能性。
同时，标准还可以提高储罐的使用效率，延长其使用寿命，降低维护成本，对于企业和社会都具有重要意义。
其次，卧式储罐标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准等方面。
设计标准主要规定了储罐的结构、材料、尺寸、耐压性能等要求，以及防腐、防静电等特殊要求。
制造标准则规定了储罐的制造工艺、质量控制要求等，确保储罐在制造过程中符合设计要求。
安装标准主要包括了储罐的安装位置、基础、支撑、连接管道等要求，以及安全防护措施。
使用标准则规定了储罐的操作、维护、检查等方面的要求，确保储罐在使用过程中安全可靠。
此外，卧式储罐标准的应用还需要考虑国家标准和行业标准的统一性。
国家标准是对储罐设计、制造、安装和使用的基本要求，具有强制性和法律效力。
而行业标准则是根据具体行业的特点和需求，对国家标准进行进一步细化和补充，以适应特定行业的要求。
因此，在应用卧式储罐标准时，需要同时考虑国家标准和行业标准的要求，确保储罐的设计、制造、安装和使用符合相关标准的要求。
综上所述，卧式储罐标准的制定和应用对于保障储罐的安全运行和产品质量具有重要意义。
只有严格遵守相关标准的要求，才能确保储罐在设计、制造、安装和使用过程中达到预期的效果，降低事故发生的风险，保护人员和环境的安全。
因此，企业和从业人员都应该加强对卧式储罐标准的学习和应用，做好储罐的管理和维护工作，共同维护生产安全和环境保护的大局。
埋地储罐技术要求
加油站埋地储油罐技术要求2008年12月30日来源：油商网作者：一、埋地储油储油罐设计、制造、检验与验收应遵守的标准1. JB/T 4735-1997《钢制焊接常压容器》2. JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》3. SH3022《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》4. GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》5. JB2536-80《压力容器油漆、包装、运输》6. HQ20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》7. JB/T4730-94《压力容器无损检测》二、埋地储油罐的主要技术要求1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油2. 设计压力：常压3. 设计温度：≤50℃4. 埋地深度：≥0.5米5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm7. 储油罐体材料：Q235-B8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.8510. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。
11. 压力试验：0.1MPa12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473013. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高55014. 接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，φ630×6mm15. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。
双层油罐标准
双层油罐标准
双层油罐的标准有：
1.设计和制造标准：双层油罐的设计应符合国家和地方的相关技术标准，同时满足使用场景的实际需求。
制造过程中应保证内罐和外罐的密封性和稳定性，并进行必要的质量检测和试验。
2.验收标准：在双层油罐制造完成后，需要进行验收检查，以确保符合设计要求，并可以在使用中保持安全和稳定的状态。
3.安装标准：双层油罐的安装需要保证其能够稳定、牢固地固定在基础上，同时确保与输送、加注、排气等设备的连接处牢固可靠，并且要进行真空检测和风压测试，确保其安全性。
4.使用和维护标准：在双层油罐的使用和维护过程中，应注意对其进行定期检测和维护，及时清理和更换油品和防腐涂层，防止内罐泄漏或外罐受损。
石化FF埋地双层油罐技术要求(试行) (1)
中国石化FF埋地双层油罐技术要求（试行）2014-5-22发布 2014-5-22实施中国石化油品销售事业部目录1 采用规范、标准及法规 (1)2 供货范围及企业资质 (1)3 设计与制造 (2)4 测漏系统 (3)4.1系统组成 (3)4.2测漏系统的分级 (4)4.3泄漏监测方法 (4)5 罐体材料要求 (7)6 检验要求 (9)6.1壁厚检验 (10)6.2外观检验 (10)6.3表面固化度检测 (10)6.4表面电阻率检测 (10)6.5吊耳强度试验 (11)6.6外层罐物理性能检测 (11)6.7树脂含量检测 (11)6.8理化性能检测 (11)6.9贯通间隙耐压试验 (13)6.10内部真空试验 (13)6.11充水试验 (13)6.12内压试验 (13)6.13外压试验 (14)6.14泄漏试验 (14)6.15土壤负荷测试 (14)7 铭牌 (14)8 质量证明书 (15)8.1产品合格证 (15)8.2使用说明书 (15)8.3质量证明书 (15)9 提交文件 (16)9.1投标文件 (16)9.2订货后提交文件 (16)9.3供货时提交文件 (17)10 备品、备件及专用工具 (17)11 验收 (17)11.1到货验收 (17)11.2中间验收 (17)11.3最终验收 (18)12 技术服务与售后服务 (18)12.1技术服务 (18)12.2售后服务 (18)13 保证与担保 (18)1采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术条件指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
[指导]卧式埋地储油罐设计
![[指导]卧式埋地储油罐设计](https://img.taocdn.com/s3/m/a95582600b4c2e3f572763a5.png)
[指导]卧式埋地储油罐设计工程名称: 天津合佳威力雅环境服务公司沧州50立方埋地油罐项目计划工程名称提出单位天津市南羊金属结构厂关于 50立方双层地埋油罐工程项目1. 储存介质:柴油2. 设计压力:常压3. 设计温度:?50?4. 埋地深度:相对标高-0.75m5. 全容积:50 m3,充装系数0.96. 腐蚀裕度:1mm7. 储油罐体材料:Q235-B8. 筒体尺寸:50 m3罐内层，内径2800mm×长9136mm×厚度8mm9. 50 m3罐外层，内径2850mm×长9162mm×厚度6mm10.筒体重量:10952公斤11.设备载荷:200000公斤(非承重区)12 焊缝系数0.8513. 焊接工艺:焊接采用埋弧弧焊，焊丝牌号H08A14. 压力试验:0.1MPa15. 焊缝检测要求:对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%;角焊缝检测标准JB/T4730。
16. 人孔直径:2个DN500人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度?22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
17. 接管规格:进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ500×6mm。
18. 储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5;使用加强级环氧煤沥青漆防腐，涂层结构:沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜(每层厚度约1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm),3000伏电火花试验合格。
或采用聚乙烯冷缠带。
19. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为?40×4，并方便与静电接地网连接。
20. 储油罐设计使用寿命20年。
埋地储油罐的主要技术要求示范文本
埋地储油罐的主要技术要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月埋地储油罐的主要技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 储存介质：汽油、柴油、乙醇汽油2. 设计压力：常压3. 设计温度：≤50℃4. 埋地深度：≥0.5米5. 全容积：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6. 腐蚀裕度：1mm7. 储油罐体材料：Q235-B8. 筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm9. 储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。
焊缝系数0.8510. 焊接工艺：焊接采用电弧焊，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。
11. 压力试验：0.1MPa12. 焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T473013. 人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。
加油站工艺控制指标
加油站工艺控制指标编制：审核：批准：发布日期：生效日期:有效期：目录1、术语和缩略语 (1)2、基本规定 (2)3、加油设施及工艺 (6)3.1、油罐 (6)3.2、加油机 (8)3.3、工艺管道系统 (8)3.4防渗措施 (12)4、操作规程控制指标 (13)4.1、加油操作 (13)4.2、储油罐液位高度测量操作 (14)4.3、油罐车液面高度测量操作 (15)4.4、储油罐罐底水高测量操作 (15)4.5、油品温度测量操作 (16)4.6、油品密度测量操作 (16)4.7、卸油操作 (17)1. 术语和缩略语加油站：具有储油设施，使用加油机为机动车加注汽油、柴油等车用燃油并可提供其他便利性服务的场所。
站房：用于加油加气站管理、经营和提供其他便利性服务的建筑物。
加油作业区：加油加气站内布置油卸车设施、储油设施、加油机、可燃液体罐车卸车停车位、等设备的区域。
该区域的边界线为设备爆炸危险区域边界线加3m，对柴油设备为设备外缘加3m。
辅助服务区：加油站用地红线范围内加油加气作业区以外的区域。
安全拉断阀：在一定外力作用下自动断开，断开后的两节均具有自密封功能的装置。
该装置安装在加油机的软管上，是防止软管被拉断而发生泄漏事故的专用保护装置。
管道组成件：用于连接或装配管道的元件（包括管子、管件、间门、法兰、垫片、紧固件、接头、耐压软管、过滤器、阻火器等）。
工艺设备：设置在加油加气站内的卸油车接口、油罐、加油机、加气机、等设备的统称。
卸车点：接卸汽车罐车所载油品的固定地点。
埋地油罐：罐顶低于周围4m范围内的地面，并采用直接覆土或罐池充沙方式埋设在地下的卧式油品储罐。
加油岛：用于安装加油机的平台。
汽油设备：为机动车加注汽油而设置的汽油罐（含其通气管）、汽油加油机等固定设备。
柴油设备：为机动车加注柴油而设置的柴油罐（含其通气管）、柴油加油机等固定设备。
卸油油气回收系统：将油罐车向汽油罐卸油时产生的油气密闭回收至油罐车内的系统。
卧式埋地储油罐设计
????三、操作中的防火和管理要求
????1.一般管理要求
????（1）操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火安全规定，做到精心操作，防止油品渗漏。
????（2）罐区严禁烟火，并设立醒目的宣传牌，严格用电、用水管理。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业，诸如检修车辆，敲击铁器等。
20.储油罐设计使用寿命20年。
21.其他技术要求按照国家和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。
工艺与设备
1.1工艺流程
加油工艺流程分为潜油泵式和自吸式两种。当装设油气回收系统时，应在两种基本流程中增加油气回收工艺。
1.1.1潜油泵加油工艺
1.当一种油品同时供多台加油机（枪）加油时，宜采用潜油泵式加油工艺；
1.非承重罐区内油罐操作井盖根据需要采用推拉式、掀启式；承重罐区内油罐操作井盖采用圆形承重复合材料井盖，井盖启闭方便、安全，并能有效防止雨水进入。
2.承重罐区井盖承载能力应大于40t。
4.5消防
一、储油罐、
????1.储油罐的建筑防火要求
????（1）汽油和柴油储罐，应采用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。储罐严禁设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大，在建筑密度大的地区，宜采用单一品种，只设1油罐，容积不超过10m3
????（2）管理室的采暖，应首先利用城市热网、区域锅炉房或临近单位的热源。当无上述条件时，可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在单独房间内，锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其中径不应小于12m。锅炉排烟口应高于屋顶1.5m，距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口距离不应小于12m，且应安装火星熄灭器，严防火星外逸。
中石化埋地SF双层油罐设计与制造要求
中石化埋地SF双层油罐设计与制造要求1.SF双层油罐的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准标准的要求。
2. SF双层油罐应能满足连续运行30年以上，且相关性能〔操作与密封〕能长期满足工况要求。
3.SF双层油罐由内层罐和外层罐组成，内层罐为钢制壳体，外层罐为玻璃纤维增强塑料壳体；外层罐应完整包容内层罐。
4.SF双层油罐应设置通气管，通气管管口应设置阻火器，通气管的公称直径不应小于50mm。
5.SF双层油罐应设置不少于两个钢制吊耳，总吊耳起吊能力应不小于油罐自重的2 倍。
6. SF双层油罐内外罐体之间具有0.1~3.5mm 的贯穿间隙，并配有一个与之相通的泄漏检测仪，可以实时监测内罐、外罐是否泄漏，双层油罐的生产商应配套提供用于双层油罐测漏系统所用的仪表。
7. 生产企业应对保护空间容积和贯穿性进展检测，空间容积应在2L 至20L／〔每m3 储油罐容积〕之间〔不含检测立管等非保护空间容积〕。
8.SF 双层油罐设两个密封可靠、公称直径为DN600、螺栓数不少于22 个的人孔，人孔盖为钢制，厚度不小于18mm，人孔法兰厚度不小于20mm。
除渗漏检测立管外，油罐进油接合管、出油接合管、通气接合管、潜油泵安装口、量油孔、液位仪安装立管等接合管均应设置于人孔盖上，其中潜油泵与液位仪不宜设在同一人孔盖上。
人孔处应设置操作井，设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。
9.人孔应位于储罐顶部纵向中心线上，颈板高度不小于150mm，厚度不小于10mm。
10. 人孔垫片材质应采用与储存介质相适应的密封材料。
11.SF 双层油罐应严格依据业主或设计委托方所提供的条件进展设计，油罐应满足强度、刚度、稳定性和渗漏检测的要求。
12.SF 双层油罐的内罐内侧和外罐外侧为暴露的金属材料时应制作防腐层，防腐设计和施工应符合国家现行标准SH3022 的有关规定。
13. SF 双层油罐防雷防静电接地应符合GB50156 的要求。
2024年埋地储油罐的主要技术要求
2024年埋地储油罐的主要技术要求随着全球经济的不断发展和能源需求的不断增长，储油罐作为重要的储存设施，在石油行业中起着重要的作用。
为了适应未来的需求，并保障能源安全，埋地储油罐的技术要求也需要不断进步和发展。
以下是2024年埋地储油罐的主要技术要求。
1. 安全性埋地储油罐的首要要求是安全性。
储油罐必须能够耐受自然灾害和人为破坏，避免油品泄漏和火灾事故。
因此，储油罐必须经过充分的设计和测试，确保其结构牢固、耐久，并具备防爆、防火等安全功能。
此外，储油罐的地理位置也应经过严格评估，以减少可能的环境风险。
2. 环保性随着环保意识的提高，埋地储油罐在设计和建造中也需考虑环境影响。
储油罐应遵循环保法规和标准，确保油罐对地下水和土壤的污染最小化。
采用环保材料，减少对环境的影响，如使用防腐蚀材料、采用双层壳体结构等。
3. 抗腐蚀性腐蚀是储油罐的一个重要问题，对于长期储存的油品来说尤为关键。
因此，埋地储油罐必须具备卓越的抗腐蚀性能。
采用耐腐蚀材料制造储油罐，如玻璃钢、不锈钢等，以延长其使用寿命，并减少维护工作的频率和成本。
4. 维护便捷性埋地储油罐的维护和检修对于其长期稳定运行至关重要。
为了提高维护便捷性，储油罐的设计应考虑易于访问和维护的因素，如设置检修孔、便于清洗的内部结构等。
此外，应配备现代化的监测和检测设备，以及自动化管理系统，实时监控罐体的运行和状态，及时发现潜在问题，确保储油罐的安全和稳定运行。
5. 适应性随着新型能源技术的发展，油品市场逐渐多元化。
因此，埋地储油罐的设计也需要具备一定的适应性和灵活性。
储油罐应根据市场需求，提供不同规格和容量的选择，以适应不同类型的油品储存需求。
此外，埋地储油罐的设计也应考虑未来能源转型的可能性，如是否能够适应可再生能源的储存等。
6. 节能和高效能源的高效利用是当前社会的重要目标之一。
因此，埋地储油罐的设计也应考虑节能和高效的因素。
采用节能材料和技术，如保温材料、热能回收等，减少能源的消耗和浪费。
双层油罐标准
双层油罐标准双层油罐是一种用于存储液体石油产品的设备，其具有双重保护层，可以有效地防止泄漏和污染。
双层油罐的标准是非常重要的，它涉及到油罐的设计、制造、安装和使用等方方面面。
本文将对双层油罐的标准进行详细介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。
首先，双层油罐的设计标准是非常重要的。
设计标准包括油罐的材质、结构、尺寸等方面的要求。
材质应该具有良好的耐腐蚀性能，能够承受液体石油产品的长期存储而不发生腐蚀。
结构应该牢固稳定，能够承受外部环境的影响而不发生变形或破损。
尺寸应该符合相关的规范要求，以确保油罐能够容纳所需的液体石油产品，并能够方便地进行安装和维护。
其次，双层油罐的制造标准也是至关重要的。
制造标准包括油罐的制造工艺、质量控制等方面的要求。
制造工艺应该先进可靠，能够保证油罐的质量和性能。
质量控制应该严格，确保每一个油罐都符合相关的标准和规定，不会出现质量问题。
只有在制造标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的质量和安全性。
另外，双层油罐的安装标准也是必不可少的。
安装标准包括油罐的基础、支撑、连接等方面的要求。
基础应该牢固稳定，能够承受油罐和其中存储的液体石油产品的重量。
支撑应该坚固可靠，能够确保油罐不会发生倾斜或者坍塌。
连接应该密封可靠，能够防止液体石油产品泄漏。
只有在安装标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的安全运行。
最后，双层油罐的使用标准也是非常重要的。
使用标准包括油罐的操作、维护、检测等方面的要求。
操作应该符合相关的规定，不能够超负荷使用或者违规操作。
维护应该及时到位，能够确保油罐的各个部件都处于良好的工作状态。
检测应该定期进行，能够及时发现并排除潜在的安全隐患。
只有在使用标准得到严格执行的情况下，才能够保证双层油罐的安全可靠。
综上所述，双层油罐的标准涉及到设计、制造、安装和使用等方方面面，是保证油罐质量和安全性的重要保障。
相关从业人员应该深入了解和严格遵守相关的标准和规定，以确保双层油罐能够安全可靠地运行，为液体石油产品的存储提供保障。
卧式埋地储油罐设计
（3）直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管，应设在人孔盖上，量油孔应采用铜、铝等有色金属尺槽，以防止钢尺与钢管摩擦打火。
（4）地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50mm；呼吸管必须安装阻火器，管口与地面的距离不应小于4m。铅建筑的墙（柱）上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物1m，与门窗的净距不应小于3m。
工程名称：天津合佳威力雅环境服务公司沧州50立方埋地油罐项目计划
工程名称
提出单位
天津市南羊金属结构厂
关于50立方双层地埋油罐工程项目
1.储存介质：柴油
2.设计压力：常压
3.设计温度：≤50℃
4.埋地深度：相对标高-0.75m
5.全容积：50 m3,充装系数0.9
6.腐蚀裕度：1mm
7.储油罐体材料：Q235-B
3.当油罐受地下水或雨水的作用有上浮的可能时，应设置油罐防漂浮措施。
3.4.7油罐操作井
1.操作井结构。操作井可采用砖混结构、混凝土结构、钢止水板结构、复合材料结构。
2.操作井规格。非承重罐区内油罐操作井为正方形，内口尺寸1.1 m×1.1 m；承重罐区内油罐操作井为圆形，内径1.1 m。
3.4.8操作井盖
（5）罐区在进行绿化时，其周围宜植阔叶树。
三、操作中的防火和管理要求
1.一般管理要求
（1）操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火安全规定，做到精心操作，防止油品渗漏。
（2）罐区严禁烟火，并设立醒目的宣传牌，严格用电、用水管理。严禁在加油站内从事可能产生火花的作业，诸如检修车辆，敲击铁器等。
（3）对安全网、呼吸阀、接地线等，应经常检查、测试，保证安全好用。
15.焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730。
双层油罐标准
双层油罐标准双层油罐是一种常见的储存和运输液体石油产品的设备，其设计和制造需要符合特定的标准以确保安全和可靠性。
本文将介绍双层油罐的标准要求，以及其在实际应用中的重要性。
首先，双层油罐的标准要求涵盖了材料选择、结构设计、制造工艺、安装和使用等方面。
在材料选择上，双层油罐的内罐和外罐需要采用耐腐蚀、耐压和耐高温的材料，以确保在长期使用过程中不会发生泄漏或其他安全问题。
在结构设计上，双层油罐需要具备良好的密封性能和抗震能力，以应对各种恶劣环境条件下的挑战。
制造工艺方面，双层油罐需要严格按照相关标准进行生产，确保产品质量达到要求。
在安装和使用过程中，双层油罐需要符合相关的安全操作规程，以保障人员和设备的安全。
其次，双层油罐的标准要求对于保障环境和人身安全具有至关重要的意义。
符合标准的双层油罐能够有效地防止油品泄漏和挥发，减少对环境的污染。
同时，双层油罐的结构设计和制造工艺也能够有效地减少因设备问题而引发的安全事故，保护人身安全。
在实际应用中，只有符合标准的双层油罐才能够真正发挥其应有的作用，为石油产品的储存和运输提供可靠的保障。
总之，双层油罐标准的制定和执行对于保障石油产品储存和运输的安全和可靠性具有重要意义。
在生产、销售和使用过程中，相关企业和个人应当严格遵守相关标准要求，确保双层油罐的质量和性能达到规定的标准，为保障环境和人身安全做出应有的贡献。
在实际操作中，相关部门和监管机构也应当加强对双层油罐标准的执行和监督，及时发现和纠正存在的问题，确保双层油罐在生产和使用过程中始终符合相关的标准要求。
只有这样，才能够更好地保障石油产品的安全储存和运输，为社会的稳定发展做出积极的贡献。
综上所述，双层油罐标准的制定和执行对于保障石油产品储存和运输的安全和可靠性具有重要意义。
相关企业和个人应当严格遵守相关标准要求，确保双层油罐的质量和性能达到规定的标准，为保障环境和人身安全做出应有的贡献。
同时，相关部门和监管机构也应当加强对双层油罐标准的执行和监督，确保双层油罐在生产和使用过程中始终符合相关的标准要求。
卧式油罐 国家爱标准
卧式油罐国家爱标准
卧式储罐是一种常见的加油站用油罐，其国家标准是GB/T《卧式储罐》。
该标准规定了卧式储罐的分类、术语和定义、材料、制造、安装、使用、检验、维护和修理等方面的要求。
卧式储罐国家标准的意义在于规范卧式储罐的设计、制造、使用和维护管理等方面，旨在提高卧式储罐的安全性和可靠性，确保储罐使用过程中的人身安全和环境保护。
同时，标准还可以为企业和管理部门提供统一的技术规范和考核依据，促进行业的健康发展。
按照标准要求，卧式储罐的设计和制造必须符合国家相关法律法规和规范要求。
在使用过程中，必须根据储罐的具体情况，采取相应的操作、维护和管理措施，确保储罐的安全运行。
此外，标准还规定了卧式储罐的检验、测试和验收标准，企业必须按照要求进行检验和测试，并对检验结果进行记录和归档。
对于不符合标准要求的卧式储罐，必须进行整改或淘汰处理。
以上信息仅供参考，建议咨询油罐厂家获取具体的信息。