304,304l,306,306l区别

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镜面不锈钢板的种类及应用

镜面不锈钢板的种类及应用
镜面不锈钢板的种类及应用
镜面不锈钢板是一种表面经过精加工处理，具有高度反射率和光亮度的不锈钢板材，根据不同的材质和表面处理方法，可以分为不同的种类，具体如下：
1. 304不锈钢镜面板：304不锈钢强度高、耐腐蚀性强，常用于建筑装饰、厨房卫浴和家具。

2. 316L不锈钢镜面板：316L不锈钢优异的抗腐蚀性能，耐高温、耐酸碱的特性使其多用于化工领域。

3. 430不锈钢镜面板：430不锈钢的耐腐蚀性较低，但是价格相较于316L和304较为实惠，主要用于建筑装饰、家具和厨房卫浴。

镜面不锈钢板主要用于建筑、家具、电梯和厨房卫浴等领域的装修和装饰，比如镜面不锈钢墙面、楼梯扶手、不锈钢门、电梯内壁、灯具及餐桌等。

另外，还常用于化工设备、船舶、制药设备等行业。

由于其具有美观、易清洁、不易受污染等特点，越来越受到人们的喜爱和青睐。

304与304L的区别

304与304L的区别
304与304L的区别
304L这一钢种是将304的碳含量降低到0.03％以下得到的钢种，其一般特性几乎与304相同，但此钢种可以抑制在500～900oC间的由于碳化铬的析出而造成的敏化，改善焊接等引起的晶间腐蚀的敏感性，因此适合于需要焊接后直接使用的大型焊接构造用材和管件用材。

加工成形性几乎与304钢种相同，但时效开裂敏感性极小。

在耐全面腐蚀性、耐应力腐蚀开裂、耐孔蚀性的特性方面和304一样。

本钢种的特征就是改善晶间腐蚀敏感性，将碳含量降低至焊接部位不产生实用上的热敏化问题。

奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀起因于结晶晶界的碳化铬（Cr23C6）析出，18 Cr-8Ni钢的C固溶度在800℃为时为0.02%，C含量比固溶度高时，加热到600~900℃，碳化铬就会短时间析出在结晶晶界，奥氏体内的Cr 量减少、耐腐蚀性下降。

因此，通过降低碳含量从而达到减少碳化铬的析出量、改善热敏化感受性的目的。

由于晶间腐蚀发生的现象以焊接时的热影响区域为最多，焊接时被加热到600~900℃的温度范围时就会发生，而且C含量越高的钢种就越显著，但是0.03%以下C含量时敏化会减轻到不影响使用的程度。

304不锈钢分级

304不锈钢分级一、304不锈钢的基本特性304不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性和韧性的不锈钢材料。

它由18%的铬和8%的镍组成，具有良好的抗氧化性，能够抵御大部分常见的化学物质的腐蚀。

此外，304不锈钢还具有良好的加工性和焊接性，广泛应用于各个领域。

二、304不锈钢的级别及特点1. 304L不锈钢304L不锈钢是一种低碳型的304不锈钢，其碳含量小于0.03%，具有较高的耐腐蚀性和焊接性。

由于其低碳含量，304L不锈钢在焊接时不易产生焊接热裂纹，因此被广泛应用于化工、石油、制药等领域的高温环境中。

2. 304H不锈钢304H不锈钢是一种高碳型的304不锈钢，其碳含量大于0.04%，具有较高的强度和耐高温性。

由于其高碳含量，304H不锈钢在高温下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性。

因此，304H不锈钢常用于制造高温设备和管道。

3. 304LN不锈钢304LN不锈钢是一种含氮型的304不锈钢，通过添加氮元素可以提高不锈钢的强度和韧性。

304LN不锈钢具有较高的耐腐蚀性和抗拉强度，广泛应用于化工、海洋工程等领域。

4. 304Cu不锈钢304Cu不锈钢是一种添加铜元素的304不锈钢，通过添加铜元素可以提高不锈钢的耐腐蚀性和耐热性。

304Cu不锈钢具有较高的抗氧化性和耐蚀性，被广泛应用于化工、食品加工等领域。

5. 304N不锈钢304N不锈钢是一种含氮型的304不锈钢，通过添加氮元素可以提高不锈钢的强度和抗拉强度。

304N不锈钢具有较高的耐腐蚀性和抗拉强度，广泛应用于航空航天、核工程等领域。

三、304不锈钢的应用领域由于304不锈钢具有良好的耐腐蚀性、强度和加工性，被广泛应用于各个领域。

以下是304不锈钢不同级别的应用领域：1. 304L不锈钢主要应用于化工、石油、制药等领域的高温环境中的设备和管道。

2. 304H不锈钢主要用于制造高温设备和管道，如锅炉、炉具等。

3. 304LN不锈钢广泛应用于化工、海洋工程等领域的设备和管道。

不锈钢牌号及其特点

不锈钢牌号及其特点
不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金材料，广泛应用于制造业领域。

不
同的不锈钢牌号具有不同的特点和应用范围。

以下是一些常见的不锈钢牌
号及其特点。

1.304不锈钢：304不锈钢是最常用的不锈钢牌号之一，具有良好的
耐蚀性、耐热性和可焊性。

它适用于各种常见使用环境下的常规应用，如
厨具、餐具、化学设备等。

2.316不锈钢：316不锈钢是一种耐腐蚀性能更好的不锈钢牌号，含
有2-3%的钼元素，使其在腐蚀性环境中具有更高的耐受能力。

它常用于
制造海洋设备、化工设备和医疗设备等需要提高耐蚀性的应用。

3.430不锈钢：430不锈钢是一种易加工的不锈钢牌号，具有较高的
铬含量和较低的碳含量，适用于制造寿命短暂的低端产品，如家电、家具等。

4.201不锈钢：201不锈钢是一种经济实惠的不锈钢牌号，具有较高
的耐蚀性和一定的耐热性。

它常用于低端厨具、建筑装饰和制造业。

5.904L不锈钢：904L不锈钢是一种高合金不锈钢牌号，含有较高的镍、钼和铜等元素，具有极强的耐蚀性和耐高温性能。

它主要应用于化工、石油、制药和海洋工程等领域。

除了以上牌号外，还有很多其他不锈钢牌号，如309、310、321、
410等。

每种不锈钢牌号都有其特定的化学成分和物理性能，因此在选择
适合的不锈钢牌号时，需要考虑具体的应用环境、耐蚀性、耐热性、加工
性能等因素。

总的来说，不锈钢具有耐蚀、耐热、可焊接、易加工等优点，被广泛应用于制造业的各个领域。

通过选择合适的不锈钢牌号，可以满足不同领域对材料性能的要求，提高产品质量和使用寿命。

304和304l不锈钢元素含量

304和304l不锈钢元素含量304和304L是常用的不锈钢材料，它们在很多领域都有广泛的应用。

本文将从元素含量方面介绍304和304L不锈钢的特点和应用。

304不锈钢是一种具有优良耐腐蚀性能的不锈钢材料。

其主要元素含量如下：碳(C)：≤0.08%硅(Si)：≤1.00%锰(Mn)：≤2.00%磷(P)：≤0.045%硫(S)：≤0.030%铬(Cr)：18.0-20.0%镍(Ni)：8.0-10.5%304L不锈钢是304不锈钢的低碳版本，其主要元素含量如下：碳(C)：≤0.030%硅(Si)：≤1.00%锰(Mn)：≤2.00%磷(P)：≤0.045%硫(S)：≤0.030%铬(Cr)：18.0-20.0%镍(Ni)：8.0-12.0%从元素含量上来看，304和304L的主要区别在于碳含量。

304L的碳含量较低，可以降低晶间腐蚀的风险，提高耐腐蚀性能。

因此，304L不锈钢常用于一些对抗晶间腐蚀要求较高的场合，如化工、制药、食品加工等行业。

304和304L不锈钢具有许多相似的特性和应用。

首先，它们都具有优异的耐腐蚀性能，在常温下具有良好的耐酸碱性和耐氧化性。

其次，它们都具有良好的加工性能和焊接性能，可以通过冷加工、热加工和焊接等工艺进行成型和加工。

此外，304和304L不锈钢还具有较好的机械性能和耐热性能，适用于高温环境下的使用。

304和304L不锈钢在各个领域都有广泛的应用。

首先，在建筑和装饰领域，304和304L不锈钢常用于制作室内外装饰材料、门窗、护栏等。

其优雅的外观和耐腐蚀性能使其成为理想的选择。

其次，在化工和石油工业中，304和304L不锈钢常用于储罐、管道、化工设备等，能够有效抵御腐蚀介质的侵蚀。

此外，304和304L不锈钢还广泛应用于食品加工、医疗器械、汽车零部件等领域，这些领域对材料的耐腐蚀性和卫生性要求较高。

304和304L不锈钢是常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性能和机械性能。

304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别？哪种最好，为什么？

304、304L、316、316L不锈钢之间有何区别？哪种最好，为什么？不锈钢不管⼯业还是⽣活中都应⽤挺⼴泛的，也是最普遍的钢种之⼀。

常见的不锈钢代号有
304、304L、316、316L。

⾸先304不锈钢最为⽤途最为普遍的钢材之⼀，它具有良好耐腐蚀性、耐热性、⾼温强度、机械
特性等，冲压、弯曲等加热⼯性好，⽆热处理硬化现象。

⽽304L不锈钢相⽐304不锈钢，含碳
量相对来说低于304，通常情况下，它的性能跟304不锈钢⼤致⼀样。

它还有个优越的性能，就
是抗晶界腐蚀能⼒，但前提条件就是在进⾏焊接或消除应⼒后才能提现出来。

316不锈钢是加了
钼的，因此它的耐腐蚀性和⾼温强度好，⽽与316L相⽐碳含量低。

通常情况下与316不锈钢性
能差不多，也有优越的抗晶界腐蚀能⼒，316、316L相⽐304、304L不同的前两者是加钼不锈
钢，⽽且316L的钼含量⾼于316，因此316⽐304不锈钢的耐腐蚀性要好。

⼀般情况，304、304L、316、316L不锈钢在常规使⽤环境区别不是很⼤，例如在抗腐蚀性⽅
⾯。

有时在特定环境使⽤，还是有差异的，只有使⽤时做到具体问题具体分析。

有次⼀台不锈
钢压⼒变送器装在氯⽓罐体上，结果不到⼀个⽉就腐蚀坏了，后⾯换了⼀台钽材质的压⼒变送
器就解决了。

电梯板为什么要用304L不锈钢代替304不锈钢？304不锈钢不香了吗？

电梯板为什么要用304L不锈钢代替304不锈钢？304不锈钢
不香了吗？
304不锈钢为什么不香了？
小编给心中有疑惑的客户朋友普及下304不锈钢和304L不锈钢的区别。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，304L不锈钢是超低碳不锈钢。

两者的区别是碳含量不同，304L不锈钢的碳含量比304不锈钢低上许多。

304L不锈钢的性能与304不锈钢是相同的，但是304L不锈钢可以避免晶间腐蚀，并且抗应力腐蚀的效果比304不锈钢要强。

晶间腐蚀是什么呢？
指的是不锈钢板在高温焊接的过程中析出碳化物，析出后会影响焊接的稳定性。

更可怕的是晶间腐蚀后在不锈钢表面是看不出来的，只有在受到外力导致焊接处断裂后才能看出来。

不锈钢焊接处断裂后才发现，未免有点晚了！
对话后续
小编再说一下304L低碳不锈钢主要用在电梯的哪些部位，有兴趣的客户朋友可以在坐电梯的时候观察。

304L低碳不锈钢主要应用在电梯的轿厢装潢、天花板、轿门和厅门、门套、楼层显示器和操纵盘及扶手等；
304L低碳不锈钢也能应用于扶梯的裙板和内外盖板、梯级、出入口端盖板和扶梯外装饰包裹。

304、304L、316、316L不锈钢的区别

304、304L、316、316L的区别
我们经常用一个字叫“钢”
形容军事力量强大，叫钢铁长城
形容志向远大，叫钢铁雄心
有人物形象，叫钢铁侠
又如地势险恶，叫钢锯岭
甚至有人起名字，叫钢子，听起来就很叼
更有人坑爹也说：我爸是李gang
钢还有个弟弟叫“铁”，也很NB
形容关系好叫，铁哥们儿
形容组合叫，铁三角
也用在名字里，比如足球运动员李铁，排球运动员铁榔头（郎平）
一、不锈钢是什么钢？
不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2%是铁。

钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。

“钢”和“铁”究竟是何物，有什么特性，又有什么关系，我们平时所说的304、304L、316、316L又是怎么来的，相互之间又有什么区别？钢：以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材
料。

——GB/T 13304－91《钢分类》
铁：一种金属元素，原子序号26。

铁材料有很强的铁磁性，并有良好的可塑性和导热性。

不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

通常使用的钢种为304、304L、316、316L，是奥氏体不锈钢的300系列钢。

二、为什么不锈钢有不同的钢号？
不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。

其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常见装饰用不锈钢不同钢号“合金元素”含量表仅供参考：
化学成分（质量分数，%）。

不锈钢种类及鉴别

型号301 —延展性好，用于成型产品。

也可通过机械加工使其迅速硬化。

焊接性好。

抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号302 —耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号303 —通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号304 —通用型号；即18/8不锈钢。

GB牌号为0Cr18Ni9。

型号309 —较之304有更好的耐温性。

型号316 —继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。

由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作船用钢”来使用。

SS316则通常用于核燃料回收装置。

18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

[1]型号321 —除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。

400系列一铁素体和马氏体不锈钢型号408 —耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

型号409 —最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号410 —马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。

型号416 —添加了硫改善了材料的加工性能。

型号420 —刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。

也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号430 —铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。

良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号440 —高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。

最常见的应用例子就是剃须刀片”。

常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F （易加工型）。

500系列一耐热铬合金钢。

600系列一马氏体沉淀硬化不锈钢。

型号630 —最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4 ；17%Cr，4%Ni。

一般是201 202 304 316 这些202和304用的较多316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。

304和304l的区分方法

304和304l的区分方法304和304L是不锈钢材料中常见的两种牌号，它们在化学成分和机械性能上有所区别。

本文将详细介绍如何区分304和304L。

我们来了解304和304L的化学成分。

304不锈钢的化学成分包括18%的铬、8%的镍和少量的碳、锰、硅等元素。

而304L不锈钢的化学成分与304相似，但其碳含量较低，一般控制在0.03%以下。

这种微小的差异在材料性能和应用中起着重要作用。

304和304L在机械性能上也有所区别。

304不锈钢具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，广泛应用于化工、食品加工和医疗器械等领域。

而304L不锈钢由于碳含量较低，具有更好的耐腐蚀性和焊接性能，适用于焊接结构和耐腐蚀要求较高的环境。

在实际应用中，我们可以通过观察304和304L的外观来进行初步区分。

304不锈钢表面光滑，具有一定的金属光泽，适用于对外观要求较高的场合。

而304L不锈钢表面相对粗糙，没有明显的光泽，常用于要求不高的一般环境。

除了外观，我们还可以通过化学分析和机械测试来进一步区分304和304L。

化学分析可以通过取样测试来确定材料的化学成分，如铬、镍和碳含量。

而机械测试可以通过拉伸试验、硬度测试等方法来评估材料的力学性能，如强度、延伸率和硬度。

304和304L的应用领域也有所不同。

由于304不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性，常用于制作化工设备、食品加工设备和医疗器械等。

而304L不锈钢由于碳含量较低，更适合于焊接结构和耐腐蚀要求较高的场合，如焊接管道、耐酸容器等。

在购买304和304L不锈钢材料时，我们可以根据具体的使用要求来选择合适的牌号。

如果对外观要求较高且强度要求不高，可以选择304不锈钢。

如果需要焊接结构或耐腐蚀性要求较高，可以选择304L不锈钢。

304和304L是常见的不锈钢材料，其化学成分和机械性能有所区别。

我们可以通过外观、化学分析和机械测试来区分这两种材料，并根据具体需求选择合适的牌号。

正确选择和使用不锈钢材料，有助于提高产品质量和使用寿命。

304和304l不锈钢国标牌号

304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料，它们在工业领域具有广泛的应用。

在我国，这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号，即GB/T 20878-2007。

本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估，并探讨它们在实际应用中的特点和优势。

1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中，304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9，化学成分要求中，其中Cr含量为17.00-19.00%，Ni含量为8.00-11.00%，C含量≤0.07%，Mn含量≤2.00%，Si含量≤1.00%，P含量≤0.035%，S含量≤0.030%。

304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10，与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。

这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能，更适合于焊接结构的制造。

2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准，304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³，属于高密度不锈钢材料。

在常温下，它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa，屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。

从化学成分上看，这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素，具有良好的耐腐蚀性和耐热性。

3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。

其中，304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能，更适合用于制造焊接结构的产品，如焊接管道、容器等。

4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看，这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。

在实际应用中，选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。

我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要，能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料，提高产品质量和生产效率。

304和304L材质性能区别和常见质量问题

304与304L材质性能区别及常见质量问题
304 (0Cr18Ni9)
性能：作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。

用途：家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），石化、化肥、电力、锅炉热交换器、舰船、环保、造纸、食品及医疗等领域。

304L (00Cr19Ni10)
性能：作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。

用途：应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

304与304L不锈钢材质对照表
GB/T 14976-2002标准
牌号 C Si Mn P S Ni Cr
0Cr18Ni9 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.0-11.0 18.0-20
00Cr19Ni10 ≤0.03≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.0-12.0 18.0-20
主要区别：304L更低的碳含量，抗晶界腐蚀能力更优秀。

不锈钢管常见质量问题和缺陷：
化学成份不达标，拉毛，麻点，裂纹、拆叠(迭)、轧拆、离层(夹层)、结疤。

尺寸公差，壁厚不均，偏心，圆度，直度，强度拉伸等机械性能等。

过酸(翻砂)、欠酸(氧化铁皮)、残酸、残碱、油污、脏绳印、脚印等沾污清洗不干净。

麻点(辊筒印)、划痕、浅凹坑、直道(丝路、钢模痕)、敲击痕、矫直痕和压模痕等。

不锈钢304 316 304L或者306L代表什么意思啊

不锈钢304 316 304L或者306L代表什么意思啊不锈钢的种类及定义腐蚀的种类和定义在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。

根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。

这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。

事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。

应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。

应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。

发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。

型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。

这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。

在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。

因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。

点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。

晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。

因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。

这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。

缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。

这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。

304 304L区别

NI含量有区别
304钢种能耐硫酸、磷酸、甲酸、尿素等腐蚀,适用于一般用水,控制用气、酒、牛奶、CIP 清洗液等腐蚀性小或不接触物料的场合.
316L钢种在304基础上增加了钼元素,可以显著提高其耐晶间腐蚀、氧化物应力腐蚀的能力,以及减少焊接时的热裂倾向性.还有良好的耐氯化物腐蚀的性能.常用于纯水、蒸馏水、药品、酱、醋等卫生要求高、介质腐蚀性能强的场合.
价格上316L是304的差不多2倍
机械性能304优于316L
304与304L最主要的区别是含碳量不同，304是一般型号，带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。

当然，一楼说的只是一个方面，现在市场上有些低碳型号304L只是降低了碳含量，所以比一般304贵500元/T左右，而有时候根据客户需要，也会有含镍达9%左右的304L，比一般304高一个镍，价格贵约1000-1500左右。

304和304l的区分方法

304和304l的区分方法304和304L是常用的不锈钢材料，它们在化学成分上有一定的差异，因此在一些特定的应用中需要进行区分。

下面将从化学成分、耐蚀性、焊接性和应用领域四个方面详细介绍304和304L的区别。

一、化学成分304和304L的主要成分是铁、18%至20%的铬、8%至10.5%的镍以及少量的碳、锰和硅等。

其中的L代表低碳，即304L中的碳含量低于304。

304L的碳含量在0.03%以下，而304的碳含量在0.08%左右。

低碳含量使得304L具有更好的耐腐蚀性和焊接性能。

二、耐蚀性304和304L都具有良好的耐腐蚀性，能够抵御大多数酸性介质和一些碱性介质的侵蚀。

然而，由于304L的低碳含量，它在焊接过程中的晶间腐蚀性能更好，能够避免焊缝处的腐蚀问题。

因此，304L常被用于对焊缝腐蚀性要求较高的场合，如化工设备、食品加工设备等。

三、焊接性304和304L都具有良好的焊接性，可以通过常规的焊接方法进行连接。

但由于304L的低碳含量，它的热影响区中的碳沉淀较少，减少了晶间腐蚀倾向，提高了焊接接头的耐腐蚀性。

四、应用领域由于304和304L具有相似的化学成分和性能，因此它们在许多领域都可以互换使用。

它们广泛应用于建筑、化工、食品加工、医疗设备等行业。

但需要注意的是，在焊接设备、化工设备等对焊缝腐蚀性要求较高的场合，应优先选择304L材料。

304和304L的区别主要体现在化学成分、耐蚀性、焊接性和应用领域等方面。

虽然它们在许多方面具有相似的性能，但根据具体的应用要求，选择合适的材料可以提高产品的性能和使用寿命。

在使用过程中，还需要根据具体情况进行材料的维护和保养，以确保其良好的耐腐蚀性和耐久性。

304和304l不锈钢国标牌号

304和304l不锈钢国标牌号【原创版6篇】篇1 目录1.304 和 304l 不锈钢的概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的性能差异4.304 和 304l 不锈钢的应用领域5.结论篇1正文【1.304 和 304l 不锈钢的概述】304 和 304l 不锈钢是两种常见的不锈钢材料，因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，被广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。

【2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号】在我国，304 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20878-2007，而 304l 不锈钢的国标牌号为 GB/T 20879-2007。

其中，304 不锈钢的化学成分主要包括碳（C）≤0.08%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤2.00%，铬（Cr）18.00%-20.00%，镍（Ni）8.00%-11.00%。

而 304l 不锈钢的化学成分与 304 不锈钢基本相同，但其碳（C）含量更低，为≤0.03%。

【3.304 和 304l 不锈钢的性能差异】尽管 304 和 304l 不锈钢的化学成分相似，但由于 304l 不锈钢的碳（C）含量更低，使其在耐腐蚀性能上优于 304 不锈钢。

在高温环境下，304l 不锈钢的抗氧化性能也更好。

而在力学性能和焊接性能上，两者基本相同。

【4.304 和 304l 不锈钢的应用领域】304 不锈钢因其良好的耐腐蚀性能和焊接性能，广泛应用于建筑、装饰、石油、化工、医疗等领域。

而 304l 不锈钢因其更优的耐腐蚀性能，常被用于制作高温环境下的设备和部件。

篇2 目录1.304 和 304l 不锈钢概述2.304 和 304l 不锈钢的国标牌号3.304 和 304l 不锈钢的特性和应用篇2正文304 和 304l 不锈钢是我国不锈钢材料中应用最广泛的两种类型。

它们都是奥氏体不锈钢，具有优良的耐腐蚀性、焊接性能和可加工性，被广泛用于石油、化工、医疗、食品等各个领域。

304,304L,304H有啥区别？

304,304L,304H有啥区别？今天通过材质性能方面为大家解读一下304,304L,304H到底有啥区别？在我们许多人心目中，材料'以高代低、以厚代薄'是天经地义的事情，不需要多管，实际上这种观点大多时候是错误的，下面我们以304、304L、304H为例来进行说明：一般来看，304L比304有更低的含碳量，更好的耐腐蚀性，因此可以代替304材料使用，下面我们先来看看三种材料化学成分与机械性能。

（引用自ASME Sec.II，Div.A，A99）从表1看，确实304L满足304的要求，而且比304更好，好像可以自动替代304，但从表2的力学性能看出，304的强度比304L高，当按304设计时，用304L替代，就会造成强度不够；另外，在我国压力容器标准GB150-1998中4.1.6条规定：奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%。

从表1中可以看出304中大部门可以使用，但304L不能够使用。

因此，认为304L可以代替304使用的观点是错误的，能不能使用与使用场合有关，而且按照容规规定，我们都没有权进行'材料代用'，只有原设计部门才可以有权进行'材料代用'的工作，这一点请大家千万要记住。

一般情况下304L的耐晶界腐蚀能力要好一些，但不论是304还是304L，都不耐含氯离子的介质。

304和304L的区别主要是含镍量不同304（8个镍）304L（9个镍）后边带'L'称超低碳不锈钢，主要是碳含量不同。

304对应国内的0Cr18Ni9,304L对应国内的0Cr19Ni10。

304,、304H和304L三者有什么区别呢？其实按铬镍的含量都是304不锈钢，成分中都是含18%的铬(Cr)，8%的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。

带L的都是属于低碳型号，焊接性能更好。

304L是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03%以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。