混凝土外加剂快速检测方法的研究
混凝土外加剂减水率的快速测定方法
混凝土外加剂减水率的快速测定方法摘要：外加剂的减水率是配制混凝土首要考虑的因素，高效混凝土减水剂是一种既能提高混凝土性能又能延长其使用寿命的新型减水剂。
本文结合实验室的测定实践，介绍了对混凝土外加剂的减水率进行快速测定的方法，该方法具有较高的准确率和实用性。
关键词：混凝土外加剂；减水率；快速测定方法引言本文根据当前混凝土外加剂试验的测定原理、流程，根据现场实际情况，提出了快速、简单、准确的测定措施。
施工单位按规范要求，对细集料的细度、模数、种类进行检验，并对含泥量和含粉率的变化情况进行分析，并与内测结果进行对比分析。
一、混凝土外加剂减水率概述（一）混凝土外加剂的作用掺入混凝土外加剂的目的在于提高拌和流动的综合性质，并通过对凝固时间、硬度的控制来提高混合料的总体稳定性。
外加剂种类繁多，采用减水剂可以迅速、高效地满足工程建设的需要。
在开始阶段，加入外加剂的目的是为了节省混凝土；根据施工混凝土外加剂减水率的初始技术规范，在加入外加剂时，对混凝土的各种性质进行调节，可大大缩短混凝土的沉降损失，并可提高施工作业的高效处置时间；在调控混凝土防冻剂、溶液冰点期间，可通过调节冰晶区域的变形因素，及时解决冻害，并在冰点以下进行混凝土外加剂的加入；根据水泥用量的整体减水率，减少用量比例，调节混凝土流动性；对混凝土的凝结时间进行分析，降低减水率和离析程度；降低塌方面积的损失，提高泵送能力，并对收缩进行补偿；使混凝土的有效升温时间缩短，使其温差降低；按照技术规程，对钢筋的抗腐蚀性能进行分析，以降低混凝土中氯化物的扩散；根据现场实际情况，采取有效的措施，并按照要求进行施工。
掺入外加剂的效果主要是提高混凝土的综合性能，而采用高效的外加剂则能确保分散程度和减少用量。
在外加剂的作用下，混凝土能充分发挥其应有的功能，提高其致密性。
（二）减水率减水率是指在一定掺量下可以降低的用水量的百分比，也就是在混凝土的坍落度测试中，未加减水剂的混凝土和加减水剂的混凝土的用量之比。
混凝土外加剂试验报告
混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。
本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。
二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。
2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。
3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。
4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。
三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。
在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。
2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。
在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。
但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。
3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。
添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。
4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。
在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。
四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。
2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。
3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。
4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。
五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。
2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。
3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。
1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。
混凝土外加剂检测方法
检验规则
包装 出厂 贮存及退货
1 适用范围
八类外加剂
高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型） 高效减水剂（标准型、缓凝型） 普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型） 引气减水剂 泵送剂 早强剂 缓凝剂 引气剂
特种外加剂参照相应技术规范
2 规范性引用文件
GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》同时JC476-2001 《混凝土膨胀剂》 废止
JC 473-2001《混凝土泵送剂》
GB/T 8075-2005标准内容介绍
外加剂定义
外加剂分类（按主要功能划分） 27种外加剂命名 基本术语、性能术语
GB 8076－2008标准内容介绍
经时变化 / 量 ≤80mm ≤110 ≤100
经时变化 坍落度保 量 留值 ≤60mm 150mm ≤110 ≤100
基本一致
5.2 高效减水剂、普通减水剂
表2
项目 标准型 HWR-S 减水率/%，不小于 泌水率比/%，不大于 含气量/% 凝结时间之差/ min 初凝 终凝 坍落度/mm 含气量/% 1d 抗压强度比/%， 不小于 3d 7d 28d 14 90 ≤3.0 -90~ +120
相对耐久性指标（200次）/%，不小于
5.3 引气剂、引气减水剂技术要求
注意点
含气量：（4.5±0.5）％适宜； 含气量经时变化：－1.5％～＋1.5％，引气剂 质量优劣重要指标。
“－”表示含气量增加； “＋”表示含气量减少。
相对耐久性（200次）：快速冻融法，仅测试 受检混凝土。
210±10
80±10
基准、受检混凝土除用水量外配比 相同
注：配合比按JGJ 55设计
混凝土外加剂检测及应用技术
混凝土外加剂检测及应用技术1外加剂检测普遍反映的问题（1）检测用水泥问题GB8076-2008《混凝土外加剂》规定检验混凝土外加剂性能采用专用的基准水泥，即P·Ⅰ型硅酸盐水泥。
有学者反映现场使用效果与基准水泥检测结果对应性不强，相同的减水剂用工程水泥检测出来的结果与用基准水泥检测出来的结果差异性较大，没有对应关系。
普遍认为按照标准检验出来合格的外加剂在工地不好用，而在工地好用的外加剂按照国家标准检测出来不合格，因此很多外加剂生产企业、混凝土企业建议标准采用工程水泥进行检验。
从图1可以看出，一般情况下用工程水泥检验抗压强度比＞基准水泥检验抗压强度比，这是因为用工程水泥检验时，基准混凝土的7d、28d抗压强度较低，会导致受检混凝土抗压强度比数据偏高。
另外可以看出用工程水泥检验出来的结果相差不大，而用基准水泥则可以反映出外加剂的质量水平。
因此如果按照基准水泥检验的减水剂抗压强度比合格，则用工程水泥检验抗压强度比肯定合格。
本人认为作为产品质量检测的国家标准，应该采用基准水泥，因为基准水泥为P·Ⅰ型硅酸盐水泥没有掺加混合材，而工程水泥一般掺较多混合材，容易影响与外加剂的适应性，并且工程水泥质量参差不齐。
产品标准的直接意义是体现在产品质量的横向比较上，而不是在工程的具体应用上。
（2）含气量问题混凝土的含气量是非常重要的指标，适量的含气量可提高混凝土的和易性及耐久性。
新拌混凝土的含气量经搅拌、运输、泵送、入模、振捣后变化非常大，与实验室的静态测试结果存在很大差异，真实含气量与标准检测结果基本没有对应性。
从图2可以看出，用基准水泥测试掺外加剂的受检混凝土的含气量普遍高于用工程水泥测试的试验结果。
这是因为工程水泥中混合材较多，会“吸收”一部分气体，测试出来的含气量结果较低。
考虑到人工砂在混凝土中的大量应用，有学者建议在检验混凝土外加剂时考虑使用人工砂，但是级配、石粉含量、坚固性等性能指标的具体规定符合Ⅱ类砂的要求。
水泥混凝土聚合物外加剂研究进展
水泥混凝土聚合物外加剂研究进展水泥混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌过程中掺人，用以改善混凝土性能的物质，其掺量一般不于水泥质量的5%(特殊情况除外)[1]。
它是现代高性能混凝土不可缺少的组分之一，是混凝土改性的一种重要技术和方法。
掺少量外加剂既可显著改善新拌混凝土、砂浆、水泥浆的性能(不增加用水量提高和易性，调节凝结时间，减小泌水和离析，改善渗透性和可泵性，减小坍落度损失率等)，又可改善硬化混凝土、砂浆、水泥浆的性能(延缓或减小水化热，加速早期强度的增长，提高抗压、抗弯或抗拉强度，提高防冻性、防渗性和防锈性，增强抗干缩、抗碱集料反应的能力等)[2]。
混凝土外加剂按其主要功能可分为四类:(1)调节或改善混凝土拌和物流变性能的外加剂；(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂；(3)改善混凝土耐久性的外加剂；(4)改善混凝土其它性能的外加剂。
按化学组成可分为三类:(1)无机化合物外加剂；(2)有机化合物外加剂包括小分子有机物和聚合物表面活性剂；(3)有机物和无机物复合外加剂[3]。
本文仅就聚合物类混凝土外加剂进行分类综述。
1 水泥混凝土聚合物外加剂水泥混凝土外加剂中，聚合物表面活性剂占有极其重要的作用。
它们是有一定的相对分子质量范围的、可溶于水的、离子型或非离子型的碳链或杂链的聚合物，可明显分为亲水部分和疏水部分。
它们中的绝多数对水泥具有分散作用，因而常用作混凝土减水剂。
1.1 普通减水剂普通减水剂是在混凝土水灰比不变的情况下能提高和易性；或相同和易性时可降低混凝土用水量并能提高水泥石强度的外加剂。
普通减水刘基本效能是:减水率于5%(一般小于10%)；3天、7天的抗压强度提高10%以上，28天抗压强度提高5%以上。
早在本世纪30年代初，美国就已使用亚硫酸盐纸浆废液制备木质素磺酸盐作为混凝土减水剂。
40年代和50年代，与木质素系减水剂具有同等效果的各种普通减水剂的开发和研究工作已开始发展起来。
根据文献资料检索，到目前为止，常见的用做普通减水剂的聚合物有:(1)木质素磺酸盐及其改性物[4～7]。
混凝土外加剂不同检测方法对检验结果影响的探析
随着社会的不断发展，老式的混凝土已经越来越不能满足建筑行业的需求，因此，在混凝土中加入外加剂成为了最为常见的选择，但混凝土的外加剂也存在好坏之分，所以对于混凝土外加剂的检测就成为一个备受关注的问题。
本文主要通过对“采用两种检测方法检测同一种外加剂，产生的结果却有所不同”这一现象的分析，力求探索出混凝土外加剂的正确检测方法。
（一）混凝土外加剂检测所面临的困难一般来说，判断混凝土外加剂的品质好坏需要将其放在混凝土净浆或砂浆之中，因此，在检验混凝土外加剂的时候，就存在体系选择的问题。
从检测方面来说，混凝土外加剂检测方法用到的原料越少、操作环境越真实，检验结果就越准确、越能体现出混凝土的性能，因此，采用混凝土净浆是最好的办法，但是混凝土净浆并不含有骨料，因而与实际情况的差别较大。
混凝土检测的最大难点就是干扰因素多，一来混凝土中含沙的细腻程度和重量对于混凝土的减水比率、含气量以及硬度都有非常大的影响；二来粗骨料属于地区性质的材料，不同地区的粗骨料成分性能均不相同，差异幅度很大，而且混凝土搅拌的程度以及振动方式的不同，或者配比的不同都会对混凝土所体现出的性能产生极大的影响。
（二）实验具体步骤（1）实验设备①DYE-2000型压力试验机；②HJW-60型单卧轴混凝土搅拌机；③HG-80型混凝土贯入阻力仪；④称重显示器：量程100kg，精度5g；⑤电子天平：量程5000g到0.01g；⑥5L容积升、混凝土凝结时间筒；⑦坍落度测定仪。
（2）实验材料①42.5P.I型硅酸盐水泥，28d强度52.5MPa；②正定中砂，细度为2.6，泥沙含量为0.9%；③石家庄井陉碎石，直径为5mm～20mm，呈针片状，含量为8%，其中直径10mm～20mm的占60%，直径5mm～10mm的占40%，泥沙含量为0.4%；④自来水，与蒸馏水对比试验，从开始凝结到结束凝结的时间差为6min、9min，3d、28d强度达到蒸馏水的96%、98%，符合《混凝土用水标准》的要求；⑤聚羧酸高性能减水剂，外加剂掺量为2.0%。
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题
浅谈混凝土外加剂的质量检测问题【摘要】混凝土外加剂是提高混凝土性能的重要材料，其质量检测是确保混凝土工程质量的关键环节。
本文从混凝土外加剂的分类、常见的外加剂质量检测方法、外加剂质量检测中的常见问题、外加剂质量检测的标准化要求和现状等方面进行探讨。
加强混凝土外加剂质量检测的必要性，为确保混凝土工程的稳定性和耐久性提供了重要参考。
未来的发展方向应加强外加剂质量检测技术研究，并推动标准化要求，以提升混凝土工程品质和安全性。
深入研究混凝土外加剂的质量检测问题，有助于促进混凝土工程建设的发展和进步。
【关键词】混凝土外加剂、质量检测、分类、方法、问题、标准化、现状、必要性、发展方向1. 引言1.1 混凝土外加剂的作用混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学或物理性质的材料，可以改善混凝土的性能和工艺特性。
混凝土外加剂的作用主要有以下几个方面：1. 提高混凝土的强度和耐久性。
通过添加外加剂，可以促进水泥颗粒的水化反应，提高混凝土的密实性和硬度，从而提高混凝土的抗压强度和耐久性。
2. 改善混凝土的工程性能。
外加剂可以改变混凝土的流动性、凝结时间和收缩性，使混凝土易于施工和成型，提高工程施工的效率和质量。
3. 节约成本和资源。
一些外加剂可以替代部分水泥的使用，降低混凝土配合比，减少成本和资源消耗，同时还可以减少对环境的污染。
混凝土外加剂在混凝土工程中发挥着重要的作用，能够提高混凝土的性能和工程性能，减少成本和资源消耗。
对混凝土外加剂的质量检测至关重要，只有确保外加剂的质量稳定可靠，才能保证混凝土工程的质量和安全。
1.2 质量检测的重要性混凝土外加剂作为混凝土中的重要组成部分，其质量直接影响着混凝土的性能和耐久性。
而要保证混凝土外加剂的质量，就必须进行质量检测。
质量检测的重要性主要体现在以下几个方面：1. 确保混凝土性能稳定：混凝土外加剂的质量直接关系到混凝土的性能，如抗压强度、抗折强度、耐久性等。
只有通过质量检测，才能确保外加剂符合标准要求，从而保证混凝土性能稳定。
结合国家标准谈混凝土外加剂检验
１ 试 验方 法
水泥用量： 天然 砾石 为 ３ Ｏ ｇ ｍ ： ｋ ／ 人工 碎 石 ｌ
为 ３ ０ｇ ｍ 。 ３ ｋ ／
— —
用水 量 ：使 混 凝 土 坍 落 度 达 ８ ｒ ０ ｍ±ｌ ｍｍ ａ Ｏ
砂率 ： 采用 天 然砂 、 石时 为 ３ ％ ； 工砂 、 砾 ６ 人
凝 土 的物理 力学 性 能 和耐 久性 。同 时 ， 加 剂 的研究 外 和 应用 促 进 了混 凝 土 生 产 和施 工 工 艺 及新 型 混 凝 土 品 种 的发展 。混凝 土 外加 剂一 旦 被 工程 所应 用 ， 直 将
接 影 响 到工 程 质量 和 工 程 造价 。 品质 的好 坏 如 何 进
产 率 已达 到 ６ ０～ ０ ０ ７ ０吨 ／ ，个 别 企 业 已达 到 ９ ０ 人 ０
吨 ／ ，实 践证 明 ，只要实 行 合理 的薪酬 制 度加 上 不 人
断追 求机 械 化 ，自动 化 ， 企业 劳 动生 产率 是 能 够不 断 提 高 的。 总 之 ，水 泥行 业 已经完 全 进 入剧 烈 竞争 的行业 ， 大 浪淘 沙 ， 优胜 劣 汰是 不 可 避免 的 ， 那些 积 聚 更多 优 势 的现 代化 立 窑水 泥 企业 不 仅 能够 依然 生存 ， 而且 还
能 获得 较快 的发展 。 作 者 地址 ： 东省德 州市在 衢 西路 ２ 山 ０号
邮 政 编 码 ：５ ０ １ ４ ３ ２ 收 稿 日期 ：０ ２—０ ２０ ５—２ ０
由于袋 装 水 泥 比散 装 水 泥 多 出纸 袋 费 用 ，装 袋
费 ， 散费 ， 扶 因此 袋 装水 泥 吨成 本 比散 装水 泥 至 少多 １ ５元 ，如 果 水 泥 企业 投 资 购 买一 些 散 装 罐 来扶 持 使 用散 装水 泥 的单 位 与用 户 ， 从长 远 角度 必将 大 大增 强 企业 的市 场 占有 率 ， 而提 高企 业 的竞 争 力 。 从
混凝土外加剂试验中的检测与分析
混凝土外加剂试验中的检测与分析混凝土添加外加剂既能改善耐久性能、提高强度，又能调节凝结时间，于是在建筑行业中被广泛应用。
因混凝土外加剂本身的质量对混凝土的性能有着很大的影响，而且市场上的混凝土外加剂质量有好有劣，为能严格进行施工质量把关，混凝土外加剂试验中的检测与分析有着十分重要的意义。
Key words：certified reference concrete；tested concrete；additive1.概述混凝土科学技术近期发展的主要方向是高强、轻质、快硬、节能、耐久、高流动性，均与外加剂的应用紧密相关。
混凝土外加剂既能改善新拌混凝土的和易性、流动性、可泵性，又能调节凝结时间，改变硬化混凝土的硬度发展速率，提高混凝土的耐久性能。
我国的混凝土外加剂现已发展有300 多个品种，随着商品混凝土应用的全面推进和混凝土外加剂使用的迅速增加，较高的利润促使不少企业或个人投资生产外加剂，但外加剂生产企业的总体规模较小，外加剂的质量参差不齐，而外加剂使用的不合理，则会影响混凝土性能，达不至预期目的。
混凝土试验室如不具备检测混凝土外加剂的条件，就只能根据外加剂生产厂家的合格证明和使用说明书来试配混凝土检测其坍落度和强度，不能检测混凝土含气量、凝结时间、以及外加剂对水泥的适应性等项目，不利于试验室配合商品混凝土搅拌站选择优质外加剂来生产适宜性能的混凝土。
2.开展性能检测与分析2.1 原料选用标准检验混凝土原材料，选用符合标准规定的原材料：①水泥——水钢P.O 42.5，符合GB175标准要求；②细骨料——机制中砂，符合JGJ52标准要求；③粗骨料——5～31.5mm碎石，或5～40mm碎石，符合JGJ52标准要求；④水——自来水；2.2 开展的外加剂检测项目2.2.1 检测受检混凝土坍落度增加值按配比1和配比2搅拌混凝土，检测各批混凝土的坍落度，见表1。
2.2.2 检测受检混凝土坍落度保留值按配比2搅拌混凝土，测得混凝土坍落度200mm，立即将混凝土装入塑料桶内密封，存放30min后倒出翻拌两次测30min坍落度保留值H30=150mm，再将混凝土装入塑料桶内密封，存放30min后倒出翻拌两次测60min坍落度保留值H60=120mm。
混凝土外加剂溶液浓度的快速测定
混凝土外加剂溶液浓度的快速测定在实际工程中，通常是采用GB/T 8077-2000中的第4条对外加剂的含固量进行测定。
但这种方法的最大缺点是用时过长，不能满足工程实际的需要，当检测结果出来时，混凝土早已浇筑完毕，即使发现了问题，也很难进行解决。
需要找到一种既准确又快速的外加剂溶液浓度的检测方法。
针对这一现况，探索出由外加剂溶液浓度与其液体密度间的关系来测定其浓度的检测方法，通过大量的试验数据，验证了方案的可行性。
应用于工程后，该方法表现出了方便、快捷、准确的特点，取得了十分好的效果。
1 工程现状问题在凤滩电厂扩机工程（湖南省重点工程）中，混凝土外加剂使用的是复合型缓凝高效减水剂JM-Ⅱ干粉料，在工作中，发现外加剂浓度的监控存在如下问题。
在实际工程中，一般是先将JM-Ⅱ干粉用水配制成适当浓度的溶液，然后在拌合混凝土时加入。
配制的外加剂溶液可能由于拌合不够充分或沉淀而导致溶液不均匀，所以试验室要定期对拌合楼的外加剂溶液浓度进行检查，防止浓度不均造成质量事故。
通常外加剂溶液的浓度的检测方法是按照GB/T 8077-2000中的第4条方法对外加剂的含固量进行测定：（1）将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃～105℃，烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量（m0）；（2）将被测试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1；（3）将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100℃～105℃试样及称量瓶的总质量（特殊品种除外）烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min 后称量，重复上述步骤直至恒重，称其质量m2；（4）计算出浓度，4 公式可靠性的试验验证公式（5）是否可以应用于实际工程中，必须经过试验验证，这是重要而必须的一步。
外加剂的称量允许误差是2%，如果公式计算浓度与实际浓度的偏差小于2%，就可以使用。
可以先配制出已知浓度n 的JM-Ⅱ溶液，并测出所对应的温度t时的密度ρ外，然后用公式（5）计算出对应的浓度n′，与已知浓度n进行比较。
混凝土外加剂钢筋锈快速试验方法
混凝土外加剂钢筋锈快速试验方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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外加剂质量检验方法
外加剂质量检验方法用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、引气剂、泵送剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5100-1999）的规定。
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。
一、外加剂的储存不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。
引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。
缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。
粉剂的存放条件与水泥相同。
二、外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100－1999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。
外加剂在经过比选推荐，并经监理人审核、发包人批准的厂家中采购。
外加剂贮存时间过长的应重新取样检测，严禁使用变质的不合格外加剂。
现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
1、减水剂选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂，系缓凝高效减水剂除满足《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术要求：（1）减水率：减水率≥20%；（2）泌水率比：常压泌水率比≤60%；（3）抗压强度比：28d抗压强度比≥120%；（4）碱含量：≤8%。
（5）凝结时间差：为满足不同季节施工要求，其凝结时间差满足工程要求即可。
混凝土外加剂中碱含量的测定方法
混凝土外加剂中碱含量的测定方法混凝土外加剂中的碱含量是一个重要的参数，需要进行准确的测定。
下面介绍一种常用的测量方法。
首先，准备样品。
从混凝土外加剂中取出适量的样品，如颗粒或粉末形式的外加剂。
确保样品足够代表整个批次的外加剂。
然后，对样品进行水提取。
将样品与适量的纯水混合，以充分浸泡样品，并使样品中的碱溶解在水中。
在混合过程中，可以根据具体的实验要求，在适当的温度下进行搅拌或超声波处理，以促进溶解。
接下来，将样品溶液进行过滤。
使用滤纸或其他合适的过滤装置，将样品溶液过滤，以去除固体残渣和悬浮物。
过滤后，得到的溶液中将只包含水中溶解的碱。
然后，使用适当的分析方法对溶液中的碱进行量化测定。
常用的方法包括滴定法和光度法。
滴定法是通过将标准酸溶液与样品溶液反应，使用指示剂指示终点，从而确定溶液中的碱含量。
光度法则是通过测量溶液中特定碱物质与染料或指示剂反应产生的颜色变化的强度，来间接测定碱含量。
最后，根据测定结果计算碱含量。
根据所选的分析方法和使用的化学试剂，将得到的测定结果转换为样品中碱的含量。
根据实际需要，还可以将结果转换为其他化学指标，如Na2O或K2O的含量。
需要注意的是，为了保证测定的准确性，应在实验室条件下进行测量，并严格控制实验的操作流程和条件。
此外，还应使用适当的校准标准品和质量控制方法，以确保测定结果的可靠性。
混凝土外加剂是一种可以改善混凝土性能的物质，广泛应用于建筑工程中。
由于混凝土外加剂在使用过程中可能会与混凝土中的碱反应，产生不良效果，因此对于外加剂中碱含量的测定尤为重要。
混凝土外加剂中的碱含量主要指的是其中的碱金属离子，如钠离子（Na+）和钾离子（K+）的含量。
这些碱金属离子可能会与混凝土中的水合硅酸盐反应，形成带电的碱激活物质，导致混凝土的膨胀、开裂等问题。
因此，对外加剂中碱含量的准确测定可以帮助工程师选择合适的外加剂，以避免不良的影响。
测定外加剂中碱含量的方法多种多样，根据不同的实际需求和实验条件可以选择不同的方法。
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学品，目的是改善混凝土的性能。
混凝土外加剂包括但不限于减水剂、增稠剂、促凝剂、延缓剂、防冻剂等。
混凝土外加剂质量检测是确保混凝土性能稳定的重要环节，本文将详细介绍混凝土外加剂质量检测技术规程。
二、检测方法混凝土外加剂质量检测方法主要包括物理性能检测和化学成分检测两种。
2.1 物理性能检测2.1.1 减水剂和增稠剂的物理性能检测减水剂和增稠剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）减水剂和增稠剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）减水剂和增稠剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）减水率：应符合国家标准规定。
（4）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.1.2 促凝剂和延缓剂的物理性能检测促凝剂和延缓剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）促凝剂和延缓剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）促凝剂和延缓剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.1.3 防冻剂的物理性能检测防冻剂的物理性能检测主要包括下列指标：（1）防冻剂的外观：应为无色或淡黄色液体或粉末状。
（2）防冻剂的密度：应符合国家标准规定。
（3）凝结时间：应符合国家标准规定。
2.2 化学成分检测化学成分检测是混凝土外加剂质量检测的重要方法之一。
化学成分检测的主要方法包括下列几种：2.2.1 比色法比色法是一种基于颜色变化检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中有机物的含量。
具体步骤如下：（1）取一定量的混凝土外加剂样品。
（2）将样品中的有机物转化为对应的染料。
（3）比较染料的颜色和标准颜色，根据颜色变化确定有机物的含量。
2.2.2 比重法比重法是一种基于密度差异检测化学成分的方法，主要用于检测混凝土外加剂中无机物的含量。
具体步骤如下：（1）取一定量的混凝土外加剂样品。
（2）测量样品的重量和体积。
（3）根据密度公式计算样品的密度。
混凝土外加剂质量检测技术规程
混凝土外加剂质量检测技术规程一、前言混凝土外加剂是混凝土配合中不可或缺的材料之一。
为了保证混凝土外加剂的质量，提高混凝土的强度和耐久性，需要进行质量检测。
本文将详细介绍混凝土外加剂的质量检测技术规程。
二、检测设备和仪器1. 检测设备：电子天平、恒温水浴、振荡器、试验机等。
2. 检测仪器：PH计、比表面积仪、激光粒度分析仪等。
三、检测项目和方法1. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
2. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
粒径分布应符合规定要求。
3. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
流动度应符合规定要求。
4. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
PH值应符合规定要求。
5. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
含气量应符合规定要求。
6. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
比表面积应符合规定要求。
四、样品采集和制备1. 样品采集：样品应随机采集，代表性好，避免混杂有害物质。
采集样品时应注意防潮、防晒、防污染。
2. 样品制备：样品应按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
制备时应注意保持恒温和搅拌时间。
五、质量检测流程1. 样品采集：随机采集外加剂样品，记录样品来源、批号等信息。
2. 样品制备：按照规定比例进行配比，加水搅拌，制成混合物。
3. 外观检查：检查外加剂的颜色、杂质、块状物等，应符合规定要求。
4. 粒度分析：使用激光粒度分析仪，将外加剂样品进行分析，记录粒径分布曲线和平均粒径。
5. 流动性：使用恒温水浴和振荡器，将外加剂样品与水混合，记录混合后的流动度。
6. PH值：使用PH计，测量外加剂样品的PH值。
7. 含气量：将外加剂样品与水混合，使用试验机测量其含气量。
8. 比表面积：使用比表面积仪，测量外加剂样品的比表面积。
9. 数据分析：对检测结果进行分析，判断样品是否合格。
混凝土外加剂检测过程与技术要点分析
混凝土外加剂检测过程与技术要点分析摘要：如今随着经济的快速发展，建筑工程设施的数量越来越多，建筑材料在各种类型的建筑设施中都有着广泛的应用。
混凝土的质量水平直接关系到建筑工程的建设质量，以及社会生产活动安全。
而且工程建设的需求不断出现更多要求，混凝土经常需要应用各种混凝土外加剂以此改良混凝土的性能，做出科学、准确、及时的外加剂检测对建筑工程质量有着积极意义。
本文针对混凝土外加剂主要参数的检测过程和技术要点进行总结和概述，并对应地提出一些合理可行的应用措施，以供同行相关学者和技术人员参考。
关键词：外加剂、混凝土、检测、建筑工程0引言随着现代社会经济发展以及混凝土科学技术的更新，外加剂已经成为混凝土中不可缺少的组分，混凝土外加剂已逐步成为优质混凝土材料中必不可少的成分。
近二十年来我国先后制订、修订的一系列混凝土外加剂和外加剂应用技术标准规范，这些标准在一定的程度上规定了外加剂的质量要求和用量，进而保证其能够符合工程发展的要求。
现今，许多研究人员对混凝土外加剂的检测技术和要点进行了探索[1-9]，这些都推动了我国外加剂技术发展，促进混凝土工程质量进步。
1混凝土外加剂检测目前存在的问题混凝土外加剂是必要材料，作为混凝土改性的主要组分，外加剂检测对混凝土质量发展具有极大影响，是保证混凝土质量的主要形式。
一旦发生外加剂质量不合格，将会大幅降低混凝土质量，引起工程项目质量缺陷等问题。
为此应该提高外加剂质量分析，保证其满足工程需求。
1.1.检测标准差异大目前，尽管国家标准化进程发展很快，针对混凝土外加剂的用量、质量、性能等制定了不同的检测标准，但不同技术规范之间的性能检测标准却存在着一些矛盾之处。
如在一个标准规范中被严禁使用的项目，依据另一技术规范就不存在此限制。
例如减水剂使用标准中，钢筋锈蚀的外加剂项目规定的检测方式指定依照《混凝土外加剂》进行，但在该技术规范中没有相应的内容。
这种标准化规定的差异，使得在检测工作的实际执行过程中，很难对质量进行综合性能评定，使得部分厂家利用规则间的漏洞忽略产品质量致使外加剂的性能下降。
混凝土外加剂检测方法课件
06
总结与展望
总结
混凝土外加剂检测方法的发展历程
01
从最早的手工检测到现在的自动化检测，检测方法经历了多次
改进和创新。
现有检测方法的优缺点
02
各种检测方法都有其独特的优点和局限性，了解这些有助于选
择合适的检测方法。
检测方法的应用范围
03
不同的检测方法适用于不同的外加剂种类和性能指标，需要根
据实际情况选择。
混凝土外加剂的主要功能包括调节混 凝土的硬化速度、改善混凝土的工作 性、提高混凝土的耐久性和抗渗性等 。
பைடு நூலகம்
混凝土外加剂的分类
根据外加剂的功能，混凝土外加剂可分为多种类型，如引气剂、减水剂、缓凝剂 、早强剂、防冻剂等。
不同类型的外加剂具有不同的化学成分和作用机理，应根据工程需求和混凝土原 材料的性质选择合适的外加剂。
案例二：某新型混凝土外加剂性能检测实例
总结词
该案例对新研发的混凝土外加剂进行了性能检测，包括其作用机理、试验方法和性能表现等方面。
详细描述
针对某新型混凝土外加剂，通过试验对其性能进行了全面检测。试验内容包括对混凝土的坍落度、扩 展度、抗压强度等指标的测试，以及对外加剂与水泥、砂石等原材料相容性的研究。通过数据分析， 评估了新型外加剂的性能特点及优势，为推广应用提供了依据。
观察并记录混凝土从加水搅拌 开始，到开始失去塑性的时间
点。
04
检测结果分析
结果解读
01
02
03
解读检测数据
根据检测数据，分析混凝 土外加剂的性能指标是否 符合要求。
对比标准值
将检测数据与相关标准值 进行对比，判断外加剂的 性能是否达标。
异常值判断
混凝土外加剂的性能检测标准
混凝土外加剂的性能检测标准一、引言混凝土外加剂是混凝土配制中不可或缺的重要材料，它能够通过改善混凝土的性能，提高混凝土的强度、耐久性等，从而使混凝土更加适合各种不同的工程应用。
然而，由于市场上的混凝土外加剂品种繁多，性能差异很大，因此对混凝土外加剂进行性能检测就显得尤为重要。
本文将从外加剂的类型、性能检测方法、检测标准以及实验室操作等方面详细介绍混凝土外加剂的性能检测标准。
二、外加剂的类型1. 水泥类外加剂：包括减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等；2. 矿物类外加剂：包括矿物粉、矿渣粉、粉煤灰等；3. 钢渣类外加剂：包括钢渣粉、炉渣粉等；4. 聚合物类外加剂：包括聚丙烯纤维、聚合物乳液等；5. 其他类外加剂：包括氧化钙、硅烷等。
三、性能检测方法1. 减水率：减水剂是一种常用的混凝土外加剂，它能够显著降低混凝土的水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水率是评价减水剂性能的重要指标之一，通常采用试验室内减水率试验进行测定。
2. 保水率：保水剂是一种能够提高混凝土保水性能的外加剂，它能够减少混凝土的水分蒸发，从而提高混凝土的强度和耐久性。
保水率是评价保水剂性能的重要指标之一，通常采用试验室内保水率试验进行测定。
3. 抗渗性：抗渗性是评价混凝土耐久性的重要指标之一，通常采用静水压试验和水压试验等方法进行测定。
4. 抗冻性：抗冻性是评价混凝土耐久性的重要指标之一，通常采用低温冻融试验进行测定。
5. 耐久性：耐久性是评价混凝土使用寿命的重要指标之一，通常采用碳化试验、硫酸盐侵蚀试验、氯离子侵蚀试验等方法进行测定。
6. 其他性能测定：如早强性、流动性、收缩性、弹性模量等。
四、检测标准目前，国内外对混凝土外加剂的性能检测标准已经比较完善，常用的检测标准有以下几种：1. GB/T 8077-2000《混凝土外加剂通用技术条件》；2. JG/T 223-2007《混凝土外加剂》；3. ASTM C494/C494M-17《Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete》；4. EN 934-2:2009《Admixtures for concrete, mortar and grout -Part 2: Concrete admixtures - Definitions, requirements, conformity, marking and labelling》。
混凝土外加剂检测过程中存在的问题与研究
混凝土外加剂检测过程中存在的问题与研究发布时间：2022-09-25T03:08:08.525Z 来源：《科学与技术》2022年第5月第10期作者：李芳鲁健[导读] 在建筑施工阶段，混凝土材料应用比例较高，所以其影响力也比较大李芳鲁健淮安市凯通工程检测有限公司江苏淮安 223005摘要：在建筑施工阶段，混凝土材料应用比例较高，所以其影响力也比较大。
为提升混凝土性能，在混凝土之中使用外加剂是必然，这对提升混凝土性能、质量有极为关键的作用，这样一来混凝土工程质量也会不断提升。
因此在混凝土之中，做好外加剂的质量检测极为关键，也是本文重点探究的内容。
关键词：混凝土；外加剂；检验；问题；策略引言：现如今混凝土技术不断发展，使用外加剂也是重要的环节。
做好混凝土外加剂的品种开发，能够为混凝土技术发展创造有利条件。
在建筑施工阶段，混凝土外加剂的应用，要严格按照行业的检测标准进行。
外加剂产品检测与外加剂在混凝土之中的实际应用，可能会存在一定的问题，分析问题形成的主要原因，并探讨优化检测形式的方法，对此笔者将结合实践论述如下：一、混凝土外加剂质量检测的重要意义混凝土外加剂是混凝土改性的有效方法，能够为混凝土的优化应用奠定良好条件。
如果外加剂质量不能达到标准，那么就很大程度上，会影响混凝土的整体质量以及基本性能，这样整个项目建设也会受到影响[1]。
如果外加剂质量能够满足要求，便能够全方位地促进项目工程发展。
所以在混凝土应用期间，要做好外加剂质量的严格把控，试验检测是基础环节，会影响材料配置效果，以及混凝土性能的管理，由此可见，在混凝土外加剂质量检测方面极为关键。
二、混凝土外加剂应用期间的常见问题（一）混凝土配置设计问题如今在混凝土混合比设计阶段，用大量掺入粉煤灰、矿粉等矿物质，用来替代水泥材料。
所以在混凝土之中，用两种外加剂掺合料，来丰富混凝土结构较为普遍。
在设计阶段，如果工作不到位，可能存在的问题是外加剂与水泥适应性。
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混凝土外加剂快速检测方法的研究——基于杭甬客运专线工程试验张卫平中铁三局集团杭长客专项目指挥部浙江312208摘要：结合大量的混凝土工程施工，总结混凝土原材外加剂检测试验数据，对混凝土外加剂原材料的物理、力学及化学性能进行测试。
试验结果表明采用一种新型试验检测方法，并用行星式砂浆搅拌机检测混凝土外加剂的减水率、含气量、抗压强度比，相对原有的传统的外加剂检测方法，其各项指标均能达到GB8076-1997《混凝土外加剂》的要求。
而且省时、省力、简单、节约成本。
关键词：外加剂；水泥胶砂；试验检测Abstract:combined with a large number of concrete engineering construction, this paper summarizes the concrete admixture raw material test data,to the concrete admixtures of raw materials on physical and mechanical and chemical performance testing.The test results show that using a new type of test methods, and the planet type mortar mixer concrete admixtures detection of decrease water rate,including air,than the compressive strength,the relative original traditional test methods of additives,its all indexes meet GB8076-1997"concrete additive"requirements.And save time,energy,and simple and cost saving.Keywords:admixtures;Cement grinding;test中图分类号：K826.16文献标识码：A文章编号：混凝土外加剂是一种成分复杂的混凝土添加材料，在凝土中掺入外加剂能显著改善混凝土和易性、调节凝结时间、增加强度及提高耐久性，但使用不当也会带来质量事故。
同时使用者应根据外加剂的特点，结合使用目的，如节约水泥，改善混凝土性能，加快模板周转等综合指标来考虑，即通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。
在外加剂品种确定后，掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整。
因为施工时稍有不慎，就会导致混凝土性能和灌注质量不能满足TB10424《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》要求，影响混凝土质量，本研究通过大量的试验检测数据，提供了一种既省时、省力，又简单、节约成本的研究成果，并确保外加剂检测数据准确。
1试验部分1.1胶砂拌制工艺参数的确定本研究选取胶砂用行星搅拌机搅拌，其具有搅拌效率高、搅拌能力强、均匀性好等特点。
根据行星搅拌机，应符合JC/T681要求，1.2材料的选定试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
1.1.2高速搅拌时间的选定搅拌：把水加入锅内，再加入水泥。
然后立即开动机器，低速搅拌30s后，均匀的将砂子加入。
停拌90s后，用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速搅拌60s。
1.2减水方法的确定1、外加剂减水试验表明，外加剂减水率不可能一次确定，要根据优选法进行调试；首先，进行基准胶砂试验，配合比是：水泥450±2g、标准砂1350±5g、水225±1g，由此测定胶砂标准扩展度，一般是32cm，2、根据外加剂合格证提供减水率进行验证，及减水率是26%时，测定减水率配合比是水泥450±2g、标准砂1350±5g、水（225-225*26%），测定新拌胶砂标准扩展度，达到22cm时判断准确，或者最少进行三次测定，减水率用内插法求的。
3、制作胶砂3天、7天、28天试件，进行抗压强度对比试验。
4、减水率按下列公式计算：W R =（W-W1）/W×100%式中WR——减水率%；WO——基准胶砂单位用水量Kg/m3;及225±1gW1——掺外加剂胶砂单位用水量Kg/m3;1.3方法概要1.3.1本方法为40mm×40mm×160mm棱柱实体的水泥抗压强度和抗折强度测定。
1.3.2胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。
1.3.3试体连模一起在湿气中养护24h,然后脱模在水中养护至强度试验。
1.3.4到试验龄期时将试体标养箱从水中取出，先进行抗折试验，折断后每截在进行抗压强度比对试验。
1.4环境要求1.4.1试体成型实验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50%。
1.4.2试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度应不低于90%。
1.4.3试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。
1.4.4养护室空气温度和相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。
1.5设备要求1.5.1行星搅拌机，应符合JC/T681要求。
1.5.2试模由三个水平是模槽组成，可同时成型三条截面为40mm×40mm×160mm的棱形试体，其材质和尺寸应符合JC/T726要求。
在组装备用的干净模型时，应用黄干油等密封材料涂覆模型的外接缝。
拭模的内表面应涂上一薄层模型油或机油。
成型操作时，应在拭模上面加有一个壁高20mm是金属模套。
1.5.3一个播料器和一金属刮平尺。
1.5.4振实台应符合JC/T682要求。
1.5.5抗折强度试验机应符合JC/T724要求。
2规范中减水率的试验方法在我国现行国标《混凝土外加剂》（GB8076）中规定，测定减水率的试验方法是：按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）设计基准混凝土配合比，配制掺外加剂与不掺外加剂的混凝土，两种混凝土坍落度均要求达到（80±10）mm，减水率为坍落度基本相同时，掺外加剂混凝土和不掺外加剂基准混凝土单位用水量之差与不掺外加剂基准混凝土单位用水量的百分比。
基准配合比参数水泥砂率用水量外加剂采用卵石（310±5）Kg/m3采用碎石（330±5）Kg/m336%~40%使混凝土坍落度达到（80±10）mm使用掺量计算其中要求砂符合GB/T14684细度模数2.6—2.9，石子符合GB/T14685粒径5mm—20mm（圆孔筛），而且石子中粒径为5mm—10mm占40%，10mm-20mm占60%。
减水率按下式计算：W R =（W-W1）/W×100%式中WR——减水率%；WO——基准混凝土单位用水量Kg/m3;W1——掺外加剂混凝土单位用水量Kg/m3;规范中采用的方法，试验结果精确。
但由于采用材料不同，水泥是单价极高的标准水泥，砂及碎石要精心准备筛选，劳动强度较大。
而且坍落度存在一定的误差，受人为因素影响较大。
所以我们试验室在日常工作中尝试用水泥胶砂方法检测减水率，这种方法可以避免许多产生误差的环节。
3结果与讨论3.1减水率对比外加剂X-A-IX FDN-X JD-X聚羧酸高效减水剂JFL-X GB8076检测方法减水率(%)26.525.126.227.125.625.3胶砂检测方法减水率(%)26.026.125.726.226.626.1相对误差(%) 2.0 3.8 1.8 3.2 3.9 3.13.2抗压强度比对比外加剂X-A-IX FDN-X JD-X聚羧酸高效减水剂JFL-X GB8076检测方法7天抗压强度比(%)155162165168153156胶砂检测方法7天抗压强度比(%)159156162161158161相对误差(%) 2.3 3.5 1.9 3.8 3.4 3.3由表中可以看出，胶砂测的结果和GB8076测的结果相对误差均小于4%，当误差大于6%时，外加剂可以判定和水泥不适应。
检测结果有效。
3.3本方法的优点3.3.1试验直观性强，工作量小，测定结果迅速，当外加剂和水泥不适应时可以有效降低劳动强度。
3.3.2本方法特别适应于外加剂的选择试验及外加剂的掺量试验。
3.3.3本方法可以直观测定外加剂的抗压强度比。
3.3.4本方法可以节约大量的昂贵的标准水泥，和标准砂。
4结论4.1本方法和GB8076测定的外加剂减水率结果误差一般小于5%以内。
4.2当外加剂对水泥不适用时混凝土坍落度损失较大，该方法可以极大的降低试验人员的劳动强度。
4.3本方法对工程选用外加剂品种或是水泥品种，以及外加剂的测量，以及水泥掺合料的选用，使用该方法是一种快捷快速的方法。
4.4现在混凝土均是高性能混凝土，混凝土中掺合料已经成为混凝土耐久性必须条件，测定外加剂减水率往往考虑的是胶材，而不是单纯的水泥，所以当混凝土坍落度损失过快时，GB8076的方法不能准确测定外加剂减水率，以及胶砂不能测定扩展度时，此时可以明确断定，水泥、掺合料、外加剂三者不匹配。
需要更换其中一种材料。
参考文献[1]《混凝土外加剂》GB8076-1997[2]《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB50080-2002[3]《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011[4]《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》TB10424-2010混凝土外加剂快速检测方法的研究——基于杭甬客运专线工程试验作者：张卫平作者单位：中铁三局集团杭长客专项目指挥部刊名：城市建设理论研究（电子版）英文刊名：ChengShi Jianshe LiLun Yan Jiu年，卷(期)：2012(21)本文链接：/Periodical_csjsllyj2012213482.aspx。