开口杯法闪点测定操作规程

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全自动开口闪点和燃点测定仪操作规程

全自动开口闪点和燃点测定仪操作规程

全自动开口闪点和燃点测定仪操作规程
一、准备工作
1、完全脱水后的油样约100ml左右。

2、将液化气罐与仪器相连接并打开送气开关。

二、操作前检查
1、检查液化气与仪器连接处是否存在漏气现象。

三、操作步骤
1、将油样装入试样杯至刻度线。

2、点击“试验”仪器就会弹出进入试验的参数选择对话框,然后输入“试验者”、“样品名称”、“样品编号”、“试验标准”、“预期闪点”,点击“运行”,仪器自动进入试验状态。

3、仪器试验结束后将有蜂鸣器发出报警(1分钟的时间),自动保存闪点的温度,并自行冷却。

4、待冷却到室温后,取下试样杯将废油回收到废油桶,并将试样杯洗净。

四、注意事项
该仪器需放入通风橱中进行实验操作。

因该仪器属于高温仪器,实验时远离腐蚀性、易燃性等化学物品。

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法和闭口杯法

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法和闭口杯法

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法1 适用范围本方法适用于润滑油和深色石油产品闪点和燃点的测定2 方法原理将试样装入坩埚中规定的刻线.首先迅速升高试样的温度,然后缓慢升温,当接近闪点时,在规定的温度间隔,用一个小点火器火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。

继续进行试验,直到点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5秒钟时的最低温度,作为开口杯法燃点。

3 试剂无铅汽油仪器与材料3.1开口闪点与燃点测定器符合SH/T0318 要求。

3.2温度计 0℃—400℃,最小分度值:1℃注9.13.3酒精灯或电炉(测定闪点高于200℃的试样时,必须使用电炉)。

4 准备工作4.1试样的水分大于0.1%时,必须脱水。

脱水处理是在试样中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙。

闪点低于100℃的试样脱水时不必加热,其他试样允许加热至50℃—80℃时再用脱水剂脱水。

4.2内坩埚用溶剂油洗涤后,放在电炉或点燃的酒精上加热,除去遗留的溶剂油。

待内坩埚冷却至室温时,放入装有细砂(经过煅烧)的外坩埚中,使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm,并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5mm —8mm的砂层。

对闪点在300℃以上的试样进行测定时,两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄,但在试验时必须保持6.1.1规定的升温速度。

4.3试样注入内坩埚时,对于闪点在210℃和210℃以下的试样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚的下刻线处。

)4.4将装有试样的坩埚平稳地放置在开口闪点测定器的支架上的电炉中,再将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于内坩埚的中央,与坩埚底部和试样表面的距离大致相等。

4.5测定装置应放在避风或较暗的地方并用防护屏围着,使发生闪火现象时能够看得更清楚。

5 操作步骤5.1闪点5.1.1加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预度闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。

石油产品闪点测定法 闭口杯法 开口杯法

石油产品闪点测定法 闭口杯法 开口杯法

石油产品闪点测定法闭口杯法开口杯法1石油产品闪点测定法(闭口杯法)本方法适用于石油产品用闭口杯法在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合接触火焰发生闪火时的最低温度,称为闭口杯法闪点。

试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。

在规定的温度周期,同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯内。

试验火焰引起试验上的蒸汽闪火时的最低温度作为闪点。

1.2仪器1.3准备工作℃时不必加温,闪点估计高于100c时,可以加热到50-—80℃o脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。

C的试样时,应预先将空气浴冷却到室温(20±5°C)。

使用灯芯的点火器之前,应向器中加入轻质润滑油(细缝纫机油、变压器油等)作为燃料。

1.4试验步骤C的试样时,从试验开始到结束要不断在进行搅拌,并使式样温度每分钟升高ΓCo℃的试样时,开始加热速度要均匀上升,并定期进行搅拌,到预计闪点前40℃时,调整加热速度,使在预计闪点前20℃时,升温速度控制在每分钟2--3℃,并还要不断进行搅拌。

"C时,对于闪点低于104°C的试样每经Ic进行点火试验;对于闪点104℃的试样每经2℃进行点火试验。

试样在试验期间要转动搅拌器进行搅拌;只有在点火时才停止搅拌。

点火时,使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中,留在这个位置1秒即迅速回到原位。

如果看不到闪点,就继续搅拌试样,并按本条的要求重复进行点火试验。

1.5大气压力对闪点影响的修正Δt=0.25(101.3-P)Δt=0.0345(760-P)式中P实际大气压力。

式中的单位为千帕斯卡;式中的单位为毫米汞柱。

1.6精密度用以下规定来判断结果的可靠性(95%置信水平)。

L7报告取重复测定两个结果的算术平均值,作为试验的闪点。

2石油产品闪点测定法(开口杯法)2.1主题内容与适用范围本标准规定了开口杯测定闪点的方法。

本标准适用与测定润滑油和深度石油产品。

2.2方法概要把试样装入内珀烟中到规定的刻线。

闪点测定方法2篇

闪点测定方法2篇

闪点测定方法2篇闪点测定方法一闪点是指液体在一定条件下,发生闪烁燃烧的最低温度。

闪点的测定是工程技术中一个非常重要的参数,对液体产品和燃料的安全使用至关重要。

本文将介绍两种闪点测定方法。

一、闭口杯法闭口杯法是一种传统的闪点测定方法。

其原理是在密闭的容器内加热液体,通过点燃容器内混合气体并观察液体的闪烁燃烧来测定闪点。

具体步骤如下:1.将待测液体加入闭口杯中,将杯口关闭,并在标准的温度下加热液体。

2.在升温过程中,每隔15摄氏度左右记录一次杯内温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁燃烧时,关闭加热器并记录此时的温度即为闪点。

闭口杯法的优点是操作简单易行,不需要特殊的仪器设备。

但其缺点在于具有一定的危险性,需要加热液体至高温,且有可能会在操作过程中引起爆炸。

此外,该方法适用于单一组分的液体,不适用于多组分混合液体的测定。

二、电火花法电火花法是一种自动化、高效和安全的闪点测定方法。

其原理是利用电弧放电将氧气与待测液体形成混合气体,从而使其发生连续燃烧并通过发光和声音信号来测定闪点。

具体步骤如下:1.在闪点测试仪中加入待测液体,并设定温度升降速度和其他测试参数。

2.通过电极产生电弧,引导氧气与液体发生混合气体,并在测试程序中逐渐升高温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁时,闪点测试仪会自动停止,并将测定结果输出。

电火花法的优点在于操作方便、安全性高、测试速度快且适用于单一或多组分混合液体的测试。

但其也存在一定的缺点,需要特殊的仪器设备,且需要高纯度的氧气供应和更为复杂的数据处理程序。

闪点测定方法二闪点测定是对化学品和燃料安全使用一个重要指标。

本文将介绍两种常见的闪点测定方法。

一、开口杯闪点法开口杯法是比较传统的闪点测定方法。

它是将待测样品装入一个杯子中,然后将杯子加热,观察样品的表面是否出现闪烁的火花,记录下此时的温度,该温度即为该液体的闪点。

这种方法简单易行,但也存在一些缺点,例如:容易使液体挥发,不适合于高沸点样品的测定,需要进行干燥处理。

开口杯法闪点测定操作规程

开口杯法闪点测定操作规程

开口杯法闪点测定操作规程开口杯法闪点测定是一种用于确定液体样品的闪点的常用方法。

闪点是指液体在给定条件下会发生自燃的最低温度。

以下是一份开口杯法闪点测定的操作规程,共计1200字。

1. 实验目的本实验旨在确定液体样品的闪点,为了安全起见,确保液体不会在一定温度下自燃。

2. 实验原理开口杯法闪点测定是通过在恒温条件下,将液体样品在特定条件下暴露于点燃源,并观察样品产生闪光的温度,以确定液体的闪点。

3. 实验仪器和试剂3.1 闪点仪:保持恒温的仪器;3.2 开口杯:容量为70 ml的杯子;3.3 火种:点燃所需的火焰;3.4 温度计:用于测量温度;3.5 样品:待测液体样品。

4. 实验操作步骤4.1 将闪点仪放置在通风良好的台面上,并保持水平放置。

4.2 确保闪点仪的温度计处于零位。

4.3 取出一个干净且干燥的开口杯,并将其放入闪点仪的夹持装置中,固定好。

4.4 使用火种点燃并将其放入开口杯中,使杯底的燃烧火焰高度保持在0.5cm4.5 将样品慢慢倒入开口杯中,避免溅出。

4.6 根据样品的性质,选择初始温度范围,并将温度调节到所选值。

4.7 开始测温。

当温度达到足够高时,观察开口杯中的液体是否闪光或闪火。

4.8 记录液体样品的闪光温度作为其闪点。

5. 实验数据处理5.1 测定至少重复3次,将测得的温度值求平均。

5.2 如果多次测定的结果相差较大,则可继续测定,并将结果求平均。

5.3 对于有毒或易燃易爆的样品,必须在专门设计的试验室中进行操作,并遵守相关安全操作规程。

6. 实验注意事项6.1 操作过程中要保持仪器和操作台面整洁干净。

6.2 液体样品需在常温下保存,并避免暴露在阳光下。

6.3 操作过程中要注意个人安全,避免接触火焰和易燃物品。

6.4 完成闪点测定后要彻底清洗开口杯和闪点仪,以免样品残留引起下一次实验的误差。

通过按照上述操作规程进行开口杯法闪点测定实验,可以准确测定液体样品的闪点,从而评估其易燃性和火灾风险。

开口闪点测定的方法及步骤

开口闪点测定的方法及步骤

开口闪点测定的方法及步骤开口闪点是指在一定条件下,液体或固体样品在开口的情况下释放出可燃气体,与外界的火源接触时能产生闪燃现象的最低温度。

开口闪点的测定对于很多行业,特别是化工领域中使用和储存易燃液体的设备来说是至关重要的。

下面将介绍开口闪点测定的常用方法及步骤。

常用的开口闪点测定方法有两种:闭口杯法和开口杯法。

闭口杯法是在封闭的条件下测定样品的闪点,而开口杯法则是在开口状态下进行测定。

以下是使用开口杯法进行开口闪点测定的步骤:1. 确定实验条件:首先需要确定实验的环境条件,包括温度、湿度以及气压等因素。

这些条件将会对结果产生一定的影响,确保实验的环境条件与标准要求一致非常重要。

2. 准备样品:选择需要进行开口闪点测定的液体或固体样品,并按照标准要求将其准备好。

液体样品通常需要置于标准温度下一段时间,使其达到平衡状态。

3. 准备开口杯:选择合适的开口杯,并进行清洁和检查。

确保开口杯没有任何残留物或痕迹,并且没有任何损坏。

4. 加热设备准备:将开口杯放置在加热设备中,如电炉或火焰器等,提前使其预热至设定温度。

5. 开始测定:将准备好的样品倒入预热好的开口杯中,然后将杯放置在加热设备中。

开始升温,当样品的温度达到预定的设定温度时,通过观察是否能看到明显的闪光或燃烧现象来确定开口闪点。

6. 记录数据:记录温度和相关的观察结果,包括是否发生闪光、火焰持续时间等。

这些数据将成为判断样品的开口闪点的依据。

7. 分析结果:根据记录的数据进行分析,判断样品的开口闪点。

同时,将实验结果与标准进行对比,确保样品符合安全要求。

总结一下,开口闪点测定是化工领域中至关重要的一个实验,可以通过开口杯法来进行。

测定前需要确定实验条件、准备样品和开口杯,并进行加热设备的准备。

在测定过程中,通过观察是否发生明显的闪光或燃烧现象来确定开口闪点。

最后,记录数据并进行分析,判断样品的开口闪点。

通过开口闪点测定,可以评估液体或固体样品的易燃性和安全性能,为工业生产和储存提供重要的参考。

闪点的测定 GB T 261-2008 Microsoft Word 文档

闪点的测定        GB T    261-2008 Microsoft Word 文档

闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法依据GB/T261-2008一、范围本标准规定了用宾斯基-马丁闭口闪点实试仪测定可燃液体、带悬浮颗粒的液体、在试验条件下表面趋于成膜的液体和其他液体闪点的方法。

本标准适用于闪点高于40℃的样品。

二、方法概要将样品倒入试验杯中,在规定的速率下连续搅拌,并以恒定速率加热样品。

以规定的温度间隔,在中断搅拌的情况下,将火源引入试验杯开口处,使样品蒸气发生瞬间闪火,且蔓延至液体表面的最低温度,此温度为环境大气压下的闪点,再用公式修正到标准大气压下的闪点。

三、实验步骤(步骤A)1、含水较多的残渣燃料油试样应小心操作,因为加热后此类会起泡并从起泡并从试验杯中溢出。

2、观察气压计,记录试验期间仪器附近的环境大气压。

3、将试样倒入试验杯至加料线,盖上实验杯盖,然后放入加热室,确保试验杯就位或锁定装置连接好后插入温度计。

点燃试验火源,并将火焰直径调节为3-4mm;或打开电子点火器,按仪器说明书的要求调节电子点火器的强度。

在整个试验期间,试样以5-6(℃/min)的速率升温,且搅拌速率为90-120(r/min)。

4、当试样的预期闪点为不高于110℃时,从预期闪点以下23±5℃开始点火,试样每升高1℃点火一次,点火时停止搅拌。

用实验杯盖上的滑板操作旋转钮或点火装置点火,要求火焰在0.5s内下降至试验杯的蒸气空间内,并此位置停留1s,然后迅速升高回至原位置。

5、当试样的预期闪点高于110℃时,从预期闪点以下23±5℃开始点火,试样每升高2℃点火一次,点火时停止搅拌。

用试验杯盖上的滑板操作旋钮或点火装置点火,要求火焰在0.5s 内下降至试验杯的蒸气空间内,并此位置停留1s,然后迅速升高回至原位置。

6、当测定未知试样的闪点时,在适当起始温度下开始实验。

高于起始温度5℃时进行第一次点火,然后按照4或5条进行。

7、记录火源引起引起实验杯内产生明显着火的温度,作为试样的观察闪点,但不要把在真实闪点到达之前,出现在火焰周围的淡蓝色光轮与真实闪点相混淆。

沥青闪点、燃点试验操作细则(克利夫兰开口杯法)

沥青闪点、燃点试验操作细则(克利夫兰开口杯法)

沥青闪点、燃点试验操作细则(克利夫兰开口杯法)
1.总则
1.1.本细则适用于测定粘稠、石油沥青、煤沥青及闪点在790C以上的液体石油沥青材料的闪点和燃点。

1.2.本细则参照现行标准JTJ052-2000编制。

2.仪器设备
SYD-3536型克利夫兰沥青闪点测定器。

温度计、附有调节器的可燃电炉。

3.试验步骤
3.1.准备工作
A、将闪点仪按使用说明进行安装。

将防风屏安装好,同时将点火器点火,调节形成直径为4±0.8mm的小球火焰。

B、将沥青试样按标准要求加热,倒入试样杯中至标线处。

3.2.在试样温度达到预期闪点前56℃时,调节升温速度使之达到14~17℃/min。

达到56℃后,降低升温速度使其在预期闪点前28℃时,能控制在5.5±0.5℃/min。

3.3.在预期闪点前28℃开始,每2℃将点火器火焰从试杯上方2~2.5mm处以弧水平扫过。

当试样液面出现一瞬间即灭的蓝色火焰,该点温度即为闪点,继续进行试验,当试样接触火焰立即出现火苗并能持续燃烧5S时,该点温度即为燃点。

如遇停电超5分钟,试样作废。

5.数据处理
5.结果评定
5.1. 结果如符合相关规范要求,判为合格;如不符合,则判为不合格。

6.相关文件
6.1.样品管理程序。

6.2.检测报告管理程序。

6.3.采(抽)样程序。

7.相关记录
7.1.《沥青闪点.燃点试验记录》。

石油产品闪点和燃点测定仪克利夫兰开口杯法试验步骤介绍

石油产品闪点和燃点测定仪克利夫兰开口杯法试验步骤介绍

石油产品闪点和燃点测定仪(克利夫兰开口杯法)试验步骤介绍石油产品闪点和燃点测定仪(克利夫兰开口杯法)试验步骤如下:1、在任何温度下将试样装入试验杯中,使弯月面的顶部恰好到装试样刻线。

如果注入试验杯中的试样过多,则用移液管或其他适当的工具取出多余的试样,如果试样沾到仪器的外边,则倒出试样,洗净后再重装。

要除去试样表面上的空气泡。

注:1.粘稠的试样应在注人试样杯前先加热到能流动,但加热时的温度不应超过试样预期闪点前56℃。

2.含有溶解或游离水的试样可用氯化钙脱水,用定量滤纸或疏松干燥脱脂棉过滤。

2、点燃试验火焰,并调节火焰直径到4亳米左右,如仪器上安装着金属比较小球,则与金属比较小球直径相同。

3、开始加热时,试样的升温速度为每分钟当试样温度到达预期闪点前56。

C时,减慢加热速度,控制升温速度,使在闪点前约**28°C时,为每分钟5~6℃。

4、在预期闪点前28。

C时,开始用试验火焰扫划,温度计上的温度每升高2。

(:,就扫划一次。

试验火焰须在通过温度计直径的直角线上划过试验杯的中间。

用平稳、连续的动作扫划,扫划时以直线或沿着半径至少为150亳米的周围来进行。

试验火焰的中间须在试验杯上边缘面上2亳米以内的平面上移动,先向一个方向扫划,下次再向相反的方向扫划。

试验火焰每次越过试验杯所需时间约为1秒钟。

5、当试样液面上任一点出现闪火时,立即记下温度计上的温度读数作为闪点。

但不要把有时在试验火焰周围产生的淡蓝色光环与闪点相混淆。

6、如果还需要测定燃点,则应继续加热,.使试样的升温速度为每分钟5~6°C,继续使用试验火焰,试样每升高2°C就扫划一次,直到试样着火,并能连续燃烧不少于5秒钟,此时立即从温度计读出温度作为燃点的测定结果。

开口闪点测试仪该如何使用 测试仪操作规程

开口闪点测试仪该如何使用 测试仪操作规程

开口闪点测试仪该如何使用测试仪操作规程工具/原材料闪点是在规定的测试条件下,试验火焰引起试样蒸汽着火,并使火焰扩散至液体表面的超低温度。

燃点是在闪点的基础上连续升温加热,直至试样着火并能连续燃烧不少于5秒,此温度为试样的燃点。

闪点值和燃点值用于表示在相对非挥发或可燃性物质中是否存在高挥发性或可燃性物质,是石油产品运输、贮存、操作、安全管理的紧要参数之一;XGKS508型开口闪点、燃点自动测定仪可分别依据GB/T267—88;GB/T3536—2023标准生产,是测定石油产品开口闪点的新型仪器。

一机多炉功能及无序接入功能:接受模块化设计,一台主机可同时掌控多个测试炉,同时或分时测试不同的样品,测试炉接口可不分序号任意连接至主机。

广泛应用于铁路,航空,电力,石油行业及科研部门等。

GB/T267—88标准为接受开口杯法测定闪点的方法。

适用于测定润滑油和深色石油产品。

GB/T3536—2023标准为接受克利夫兰开口杯法测定闪点的方法。

适用于开口杯闪点高于79℃的石油产品。

不适用于燃料油的闪点侧定。

燃料油通常依照GB/T261—2023测定,可接受SCBS303型闭口闪点自动测试仪进行测定。

步骤/方法1、的一机多炉功能,接受模块化设计,一台主机可同时掌控多个测试炉,可同时或分时测试不同的样品;的无序接入功能,测试炉接口可不分序号任意连接至主机,主机自动识别接入的测试炉号。

主机预留三个接入口,可依据用户需求加添接入口数量;2、接受高速信号处理器掌控,高精度模拟/数字转换电路,仪器工作牢靠,测试精度高;无气源电点火方式,自动点火;内置大气压力传感器,大气压自动测量、自动校正结果;接受自适应PID掌控算法,自动按标准要求调整升温曲线;3、升温、点火、划扫、报警、冷却、打印,整个试验过程自动完成;具有故障自动检测报警功能。

传感器故障、油样错误、温度超值时,仪器会自动停止测试并报警;内置高速热敏式微型打印机,打印美观、快捷,具有脱机打印功能;4、带时间标记的历史记录,能存储255个;320240点阵图形液晶显示屏,触摸屏操作,具有屏幕保护功能,延长液晶使用寿命;配有标准RC232接口,可与计算机连接,便于处理试验数据扭矩测试仪维护小技巧大多数扭矩测试仪用户在问,如何正确维护?这个问题的确是很多扭矩测试仪用户都挂念的,举个简单的例子,一把刀假如用完之后没维护好的话,时间一长就简单生锈,同样的道理,扭矩测试仪假如不懂得保养维护的,时间长将会导致精度不精准,简单出故障,削减寿命等很多特别紧要的因素,因此我们应当特别重视扭矩测试仪的维护,下面我就教大家几个扭矩测试仪维护小技巧,希望扭矩测试仪用户能维护好扭矩测试仪并加以利用。

石油产品闪点及燃点的测定

石油产品闪点及燃点的测定

石油产品闪点及燃点的测定一、石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T261-91闭口闪点测定器实图1、试验步骤闭口闪点测定器(见图1)1).将试油注入油杯至环状刻线处,试样的水分超过0.05%时必须用新煅烧过的硫酸钠、食盐或无水氯化钙进行脱水。

2.)注油时试油和油杯的温度不能过高。

闪点在100 ℃以下的,试油和油杯温度不应高于室温;闪点在100℃以上的,也不应高于80℃。

3.)将装好试油的油杯,放在空气浴的电炉中,盖上干燥、清洁的杯盖,插入闭口闪点温度计。

4).试验加热时要注意温升速度的控制。

闪点低于50℃的试油,温度每分钟升高1℃,并进行不断搅拌。

闪点高于50℃的试油,到预计闪点前40℃时,调整加热速度,使在预计闪点前20℃时,升温速度能控制在每分钟升高2~3℃,并进行不断搅拌。

5).试油温度到达预期闪点前10℃,进行点火试验。

闪点低于104℃的试油每升高1℃点火一次;高于104℃的试油每升高2℃点火一次。

点火器的火焰调到接近球形,其直径为3~4mm。

试油在全部试验期间均应进行搅拌,仅在点火时才停止搅拌。

点火时,使火焰在0.5s内降到杯上含蒸气的空间中,留在这一位置1s立即迅速回到原位。

如看不到闪火,就继续搅拌试油,按要求重复进行点火试验。

6).当试油液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。

得到最初闪火后,按要求重复点火试验,如能继续闪火,则测定结果有效,如不闪火,则测定结果无效,必须更换试油重新进行试验。

2、石油产品闪点(闭口杯)测定影响因素1).升温速度的控制。

加热速度过快时,单位时间内给予试油热量多,试油蒸发量大,油蒸气与空气组成的混合气浓度容易达到爆炸范围,影响测得结果的准确性。

2).点火用的火焰大小、离液面高低及停留时间长短对闪点影响很大。

点火用的火焰比规定大时,则所得结果偏低。

火焰在液面上移动的时间越长,离液面越低,则所得结果偏低,反之则偏高。

3.)试油含水的影响:当含水试油加热时,油中少量水分气化,使油面上方混合气中油蒸气浓度小,导致闪点偏高。

开口杯法闪点测定操作规程

开口杯法闪点测定操作规程

开口杯法闪点测定操作规程
一、仪器和试剂准备
1.打开仪器电源,确认仪器工作正常。

2.准备所需的开口杯、点火装置、数显温度计等仪器。

3.检查和校准温度计,确保准确度。

二、样品准备
1.取得待测液体,确保样品足够量,一般为200mL。

2.检查样品是否符合测定要求,如抽样错误、杂质过多等。

三、操作步骤
1.在开口杯底部涂抹一层防火胶,将开口杯放入点火装置中。

2.将待测样品200mL注入开口杯中,待样品停留片刻。

3. 调整点火装置操作杆使火焰头位于开口杯孔正上方,离开口杯底部约5-10mm。

4.打开点火装置并点火,使火焰头对准开口杯孔,着火时间约3秒。

5.观察开口杯中样品的表面,当出现闪光时,立即关闭点火装置。

6.记录现象发生的温度,并读取数显温度计的实际温度。

四、实验记录和计算
1.将操作步骤中得到的实际闪点温度记录下来。

2.若实验条件不符合要求,应将预热、实验的环境温度、湿度等因素记录下来。

3.根据实验要求,计算出液体的闪点。

4.将实验数据整理并进行统计分析。

五、实验安全措施
1.实验过程中应戴好防护手套、眼镜等个人防护用具。

2.避免长时间暴露在易燃液体和高温环境中。

3.实验结束后,注意清洗和安全存储实验器材和药品。

润滑油闪点测定方法

润滑油闪点测定方法

润滑油闪点测定方法
根据石油产品性质和使用条件的不同,以及测定条件的不同,润滑油的闪点测定方法一般分为开口杯法和闭口杯法。

开口杯法通常用来测定汽油机润滑油、柴油机润滑油、压缩机油、冷冻机油、汽轮机油、齿轮油、机械油等。

测定开口闪点时,将油样盛在开口的油杯中,在规定条件下加热,当温度上升到预计闪点前10℃时即用明火试点混合气,未发生闪火时待温度升高2℃(某些油品为1℃)再试点混合气,直至油面上最初出现蓝色火焰时的试油温度即为油品的开口闪点。

闭口杯法通常用来测定8号涡轮喷气发动机润滑油、20号航空滑油、高速机械油、变压器油、仪表油等。

测定闭口闪点时,将油样在带盖的油杯中,盖上有一可开闭的窗孔,加热过程中窗孔闭住,测试闪点时窗孔打开,并用火焰在窗口处试点混合气,最初出现闪火时的试油温度即为闭口闪点。

在选用润滑油时,应根据使用温度考虑选择润滑油的闪点指标。

如果你需要了解更详细的测定方法,可以查询相关国家标准或咨询专业机构。

开口闪点分析操作指导书

开口闪点分析操作指导书

开口闪点分析操作指导书
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一、引用标准:
本操作指导书依据GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)和Normalab NCL440开口闪点仪操作手册制定。

二、操作步骤:
1.打开紧急制动旋钮,然后按下仪器前面开机按钮。

2.开启燃气钢瓶阀门打开气源。

3.用油杯取经脱水的试样至刻线按要求装于仪器托盘位。

4.检查确认调节点火线圈电压电位计为5~6。

5.按键,按
,选择油杯位置号依次编辑样品名称,按,选择油
杯位置,
根据样品依次设置预期闪点值,按用上下键选择方法Automatic。

6.再次按开始分析,此时应调节引火燃气和点火燃气符合试验要求。

7.分析完成,按用查询分析结果。

8.分析结束待拆卸仪器,关闭燃气钢瓶阀门,将油杯用无铅汽油洗涤晾干以备下次试验。

三、注意事项:
1.取样前仔细核对样品,未知闪点样品谨慎操作。

2.预期闪点值应依据样品合理设置,特别不宜设置过高,否则会引起燃烧危险!
3.定期检查燃气管线,防止燃气泄露造成危险。

4.分析过程中应随时注意仪器运行状况,保证仪器和分析安全。

可燃液体闪点测定

可燃液体闪点测定

可燃性液体闪点的测定实验指导书可燃性液体闪点的测定(开口杯+闭口杯)一、实验目的1.通过实验直观认识可燃液体的闪点。

2.明确闪点的实用意义,重点是闪点对可燃液体火灾的重要意义。

3.掌握实验测量的原理和开口杯、闭口杯测量闪点的方法。

4.熟练使用开(闭)口闪点全自动测量仪测量液体的开(闭)口闪点,并掌握混合液体的闪点的变化规律。

二、实验原理1.闪燃和闪点研究可燃液体火灾危险性时,闪燃是必须掌握的一种燃烧类型。

闪燃,是指可燃液体遇火源后,在其表面上产生的一闪即灭(少于5s)的燃烧现象。

闪燃的发生是可燃液体着火的前奏,是火险的警告。

在规定的实验条件下,可燃液体表面能产生闪燃的最低温度,即为闪点。

闪点是衡量可燃液体火灾危险性的重要依据。

闪点越低,液体火灾危险性越高。

闪点是可燃液体火灾危险性的分类、分级标准:甲类危险可燃液体:闪点<28℃乙类危险可燃液体:28℃≦闪点<60℃丙类危险可燃液体:闪点≧60℃油品根据闪点划分,在45℃以下叫易燃品;45℃以上的为可燃品。

在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点,加热的最高温度,一般应低于闪点20-30℃。

根据可燃液体的闪点,确定其火灾危险性后,可以相继确定安全生产措施和灭火剂供给强度的选择。

2.开口闪点和闭口闪点同一种物质,开口闪点总比闭口闪点高,因为开口闪点测定器所产生的蒸气能自由的扩散到空气中,相对不易达到闪燃的温度。

通常开口闪点要比闭口闪点高20-30℃。

3.混合液体的闪点纯组分可燃液体的闪点,可以通过查阅文献资料来获得。

但是随着化学工业的不断发展及化工产品的多样化,许多行业在实际生产中却常常大量使用混合可燃液体,例如:油漆、涂料、冶金、精细化工、制药等。

这些行业场所的危险等级都取决于混合液体的闪点,而混合液体的闪点随组成、配比的不同而变化,很难从文献上查得。

需要实际测量混合闪点,为研究其变化规律提供依据。

重质油使用过程中,即使混入少量轻组分油品,闪点也会降低。

克利夫兰开口闪点试验仪操作规程

克利夫兰开口闪点试验仪操作规程

克利夫兰开口闪点试验仪操作规程1、本规程根据SYD-3536型《克利夫兰开口闪点试验器使用说明》及JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》编制。

2、本规程适用于克利夫兰开口杯(简称COC)测定粘稠石油沥青、煤沥青及闪点在79℃以上的液体石油沥青材料的闪点和燃点时的操作。

3、将仪器放置在光线较暗且避风的地方以便观察闪火,准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查本仪器的工作状态,使其符合标准所规定的工作环境和工作条件。

5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态,确保用电的安全。

6、打开电源开关,指示灯亮,随后就可以进行试验操作。

7、电源开启后顺时针旋转电位器旋钮,电流知识仍为过零,请再向右旋一点角度即可。

8、调节加热速率时,应注意尽量不要使加热电流长时间地超过1.8A,以保证仪器的长期稳定使用。

9、将试样倒入克利夫兰杯中,至刻线处。

10、把油杯放在电炉上,调节好点火装置和温度计的高度,调节好火焰的大小,根据标准的规定调节电位器,即调节升温速度,随后就可以进行点火试验。

11、试验时,铜杯应轻拿轻放,以防玻璃管破碎,造成漏电。

12、在预期闪点前28℃时,按动自锁按钮开关,点火杆向反方向点火。

每次通过扫划试验的火焰,所耗时约为1s。

13、在油面上任何一点出现闪火时,记录温度计上的温度作为闪点。

14、试验结束后,作好清洁工作,并切断电源。

15、使用过程中,请经常检查乳胶管的老化情况,注意用气安全。

16、使用过程中应注意机械运行状况,有异常情况应立即停机,通知物质保障部检查、维修,维修合格并经评审其精度不产生影响后方准使用。

17、未经培训取证,不准擅自开机。

开口闪点仪器操作规程

开口闪点仪器操作规程

开口闪点操作规程一、开机准备1、接通电源2、检查打印机检查所有连接是否正确无误,然后打开电源开关。

二、测试操作1、接通电源开关,蓝色LCD显示器显示:2、按任意键显示:主菜单按“△”、“▽”、“确认”键选择内容。

(1)方法选择GB267:国标预测试:未知样品闪点温度,样品升温后点火杆开始划扫。

按“确认”键选择方法同时蓝色LCD显示器显示:测试燃点:样品的闪点检测后继续升温检测燃点。

只测闪点:不检测燃点。

按“确认”键选择。

(2)预置温度按“△”、“▽”、“确认”键预置样品闪点温度。

(3)测试闪点按“确认”键,显示器显示:样品处于测试状态,按两次“确认”键可中断测试。

(4)设定日期按“△”、“▽”、“确认”键设定日期,设定完毕日期数据存入仪器内。

(5)气压修正按“△”、“▽”、“确认”键设定大气压。

(6)历史数据按“△”、“▽”、“确认”键,查看过去的样品数据。

再按“确认”键,仪器返回主菜单。

(7)仪器校验按“△”、“▽”、“确认”键选择校验的项目,选择后该项目有机械动作。

完毕,选择“返回”,按“确认”。

注意:①参数内容不能随意更改,否则影响样品测试结果。

②每项检验完毕应使执行部分状态处于初始状态(再按一次“确认”键)。

(8)打印设置按“△”、“▽”、键,选择后按“确认”键。

三、样品测试1、设定方法:选择“方法选择”,按“确认”键选择方法。

并选择是否测试燃点。

2、预置温度:按“确认”键回主菜单预置样品温度。

完毕按“确认”键回主菜单。

3、打印设置。

选择设置好后,按“确认”键回主菜单。

4、将样品倒入样品杯中,小于210℃的样品在上刻度线,大于210℃的样品在下刻度线。

然后,将样品杯放在加热器上。

5、选择主菜单“测试闪点”,按“确认”键,测试头自动降落到样品杯中开始加热,待出现闪点时,测试头自动抬起,显示闪点温度,声音提示,打印测试结果。

如果选择了“测试燃点”,当闪点出现后继续升温,待出现燃点后,测试头抬起,点火杆回到左边,杯盖自动盖住样品杯,熄灭火焰。

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开口杯法闪点测定操作方法规程
一.目的
1掌握用开口杯测定闪点的方法;
2掌握使用SYP1001-1油产品开口闪点和燃点试验器测定石油产品闪点的正确操作方法;
3测量燃料及油类的闪点,以加深对燃料闪点概念及如何避免在使用、储存、运输燃料的过程中发生燃烧等意外事故的理解。

二.设备和材料
1仪器
试验用液体温度计、SYP1001-1型油产品开口闪点和燃点试验器。

2材料
溶剂油、试样。

三.测定原理和方法
1测定原理
油类受热时轻质部份先蒸发,起初蒸发量少,随着油温的上升,油的蒸发量会不断增加,当接近某一温度时,蒸发的气体达到一定浓度,此时将火焰移近,即有断续的蓝色闪光现象,此即为闪火点。

当蒸发量增至足以与空气混和而产生可燃性混和物时,该油类即着火燃烧,此继续燃烧之温度为燃火点,此与油性、加热温度、空气流通情形有关。

2方法概要
把试样装入内坩锅中到规定的刻线。

首先迅速升高试样的温度,然后缓缓升温,当接近闪点时,恒速升温。

在规定的温度间隔,用一个小的点火器火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。

四.步骤
1准备试样
试样的水分大于0.1%时,必须脱水。

脱水处理是在试样中加入新煅烧并冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙进行。

闪点低于100℃的试样脱水时不必加热,其他试样允许加热至50~80℃时用脱水剂脱水。

脱水后,取试样的上层澄清部分供试验使用。

2准备测试仪器
内坩埚用溶剂油洗涤后,放在电炉上加热,除去遗留的溶剂油。

待内坩埚冷却至室温时,放入装有细砂(经过煅烧)的外坩埚中,使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm,并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5~8mm的砂层。

对闪点在300℃以上的试样进行测定时,两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄。

3加入试样
试样注入内坩埚时,对于闪点在2l0℃和2l0℃以下的试样,液面距离坩埚口部边缘为12mm(即内坩埚内的上刻线处);对于闪点在210℃以上的试样,液面距离口部边缘为18mm(即内坩埚内的下刻线处)。

试样向内坩埚注入时,不应溅出,而且液面以上的坩埚壁不应沾有试样。

4安装测定装置
将装好试样的坩埚平稳地放置在支架的电炉上,再将温度计垂直地固定在温度计夹上,并使温度计的水银球位于内坩埚中央,与坩埚底和试样液面的距离大致相等。

测定装置应放在避风和较暗的地方并用防护屏围着,使闪点现象能够看得清楚。

5加热
加热坩埚,使试样逐渐升高温度,当试样温度达到预计闪点前60℃时,调整加热速度,使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4±1℃。

6点火
试样温度达到预计闪点前10℃时,将点火器的火焰放到距离试样液面l0~14mm处,并在该处水平面上沿着坩埚内径作直线移动,从坩埚的一边移至另一边所经过的时间为2~3s。

试样温度每升高2℃应重复一次点火试验。

点火器的火焰长度,应预先调整为3~4mm。

7读数
试样液面上方最初出现蓝色火焰时,立即从温度计上读出温度作为闪点的测定结果,同时记录大气压力。

注:试样蒸气的闪火同点火器火焰的闪光不应混淆。

如果闪火现象不明显,必须在试样升高2℃后继续点火证实。

8重复测定
重复步骤2~7进行第二次试验。

五.数据处理
1大气压力对闪点影响的修正
(1)大气压力低于99.3kPa(745mmHg)时,试验所得到的闪点t0(℃)按式(1)进行修正(精确到1℃):
t0=t+Δt-----------------------------------------------------------------------------(1)
式中:t0—相当于101.3kPa(760mmHg)大气压力时的闪点,℃;
Δt—修正数,℃。

(2)大气压力在72.0—101.3kPa(540—760mmHg)范围内,修正数Δt(℃)可按式(2)或式(3)计算:
Δt=(0.00015t+0.028)(101.3-P)*7.5-----------------------------------------------(2)
Δt=(0.00015t+0.028)(760-P1)--------------- --------------------------------------(3)
式中:P—试验条件下的大气压力,kPa;
t—在试验条件下测得的闪点(300℃以上仍按300℃计),℃;
0.00015,0.028—试验常数;
7.5—大气压力单位换算系数;
P 1—试验条件下的大气压力,mmHg 。

注:对64.0—71.9kPa(480—539mmHg)大气压力范围,测得闪点的修正数Δt 也可参照式(2)或式(3)进行计算。

2精密度要求
同一操作者重复测定的两个闪点结果之差不应大于表1所示数值:
试验者不同而试料相同时测定的两个闪点结果之差不应大于表2所示数值:
表1 同一操作者重复测定重复性要求
表2 不同试验者测定同试料重复性要求
取重复测定两个闪点的算术平均值,作为试样的闪点。

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