带式输送机需安装的保护装置要求
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护2.堆煤保护3.防跑偏装置4.温度保护5.烟雾保护6.超温自动洒水装置7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
带式输送机保护装置安装标准
带式输送机保护装置安装标准为进一步规范带式输送机各种保护装置的安装，保障设备安全运转，特制定本标准。
一、打滑保护（速度）（一）保护特性：当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能使带式输送机自动停机。
对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
保护装置应分为电感式和滚轮式。
（二）安装位置：电感式防滑保护装置的磁铁应安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上；滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或下胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时，应在传感器的支架部位制作支架。
（三）试验周期：每天至少试验一次。
二、跑偏保护（一）保护特性：当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
（二）安装位置：1、跑偏保护装置应成对使用，且距机头、机尾10m-15m范围内应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组；2、跑偏保护应用专用托架固定在胶带机大架或纵梁上。
（三）试验周期：每天至少试验一次。
三、堆煤保护（一）保护特性：在输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机，并应发出故障语音报警。
（二）安装位置：1、堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处；2、输送机与煤仓搭接时，传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内；3、两部带式输送机转载搭接时，传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿；4、皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm；5、胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠；6、堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作；带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢靠。
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
带式输送机六大保护安装规范
（九）防撕裂保护装置 防撕裂保护装置的作用是当输送带撕裂时使输送机自动停 机，防止撕裂事故扩大。由于防撕裂保护装置现在还没有一种成熟 可靠的定型成品，根据我矿实际，我矿主要带式输送机暂采用行程 开关式。 三、试验方法 （一）防滑保护装置 对于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器 远离滚筒；对于滚轮式防滑保护装置是利用简易可靠的试验支架， 将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。 （二）堆煤保护 人为的触动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送 机应能自动停机或有故障显示。 （三）跑偏保护 人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，经延时使限位开关动 作，能自动停机或有故障显示为正常。
四、试验制度 （一）试验周期 温度保护和烟雾保护装置，每天检查一次，防滑保护、防跑 偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每天试验一 次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。 （二）职责分工 1.检修班的输送机司机负责对保护装置进行试验，并填写试 验记录，记录应按要求，分别填写“已试验、已检查或已更换、 已试…号紧停”内容，并签字，试验记录在现场存放备查。 2.值班维修工是保护装置的维护人，有责任配合输送机司机 做好试验工作。 3.有关部门每月定期检查一次各种记录，不定期对皮带机保 护装置进行检查、试验。 4.各单位对到期需检验的温度、烟雾传感器，首先有检验合 格的温度、烟雾传感器进行替换，将需检验的温度、烟雾传感器 拆除。
（五）张紧力下降保护装置 张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带 和驱动滚筒间将产生打滑时，使输送机自动停机并报警。 主要运输巷道内安设的带式输送机拉紧装置，保护信号通过 安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号，进入输送机 主控系统。 （六）防逆转装置 防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车 事故。在用的上运固定带式输送机必须配备滚柱式逆止保护装 置和其它有效的定型防逆转装置。 （七）制动装置 制动装置的作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带 式输送机及时停车。 在用的倾斜运输的胶带运输机必须配备完善的制动装置。 （八）沿线紧停保护装置 输送机巷道内每隔100 m安装一个设有紧停开关， 开关信号接入带式输送机控制系统。
带式输送机综合保护装置技术标准
带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。
（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。
（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。
第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。
棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。
二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。
4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。
对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。
其他部位依据现场实际情况设定。
带式输送机保护安装及试验标准
带式输送机保护安装及试验标准带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，所有保护应手势灵敏、保护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够构建需要自动打开水源洒水降温，并报警停车。
（一）保护安装要求1、防滑保护1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带前面。
固定式带式输送带安装时，应装在前部机鼻卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两液力滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒彼此之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带（注：采掘工作面用800mm 及以下可伸缩皮带，下同）防滑保护应驻于控管改向滚筒侧面与滚筒侧边的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大竖直架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%〜70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带加速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
2、堆煤保护2.1安装要求2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载洗碗机前方吊挂;传感器触头应当水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆有煤保护误动作。
2.1.2转用溜煤槽的胶带，堆双肋矿保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落于落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器灵敏都必须灵敏可靠。
2.1.4采用矿车或其它方式转载的投稿地点，以矿车或接煤设施局部满载为基准点，堆煤煤保护传感器触头距基准点应在200〜300mm之间。
带式输送机保护安装要求
《煤矿安全规程》第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
(三)应当具备沿线急停闭锁功能。
(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
(五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(八)机头、机尾及搭接处，应当有充分照明。
(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：1、棉织物芯输送带，8～9。
2、尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。
3、钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
滚筒驱动带式输送机保护、安全设施安装标准：1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种，其中（1）磁铁式防滑保护：安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
试验方法：可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带停机或不能启动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。
（2）滚轮式防滑保护：安装方法：一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面。
保护原理：皮带运行时，带动滚轮转动，当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，滚轮不转动或转动速度降低，保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
带式输送机“十三大保护装置”安装标准
带式输送机“十三大保护装置”安装标准目录1.防跑偏保护装置 (1)2.防撕裂保护 (2)3.防打滑保护装置 (2)4.堵塞保护装置 (3)5.烟雾保护装置 (4)6.超温自动洒水保护装置 (4)7.沿线急停闭锁保护装置 (5)8.防逆止和制动装置 (6)9.张紧力下降保护装置 (6)10.逆止制动装置 (7)11.欠电压过电流保护 (7)12.沿线保护装置 (8)13.局部过载保护 (8)1.防跑偏保护装置防跑偏保护装置在输送带发生跑偏时，应能使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，应能使输送机自动停机。
防跑偏保护装置安装应符合下列规定：(1)防跑偏保护应成对使用，左右对称安装，摆杆向里有倾角，距托辐外边缘不超20mm o(2)带式输送机机头、机尾IOm〜15m范围内应各安装1组跑偏保护。
输送机长度超过300m时，中间段至少设置一组防跑偏保护装置。
(3)带式输送机有坡度变化或拐弯时,应在变坡或拐弯位置各安装1组防跑偏保护装置。
(4)自动纠偏装置安装在主要带式输送机上的间隔应为上胶带50m 一组、下胶带IOOm一组，其他可参照执行，纠偏装置须用夹板或螺栓可靠固定。
(5)防跑偏保护装置应用支架安装在带式输送机大架或纵梁上，严禁使用铁丝捆绑，胶带跑偏且推动传感器的导杆偏离中心线15° ±5°时，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延时2s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
2.防撕裂保护皮带输送机的防撕裂保护装置旨在防止输送带在工作过程中发生撕裂，防止导致物料泄漏和设备故障。
以下是一些常见的皮带输送机防撕裂保护装置：撕裂检测器：安装在输送带上的撕裂检测器能够实时监测输送带的状态，一旦发现撕裂现象，就会发出警报信号或采取自动停机等措施，以避免进一步的损坏。
撕裂传感器：安装在输送带上的撕裂传感器能够感知到输送带的撕裂，并及时反馈给控制系统，触发预警或停机保护措施。
撕裂监控系统：通过在输送带两侧安装摄像头、激光等设备，实时监测输送带的撕裂情况，将数据传输给监控系统进行分析和处理，及时采取措施保护设备和人员安全。
带式输送机保护安装要求
《煤矿安全规程》第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：(一)采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
(二)必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
(三)应当具备沿线急停闭锁功能。
(四)主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
(五)倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
(六)在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(八)机头、机尾及搭接处，应当有充分照明。
(九)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取：1、棉织物芯输送带，8～9。
2、尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。
3、钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
滚筒驱动带式输送机保护、安全设施安装标准：1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种，其中（1）磁铁式防滑保护：安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上。
保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
试验方法：可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正，皮带停机或不能启动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。
（2）滚轮式防滑保护：安装方法：一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面。
保护原理：皮带运行时，带动滚轮转动，当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢（即皮带出现打滑）时，滚轮不转动或转动速度降低，保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号，保护主机即视为皮带出现打滑，经过一定延时后保护动作停机。
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机八大保护安装标准
皮带输送机在安装和使用过程中需要遵循一系列标准，以确保其正常运行并保障工作场所的安全。
以下是一般性的皮带输送机安装和使用时可能涉及的保护措施和标准：
1.安全防护罩：安全防护罩是防止操作人员接触到运动部件的重
要设备。
相关标准可能要求对皮带和滚筒等关键部位设置防护罩，以避免人员受伤。
2.紧急停车装置：皮带输送机上应设置紧急停车装置，以便在紧
急情况下迅速停止设备的运行。
这有助于避免事故的进一步发展。
3.漏料监测：对于输送的物料，应设置漏料监测系统，及时发现
和处理漏料现象，防止物料堆积、粉尘爆炸等问题。
4.防滑措施：皮带输送机工作时，避免带动力的滚筒滑动。
防滑
措施的标准可能包括适当的带轮选择、维护和定期检查。
5.起动和停车控制：皮带输送机的起动和停车应该平稳，以减少
设备和电机的冲击。
相关标准可能规定启动和停车的时间、速度和控制方式。
6.防尘措施：由于皮带输送机在运行时可能产生粉尘，相关标准
可能要求采取适当的防尘措施，以保护操作人员和设备。
7.定期检查和维护：标准可能规定皮带输送机需要进行定期检查
和维护，确保设备处于良好的工作状态。
8.培训：操作和维护人员应接受相关的培训，了解设备的安全操
作和维护要点。
这只是一些可能涉及的标准和措施，具体的要求可能因国家、地区和行业而异。
在安装和使用皮带输送机时，应当参考当地相关的安全法规和标准，确保设备的安全运行。
胶带输送机“九大保护”安装标准
超温自动洒水：热电偶式传感器固 定在主传动滚筒瓦座上,传感器与 主传动滚筒距离为10至15mm；采 用红外线传感器时，传感器发射孔
应正对主传动滚筒进行检测，距离 滚筒300mm～500mm。
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沿线急停保护：输送机巷道内每隔100m 安装一个，装载点、人行过桥处、机头、 机尾均应设有急停开关，开关信号要接入 带式输送机控制系统，并能自锁和复位具 备双闭锁功能。
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四、超温自动洒水
1、保护定义：在测温点处，温度超过规定时自动洒水装置
能自动启动洒水装置，喷水降温。 2、安装标准：1、安装在下风流的驱动滚筒与张紧改向滚筒 之间，沿驱动滚筒轴向平行布置，滚筒轴向喷洒范围应全部 覆盖，距滚筒表面300㎜处。2、超温洒水喷嘴安装的喷洒方 向，在带面与驱动滚筒的脱离点至滚筒水平中心线之间。3、 温度保护的安装位置必须与超温洒水装置电磁阀动作设定的 温度值匹配。4、每一个驱动滚筒处至少安装一个与温度保 护匹配的超温洒水装置。 3、工作原理：当温度超过规定时，超温洒水装置应报警， 同时起动洒水装置喷水降温，洒水时能起到对驱动胶带和驱 动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
垂直吊挂于胶带机头驱动滚筒下风侧10至15m处的输送机机正上方，距顶板不大于300mm。当输送机为多滚筒 驱动时，应以靠近机头处主滚筒为准，当连续2秒内烟雾浓度达到1.5倍时，烟雾保护报警并中止带式输送机运行， 同时起动洒水装置喷水降温（G2B51145-2015-15.3.6）。
带式输送机保护安装要求
2、胶带输送机九大保护按照功能分为两大类： ⑴机械式：堆煤保护、防跑偏保护、沿线急停保护、温度保护、防撕裂保护、张紧力下 降保护。 ⑵感应式：滑保护、超温自动洒水装置、烟雾保护。
带式输送机9种保护的安设标准
带式输送机9种保护的安设标准阳煤集团杨玉涛一、带式输送机保护的重要性①2020年9月28日重庆能投渝新能源公司下属松藻煤矿发生皮带着火，产生有毒有害气体，造成16人遇难。
②2015年11月20日，黑龙江省龙煤集团鸡西矿业公司杏花皮带着火，产生有毒有害气体，造成22人遇难；③应急管理部第4号令第十八条（八）“带式输送机的防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或者温度、烟雾监测装置失效的”属于煤矿重大事故隐患；④国务院第446号令第十条“存在重大隐患对煤矿处50万元以上200万元以下的罚款；对煤矿企业负责人处3万元以上15万元以下的罚款，并责令停产整顿”。
二、带式输送机保护规定（一）煤矿安全规程规定9种保护第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定：必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
应当具备沿线急停闭锁功能。
主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设超速保护装置。
（二）应急管理部第4号令规定5种保护涉及重大隐患第十八条带式输送机防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效属于煤矿事故重大隐患。
国家局解读：本条中“输送带防打滑、跑偏、堆煤等保护装置或温度、烟雾监测装置失效”，是指任一条带式输送机输送带的防打滑、跑偏、堆煤保护装置和温度、烟雾监测装置5项装置中有1项未安装，或有1项整体失效的。
解释——“整体失效”仅仅适用于烟雾监测装置，因为烟雾传感器有2个，还有1个CO传感器与烟雾有关。
这3个传感器都失效才叫整体失效。
防跑偏保护不适用于“整体失效”，因为仅有一侧有效，另一侧失效，隐患依然存在。
三、带式输送机保护安设标准依据①《NB/T 10048-2018煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范》（中华人民共和国能源行业标准）。
带式输送机保护安装要求
带式输送机保护安装要求1.安全警示标志的设置：在带式输送机的进口和出口处，以及输送机周围合适的位置上，安装明显的安全警示标志。
标志应该清晰易懂，包括危险标志、禁止标志、警告标志等，提醒人员注意安全。
2.安全防护装置的安装：带式输送机的进料端和出料端应安装安全防护装置，确保人员和物料不能直接接触到输送机的运动部分，以防止事故发生。
常见的安全防护装置有挡板、护栏、防护网等。
3.速度检测装置的安装：带式输送机的运行速度应处于合适的范围内，过快或过慢都会对运行带来危险。
因此，需要安装速度检测装置，能够及时监测输送机的运行速度，并在超过安全速度时发出警示信号，停止输送机的运行。
4.温度检测装置的安装：带式输送机在运行过程中会产生热量，过高的温度会引起设备故障或起火等严重后果。
因此，需要安装温度检测装置，能够实时监测输送机的温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
5.压力检测装置的安装：在输送物料的处理过程中，可能会产生过大的压力，导致输送机发生爆炸或泄漏事故。
因此，需要安装压力检测装置，能够实时监测输送机内部的压力，并在压力超过安全范围时发出警示信号。
6.轴承温度检测装置的安装：输送机的轴承是重要的运动部件，负责支撑和传递力量。
轴承温度过高可能会引起设备故障，影响输送机的正常运行。
因此，需要安装轴承温度检测装置，能够实时监测轴承温度，并在温度超过安全范围时发出警示信号。
7.维护和保养：带式输送机的保护装置需要定期维护和保养，确保其正常运行。
维护包括清洁和润滑，保养包括定期检查和更换磨损部件。
需要制定相应的维护计划，明确维护人员和维护频次。
8.培训和教育：带式输送机的保护装置安装完成后，需要对相关人员进行培训和教育，使其掌握正确的使用方法和维护知识。
培训内容包括使用程序、安全操作规程、应急救援等。
以上是带式输送机保护安装的一些要求，通过合理的安装和使用，可以有效地保护带式输送机及工作人员的安全，确保设备正常运行。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
为了确保带式输送机的安全运行，必须进行综合保护安装。
本文将详细介绍带式输送机综合保护安装的标准。
一、基本要求1. 设备安装必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全稳定运行。
2. 安装过程中必须严格执行相关的技术规范和操作规程，确保安全可靠。
二、综合保护装置的布置1. 采用液压安全保护装置，在关键部位（如卸料口等）设置压力传感器和液压插销，实现过载保护。
2. 安装扭断绳保护装置，绳索连接在输送带上，当检测到带式输送机发生偏离或断裂时触发报警和停机保护。
3. 设置漏电保护装置，监测电动机电路的漏电情况，当发生漏电时触发报警和停机保护。
4. 安装速度保护装置，利用光栅器或编码器来监测输送带的运行速度，当速度达到设定值时触发报警和停机保护。
5. 在输送带两侧设置防溢料装置，以防物料溢出带式输送机。
防溢料装置应能够及时清理物料，并具备防止物料堆积和堵塞的能力。
三、操作与维护要求1. 运行人员必须熟悉带式输送机的操作程序，严禁超负荷运行和逆转导致的设备故障。
2. 定期检查和维护带式输送机，包括检查液压系统、电气系统、传动部分等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 对液压、电气和机械维修人员必须进行专业培训，确保其能够熟练操作和维护带式输送机。
4. 定期清理设备周围环境，特别是带式输送机的滚筒、辊子等部位，以确保设备运行的顺畅。
5. 对设备进行定期巡检，包括检查传感器、保护装置的工作情况，及时发现并处理故障。
四、安全警示标识的设置1. 在带式输送机的进料端和卸料端设置明显的禁止入内标识，以防止未授权人员进入。
2. 在关键部位设置标志牌，标明液压插销、漏电保护装置等综合保护装置的位置和作用。
3. 通过标识和颜色警示，标明带式输送机的危险部位和安全区域，引导人员正确操作和进入。
综上所述，带式输送机综合保护安装标准必须满足国家相关标准和规定，采用液压安全保护装置、扭断绳保护装置、漏电保护装置等，设置禁止入内标识和警示标志牌，严格执行操作和维护要求。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和设备的正常运行，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内带式输送机的安全保护装置的管理。
第三条安全保护装置包含但不限于速度监控器、紧急停车装置、启动警示灯、限位开关等。
第四条企业法务部门负责本规定的订立、解释和合规实施。
第二章设备标准第五条依据国家标准以及企业实际情况，带式输送机安全保护装置应符合以下标准：1.速度监控器：能够准确监测带式输送机的运行速度，并及时报警或停机，确保运行速度始终在安全范围内。
2.紧急停车装置：安装在带式输送机及相关设备的适当位置，通过按钮或拉线等方式激活，能够快速停止输送机运行并切断电源。
3.启动警示灯：在带式输送机启动前，机械设备工作区域四周设置红色警示灯，提示员工注意安全。
4.限位开关：设置在带式输送机的起始和停止点位置，当输送机到达极限位置时，限位开关能够自动切断电源或触发其他报警装置。
第三章管理标准第六条企业应确保带式输送机安全保护装置的有效运行，供应安全的工作环境。
第七条企业应定期检查和测试带式输送机安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性：1.速度监控器：每季度进行一次全面检查，包含速度测量和警报功能测试。
2.紧急停车装置：每月进行一次全面检查，测试其紧急停机和断电功能。
3.启动警示灯：每月进行一次全面检查，测试灯光的亮度和闪亮频率。
4.限位开关：每季度进行一次全面检查，测试开关动作是否灵敏和准确。
第八条企业应建立健全的维护和修理和更换制度，及时处理带式输送机安全保护装置的故障和损坏：1.速度监控器：一旦发现速度监控器存在故障或失效，应立刻停机进行修复或更换。
2.紧急停车装置：一旦紧急停车装置无法正常工作，应立刻停止使用，并及时修复或更换。
3.启动警示灯：一旦启动警示灯显现故障，应立刻更换或修复，确保其正常工作。
4.限位开关：一旦发现限位开关存在故障，应立刻停机进行修复或更换。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等行业。
为了保证带式输送机的安全和可靠运行，综合保护系统是必不可少的。
下面是关于带式输送机综合保护安装标准的一些要点，共计2000字。
带式输送机综合保护安装标准主要包括以下几个方面：1. 安全防护装置的安装：带式输送机在运行过程中，存在着夹击、磨擦和拉伤等危险因素。
根据国家相关标准要求，需要安装护栏、护板、护罩等设施，以确保工作人员的人身安全。
同时，还需要安装防滑、防撞、防尘等安全装置，以减少事故的发生。
2. 温度监测装置的安装：在使用过程中，带式输送机的轴承、电机和变频器等部件会产生热量，如果温度过高，容易引起设备损坏或起火事故。
因此，需要安装温度监测装置，及时检测并报警，以防止温度过高对设备造成损坏。
3. 偏位监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，带链可能会产生偏位现象，导致物料堆积或堵塞，严重时甚至会造成断裂。
为了避免这种情况的发生，需要安装偏位监测装置，及时发现偏位现象并采取相应措施，以确保设备运行平稳。
4. 撞击监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，物料可能会发生撞击、掉落等问题，导致设备受损或生产事故。
为了避免这种情况的发生，需要安装撞击监测装置，能够及时发现并报警，以保护设备的正常运行。
5. 载荷监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，会承受不同重量的物料，如果超过了设备的承重能力，容易导致设备损坏或事故发生。
为了确保设备的正常运行，需要安装载荷监测装置，及时监测传送带的负载情况，一旦超载即可及时报警。
6. 润滑系统的安装：带式输送机的齿轮、轴承等运转部件需要润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
因此，需要安装润滑系统，确保运行部件的充分润滑，并定期检查和更换润滑剂，以保证设备的正常运转。
7. 可视监控系统的安装：为了方便对带式输送机的运行状态进行监控和管理，需要安装可视监控系统，可以实时观察设备的运行情况，并进行故障诊断和处理。
带式输送机八大保护安装标准
带式输送机综合保护装置现场安装式样一、机头部位安装一组跑偏传感器式样。
二、机尾安装一组撒裂、跑偏传感器，及安装式样。
撒裂传感器安装式样
跑偏传感器安装式样
三、温度传感器及自动洒水装置安装式样
四、沿线急停开关及拉线安装式样
五、加工要求：
1.U型卡可采用∮10或∮12mm钢筋制作；
2.跑偏装置安装固定扳可采用4～6mm钢板制作；
3.L型拉线固定采用∮6个钢筋制做，一头焊上一个8mm螺帽，一头焊上8mm去螺栓头的螺丝；
4.沿线铺设一棵4芯电缆就可满足沿线急停，机尾跑偏、撕裂保护;
5.机头、尾各装一组跑偏保护，跑偏保护触发距托滚外端不超过20毫米。
机尾装一组撕裂保护。
带式输送机主要保护装置安装要求
带式输送机主要保护装置安装要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________带式输送机主要保护装置安装要求温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
带式输送机保护装置安装位置及保护特性一、防打滑保护安装位置:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程滚筒上。
保护特性:当输送机10秒内速度小于或等于百分之五十时, 输送机速度大于或等于百分之一百一十时防滑保护应报警。
同时终止带式输送机的运行。
二、机头堆煤保护安装位置:堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂。
传感器触头水平位置应在落煤点的正上方。
距下部胶带上带面最高点距离不大于500毫米。
且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
保护特性:堆煤保护在2秒内连续监测到煤位超过预定值, 应报警；同时终止带式输送机运行。
三、跑偏保护:安装位置:带式输送机的跑偏保护应成对使用, 距离机头10至15米处。
当带式输送机有坡度变化时。
应在变坡位置处安装一组。
保护特性:当运行的输送机超过70毫米。
经延时5一15秒后。
跑偏保护装置应可靠动作。
终止带式输送机的运行。
四、烟雾保护安装位置:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下凤侧5一15处的输送机正上方, 烟雾传感器应垂直吊挂, 距顶板不大于300毫米。
当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
保护特性:连续2秒内, 烟雾浓度达到1.5％时。
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带式输送机需安装的保护装置
1、速度保护；
2、堆煤保护；
3、跑偏保护；
4、温度保护；
5、烟雾保护；
6、超温自动洒水装置；
7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.速度保护装置
速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置(重跑)
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头、机尾滚筒约5-10m的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头与主动滚筒的距离不得大于200mm，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
烟雾保护传感器悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
5.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，拉线采用Φ3mm的涂塑镀锌钢丝绳，并且在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
6.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大，固定皮带安装在距离皮带机尾缓冲架5-10米的位置，移动式皮带要求安装在距离皮带机尾缓冲架10-40米范围内。