三里坪碾压砼施工工艺探究
碾压混凝土施工工艺试验研究
Table 1 M ix proportion s of m ortar( cem en t pa ste) for RCC and com b ina tion s of surface layers
in con struction technology tests
设计指标
水胶比
砂率 / %
粉煤灰 掺量 / %
水剂及 JM 22000引气剂 。
EL262的 1#楼 (2 ×3 m3 强制式 )也将参与供料 。为
1. 2 骨 料
确保混凝土拌和质量 ,分别对 1#楼、2#楼进行了碾压
碾压混凝土工艺性试验采用鸭公溪砂石系统生 混凝土拌和工艺试验 ,试验内容包括不同拌和时间 、
产的以灰岩为母岩的人工砂石骨料 。人工砂经检 投料顺序、单机拌和量对碾压混凝土拌和物均匀性影
压弹 性 模 量 三 级 配 平 均 41. 0 GPa, 二 级 配 平 均 42. 8 GPa, 与 室 内 配 合 比 试 验 时 的 41. 9 GPa和
了 f ′> 1. 0, c ′> 1. 0 M Pa的设计要求 ;对于二级配 碾压混凝土 ,试验采用的 7 种间隔时间和层面处理
42. 8 GPa基本相同 ,都反映出灰岩混凝土抗压弹性 模量较高的特性 。
条带 条带一 条带二 条带三 条带四 条带五 条带六 条带七 条带八
碾压遍数 无振 2遍 +有振 6遍 无振 2遍 +有振 8遍 无振 2遍 +有振 10遍 无振 2遍 +有振 12遍 无振 2遍 +有振 12遍 无振 2遍 +有振 10遍 无振 2遍 +有振 8遍 无振 2遍 +有振 6遍
振动碾为 BW 202AD ,采用低频高振 ,行走速度
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨
碾压混凝土坝施工质量现场控制措施探讨碾压混凝土坝是一种常见的水利工程建设中常用的建筑物，亦是一种重要的控制水流和调节河道水位的设施。
然而，由于施工过程中容易出现质量问题，因此需要采取一系列的现场控制措施来确保施工质量。
首先，需要确定好施工计划和方案，包括准备工作、材料使用量和施工时间等，以保证施工过程的顺利进行。
施工开始前，需要对现场环境进行认真检查，确保地基承载能力、环境卫生和安全等方面达到要求，并检查施工机具和设备的使用情况。
其次，在原始混凝土坝的基础上进行覆盖时，应先清洗表面，并确保其面貌光滑，以便碾压混凝土能够紧密嵌入表面，减少空气和孔隙产生，避免混凝土坝出现裂缝。
运输和储存的混凝土材料需要保持干燥，严格按照配合比控制配料，以保证混凝土的强度和稳定性。
然后，对于生产和运输混凝土的设备，需要保持完好，及时进行保养和维修，保证设备的正常使用，并且在传送混凝土的过程中需要密切监控，注意混凝土的坍落度和流动性等性质，以便在生产过程中及时调整配合比。
在实际施工过程中，还需要在各个阶段加强现场监测和管理。
例如，在混凝土初始固化阶段，需要通过振动或压实来尽量减少空气和孔隙的产生，以充分发挥混凝土的密实性和强度，确保夯实质量达到设计要求。
在墙体养护阶段，养护需要进行稳定而充分，确保混凝土早期强度和长期强度都能够满足使用要求。
最后，需要进行全面的验收和检查，对混凝土坝的质量进行认真评估，并及时发现并纠正质量问题。
同时根据不同阶段的施工情况，及时调整施工方案和控制措施。
综上所述，针对碾压混凝土坝施工的特点，要从施工计划和方案、现场环境管理、混凝土材料和设备保养、施工过程控制、养护和检查验收等方面进行综合控制，才能最大程度地保证施工质量。
三里坪电站引水隧洞混凝土施工及缺陷处理
关 键 词 ： 水 隧 洞 ；有 压 隧 洞 ； 工 方 法 ； 陷 处 理 ； 量 保 证 措 施 ；混凝 土 浇 筑 ；三 里 坪 水 电站 引 施 缺 质 中 图 法 分 类 号 ： Ｖ ３ Ｔ ４１ 文 献 标 志 码 ：Ａ
７ ４
人 民 长 江
输 到作 业面 。模板 利 用 脚 手架 人 工 安 装 ， 筋 也利 用 钢
业 面 附近 。 （ ）衬 砌施 工所 需 的模 板 、 ２ 钢筋 等材 料 ， 汽 车运 用
１ ２ 尾 水 系统 地 质 条 件 ．
尾水 段前 半段 为泥 质 条 带 灰 岩 夹 鲕 粒 灰 岩 ， 半 后
收 稿 日期 ：０ ２— １ １ ２ １ ０ 一ｌ
作者简介 ： 史忠 叉 ， ， 理 工 程 师 ， 男 助 主要 从 事 土建 工程 质 量 检 测 工作 。Ｅ—ｍ ｉ ｓｉ ｏｇｉ＠ １３ ｃｒ ａｌ ｈｚ ｎｙ ： ｈ ｏ ６ ．ｏ ｎ
筑 的 工 艺特 点 ， 定 了相 应 的施 工程 序 以及 浇 筑 质 量 保 证 措 施 ， 证 了混 凝 土 浇 筑 的 顺 利 进 行 。 对 浇 筑 中 出 制 保
现 的 混 凝 土 缺 陷进 行 了分 类 及原 因分 析 ， 出 了处 理 方 法 。 由 于施 工措 施 得 当 ， 量 保 证 措 施 有 效 ， 陷处 理 提 质 缺
房 洞 室群 、 尾水 隧 洞 、 水 闸 门井 、 水 渠 、 通 洞 、 尾 尾 交 出 线洞 、 厂外 排水 洞及 地 面开关 站 等组成 。
电站 引水 线路 布置 为 “ 洞 二机 ” ， 水 隧 洞直 一 式 引 径 ５ ５ 为钢 筋混 凝土 圆形 隧洞 ， 长 ２ ７ ６ 包 ．０ｍ， 洞 ２ ．９ｍ，
三里坪中孔常态混凝土施工方案
三里坪中孔常态混凝土施工方案摘要中孔常态混凝土浇筑总量约在 3.4万m3,按照图纸等相关技术要求,混凝土浇筑施工强度大、难度大、工期紧,所以对混凝土浇筑的强度及施工工艺要求很高。
关键词中孔;混凝土;技术方案;预制砼模板1EL357m以下施工技术方案上游中孔常态混凝土从EL345m开始进行浇筑,由于中孔孔身段相贯线不在同一高程,为了能够使预制模板的安装从同一高程开始,上游段浇筑至EL357m需要浇筑5次。
上游中孔起弧线从EL347.11m开始至EL350.04m,高差过大,按照设计要求在起弧线附近钢筋不能截断,所以需要在相贯线附近的悬挑混凝土进行现浇施工,不能使用预制混凝土模板。
为了保证可以施工悬挑段现浇混凝土,需要在第一层浇筑混凝土中预埋32a工字钢,以便于进行悬挑段混凝土施工。
所以EL345高程混凝土开始进行浇筑时需要进行斜层浇筑,在2#中孔右边墩位置浇筑高程为EL346.5m,在2#中孔左边墩位置浇筑高程为EL347m,在1#中孔右边墩位置浇筑高程为EL348.5m,从1#中孔右边墩至2#缝位置浇筑高程为EL348m。
2#中孔右边墩至3#缝位置浇筑高程为EL346.5m。
第一层混凝土施工完成后,并预埋了工宇钢,可以进行第二层混凝土浇筑,第二层混凝土浇筑包含一部分悬挑段混凝土。
最高悬挑高度为1.89m。
计划第二层混凝土浇筑高程在2#中孔至3#缝位置为EL34-9m,在1#中孔至2#缝位置为EL351m,两孔之间的混凝土进行斜坡浇筑。
斜坡坡比大于1:2,满足规范要求。
中孔从EL351m开始安装预制混凝土模板,2#中孔已经开始使用预制混凝土模板,在本层混凝土浇筑中,可以进行通仓浇筑,从左岸开始向右岸按照台阶法开始进行混凝土浇筑。
台阶长度不能小于2m,实际施工时要求按照3m长度进行控制。
在两层混凝土施工完成后1#中孔位置开始安装预制混凝土模板,然后进行混凝土浇筑,使1#中孔混凝土浇筑高程和2#中孔处于同一高程,即1#中孔至2#缝位置浇筑至EL351,3m。
三里坪水利水电枢纽工程关键技术问题研究
端 最 大 厚 度 ３ ． ２ ｍ， 高 比 ０ １ ， 大 中 心 角 ２ ８ 厚 ．７ 最
２ 拱 坝 体 形设 计
坝 址 区 两岸 坡 顶 山脊 绵 延 ， 谷深 切 ， 坡 陡 峻 ， 河 谷 属“ 形 横 向河谷 ， 中左岸 自然 坡度 ６ 。 ７ 。 拱 座 Ｕ” 其 ０ ～０， 稍显 厚 实 ， 岸 ４ 。～５ 。 拱 座 较 为 单 薄 ， 形 不 对 右 ０ ０， 地
抗 滑稳 定 问题和变 形 问题 突 出。
坝肩 抗滑 稳定 安全 系数 基 本 相 当的情 况下 ， 坝体 工 从
程量 看 ， 以对数 螺旋 线拱 为最优 ， 与不对称 地 形 的适 应 性较 好 ， 终选 定 拱 圈线 型 为 对 数 螺旋 型 。拱 坝 坝 顶 最
高程 ４ ０ｍ， ２ 河床 建基 面高 程 ２ ９ｍ， 大 坝高 １ １ｍ， ７ 最 ４
及 ３ ５块体 ， 体 缓 倾 底 滑 面 控 制 区 域 为 高 程 ３ ５～ ７ 块 ０
３． ２ 右 坝 肩 ３．
拱 坝右 坝肩 顺 河 向平行 发 育有 Ｆ 断 层 及 小 断层 ｆ 、２、 ， 河 向 ｆ 断 层 为 右 坝肩 抗 滑 稳 定 的控 制 ２ ｆ ｆ等 顺 ］２ ２ ， 性 结构 面 ， 经研究 采 取 在 高 程 ３ ６ ２ ４ ｍ 分 别 设 置抗 ０ ，９ 剪 洞加 置换 斜井 的深 层处 理方 案 。对 Ｆ 断层 ， 虑其 考 变形 对 大坝 应力 应变 的影 响 ， 取 分 高 程 布 置 ４层 置 采
第４ ３卷 第 ６期 ２０ １２年 ３ 月
人 民 长 江
Ｙａ ｔ ｅ Ｒｉ ｒ ｎｇ ｚ ｖｅ
三里坪电站碾压混凝土双曲拱坝施工技术
利水 电枢 纽工 程 。水库 总库 容 ４ ９ 亿 ｍ。 ．９ ，电站装 机 ７ Ｍｗ ，年平 均 发 电量 １ ８ ４亿 ｋ ・ｈ Ｏ ．３ ｗ 。枢 纽
（ ）运 输 与 入 仓 。 大 坝 Ｅ ３ ０ 以下 施 工 采 ２ Ｌ ４ｍ
用 ５台 ２ ｔ自卸 汽车 运输 熟料 入仓 。进仓 道 路采 用 ５
水枪 冲洗 轮 胎 ，防 止 将 泥土 、水 等杂 物 带 人 仓 内，
在离 人 仓 口 ２ｍ 内铺 干 净 碎 石 使 轮 胎 脱 水 。 ０
Ｅ ３ ０ 以上施 工采 用 自卸 汽车 ＋负压 溜 槽 ＋ 自卸 Ｌ ４ｍ
汽车仓 面运输 的方 式入仓 。
坝顶 高 ４ ０ ０ ｍ，河 床 坝 底 高 程 ２ ７ ０ ｍ，最 大 ２． ０ ８． ０
灰、 外加剂及砂石骨料进行质量检测， 达到厦量要求
Ｃ９ ２ Ｗ ４ ｏｉ ０Ｏ Ｆｓ ｌ ｌ
（ ａ ＭＰ ）
２ ． ３４
水 胶 比
Ｏ ５ ．０
（ ）
３ ３
（ ）
５ ０
水 水 泥 粉煤 灰 子 砂
８ ９ ８ ９ ８ ９ ７５ ３ ４８ ４
石子（ ｍｍ）
５ ０ ２ ～ ４ ４ ～ ８ ～２ ０ ０ ０ ０
【 ＤＯＩ编 码 】Ｉ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ８ ３ ５ ２ １ ． ４ ０ ４ Ｏ ３ ６ ／．ｓｎ １ ０ —１ ０ 中
Ｔ ４ 【 Ｖ５４ 文献 标 识 码】 Ｂ 【 章 编 号 】 １ ０ — １ ０ （０ １ ４ ０ ６ ３ 文 ０ ８ ３ ５ ２ １ ）０ —０ ６ —０
速 。这 主要 是 由 于其 单 位 水 泥 用 量 少 ，水 化 热 较 低 ，施 工 工 艺 简 单 ，工 期 短 等 优 点 完 全 适 应 我 国大
三里坪碾压混凝土拱坝混凝土温度控制设计
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Ｙａ ｇ ｚ Ｒｉ ｒ ｎ ｔｅ ｖｅ
Ｖｏ ． １ ４３． ． Ｎｏ ６ Ｍ ａ ．， ２０１ ｒ ２
文章 编 号 ：０ １ ４ ７ （ ０２ ０ ０ ４ １０ — １９ ２ １ ） ６— ０ ５—０ ３
用 Ⅱ级灰 ， 同时要 求在 结 构 混 凝 土 中粉 煤 灰 掺量 不 超 过 ２ ％ ， 冲磨 混 凝 土 不超 过 １ ％ ， ０ 抗 ５ 碾压 混 凝 土 不 超
过 ６％。 ０
骨料 。采 用灰 岩加 工 的人 工骨 料 。
外 加 剂 。选用 具有 掺 气 、 凝 ． 缓 减水 等 复合 型外加
在 ３５ 一 ％之 间 。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ．％ ５
２ 温 度 控 制 标 准
２ １ 基 础 允 许 温 差 ．
三 里坪 水 电站大 坝混 凝 土基 础允许 温 差标 准见 表
２和 表 ３ 。
表 ２ 常 态 混 凝 土 基 础 允 许 温 差 ℃
粉煤 灰 。优先 采用 Ｉ级粉 煤灰 ， 当灰源 不足 时 ， 使
三 里 坪 碾 压 混 凝 土 拱 坝 混 凝 土温 度 控 制 设 计
杨 谢 芸． 陈 浩
（ 江 勘 测 规 划设 计研 究 有 限 责 任 公 司 施 工 设 计处 ， 北 武 汉 ４ ０ １ ） 长 湖 ３ ００
摘 要 ： 里 坪 拱 坝 最 大 坝 高 １ １ｍ， 高 比仅 ０ １ ， 薄 拱 坝 。根 据 拱 坝 结 构 特 点 及 施 工 工 艺 水 平 ， 出 了合 三 ４ 厚 ．７ 属 提 理 的 混 凝 土 温度 控 制 标 准 及 防 裂 措 施 ， 体 为 ： 凝 土 内外 温 差 控 制 在 ｌ ℃ 一ｌ ℃ 之 间 ， 态 混 凝 土取 上 限 ， 具 混 ６ ８ 常
碾压混凝土施工工艺试验研究
碾压混凝土施工工艺试验研究摘要：碾压混凝土是一种干硬性贫水泥混凝土，主要施工过程为混凝土入仓，薄层铺筑、碾压。
碾压混凝土由于具有大仓面快速施工、减少水泥用量、简化温控措施等优点，在水利水电工程中得到了广泛应用。
碾压混凝土坝系经分层碾压而成，层面结合是施工控制的关键，直接影响坝体的运行和寿命。
关键词：碾压；混凝土；施工工艺；水电站大坝工程碾压混凝土现场工艺生产性试验，对拌和工艺、碾压工艺、层面处理技术措施、变态混凝土施工工艺等进行了试验研究，经机口取样、钻孔取芯、压水试验和原位抗剪试验，验证了室内试验选定的碾压混凝土配合比的可碾性和合理性，确定了合适的施工工艺，为工程施工提供了依据。
一、原材料及配合比1.水泥、粉煤灰、外加剂，试验采用华新水泥股份有限公司生产的42.5中热硅酸盐水泥，重庆珞璜电厂Ⅰ级粉煤灰，江苏新材料股份有限公司生产的JM-Ⅱ（c）缓凝高效减水剂及JM-2000引气剂。
2.骨料。
碾压混凝土工艺性试验采用鸭公溪砂石系统生产的以灰岩为母岩的人工砂石骨料。
人工砂经检验，其细度模数为2.69～2.71，石粉含量为14.4%～14.5%，<0.08 mm颗粒为5.26%～5.42%。
人工碎石表观密度为2 720 kg/m3，吸水率为0.41%。
3.配合比。
工艺性试验采用大坝C90 20 F150W10、C9015 F100W6碾压混凝土进行，使用的配合比是根据碾压混凝土设计要求及室内试验拟定。
碾压混凝土及层面结合所用的砂浆和净浆配合比见表1。
表1碾压混凝土及层面结合所用砂浆（净浆）工艺性试验施工配合比二、施工工艺1.基础面处理。
大坝为通仓浇筑，仓面面积较大，采用人工凿毛劳动强度大，速度慢，不能满足大坝快速上升的需要。
采用1台50MPa/cm2压力水冲毛机，班产量可达300m2～400m2，周边辅以人工凿毛，可缩短间歇时间，提高工效。
冲毛时间一般在混凝土终凝后24h，冲毛厚度3mm，露出砂粒即可，不必露出石子，比常规人工凿毛可节省混凝土10倍以上。
拔管成孔法在三里坪碾压砼双曲拱坝的应用
拔管成孔法在三里坪碾压砼双曲拱坝的应用摘要在三里坪碾压砼施工过程中，通过对比选择拔管成孔工艺完成坝体竖向排水孔，成孔工艺简单，成孔效果好，工作效率高，经济效益明显。
在施工过程中取得了较好的效果。
关键词碾压砼双曲拱坝；坝体竖向排水孔；工艺简单；拔管成孔法1 概述三里坪水利水电枢纽工程位于湖北省房县东南部、汉江中游南河流域。
南河发源于神龙架南麓，自西南向东北经襄樊市注入汉江。
该工程是一个以防洪、发电为主，兼库区航运、水产养殖、灌溉等综合利用的Ⅱ等大（2）型工程。
拦河大坝采用碾压砼对数螺旋线拱形双曲拱坝，坝顶高420. 00m，河床底高程287.00m，最大坝高133.00m，坝顶上游面弧长284.62m，弧高比2.14，拱冠顶厚5.50m，底厚22.70m，厚高比0.17m，拱端最大厚度31.78m。
坝体竖向排水孔从EL306m灌浆廊道拱角到EL360m交通排水廊道排水沟，再从EL360m交通排水廊道拱角到达EL417m。
距上游坝面8.5m至2m变化设置。
塑料盲沟式坝体水平排水管与竖向排水管布置成水平与竖向间距600cm×600cm 网格形式，孔径150mm。
随坝体上升坝体排水孔向两岸布置，并与相邻排水孔进行水平方向连通。
2 碾压砼坝体竖向排水孔成孔方法及其优特点碾压砼在我国发展已经多年来，碾压砼坝体排水孔的成孔方法在不断的改进，成孔方法多样，但都存在不同的缺陷。
目前碾压砼坝体竖向排水孔成孔工艺有回填碎石法、预埋无砂管法、间歇期分段钻机成孔法、后期钻机成孔法、拔管变态法、预埋透水管变态法等等。
回填碎石法优点：施工方便；缺点：碾压过程中浆液会填充碎石空隙，成孔效果差，空位偏离较大。
预埋无砂管法缺点：影响碾压砼正常大仓面的摊铺、碾压，且易被压碎。
间歇期分段钻机成孔法和后期钻机成孔法优点：成孔效果好，缺点：影响大坝浇筑进度，成本高。
拔管变态法和预埋透水管变态法优点：成孔率高，缺点：影响仓内碾压砼的正常大面积机械摊铺、碾压，有悖于碾压砼快速施工的特点，透水性差，工程成本高。
三里坪碾压砼双曲拱坝中孔模板设计与应用体会
三里坪碾压砼双曲拱坝中孔模板设计与应用体会摘要：三里坪碾压混凝土双曲拱坝溢流坝段泄洪中孔结构复杂，包含异性模板和钢木组合平面模板两部分组成。
其中异性模板长度8m，平面模板长度25.78m。
对此施工技术含量高、施工难度大、工期要求紧等多重困难，为了确保发电工期，及混凝土外观更高的质量目标，使混凝土“免装修”、“内实外光”。
孔口体型复杂且其工程量较小，定型钢模板都是一次使用，不能周转使用，为降低成本、便于操作，我方采用木模板方案，钢木加工厂加工，现场精确放样定位加固。
取得了预期的效果，得到参建各方的好评。
本文重点介绍异性模板的设计和应用情况。
关键词：碾压混凝土泄洪中孔异形模板设计1、工程简介三里坪水利水电枢纽工程位于湖北省十堰市房县境内，地处汉江中游右岸一级支流南河的中游。
距离房县县城50km、老河口129km。
工程开发的主要任务是防洪与发电。
水库正常蓄水位416.00m，相应库容为4.72亿m3，总库容4.95亿m3，调节库容2.11亿m3，防洪库容1.21亿m3，具有多年调节性能，电站总装机容量为70MW，保证出力12.4MW，多年平均发电量1.834亿kw•h，装机利用小时2620h。
本工程为Ⅱ等大（2）型工程，拦河大坝采用碾压混凝土对数螺旋线拱形双曲拱坝，坝顶高420. 00m，河床底高程279.00m，最大坝高141.00m，坝顶上游面弧长284.62m，弧高比2.14，拱冠顶厚5.50m，底厚22.70m，厚高比0.17m，拱端最大厚度31.78m。
泄洪中孔高程为EL360m至EL368m，孔高8m，孔宽5m，中孔轴线长度为50.809m，设计为两孔。
每孔安设两道闸门，在上游5.5m为事故检修闸门，下游23.38m为弧形工作闸门。
中孔孔身长度33.78m，包含异性模板和钢木组合平面模板两部分组成。
其中异性模板长度8m，平面模板长度25.78m。
孔身段模板包括上游平板检修闸门门槽和下游弧形工作闸门门槽。
三里坪中孔常态混凝土施工方案
三里坪中孔常态混凝土施工方案摘要中孔常态混凝土浇筑总量约在3.4万m3,按照图纸等相关技术要求,混凝土浇筑施工强度大、难度大、工期紧,所以对混凝土浇筑的强度及施工工艺要求很高。
关键词中孔;混凝土;技术方案;预制砼模板中图分类号tu755 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)28—0087-011 el357m以下施工技术方案上游中孔常态混凝土从el345m开始进行浇筑,由于中孔孔身段相贯线不在同一高程,为了能够使预制模板的安装从同一高程开始,上游段浇筑至el357m需要浇筑5次。
上游中孔起弧线从el347.11m 开始至el350.04m,高差过大,按照设计要求在起弧线附近钢筋不能截断,所以需要在相贯线附近的悬挑混凝土进行现浇施工,不能使用预制混凝土模板。
为了保证可以施工悬挑段现浇混凝土,需要在第一层浇筑混凝土中预埋32a工字钢,以便于进行悬挑段混凝土施工。
所以el345高程混凝土开始进行浇筑时需要进行斜层浇筑,在2#中孔右边墩位置浇筑高程为el346.5m,在2#中孔左边墩位置浇筑高程为el347m,在1#中孔右边墩位置浇筑高程为el348.5m,从1#中孔右边墩至2#缝位置浇筑高程为el348m。
2#中孔右边墩至3#缝位置浇筑高程为el346.5m。
第一层混凝土施工完成后,并预埋了工宇钢,可以进行第二层混凝土浇筑,第二层混凝土浇筑包含一部分悬挑段混凝土。
最高悬挑高度为1.89m。
计划第二层混凝土浇筑高程在2#中孔至3#缝位置为el34-9m,在1#中孔至2#缝位置为el351m,两孔之间的混凝土进行斜坡浇筑。
斜坡坡比大于1:2,满足规范要求。
中孔从el351m开始安装预制混凝土模板,2#中孔已经开始使用预制混凝土模板,在本层混凝土浇筑中,可以进行通仓浇筑,从左岸开始向右岸按照台阶法开始进行混凝土浇筑。
台阶长度不能小于2m,实际施工时要求按照3m长度进行控制。
在两层混凝土施工完成后1#中孔位置开始安装预制混凝土模板,然后进行混凝土浇筑,使1#中孔混凝土浇筑高程和2#中孔处于同一高程,即1#中孔至2#缝位置浇筑至el351,3m。
三里坪水电站碾压混凝土高薄拱坝温控施工
３ 混凝 土 通 水 冷却 施 工 工 艺
３ １ 冷 却 水 系统 布 置 ．
在右 坝肩布 置集 水 池 、 大 坝 上 游或 下 游 河 床 处 从
土对 数螺旋 线形 双 曲拱坝 ， 坝顶 高程 ４ ０ｍ， 床 建基 ２ 河
面高程 ２ ９ ｍ， 大坝 高 １ １ｍ， 轴 线 长 ２ ４ ６ ７ 最 ４ 坝 ８ ． ２ ｍ，
以及 帷幕 灌浆 赢得 了时 间 ， 有 效 地 控制 了混 凝 土 裂 并 缝 的产生 和发 展 。
（ 编辑 ： 慧 ） 李
Ｔｅ ｐ ｒ ｔ ｅ ｃ ｎｔ ｏ ｏ ｓ ｒ ｔｏ ｆＲ Ｃ Ｃ ｆｈｉ ｈ ａ ｄ ｔ ｉ ｒ ｈ Ｄ ａ ｍ ｅ ａ ｕｒ ｏ ｒ ｌｃ ｎ ｔ ｕｃ ｉ ｎ ｏ ｏ ｇ ｎ ｈ ｎ ａ ｃ ｍ ｏ ｎ ｉ ｎ ｙｄ ｏ ｗｅ ａ ｉ ｎ ｆＳａ ｌ ｐｉ ｇ Ｈ ｒ ｐｏ ｒ Ｓｔ ｔｏ
收 稿 日期 ：０ ２—０ ２１ １—１ １
作者简 介： 斌 ， ， 程师 ， 刘 男 工 主要 从 事 水利 水 电 工程 施 工 工作 。Ｅ— ｉ：ｕ— ｉ ｃｙ １３ ｃｍ ｍａ ｌ ｂｎ ｙ＠ ６ ． ｏ ｌｉ
第 ６期
刘 斌 ： 里 坪 水 电站 碾 压 混凝 土 高 薄 拱 坝 温 控 施 工 三
按 照设 计要 求 ， 碾压 混 凝 土 和 常态 混 凝 土 全部 对
要 进 行通水 冷却 ， 通水 采 用天然 河水 或制 冷水 ， 冷却 水
管为 ＨＤ Ｅ塑 料管 ， Ｐ 管径 ３ ２ｍｍ。
方法 进行施 工 ， 坝体 冷却 水 管布 置一 般按 照 １５ Ｉ ×２ ． Ｉ Ｔ
ｍ或 ２ｍ Ｘ１ ５ｍ（ 平 Ｘ 直 ） 行 。采 用 塑料 冷 却 ． 水 垂 进 水 管的优 点是现 场 安装 、 接 简单 ， 连 在浇筑 过 程 中铺设
浅谈三里坪碾压混凝土高薄拱坝混凝土温度控制与管理
浅谈三里坪碾压混凝土高薄拱坝混凝土温度控制摘要：三里坪拱坝坝高141m，采用碾压混凝土浇筑，为控制混凝土入仓及浇筑后温度，必须采取严格的温控措施，合理选择混凝土施工配合比和原材料，使用喷雾机改善仓面小环境，采用预埋冷却水管进行冷却通水降温等一系列措施，较好的解决了碾压混凝土的温控和防裂问题，为碾压混凝土高薄拱坝建设积累了经验。
关键词：碾压混凝土高薄拱坝温度控制1、工程概况三里坪工程为Ⅱ等大（2）型工程，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级。
工程枢纽主体建筑物由大坝、泄洪消能建筑物、引水发电系统等组成。
大坝采用碾压混凝土对数螺旋线形双曲拱坝，坝顶高程420m，河床建基面高程279m，最大坝高141m，坝轴线长284.62m，坝顶宽5.5m，拱冠梁底厚22.7m，厚高比0.17m。
泄洪采用坝身泄洪，坝身布置3个孔口尺寸为12m×8m，堰顶高程为408.0m的泄洪表孔以及2个孔口尺寸为5m×8m，出口控制断面孔口尺寸5m×7m，孔底高程为360.0m的泄洪中孔。
其中大坝碾压混凝土总量41万m3，常态混凝土总量7.8万m3。
按照设计要求，对碾压混凝土和常态混凝土全部要进行冷却通水，通水采用天然河水或制冷水，冷却水管为HDPE塑料管，管径φ32mm。
2、碾压混凝土温控标准三里坪大坝冷却通水主要为降低大坝内部混凝土温度，防止产生温度裂缝以及满足大坝封拱要求的设计温度。
根据坝址区的气象条件、施工条件、坝体准稳定温度场等因素，确定碾压混凝土拱坝各高程的封拱温度，封拱温度沿高程分布详见表2-1。
表2-1 坝体封拱温度单位：℃3、混凝土冷却通水施工工艺3.1冷却水系统布置大坝冷却水采用在右坝肩布置集水池、大坝上游或下游河床处抽取流动的河水至集水池，在低温季节直接从水池连接至大坝冷却通水系统，高温季节在右坝肩架设的制冷机组对天然河水进行冷却至7-10℃，然后经冷却通水系统至大坝内部冷却水管。
三里坪碾压混凝土碾压工艺试验及参数确定
湖北三里坪水电站碾压混凝土碾压工艺试验及参数确定1、简述为了保证三里坪大坝施工的顺利进行，确保大坝施工质量，为大坝碾压施工提供科学合理、可靠的施工技术参数；为了在大坝正式施工前，检验施工各个环节的可行性、可靠性，按照规范及相关设计要求，进行了3次碾压混凝土现场工艺试验，根据试验结果确定出了满足大坝碾压砼施工技术要求的施工配合比、施工工艺及相关技术参数2、主题词碾压混凝土试验配合比施工工艺技术参数3、英文翻译In order to guarantee the successful construction of the dam three mile ping, to ensure dam construction quality, for dam rolling construction to provide the scientific and reasonable and reliable construction technology parameters; For in the dam formal before construction, construction inspection of every element of the feasibility and reliability, according to standard and related design requirements, three times the roller compacted concrete process test, according to the test results to determine the dam rolling out to meet the requirements of the concrete construction technology mixture ratio of construction, the construction technology and related technical parameters4、工程概况三里坪水利水电工程位于鄂西北房县，地处南河中游，是以防洪、发电为主，兼顾灌溉等其他效益的综合利用水利水电枢纽工程。
关于碾压混凝土的施工技术要点分析
关于碾压混凝土的施工技术要点分析摘要：现阶段，碾压混凝土施工广泛应用于各类大、中型电站大坝主体工程中，在国内外众多水电工程中已取得了较为成熟的经验。
想要有效保障水利工程项目的施工质量，就一定要对这项施工技艺进行有效控制，只有这样，才能够促进水利工程项目建设不断发展。
该文就水利工程碾压混凝土施工技术常见的问题进行了一些分析讨论，并提出了一些有效解决措施，希望能够促使我国水利工程项目不断健康发展。
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术引言众所周知，水利水电工程施工中，混凝土碾压环节是一个非常重要的部分，我们的施工人员要从多个方面对其进行控制，首先就是要对其施工地点进行全面的了解和分析，进而制定出科学完善的施工计划与措施，然后就是对混凝土材料配置方面进行严格的控制，为了能够去确保工程的强度，工作人员要严格的按照施工要求对混凝土进行搅拌，碾压。
做好后期保养与维护，提高大坝的使用寿命，进而更好的为国家和人们服务。
1、碾压混凝土施工技术的概述1.1 混凝土施工技术的概念混凝土施工技术说的是利用大型机械碾压设备，对水利工程项目中坝体进行一些修筑，这种技术主要是用干性混凝土材料进行压实与修筑，所以，其稳定性与强度表现良好，这对于水利工程项目建设来说起着十分重要的作用。
1.2 混凝土施工技术的特点就混凝土技术来说，这种施工技艺无论使用在何种工程项目之中，碾压混凝土技术都具有许多共同的特性。
首先，在材料施工方面，要选用超干硬性材料，保障稳定性与强度；其次，在进行配置材料的时候，应该对低胶材料进行一些严格的规定，并且掺和料的选用一定要符合工程实际要求标准；最后，这项施工技艺与其它水利工程项目是不一样的，混凝土施工项目没有纵横缝隙，所以，不需要接缝这一项工序。
在运输过程中，要尽量减少倒运的次数，以免影响工程项目的施工。
2、我国碾压混凝土施工技术应用环节分析现阶段我国混凝土施工技术仍旧存在一定的局限性，并且该项工程项目初期建设中应用范围较为广泛，导致最终体积受到一定程度影响。
三里坪双曲拱坝接触、接缝灌浆施工工艺
三里坪双曲拱坝接触、接缝灌浆施工工艺摘要：三里坪大坝岸坡接触灌浆是为了对大坝砼与坝拱肩岩石之间缝隙进行灌浆，加强大坝砼与坝肩岩石的结合能力，增强接触面密实性，填充缝隙，阻止漏水；接缝灌浆是在大坝蓄水前，用水泥浆灌注大坝诱导缝（横缝），保证坝体在蓄水后运行的整体性和有效传递应力。
关键词：碾压混凝土；接缝灌浆；接触灌浆；变浆；中热硅酸盐水泥；超细水泥三里坪水利水电工程位于湖北省房县境内，地处汉江中游右岸一级支流南河的中游，坝址在三里坪村下游1.0km处，李子沟口上游490m处的链子崖。
大坝为碾压混凝土对数螺旋线双曲拱坝，坝顶高420. 00m，最大坝高133.00m，坝顶上游面弧长284.62m，弧高比2.14，拱冠顶厚5.50m，底厚22.70m，厚高比0.17m，本工程为Ⅱ等大（2）型工程。
总库容4.95亿m3，电站总装机容量为70MW。
一、大坝接触、接缝灌浆概况三里坪大坝共设置六条诱导缝（横缝），诱导缝（横缝）通过设置预制混凝土诱导块和现浇梯形键槽而成，诱导缝（横缝）每个灌浆区内均布置有灌浆管路，并形成一个自封闭区。
灌浆区高度为6.0～16.5 m ,绝大多数灌区高度为6m。
接缝灌浆总面积：7788m2。
岸坡接触灌浆采用引埋管法进行施工，接触灌浆孔距为2m,排距见设计图纸，梅花形布置，孔深30cm，钻孔方向垂直坡面。
灌浆区高度为6.5～15.0 m ,共28个灌区，接触总面积：7018m2。
二、接缝灌浆施工1接缝灌浆的作用三里坪碾压砼大坝有六条诱导缝（横缝），分布在不同高程，接缝灌浆就是在大坝蓄水前，用水泥浆灌注大坝诱导缝（横缝），保证坝体在蓄水后运行的整体性和有效传递应力。
2 开工前的准备工作2.1施工用水用水泵直接从李子沟大桥处抽取符合混凝土拌和标准的南河河水，并存入右岸预制厂的水池或水箱内，然后泵送到各工作面处。
2.2施工用电由坝后右岸E L306m处400KV变压器下线引出，总配电盘设置在灌浆平洞洞口处，然后通过分配电箱引至各施工设备。
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三里坪碾压砼施工工艺探究
摘要采用碾压砼施工工艺修筑砼大坝的施工技术现今已经比较成熟，目前国内外比
较流行的是“金包银”形式的坝型，即大坝上、下游碾压砼加水泥浆、振捣成变态砼，大坝中部浇筑碾压砼。
碾压砼施工大家已比较熟悉，但是其中变态施工；排水系统施工；温度控制和层间结合等等工序施工有需要改进和提高的方法。
关键词变态区加水泥浆竖向排水温度控制层间结合碾压砼施工技术应用于大坝是1941年提出的，在大坝建设中正式大规模的应用是1976年才开始的，历时长达35年。
在这35年中，围绕设计、施工、材料和机械设备等，前人做了大量的研究工作，取得了很多进展。
最早的碾压混凝土用于大坝建设是日本1976年兴建的Shimajigawa坝和美国1981年兴建的Willow Creek坝。
中国水电十五局先后完成了四川舟坝、湖北麒麟官、湖北龙桥、湖北野三河、新疆哈拉塑克等碾压砼大坝，以及即将完成的湖北三里坪碾压砼大坝。
结合完成的碾压砼大坝施工经验和总结；联系到三里坪碾压砼施工经验，分析在碾压砼施工中变态施工、排水系统施工、温度控制和层间结合等重点工序，总结成功经验，探究新工艺、新技术。
碾压砼变态施工工序施工，首先是制浆站安装、调试和灌浆管路布设，一般制浆站安装在高于碾压砼施工工作面以上30-50米，输送水泥浆的管路平顺布设至碾压砼施工工作面，且有利于水泥浆顺利运输。
这里注意12月至第二年2月水泥浆拌制，最好用温水，防止管路结冰堵塞送浆管，影响变态砼施工，输送水泥浆采用自流和注浆泵相结合的方式，输送管路需要经常清理。
其次是变态区砼加水泥浆，变态砼加浆采用打孔器打孔注浆方式,加浆量控制在3%～5%（体积
比），变态区砼的加浆量按碾压砼体积的5%计算，铺料厚度0.34m，变态区宽度0.5m，每米加浆量为0.5×0.34×1×1000×5%=8.2L，避免加浆量不足或过多。
气温高且VC值大于5S时加浆量为5%，VC值大于5s时加浆量为4%，小于5S加浆量为3%，加浆过程应计量准确。
加浆10～15min后用100型振捣器振捣，振捣棒振捣要均匀，距离大坝上、下游模板20-30厘米，防止模板面不出浆或气泡集中，振捣过程要防止漏振或过振现象。
确保变态砼质量。
加水泥浆量的控制是变态砼施工的关键，多加浆造成浪费，少加浆难以满足砼质量，并且加浆工作是一个持续的工作，我们用高速制浆机的容量进行控制加浆量。
能保证砼质量，但是不能连续施工，效率低。
曾考虑用阀门和流量表控制，不成功，以后施工还是应向连续加浆施工方面努力，提高工作效率。
碾压砼排水系统施工，排水系统分为竖向排水和水平排水，竖向排水目前采用的拔管法施工，施工工艺满足能碾压砼排水施工要求，但是在碾压砼快速施工中，砼平仓时有致使少数竖向排水孔局部有堵塞情况，我们采取的方法是分段检查或一个升层停仓时检查排水孔，局部堵塞，进行疏通。
竖向排水孔随着大坝上升变化，不是一个铅垂孔，不能等到排水孔完成再检查，到时将无法疏通。
水平排水施工没有难度。
碾压砼温度控制，冷却水管的埋设和通水是碾压砼温度控制的关键，冷却水管一般随碾压砼同时施工，在碾压砼中布设的尺寸为1.5m ×2.0m（水平×高度或高度×水平），冷却水管进、出口放臵于坝后，
靠近相邻横缝，且不能过横缝，冷却水管铺设完成，铺筑砼、碾压，通风检查冷却水管，按设计要求通合适温度的水进行冷却。
特别注意确保冷却通水管路畅通；通水时变换进、出口，按设计要求降低大坝温度，为接触、接缝灌浆做好温度准备；严格按设计技术要求进行初期、中期、后期三时段通水控温；通水施工人员需要吊篮配合。
另外碾压砼温度控制还包括砼表面的晒水养护，即仓面晒水和大坝上、下游立面晒水养护，养护时间不少于28天；砼仓面的冬季保温和夏季高温保湿，仓面内采用局部喷雾，降低1-2度温度，大坝高温入仓砼温度控制在24°以内；斜层施工缩短砼覆盖时间，减少热量倒灌，起到了温控作用；高温施工采用添加氧化镁（Mgo）,增加砼微膨胀性，简化温度控制，利于防裂，添加量需要试验确定。
大坝碾压砼层间结合，碾压砼从拌合站拌制、运输到仓面摊铺、碾压，即一层碾压砼施工完成。
一层碾压砼与上部一层碾压砼之间存在同层间结合。
《水工碾压砼施工规范》规定：“碾压砼加水拌合到碾压完毕形成层面不宜超过2小时”。
层面处的力学性能比较差，严格控制层面质量，对于保证碾压砼整体质量非常重要。
为了使坝体碾压混凝土块体浇筑的充分连续一致，使之成为一个整体，不出现层间薄弱面和渗水通道，我们对碾压混凝土的层间采取如下处理措施：
1、正常层面状况（即下层碾压混凝土在初凝时间以内铺筑上层混凝土）
①对仓面的骨料集中，安排专人分散。
②如仓面产生泌水现象，安排专人清除，并适当加大VC值。
③如碾压完毕的仓面被施工机械扰动破坏，立即整平处理并补碾密实。
④上游二级配防渗区，铺料前洒一层水泥粉煤灰净浆（净液比重
1.7～1.75g/cm3）。
⑤保持坝面清洁，模板翻升、清理刷油时均铺塑料布，如被机械油污染则挖除。
2、超过初凝时间但未终凝的层面，铺洒水泥粉煤灰净浆后摊铺料。
3、因特殊原因造成层面终凝时间在24小时以内时，采取低压冲毛、洒净浆并铺砂浆的补救措施。
4、施工冷缝处理技术要求
施工冷缝形成后要及时进行冲毛处理,R20砼表面达2Mpa强度，则可冲毛和铺砂浆垫层。
冲毛压力在30MPa为宜，枪口距离砼面10～30cm，以冲掉表层乳皮，砂颗粒微（粗）露为标准，垫层砂浆厚度1.0—1.5㎝，砂浆采用M25MPa；砂浆铺筑后尽快摊铺碾压砼，不应暴露太久。
需要强调的是，砂浆铺设应铺满整个缝面，不留空白，厚度均匀，不能超厚，且砂浆和易性合适，易于摊铺。
结语
1、变态砼施工制浆、管路畅通送浆是变态砼连续施工施工的关键，水泥浆计量控制是难度，寻找简便可控的计量方法既可简便施工，又能节约施工成本。
2、大坝温度控制应从全面入手，以冷却通水为重点，降低砼温度减少大坝温度裂缝。
3、层间结合反应大坝碾压砼整体质量，从大坝钻孔取芯来看，大坝砼质量满足设计要求，二级配去、三级配区均取出10米以上砼芯样。
砼层间结合良好。