FANUC高速、高精加工地全参数调整

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铣床、加工中心高速、高精加工的参数调整

(北京发那科机电有限公司王玉琪)

使用铣床或加工中心机床加工高精度零件(如模具)时,应根据实际机床的机械性能对CNC系统(包括伺服)进行调整。在FANUC的AC 电机的参数说明书中叙述了一般调整方法。本文是参数说明书中相关部分的翻译稿,最后的“补充说明”叙述了一些实际调试经验和注意事项,仅供大家参考。

对于数控车床,可以参考此调整方法。但是车床CNC系统无G08和G05功能,故车床加工精度(如车螺纹等)不佳时,只能调整HRV参数和伺服参数。Cs控制时还可调整主轴的控制参数。

目录

使用αi电机…………………………………………………P 2

使用α电机……………………………………………………P22

补充说明………………………………………………………P24

1

使用αi电机

3.4.1伺服HRV控制的调整步骤

⑴概述

i系列CNC(15i/16i/18i)的伺服因为使用了HRV2和HRV3控制(21i为选择功能),改善了电流回路的响应,因此可使速度回路和位置回路设定较高而稳定的增益值。

图3.4.1(a) 使用伺服HRV控制后的效果

速度回路和位置回路的高增益,可以改善伺服系统的响应和刚性。因此可以减小机床的加工形状误差,提高定位速度。

由于这一效果,使得伺服调整简化。HRV2控制可以改善整个系统的伺服性能。伺服用HRV2调整后,可以用HRV3改善高速电流控制,因此可进行高精度的机械加工。

若伺服HRV控制与CNC的预读(Look-ahead)控制,AI轮廓控制,AI纳米轮廓控制和高精度轮廓控制相结合,会大大改善加工性能。关于这方面的详细叙述,请见3.4.3节“高速、高精加工的伺服参数调整”。

图3.4.1(b) 伺服HRV控制的效果实例

⑵适用的伺服软件系列号及版本号

90B0/A(01)及其以后的版本(用于15i,16i,18i和21i,但必须使用320C5410伺服卡)。

⑶调整步骤概况

HRV2和HRV3控制的调整与设定大致用以下步骤:

①设定电流回路的周期和电流回路的增益(图3.4.3(c)中的*1 )

电流回路的周期从以前的250μs降为125μs。电流响应的改善是伺服性能改善的基础。

②速度回路增益的设定(图3.4.3(c)中的*2 )

进行速度回路增益的调整时,对于速度回路的高速部分,应该使用速度环比例项的高速处理功能。

电流环控制周期时间的降低使电流响应得以改善,使用振荡抑制滤波器使可消除机械的谐振,这样可提高速度回路的振荡极限。

③消振滤波器的调整(图3.4.3(c)中的*3)

机床可在某个频率下产生谐振。此时,用消振滤波器消除某一频率下的振荡是非常有效的。

④精细加/减速的设定(图3.4.3(c)中的*4)

当伺服系统的响应较高时,可能会出现加工的形状误差取决于CNC指令的扰动周期的现象。这种现象可用精细加/减速功能消除。

速度环使用尽可能高的回路增益可以改善整个伺服系统的性能。

⑤前馈系数的调整(图3.4.3(c)中的*5)

使用预读功能的前馈,可以消除伺服的时滞,从而可减小加工的形状误差。一般,前馈系数为97%—99%。

⑥位置增益的调整(图3.4.3(c)中的*6)

当提高了速度回路的响应时,可以设定较高的位置增益。较高的位置增益可减小加工误

差。

3

⑦设定和调整HRV3控制(图3.4.3(c)中的*7)

若要求进一步改善伺服性能,可使用HRV3,以此设定更高的速度回路增益。

图3.4.1(c) 伺服HRV控制的调整

表3.4.1 使用HRV2,3时的标准伺服参数(刚性高的加工中心机床)功能标准参数

16i15i设定值切削/快移可切换

⑴伺服HRV2控制(*1)No 2020No 1874

设定电流周期为125μs

的电机型号

⑵速度环比例项高速处理功能No 2017

No 2021

No

1959,#7

No 1875

1(使该功能生效)

近似1500-2000(伺服

调整画面速度增

表3.4.1中最后一拦中有标记○的设定项,其值在切削进给和快速移动时可设定不同值。(见3.4.2节“切削进给/快速移动的切换功能”)

4

(*1)当只使用电流周期250μs的电机时,设定应按以下修改:

No 2004(16i),No 1809(15i)设00000011(250μs电流周期)

No 2040(16i),No 1852(15i)设(标准值)×0.8

No 2041(16i),No 1853(15i)设(标准值)×1.6

⑷详细调整

①电流环周期和电流环增益的设定

根据上述表3.4.1中“⑴伺服HRV2控制”的设定内容,设定电流控制环的的参数。对于使用同一个DSP的两个轴要设相同的周期时间。

该设定使得电流回路的处理周期为125μs,位置回路的周期为1ms。其结果使电流回路的响应性能提高了1.6倍。

②速度回路增益的设定

根据3.3.1节“增益调整步骤”的叙述调整速度环的增益。

[速度环的增益调整参数]

No 2017(16i)的第7位或No 1959(15i)的第7位:

设1(使速度环的比例项高速处理功能生效)

速度增益值(在伺服调整画面上的增益)调整:

以初始值150%逐渐增加增益值,目标值约为1000%

③消振滤波器的调整

如图3.4.1(d)所示,消振滤波器是消除转矩指令中的特定频率分量的衰减滤波器。如果机械系统中有超过200Hz的强烈谐振,为了消除谐振,使用高的速度增益,消振滤波器是非常有用的。因此,使用伺服HRV2控制时,要在“②速度回路增益的设定”前调整消振滤波器。若谐振频率为200Hz或低于200Hz,不要使用消振滤波器。

5

谐振频率的测量使用伺服调整软件,具体请见“⑸用伺服调整软件测量谐振频率的方

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