涉氨制冷企业安全培训
涉氨制冷企业安全培训
培训考核与评估
考核方式：理论考试、实操考 核、模拟演练等
评估标准：培训效果评估表、 学员反馈等
评估结果：优秀、良好、合格、 不合格等
改进措施：针对评估结果制定 相应的改进措施
涉氨制冷企业安全培训的实践与案例 分析
安全培训实践经验分享
培训内容：针对 涉氨制冷企业的 特点，制定安全 培训计划和课程
人工智能：个性 化定制培训内容 和进度，根据员 工技能水平进行 智能推送。
在线培训：突破 时间和空间限制， 方便员工随时随 地接受安全培训。
模拟演练：模拟 实际生产环境， 提高员工应对突 发状况的能力。
企业安全培训的未来发展方向
虚拟现实技术：通过虚拟现 实技术模拟真实场景，增强 培训的沉浸感和实用性。
定期进行安全培训和演练，可以提高企业在应对突发事故时的应急 响应能力和协同作战能力，减少人员伤亡和财产损失。
保障企业生产安全
防止涉氨制冷设备泄漏事 故的发生
保障企业员工的人身安全
避免因安全事故导致的生 产中断和损失
提高企业整体的安全管理 水平
涉氨制冷企业安全培训的内容
氨的性质和危害
氨的物理性质：低毒、易溶于水、易液化等特点 氨的化学性质：还原性、碱性反应等 氨对人体的危害：吸入、食入、皮肤接触等危害方式，以及中毒症状和急救措施 氨对环境的危害：对水体、土壤和大气造成污染，以及对生态系统的影响
涉氨制冷企业的应急处理措施
立即启动应急预案，组织人员疏散撤离 切断涉氨制冷设备和管道的电源，防止事态扩大 及时联系专业人员对涉氨制冷设备和管道进行检修和抢修 保持现场通风良好，防止中毒和窒息事故的发生
涉检查，及时发 现和消除安全隐患。
建立应急预案，提高应对突 发事件的处置能力。
涉氨制冷安全生产基础知识培训
培训效果评估
培训展望：持续开展培训，提高员工安全生产技能，降低事故发生率
培训方式：理论讲解、案例分析、实际操作
培训效果：员工安全意识提高，安全生产知识掌握程度提高
培训目标：提高员工安全意识，掌握安全生产知识
培训发展趋势
培训方式多样化：线上线下相结合，提高培训效果
培训目标：提高员工安全意识，掌握安全生产知识和技能，降低事故发生率
培训对象：涉氨制冷企业员工，包括管理人员、技术人员和操作人员
培训内容：安全生产法律法规、安全操作规程、事故预防与应急处理等
2
3
4
1
2
基础知识
氨的特性
氨是一种无色、有强烈刺激性气味的气体
氨易溶于水，形成氨水
氨具有腐蚀性，对皮肤、眼睛和呼吸道有刺激作用
03
实施控制措施：按照制定的控制措施进行实施，确保涉氨制冷系统的安全运行
04
4
主要运用
涉氨制冷系统的应用领域
01
食品加工业：冷藏、冷冻、保鲜等
03
医药行业：药品生产、储存、运输等
02
化工行业：合成氨、尿素等生产过程
05
交通运输业：冷藏车、冷藏集装箱等制冷设备
04
建筑行业：空调、冷库等制冷系统
安全生产在涉氨制冷系统中的应用
涉氨制冷安全生产基础知识培训
演讲人
目录
01.
发展现状
02.
基础知识
03.
专业技能
04.
主要运用
05.
应急处理措施
06.
实践与展望
1
发展现状
涉氨制冷行业现状
涉氨制冷行业在我国工业生产中占有重要地位，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
涉氨制冷企业标准培训教材
涉氨制冷企业标准培训教材氨的理化性质及其危险性液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。
它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。
依据《危险化学品名录》（2002版）界定，氨属于第2.3类有毒气体。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）条文说明第3.1.3中，乙类储存物品火灾危险性规定如下：1．28℃≤闪点<60℃的易燃、可燃液体；2．爆炸下限≥10％的可燃气体；3．助燃气体和不属于甲类的氧化剂；4．不属于甲类的化学易燃危险固体；5．助燃气体；6、常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散引起自燃的物品。
氨气爆炸极限为15.7～27.4%，依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第2项。
液氨蒸发温度是-33.5℃，一旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气；有燃烧爆炸危险。
氨气与空气或氧气混和能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。
氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
表1 氨的理化性质及危险特性标识英文名：ammonia危险性类别：第2.3类有毒气体分子式：NH3CAS号：7664-41-7分子量：17.03国标编号：23003理化外观与性状无色有刺激性恶臭的气体性质熔点-77.7℃相对密度（水=1）0.82（-79℃）沸点-33.5℃相对密度（空气=1）0.6蒸汽压506.62kPa（4.7℃）溶解性易溶于水、乙醇、乙醚主要用途用作制冷剂及制取铵盐和氮肥健康危害侵入途径吸入健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
燃烧爆炸危险特性危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。
涉氨制冷企业安全培训
涉氨制冷企业安全培训涉氨制冷企业安全培训是一项重要且必要的工作。
随着氨制冷技术的普及和应用，相关企业的员工必须接受关于氨制冷的安全知识和处理技能的培训，提高他们的紧急预案应对能力，保障企业员工和公众安全。
一、氨制冷的基本原理氨制冷是一种采用氨作为制冷剂的制冷技术，其基本原理是利用氨的蒸发吸收周围环境的热量，然后将氨气体压缩成液体形态，使其温度降低，从而实现制冷的目的。
二、涉氨企业存在的安全风险1. 氨具有高度腐蚀性及刺激性，与人体皮肤、眼睛、呼吸道等接触可引起严重的化学灼伤、腐蚀伤害。
2. 氨具有高度燃爆性，一旦泄漏可能会引起火灾、爆炸，并造成人员伤亡和财产损失。
3. 液氨温度低，一旦进入人体，可能引起皮肤冻结和严重的冻伤。
4. 氨泄漏可扩散到一定范围内，污染空气和水源，对环境造成污染。
三、涉氨企业安全管理措施1. 企业应制定涉氨安全管理制度和相关操作规程，确保涉氨设备的生产、运行和维护符合国家标准和规定要求。
2. 建立一套完善的涉氨管理体系，加强设备、工具、防护器材的维护、检查、保养工作，确保制冷系统在正常状态下运转。
3. 建立涉氨应急预案，明确责任分工、应急程序和处置措施，并定期组织演练，提高应急处置水平。
4. 根据氨的特性和工艺要求，配备必要的个人防护用品和紧急处理器材，对使用这些器材的操作人员进行专业培训。
5. 涉氨设备安装应按照国家相关技术标准和规定要求进行，确保设备完好、运转平稳。
6. 设备日常维护保养工作，必须由具备相关专业知识和技术操作能力的人员负责，并定期进行检查和保养。
7. 添加氨气体必须采取无气泡液体注入的方式，并严格禁止超压、超温等因素的影响，以保证设备运转的安全。
四、在涉氨企业工作的人员应当注意1. 了解和掌握涉氨设备的安全知识和应急处理方法。
2. 做好个人防护措施，穿戴相关防护装备和口罩等防护器材，避免进入涉氨作业区域。
3. 定期参加工作安全培训，提高涉氨设备安全意识和应急能力。
氨制冷安全培训管理制度
第一章总则第一条为加强氨制冷企业的安全管理，提高员工安全意识和操作技能，预防事故发生，确保企业安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有涉氨制冷设备操作人员、管理人员及相关部门。
第三条本制度依据国家有关安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章培训内容第四条氨制冷安全培训内容主要包括：1. 氨制冷设备基础知识：氨的性质、制冷原理、设备结构及工作流程等；2. 氨制冷设备操作规程：设备启动、运行、维护、故障排除等；3. 氨制冷设备安全操作：防止氨泄漏、设备故障、人员伤害等；4. 氨泄漏应急处理：氨泄漏事故现场处置、人员疏散、急救措施等；5. 安全生产法律法规及企业规章制度；6. 事故案例分析及警示教育。
第三章培训对象及要求第五条培训对象：1. 涉氨制冷设备操作人员；2. 涉氨制冷设备管理人员；3. 相关部门负责人及员工。
第六条培训要求：1. 培训对象应按时参加培训，不得无故缺席；2. 培训对象应认真听讲，做好笔记，积极参与讨论；3. 培训结束后，应参加考核，成绩合格者方可上岗。
第四章培训方式及时间第七条培训方式：1. 集中授课：邀请专业人士进行现场授课；2. 网络培训：利用企业内部网络平台进行在线学习；3. 实地演练：组织员工进行氨泄漏应急演练。
第八条培训时间：1. 新员工入职培训：入职后一个月内完成；2. 定期培训：每年至少组织一次；3. 特殊培训：根据企业实际情况和需要，不定期组织。
第五章培训考核及管理第九条培训考核：1. 考核形式：笔试、实操、案例分析等；2. 考核成绩：分为合格、不合格；3. 考核不合格者，应重新参加培训。
第十条培训管理：1. 企业应设立安全生产培训管理部门，负责培训工作的组织实施；2. 培训管理部门应建立健全培训档案，记录培训对象、培训内容、培训时间、考核结果等信息；3. 企业应定期对培训工作进行总结、评估，不断改进培训工作。
第六章奖励与惩罚第十一条奖励：1. 对培训成绩优秀者，给予表彰和奖励；2. 对积极参加培训、表现突出的员工，给予表彰和奖励。
涉氨制冷企业安全管理 课件PPT
《危险化学品安全管理条例》
针对危险化学品（包括氨）的生产、储存、使用 等环节提出了具体的安全管理要求。
3
《特种设备安全法》
涉氨制冷企业中使用的压力容器、压力管道等特 种设备必须符合该法规定的安全要求。
行业标准及规范介绍
编制要点
明确应急预案的目标和原则，分析涉氨制冷企业可能面临的事故风险类型和危害程度，确定应急组织 指挥体系及职责，制定具体的应急处置程序和措施，确保预案的针对性和可操作性。
演练计划制定和组织实施
制定演练计划
根据企业实际情况和风险评估结果，制定年度演练计划和专项演练方案，明确演练目的 、时间、地点、参与人员、物资保障等。
组织实施
按照演练计划，组织相关人员开展演练前的培训和交底工作，确保参与人员了解演练内 容和要求。在演练过程中，要严格按照预案要求进行操作，并做好记录和影像资料留存
。
演练效果评估和改进措施
评估内容
对演练的整个过程进行全面评估，包括预案 的实用性、可操作性、指挥协调能力、应急 处置能力等方面。
改进措施
管理措施
建立完善的安全管理制度和应急预案，加强员工培训和演练，定期进行安全检查 和评估，确保重大危险源得到有效管控。
04 安全设施设计与运行管理 要求
安全设施设计原则及标准
设计原则
确保安全、可靠、经济、合理，符合 国家相关法规和标准要求。
设计标准
遵循《冷库设计规范》、《氨制冷系 统安装工程施工及验收规范》等相关 标准，确保设施设计满足安全生产要 求。
特点
涉氨制冷企业通常具有设备复杂 、操作要求高、安全风险大等特 点。
氨制冷安全管理制度
一、总则为保障涉氨制冷企业的安全生产，预防事故发生，保障员工和人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业法定代表人对本企业的氨制冷安全工作全面负责。
2. 企业各部门负责人对本部门氨制冷安全工作负责。
3. 企业安全管理部门负责氨制冷安全工作的组织实施、监督检查和事故调查处理。
4. 企业全体员工必须严格遵守本制度，积极参与氨制冷安全管理工作。
三、安全管理措施1. 安全教育培训（1）企业应定期对员工进行氨制冷安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（2）特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
2. 设备设施管理（1）企业应建立健全设备设施管理制度，确保设备设施安全运行。
（2）设备设施定期进行检查、维护和保养，发现隐患及时整改。
3. 氨制冷系统管理（1）氨制冷系统设计、施工、验收应符合国家相关标准和规范。
（2）氨制冷系统运行过程中，严格控制氨气浓度，确保安全。
4. 氨储存与运输管理（1）储存氨的企业应配备专职安全员，负责氨储存安全管理工作。
（2）储存氨量大于或等于10吨的企业，应配备懂业务技术人员或工程师。
（3）氨储存场所应设置安全警示标志，并配备必要的消防设施。
（4）氨运输车辆应定期检查，确保车辆安全性能。
5. 应急管理（1）企业应建立健全应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生氨泄漏等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
四、安全监督检查1. 企业安全管理部门定期对氨制冷安全工作进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 企业各部门应积极配合安全管理部门的监督检查工作。
五、奖惩1. 对在氨制冷安全工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故或隐患的，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。
涉氨制冷企业安全培训PPT课件
三、存在的主要问题
（四）安全监管不到位 1.监管职责不清、监管缺位；
2.监管力量薄弱、能力不足； 3.执法检查不严格； 4.法规标准不完善。
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四、深入开展专项治理
为了全面深入开展涉氨制冷企业液氨使用专 项治理工作，安全监管总局组织有关专家制定 了《涉氨制冷企业自查自改表》和《涉氨制冷 企业执法检查表》，供各地区、各企业借鉴使 用，各地区、各企业可根据实际情况，进行补 充完善。
一、氨制冷基础知识
（二）氨的危险特性 1.氨属于有毒气体，具有腐蚀性，易挥发； 2.氨的火灾危险性为乙类，与空气混和能
形成爆炸性混合物； 3.氨具有较高的膨胀系数。
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一、氨制冷基础知识
（三）1.氨制冷原理
贮氨器
冷凝器
膨胀阀
蒸 发器
氨压缩机
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一、氨制冷基础知识
（三）2.不符合标准规范的氨蒸发直接制冷示意图
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四、深入开展专项治理
（二）安全监管执法检查
1.基础管理检查的重点
检查项目
检查内容
安全生产 是否建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理 责任制 人员、有关部门等的安全生产职责。
安全管理 制度和操作
规程
是否建立安全教育培训、设备设施管理、重大危险源管 理、隐患排查治理、应急管理等规章制度。是否建立制 冷系统、压力容器、压力管道、危险作业等重点设备和 作业的操作规程。
电气系统
变配电所、控制室等场所的防火墙、防火门及开向、线路 的绝缘和防火措施、照明灯具的防火防爆特性应符合要求。
作业场所
机房内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通，并设置设 备安全标志、氨警示标识。
涉氨制冷企业安全培训
涉氨制冷企业安全培训涉氨制冷企业安全培训一、涉氨制冷企业安全培训的必要性涉氨制冷企业是指在生产、制造、加工等过程中使用氨作为冷媒来实现冷却的企业。
由于氨在使用过程中具有一定的危险性，所以涉氨制冷企业安全管理和培训显得尤为重要。
如果企业不能对使用氨的员工进行系统的安全培训和管理，不仅将对企业的生产造成极大的安全隐患，同时还会对员工的身体健康带来重大威胁。
因此，涉氨制冷企业工作人员必须接受系统的安全培训，提高对氨的认识、掌握氨的安全知识和技能，避免造成安全事故的发生。
二、涉氨制冷企业安全培训的内容1.氨的基本性质培训人员应掌握氨的基本性质，包括氨气的颜色、气味、密度、熔点、沸点、易燃性等等。
掌握这些基本知识，对于理解和预防氨的危险性和操作安全有着至关重要的作用。
2.氨在生产过程中的应用涉氨制冷企业工作人员应具备一定的生产工艺知识和技能，了解氨在生产过程中的应用情况，以及使用氨冷媒的必要条件和注意事项。
正确使用和维护制冷设备，避免操作不当导致事故的发生。
3.安全操作规程涉氨制冷企业应制定详细的操作规程，要求人员掌握操作步骤、注意事项、应急措施等等，提高工作人员的安全意识和操作技能。
相关的规程还应对操作场所、设备、设施等内容进行详细说明。
4.急救措施在进行涉氨制冷工作后，如发生意外事故，人员应有针对性的采取急救措施。
合理应对意外情况，保证人员安全，这是急救措施的最终目的。
三、涉氨制冷企业安全培训的方法1.理论课程涉氨制冷企业可以通过讲解理论内容的方式进行教学，传授相关的知识体系，帮助员工提高对于氨安全管理的认识。
这种方式的优点在于讲解过程中可以针对性的答疑解惑，帮助员工全面深入的了解相关知识。
2.实践操作课程对于需要涉及到操作的环节，则可以通过实践操作课程的方式进行教学。
通过实践操作来加强员工对于安全培训的理解，使其学以致用，从而在关键环节上掌握重要的操作要领。
3.案例分析对于一些既有教悔又有案例分析的讲解方式，可以使员工更加深刻的意识到涉氨制冷安全操作过程中的危险情况，提高员工防范意识和应急能力。
涉氨制冷企业安全培训.
涉氨制冷企业专项治理培训教材提纲国家安全监管总局监管四司二〇一三年九月目录1. 基础知识篇 (4)1.1 氨的理化性质及危险特性 (4)1.1.1 液氨的理化性能 (4)1.1.2 液氨爆炸的几种原因分析 (5)1.2 氨制冷原理 (6)1.3 氨制冷工艺简介 (6)1.4 主要设备设施 (7)1.5 主要安全附件 (7)1.5.1 弹簧式安全阀 (7)1.5.2 止逆阀（单向阀） (7)1.5.3 泄压管 (8)1.6 主要防护装置 (8)1.6.1 氨气体浓度检测及报警装置 (8)1.6.2 风机故障报警装置 (8)1.6.3 紧急泄氨器 (8)1.6.4 通风装置 (8)1.6.5 风向标 (8)1.6.6 防火堤与液氨罐区围堰 (8)1.6.7 水喷淋系统 (8)1.6.8 洗眼器、淋洗器等 (9)1.6.9 安全通道与安全标识的设置 (9)2. 安全设计篇 (10)2.1 库址选择与总平面布置 (10)2.2 库房布置 (10)2.3 氨制冷机房、变配电所和控制室布置 (11)2.4 其他 (11)3. 安全管理篇 (13)3.1 安全管理组织及安全责任制 (13)3.1.1 安全管理组织及安全管理人员 (13)3.1.2 安全生产责任制 (13)3.2 安全管理制度 (13)3.3 安全管理操作规程 (15)3.4 安全管理档案和记录 (15)3.5 重大危险源管理 (15)3.6 人员管理 (15)4. 安全运行篇 (17)4.1 特种设备管理及安全附件管理 (17)4.2 现场安全巡回检查制度 (17)4.2.1 压力容器的外部检验 (17)4.2.2 检查安全监察仪表 (17)4.2.3 检查冷库建筑物 (17)4.2.4 检查各类消防器材、救护用品 (18)4.2.5 维护和检修的安全操作 (18)4.3 员工培训教育，尤其是特种作业 (18)5. 设备设施安全篇 (19)5.1 检测监控系统 (19)5.2 日常监控 (19)5.3 环境浓度监测 (19)6. 防护救援篇 (20)6.1 应急救援器材及劳动防护用品 (20)6.2 应急救援预案及演练 (20)7. 法律法规、标准规范篇 (21)7.1 法律及法规规章文件 (21)7.2 标准规范 (21)1.基础知识篇1.1 氨的理化性质及危险特性1.1.1液氨的理化性能液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。
涉氨制冷安全生产基础知识培训
应自动55开3启制冷强机刺房激内感的，事可故耐排受风1机.2。5min
2010）7.2.1
3500-7000 立即死亡
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2.5 氨的危害
事故多发部位和环节 1.制冷系统的设计和安装施工环节； 2.充注氨、融霜、检维修和外来施工等作业过程； 3.制冷压缩机、压力容器（贮氨罐等）、压力管
道、阀门、仪表等部位。
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3. 相关法律法规要求
（三）储罐及管道
项目
要求
依据
储罐
必须由具备相应资质的单位进行设计、 制造、安装、改造、维修，并按规定 进行检验。
《特种设备安全 监察条例》
压力管道
气液分离器、低压循环桶、低压贮液 器、中间冷却器应设置液位指示器和 液位控制、报警装置。
《冷库安全规程》
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3. 相关法律法规要求
设备基础安全
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１.液泵断液自动停泵装置 2.泵的排液管上应装设压力表、止逆阀 3.泵的排液总管上应加设旁通泄压阀
1.设于室外的冷凝器、油分离器等设备， 应有防止非操作人员进人的围栏。设于 室外的制冷机组、贮液器，除应设围栏 外，还应有通风良好的遮阳设施。
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3. 相关法律法规要求
（四）安全设备及有关附件
《冷库安全规程》
《危险化学品安全 管理条例》
《储罐区防火堤设计 规范》
《冷库设计规范》
洗眼器、淋洗器
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洗眼器及淋洗器
1、洗眼器安装在危险化工区域，使用者直线达到洗 眼器的时间不超过10秒钟。 2、洗眼器的救护范围：15米之内。 3、洗眼器不可以越层安装。 4、洗眼器周围不应设电器开关，防止发生意外。 5、洗眼器出水口必须连接下水道或者废水处理池。 6、洗眼器水压要求：0.2--0.4MPa。
涉氨制冷企业液氨使用安全培训
涉氨制冷企业液氨使用安全培训一、液氨的危险特性及危害二、氨的制冷原理三、安全管理制度及安全操作规程四、涉氨制冷企业的安全管理规定一、液氨的危险特性及危害液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。
它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。
液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。
在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故。
常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。
达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%～25%）最易引燃浓度为17%。
产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。
液氨飞溅到人体皮肤上还会造成冻伤。
液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。
二、氨的制冷原理氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。
高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。
为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。
制冷系统根据应用领域的不同，温度要求，场所要求，采取不同的制冷方式，如直接蒸发制冷系统、载冷剂间接制冷系统、复叠式制冷系统等。
压缩机排出高压氨蒸汽，经冷凝器冷凝后成为高压液体；高压液氨经节流装置后进入蒸发器，吸收热量（制冷）；离开蒸发器，气态制冷剂被压缩机吸入压缩成为高压的蒸汽。
涉氨制冷企业安全培训教学教材
操作后的安全检查
设备检查
完成操作后，应对设备进行全 面检查，确保设备无损坏、无
泄漏。
清理现场
清理工作现场，确保无杂物、 无安全隐患。
记录与报告
对操作过程进行详细记录，如 发现异常情况，应及时报告。
定期维护保养
按照规定对设备进行定期维护 保养，确保设备始终处于良好
状态。
03 涉氨制冷事故应急处理
事故类型与原因
氨泄漏事故
由于设备老化、操作不当或维护不到位等原 因，导致氨气泄漏。
氨中毒事故
氨气浓度过高，超过人体承受范围，导致中 毒症状。
氨爆炸事故
在特定条件下，氨气与空气混合后达到爆炸 极限，遇明火或高温发生爆炸。
设备故障事故
制冷设备出现故障，如压缩机故障、管道破 裂等，导致氨气泄漏或其它事故。
06 案例分析与实践操作
典型事故案例分析
事故案例的选择
选择近年来涉氨制冷企业发生的典型事 故案例，具有代表性、警示性。
事故后果评估
评估每个事故案例造成的损失和影响， 包括人员伤亡、财产损失、环境影响
等。
事故原因分析
对每个事故案例进行深入分析，找出 事故发生的主要原因和次要原因。
事故预防措施
针对每个事故案例，提出相应的预防 措施和建议，以避免类似事故再次发 生。
为了实现自动化控制和调节，涉氨制 冷设备配备了各种控制系统，如传感 器、控制器和执行器等，提高系统的 稳定性和可靠性。
辅助设备
除了制冷机组外，涉氨制冷设备还包 括各种辅助设备，如冷却塔、水泵、 阀门、管道等，这些设备协同工作， 确保制冷系统的正常运行。
涉氨制冷安全标准
国家标准
涉氨制冷企业必须遵守国家和地 方的安全标准，如《涉氨制冷企 业安全管理规范》等，确保企业
涉氨制冷企业安全培训
电气系统
变配电所、控制室等场所的防火墙、防火门及开向、线路 的绝缘和防火措施、照明灯具的防火防爆特性应符合要求。
作业场所
机房内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通，并设置设 备安全标志、氨警示标识。
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
2.现场管理检查的重点
检查项目
检查内容
消防设施与 应急设施
按规定设置氨气体浓度报警仪、消火栓、灭火器、防毒 器具、喷雾水枪、应急照明等器具。库区应设有消防安 全疏散指示标识，保持疏散通道、安全出口畅通。
蒸发器
人员密集场所
气氨 液氨
压缩机 节流阀
液氨制冷系统
一、氨制冷基础知识
（三）3.符合标准规范的制冷热交换系统示意图
载冷剂（热）
气氨
冷风机
人员密集场所
载冷剂（冷）
放
吸
出
收
热
热
量
量
液氨 蒸发器
热交换系统
载冷剂（冷媒）一般为水、盐水、乙二醇等。
一、氨制冷基础知识
（四）事故多发部位和环节 1.制冷系统的设计和安装施工环节； 2.充注氨、融霜、检维修和外来施工等作业过程； 3.制冷压缩机、压力容器（贮氨罐等）、压力管
须安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机 装置 房顶板上。
《冷库设计规范》
泄压管 安全阀应设置泄压管。总泄压管出口高度 应高于周围50米建筑物屋脊5米。
二、相关法律法规要求
（五）现场安全管理
项目
安全色
要求
制冷系统管道和设备均应涂防锈 底漆和色漆。 凡容易发生事故的地方，应设置 安全标志，涂安全色。
安全标志 及告知
二、相关法律法规要求
（四）安全设备及有关附件
涉氨企业安全培训资料
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02
涉氨企业安全法规与标 准
涉氨企业安全法规
01
《中华人民共和国安全生产法》
明确涉氨企业的安全生产责任，规定企业应当遵守的安全生产制度和规
程，以及在安全生产方面的权利和义务。
02
《危险化学品安全管理条例》
对涉氨企业的危险化学品管理提出了具体要求，包括危险化学品的生产、
储存、使用、经营和运输等方面的规定。
安全隐患或异常情况。
05
涉氨企业应急救援与事 故处理
涉氨企业应急预案编制与演练
总结词
应急预案是应对突发事件的关键，需要结合企业实际情况进行编制，并定期进 行演练，确保员工熟悉应急流程。
详细描述
涉氨企业应制定针对不同突发事件的应急预案，包括泄漏、火灾、爆炸等。预 案应明确应急组织、救援流程、资源调配等内容，并定期组织员工进行演练， 提高员工的应急响应能力。
03
《特种设备安全监察条例》
对涉氨企业的特种设备安全管理提出了要求，包括压力容器、压力管道
等特种设备的制造、安装、使用、检验和维修等方面的规定。
涉氨企业安全标准
《涉氨企业安全技术规范》
规定了涉氨企业的安全技术要求，包括设备设施、工艺操作、作 业环境和人员管理等方面的标准。
《涉氨企业电气安全规范》
规定了涉氨企业的电气安全要求，包括电气设备的安装、使用、维 护和检测等方面的标准。
隐患。
加强应急管理和救援能力
03
涉氨企业应当加强应急管理和救援能力，制定应急预案，配备
必要的应急救援设备和器材，并定期进行演练。
03
涉氨企业安全风险评估 与控制
涉氨企业安全风险识别
设备设施风险
管理风险
涉氨企业的设备设施可能存在老化、 故障、维护不当等问题，导致泄漏、 爆炸等事故。
涉氨制冷企业安全管理 PPT课件
风险评估方法及应用案例
风险评估方法
包括定性评估、定量评估和半定量评估等。其中，定性评估主要依据经验和判断 ，定量评估则采用数学模型进行计算，半定量评估则结合两者优势进行评估。
应用案例
例如，对液氨储罐进行风险评估时，可以采用定量评估方法，通过计算液氨储罐 的泄漏概率和后果严重程度，确定其风险等级，并制定相应的控制措施。
演练计划
根据企业实际情况和应急预案要求，制定年度、季度或月度演练计划，明确演练目的、 时间、地点、参与人员等。
组织实施
按照演练计划，做好各项准备工作，如场地布置、器材准备、人员通知等，确保演练顺 利进行。
演练效果评估和改进措施
效果评估
对演练过程进行全面分析，评估预案的实用 性、可操作性和应急响应能力，找出存在的 问题和不足。
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涉氨制冷企业安全 管理
汇报人：XXX 2024-03-14
目录
• 涉氨制冷企业概述 • 安全生产法律法规与标准 • 危险源辨识与风险评估方法 • 安全设施设计与运行管理要求 • 应急预案编制与演练实施 • 员工培训教育与文化建设
01
涉氨制冷企业概述
涉氨制冷企业定义与特点
定义
涉氨制冷企业是指使用氨作为制 冷剂，通过制冷设备进行制冷作 业的企业。
05
应急预案编制与演练实施
应急预案编制流程和要点
编制流程
成立编制小组、危险源辨识与风险评估、资源和能力分析、应急响应措施制定、预案评审与发布。
编制要点
全面分析涉氨制冷企业可能面临的事故风险，明确应急组织体系及职责，制定具有针对性和可操作性 的应急处置措施，确保预案与实际情况相符。
演练计划制定和组织实施
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三、存在的主要问题
（二）设备设施不完善 1.系统布局不符合规定
安全间距不足
氨直接蒸发制冷
三、存在的主要问题
（二）设备设施不完善 2.安全设备及附件缺失
无事故排风机及喷淋装置
无风向标、避雷装置 泄压管高度不够
三、存在的主要问题
（二）设备设施不完善 3.设备陈旧落后
2.现场管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（二）安全监管执法检查
1.基础管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（二）安全监管执法检查
1.基础管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（二）安全监管执法检查
2.现场管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（二）安全监管执法检查
2.现场管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
1.基础管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
1.基础管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
2.现场管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
2.现场管理检查的重点
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
（二）氨的危险特性 1.氨属于有毒气体，具有腐蚀性，易挥发； 2.氨的火灾危险性为乙类，与空气混和能
形成爆炸性混合物； 3.氨具有较高的膨胀系数。
一、氨制冷基础知识
（三）1.氨制冷原理贮来自器冷凝器膨胀阀
蒸 发器
氨压缩机
一、氨制冷基础知识
（三）2.不符合标准规范的氨蒸发直接制冷示意图
吸 收 热 量
（五）现场安全管理
二、相关法律法规要求
（五）现场安全管理
二、相关法律法规要求
（五）现场安全管理
二、相关法律法规要求
（六）作业人员培训及资质
三、存在的主要问题
（一）设计施工不规范 （二）设备设施不完善 （三）基础管理不牢固 （四）安全监管不到位
三、存在的主要问题
（一）设计施工不规范 1.未经正规设计；
四、深入开展专项治理
为了全面深入开展涉氨制冷企业液氨使用专 项治理工作，安全监管总局组织有关专家制定 了《涉氨制冷企业自查自改表》和《涉氨制冷 企业执法检查表》，供各地区、各企业借鉴使 用，各地区、各企业可根据实际情况，进行补 充完善。
四、深入开展专项治理
（一）企业隐患排查治理
1.基础管理检查的重点
二、相关法律法规要求
（一）冷库设计施工
二、相关法律法规要求
（二）消防安全管理
二、相关法律法规要求
（三）储罐及管道
二、相关法律法规要求
（三）储罐及管道
二、相关法律法规要求
（四）安全设备及有关附件
二、相关法律法规要求
（四）安全设备及有关附件
二、相关法律法规要求
（四）安全设备及有关附件
二、相关法律法规要求
道、阀门、仪表等部位。
二、相关法律法规要求
主要相关法律法规、规范规程： 《安全生产法》 《消防法》 《特种设备安全法》 《突发事件应对法》 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 《建筑设计防火规范》 《冷库设计规范》 《冷库安全规程》
……
二、相关法律法规要求
（一）冷库设计施工 （二）消防安全管理 （三）储罐及管道 （四）安全设备及有关附件 （五）现场安全管理 （六）作业人员培训及资质
蒸发器
人员密集场所
气氨 液氨
压缩机 节流阀
液氨制冷系统
一、氨制冷基础知识
（三）3.符合标准规范的制冷热交换系统示意图
载冷剂（热）
气氨
冷风机
人员密集场所
载冷剂（冷）
放
吸
出
收
热
热
量
量
液氨 蒸发器
热交换系统
载冷剂（冷媒）一般为水、盐水、乙二醇等。
一、氨制冷基础知识
（四）事故多发部位和环节 1.制冷系统的设计和安装施工环节； 2.充注氨、融霜、检维修和外来施工等作业过程； 3.制冷压缩机、压力容器（贮氨罐等）、压力管
储罐腐蚀严重
电机破损
三、存在的主要问题
（三）基础管理不牢固 1.安全管理制度和操作规程不健全； 2.现场安全管理混乱，存在“三违”现象； 3.作业人员无证上岗； 4.检维修作业制度不落实； 5.没有开展应急演练。
三、存在的主要问题
（四）安全监管不到位 1.监管职责不清、监管缺位；
2.监管力量薄弱、能力不足； 3.执法检查不严格； 4.法规标准不完善。
涉氨制冷专项治理
一、氨制冷基础知识 二、相关法律法规要求 三、存在的主要问题 四、全面开展专项治理
一、氨制冷基础知识
（一）氨的理化性质 1.气氨相对密度（空气=1）：0.59 ； 2.液氨相对密度（水=1）：0.7067 ； 3.沸点：-33.4℃ ； 4.爆炸极限：15.7-27.4% 。
一、氨制冷基础知识