双龙煤矿应用埋管法抽放上隅角瓦斯分析
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。
放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。
采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风处汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
严格控制火源，禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况，立即启动应急预案 ，采取停电、撤人等措施，确保人员安全。
案例分析：某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后，采面上隅角瓦斯浓度显著降低，保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患，项目团队制定了一系列 安全技术措施，包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等，确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核，作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能，提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人：
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目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域，采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度，防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中，通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度，保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放，防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔，将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法
采空区及上隅角瓦斯抽放效果分析
采空区及上隅角瓦斯抽放效果分析毕德纯1,张树江1,任玉贵2(1.辽宁石油化工大学,辽宁抚顺113008;2.龙煤集团七台河分公司,黑龙江七台河154600)摘 要:根据矿井的具体条件,对采面采空区随采随抽和上隅角瓦斯抽放的效果进行分析,进行采面和上隅角内部瓦斯浓度分布范围的测定,为合理布置采空区瓦斯抽放管路及上隅角瓦斯处理措施,提供科学依据。
关键词:上隅角抽放;采空区抽放;抽放效果中图分类号:T D712+.62 文献标识码:B 文章编号:1003-496X(2007)11-0013-031 矿井概况新立煤矿位七台河煤田西部,井田面积约5.64 k m2,1976年建成投产,1980年独立成矿,设计生产能力21万t/a年,2001年实际产量75万t,矿井为片盘斜井开拓,现已顺利过渡到二水平,煤层群开采,各煤层采用联合布置,煤层虽有自然发火危险,但无发火史。
矿井通风方式为中央并列抽出式通风,总回风量为7500m3/m in,瓦斯绝对涌出量为45.80m3/m in。
现有采煤工作面4组,掘进工作面11组。
2 不同采煤工作面瓦斯抽放情况该矿井采煤工作面瓦斯来源一是本煤层、二是采空区、三是邻近层,本煤层瓦斯涌出量占近30%,采空区占近45%,邻近层占近25%,因此瓦斯超限主要是采空区造成的,主要的表现形式是上隅角的瓦斯涌出和瓦斯超限。
在瓦斯的治理上主要以采空区治理为主。
2.1 441高档普采工作面该工作面位于二水平93#层左0片至左一片区段,为二水平首采工作面,煤层厚度约1.6m,工作面走向长约1270m,倾斜长为190m,绝对瓦斯涌出量为10.3m3/m in。
该区段赋存煤量46万t,月单产3万t,占全矿月产量的50%,因瓦斯超限已造成该工作面停产1个月,直接影响矿井的正常生产。
该工作面初采时配风量为950m3/m in。
回风巷风流中瓦斯浓度为0.8%,上隅角瓦斯浓度1.0%～1.1%。
随着工作面不断推进,老顶彻底垮落后,瓦斯涌出量急剧增大,回风瓦斯浓度增至1.5%～1.7%,上隅角瓦斯浓度增到2.2%～2.8%,绝对瓦斯涌出量增加到近17m3/m in,风量增到1700m3/ m in后,仍不能解决瓦斯超限问题。
U型通风系统上隅角埋管抽放治理采空区瓦斯技术
原 有 空 隙 构 成 了采 空 区 内极 为 复 杂 的 气 体 流 动 网 络， 但 从 整 体上 来 看 ， 采动 空 隙 是 瓦斯 流 动 的 主要 通 道， 在 一 般 ｕ型通 风 系统 的工 作 面 ， 风流 从 进风 巷 进 入 回采 工作 面 ，携 带 着工 作 面 瓦斯 等 气 体 和粉 尘 后 汇入 工作 面 回风 巷 ，其 中部 分 风 流将 漏 入采 空 区形 成漏 风 流 。进 入采 空 区 的风 流 由于上 隅 角 及 回风 巷 负压 作 用 ， 又将 通 过上 隅 角外 溢 出来 ， 夹 带 大量 采 空 区瓦斯等有害气体 ，导致上隅角和回风巷瓦斯浓度 增 加 。同时 由于 工作 面与 采空 区 之 间存 在 压力 差 ， 采 空 区瓦 斯还 会 涌人 工作 面 ，进 一 步增 加 工作 面 瓦 斯 浓 度 。如 图 １ 所示 。
为 ２ ４ ２ ． ７ １ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ， 相 对 瓦 斯 涌 出量 为 ７ ７ ． ６ ９ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ ， 属
于 高 瓦斯 矿井 。经过 上 分层 瓦斯 抽放 和采 空 区接 抽 之后 ， 下分层煤体瓦斯含量约为 ４ ． ３ ６ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ， 但 下 分 层 采空 区瓦斯 赋存 量 大 ，对 工 作 面 回采 构 成 安全 威 胁。 该 工作 面 配风 量为 １ ０ ０ ０ ｍ３ ／ ｍｉ ｎ ， 采 用 ｕ型通 风 系
证明， 在 工作 面 回风巷敷 设 采 空 区瓦斯 抽放 管路 ， 并在 管路 末端 分成 两趟 ， 一趟 插入 上 隅 角进 行抽 放 ， 另一趟埋 入 采 空区进行 埋 管抽 放 ， 利 用抽放 负压 增加 工作 面 向上 隅角采 空 区的漏风 汇 ， 可有 效地 遏制 采 空 区瓦斯 涌 出 ， 消除 工作 面上 隅 角瓦斯积 聚现 象 ， 确保 工作 面安全 生 产。 关 键词 漏风 汇 ； 上隅角； 埋 管抽 放 ； Ｕ型 通风 系统
上隅角瓦斯治理技术分析
上隅角瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 背景介绍上隅角瓦斯治理技术是指针对隅角瓦斯这一常见的矿井安全隐患所采用的技术手段。
隅角瓦斯是指在煤矿开采过程中由于煤层中包含的瓦斯在地下压力释放过程中所形成的一种有毒有害气体。
随着煤矿开采深度的增加和规模的扩大，瓦斯治理成为一项极其重要且紧迫的工作。
隅角瓦斯一旦释放到矿井和煤矿工作面周围的空气中，不仅会影响到矿工的健康和生命安全，还可能引发矿井事故，造成巨大的财产损失。
瓦斯治理技术的研究和应用对于保障矿工安全和提高煤矿生产效率具有至关重要的意义。
在此背景下，上隅角瓦斯治理技术应运而生。
该技术通过科学合理地利用物理、化学等方法，有效地防止瓦斯的释放和扩散，从而降低矿井中的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全和健康。
随着我国煤矿安全生产形势的不断发展和瓦斯治理技术的不断完善，上隅角瓦斯治理技术也得到了广泛的应用和推广。
1.2 研究目的煤矿事故中隅角瓦斯是一个重要的危险因素，上冈角瓦斯治理技术是有效预防和减少瓦斯事故的关键技术之一。
本文旨在通过对上冈角瓦斯治理技术进行深入分析，探讨其原理、应用、优势以及发展趋势，为瓦斯治理技术研究提供一定的参考。
具体目的如下：1.了解上冈角瓦斯治理技术的基本概况，包括其定义、发展历程、主要特点等，为后续的分析打下基础；2.深入探讨上冈角瓦斯治理技术的原理，解析其在煤矿事故中的作用机制，揭示其治理效果的科学依据；3.分析上冈角瓦斯治理技术在实际应用中的表现，探讨其在不同矿井环境下的适用性和效果，为瓦斯治理实践提供参考依据；4.总结上冈角瓦斯治理技术的优势和特点，比较其与其他瓦斯治理技术的优缺点，为技术选型提供参考依据；5.探讨上冈角瓦斯治理技术的发展趋势，分析其未来的发展方向和改进空间，为技术研究和推广提供参考建议。
1.3 研究方法研究方法是指研究者利用科学的方法和手段对研究对象进行分析、试验、验证和推断的过程。
在本文的研究中，我们采用了以下研究方法：我们对上冈角瓦斯治理技术的现状进行了广泛的调研和文献查阅，以了解该技术在相关领域的应用情况和发展趋势。
高位抽放巷抽放上隅角瓦斯和采空区瓦斯在煤矿安全管理中的应用
高位抽放巷抽放上隅角瓦斯和采空区瓦斯在煤矿安全管理中的应用【摘要】工业作为我国的第二大产业，对我国经济发展的重要性不言而喻。
我们也在不断创新工业方法，努力克服工业作业中带来的生产安全问题。
煤矿行业一直以来都在整个工业中占据着重要地位，煤矿是我国经济发展的重要动力，是中国多年来发展前进的重要能源与资源，是不可替代的推动力。
但是近年来，在我国煤矿行业中出现的严重威胁人民生命安全与财产安全的问题不时地成为各大经济与人文新闻的头条，煤矿安全问题日益显露。
因此，本文将就高位抽放巷抽放上隅角瓦斯和采空区瓦斯在煤矿安全管理中的应用进行详细介绍。
【关键词】高位抽放巷；上隅角瓦斯；采空区瓦斯；应用与管理近年来，我国煤矿行业安全事故的出现频率日益上升。
其中，出现频率高，而且被人们所了解的安全事故就是瓦斯爆炸。
可以说，瓦斯爆炸是煤矿区出现最多也是最主要的安全事故。
瓦斯事故带来的危害是巨大的，过多的瓦斯充斥在空气当中，会导致空气的含氧量急剧降低，此时工作人员及周边人员便会出现窒息现象，甚至威胁到其生命安全。
我国煤矿行业每年因为瓦斯爆炸及相关事故造成的重大经济及人员损失是不可估量的，所以如何控制住瓦斯灾害是煤矿行业安全管理工作的重中之重。
1.瓦斯与煤矿生产的关系1.1何为瓦斯瓦斯并不是中国原有的词语，它是英文Gas的音译词。
瓦斯不是由一种单纯元素构成的气体，它是有多种东西混合而成的，包括占多数比重的甲烷、乙烷、丙烷以及硫化氢、二氧化碳等多种化学元素。
1.2瓦斯与矿井工作矿井工作对“瓦斯”的惧怕程度是不可小觑的，很多时候矿井工作与瓦斯两个词组就是相互联系在一起的。
若瓦斯遭遇明火，燃烧即发生爆炸，即是所谓的瓦斯爆炸事故，随即而来的就是各种危害后果。
瓦斯一旦爆炸，会对井下作业的矿工的生命与财产产生直接影响，所以很多有经验的矿工会选择一种实验方法来探测瓦斯。
这种方法就是把对瓦斯气体十分敏感的金丝雀装入鸟笼带入矿井下，若金丝雀因失去知觉而晕倒时，矿工便会以最快的速度逃出矿井。
安全技术之采面上隅角埋管抽放安全技术措施
定期维护设备
对采面上隅角埋管抽放设 备进行定期维护，确保设 备的正常运转。
应急预案
制定应急预案
针对采面上隅角埋管抽放过程中可能出现的突发事件，制定相应 的应急预案。
配备应急物资
在施工现场配备相应的应急物资，如灭火器、消防栓等。
应急演练
定期进行应急演练，提高员工的应急处置能力。
04
CATALOGUE
的瓦斯浓度，避免瓦斯事故的发生。
同时，安全技术还可以提高作业人员的安全意识和技 术水平，保障矿井生产的安全和稳定。
02
CATALOGUE
采面上隅角埋管抽放技术
技术概述
采面上隅角埋管抽放技术是一种针对 采煤工作面的安全技术措施，旨在降 低采煤工作面的瓦斯浓度，预防瓦斯 事故的发生。
该技术主要通过在采面上隅角埋设瓦 斯抽放管，将工作面的瓦斯抽放到地 面，以降低工作面的瓦斯浓度。
总结词
有效性显著
详细描述
通过对多个应用采面上隅角埋管抽放技术的矿井进行监测和分析，发现该技术措施可以有效降低采空区瓦斯压力 ，提高瓦斯抽放效率，同时避免了瓦斯积聚和超限等问题，对保障矿井的安全生产起到了显著的作用。
案例三
总结词：风险可控
VSቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
详细描述：虽然采面上隅角埋管抽放 技术是一种有效的瓦斯抽放方法，但 在实际应用中仍存在一些风险和问题 ，如抽放管堵塞、漏气等。通过对这 些问题的风险评估和分析，可以采取 相应的防范措施，如定期检查和维护 抽放管、加强瓦斯监测等，确保技术 的安全性和有效性。
然而，采面上隅角埋管抽放技术也存在一些缺点，例 如实施该技术需要专业的技术人员和设备，成本较高 。此外，如果抽放效果不佳，可能会导致瓦斯浓度仍 然较高，增加安全风险。
采空区瓦斯埋管抽采技术应用与分析
采空区瓦斯埋管抽采技术应用与分析作者：王戌亮来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第06期摘要：我国是一个能源消耗大国，尤其对于煤炭的需求量是非常大的，无论是电厂发电还是冬季的供暖，都需要消耗大量的煤炭资源。
因此煤炭的开采工作非常重要，只有保证煤炭的开采才能够确保我国煤炭的供应。
但是煤炭开采是一项难度较大的工作，因为在开采的过程中会遇到各种突发情况。
以往我们也遇到过大型的煤矿事故，这些事故不仅会带来巨大的经济损失，还会给矿工的生命安全造成严重的威胁。
所以，在煤炭开采过程中安全性是首要考虑对象。
而煤矿采空区的瓦斯突然涌出往往是非常危险的现象，一方面，瓦斯突然涌出对于生产设备会产生严重的损坏，造成生产停止;另一方面，瓦斯突然涌出如果处理不够及时，往往会造成瓦斯含量超标，有可能会产生瓦斯爆炸的危险，给工作人员带来巨大的威胁。
本文分析了煤矿瓦斯的主要来源，并且针对瓦斯埋管抽采作业中的注意事项进行了分析。
关键词：采空区;瓦斯埋管抽采;注意事项;应用与分析煤矿开采过程中往往会遇到较多的突发事故，比如矿洞的塌方、矿井进水等，这些事故会给工作人员的生命健康带来极大的威胁。
而煤矿采空区的瓦斯突然涌入同样也是极其危险的事故。
在煤矿的开采过程中，因为矿井中含有大量的煤炭和其他资源，所以会产生一定量的瓦斯，所以针对这一问题会做好瓦斯的抽采工作，防止瓦斯的大量积累。
但是在一些情况下仍然会有煤矿发生瓦斯爆炸的事故，给煤矿的安全生产带来了巨大的挑战。
之所以会产生瓦斯爆炸，最主要的原因是大量的瓦斯突然涌入，使得抽采系统无法达到排放要求。
在煤矿的采空区，由于其中含有残留的煤炭，同時相邻层的瓦斯可能会渗透进去，所以造成瓦斯的大量累计。
为了解决这一问题需要采取埋管抽采的措施，防止采空区瓦斯突然涌入造成的危险。
而这一措施在很大程度上也避免了采空区瓦斯含量的超标，对煤矿的安全生产工作提供了一定的保障。
1 采空区瓦斯来源分析煤矿采空区并非完全不含有煤炭资源，这些地区含有少量的未经开采或者剩余的煤炭，长时间的保留会在上边产生一定的瓦斯气体。
上隅角瓦斯治理技术分析
上隅角瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 瓦斯治理技术的重要性瓦斯是煤矿开采中产生的有毒有害气体，如果不及时有效地进行治理，将会对矿工的生命安全造成严重威胁，同时也会对环境造成污染。
瓦斯治理技术显得尤为重要。
通过科学有效的瓦斯治理技术，可以降低煤矿事故发生的风险，保障矿工的生命安全。
瓦斯爆炸是煤矿事故中常见的一种灾害，而合理利用瓦斯治理技术可以有效地减少瓦斯爆炸的发生概率，提升矿工的劳动保护水平。
瓦斯治理技术的应用还可以提高煤矿的开采效率和生产效益。
瓦斯不仅是一种有害气体，还是一种能源资源，通过科学的治理和利用技术，可以将瓦斯转化为清洁能源，降低煤矿的能源消耗成本，实现资源的可持续利用。
瓦斯治理技术的重要性在于保障矿工的生命安全、减少煤矿事故发生、提高生产效率和资源利用率等方面都发挥着重要作用。
未来，随着科技的不断进步和研究的深入，瓦斯治理技术将会更加完善和智能化，为煤矿安全生产和可持续发展提供更多可能性。
2. 正文2.1 上角瓦斯的形成机理上角瓦斯是煤矿开采中常见的一种危险气体，其主要成分为一氧化碳和甲烷等有毒有害气体。
上角瓦斯的形成主要与煤层的组成、地质构造、矿井开采方式等因素有关。
煤矿开采过程中，煤层内的瓦斯被矿井开采工作面开采，煤层压力释放，导致瓦斯从煤层中释放并积聚在矿井巷道和工作面中。
煤矿中的矿井火灾也是上角瓦斯形成的重要原因之一。
矿井火灾会使煤层内的煤发生燃烧，释放出大量的瓦斯，增加了煤矿的爆炸风险。
除了开采工作和矿井火灾，地质构造也是导致上角瓦斯形成的重要因素之一。
地质构造不仅影响了煤层中瓦斯的存储和释放，还会影响煤层的压力分布和迁移路径，从而影响了上角瓦斯的形成和分布。
针对上角瓦斯的形成机理，煤矿企业需要加强瓦斯治理技术的研究和应用，以减少上角瓦斯对煤矿生产和工人安全的影响。
2.2 目前常用的瓦斯治理技术目前常用的瓦斯治理技术主要包括排放治理技术、回收利用技术和地下注入技术。
排放治理技术是通过安装瓦斯排放捕集系统将瓦斯收集到地面再进行处理，例如通过燃烧或者气体净化设备将瓦斯处理成安全无害的产物。
采煤工作面上隅角瓦斯治理研究
采煤工作面上隅角瓦斯治理研究分析了采煤工作面采煤过程中上隅角瓦斯产生的原因，阐述了采空区埋管抽放技术的工作原理。
该技术成功的对采煤过程中上隅角产生的瓦斯进行了有效地治理，保证了采煤工作面的安全、稳定、高效的生产。
标签：采煤工作面上隅角;瓦斯治理;应用1 前言鹤煤集团六矿位于鹤壁市北部，属中原煤化集团。
2010年矿井瓦斯绝对涌出量为6.48m3/min。
21431工作面位于14盘区下山下部的南翼，属-300水平，地面标高为+136.6m~+148.47m，工作面标高为-251m~-328m，开采二1煤层，平均厚度8.0m，工作面走向长度为840m，倾斜长度190m，煤层倾角平均7°，可采储量902538t。
采高控制在3.8~4.0m。
采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，全部跨落法来管理顶板。
开采初期，21431工作面上隅角瓦斯在0.9%左右徘徊，瓦斯超限情况时有发生，给矿井安全生产带来较大隐患。
因此，要顺利回采21431综采工作面，必须对上隅角瓦斯进行有效治理，在对21431工作面上隅角瓦斯超限原因进行针对性分析后，经过现场试验和摸索，最终确定采用采空区埋管抽放技术，对工作面的上隅角瓦斯进行了有效地治理，取得了较好现场效果，保证了采煤工作面安全、高效、稳定地生产。
2 21431工作面上隅角瓦斯超限的原因21431采煤工作面上隅角瓦斯超限主要由本煤层瓦斯涌出和采空区瓦斯涌出造成的。
2.1 本煤层瓦斯涌出采煤机在破煤过程中，煤层的原有应力平衡被破坏，在煤壁前方的煤体内，产生3个应力带（见图1），即卸压带、集中应力带和原始应力带。
在卸压带（长度一般为3～5m）中，煤层的透气性增大，地应力与瓦斯压力都大大降低，大量吸附在煤层中的瓦斯都沿着煤层的裂隙释放到工作面，从而导致工作面瓦斯涌出量增加。
1-煤壁；2-底板；3-液压支架；4-垮落的顶板。
2.2 采空区瓦斯涌出采空区瓦斯流动可大体划分3个带（如图2所示），Ⅰ涌出带（距切眼0～20m）、Ⅱ过渡带（距切眼20～40m）和滞留带（距切眼40m外）。
采煤工作面上隅角瓦斯治理技术分析
采煤工作面上隅角瓦斯治理技术分析【摘要】近年来，随着我国矿井数量的不断增多、规模的不断增大，我国煤矿瓦斯爆炸事故数量呈现出逐年上升的趋势。
而如何预防及控制瓦斯事故则是强化煤矿管理的关键所在。
由于采煤工作面有大量的工作人员作业，无法减少供氧量，只能够通过控制瓦斯体积分数的方式来确保煤矿作业的安全。
采煤工作面上隅角作为瓦斯浓度最高的区域，如何加以控制无疑是重中之重。
对此，本文就采煤工作面上隅角瓦斯治理技术进行简单的分析与研究，并提出一些可供参考的意见与措施。
【关键词】煤矿；瓦斯；上隅角；治理技术1 采煤工作面上隅角瓦斯分布规律及瓦斯聚集原因1.1 采煤工作面上隅角瓦斯分布规律采煤工作面瓦斯主要来源于两个方面，一是来自于采煤工作面所采落的煤块、二来自于采空区。
其中采空区瓦斯也来自于两个方面，分别是采空区残留的煤块和受开采影响的煤层及围岩。
采煤工作面瓦斯浓度分布主要呈现出以下规律，即沿工作面的倾斜方面从进风至回风风流瓦斯浓度逐步增加且在中下部成缓慢的上升趋势，而浓度在工作面上呈现出较大梯度的上升。
在垂直于煤壁的横断面上瓦斯浓度则为高——低——高的变化趋势。
不仅如此，受不同开采及生产工艺的影响，瓦斯浓度在断面上的变化趋势也不尽相同，一般工作面上隅角显著高于工作面其他地点，其中工作面上隅角部位的瓦斯浓度为最高。
1.2 采煤工作面上隅角瓦斯聚集原因采煤工作面大多采用的是U型通风系统，在回风巷与进风巷的风流压差作用下将工作面风流划分为两部分，分别从工作面与工作面中下部区域流入采空区中，再经采空区回流至工作面上隅角及其他上部区域。
U型通风系统为我国煤矿开采大量使用，但不可忽视的是仍有其缺点，鉴于以上原理很容易导致瓦斯在上隅角的积聚。
不仅如此，由于采空区内的瓦斯相较于密度更低，因此如果存在高差时很容易产生一种上浮的瓦斯力，导致更多的、高浓度的瓦斯向上隅角部位转移，从而增大上隅角瓦斯的涌出程度。
通过大量的理论分析及实验研究发现，采煤工作面风流运动状态也是导致瓦斯在上隅角积聚的一个重要原因，因为在上隅角周围受集合条件的限制与主风流方向的变化，风流呈涡流形式，在靠近采空区边界的部位其脉动速度与时均速度均为零，但采空区至上隅角所涌出的高浓度瓦斯为其提供了迁移运动的条件。
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
采煤工作面上隅角瓦斯抽放方案
由于采煤工作面进入采空区的风流，携带采空区的瓦斯大部分从上隅角四周返回工作面，致使上隅角四周的瓦斯浓度较高。
当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能消失瓦斯浓度超限现象，为了解决采煤工作面上隅角瓦斯超限问题，特制定本方案：
一、上隅角瓦斯抽放
1、利用工作面瓦斯抽放管路，将管路末端加闸阀后，延接至采空区内，并将埋管部分打成筛眼提高瓦斯抽放效果，并将切顶线以内用编织袋装碎煤垛实，并用黄泥进行抹面及裙边，削减漏风。
2、通防队负责上隅角埋管抽放管路的安装、拆除，临时停泵时要准时支配人员关闭上隅角瓦斯抽放管路的阀门。
二、加强局部通风管理
1、在运架联络斜巷下口安装一台局扇，确保将风筒延接至采煤工作面上隅角处，避开上隅角局部瓦斯集聚；
2、加强风筒管理，确保风筒吊挂平直，接头连接牢靠严密无漏风，杜绝风筒脱节现象的发生；
3、每班支配瓦检员接班后对风筒进行一次巡查，发觉漏风等问题要准时处理。
三、上隅角瓦斯治理留意事项
1、用编织袋装碎煤把上隅角垛实，并用黄泥进行抹面和抹裙边，防止上隅角漏风；
2、将风筒延长接至采煤工作面上隅角处，保证风筒前段距离垛实面不超过1米，避开上隅角局部瓦斯集聚；
3、采煤队运4袋黄泥和40个编织袋到上隅角处，已做备用。
附图：
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综采工作面瓦斯治理技术
２ ０ １ ３ 年 第 ４ 期Ｉ 科技创新与应用
综 采工 作 面瓦斯 治 理 技术
张 延 顺
（ 陕 西煤 炭 建 设 公 司 ， 陕西 铜 川 ７ ２ ７ ０ ０ ０ ）
摘 要： 介绍 了一种低 瓦斯矿井综采工作面采空区瓦斯治理技术 ， 利 用该技术 ， 解决了陕西双龙煤业开发有限责任公 司综采工作 面上隅角瓦斯超限难题 ， 该方法具有 易操作 、 管理难度 小、 投入小的优点 ， 为相似条件低 瓦斯矿 井采空区瓦斯治理提供经验 。
作带来难 度 ； 如采 用改变 采煤工 作面通 风系统来 治理工作 面瓦斯 ， 由于 增加巷 道施工 量和资 源浪费大 ， 不但投 入大 ， 而且 与矿井资 源缩减 的矛 盾大 ； 因此 ， 采用采 煤工作 面采空 区埋管抽 放法进行 工作面上 隅角 瓦斯 治理 ， 是 适合 双龙煤 业 的实 际情况 ， 同时， 该方 法还 可 以解决 双龙煤 业 采空 区后期 瓦斯治理 问题。 ２ ． １ － ４ 采煤 工作 面采空 区埋管抽放 法具体 布置 ： 双龙 煤业 １ ４ ０ ２ 工 作面在 回采至 ４ ６ ０ 米时， 即自２ ０ ０ ９ 年２ 月２ ０日在 １ ４ ０ ２ 工作面 ５ ２ ０ 米 开始 ， 按 照图示采 空 区埋 管抽放法 管路 布置示意 图 ， 埋 设直 径为 ８ 寸钢 管， 管 道 延伸 至＋ ８ ５ ０瓦斯 泵站 （ Ｚ ＷＹ ８ ５ ／ １ ｌ Ｏ ） ， 通过 Ｚ ＷＹ ８ ５ ／ １ １ ０移动 泵 站将 工作 面采空 区瓦斯 排放至． ＋ ８ ５ ０ 总 回风 大巷 。 管道 布置必须 注意 以下几点 ： （ １ ） 管道 布置必须 紧靠 回风 顺槽煤 柱 侧， 吊挂牢 固 （ 采用 专用 吊挂 夹 ） ， 以尽 可能保证 管道不 被砸 坏和 随顶板 冒落 而落地 ， 吊挂 高度尽 可 能沿煤 层顶 板 ， 管 道每 ３ 米施 工一 吊挂 点 。 （ ２ ） 在管道 起始点 ， 先 吊挂 一根 １ ０ 寸 管道 ， １ ０ 寸管道必 须进行 打眼 ， ８ 寸 管道插 入长 度必须 大于 １ ． ０ 米， 以尽 可能减小矸石 进入 管道 。（ ３ ） 管 道必 须 采取接 地措施 ， 每６ ０ 米 打接地极 一个 ， 接地 电阻严 格按 照《 煤矿安 全 规程》 要求执行。（ ４ ） 管道法篮连接处必须保证严密不漏气， 并设置一除 矸 装置 。 （ ５ ） 管道 吊挂要根 据实际 腈况 确定 ， 但必须遵循 “ 管 道平 直 ， 过渡 平缓、 靠帮靠顶” 的原则。 抽放管道敷设必须严格按照 矿安全规程》 第 １ ４ ８ 条第三款“ 不得与带电体（ 电缆 、 接线盒等 ） 接触” 的规定， 在带电体 交 叉处 ， 根据实 际情况采取 避让措施 。 ２ ． １ － ５投 人 ｆ 青 况： 采 煤工作 面上隅 角瓦斯 治理投入统计 （ 预计 ） 表
分析采煤工作面上隅角瓦斯治理分析与应用
179当下，我国煤矿开采深度逐渐拓展且社会各方发展对煤炭资源的需求量不断增加，瓦斯涌出量也相应增多，这对煤矿企业安全生产构成较大威胁，尤其是瓦斯突出每层的情况较为严重，造成开采挖掘作业持续失调，对社会经济发展形成一定制约。
现已证实[1]，采煤工作面上隅角为瓦斯最集中的区域。
瓦斯不单纯是煤矿资源开采期间的主要自然灾害之一，还是较好的发电能源。
1 概况某煤矿井共计设有29个煤层，其中10个是可采煤层，主采煤层为2#、3#与6D#，立井为多水平开拓厂水平对应的是联合拓展对立井与分区斜井，二水平是暗斜井延深。
规划生产能力是60万t/a。
经监测发现，本矿井东二采区瓦斯绝对涌处量由2018的7.641m 3/min提升至7.7127m 3/min（对应的是2019年）。
开采深度拓展、采空区面积加大及瓦斯涌出量增多是造成上升的主要原因。
西一采区2.08、2019年瓦斯绝对涌处量分别是1.55m 3/min、1.76m 3/min。
这主要是因每增设一个掘进工作面，瓦斯涌出量就会有增加[2]。
2 采煤工作面上隅角瓦斯超限的成因分析2.1 工作面的通风问题本矿井采煤工作面选用了U型通风方式，其会使工作面的空气流动方向分两部分，一部分是顺眼工作面缓缓流动，把风送至工作面；另一部分是顺着采空区流动，把工作面内的空气送到该区，随即流至外界。
一旦采空区有漏风通道，则将导致本区的风流折回工作面，此时带有瓦斯的气流被汇聚在上隅角处，以致该位置瓦斯超限。
2.2 上隅角的风流状态问题上隅角实质上就是临近煤壁的位置，因为在该位置形成一个拐角，所以经过此处的风流通常风速较偏低，部分情况下回形成涡风的风流状态，这样就会导致该处聚集的瓦斯很难随着主风流流出工作面外，增加瓦斯超限情况发生的风险。
2.3 上隅角处两面压差偏小在采煤工作面的巷道内，任何断面均有一定静压、动压机位压，以上三种压力相互作用促使断面处于全压状态。
而两处断面的全压差值影响相应部位风向的主要因素。
上隅角瓦斯治理技术分析
上隅角瓦斯治理技术分析上隅角瓦斯是煤矿井下最为常见的一种瓦斯类型，其主要成分是甲烷和氮气。
由于上隅角瓦斯燃爆危险性较高，因此在煤矿生产中要采取一系列措施来进行有效治理。
上隅角瓦斯治理技术常用方法包括：通风、瓦斯抽采、瓦斯灭火和封闭性采煤等。
以下是几种常见的技术分析：一、通风治理技术通风是煤矿井下最基本的安全措施之一，通风可以将煤矿井下空气中的瓦斯有效抽出，从而减少瓦斯爆炸的危险性。
通风组成部分包括送风机、排风机、风门等。
煤矿采矿时应确保通风系统正常运行，通风量应根据采矿现场实际情况进行调整。
在瓦斯浓度较高的地方，应增强通风进行有效的散瓦斯。
而在瓦斯浓度较低的地方，则应适当减少通风量，以达到节约能源的目的。
二、瓦斯抽采技术瓦斯抽采是目前煤矿井下瓦斯治理的主要方法之一，其作用是通过在井下设置瓦斯抽采站点，将煤层中的瓦斯抽取出来，降低瓦斯浓度，从而避免瓦斯爆炸的发生。
瓦斯抽采站点的设置应根据煤矿井下瓦斯分布情况进行。
一般来说，瓦斯较为密集的地方需要设置更多的瓦斯抽采站点。
同时，瓦斯抽采站点的大小、功率等参数也需进行科学的设计，以确保其有效性。
瓦斯灭火是煤矿井下常用的一种治理手段，其作用是利用灭火装置将井下瓦斯气体降温、吹散甲烷气体，从而达到灭火的目的。
目前，煤矿瓦斯灭火技术主要有水雾灭火、泡沫灭火、惰性气体灭火等多种方式。
瓦斯灭火技术的应用需考虑灭火效果和经济效益的平衡，不仅要确保灭火效果，也应考虑节约能源、减少投入成本等经济因素。
四、封闭性采煤技术封闭性采煤技术是一种相对较新的瓦斯治理手段，其主要原理是在煤矿井下封闭未开采的煤层，以减少煤矿井下的瓦斯排放。
封闭性采煤技术的应用可以有效降低煤矿井下瓦斯浓度，同时也有利于煤矿井下环境的治理和保护。
需要指出的是，封闭性采煤技术和通风、瓦斯抽采、瓦斯灭火等治理手段相比，其操作难度和成本较高，只适用于部分煤矿，需根据井下煤层情况进行具体决策。
总之，上隅角瓦斯治理技术包括通风、瓦斯抽采、瓦斯灭火和封闭性采煤等多种方法。
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析一、引言采空区是矿井开采后形成的空间，由于地表压力和地下水的作用，形成了一定的气体压力，瓦斯是其中最主要的一种气体。
瓦斯在采空区中往往会形成煤层气体灾害。
有效地利用采空区中的瓦斯资源，并确保矿井的安全生产，一直是矿井管理者和科研人员关注的焦点。
本文将针对采空区中瓦斯埋管抽采技术进行应用与分析。
二、瓦斯埋管抽采技术概述瓦斯埋管抽采技术是指通过在采空区中设置抽采管道，利用泵等设备将瓦斯抽到地面，然后进行处理和利用的技术。
该技术是一种有效的瓦斯治理方法，适用于各种矿井开采方法，包括传统的采煤工作面开采、深部矿山开采和露天煤矿等。
瓦斯埋管抽采技术的优点包括：1. 灵活性强：可以根据需要，在采空区中设置多个抽采管道，根据瓦斯产量和采空区的特点进行合理布置，从而更好地控制瓦斯的产生和抽采。
2. 高效节能：采用专门的泵等设备，将瓦斯抽入管道后，可以通过管道输送至地面的瓦斯处理站，进行脱水、除尘和除臭等处理后，再进行利用。
3. 安全可靠：通过科学设计和合理布置抽采管道，可以减少瓦斯的积聚，降低瓦斯爆炸的风险，保障矿井的安全生产。
1. 采煤工作面瓦斯治理2. 深部矿山瓦斯治理1. 技术优势2. 技术挑战尽管瓦斯埋管抽采技术具有上述优势，但也面临着一些挑战：- 成本较高：需要设置专门的抽采管道和设备，投入成本较高。
- 运行维护困难：矿井内部环境恶劣，设备运行维护难度大。
- 技术标准化不足：瓦斯埋管抽采技术的标准化水平有待提高，需要加强技术研发和标准制定。
3. 技术发展方向针对上述挑战，瓦斯埋管抽采技术的发展方向包括：- 降低成本：研发更加节能、环保的抽采设备，降低瓦斯抽采的运行成本。
- 加强运维管理：利用先进的物联网、云计算等技术手段，加强矿井设备的运行监测和维护管理。
- 推动技术标准化：加强瓦斯埋管抽采技术的研发与推广，制定相关的技术标准，促进技术的规范化和普及。
五、结论瓦斯埋管抽采技术是一种有效的瓦斯治理方法，适用于各种矿井开采方法。
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析
针对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用与分析摘要：针对采空区瓦斯治理问题，以采空区瓦斯埋管抽采技术为研究对象，采用理论与实践相结合分析法，对采空区中瓦斯埋管抽采技术应用原理、实践应用方法等进行了简要分析，明确采空区中瓦斯埋管抽采技术应用在采空区瓦斯治理中的重要性，并为实践操作提供有益指导，确保技术应用的准确与科学。
关键词：采空区；瓦斯埋管；抽采技术瓦斯治理问题始终是采煤工作关注的重点问题。
通常情况下，在采煤过程中，随着采煤进程的不断推进，基于后方顶板垮落会形成采空区，当采煤工作面风流进入采空区后，受风压影响易使挖掘瓦斯集聚到上隅角，出现瓦斯突涌问题，形成采煤生产安全隐患。
对此，在当前高度重视安全生产，强调提升瓦斯治理能力的背景下，有必要加强采空区中瓦斯埋管抽采技术应用的研究，助力采空区瓦斯治理水平的提升。
1 采空区瓦斯埋管抽采技术应用的理论分析采空区内的瓦斯主要以区域内的渗流风流为载体，并在费克力作用下进行扩散、流动[1]。
因此，在U型通风条件下，根据采空区瓦斯流动质量守恒定律原理以及费克定律进行计算分析，可知采空区瓦斯具有如下特征：其一，采空区瓦斯存在不均匀分布特征，采空区内部瓦斯体积分数通常高于采空区外部瓦斯体积分数；采空区回风侧区域、采风区回风隅角是高瓦斯体积分数区域。
其二，采空区瓦斯涌出问题集中在采空区回风隅角处，上隅角瓦斯浓度呈阶梯式变化态势。
其三，采空区瓦斯涌出问题受采空区渗流速度、煤层工作面瓦斯含量影响较大。
因此，在采空区瓦斯治理过程中，根据采空区瓦斯体积分数特征以及瓦斯本质特征，通过在采空区进行抽采管道的科学布置，并向采空区瓦斯集聚区进行打孔，使其与管道有效连接，在抽采设备应用下，经瓦斯从采空区抽到地面进行利用与处理，从而降低采空区瓦斯总含量，避免瓦斯涌出问题的产生，降低采空区瓦斯涌出风险。
由于采空区瓦斯埋管抽采技术的应用，是从多孔介质（如破碎煤体、岩体）进行瓦斯抽采的过程。
因此，在抽采过程中管道内的流速、流量以及阻力在一定程度上与其他区域管道存在一定差异性。
上隅角瓦斯治理技术分析
上隅角瓦斯治理技术分析隅角瓦斯是指在煤矿开采过程中，地质构造过渡带、断层区域和隅角地带等地方因煤与岩石的接触导致瓦斯积聚的地区。
隅角瓦斯一旦积聚超过一定浓度，就会形成瓦斯爆炸的危险。
对隅角瓦斯进行治理和控制是煤矿安全生产的重要环节之一。
隅角瓦斯治理技术是指通过各种手段和方法，降低、消除或控制隅角瓦斯的积聚和释放，从而减少瓦斯爆炸的风险。
下面将对隅角瓦斯治理技术进行分析。
1. 地质勘探技术：通过对煤矿地质开展详细的勘探和分析，准确识别出隅角瓦斯积聚的位置和范围，为后续的治理提供依据。
地质勘探技术包括地下钻探、地质雷达、地下水位监测等手段，可帮助了解煤层断裂、隅角地带等地质条件，为治理设计提供准确数据。
2. 隅角瓦斯抽采技术：通过在隅角地带安装瓦斯抽放设备，将积聚的瓦斯抽采到地面，减少瓦斯的积聚和爆炸风险。
常用的瓦斯抽采设备包括瓦斯抽放孔、抽放井和抽放管道等。
瓦斯抽采技术的关键在于确定合理的抽采位置和方式，以及建立有效的瓦斯抽采系统。
3. 隅角瓦斯封闭技术：通过采用封闭措施，阻断瓦斯的积聚和释放路径，减少瓦斯爆炸的风险。
常见的隅角瓦斯封闭技术包括瓦斯封闭墙、瓦斯罩和隔离板等。
封闭技术的实施要考虑矿井地质条件和隅角地带的特点，确保封闭效果可靠。
4. 隅角瓦斯抑制技术：通过使用瓦斯抑制剂等化学药剂，降低瓦斯的生成和积聚速度，减少瓦斯爆炸的风险。
瓦斯抑制剂的作用是抑制煤的分解和气体生成，常用的抑制剂有硅酸盐胶凝材料、微生物和化学抑制剂等。
抑制技术需要根据煤层和矿井条件进行选择和应用。
5. 隅角瓦斯监控技术：通过安装瓦斯监测设备，实时监测瓦斯的浓度和压力变化，及时预警和采取措施，防止瓦斯积聚超过安全限值。
瓦斯监控技术包括瓦斯传感器、瓦斯监测系统和远程监控等。
监控技术的应用可以及时发现和处理瓦斯积聚的隐患，保证煤矿安全。
隅角瓦斯治理技术的分析包括地质勘探、瓦斯抽采、瓦斯封闭、瓦斯抑制和瓦斯监控等方面。
这些技术的应用可以有效地降低瓦斯爆炸的风险，保障煤矿安全生产。
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李智飞 张延顺
双龙煤矿应用埋管法抽放上 隅角瓦斯分析
２１ ０ ０年
双 龙 煤 矿 应 用 埋 管 法 抽 放 上 隅角 瓦斯 分 析
李智飞 ， 张延顺
（ 陕西双龙煤业开发有限责任公 司，陕西 黄陵 ７ ７０ ） ２３６
摘
要： 为解决 上隅 角瓦斯积聚 带来 的重大安 全隐 患 ， 结合 双龙 煤 矿在 治理 瓦斯 方 面的经 验 ， 对埋
作 面上 隅角 附近沿 煤 柱 侧 风 流 处 于层 流 状 态 ， 自采 空 区涌 出的 瓦斯 在此 处 难 以被 风 流稀 释 ， 造成 上 隅 角 瓦斯往 往 高于 规定 值 ， 过 在 工 作 面上 隅角 向老 通 空 区埋设 抽放 管路 ， 从而 消 除上 隅角 瓦斯积 聚现 象 ，
管法治理 上 隅角 瓦斯的 方法进行探 析 。 关键 词 ： 管法 ； 埋 抽放 ； 瓦斯 ； 经验分析
中图分 类号 ：Ｄ １ ． ２ Ｔ ７ ２ ６ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编 号 ：６ １ ７ ９ ２ １ ０ — ０ ０～ ２ １ ７ — ４ Ｘ（０ ０） １ ０ １ ０
０ 引言
技大学 ， 采煤工程师， 现从事煤矿通风安全管理及安全生产工作 。
第 １ 期
李智飞 张延顺 双龙煤矿应用埋管法抽放上隅角瓦斯分析
斯 向采 空 区 内缓 慢 、 匀地 释 放 ， 均 同时 在 Ｕ 型通 风
系统工 作面 风压 的影 响下 ， 作 面 进 风 侧 及 工作 面 工 中部瓦 斯被漏 风稀 释 ， 涌 向工作 面 回风侧 ， 并 由于工
双龙煤矿隶属陕西煤业化工集团公司， 位于陕 西 省黄 陵县双龙镇 ， 矿ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ采用 中央并 列式通 风 ， 主要 通 风机工作 方法为 抽 出式 ， 期 以来 采 煤工 作 面上 长 隅 角瓦斯超 限 问题 一 直 困绕 着 该 矿 的安 全 生 产 工
作， 经分 析研 究 ， 用 埋 管 法 抽 放 工 作 面 上 隅 角 瓦 采 斯， 取得 了较好 的 安全效果 和经济效 益 。
（ 三旬最大值 ）则按照工作 面瓦斯涌 出比例计算 ， ，
采空 区瓦斯 涌出量约 为 １２ ｒ ｎ ．５ｍ ／ ｉ。 ａ
２ 工 作 面 瓦 斯 治理
２ １ 上 隅角 埋管抽放 法 的理 论依 据 ．
在 “ 型通 风 系 统 时 ， 作 面 后 部采 空 区 处 于 Ｕ” 工 半封 闭状态 ， 当采 空 区 内残 留煤 炭解 析 的 瓦斯 和采 空区周边 煤层 因顶板垮 落而卸 压产生 大量 的游 离瓦
面 回风流 瓦斯 浓度 ０２ 一 ．８ ； 回采期 间 ， ．％ ０ ２ ％ 在 工 作面风 流瓦斯 浓度一般 为 ０ １ ０ １ ， ．２— ．８ 工作 面 回风
流瓦斯 浓度 ０ ２ ％ ～ ． ％ ； ．４ ０ ４ 即落 煤 解 析 瓦斯 和 采 空 区涌 出瓦斯 各 约 占 ５ ％ ， ２０ ０ 从 ０ ８年 瓦斯 等 级 鉴 定结 果 看 ， 作 面 绝 对 瓦 斯 涌 出 量 为 ２ ５ ｍ ／ ｉ 工 ． ｍ ｎ
８
以保 证安 全生 产 。双 龙煤 矿 为单 煤 层 开 采 ， 主 要 除 运输 大巷 布置 在 ＋８０水 平 （ ２ 岩巷 ） ， 余 巷 道 均 外 其
布置 在 ＋ ３ 、 ５ ８ ６ ＋８０水 平 ， 用 底 板 巷 道 钻 孑 抽 放 采 Ｌ 或专用 抽放 巷抽 放 ， 但 投 入 大 ， 且 实 施 周期 长 ， 不 而 经分 析研究 决定 采用 采煤 工作 面上 隅角 埋管 抽放 法
度达 ２３ 。在 开采过程 中 ， ．％ 曾利 用 风障 导风 法 、 自 制水 流 引 射 装 置 、ＷＹ０ ７ Ｚ ４ ／５移 动 瓦 斯 抽 放 泵 站 、
Ｆ Ｃ ０ ／ Ｓ 塑料 叶轮 引排 风 机等 措施 稀 释上 隅 Ｂ Ｎ ５ １（ ） １
收 稿 日期 ：０ ９— ６—２ ２０ ０ ３ 作者简介 ： 李智 飞（ ９ ９一） 男 ， １６ ， 陕西榆林人 ，０５年毕业 于西安科 ２０
斯治理 效果仍 然较差 。
１２ 工 作面 瓦斯 来源分 析 ．
１ 工作面瓦斯涌 出情况及来源分析
１ １ 工作面瓦斯 涌 出情 况 ．
双 龙 煤 矿采 用 综 合 机 械 化倾 向 长壁 采 煤 法 开 采， 采煤 工 作 面 长 １０ｍ， 作 面通 风 系 统 为 “ ２ 工 Ｕ”
型。正常情况 下 工 作 面供 风量 为 ９ ０～１０ ０ ｍ ／ ０ ０
从 已采 工作 面瓦斯 涌 出情 况看 ， 非回采期 间 ， 在 工作 面风 流瓦斯浓 度一 般 为 ０ ０ ％ ～ 。４ ， ．８ ０ １ ％ 工作
ｍｎ工 作 面 回风 流 瓦斯 浓 度 ０ ３ ～０４ 。工 作 ｉ， ．％ ．％
水， 作业 环境 恶化 ， 作也 不 方便 ， 操 而且上 述 方 法瓦 斯 治理效 果差 。Ｚ ４ ／ ５移动 瓦斯 抽放 泵 站在 采 ＷＹ ０ ７
煤 工作 面采空 区浅 部布 置抽 排 管路 ， 抽 放量 一般 其 在 ２ ｍｍ 以下 ， ０ｍ ／ ｉ 由于 布 置 抽 排 管 路 浅 ， 以改 难 变工 作面采 空 区瓦斯 涌 出流 向 ， 工作 面 上隅 角 瓦 对
面上隅角瓦斯的涌出一直影响着工作面的正常生
产 。瓦斯 主要来 源为 ： ①工 作面落煤 解析 的瓦斯 ； ②
采空 区区段煤 柱涌 出 的瓦 斯 ； 采 空 区残 留煤 炭溢 ③ 出的瓦斯 ； 来 自煤 层 顶 底 板 及 邻 近 煤 层 的 瓦 斯 。 ④
这些游离瓦斯造成上隅角瓦斯超限， 且沿 回风顺槽 煤柱 侧 向外形成 一三 角 形 瓦斯 超 限 区 ， 高 瓦斯 浓 最
角瓦 斯浓度 ， 但瓦斯 超 限问题 仍未得 到根本解 决 ， 采 用 Ｆ Ｃ Ｏ ／ １ Ｓ 塑料 叶 轮 引排 风 机 处 理 上 隅 角 Ｂ Ｎ ５ １（ ） 瓦斯 ， 不符 合 “ 通 三 防 ” 理 制度 的规 定 ； 用 风 一 管 利 障法稀释 时 ， 安全 出 口不 畅通 ， 员行走不便 且影 响 人 安 全操作 ； 利用水 流引射装 置时 ， 作面机 尾大量积 工